數(shù)控機(jī)床及應(yīng)用技術(shù)學(xué)習(xí)

1、. 江蘇開放大學(xué)形成性考核作業(yè)學(xué)號(hào)姓名課 程 代 碼110042 課 程 名 稱數(shù) 控 機(jī) 床 及 應(yīng) 用 技 術(shù) 專 評(píng) 閱 教 師第1 次任務(wù)共3 次任務(wù)江蘇開放大學(xué). 數(shù)控機(jī)床及應(yīng)用技術(shù)形成性考核作業(yè)1 一、選擇題將正確選項(xiàng)填入表格對(duì)應(yīng)題號(hào)下，每題2 分，共 20 分題號(hào)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 答案d c b a d d d d c a 1. 閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置裝在。a傳動(dòng)絲杠上 b伺服電動(dòng)機(jī)軸上 c數(shù)控裝置上 d機(jī)床移動(dòng)部件上2. 數(shù)控鉆床一般常采用。a直線控制系統(tǒng)b輪廓控制系統(tǒng)c點(diǎn)位控制系統(tǒng)d曲面控制系統(tǒng)3. 下面哪個(gè)部分是數(shù)控機(jī)床的核心部分？ 。a. 控制

2、介質(zhì) b. 數(shù)控裝置 c. 伺服系統(tǒng) d. 測(cè)量裝置4將數(shù)控機(jī)床分為金屬切削類數(shù)控機(jī)床、金屬成型類數(shù)控機(jī)床、特種加工機(jī)床和其它類數(shù)控機(jī)床，是按照下面哪種分類方法進(jìn)行分類的？ 。a. 加工功能 b. 工藝路線 c. 有無檢測(cè)裝置 d. 是否電腦控制5. 以下表達(dá)中，不屬于數(shù)控編程的基本步驟。a分析圖樣、確定加工工藝過程b數(shù)值計(jì)算c編寫零件加工程序單 d確定機(jī)床坐標(biāo)系6. 程序校驗(yàn)與首件試切的作用是。a檢查機(jī)床是否正常b提高加工質(zhì)量c檢驗(yàn)參數(shù)是否正確d檢驗(yàn)程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求教師批改評(píng)語 : 得分: . 7. 根據(jù)加工零件圖樣選定的編制零件程序的原點(diǎn)是( )。a. 機(jī)床原點(diǎn)

3、 b. 編程原點(diǎn) c. 加工原點(diǎn) d. 刀具原點(diǎn)。8. 關(guān)于數(shù)控程序，以下說法正確地是：a只能用絕對(duì)坐標(biāo)編程 b. 只能用相對(duì)坐標(biāo)編程c. 必須有程序段序號(hào) d. 有主程序，也可以有子程序9. 在數(shù)控機(jī)床中，是由傳遞切削動(dòng)力的主軸所確定。a. x 軸 b. y軸 c. z軸10. 機(jī)床開機(jī)時(shí)，一般先回參考點(diǎn)，其目的是建立。a. 機(jī)床坐標(biāo)系 b. 工件坐標(biāo)系 c. 絕對(duì)坐標(biāo)系 d. 相對(duì)坐標(biāo)系二、填空題每空2 分，共 40 分1數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床不同，數(shù)控機(jī)床加工零件的過程完全自動(dòng)進(jìn)行，是用數(shù)控代碼和規(guī)定的程序格式正確地編制出數(shù)控程序 ，輸入到數(shù)控裝置，數(shù)控裝置按程序要求控制機(jī)床，對(duì)零件進(jìn)行加工

