混凝土路面磚JC442000標(biāo)準(zhǔn)

1、混凝土路面磚 JC/T446-2000 標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)的 5.3 、5.4 為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。混凝土路面磚 JC/T446-2000 標(biāo)準(zhǔn)是在 JC/T446-1991 （1996）混凝土路面磚的基礎(chǔ)上，總結(jié)近10 年來(lái)我國(guó)混凝土路面磚生產(chǎn)與使用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考美、英、德、法、俄、日等發(fā)達(dá)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)調(diào)查、 研究與試驗(yàn)驗(yàn)證后修訂的。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品的使用范圍、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、抗壓和抗折強(qiáng)度、耐磨性、吸水率、抗凍性等指標(biāo)進(jìn)行了修訂，提高了標(biāo)準(zhǔn)的水平，并將GB/T16925-1997混凝土及其制品耐磨性試驗(yàn)方法（滾珠軸承法）列入了標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)附錄A、附錄B為標(biāo)準(zhǔn)的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)水泥制

2、品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：遼寧省建筑材料科學(xué)研究所、國(guó)家建筑材料工業(yè)局標(biāo)準(zhǔn)化研究所、國(guó)家建筑材 料工業(yè)局墻體屋面材料質(zhì)量監(jiān)測(cè)中心。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：上海偉盟建筑材料有限公司、深圳珠江均安水泥制品有限公司、泉州市群峰機(jī) 械制造有限公司、成都市新宿墻體材料應(yīng)用發(fā)展公司、北京美路達(dá)新型建筑材料有限責(zé)任公司、沈陽(yáng)文泰 粉煤灰開(kāi)發(fā)應(yīng)用公司、杭州蕭都新型建筑材料有限公司、廣州金盤(pán)嶺水泥制品廠、廣東省番禺市美路廣場(chǎng) 磚廠、泉州市鯉城南方建材設(shè)備公司、上海佰歲建材實(shí)業(yè)有限公司、上海友威水泥制品有限公司等。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：由世寬 楊 斌 路曉斌 李懷志 周 炫 徐金山陳澹然 蔣寶群 陳順治

3、 曹德三 郭裕超 黃之柯本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布時(shí)間： 1991 年。本標(biāo)準(zhǔn)委托遼寧省建筑材料科學(xué)研究所負(fù)責(zé)解釋。1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土路面磚的分類、一般規(guī)定、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、使用說(shuō)明書(shū)、 包裝、運(yùn)輸及貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以水泥和集料為主要原材料，經(jīng)加壓、振動(dòng)加壓或其他成型工藝制成的，用于輔設(shè)人行 道、車行道、廣場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)等的混凝土路面及地面工程的塊、板等（以下統(tǒng)稱路面磚）。其表面可以是有面 層（料）的或無(wú)面層（料）的，本色的或彩色的。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有 效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討

4、使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB175-1999 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB1344-1999 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB/T1596-1991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T2015-1993 白色硅酸鹽水泥GB/T8076-1997 混凝土外加劑GB/T12958-1999 復(fù)合硅酸鹽水泥GB/T12988-1991 無(wú)機(jī)地面材料耐磨性試驗(yàn)方法GB/T14684-1993 建筑用砂GB/T14685-1993 建筑用卵石、碎石GB/T16925-1997 混凝土及其制品耐磨性試驗(yàn)方法（滾珠軸承法）GB J63-1989混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JC/T539

5、-1994混凝土和砂漿用顏料及其試驗(yàn)方法 3分類3.1品種按路面磚形狀分為普通型路面磚和聯(lián)鎖型路面磚。3.2代號(hào)a）普通型路面磚代號(hào)為Nb）聯(lián)鎖型路面磚代號(hào)為S3.3規(guī)格路面磚的規(guī)格尺寸見(jiàn)表1。路面磚的規(guī)格尺寸也可根據(jù)用戶的要求確定。表1規(guī)格尺寸mm邊長(zhǎng)100, 150, 200, 250, 300, 400, 500厚度50, 60, 80, 100, 1203.4等級(jí)3.4.1 抗壓強(qiáng)度等級(jí)分為 CC30 CC35 CC40 CC50 CC6Q3.4.2 抗折強(qiáng)度等級(jí)分為 Cf3.5、Cf4.0、Cf5.0、Cf6.0。A）、一等3.4.3質(zhì)量等級(jí)：符合規(guī)定強(qiáng)度等級(jí)的路面磚，根據(jù)外觀質(zhì)量、

