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1、鉗工工藝與技能訓(xùn)練課題:凹凸件鋰配工藝過程授課人:章建勝:復(fù)習(xí):圖紙:,一 40±(M-ADBQjjll!:L形加工你怎么稱呼老師?如果老師最后沒有總結(jié)一節(jié)課的重點(diǎn)的難點(diǎn),你 是否會(huì)認(rèn)為老師的教學(xué)方法需要改進(jìn)?你所經(jīng)歷的課堂,是講座式還是討論式?教師的教鞭“不怕太陽曬,也不怕那風(fēng)雨狂,只怕先生罵我 笨,沒有學(xué)問無顏見爹娘”“太陽當(dāng)空照,花兒對(duì)我笑,小鳥說早早早”導(dǎo)入課(1分鐘)通過“復(fù)習(xí)正方形制作”0眄6.0£引人課題“凹凸體工件”. 冃y.:LCl|,|其哦護(hù)|045|:5i0. Od口0.050.10 AGO tO.05J、I:'二鋰配技能的重要性 (2分鐘)鋰
2、配定義:鋰配即鋰削配作,是用鋰削的方法,使兩個(gè)或多個(gè)互配零件達(dá)到規(guī) 定的配合精度的操作。(二)鉗工鋰配技術(shù)在工業(yè)制造中的重要性1、鉗工鋰配較客觀地反映了操作者堂握基本操作技能和測(cè)量技術(shù)的熟練程度.并 有利于提高操作者分析、判斷、綜合處理問題的能力。2、鋰配的應(yīng)用十分廣泛和鋰配形式的多樣性、靈活性.要求熟練掌握鋰配技能, 具有十分重要的意義如日常生活中的配鑰匙,企業(yè)生產(chǎn)中的配鍵,制作各種樣板, 各種工業(yè)模具的制造、修理等,都離不開鋰配的技能。3、通過凹凸體的鋰配練習(xí)可以進(jìn)一步提高鋰削技能,從而掌握正確的加工和檢查 方法可以提高鋰配技能,提高鋰配加工質(zhì)量,為今后更好地從事工業(yè)機(jī)械工和模具 制造打下
3、良好的基礎(chǔ)。!1!(一)、鋰配凹凸體的加工工藝分析(10分鐘)各組學(xué)生說 出課前自主分析 的加工工藝方案, 進(jìn)行討論,相互 補(bǔ)充,完成本組 的工藝思路,然 后每組派一名代 表介紹給全班學(xué) 生,全班學(xué)生對(duì) 小組加工工藝進(jìn) 行研討,最后匯 總得出最佳合理 方案。從而突破 重點(diǎn)。1正確的工藝加工方式盲配凹凸體的加工步驟工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容1鋰削加工外形尺寸80X602劃線按圖樣畫出凹凸體加工線,定出4個(gè)鉆孔中心并鉆孔3加工凸形而 鋸削、鏗削加工凸形面,劃線鋸去左右兩角,鏗削使其達(dá)到圖樣尺寸形位 公差控制要求4加工凹形面鉆孔、 鋸削、鑒削鋰削加工凹形面,使用麻花鉆鉆岀排孔,鋸削、鑒削、鋰削達(dá)到圖 樣
4、尺寸形位公差控制要求5銳邊倒角及尺寸檢查各銳邊倒角,并檢查全部尺寸精度0.1X45度6鋸削鋸削中間鋸縫注意垂直度的控制(二)、凹凸件的加工過程1確定外形尺寸:按圖樣要求 鋰削加工外形尺寸,尺寸達(dá) 至0 (60土0.05) mm、(80±0.05) mm及垂直度和 平行度的要求。最小誤差原 則(25分鐘)2、劃線:按圖樣要求劃凹凸體的 加工線,并鉆4(D3mm的工藝 孔(見圖1) o3、加工凸形面,按照?qǐng)D2所示步驟進(jìn)行。1 )按劃線鋸去工件右角,粗、精鋰削兩垂直面4和面2 (見圖3)。根據(jù)80mm的實(shí)際尺寸,通過控制60mm尺 寸誤差值(應(yīng)控制在80mm的實(shí)際尺寸減去20 mm的范圍內(nèi)
5、),從而保證到達(dá)20 mm尺寸要求:同樣根據(jù) 60mm處的實(shí)際,通過控制40mm尺寸誤差值,從保證在取得尺寸20 mm的同時(shí),其對(duì)稱度在0.1mm內(nèi)。按 劃線鋸去工件左角,用上述方法鋰削面3和面4,并將尺寸控制在20 mm02)注意點(diǎn):尺寸控制、測(cè)量方式、加工方式、鋰刀的使用對(duì)稱零件加工一側(cè) 及間接測(cè)量原則1、亠 * * . m 亠 ”厶八-亥丿空主60-0 05圖2加工凸形面0/Q-O 05,圖3鋰削凸形面xx仕昌咤如K4、加工凹形面(見圖4) o首先鉆岀廢料孔,并鋸除凹形面的廢 料部分,粗鋰至接近線條(圖41) o然后細(xì)鋰凹形頂面5, 糧擔(dān)80mm的實(shí)際尺守,通過控制60mm尺寸誤差值(本