4、。2. 數(shù)控機(jī)床按進(jìn)給伺服系統(tǒng)的類型分為點(diǎn)位控制數(shù)控車床 、 點(diǎn)位直線控制數(shù)控車床和連續(xù)控制數(shù)控車床 。3. 數(shù)控加工中心是在普通數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上加裝一個(gè)刀庫和自動(dòng)換刀裝置，構(gòu)成一種帶自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床。4. 刀具位置補(bǔ)償分刀具半徑補(bǔ)償和刀具長度補(bǔ)償。5. 數(shù)控編程方法可分為手工編程和自動(dòng)編程兩種。6. 一個(gè)完整的零件程序由假設(shè)干個(gè)程序段組成，每個(gè)程序段由假設(shè)干個(gè)指令字組成。7. 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床坐標(biāo)系中x、y、z 坐標(biāo)軸的相互關(guān)系用右手笛卡爾坐標(biāo)系決定，刀具與工件距離增大的方向即為各坐標(biāo)軸的正方向。8. 對(duì)刀的目的就是確定對(duì)刀電點(diǎn)或工作點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系的絕對(duì)坐標(biāo)值 。刀位點(diǎn)是刀具上的一個(gè) 基準(zhǔn)點(diǎn)，

5、刀位點(diǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的軌跡就是加工路線，亦稱編程軌跡。9. 為了準(zhǔn)確地判斷數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)方向，一律假定工件是靜止的，刀具在坐標(biāo)系內(nèi)相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)。. 10. 程序是按程序段的輸入次序執(zhí)行的，而不是按程序段號(hào)中數(shù)值大小的次序執(zhí)行的。三、判斷題將“”或“”填入表格對(duì)應(yīng)題號(hào)下, 每題 2 分，共 20 分題號(hào)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 答案1. 數(shù)控機(jī)床的聯(lián)動(dòng)軸數(shù)和可控軸數(shù)是兩個(gè)不同的概念，數(shù)控機(jī)床的聯(lián)動(dòng)軸數(shù)一般要小于等于可控軸數(shù)。2. 德國的 siemens 和日本的funuc 公司的數(shù)控系統(tǒng)對(duì)我國數(shù)控技術(shù)的影響較大。3. 閉環(huán)控制系統(tǒng)用于高精密加工中心。4開環(huán)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由驅(qū)動(dòng)控制單元、

6、執(zhí)行元件和機(jī)床組成，通常執(zhí)行元件選用直流或交流伺服電機(jī)。5. 由于數(shù)控機(jī)床的先進(jìn)性，因此任何零件均適合在數(shù)控機(jī)床上加工。6. m功能不能編程變化量如尺寸、進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速等，只能控制開關(guān)量如冷卻液開、關(guān)，主軸正、反轉(zhuǎn)，程序結(jié)束等。7. 機(jī)床參考點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值由系統(tǒng)設(shè)定，用戶不能改變。8. 進(jìn)給量 f 編程設(shè)定好以后，在加工中進(jìn)給量的大小一般不可調(diào)。9. 增量尺寸指機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件坐標(biāo)尺寸值相對(duì)于前一位置給出。10. 數(shù)控加工程序的順序段號(hào)必須順序排列。四、簡答題共 20 分1簡述數(shù)控機(jī)床各組成部分的作用。10 分答：數(shù)控機(jī)床是采用數(shù)字控制技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工過程進(jìn)行自動(dòng)控制的機(jī)床。數(shù)控機(jī)床

7、由以下幾部分組成：一程序編制及程序載體。二輸入裝置。三數(shù)控裝置及強(qiáng)電控制裝置。四伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及位置檢測(cè)裝置。五機(jī)床的機(jī)械部件。. 機(jī)床各部分的作用：1數(shù)控程序是數(shù)控機(jī)床自動(dòng)加工零件的工作指令。2輸入裝置是將程序載體上的數(shù)控代碼變成相應(yīng)的電脈沖信號(hào)，傳送并存入數(shù)控裝置內(nèi)。3數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心，它接受輸入裝置送來的脈沖信號(hào)，經(jīng)過數(shù)控裝置的系統(tǒng)軟件或邏輯電路進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后，輸出各種信號(hào)和指令控制機(jī)床的各個(gè)部分，進(jìn)行規(guī)定的、有序的動(dòng)作；強(qiáng)電控制裝置是接收數(shù)控裝置輸出的主運(yùn)動(dòng)變速、刀具選擇交換、輔助裝置動(dòng)作等指令信號(hào)，經(jīng)必要的翻譯、邏輯判斷、功率放大后直接驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的電器、液壓、氣動(dòng)和機(jī)

