反濾料填筑施工工法

1、云南瀾滄江糯扎渡水電站大壩工程大壩、圍堰土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程( 合同編號： NZD/C3)反濾料填筑施工工法中國安能建設(shè)總公司糯扎渡水電站大壩工程工程部二八年十月目錄1簡述 12 工藝流程 13 操作要點 53.1 測量放樣 53.2 反濾料的料源及質(zhì)量控制53.3 反濾料的裝運53.4 卸料與鋪料 53.5 碾壓 73.6 驗收 74 質(zhì)量檢查與控制84.1 卸料質(zhì)量 84.2 鋪料質(zhì)量 84.3 碾壓質(zhì)量 94.4 單元驗收 9反濾料填筑施工工法1簡述反濾料位于心墻防滲土料的上下游側(cè)，對心墻防滲土料起反濾作用。反濾料分 2 個填筑區(qū)，即反濾料區(qū)、反濾料區(qū)。上游側(cè)反濾料區(qū)、反濾料區(qū)水平寬度

2、均為4m、下游側(cè)反濾料區(qū)、反濾料區(qū)水平寬度均為6m?？偺钪考s 195 萬 m3。本工法在實施過程中，應(yīng)注重總結(jié)，完善和修訂。2工藝流程（ 1）反濾料區(qū)填筑一個單元施工工藝流程見圖13-1 。填筑單元平面測量填筑單元平面測量、邊界線進料、卸料基礎(chǔ)面驗收轉(zhuǎn)入下一平料、層厚控制填筑料挖裝運單元必要時適當(dāng)灑水筑碾壓合格質(zhì)量檢查、驗收不合格圖13-1大壩反濾料填筑施工工藝流程圖（ 2）反濾料與心墻土料、細(xì)堆石料的鋪筑程序反濾料在挖運過程中應(yīng)保持其濕潤。填筑時，先鋪粒徑小的反濾料（反濾料）再鋪粒徑大的反濾料（反濾料），保證粒徑小的反濾料鋪填范圍滿足設(shè)計寬度。大壩填筑心墻料、反濾料、細(xì)堆石料和一定范圍（1

3、5 20m）的粗堆石料平起上升，首先鋪第1 層反濾料（鋪厚60cm，先鋪F1、再鋪F2）；再鋪第1層心墻料（鋪厚30cm）；鋪第1 層心墻料同時鋪第一層細(xì)堆石料（鋪厚60cm）；鋪第2 層心墻料同時鋪第一層粗堆石料；接著鋪第2 層反濾料（鋪厚60cm，先鋪F1、再鋪F2）；鋪第3 層心墻料同時鋪第二層細(xì)堆石料（鋪厚60cm）；鋪第 4 層心墻料；然后鋪第3 層反濾料（鋪厚60cm，先鋪 F1、再鋪F2）；再鋪第 5 層心墻料（鋪厚30cm）；鋪第 5 層心墻料同時鋪第二層粗堆石料（鋪厚90cm）；鋪第6 層心墻料同時鋪第三層細(xì)堆石料。依次循環(huán)填筑上升。見下圖 13-2 。下一個循環(huán)填筑鋪第 1

4、 層反濾料（層厚鋪第 1 層心墻料（層厚鋪第 1 層心墻料可同時鋪第一層細(xì)堆石料(層厚 60cm)鋪第 2 層心墻料（層厚30cm）鋪第 2 層心墻料同時鋪第一層粗堆石料(層厚 90m)鋪第 2 層反濾料（層厚鋪第 3 層心墻料可同時鋪第二層細(xì)堆石料(層厚 60cm)鋪第 4 層心墻料（層厚30cm）鋪第 3 層反濾料（層厚鋪第 5 層心墻料（層厚30cm）鋪第 5 層心墻料同時鋪第二層粗堆石料(層厚 90m)鋪第 6 層心墻料同時鋪第三層粗堆石料(層厚 60m)圖 13-2銜接部位施工程序圖壩體反濾料區(qū)、心墻防滲土料區(qū)、細(xì)堆石料區(qū)、粗堆石料區(qū)填筑次序形象示意圖見圖13-3 。圖 13-3 壩