6、處 與凸形面的兩個(gè)垂直面一樣控制尺寸),保證與凸形件端面 的配合精度要求(見圖5) o最后,細(xì)鋰兩側(cè)垂直面,同樣 根據(jù)外形60mm的凸形面20mm的實(shí)際尺寸,通過控制 20mm尺寸誤差借,從而保證達(dá)到號(hào)占形帝20mm尺守的配 合精度要求,同時(shí)保證其對(duì)稱度在0.1mm內(nèi).鋰配原則的遵循:凸件為基準(zhǔn),凹件為配件原則5、銳邊倒角去毛刺,并檢查全部尺寸精度。6、鋸削時(shí)需注重平面度與垂直度的控制要求尺寸為(20±0.35) mm,鋸削面平面度為0.4mm, 留3mm不鋸(見圖6);最后,修去鋸口毛刺。圖6鋸削重點(diǎn):巡回指導(dǎo)指導(dǎo)學(xué)生注意保證加工精度突破難點(diǎn)。次指導(dǎo)學(xué)生在加工過程中鋰削和鋸 削的方
7、式方法。2分鐘)1.配鋰件的劃線要準(zhǔn)確,線條要細(xì)而清晰兩端口必須一次劃出。2.不準(zhǔn)用嘴吹鋰屑,也不要用手清除鋰屑。當(dāng)鋰刀堵塞后,應(yīng)用鋼絲刷順著鋰 紋方向刷去鋰屑。3鏗屑時(shí)不準(zhǔn)用手摸鏗過的表面,因手有汕污、再鏗時(shí)打滑。4鏗刀不能作橇棒或敲擊工件,防止鋰刀折斷傷人。放置鋰刀時(shí),不要使其露 出工作臺(tái)面,以防鋰刀跌落傷腳;也不能把鋰刀與鋰刀疊放或鋰刀與量具疊放。5工、量具擺放整齊,量具要輕拿輕放、不能混放以免影響精度。6注意安全文明生產(chǎn),打孔時(shí)不能戴手套、不能多人操作。協(xié)編侑本盲配加工的難點(diǎn)在于尺寸的控制。因此,從劃線開始,每一步工序1V項(xiàng)評(píng)分考核表P目姓名預(yù)習(xí)效果10分質(zhì)量評(píng)價(jià)50分團(tuán)體合作10分課
8、程:班級(jí):實(shí)訓(xùn)紀(jì)律10分積極創(chuàng)新5分安全生產(chǎn) 文明生產(chǎn) 5分總分項(xiàng)目: 指導(dǎo)教師此環(huán)節(jié)采用學(xué)生自檢評(píng)分.互檢評(píng)分.教師總評(píng)的形式二匯總成績(jī)。) 六、教學(xué)總結(jié)3分鐘)鉗工技術(shù)是工業(yè)機(jī)械工,模具制造專業(yè)的核心課程, 著重于技能的培養(yǎng),我們學(xué)習(xí)這些任務(wù)的目的是為了更好 的進(jìn)行實(shí)踐操作,所以在教學(xué)過程中讓學(xué)生動(dòng)口、動(dòng)眼、 動(dòng)腦為主的學(xué)習(xí)方法,使學(xué)生學(xué)有興趣、學(xué)有所獲,讓學(xué) 生能夠認(rèn)知自己的技能在企業(yè)實(shí)際工作中的的作用和工作 崗位,確立技能嫻熟的重要性。通過本次實(shí)訓(xùn),使學(xué)生在鋰配凹凸體項(xiàng)目教學(xué)中具備 了劃線、鋸割、鋰削、鉆孔、測(cè)量等多方面的技能要求, 在尺寸和形位公差的控制,特別是對(duì)稱度的加工控制也有 了一定的認(rèn)識(shí),由于學(xué)生掌握起來有較大的難度,加工質(zhì) 量不易保證,因此須通過不斷的練習(xí)改進(jìn),逐步形成鋰配 技能和技巧,通過本課題的訓(xùn)練,能夠基本掌握綜合鋰配 件的加工方法和工量具的熟練運(yùn)用,能夠提高學(xué)生自身的 金析零件加工工藝的能力。板書、引入(1分鐘)二、提高鋰配技能的作用(2分鐘)仁 有利于提高學(xué)生的分析、判斷、綜合處理問題的 能力。四、凹凸體的工藝制作過程:(35分鐘)(-)工藝分析(10分鐘)分組討論模式(培養(yǎng)學(xué)生自我分析能力)(二)加工過程(25分鐘)1、確定外形尺寸2、劃線3、加工凸形而(*鋰配原則)三、加工注意事項(xiàng)(2分鐘)4、加工凹形面2、鋰配在工業(yè)
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