鍋爐及鍋爐房設備總結

1、名詞解釋1、額定蒸發(fā)量 ：蒸汽鍋爐在額定壓力、溫度 （ 出口蒸汽溫度與進口水溫度 ） 和保證達到規(guī)定的熱效率指標條件 下，每小時連續(xù)最大的蒸汽產(chǎn)量。用符號“D”來表示，單位：t/h2、蒸汽過熱器 ：是將飽和蒸汽加熱成為具有一定溫度的過熱蒸汽的裝置。3、水質 ：指水和其中雜質共同表現(xiàn)的綜合特性。4、往復爐排爐 ：利用爐排往復運動來實現(xiàn)給煤、除渣、撥火機械化的燃燒設備5、 煤粉細度：是指把一定量的煤粉放在篩孔尺寸為x卩m的標準篩上進行篩分，篩子上面篩后剩余煤粉的質量占煤粉總質量的質量分數(shù)，用Rx表示6、德國度 （oG）7、鍋爐熱效率10mg CaO 時稱為 1oG 1mmol/l=28.04/10

2、=2.8 oG1 升水中含有硬度或堿度物質的總量相當于 有效利用熱量占燃料帶入鍋爐熱量的百分數(shù)8、高位發(fā)熱量 ： 1kg 燃料完全燃燒時放出的熱量，包括燃燒產(chǎn)物中水蒸氣凝結放出的汽化潛熱。單位kJ/Kg9、低位發(fā)熱量 ： 1kg 燃料完全燃燒時放出的熱量中， 扣除水蒸氣凝結放出的汽化潛熱后的發(fā)熱量。 單位 kJ/Kg10、自由水面 ：如果產(chǎn)生循環(huán)停滯的上升管直接接于鍋筒的蒸汽空間，水將停留在上升管的某一部位，水面 以上全是蒸汽，此現(xiàn)象稱為“自由水面”11、過量空氣系數(shù) ：鍋爐運行時，實際供給的空氣量與理論供給的空氣量之比12、理論空氣量 ： 1kg 接收基燃料完全燃燒， 而又無過剩氧存在時所需

3、的空氣量， 稱為理論空氣量。 單位 m3/kg13、循環(huán)停滯 ：當在同一循環(huán)回路中，各上升管受熱不均勻時，受熱弱的上升管中所產(chǎn)生的運動壓頭就比較 小，甚至不能維持最低的循環(huán)流速，而處于停止不動的狀態(tài)，這種現(xiàn)象稱為循環(huán)停滯。14、額定熱功率 ：熱水鍋爐在額定壓力、溫度 （出口水溫度與進口水溫度 ） 和保證達到規(guī)定的熱效率指標條件下，每小時連續(xù)最大的產(chǎn)熱量。用符號“ Q”來表示，單位：MW15、離子交換樹脂 ：是由膠聯(lián)結構的高分子骨架（稱交換劑母體）和能離解的活性基團兩部分組成的不溶性 高分子化合物。16、空氣預熱器 ：是利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱空氣的換熱設備。17、焦炭 ：在隔絕空氣下加熱時，

4、水分蒸發(fā)、揮發(fā)分析出后殘余固體物質是焦炭。包括煤中的固定碳及灰分。18、水力除灰渣 ：用帶有壓力的水將鍋爐排出的灰渣，以及濕式除塵器收集的煙灰，送至渣池的除渣系統(tǒng)。19、飄塵：小于10卩m粒徑的煙塵，長期飄浮在空中，稱為飄塵。20、 懸浮物：是指水流動時呈懸浮狀態(tài)存在，但不溶于水的顆粒物質，其顆粒直徑在10-4mm以上，通過濾紙 可以被分離出來。主要是砂子、粘土及動植物的腐敗物質。二、填空1、工業(yè)鍋爐常用除灰渣方式 : 人工除灰渣、機械除灰渣、水力除灰渣。2、煤燃燒后的殘余物稱為灰渣。從爐排下渣斗落下的殘余物稱為渣，隨煙氣帶出爐膛經(jīng)除塵器收集下來的殘余物稱為灰3、煤種水分包括：外在水分、內在水

