汽車專業(yè)“質量管理”項目化課程設計研究

1、汽車專業(yè)質量管理"項目化課程設計研究職業(yè)技術教育論文汽車專業(yè)質量管理項目化課程設計研究張亞琛(深圳職業(yè)技術學院廣東深圳518055 )摘要：以汽車行業(yè)質控/質管崗位群的職業(yè)能力為導向，進行汽車專業(yè)質量管理課程的教學設計。以質量管理常用方法為例，從課程內容、案例設計 和實訓項目三個方面闡述了項目化教學的思路和具體實施方案。在完成項目的過 程中,學生可理解質量管理方法相關知識，提升職業(yè)技能，真正達到課程 對接崗位的目的。關鍵詞：汽車專業(yè);質量管理；項目化；課程設計中圖分類號:g712文獻標識碼：a文章編號：1672-5727 ( 2015 )05-0074-03作者簡介：張亞琛(1982

2、),女，博士，深圳職業(yè)技術學院汽車學院講師, 硏究方向為汽車電子、控制管理。、引言質量管理是各工科專業(yè)的重要專業(yè)課程之一,其目的是通過系統(tǒng)地對質 量管理方法和工具的介紹來培養(yǎng)學生的質量意識和解決實際質量問題的能力。質量管理課程的教學方法以往一般采用純理論教學，后來引入多媒體教學， 采用討論式、互動式等教學法，一走程度上激發(fā)了學生的學習積極性，但離真正 的職業(yè)能力培養(yǎng)還有較大的距離。對于汽車專業(yè)群的培養(yǎng)對象而言,其對口的行業(yè)質量管理崗位群包括汽車生產企業(yè)質控崗位群、汽車流通企業(yè)質控崗位群、汽車質量監(jiān)督崗位群、汽車銷售 與服務崗位群等，相關的質控/質管崗位具有明顯的汽車行業(yè)特點。另外，汽車 行業(yè)已

3、具備專門的行業(yè)性質量體系要求以及相關國家汽車產品標準與質量管理 有關政策、法律與法規(guī)。因此，本專業(yè)的質量管理課程教學一定要結合汽車 行業(yè)自身的特點，以滿足崗位群對職業(yè)素質和技能的需求。質控/質管人員上崗除了要具備基本的知識外，還要有較強的解決實際問題的 能力。在質量管理課程教學中，應實施項目化教學，融入職業(yè)素質與技能培 訓，讓學生體驗到做中教，做中學，學中用的教學做一體化模式所帶來 的樂趣,真正達到課程對接崗位的目的。二課程設計(-)課程內容以質量管理常用方法這一章為例，課程內容包括一些定性和定量的方法。定性分析方法包括檢查表法、頭腦風暴法、因果圖法、分層法、水平對比法 等;定量分析方法包括排

4、列圖法、直方圖法、散布圖法等。無論是定性分析方法 還是走量分析方法都是分析影響產品質量的原因或因素的重要工具。掌握常用的 定性分析方法和定量分析方法,并能運用這些方法來解決汽車行業(yè)質量活動的實 際問題，是職業(yè)核心能力之一。(二)案例設計項目化教學試圖將企業(yè)的質量活動搬到課堂中來，憑借我院汽車技術實訓室流的場地和豐富的設備資源來實施項目化課程建設。如汽車電器實訓室，汽車 電子控制實訓室,汽車維修工、汽車維修電工技能鑒定實訓室等,配備有豐富的 汽車配件、零部件、汽車電器、汽車電子元器件這些都是質量管理課程 教學很好的素材。尤其是學生自己制作的作品，如在汽車電子產品工藝課程 中，學生制作的車速計、汽

5、車電子控制板,在汽車電子控制技術課 程中，學生制作的直流電機驅動板等等，成品非常多，且質量良莠不齊，特 別適合用質量管理常用方法對學生自己作品的質量進行走性和定量分析。對 于不合格的作品要查清原因，落實改進措施。如將汽車電子產品工藝課程中 歷屆學生制作的汽車電子控制板為載體,將控制板的設計過程、制造過 程、檢驗與監(jiān)督過程等各項質量活動貫穿起來。實訓項目從汽車電子產品質量 檢驗作業(yè)指導書的編寫 汽車電子產品抽樣檢驗方案的設計與實施 定量 質量管理方法的應用 定性質量管理方法的應用到汽車電子產品生產工 藝的過程控制形成一個完整的質量管理鏈，將該門課程所要求的所有知識點都 有機地結合起來。下面以質量

6、管理常用方法為例來闡述該環(huán)節(jié)的實訓項目是如何設計和 實施的。(三)實訓項目1實訓目的(1) 對一批檢驗過的汽車電子控制板"成品運排列圖找出導致產品不合 格的因素，落實改進措施。(2) 運用因果圖找岀導致產品不合格的原因，落實改進措施。2 操作步驟(1 )缺陷頻數統(tǒng)計。這批檢驗過的汽車電子控制板質量檢測結果如表1所示。將所有不合格的原因按類別收集出相應的頻數，并進行分析，如表2所示。(2)繪制坐標。在電腦上繪制排列圖的一個橫坐標和兩個縱坐標，橫坐標表示影響產品質量的各項因素，并按其影響大小,從左到右依次排列;左邊縱軸 表示頻數，右邊縱軸表示累計頻率。(3) 繪制直方形。將頻數繪制成直方