5、體細(xì)堆石區(qū)、反濾料區(qū)、粗堆石料區(qū)填筑次序形象示意圖圖中 表示填筑順序3操作要點3.1 測量放樣基礎(chǔ)面或填筑面經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，在鋪料前，由測量人員放樣出反濾料區(qū)及其相鄰料區(qū)的分界線，并在各種料分界部位每間隔 15m20m設(shè)置界樁，并標(biāo)明樁號、高程等明顯標(biāo)志，確保各填筑料料界受控。3.2 反濾料的料源及質(zhì)量控制1）反濾料、反濾料由大壩上游右岸反濾料及摻礫石料加工系統(tǒng)生產(chǎn)。2）生產(chǎn)的反濾料、反濾料按要求進行顆粒檢測，并對反濾料的堅硬度、抗凍性、滲透系數(shù)等按要求的頻次進行檢測，須滿足設(shè)計要求后才進行生產(chǎn)。3）反濾料生產(chǎn)過程中應(yīng)定期進行含水量、含泥量檢測，檢測指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計要求。4）生產(chǎn)出的合格的反濾

6、料須分類堆放，不得混雜。5）裝料時要混合裝料，并應(yīng)防止顆粒分離。3.3 反濾料的裝運1）反濾料采用裝載機或反鏟挖裝；2）反濾料由 20t 自卸運輸車，運往填筑作業(yè)面；3）運輸車輛必須掛明顯的料種標(biāo)識牌。4）裝運反濾料的運輸車輛要相對固定，并保持車廂清潔。3.4 卸料與鋪料1）每層反濾料鋪料前應(yīng)進行測量放線，每層進行定點測量嚴(yán)格控制厚度，保證反濾層的位置、尺寸應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。2）每層反濾料填筑前，其填筑作業(yè)面上散落的松土、雜物等應(yīng)于卸料前清除。3）在卸料區(qū)設(shè)置過渡車道，防止輪胎將心墻土料帶至反濾層面發(fā)生污染。4）反濾層施工應(yīng)采用后退法卸料。即在已壓實的層面上后退卸料形成密集料堆，再用反鏟平

7、料。5) 反濾層與心墻土料填筑面平起上升，填筑鋪料采用“先砂后土的方法”，即 : 先鋪一層反濾料，再填筑兩層土料，第2 層土料與第 1 層反濾料齊平碾壓，循環(huán)上升。6）反濾料應(yīng)采用反鏟平料，保證不發(fā)生顆粒分離及鋪料均勻. 心墻區(qū)與反濾料區(qū)交界處粒徑不符合設(shè)計要求的，用人工清理至細(xì)堆石料區(qū)。反濾料區(qū)與細(xì)堆石料區(qū)交界處粒徑不符合設(shè)計要求的，用反鏟配與人工清理至粗堆石料區(qū)。7）反濾料鋪筑必須嚴(yán)格控制鋪料厚度。鋪料厚度為60cm。8）在反濾層與基礎(chǔ)和岸邊的接觸處填料時, 不允許因顆粒分離而造成粗料集中和架空現(xiàn)象。9）分段鋪筑時，在平面上，將各層鋪筑成階梯形的接頭，即后一層比前一層縮進必要的寬度，在斜面

8、上的橫向接縫，嚴(yán)格按照設(shè)計要求規(guī)劃接縫位置，接縫處齊縫碾壓，不得出現(xiàn)層間錯動或折斷現(xiàn)象，收成坡度不陡于13 的斜坡，各層料在接縫處亦鋪成臺階的接頭，使層次分明，不致錯亂。（見圖13-4）10）在反濾層內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置縱縫。有施工縫時，反濾料、反濾應(yīng)錯開，連接時應(yīng)把接頭挖松同碾。反濾層橫向接坡時必須清至合格面, 使接坡的反濾料層次清楚 , 不得發(fā)生層間錯位 , 中斷和混雜。11）反濾層與防滲土料交界面, 可采用鋸齒狀填筑, 但必須保證心墻土料的設(shè)計厚度不受侵占。12）反濾層與細(xì)堆石料交界面, 亦可采用鋸齒狀填筑 ,但必須保證反濾層的設(shè)計厚度不受侵占。13）岸坡或周邊填筑采用連續(xù)級配料填筑過渡，不允許出

