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文檔簡介
1、機(jī)械操作員指揮員安全培訓(xùn)教育 一、一般規(guī)定 1、參與機(jī)械施工人員必需接受安全技術(shù)教育培訓(xùn),熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程,并定期進(jìn)行安全技術(shù)考核,合格者方準(zhǔn)上崗操作。對(duì)于從事特種設(shè)備操作人員,應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),獲得合格證書后,方準(zhǔn)持證上崗。 2、施工所用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品,應(yīng)定期進(jìn)行檢查和必要的檢驗(yàn),保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài);不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。 二、預(yù)備施工 1、機(jī)械操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證不相符的機(jī)械,不得將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)種操作證的人員操作。 2、操作人員必需根據(jù)本機(jī)說明書規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前檢查制度和工作中留意觀看及工作后的檢查
2、保養(yǎng)制度。 3、駕駛室或操作室應(yīng)保持干凈,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時(shí),應(yīng)選擇安全停放地點(diǎn),關(guān)閉好駕駛室,要拉上駐車制動(dòng)閘。坡道上停車時(shí),要用三角木或石塊抵住車輪。夜間有專人看管。 5、用手柄啟動(dòng)的機(jī)械應(yīng)留意手柄倒轉(zhuǎn)傷人,向機(jī)械內(nèi)加油時(shí)四周應(yīng)嚴(yán)禁煙火。 6、柴、汽油機(jī)的正常工作溫度應(yīng)保持在6090之間,溫度在40以下的不得帶負(fù)荷工作。 7、放置電動(dòng)機(jī)的地點(diǎn)必需保持干燥,四周不得堆放雜物和易燃品。啟動(dòng)高壓電開關(guān)及高壓電機(jī)時(shí),應(yīng)帶絕緣手套,穿絕緣膠鞋。 三、路基工程 1、挖掘機(jī)作業(yè) (1)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和
3、機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。 (2)工作位置必需平坦穩(wěn)固。工作前履帶應(yīng)制動(dòng),車身方向與挖掘工作面延伸方向全都,操作時(shí)進(jìn)鏟不應(yīng)過深,提斗不得過猛。 (3)在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時(shí)應(yīng)將較大的雜物和石塊除掉。假如土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時(shí),則需人工處理,嚴(yán)禁用鏟斗將懸空土方砸下。 (4)嚴(yán)禁鏟斗從運(yùn)土車的駕駛室頂上越過。向運(yùn)土車輛卸土?xí)r,應(yīng)降低鏟斗高度,防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。 (5)挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置專人指揮,指揮員要和司機(jī)協(xié)作好,防止不規(guī)范操作造成安全意外事故。 (6)使用長臂挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開挖時(shí)要留意上方高壓電纜線的安全距離。 2、自卸汽車作業(yè) (1)符合封閉要求:使
4、用密閉加蓋封閉措施。 (2)必需按規(guī)定噸位裝載,不得超載、超高,不得人貨混載,駕駛室內(nèi)不得超額坐人。 (3)車輛裝土場地必需平整堅(jiān)實(shí),當(dāng)用機(jī)械裝土?xí)r,汽車就位后應(yīng)拉緊手閘,裝載勻稱不得偏載。 (4)在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡卸土?xí)r,停卸地點(diǎn)必需平整堅(jiān)實(shí),地面宜有反坡,與邊緣必需保持安全距離;在危急地段卸土?xí)r,應(yīng)有專人指揮。 (5)公路上行駛必需遵守道路交通規(guī)則;進(jìn)入現(xiàn)場需按指定路線準(zhǔn)時(shí)間進(jìn)入,緩慢、按道行駛,裝卸后需準(zhǔn)時(shí)離開施工現(xiàn)場,現(xiàn)場內(nèi)禁止鳴放喇叭。 (6)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)檢查起翻裝置,確保良好;嚴(yán)禁在駕駛室外進(jìn)行操作,翻斗內(nèi)嚴(yán)禁站人。 (7)當(dāng)裝載高度超過車廂欄板時(shí),應(yīng)平穩(wěn)行駛,不得猛力
