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1、施工質(zhì)量控制規(guī)劃 公司為加強(qiáng)對(duì)運(yùn)河名仕港項(xiàng)目部的管理,提高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量,將對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行各質(zhì)量控制點(diǎn)控制,設(shè)置若干個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn),并對(duì)控制點(diǎn)重點(diǎn)檢查,確保在本階段實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制目標(biāo)。一、 土方開挖工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施1.【控制點(diǎn)】(1) 場(chǎng)地積水(場(chǎng)地范圍內(nèi)局部積水)(2) 挖方邊坡塌方(在挖方過程中或挖方后,邊坡土方局部或大面積塌陷或滑塌)(3) 超挖(邊坡面界面不平,出現(xiàn)較大凹陷)(4) 基坑泡水(地基被水淹泡,造成地基承載力降低)2.【預(yù)防措施】(1) 按要求做好場(chǎng)地排水坡和排水溝,開挖基坑周圍應(yīng)設(shè)排水溝或擋水堤,地下水位以下挖土應(yīng)降低地下水位,使水位降低至開挖面以下0.5-1m。(2) 做好

2、測(cè)量復(fù)核,避免出現(xiàn)標(biāo)高錯(cuò)誤。(3) 坡頂上棄土、堆載、使遠(yuǎn)離挖方土邊緣3-5m,土方開挖應(yīng)自上而下分段分層依次進(jìn)行。(4) 土方開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,在基底標(biāo)高以上15-30cm的土不挖,待下一道工序開工前在開挖,盡量縮短施工時(shí)間,嚴(yán)格控制基底標(biāo)高。二、 回填土工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施1.【控制點(diǎn)】(1) 基坑回填土沉陷(基坑、槽回填土局部或大片出現(xiàn)沉陷,造成散水坡空鼓下沉。)(2)回填土下沉。(3) 回填土密實(shí)度達(dá)不到要求。(4)管道下部夯填不實(shí)。2.【預(yù)防措施】(1)回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土密度,檢驗(yàn)其密實(shí)度,符合設(shè)計(jì)要求才能鋪上層土;未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。(2)因虛

3、鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時(shí)有較大的凍土塊,或壓實(shí)遍數(shù)不夠,甚至漏壓,坑(槽)底有機(jī)物或落土等雜物清理不徹底等因素造成回填土下沉,施工中要認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定,檢查發(fā)現(xiàn)后及時(shí)糾正。(3) 在回填壓實(shí)前適當(dāng)灑水増濕或晾曬,做到“手握成團(tuán),落地開花”。(4)回填管溝時(shí),為防止管道中心線位移或損壞管道,應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí),并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行,直至管頂0.5m以上,在不損壞管道的情況下,可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。三、 地下防水工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施1.【控制點(diǎn)】(1)材料選擇及卷材搭接長(zhǎng)度不夠(2)空鼓。(3)滲漏。2.【預(yù)防措施】(1)多方案、多材料的比較,選擇一種價(jià)格合理,最適合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情

4、況使用的防水材料。(2)施工時(shí)要嚴(yán)格控制基層含水率,處理好基層,使卷材鋪貼密實(shí)、牢固。卷材鋪貼時(shí),要將空氣排除徹底,接縫處應(yīng)認(rèn)真操作,使其粘結(jié)牢固。陰陽角等處應(yīng)做成圓弧形,接縫、焊口, 收口處施工完畢后要精心操作,轉(zhuǎn)角處應(yīng)先鋪附加增強(qiáng)層卷材,并粘貼嚴(yán)密,在轉(zhuǎn)角處不應(yīng)留設(shè)搭接縫,卷材搭接縫應(yīng)留在平面上,距立面不應(yīng)小于600mm。(3) 陰陽角等處應(yīng)做成圓弧形,接縫、焊口, 收口處施工完畢后要精心操作,轉(zhuǎn)角處應(yīng)先鋪附加增強(qiáng)層卷材,并粘貼嚴(yán)密,在轉(zhuǎn)角處不應(yīng)留設(shè)搭接縫,卷材搭接縫應(yīng)留在平面上,距立面不應(yīng)小于600mm。(4) 應(yīng)根據(jù)鋪貼面積及卷材規(guī)格,事先丈量彈出基準(zhǔn)線,然后按線鋪貼,搭接形式應(yīng)符合規(guī)

