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1、 鋁合金及鈦合金拉伸試驗(yàn)中的特殊現(xiàn)象分析 張莉摘 要:鋁合金實(shí)際應(yīng)用中較為廣泛,鈦合金具備較大的應(yīng)用潛力,之所以此兩種技術(shù)材料可以具備以上特點(diǎn)與這兩種金屬材料本身屬性有很大的關(guān)系。本文采用拉伸試驗(yàn)法針對(duì)鋁合金及鈦合金機(jī)械屬性進(jìn)行分析,希望可以更為深入分析鋁合金及鈦合金的機(jī)械屬性,為之后鈦合金與鋁合金的實(shí)際應(yīng)用提供一定幫助。關(guān)鍵詞:鋁合金;鈦合金;拉伸試驗(yàn);特征金屬拉伸試驗(yàn)屬于檢測(cè)金屬機(jī)械性能主要試驗(yàn)之一,通過(guò)金屬拉伸實(shí)驗(yàn)可以分析被測(cè)試金屬材料在軸向拉伸的荷載情況下具體特性變化等,更為全面準(zhǔn)確掌握金屬材料塑性、屈服性、抗拉強(qiáng)度、斷面收縮率、伸長(zhǎng)
2、率等。技術(shù)人員可以結(jié)合金屬材料具體機(jī)械屬性情況,將金屬運(yùn)用到合適的領(lǐng)域中去,不斷提升金屬材料利用質(zhì)量。1.鋁合金及鈦合金拉伸試驗(yàn)設(shè)計(jì)1.1實(shí)驗(yàn)材料實(shí)驗(yàn)材料分別為鋁合金與鈦合金材料,將兩種待測(cè)試材料加工成標(biāo)準(zhǔn)試件,該實(shí)驗(yàn)中標(biāo)準(zhǔn)試件為圓柱體試件尺寸規(guī)格為20.00mm(直徑)×250mm(長(zhǎng)度),以便于之后進(jìn)行實(shí)驗(yàn)比較分析。其中所選擇的鋁合金材料為al5083鋁合金,化學(xué)成分為al(93.15%)、mn(0.80%)、cu(0.10%)、si(0.40%)、fe(0.40%)、mg(4.60%)、zn(0.25%)、cr(0.15%)、ti(0.15%)。所選擇鈦合金為tc4鈦合金化學(xué)成
3、分為ti(91.405%)、ni(0.01%)、c(0.06%)、si(0.07%)、fe(0.08%)、mo(0.015%)、v(4.29%)、al(5.42%)。1.2實(shí)驗(yàn)?zāi)康亩ㄐ粤私怃X合金與鈦合金在拉伸作用下變化情況,分析鈦合金及鋁合金在硬度、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、斷面收縮率、彈性模量等方面上的特征,研究?jī)煞N材料在機(jī)械性能方面上存在差異性。1.3實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備按照實(shí)驗(yàn)需要準(zhǔn)備好實(shí)驗(yàn)所需要的材料,為了盡可能使得實(shí)驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確,本實(shí)驗(yàn)分別選擇尺寸規(guī)格相同的al5083鋁合金與tc4鈦合金試驗(yàn)件兩組,每一組2件,最終實(shí)驗(yàn)結(jié)果選擇al5083鋁合金與tc4鈦合金實(shí)驗(yàn)結(jié)果平均值。實(shí)驗(yàn)設(shè)備為液壓式萬(wàn)
4、能試驗(yàn)機(jī),型號(hào)為wew-600d,該萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)最大負(fù)荷600k,精度為1,同時(shí)該萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)具有微機(jī)屏方便在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中觀察數(shù)據(jù)變化情況。實(shí)驗(yàn)之前實(shí)驗(yàn)人員需要做好相應(yīng)實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備,準(zhǔn)備好記錄所需筆記本電腦、安全防護(hù)等。1.4實(shí)驗(yàn)過(guò)程測(cè)量人員按照萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)具體操作流程,選擇合適的夾頭將萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)工作臺(tái)調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢?。待工作臺(tái)調(diào)整完畢后分別將試件準(zhǔn)確安裝到萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)工作臺(tái)上。待試件安裝結(jié)束并檢查安裝牢固之后,實(shí)驗(yàn)人員在試驗(yàn)機(jī)顯示屏相關(guān)程序中填寫實(shí)驗(yàn)試件直徑、長(zhǎng)度等參數(shù)。填寫完畢后實(shí)驗(yàn)操作人員手動(dòng)緩慢打開(kāi)送油閥門,使拉力慢慢增加,觀察試件變化情況。2.鋁合金及鈦合金拉伸試驗(yàn)中的特殊現(xiàn)象分析試驗(yàn)結(jié)果及分析2
