煤礦運輸措施巷探放水設計

1、大方縣黃泥鄉(xiāng)安強煤礦11500運輸措施巷探放水設計及安全措施編制人：審 核：編制日期： 2012年4月26日審批表作業(yè)單位探放水隊作業(yè)地點井下編制廖慶燦措施名稱探放水設計及安全技術措施審批人員 簽字礦長：生產(chǎn)礦長：總工：機電礦長：安全礦長：施t隊長：審批意見：備注第一章概況1第二章探水設計2一、探水設計2二、水淹區(qū)和老窯積水區(qū)防水煤（巖）柱的留設2三、探放水鉆孔布置3四、探水設備：4第三章 探放水組織機構(gòu)及成員分工4一、探放水組織機構(gòu)4二、指揮部成員的分工5第四章安全技術措施5一、探水前準備工作5二、通風、瓦斯管理6三、探水安全技術措施6第一章概況一、地形、氣候本礦地處亞熱帶氣候，冬無嚴寒，夏

2、無酷暑，氣候溫和，雨量充沛。 據(jù)花貢農(nóng)場氣象資料：區(qū)內(nèi)59刀為雨季，常有暴雨、冰雹等災害發(fā)生； 枯季為每年的11月至次年的4月；平均氣溫11. 8°c,最大降雨量1185mm, 最小降雨量1075mm,平均1142mm。本區(qū)總體為脊狀山地貌，屬中高山地形?？傮w為東高西低，礦區(qū)中部 較低，四周較高，地層走向近南北向，傾角913。，最高點位于礦區(qū)中東 部的唐家皮坡，海拔高程為1692. 0m,最低點位于礦區(qū)南部的巖腳，海拔高 程為1440. om,最大高差252m。礦區(qū)大部為煤系地層的同向坡，地形相對 平緩，相對高差在20m左右；地面植被較發(fā)育，灌木、雜草叢生，礦區(qū)東 部為長興組及夜郎組

3、地層的反向坡，地勢非常險峻，多呈懸崖悄壁，相對 高差在250m以上。礦區(qū)內(nèi)小沖溝亦較多，并呈樹枝狀展布。其流量不大， 為季節(jié)性沖溝。二、巷道特征1、巷道名稱:11500運輸措施巷。2、位置:11500運輸措施巷位于一采區(qū)西翼11502采空區(qū)右側(cè)，運輸 大巷左側(cè),與其對應的地面上無農(nóng)田、村莊、建筑物及高等級公路，井田地 面標高在+1500+1525m之間。(見巷道位置圖附圖)3、巷道規(guī)格及支護方式：寬度4米x高度2.5米斷面10 m2,錨網(wǎng)支護3、巷道用途及服務年限：(1) 巷道用途:11500運輸措施巷 全長約90米，沿煤層以180度掘進, 巷道作為11500運輸巷掘進的回風和安全出口。(2)

4、 服務年限:約12個月。三、地質(zhì)構(gòu)造、水文條件本礦位于黔西北煤田的西南部，屬巖孔背斜南東翼次一級構(gòu)造，總體 為一單斜構(gòu)造，地層走向北東南西，傾向南東，傾角913。,沿走向和 傾向產(chǎn)狀變化不大。礦區(qū)斷層不發(fā)育，未發(fā)現(xiàn)較大的斷層，但在礦井開拓時發(fā)現(xiàn)有15m 的小斷層。礦區(qū)構(gòu)造復雜程度為簡單類型。村民開挖的小煤井存在著一定 的采空區(qū)積水。因此，為了確保礦井生產(chǎn)安全，必須堅持“有掘必探，先 探后掘”的原則。按以下探放水設計，進行探水前進。第二章探水設計一、探水設計1、礦壓進一步破壞和降低底板隔水層的巖體強度和阻隔水能力，底板 破壞深度：h=7. 92911n(l/24)+0. 009h+0. 0048

5、 a-0. 3113f二7. 9291 x in(90/24) +0. 009x60+0. 0048x 12-0. 3113x5二9. 52mh底板破壞深度，ml工作面長度，90mh開采深度，ma煤層傾角，8°15°,取12°f底板巖石堅硬系數(shù)，砂巖、粉砂巖、砂質(zhì)頁巖，f為46水淹區(qū)和老窯積水區(qū)防水煤(巖)柱的留設1、在水淹區(qū)和老窯積水區(qū)掘進時巷道與水體之間的最小距離不得小于 巷道高度的10倍；h 二 10m=10x2. 5=25m式中：h防隔水煤柱，mm煤層厚度或米咼，m2、在水淹區(qū)下或老窯積水區(qū)下同一煤層中進行開采時,先查明積水區(qū) 邊界，然后用如下公式計算：l