5、范要求,立面鋪貼自下而上,上層卷材應(yīng)蓋過下層卷材不少于150mm,平面鋪貼時(shí),卷材長(zhǎng)短邊搭接長(zhǎng)度均應(yīng)不少于100mm,上下兩層卷材不得相互垂直鋪貼。四、 鋼筋工程工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施1.【控制點(diǎn)】(1)墻柱鋼筋位移。(2)鋼筋接頭位置錯(cuò)誤。(3)綁扎接頭、對(duì)焊接頭未錯(cuò)開,有殘留焊渣;(4) 鋼筋型號(hào)、尺寸不符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求;(5)板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩筋被踩到下面。2.【預(yù)防措施】(1)在混凝土澆注前檢查鋼筋位置,宜用梯子筋、定位卡或臨時(shí)箍筋加以固定;澆筑混凝土前再復(fù)查一遍,如發(fā)生位移,則應(yīng)校正后再澆筑混凝土。澆注混凝土?xí)r注意澆筑振搗操作,盡量不碰到鋼筋,澆筑過程中派專人隨時(shí)檢查,及時(shí)修整鋼

6、筋。(2)梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí),翻樣配料加工時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡(jiǎn)圖,注明各號(hào)鋼筋搭配順序,并避開受力鋼筋的最大彎矩處。(3)經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)對(duì)焊接頭要錯(cuò)開搭接位置,加工下料時(shí),凡距鋼筋端頭搭接長(zhǎng)度范圍以內(nèi)不得有對(duì)焊接頭。(4) 熟悉圖紙各種彎鉤的應(yīng)用范圍和相關(guān)規(guī)定,在鋼筋加工的配料過程中要注意圖紙上的標(biāo)注和說明,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行施工;(5)板的鋼筋綁好之后禁止人在鋼筋上行走或采取有效措施防止負(fù)筋被踩到下面,且在混凝土澆注前先整修合格。五、 模板工程工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施1.【控制點(diǎn)】(1) 梁、板底不平、下垂、下?lián)?;梁?cè)模板不平直;梁上下口漲模。(2) 柱漲模、

7、斷面尺寸不準(zhǔn),混凝土保護(hù)層過大。(3) 柱身扭向,軸線位移。(4) 墻體爛根、模板接縫處跑漿。(5) 混凝土表面粘連、混凝土楞角破損、脫落。2.【預(yù)防措施】(1) 梁、板底模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上,防止支柱下沉,使梁、板產(chǎn)生下?lián)希?、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或按標(biāo)準(zhǔn)要求起拱。(2) 根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距,以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞,以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。(3) 支模前先校正柱筋,使其首先不扭向,吊線找垂直時(shí),相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn),使線墜到地面,線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離相等,以使柱模部扭向。(4) 柱距不大時(shí),通排支

8、設(shè)水平拉桿及剪力撐,柱距較大時(shí),每柱分別四面支撐,保證每柱垂直和位置正確。(5) 模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法符合要求。(6) 模板根部砂漿找平塞嚴(yán),模板間卡固措施牢靠。(7) 模板表面清理干凈,隔離劑涂刷均勻,拆模時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中的要求方可拆模,對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,嚴(yán)禁用大錘,撬棍硬砸猛敲。六、 混凝土工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施1.【控制點(diǎn)】(1)麻面、蜂窩、孔洞。(2) 漏漿、爛根、漲模(3) 截面尺寸不足,缺棱掉角(4) 漏振、露筋 裂縫2.【預(yù)防措施】(1)在進(jìn)行墻柱混凝土澆注時(shí),要嚴(yán)格控制下灰厚度(每層不超過

9、50cm)及混凝土振搗時(shí)間;為防止混凝土墻面氣泡過多,應(yīng)采用高頻振搗棒振搗至氣泡排除為止;遇鋼筋較密的部位時(shí),用細(xì)振搗棒振搗,嚴(yán)格按要求施工,注意混凝土振搗密實(shí),以杜絕蜂窩、孔洞。(2) 模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密,必要時(shí)在拼縫處嵌膩?zhàn)踊蛘迟N膠帶,防止漏漿,模板安裝時(shí)必須加設(shè)墊塊,保證鋼筋保護(hù)層的厚度。(3) 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,達(dá)到砼的強(qiáng)度后拆模, 模板拆除后定期及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(4)施工期間,加強(qiáng)采取對(duì)混凝土構(gòu)件保護(hù)措施。七、 砌筑工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施1.【控制點(diǎn)】(1) 砂漿強(qiáng)度不符合要求(2) 水平或豎向灰縫砂漿飽滿度及平整度不符合規(guī)范要求(3) 砌磚不按規(guī)定留槎