6、尺偏差和物理性能分為優(yōu)等品（品（B）和合格品（C）。3.5標(biāo)記按產(chǎn)品代號(hào)、規(guī)格尺寸、強(qiáng)度、質(zhì)量等級(jí)和本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)順序進(jìn)行標(biāo)記。普通型路面磚規(guī)格為 250mriK250mrK60mm抗壓強(qiáng)度等級(jí)CC40合格品的標(biāo)記示例：N 250 X250X 60 CC40 JC446-20004 一般規(guī)定4.1原材料4.1.1水泥應(yīng)符合 GB175 GB/T2015、GB12958的規(guī)定及 GB1344中規(guī)定的礦渣硅酸鹽水泥。4.1.2細(xì)集料應(yīng)符合GB14684的規(guī)定。4.1.3粗集料應(yīng)符合 GB14685的規(guī)定。4.1.4硬質(zhì)工業(yè)廢渣骨料、石粉、石屑應(yīng)符合下列要求：a）燒失量不大于8%b）不含有影響混凝土性能

7、的有害成分及其他夾雜物。4.1.5粉煤灰應(yīng)符合 GB/T1596的規(guī)定。4.1.6外加劑應(yīng)符合GB8076的規(guī)定。4.1.7顏料應(yīng)符合JC/T539的規(guī)定。4.1.8水應(yīng)符合 GB J63的規(guī)定。4.2路面磚表面應(yīng)有必要的防滑功能，以保障行人及車輛的安全。4.3路面磚的外露表面應(yīng)平整，宜有倒角。4.4路面磚飾面層的厚度不應(yīng)小于5mm表面花紋圖案的溝槽深度不得超過(guò)面層（料）的厚度'5技術(shù)要求5.1觀質(zhì)量路面磚的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2外觀質(zhì)量mm項(xiàng)目?jī)?yōu)等品等品合格品正面粘皮及缺損的最大投影尺寸<0510缺棱掉角的最大投影尺寸<01020裂紋非貫穿裂紋長(zhǎng)度最大投影尺寸W0

8、1020貫穿裂紋不允許分層不允許色差、雜色不明顯5.2尺寸偏差路面磚的尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3尺寸允許偏差mm項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品長(zhǎng)度、寬度± 2.0± 2.0± 2.0厚度± 2.0± 3.0± 4.0厚度差< 2.0< 3.0< 3.0平整度< 1.0< 2.0< 2.0垂直度< 1.0< 2.0< 2.05.3力學(xué)性能根據(jù)路面磚邊長(zhǎng)與厚度比值，選擇做抗壓強(qiáng)度或抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，其力學(xué)性能須符合表4的規(guī)定。表4力學(xué)性能MPa邊長(zhǎng)/厚度< 5> 5抗壓強(qiáng)度平均

9、單塊最小抗折強(qiáng)度平均單塊最小等級(jí)值值等級(jí)值CC3030.025.0Cf3.53.503.00CC3535.030.0Cf4.04.003.20CC4040.035.0Cf5.05.004.20CC5050.042.0Cf5.06.005.00CC6060.050.05.4物理性能路面磚物理性能須符合表 5的規(guī)定。表5物理性能n耐磨性吸水率鳩抗凍性磨坑長(zhǎng)度mm£耐磨度優(yōu)等品28.0.9105.一等品32.0.5156.凍融循環(huán)試驗(yàn)后，外觀質(zhì)量須符合表2的規(guī)定；強(qiáng)度損失不得大于20.0%。合格品35.01.508.注：磨坑長(zhǎng)度與耐磨度二項(xiàng)試驗(yàn)只做一項(xiàng)即可6試驗(yàn)方法6.1外觀質(zhì)量 6.1.