7、形，直方形高度表示因素影響大小。(4) 繪制巴雷特曲線。將各直方形端點的累計數用一條拆線連起來形成一條由左向右上升的曲線。(5) 找主要因素。在排列圖上按照累計百分數把影響因素分為三個區(qū)，0-80%為主要因素區(qū)，80%90%為次要因素區(qū)，90%100%為一般因素區(qū)。看圖找出造成產品不合格的主要因素，主要因素一般1至2個，如下頁圖1所97877767574737271770c類區(qū)_<779588.6%4647.4%24472.1%兀劌j 兀器件 川器件脫住、瓊w其他焊反 摳壞 未煌圖1控制板不合格原國摧列圖按壞設備人i溫度過奇或過低t 唧人、電烙銃工丄&l j電壓耒洛不純經$z,先

8、導如倶數f 不心聽音樂v材料lt助坤液不均勻埠盤扎偏小pcb布局過密黑'、二：八|缺£ 川足i 壽 1 吸錫褂t 俶體片 '龍 使用乍當、 未響買"i氧化- 教令不足項目安抑改點不明也響注意力j汕m悶熱噪音溫度1常導件電憑開關未餌腳嚴不明方m燈光太暗 照明0.90.80.70.60.50.40.30.20.10擰制k不舍格圖2控制板不合格因果圖(6) 明確所應解決的質量問題。弄清某個質量特性結果,如電源開關焊 反或"控制板不合格，并用同一條主干線指向結果。(7) 影響質量原因分析。先按大的影響原因分,然后由大到中、由中到小 依次細分,直到可以采取措

9、施為原則,并用箭頭表示到圖上。(8) 標記。對起決定作用的因素畫重線或作標記使之醒目。畫好的因果圖 如下頁圖2所示。3 結果分析畫岀排列圖和因果圖之后，要引導學生對結果進行分析，以查清原因和責任”落實改進措施。由圖1可以得出結論，不合格因素絕大多數是:元器件焊反和元器件損壞。由表1可以看出元器件焊反包括電源開關焊反、排阻焊反"、led燈焊反和電解電容焊反。導致這樣錯誤的原因是多方面的。表|控制板質童隹測結果表編 號質応編 號質雖編 號質呈1穏斥辭脫焊;rp1壞反32合格63d1脫坤2s1壞33s1焊反mc5壞3d3.d4,d5d6.d706焊反;com 1壞34開關 si.rp1反6

10、57rq5壞川p1焊反4dr壞35合格6632脫焊5合格36max232芯片座壞67rp1烽反6合格37合格68d9焊反7合格38合格69s2未焊8si »r397805未焊/.；02壞9合格40無78o5；rp1焊反71d9壞10合格41合格72rp1反s1壞;rpi焊反42開黃51焊反,rp1反73etc芯片座虛焊12合格43無stc芯片鎧74d9未焊；rp1焊反；13si爍反；c3坤反44無 780575無 780514串口壞45開、1煉反.d3壞壞76合格15合格46rp1爍反77c4播壞16s1烽反；rp1焊反477805腳短路785tc芯片廛未焊1?合格487805脫焊7

11、9無 780518合格49rp1焊反；d7短路80rp1焊反；si烽反19排h1rp2壞50無 780581com1 壞;無 780520合格51合格82開關si壞;rp1 »r2：7805未憚525tc茜片為虛炸.rp2埠反83rp1焊反；開關sid9.d8焊反53s1焊反84電容c4焊反23合格54、.d j nr8551未焊24合格55電容c5虎烽86rp1爍反25c4焊反56開關引焊反872b合格57無 7805需開關引短接7805 壞（max232 座未焊5ss1焊反訂6cm.d3. d2壞8931烽反,com1壞；rp1烽反2s合格59s1爍反;com 1壞9051壞co

12、m1 壞6031焊反;rp1焯反91rp1焊反；開關s13o|d3 壞;x reset 健61電蹤開關s1焊反92開關s1焊反31reet 壞6293合格表2控制板質童不合格原因分析表產生腺因頻數第計頻數頻率（滋）累h頻率（）元群件烽反464647元菇件播壞2470267?i器件未炫168616脫燼、曲焊793796崑他4974100（1 ）從人員方面講,學生對"排阻這樣的元器件不熟悉，也不知道 怎么測它的正負極,更不要說在放置元器件時去辨別正負方向。(2 )從材料方面講，pcb板上的led燈和有些電解電容沒有 + 、 絲印，在放置時容易放反。(3)從方法方面講，像電源開關這樣的元器

13、件是四四方方中心對 稱的，長邊和寬邊在外觀上沒有區(qū)別,容易把電源開關焊反。為了防止把開 關焊反，在制作過程中可以加入一道工序一剪腳"，即教師在發(fā)放電源開 關這個元器件之前，專門找一人負責剪短所有電源開關封裝上的1號腳。 這樣學生在放置這個元器件時，只需記住短的這只腳放在左上腳即可。由圖2可以看出，要想全面提升汽車電子控制板的質量，要改進的方面 較多。圖2中從"5m1e" 5個方面進行分析，找出影響作品質量的各種因素。 學生和教師應認真思考因果圖里的每一個因素，將質量整頓措施落實到管 理、設計、硏發(fā)、制造和檢驗等各個環(huán)節(jié)。通過運用質量管理常用方法對歷屆學生作品汽車電子控制板進行 定量和定性分析,讓學生用排列圖和因果圖找出影響控制板大量不合格板形成的 原因，學生會對自己在制作這個作品時