9、現(xiàn)大骨料集中及架空現(xiàn)象。后填筑層先填筑層圖13-4 分段鋪筑接頭處體型圖3.5 碾壓1）反濾層碾壓采用26t自行式振動碾靜碾4 6 遍。其中反濾料采用26t 自行振動碾靜碾4 遍，反濾料采用26t 自行振動碾靜碾6 遍。2）碾壓主要采用進退錯距法碾壓。碾壓反濾料時錯距不大于50cm；碾壓反濾料時錯距不大于35cm。采用搭接碾壓時，搭接寬度不小于15cm。3）碾壓行駛方向應(yīng)平行于壩軸線。靠岸坡部位順岸坡方向碾壓。4）心墻區(qū)與反濾料區(qū)交接部位在心墻料區(qū)采用凸塊碾碾壓，反濾料區(qū)采用自行振動碾碾壓，接觸部位采用振動平碾碾壓。5）當(dāng)心墻與反濾料，反濾料與細(xì)堆石料填筑面齊平時，必須采用振動平碾騎縫碾壓，不

10、得出現(xiàn)層間錯動或折斷現(xiàn)象。6）岸坡自行碾碾壓不到的部位，采用液壓振動板或手扶振動碾壓實。3.6 驗收1）每單元鋪料碾壓完成后，經(jīng)質(zhì)檢人員“三檢”驗收合格后通知監(jiān)理進行驗收。2）驗收須提交的資料包括：基面處理，或填筑面驗收的測量資料；取樣實驗成果。3）驗收檢查的工程包括：基礎(chǔ)面處理是否滿足設(shè)計要求，填筑面的平整度是否滿足設(shè)計要求。取樣實驗成果是否滿足規(guī)范要求，碾壓錯距是否滿足規(guī)范要求。各分區(qū)料侵占相鄰區(qū)域的允許公差是否滿足設(shè)計要求反濾料干密度、孔隙率和顆粒級配等壓實指標(biāo)進行抽樣檢查。反濾料的壓實指標(biāo)抽樣檢查的次數(shù)見表 13-1 ：表 13-1壩體壓實檢查次數(shù)壩料類別及部位檢查工程取樣(檢測)次數(shù)

11、反濾料干密度、顆粒級配、含泥量1 次 200m3500m3，每層至少一次4）出現(xiàn)取樣檢測不合格時必須進行補碾處理。5）驗收結(jié)果合格并經(jīng)監(jiān)理同意后方可進行下一循環(huán)的施工。4 質(zhì)量檢查與控制4.1 卸料質(zhì)量采用后退法卸料，填筑層面與心墻填筑面平起，車輛必須服從現(xiàn)場調(diào)度人員指揮卸料，使工作有序進行，縮短卸料環(huán)節(jié)的時間，提高工效。4.2 鋪料質(zhì)量1）填筑料在壩體的卸料堆放必須分布合理。反濾料區(qū)與反濾料區(qū)、細(xì)堆石料區(qū)與反濾料區(qū)交接部位采用相對較細(xì)的石料進行填筑。杜絕大顆粒料侵占小顆粒的區(qū)域。2）鋪料厚度根據(jù)碾壓實驗結(jié)果確定，層厚和邊界控制在兩岸墊層混凝土墻面畫出外，鋪料過程采用網(wǎng)格定點測量，嚴(yán)格控制鋪料厚度。3）采用反鏟平料，避免骨料分離。鋪料平均層厚不得超出規(guī)定厚度的10%，嚴(yán)格控制平整度。4）運輸防滲土料的車輛經(jīng)過反濾料作業(yè)面時，采用鋪設(shè)鋼板方式通車，防止反濾料被污染。5）做好各種填筑界面的處理。4.3 碾壓質(zhì)量1）振動碾的滾筒重量滿足實驗確定的要求；2）振動碾行走工作時速度應(yīng)小于3.0km/h ；3）必須按規(guī)定的錯距寬度進行碾壓，錯距寬度寧小勿大，操作手經(jīng)常下車檢查，質(zhì)檢人員經(jīng)常抽查；4）一個填筑單元的起始碾壓條帶（一個滾筒寬度）加碾6 遍以上，確保滿足設(shè)計要求。5）碾壓嚴(yán)格按規(guī)定的遍數(shù)進行，確保