5、.1鋁合金及鈦合金拉伸試驗(yàn)結(jié)果實(shí)驗(yàn)人員將實(shí)驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確記錄在筆記本相應(yīng)表格中,并利用excel 2019對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,數(shù)據(jù)處理上分別選取al5083鋁合金組與tc4鈦合金組實(shí)驗(yàn)結(jié)果的均值,具體實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下表1。2.2鋁合金及鈦合金拉伸試驗(yàn)中的特殊現(xiàn)象分析結(jié)果分析鋁合金及鈦合金拉伸試驗(yàn)中的特殊現(xiàn)象可以從二者相同點(diǎn)與不同點(diǎn)兩方面進(jìn)行分析。鋁合金及鈦合金都屬于塑性金屬材料,在整個(gè)金屬拉伸實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,al5083鋁合金與tc4鈦合金變形整體過(guò)程大致相同,具體鋁合金及鈦合金拉伸表現(xiàn)過(guò)程如下:(1)外形變化不明顯階段。在屈服強(qiáng)度之前,鋁合金及鈦合金在拉伸實(shí)驗(yàn)中整體外形無(wú)明顯變化1。(2)塑性形變階段。
6、當(dāng)拉伸強(qiáng)度達(dá)到鋁合金及鈦合金屈服強(qiáng)度之后,al5083鋁合金與tc4鈦合金試件整體形狀逐漸拉伸,當(dāng)施加在鋁合金及鈦合金試件上的荷載去除后,試件無(wú)法恢復(fù)到實(shí)驗(yàn)之前的狀態(tài),此時(shí)施加外力停止,試件依舊會(huì)發(fā)生一定伸長(zhǎng)現(xiàn)象,說(shuō)明達(dá)到屈服強(qiáng)度之后材料已經(jīng)失去對(duì)外力抵抗能力,即金屬材料出現(xiàn)屈服。屈服階段過(guò)后,鋁合金及鈦合金在外力影響下繼續(xù)發(fā)生塑性形變,試件繼續(xù)拉伸,試件的抗力也在隨著逐漸增加,試件出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象。(3)縮頸及斷裂。鋁合金及鈦合金試件在外力作用下達(dá)到一定程度后出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象,縮頸現(xiàn)象會(huì)持續(xù)一段時(shí)間,之后試件瞬間斷裂2。al5083鋁合金與tc4鈦合金機(jī)械性能存在較大差異,從上述金屬拉伸實(shí)驗(yàn)結(jié)果
7、可知tc4鈦合金在金屬機(jī)械性能方面要優(yōu)于al5083鋁合金。(1)tc4鈦合金抗拉強(qiáng)度與硬度要高于al5083鋁合金。通過(guò)兩者金屬拉伸實(shí)驗(yàn)可知,tc4鈦合金抗拉強(qiáng)度大于al5083鋁合金219mpa,在硬度上大于al5083鋁合金85hb,說(shuō)明同等環(huán)境下tc4鈦合金適應(yīng)外界環(huán)境能力要更強(qiáng)。(2)tc4鈦合金屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、斷面收縮率、彈性模量要優(yōu)于al5083鋁合金,在屈服強(qiáng)度上tc4鈦合金高于al5083鋁合金233mpa,伸長(zhǎng)率、斷面收縮率高al5083鋁合金9%,彈性模量高于al5083鋁合金37.5gpa。說(shuō)明tc4鈦合金承壓能力要高于鋁合金,在達(dá)到鋁合金界值情況下鈦合金依舊可以保持不錯(cuò)狀態(tài),為其廣泛利用提供了無(wú)限可能3。結(jié)語(yǔ)通過(guò)鋁合金及鈦合金拉伸試驗(yàn)中的特殊現(xiàn)象分析,可以得知鈦合金在機(jī)械性能方面優(yōu)于鋁合金,但其在經(jīng)濟(jì)適用性方面卻要低于鋁合金。未來(lái)鈦合金在發(fā)展過(guò)程中不得不要克服成本與技術(shù)問(wèn)題,只有不斷推進(jìn)鈦合金生產(chǎn)技術(shù)提升、生產(chǎn)產(chǎn)本降低,才能進(jìn)一步助力鈦合金的全面應(yīng)用。參考文獻(xiàn)1張浩,鄭曉斐,余澤利.鈦合金拉伸試驗(yàn)控制方式和試驗(yàn)速率的探討j.世界有色金屬,2018,509(17):170+172.2蘇麗鳳,武晶晶,翟通德.
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