8、械部件，以完成指令所規(guī)定的動(dòng)作。4伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及位置檢測(cè)裝置，它是根據(jù)數(shù)控裝置發(fā)來的速度和位移指令控制執(zhí)行部件的進(jìn)給速度、方向和位移。在半閉環(huán)和閉環(huán)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中，還得使用位置檢測(cè)裝置，間接或直接測(cè)量執(zhí)行部件的實(shí)際進(jìn)給位移反饋到運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)中。5數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件與普通機(jī)床相似，但傳動(dòng)結(jié)構(gòu)要求要為簡單，在精度、剛度、抗震性等方面要求更高，而且其傳動(dòng)和變速系統(tǒng)要便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。2什么是工件坐標(biāo)系和工件原點(diǎn)？5 分答：工件坐標(biāo)系是編程人員在編制程序時(shí)用來確定刀具和程序起點(diǎn)的，該坐標(biāo)系的原點(diǎn)可由使用人員根據(jù)具體情況確定，但坐標(biāo)軸的方向應(yīng)與機(jī)床坐標(biāo)系一致并且與之有確定的尺寸關(guān)系。工件原點(diǎn)即工件坐標(biāo)系的原

9、點(diǎn)。對(duì)刀點(diǎn)是指在數(shù)控機(jī)床上加工零件，刀具相對(duì)零件運(yùn)動(dòng)的起始點(diǎn)。對(duì)刀點(diǎn)也稱作程序起始點(diǎn)或起刀點(diǎn)。3什么是續(xù)效模態(tài)代碼？什么是非續(xù)效模態(tài)代碼？舉例說明。5 分答：數(shù)控車床中的模態(tài)是指: 相應(yīng)字段的值一經(jīng)設(shè)置后就一直有效, 直至某程序段又對(duì)該字段重新設(shè)置. 他的另一意義是指, 設(shè)置之后 , 以后的程序段假設(shè)使用相同的功能, 可以不必再輸入該字段. 非續(xù)效模態(tài)代碼：非續(xù)效指令， 僅在出現(xiàn)的程序段中有效，下一段程序需要時(shí)必須重寫如 g04 。例如： n001 g91 g01 x10 y10 z-2 f150 m03 s1500；n002 x15；n003 g02 x20 y20 i20 j0；n004

10、g90 g00 x0 y0 z100 m02；說明： 1) 第一段出現(xiàn)三個(gè)模態(tài)指令g91、g01、m03 ，因他們不同組而均續(xù)效，其中 g91功能延續(xù)到第四段出現(xiàn)g90時(shí)失效；g01功能在第二段中繼續(xù)有效，至第三段出現(xiàn)g02時(shí)被取消；m03功能直到第四段m02生效時(shí)才失效。2)表 2-3 第 (3) 欄有“ *”和表 2-4 第(5) 欄有“ * ”者為非模態(tài)指令，其功能僅在出現(xiàn)的程序段中有效。3) 表 2-4 第(2) 欄有“ * ”的 m指令，其功能與同段其他指令的動(dòng)作同時(shí)開始。表2-4 第(3) 欄有“ * ”的 m指令，其功能與同段其他指令動(dòng)作完成后才開始。態(tài)指令：非續(xù)效指令，僅在出現(xiàn)的程序段中有效，下一段程序需要時(shí)必須重寫如g04 。 例如： n001 g91 . g01 x10 y10 z-2 f150 m03 s1500；n002 x15；n003 g02 x20 y20 i20 j0；n004 g90 g00 x0 y0 z100 m02 ；說明： 1) 第一段出現(xiàn)三個(gè)模態(tài)指令g91、g01、m03 ，因他們不同組而均續(xù)效，其中g(shù)91功能延續(xù)到第四段出現(xiàn)g90時(shí)失效； g01功能在第二段中繼續(xù)有效，至第三段出現(xiàn)g02時(shí)被取消； m