5、分、結晶水分4、逆流再生就是再生時再生液的流向與水軟化運行時的流向相反。逆流再生離子交換器的操作通常有以下幾個步驟：小反洗、上部排水、頂壓、進再生液、置換反洗、小正 洗、正洗、大反洗。5、機械通風方式包括：平衡通風、負壓通風、正壓通風6、大氣污染物主要有：固態(tài)的煙塵、氣態(tài)的硫化物、氮化物、碳氧化物、碳氫化合物和鹵素化合物7、工業(yè)鍋爐輔助受熱面包括：蒸汽過熱器、省煤器、空氣預熱器8、鍋爐輔助設備包括：燃料供應系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、除灰渣系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、熱工控制系統(tǒng)。9、通風作用： 是將燃料燃燒所需要的空氣連續(xù)不斷地送入爐膛， 并將燃燒生成的煙氣排出爐外， 以保證燃料 在爐內正常燃燒。10

6、、電除塵的三個過程是懸浮粒子荷電、灰塵粒子捕集、清灰11、鍋爐排污方式有連續(xù)排污和定期排污12、灰分的特性溫度有三個：變形溫度 t1 ：灰錐尖端開始變圓或變彎。軟化溫度 t2 ：灰錐尖彎曲到平盤或呈 半球體。開始流動溫度 t3 ：灰錐開始流動。三、簡答題1、鍋爐熱損失有哪些？物理意義 ?影響因素？(1) 排煙熱損失q2 :煙氣離開鍋爐排入大氣時，煙氣溫度進入鍋爐的空氣溫度，排煙所帶走的熱量損失 稱為排煙熱損失。其影響因素：排煙溫度和排煙容積(2) 氣體未完全燃燒熱損失q3:由于部分CO H2、CH4等可燃氣體未燃燒就隨煙氣排出所造成的損失。其 影響因素:爐子的結構、燃料特性、燃燒過程的組織、運

7、行水平(3) 固體未完全燃燒熱損失 q4: 由于進入爐膛的燃料，有一部分沒有參與燃燒或未燃盡而被排出爐外所造 成的損失。其影響因素 : 燃料特性、燃燒方式、鍋爐結構、運行工況。(4) 散熱損失q5:鍋爐運行時，爐墻、鋼架、管道、其他附件的表面溫度周圍環(huán)境溫度造成的熱量散失， 稱鍋爐的散熱損失。其影響因素:鍋爐布置形式(5) 灰渣物理熱損失 q6:由于鍋爐排出灰渣(一般都在600800C以上)造成的熱損失。其影響因素：鍋 爐形式、燃料性質以及排渣率2、鍋爐分類( 1) 按用途:動力鍋爐、工業(yè)鍋爐和熱水鍋爐( 2) 按鍋爐出口工質壓力:常壓熱水鍋爐、低壓鍋爐、中壓鍋爐、 高壓鍋爐、 超高壓鍋爐、

8、亞臨界鍋爐、 超臨界鍋爐 ( 3)按所用燃料或能源: 燃煤鍋爐、 燃油鍋爐、 燃氣鍋爐、混合燃料鍋爐、廢料鍋爐、余熱鍋爐、其他能源鍋爐( 4) 按燃燒方式:火床(層燃)爐、室燃爐、流化床(沸騰燃燒)爐、旋風爐( 5 )按通風方式:自然通風鍋爐、正壓通風鍋爐、負壓通風鍋爐、平衡通風鍋爐 ( 6)按爐膛煙氣壓力:負壓燃燒鍋爐、微正壓燃燒鍋爐、增壓燃燒鍋爐( 7)按循環(huán)方式:自然循環(huán)、強制循環(huán)、直流鍋爐( 8)按鍋爐結構:鍋殼鍋爐、水管鍋爐、鑄鐵鍋爐( 9) 按鍋筒布置形式:縱置式、橫置式( 10) 按鍋爐出廠形式:快裝鍋爐、組裝鍋爐、散裝鍋爐3、空氣預熱器作用及傳熱方式？作用：可有效地降低排煙溫度