10、1量具磚用卡尺（如圖1）或精度不低于0.5mm其他量具。（圖略）6.1.2測(cè)量方法6.121正面粘皮及缺損測(cè)量正面粘皮及缺損處對(duì)應(yīng)路面磚邊的長(zhǎng)、寬兩個(gè)投影尺寸，精確至0.5mm （如圖2）。（圖略）6.1.2.2缺棱掉角測(cè)量缺棱、掉角處對(duì)應(yīng)路面磚棱邊的長(zhǎng)、寬、厚三個(gè)投影尺寸，精確至0.5mm（如圖3）。（圖略）6.1.2.3 裂紋測(cè)量裂紋所在面上的最大投影長(zhǎng)度；若裂紋由一個(gè)面延伸至其他面時(shí)，測(cè)量其延伸的投影長(zhǎng)度之和，精確至0.5mm （如圖4）。（圖略）6.1.2.4 分層對(duì)路面磚的側(cè)面進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn)。6.1.2.5 色差、雜色在平坦地面上，將路面磚輔成大小于1m2的正文形，在自然光照或功率不低

11、于40W日光燈下，距1.5m處用肉眼觀察檢驗(yàn)。6.2 規(guī)格尺寸6.2.1 量具用 6.1.1 規(guī)定的量具。6.2.2 測(cè)量方法6.2.2.1 長(zhǎng)度、寬度、厚度和厚度差測(cè)量矩形路面磚長(zhǎng)度和寬度時(shí)，分別測(cè)量路面正面離角部10mm處對(duì)應(yīng)平行側(cè)面（如圖 5），分別測(cè)量?jī)蓚€(gè)長(zhǎng)度值和寬度值；聯(lián)鎖型路面磚測(cè)量由供貨方提供路面磚標(biāo)識(shí)尺寸的長(zhǎng)度、寬度。厚度分別測(cè)量路面 磚寬度中間距邊緣10mm處。兩厚度測(cè)量值之差為厚度差（如圖 5）。測(cè)量值分別精確至 0.5mm（圖略）6.2.2.2 平整度磚用卡尺支角任意放置在路面磚正面四周邊緣部位，滑動(dòng)磚用卡尺中間測(cè)量尺，測(cè)量路面磚表面上最 大凸凹處。精確至 0.5mm （

12、如圖6）。（圖略）6.2.2.3 垂直度使磚用卡尺尺身緊貼路面磚的正面，一個(gè)支角頂住磚底的棱邊，從尺身上讀出路面磚正面對(duì)應(yīng)棱邊的 偏離數(shù)值作為垂直度偏差，每一棱邊測(cè)量?jī)纱?，記錄最大值，精確至0.5mm （如圖7）。（圖略）6.3 力學(xué)性能抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄 A 規(guī)定進(jìn)行。抗折強(qiáng)度試驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄 B 規(guī)定進(jìn)行。6.4 物理性能6.4.1 耐磨性磨坑長(zhǎng)度試驗(yàn)按GB/T12988的規(guī)定進(jìn)行。耐磨度試驗(yàn)按GB/T16925的規(guī)定進(jìn)行。6.4.2 吸水率6.4.2.1 試驗(yàn)設(shè)備a）天平：稱量10kg，感量5g;b）烘箱：能使溫度控制在 105 °C± 5C6.4.2.2 試件

13、試件數(shù)量為5塊，取整塊路面磚。當(dāng)質(zhì)量大于5kg時(shí)，可從整塊路面磚上切?。?.5 ± 0.5 ） kg的部分路面磚。6.4.2.3 試驗(yàn)步驟將試件置于溫度為105C± 5C的烘箱內(nèi)烘干，每間隔4h將試件取出分別稱量一次，直至兩次稱量差小于 0.1%時(shí)，視為試件干燥質(zhì)量（ m0）。將試件冷卻至室溫后側(cè)向直立在水槽中，注入溫度為20C± 10 C的潔凈水，將試件浸沒(méi)水中，使水面高出試件約 20mm。浸水 24 h ，將試件從水中取出，用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，分別稱量一次，直至前后兩次稱量 差小于0.1%時(shí)，為試件吸水24h質(zhì)量（m1。6.4.2.4 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定