6、=ma3p/kp二25x2.5xj3m.0x9.%4 8=21. 58m式中：l防水煤柱，mm煤層厚度或采高，mp隔水煤柱所承受的水壓，mpa kp煤的擴張強度，mpaa安全系數(shù)，一般取12. 5綜合以上計算，需用防隔水煤柱21.58m,結(jié)合和關要求，取防隔水煤柱為30m。三.探放水鉆孔布置1、超前距確定: a 二 0. 5alj3p/®二0. 5 x 3. 5 x 4 x j3x6.0x9.% &=24. 15m式中:a超前距，m;a安全系數(shù)，一般取25l巷道跨度，mp水頭壓力，pakp-一煤的抗張強度，pa （根據(jù)其他煤礦經(jīng)驗數(shù)據(jù)，取14.8）2、幫距確定探水孔所控制的范

7、圍與巷道距離比超前距小12m。3、鉆孔密度孔間距：允許掘進距離的終點的探水孔z間的距離，一般不超過如。根據(jù)上述防隔水煤柱和探放水鉆孔超前距計算，確定超前距為30m, 鉆孔有效深度不小于30m,允許前進距離二鉆孔深度-超前距離30m,保證留設足夠的防隔水煤柱30m。3、鉆孔布置圖孔號鉆孔深度超前距30n)允許掘進距離備注1不小于30m3伽鉆孔s-30m中孔2不小于3伽30m曲 1深-30m邊孔3不小于30m30m鉆孔深3伽邊孔4不小于30m30m鉆孔深-30m飆5不小于30m30m鉆孔深-30m項孔四、探水設備:zdy-650型煤礦用坑道鉆機，電機功率7.5千瓦，最大鉆孔深度150 米。鉆具配套

8、：75mm,'鉆桿120米,合金剛鉆頭3個，鉆具一套第三章探放水組織機構(gòu)及成員分工一、探放水組織機構(gòu)1、探放水指揮部設在礦調(diào)度室。2、組織機構(gòu)(1) 探放水領導小組組長：龍喜軍副組長：羅珠明成 員：張渡軍 黃最新 陳桂林 梁志武(2) 探放水實施小組組長：黃最新副組長：廖慶燦黃乘成員：探放水隊員二、指揮部成員的分工具體分工如下：羅珠明同志負責設計。龍喜軍同志審核。梁志武同志負責設備、材料采購。黃最新現(xiàn)場總指揮。張渡軍同志負責現(xiàn)場安全監(jiān)督。廖慶燦同志負責測量、現(xiàn)場鉆孔施工標記和記錄收集。陳桂林同志負責設備的檢修、調(diào)試和安裝。 黃乘負責組織鉆探施工的組織。探放水隊員負責探放水施工。當班瓦檢

9、員負責瓦斯監(jiān)測。第四章安全技術措施一、探水前準備工作1、探水前必須加強工作面的支護。2、清理巷道中的雜物，保證行人的安全和排水的暢通。3、在打鉆地點或附近安設與礦調(diào)度相通的電話。4、鉆機安設必須牢固。5、測量和防探水人員必須在現(xiàn)場，依據(jù)設計，確定探水孔的位置、方 位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。6、安全員作好鉆進記錄的準備。-通風.瓦斯管理1、鉆場無風地點必須安設局部通風機通風，在打鉆過程中不準停風, .且要有可靠的風電閉鎖裝置。2、保持探水地點的通風，因故停風時，在恢復通風前必須先檢查停風 區(qū)瓦斯?jié)舛龋挥型ｏL區(qū)屮瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳濃度不超過1. 5% 和局扇、鉆機及其啟動裝置附近10

10、米巷道內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0. 5% 時方許啟動。3、局部通機安裝必須距離冋風流10m z外，風筒保持完好，無破損， 吊掛平直。4、瓦檢員必須嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度，每班至少檢查3次瓦斯?jié)舛龋?嚴禁空班漏檢。5、瓦斯探頭距工作面不能超5米，由瓦斯檢查員負責。在迎頭掛一便 攜式瓦斯報警儀。當工作而瓦斯超限時，必須立即停止作業(yè)，撤出全部人 員，切斷電源，并匯報礦調(diào)度。三、探水安全技術措施1、鉆探工鉆探前經(jīng)專門培訓。2、鉆探工必須掌握鉆機的操作規(guī)程和維護保養(yǎng)及排除故障的知識。3、下井前根據(jù)工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料 等。4、搬運鉆機時應注意以下問題(1) 、搬運鉆機前要進行檢查

11、，鉆機各部件要齊全，電機必須防爆， 屯壓應與電源相符，電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應無損壞現(xiàn)象；所有 電器設備必須完好，杜絕失爆現(xiàn)象的發(fā)生。(2) 、鉆機裝車后，要捆綁牢固。平巷運輸時，兩車之間要按照礦上 的規(guī)定應拉開30m以外的距離，拐彎吋要發(fā)出信號。(3) 、裝運不允許進贓物的部件時，要封堵好。6、安裝鉆機前的準備工作如下：(1) 、進入安裝地點前，應先檢查巷道支護及通風等情況，發(fā)現(xiàn)問題 及時處理。整修、加固鉆場時，應清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好 水溝。(2) 、水壓、機件、電源開關均應良好，符合要求。7、安裝鉆機時應注意以下問題(1) 、鉆場面積必須大于鉆機座，周圍要有足夠的安全間