5、加速,也不得緊急制動(dòng)。 (8)卸料起斗時(shí),應(yīng)檢視上空有無電線,防止刮斷。 (9)自卸車作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置專人指揮,指揮員要和司機(jī)協(xié)作好,防止不規(guī)范操作造成安全意外事故。 4、振動(dòng)壓路機(jī)作業(yè) (1)起振和停振必需在壓路機(jī)行走時(shí)進(jìn)行;在堅(jiān)硬路面行走時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)。 (2)碾壓松軟路基,應(yīng)現(xiàn)在不振動(dòng)狀況下碾壓12遍,然后再振動(dòng)碾壓。 (3)換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整,必需在主離合器脫開后進(jìn)行,不得在急轉(zhuǎn)彎時(shí)用快速檔;嚴(yán)禁在尚未起振的狀況下調(diào)整振動(dòng)頻率。 5、使用振搗器作業(yè) (1)使用電動(dòng)振搗器時(shí),操作人員要佩戴安全防護(hù)用品。配電盤(箱)的接線宜使用電纜線。 (2)留意保護(hù)好電力線,不得割傷防護(hù)層,絕
6、緣要良好,并經(jīng)常留意檢查。 6、切縫機(jī)作業(yè) 切縫機(jī)鋸縫時(shí),刀片夾板的螺母應(yīng)緊固,檢查各連接部位的安全防護(hù)罩,確保其完好正常。切縫前,應(yīng)打開冷卻水;冷卻水中斷時(shí),應(yīng)停止切縫。切縫時(shí),刀片要緩緩切入,并留意切入深度指示器,當(dāng)遇到有較大切縫阻力時(shí),應(yīng)馬上升起刀片檢查。停止切縫時(shí),應(yīng)先將刀片提里板面,再停止運(yùn)轉(zhuǎn)。切割時(shí),操作人員應(yīng)站在刀片側(cè)面。 7、拉森鋼板樁作業(yè) (1)向技術(shù)人員了解施工條件和任務(wù)及施工中發(fā)覺的問題與本班組應(yīng)留意的事項(xiàng)。 (2)鋼板樁打樁時(shí),非操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離,做好警示線,同時(shí)應(yīng)設(shè)有專人指揮現(xiàn)場作業(yè),保證人員安全。鋼板樁在打樁時(shí),應(yīng)先用鋼絲繩套在樁機(jī)上,待樁機(jī)將鋼板樁提立豎直后再將鋼板
7、樁打入土基中,以防鋼板樁滑落。 (3)當(dāng)基坑開挖約1.0米深時(shí),圍檁及角偶撐開始安裝,嚴(yán)禁支護(hù)未完成而進(jìn)行下一層土方的開挖。 (4)圍檁及角偶撐采用鋼絲繩吊到需要安裝的位置,在吊裝過程中應(yīng)防止圍檁及角偶撐滑落。 (5)在打鋼板樁的過程中要留意和上方高壓電線保持安全距離。 (6)在打鋼板樁的過程中,樁機(jī)應(yīng)距離基坑2米。在施工的過程中應(yīng)保證鋼板樁的垂直度和直線度,同時(shí)保圍檁緊靠鋼板樁。 (7)在進(jìn)行鋼板樁的施工作業(yè)時(shí),應(yīng)做好施工作業(yè)面四周警示線的標(biāo)注和警示牌的懸掛,以確保作業(yè)人員和非作業(yè)人員的安全。 (8)拔樁應(yīng)在基坑土方回填完成后方可進(jìn)行,先拆卸角偶撐,再拆卸圍檁,最終進(jìn)行鋼板樁的拔出,在此過程
8、中應(yīng)派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)。 (9)打樁機(jī)停止后,應(yīng)馬上切斷電源,并對(duì)機(jī)械進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 (10)作業(yè)后,應(yīng)鎖住安全限位裝置,并保證全部制動(dòng)生效。 (11)每個(gè)工作日完成之前,應(yīng)將施工現(xiàn)場清理潔凈,做到工完場清。 6、焊接作業(yè) (一)電焊 電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)的地點(diǎn),四周嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。 電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品,施焊完畢、拉閘上鎖。遇到雨天應(yīng)停止露天作業(yè)。 在潮濕地點(diǎn)工作,電焊機(jī)應(yīng)放置在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上操作。 嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設(shè)備時(shí),必需先切斷電源。 貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必需清洗潔凈,將全