14、吸水率按式（ 1 ）計(jì)算：m1-m2W =X 100 （1）m0式中：w-吸水率，%ml-試件干燥的質(zhì)量，gom0-試件干燥的質(zhì)量，g.結(jié)果以 5 塊試件的平均值表示，計(jì)算精確至0.1%o6.4.3 抗凍性6.4.3.1 試驗(yàn)設(shè)備a）冷凍箱（室）：裝有試件且能使冷凍箱（室）內(nèi)溫度保持在-15 'C范圍以內(nèi)；b）水槽：裝有試件后能使水溫度保持20 C± 10C范圍以內(nèi)。6.4.3.2 試件試件數(shù)量為10塊，其中5塊進(jìn)行凍融試驗(yàn)；5塊用作對(duì)比試件。6.4.3.3 試驗(yàn)步驟試件應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，將缺損、裂紋處作標(biāo)記，并記錄其缺陷情況。隨后放入溫度為20C± 10C的水中浸泡

15、24h。浸泡時(shí)水面應(yīng)高出試件約20mm從水中取出試件，用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，即可放入預(yù)先降溫至-15 C的冷凍箱（室）內(nèi)，試件間隔不小于20mm待溫度重新達(dá)到-15 C時(shí)計(jì)算凍結(jié)時(shí)間，每次從裝完試件到溫度達(dá)到-15 C所需時(shí)間不應(yīng)大于2h o在-15 C下的凍結(jié)時(shí)間按試件厚度而定：厚度小于60mm的試件為不少于3h;厚度大于或等于60mm的試件為不少于4h。然后，取出試件立即放入 20 C± 10 C水中融解2h。該過(guò)程為一次凍融循環(huán)。依 此法進(jìn)行 25 次凍融循環(huán)。完成 25 次凍融循環(huán)后， 從水中取出試件， 用擰干的濕毛巾擦去表面附著水， 檢查并記錄試件表面剝落、 分層、

16、裂紋及裂紋延長(zhǎng)的情況。然后按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A或附錄B進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。6.4.3.4 結(jié)果計(jì)算凍融試驗(yàn)后強(qiáng)度損失率按式（ 2）計(jì)算：R-RD R=X 100 （2）R式中： R-凍融循環(huán)后的強(qiáng)度損失率，%R- 按照 6.3 凍融試驗(yàn)前，試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果的平均值，MPa；RD-按照 6.3 凍融試驗(yàn)后，試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果的平均值，MPa；試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算精確至 0.1%o7 檢驗(yàn)規(guī)則7.1 檢驗(yàn)分類7.1.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強(qiáng)度、吸水率。7.1.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目：對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行全部檢驗(yàn)。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型試檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b）生產(chǎn)中如品

17、種、原材料、混凝土配合比、工藝有較大改變、設(shè)備大修時(shí)；c）正常生產(chǎn)時(shí)，每半年進(jìn)行一次；d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；e）產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；f）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。7.2 批量每批路面磚應(yīng)為同一類別、同一規(guī)格、同一等級(jí)，每 20000 塊為一批，不足 20000 塊，亦按一批計(jì)； 超過(guò)20000塊，批量由供需雙方商定。7.3 抽樣7.3.1 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的試件，抽樣前預(yù)先確定好抽樣方法，按隨機(jī)抽樣法從每批產(chǎn)品中抽取 50 塊路面磚， 使所抽取的試件具有代表性。7.3.2 規(guī)格尺寸檢驗(yàn)的試件，從外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的試件中按隨機(jī)抽樣法抽取 10 塊路面