9、，減少排煙熱損失；可提高燃燒所需空氣的溫度， 改善燃料在爐內的著火和燃燒條件， 從而降低各項不完全燃燒損失， 提高鍋爐熱效率。傳熱方式 :導熱式和再生式 導熱式:煙氣和空氣具有各自的通道，熱量通過傳熱壁面連續(xù)地由煙氣傳給空氣 再生式: 煙氣和空氣交替流經(jīng)受熱面， 煙氣流過時將熱量傳給受熱面并積蓄起來， 待空氣流過時受熱面 將熱量傳給空氣。4、工業(yè)鍋爐的技術經(jīng)濟指標(1) 受熱面蒸發(fā)率：蒸汽鍋爐每 m2受熱面每小時所產(chǎn)生的蒸汽量，用符號為D/A，單位為kg/(m2 h)。(2) 受熱面熱功率：熱水鍋爐每 m2受熱面每小時產(chǎn)生的熱量，用符號為Q/A,單位為kJ/(m2 h)。( 3) 鍋爐熱效率

10、:有效利用熱量占燃料帶入鍋爐熱量的百分數(shù)(4) 鍋爐金屬耗率：鍋爐每噸蒸汽所耗用的金屬材料的重量，t h/t(5) 耗電率：鍋爐每噸蒸汽所耗用的電量 ，kw h/t 衡量鍋爐總的經(jīng)濟性從鍋爐熱效率、鍋爐金屬耗率和鍋爐耗電率三個方面綜合考慮5、流化床工作原理 ？：煤粒在流化床上的運動是依靠從布風板下送入風室的高壓一次風形成的，當一次風氣 流速度增加到某一數(shù)值，煤粒開始漂浮，床層膨脹，床面高度和空隙率都明顯增大，整個床內煤粒循環(huán)運動、 上下翻騰燃燒。6、熱力除氧原理 ：利用氣體溶解定律 (亨利定律 )：某種氣體在水中的溶解度與該氣體在水界面上的分壓力成正比。當水溫達到沸點時，此時水界面上的水蒸汽壓

11、力等于原氣體混合物的總壓力，即Pq= P0;此時，水面上其它氣體的分壓力都趨于零，它們在水中的溶解度也降為零，從而使各種氣體不再溶于水，而從水中逸出。7、省煤器的功能 ：省煤器是利用鍋爐尾部煙氣來預熱鍋爐給水的熱交換設備。它能有效地降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐熱效率，節(jié)約燃料8、 煤的各種基表示方法及圖表畫法C、 H、 O、 N、 S、 A、 M( 1)接收基 ar ：以進入鍋爐房準備燃燒的燃料為分析基準，即對爐前應用燃料取樣(2) 空氣干燥基ad:以在實驗室條件下(20C，相對濕度為60%進行風干作為分析基準(3) 干燥基d :以去掉全水分的干燥燃料作為分析基準(4) 干燥無灰基daf ：以除

12、去全部水分和灰分的燃料作為分析基工業(yè)分析元素分析1固定碳.水分.ToQsMahjhrM千煤無獲基干基空臺干燥基商2"蟻料的各神分析基準的關彙9、平衡通風負壓通風正壓通風是什么，其特點和使用范圍？(1) 平衡通風：在鍋爐煙、風系統(tǒng)中裝設送風機和引風機，送風機用來克服風道、空氣預熱器(風側)和 燃燒設備的阻力；引風機和煙囪用來克服從爐膛出口到煙囪出口的全部煙道的阻力。特點：鍋爐漏風少，安 全及衛(wèi)生條件較好。適用范圍：在供熱鍋爐中，大都采用平衡通風方式。(2) 負壓通風：在鍋爐煙、風系統(tǒng)中只裝設引風機。弓I風機和煙囪除克服煙、風道阻力外，還要克服燃料 層和爐排阻力。特點：整個鍋爐在負壓下運