10、,組砌方法不正確拉結(jié)筋漏設(shè),位置不當(dāng)(4) 砌體結(jié)構(gòu)裂縫,拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)范要求【預(yù)防措施】(1) 控制砂的含泥量不應(yīng)超過5%,砂漿隨伴隨用。(2) 改善砂漿和易性,嚴(yán)禁干磚上墻,采用“三一”砌磚法,嚴(yán)禁鋪長(zhǎng)灰而使底灰產(chǎn)生空穴和擺磚砌筑,造成砂漿不飽滿。(3) 控制好擺磚撂地,在保證砌磚灰縫8-12mm前提下考慮到磚垛處、窗間墻、柱邊緣處用磚的合理模數(shù),確定標(biāo)高,立好皮數(shù)桿,雙面掛線。(4) 拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)范要求制作及放置正確。八、 裝飾裝修工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施1.【控制點(diǎn)】(1) 抹灰層空鼓、裂紋。(2) 墻體與門窗框交接處抹灰處空鼓、裂紋、脫落。(3) 抹灰面不平整,陰陽角不方正不順直。

11、(4)抹灰面觀感差。2.【預(yù)防措施】(1) 抹灰前基層要認(rèn)真清理干凈,并澆水濕潤(rùn)。(2) 對(duì)部分混凝土面需要抹灰時(shí)對(duì)其表面進(jìn)行糙化處理。(3) 抹灰時(shí)不能一次抹得太厚,每層厚度不超過10mm,而且每遍不能跟得太緊,防止灰層墜裂。(4) 內(nèi)墻抹灰留槎應(yīng)甩在陰角處及管道后邊,室內(nèi)墻面如預(yù)留洞口為保證其平整,可將整塊墻面的抹灰甩下一起施抹。九、 屋面工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施1.【控制點(diǎn)】(1)找平層起砂、空鼓、開裂。(2)屋面積水。(3)防水層空鼓、滲漏。 (4)坡度不準(zhǔn)、表面不平2.【預(yù)防措施】(1)找平層施工前,基層應(yīng)清理干凈并灑水濕潤(rùn),但不能用水澆透;施工時(shí)要抹壓充分,尤其是屋面轉(zhuǎn)角處、出屋面

12、管根和埋件周圍要認(rèn)真操作,不能漏壓;抹平壓實(shí)后,澆水養(yǎng)護(hù),不能過早上人踩踏。(2)打底找坡時(shí)要根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅,順排水方向沖筋,在排水口、雨水口處找出泛水,保溫層、防水層和面層施工時(shí)均要符合屋面坡度的要求。(3)防水層施工時(shí)要嚴(yán)格控制基層含水率,并在后續(xù)工序的施工中加強(qiáng)檢查,嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程,認(rèn)真操作,空鼓和滲漏可以得到有效控制。(4) 鋪設(shè)砂漿時(shí),用直尺按沖筋刮平順,找坡、找平。屋面轉(zhuǎn)角處、出屋面管根和埋件四周等節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)仔細(xì)抹壓,不得遺漏。十、 地板磚飾面磚工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施1.【控制點(diǎn)】(1) 瓷磚粘貼質(zhì)量不好,造成局部空鼓。(2) 墻面不平,磚縫不勻,不直,套割不標(biāo)準(zhǔn)。

13、(3) 瓷磚保護(hù)措施不到位。(4)衛(wèi)生間、廚房地板磚倒坡(5) 地板磚瓷磚高低差超過0.5mm,及瓷磚縫隙不符合規(guī)范要求。(6)花紋沒有對(duì)好,排磚不合理。2.【預(yù)防措施】(1) 鑲貼之前,基體、板塊地面未清理干凈。(2) 認(rèn)真按配合比計(jì)量攪拌砂漿,控制水灰比,粘貼砂漿必須飽滿,勾縫嚴(yán)密。(3) 面磚使用前應(yīng)用水浸泡至無氣泡為止,但不少于2h,然后出水晾干才能使用。(4) 面磚使用前必須剔選,應(yīng)剔除缺擺、掉角翹曲、裂紋等劣質(zhì)磚,操作前應(yīng)對(duì)所有立面綜合排磚,搞施工設(shè)計(jì)調(diào)整好磚縫,做好墊層,控制好地磚的高低差,并嚴(yán)格控制衛(wèi)生間、廚房地漏處的坡度。(5)用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗,然后用自來水沖凈,同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。十一、 墻面涂料工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施1.【控制點(diǎn)】(1)基層清理不干凈。

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