9、部孔口打開,保持空氣流通。 在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時(shí),必需開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口。容器內(nèi)照明電壓不得超過36v。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每個(gè)半個(gè)小時(shí)至一個(gè)小時(shí)外出休息1015min,并應(yīng)有安全人員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。 把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些物件代替地線。 更換場地,移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),必需切斷電源,檢查現(xiàn)場,清除焊渣。 在高空焊接時(shí),必需系好安全帶。焊接四周應(yīng)備有消防設(shè)備。 焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí),施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。 (二)氣焊 乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品,必需備有靈敏牢靠的防止回火安全裝置。 乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處,距易燃易爆品不得
10、少于10m。嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏氣。氧氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng),下班后送回專用庫房。 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超過35,防止火花和銳利的物件碰撞膠管。氣焊搶點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按“先開乙炔,先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具的表面,嚴(yán)禁玷污油脂。 乙炔發(fā)生器每天換水。嚴(yán)禁在浮筒上紡織物件,不得用手在浮筒上加壓和搖動(dòng)。添加電石時(shí)嚴(yán)禁明火照明。 乙炔發(fā)生器不得放在電線的正下方,焊接場地距離明火不得少于10m。 氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈,并旋緊安全帽,避免碰撞、猛烈震驚和劇烈陽光的暴曬。 乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管回火的安全裝置結(jié)凍時(shí),應(yīng)用熱水溶化,不得用明火烘烤。 點(diǎn)火時(shí)焊槍不得對(duì)人,正在燃燒的焊
11、槍不得隨便亂放。 電石應(yīng)放在干燥的地方,移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開,輕移、輕紡。開桶時(shí)頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。 施焊時(shí),場地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊完畢,應(yīng)將氧氣閥門關(guān)好,擰緊安全罩。乙炔浮筒提出時(shí),頭部應(yīng)避開浮筒上升方向,提出后應(yīng)掛放,不得扣放在地上。 7、起重作業(yè) (1)司機(jī)必需不酒后作業(yè),持有效證件上崗。 (2)起重吊裝的指揮人員作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員親密協(xié)作,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)根據(jù)指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行。 (3)起重機(jī)必需定期保養(yǎng),嚴(yán)禁帶病作業(yè)。 (4)在輸電線四周或電磁波感應(yīng)較強(qiáng)地區(qū)作業(yè)時(shí),起重機(jī)應(yīng)設(shè)置接近輸電線警報(bào)器或有防電磁波
12、感應(yīng)措施。其起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和重物等,與輸電線的最小距離不應(yīng)小于表l的規(guī)定。表1與輸電線的最小距離輸電線電壓v(kv)。 表1)與輸電線的最小距離 輸電線路電壓v(kv)<113560 最小距離(m)1.530.01(v-50)+3 (5)起重機(jī)不得在暗溝、地下管道、防空洞等上面作業(yè)。 (6)嚴(yán)禁超載作業(yè)。不準(zhǔn)斜拉斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交叉擠壓的物品,不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。 (7)一般狀況下不允許用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的起重機(jī)同時(shí)起吊一個(gè)重物。特別狀況下需要使用的應(yīng)符合gb6067-85中5.1.2.3的規(guī)定。 (8)嚴(yán)禁帶載重力下降。 (9)起重機(jī)工作時(shí)風(fēng)力不得超過產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定值。 (10)用支腿起重作業(yè)前,必需按說明書的要求牢固牢靠地打好支腿。 (11)起重機(jī)作業(yè)時(shí),轉(zhuǎn)臺(tái)上不得站人。汽車起重機(jī)行駛時(shí),車上操縱
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