13、行，漏風量增加，會使鍋爐效率降低。適用范圍：小容量、煙風 系統(tǒng)阻力不太大的鍋爐。(3) 正壓通風：在鍋爐煙、風系統(tǒng)中只裝設送風機。送風機需克服全部煙風道的阻力。特點：爐膛處于微 正壓下運行，提高了爐膛燃燒熱強度，消除了爐膛、煙道漏風，減少了排煙熱損失，提高了鍋爐熱效率；但 要求爐墻、爐門及煙道嚴密，以防煙氣外泄，污染環(huán)境，影響工作人員的安全。適用范圍：燃油和燃氣鍋爐。10、除塵器的種類及選擇根據(jù)捕塵的作用力及捕沉的作用機理分有機械力式除塵器、濕式除塵器、過濾式除塵器、電除塵器。(機械力式除塵器適用于除塵效率要求不高的小型燃煤工業(yè)鍋爐，濕式除塵器效率高，費用適中，適用于所有燃煤 鍋爐，過濾式除塵

14、器與電除塵器除塵效率極高，一般用于大型電站鍋爐。)11、煤燃燒的四個過程(1) 煤的加熱與干燥：煤粒被加熱，t ：當t=100 C左右時，煤中的水分逐漸蒸發(fā)，煤被干燥。(2) 揮發(fā)分析出與焦炭的形成：煤粒被繼續(xù)加熱，當溫度升高到一定值時，煤粒析出揮發(fā)分。(3) 揮發(fā)分著火與焦炭燃燒：隨著溫度的繼續(xù)升高，揮發(fā)分與氧的反應速度加快。當達到一定溫度時，揮發(fā) 分開始著火。此時的溫度稱煤的著火溫度。揮發(fā)著火后，在焦炭周圍形成火膜，當溫度繼續(xù)升高后，焦炭開 始著火燃燒。焦炭燃燒發(fā)熱量多，燃燒速度慢是煤燃燒的關鍵階段。(4 )燃盡階段(灰渣形成階段)：焦炭燃燒后，在焦炭表面形成一層灰殼，致使空氣中的氧氣難以

15、擴散到焦炭表面。后期燃燒速度更慢，稱為燃盡階段。12、下降管帶汽原因 下降管入口阻力較大，產(chǎn)生較大的壓降，使下降管入口處水壓降低而發(fā)生汽化，造成下降管帶汽。 下降管入口離鍋筒水位面太近，上方水面形成旋渦斗，將蒸汽吸入下降管。13、往復爐排爐燃燒過程及特點：燃燒過程：煤的燃燒過程按預熱干燥、燃燒和燃盡等階段，由前而后順序進行?；顒訝t排往復運動，推煤 運動時，把部分新煤推到下一層已燃著的熾熱煤層上；返回時，又把部分燃著的煤帶回到未燃的煤層下面， 使之成為底層著火的火源。爐排往復運動的耙撥作用，可改善燃燒層的透氣性，搗碎焦塊，使包裹在煤外的 灰衣脫落，有利于燃盡。優(yōu)點：結構簡單，制造方便，金屬耗量低

16、，著火條件好。實現(xiàn)了加煤、除渣、撥火三項機械化操作。能燃用 低質煤，具有較好的消煙效果缺點：活動爐排片易燒壞，漏煤漏風嚴重。四、分析題1、鏈條爐的燃燒的區(qū)段名稱及變化規(guī)律燃燒過程的區(qū)段性，沿爐排長度方向，燃燒層被劃分為四個區(qū)域()圖5-18鏈條爐燃燒區(qū)段與煙氣成分分布圖I -新煤預熱干燥區(qū)段 n -揮發(fā)分析出、燃燒區(qū)段川a-焦炭燃燒氧化層川b-焦炭燃燒還原層 W燃盡區(qū)段至拇爐紿水箱 軟煤i 1 弓：2、離子交換器如何反洗正洗？(1)順流式再生鈉離子交換器：反洗再生正洗交換 反洗：當離子交換器失效后，就停止軟化工作。關閉其他閥門，開啟閥門1和2。水由閥門1進入交換器下部，自下而上地通過樹脂層，反