12、隙，在運輸 巷道安設鉆機時，要保證不影響運輸；(2) 、妥鉆地點應底板平整，地梁水平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜 柱(或用單體液壓支柱)。按屮腰線擺正鉆機；(3) 、機身安放平穩(wěn)后，應上緊機座底固螺絲，各機械轉(zhuǎn)動部分要安 裝防護欄、保護罩。8、操作前的準備工作(1) 、鉆機安裝應牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應合適，安全防護罩 及防塵蓋必須齊全；(2) 、各部分操作手把應處在正確位置；(3) 、調(diào)試鉆機時，要求各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)應正常，開關啟動應靈活可 靠。鉆機空轉(zhuǎn)5分鐘，確認無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源， 由司機操作開始鉆孔。鉆進時，人員不能站在鉆機的后方。9、鉆孔時要嚴格按照測量人員標定的

13、孔位及施工措施屮屮規(guī)定的方 位、角度、孔深等進行施工，不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。10、安裝鉆桿時應注意以下問題(1) 、先檢查鉆桿，應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的不得 使用；(2) 、連接鉆桿時要對準絲口，避免歪斜和漏水；(3) 、裝卸鉆頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管;(4) 、安裝鉆桿吋，必須在安完第一根后，再安第二根。11、鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩 刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。12、采用清水鉆進時，開孔前必須供水，水返回后才能給壓鉆進，并 要保證有足夠的流量，不準鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時，應加大水量，

14、減緩鉆 進速度。13、鉆進時，鉆工要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況，即貫徹觀察送水、鉆孔 內(nèi)的震動聲音等情況。14、鉆進過程中要準確測量距離，一般每鉆進10米或換鉆具時必須 量一次鉆桿，以核實孔深。15、鉆機運轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、 軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題立即停機， 查找原因及時處理。16、鉆進過程中的注意事項(1) 、發(fā)現(xiàn)巖石松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大 或突然減小以及頂鉆吋，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，要立即派 人監(jiān)視水情，并迅速向有關部門匯報；(2) 、鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，要停鉆加強通風，并用黃 泥封孔

15、，同時向礦調(diào)度室匯報；(3) 、有煤層發(fā)出劈裂聲、悶雷聲、機槍聲、響煤炮、聲音由于某種 原因由遠到近、由小到大，有短暫的、有連續(xù)的間隔時間長短不一，煤壁 發(fā)生震動或沖擊，頂板來壓、支架發(fā)出折裂聲；作業(yè)場所頂板壓力增大， 煤壁被擠出、片幫掉砂、頂板下沉或底板鼓起，煤層層理紊亂、煤暗淡無 光澤、煤質(zhì)變軟、煤壁發(fā)亮，作業(yè)場所風流屮瓦斯忽大忽小，打鉆時有頂 鉆卡鉆、噴瓦斯等現(xiàn)象。立即停止工作，撤出人員，發(fā)出警報，同時向礦 調(diào)度匯報。18、更換鉆頭時，應注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。臨時 停鉆時要將鉆頭退離孔底一定距離，防止巖粉卡住鉆桿，停鉆8小吋以上 吋應將鉆桿拉出來，運鉆具吋，前后人員要互相

16、聯(lián)系，密切配合，防止造 成傷人事故。19、提出鉆具時的注意事項如下(1) 、提鉆前，要丈量機上余尺，開升降機的制動裝置、離合裝置、 提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；(2) 、提鉆前必須用清水沖孔，排凈巖粉；(3) 、在提鉆過程屮，鉆工必須與其他工種緊密配合，操作要輕而穩(wěn), 不得猛剎、猛放，不得超負荷作業(yè)，不得用手去摸鋼絲繩。其他工種必須 站在鉆具起落范圍以外；20、啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉆機，動作要 準確、及時、迅速。21、鉆進仰角超過25度時，不準在套管正下方操作，以免套管滑落 打傷人員。22、機器運轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分，

17、 禁止將工具或其他物品放在鉆機、電機防護罩上。23、鉆機的維修與保養(yǎng)按說明書進行，并建立班保、周保、月保制度。24、鉆機不得在無人照管的情況下運轉(zhuǎn)，鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都 應立即停機檢查不。25、鉆機外露的轉(zhuǎn)動與滑動滑動表面在每班開車前應擦拭干凈，并涂 一層機械油，應保養(yǎng)好注油部位。鉆機長時間不用時，應對所有外露表面 進行清掃，并將各運轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油，機械外殼應涂上防腐油。26、經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì)，并 按規(guī)定史換新油。27、所有罩子和防塵蓋要保持保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分，各種 接頭應經(jīng)常用刷子清掃，并涂適量黃油。28、鉆機搬遷時，應將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防 止灰塵進入或油液外露。29、下班前應將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、進尺、設備運轉(zhuǎn)情況等，全面準確地記錄下來。30、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班組長和記錄員要按記錄表格把本 班情況記錄清楚并簽名。31、每次