18、磚。7.3.3 物理、力學(xué)性能檢驗(yàn)的試件， 按隨機(jī)抽樣法從外觀質(zhì)量及尺寸檢驗(yàn)合格的試件中抽取 30 塊路面磚（其 中5 塊備用）。物理、力學(xué)性能試驗(yàn)試件的齡期為不少于28d。7.4 判定規(guī)則7.4.1 外觀質(zhì)量在50塊試件中，根據(jù)不合格試件的總數(shù) （K1）及二次抽樣檢驗(yàn)中不合格（包括第一次檢驗(yàn)不合格試件） 的總數(shù)（K2）進(jìn)行判定。若K1< 3，可驗(yàn)收；若K1> 7,拒絕驗(yàn)收；若4W K1< 6,則允許按7.3.1規(guī)定進(jìn)行第二次抽樣檢驗(yàn)。若K2< 8，可驗(yàn)收；K2> 9拒絕驗(yàn)收。7.4.2 尺寸偏差在10塊試件中，根據(jù)不合格試件的總數(shù) （K1）及二次抽樣檢驗(yàn)中不合格

19、（包括第一次檢驗(yàn)不合格試件） 的總數(shù)（K2）進(jìn)行判定。若K1< 1，或難收；K1> 3,拒絕驗(yàn)收；K仁2,則允許按7.3.2規(guī)定進(jìn)行第二次抽樣檢驗(yàn)。若K2=2,可驗(yàn)收；K2>3拒絕驗(yàn)收。7.4.3 物理、力學(xué)性能經(jīng)檢驗(yàn)，各項(xiàng)物理、力學(xué)性能符合某一等級(jí)規(guī)定時(shí)，判該項(xiàng)為相應(yīng)等級(jí)。 若兩種耐磨性結(jié)果有爭(zhēng)議，以 GB/T12988 試驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。7.4.4 總判定所有項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果都符合某一等級(jí)規(guī)定時(shí)，判為相應(yīng)等級(jí)；有一項(xiàng)不符合合格品等級(jí)規(guī)定時(shí)，判為 不合格品。8 標(biāo)志、使用說(shuō)明書(shū)8.1 標(biāo)志出廠產(chǎn)品中，至少有 0.5%的路面磚應(yīng)有明顯的標(biāo)志。產(chǎn)品出廠時(shí)，必須提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證

20、。產(chǎn)品合格證主要包括生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品標(biāo)記、商標(biāo)、批量 編號(hào)、證書(shū)編號(hào)，并由檢驗(yàn)員或承檢單位簽章。8.2 使用說(shuō)明書(shū) 為方便使用，供方應(yīng)提供路面磚的使用說(shuō)明書(shū)，說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)施工方法和要求及參考使用數(shù)量。9 包裝、運(yùn)輸及貯存9.1 包裝用吊裝托架裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)捆扎牢固。亦可不用吊裝托架散裝。9.2 運(yùn)輸產(chǎn)品裝、卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋、擲。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免碰撞。9.3 貯存路面磚貯存場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。應(yīng)按品種、規(guī)格、質(zhì)量等級(jí)分別堆放。散裝堆垛高度不得超過(guò)1.5m。附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄） 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法A1試驗(yàn)設(shè)備A1.1試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)機(jī)可采用壓力試驗(yàn)機(jī)或萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)機(jī)的示值相對(duì)誤差應(yīng)不大于土1%試件的預(yù)期破環(huán)

21、荷載值不小于試驗(yàn)機(jī)全量程的 20%,也不大于全量程的 80%A1.2墊壓板采用厚度不小于30mm硬度應(yīng)大于HB200平整光滑的鋼質(zhì)墊壓板，墊壓板的長(zhǎng)度和寬度根據(jù)路面磚 公稱厚度按表A1選取。表A1墊壓板尺寸mm試件公稱厚度墊壓板長(zhǎng)度寬度< 60120608016080100200100> 120240120試件厚度不小于0.9倍有效使用邊長(zhǎng)時(shí)，可以不用墊壓板；試件厚度大于等于100mm使用200mm x 100mn墊壓板大于試件受壓面時(shí)，可選擇160mn¥ 80mm墊壓板。A2試件A2.1試件數(shù)量為5塊A2.2試件的兩個(gè)受壓面應(yīng)平行、平整。否則應(yīng)對(duì)受壓面磨平或用水泥凈漿抹面找平處理，找平層厚度小于等于5mmA3試驗(yàn)步驟A3.1清除試件表面的粘渣，毛刺，放入室溫水中浸泡24h。A3.2將試件從水中取岀用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，放置在試驗(yàn)機(jī)下壓板的中心位置，然后將墊