17、洗后的廢水經(jīng)閥門2排出，出水澄清后，關閉閥門 1和2。 再生：開啟閥門3和4。鹽液由閥門3經(jīng)上部的分配漏斗淋下，自上而下通過樹脂層，廢鹽水經(jīng)下部閥門4排出，把殘余的鹽水放盡后，關閉閥門3。 正洗：開啟閥門5,正洗開始。沖洗水由閥門5經(jīng)上部的分配漏斗淋下，自上而下沖洗樹脂層，廢水仍由閥門4排出。正洗結束后，關閉閥門5和4。 交換：開啟閥門5和6 (其余閥門全部關閉)，生水由閥門5進入交換器上部，由分配漏斗淋下，自上而下通過樹脂層，軟水由泄水裝置收集，經(jīng)閥門6至用戶或軟水箱。1- 反洗進水閥2- 上部排水閥3- 進再生液閥4- 下部排水閥5- 進水閥6- 出水閥(2)逆流再生鈉離子交換器 小反洗：

18、在交換器失效并停止運行后，首先將反洗水從中間排水裝置引入，并從交換器頂部排出，以沖去 運行時積聚在壓實層表面及中間排水裝置以上的污物。排水：小反洗結束，待壓實層的顆粒下降后，開啟空氣閥和中間排水裝置排水閥，放掉中間排水裝置上部的水。 頂壓：如采用壓縮空氣頂壓時，從交換器頂部送入壓縮空氣，以防止亂層。 進再生液：在頂壓情況下，將再生液從交換器下部送入，隨同適量的空氣從中間排水裝置排出。 逆流沖洗：當再生液進完后，在有頂壓的情況下，將逆洗水從交換器下部送入，進行逆流沖洗；并應采用質量較好的水，不然會影響底部交換劑的再生程度。 小正洗：停止逆流沖洗和頂壓，從頂部進水，由中間排水裝置放水，以清洗滲入壓

19、實層中及壓實層上部的再生液。 正洗：用水由上而下進行正洗，直至出水符合給水標準，即可投入運行。 交換運行(制水)：正洗合格后，關閉底部排水閥，開啟出水閥，向外供水。 大反洗：逆流再生交換器從再生到運行失效的過程稱為一個周期，一般經(jīng)過10-20個周期的運行，需要進行一次大反洗，從交換器底部進水，上部排水，以松動整個交換劑層并洗去其中的污物、雜質及破碎的 交換劑顆粒。3、煤的性質對鏈條爐的影響(1 )水分：當Mar過高時，煤的著火階段延長，Oi點后移，燃燒、燃盡段縮短，易 q4f;當Mar過低時，煤中的細粒被吹飛或由爐排漏煤，q4m , q4 ，可適當摻水，減少飛灰和漏煤損失?；曳?：當Aar過高時，O5點后移,q4 f;當Aar過低時，灰渣層過薄，爐排易過熱燒壞(3) 揮發(fā)分：當揮發(fā)分過低時，如無煙煤和貧煤，揮發(fā)分析出溫度高，著火困難，即Qik線后移。燃燒及燃盡時間縮短，無煙煤和貧煤固定碳多，q4f 。對揮發(fā)分高的煤，著火容易，且易完全燃燒。但當爐膛容積熱負荷較高，即爐膛容積小時，q3 f(4) 煤的粘結性：粘結性強的煤，高溫下易在表面板結，影響通風，不得不加強通風，使燃燒不夠穩(wěn)定。燃用貧