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1、高低壓配電柜二次接線(xiàn)規(guī)范電氣接線(xiàn)工藝上應(yīng)力求美觀(guān)、實(shí)用、便于施工操作和方便以 后檢修查線(xiàn)。接線(xiàn)應(yīng)兼顧全局,力求整齊劃一、協(xié)調(diào)大方,給人 以整體美,不得標(biāo)新立異、各自為政,避免給人以零亂無(wú)章之感。1、電纜整理11、電纜整理應(yīng)層次分明、曲率一致、松緊適度,嚴(yán)禁扭 曲、交叉或雜亂無(wú)章。1.2、電纜的固定應(yīng)采用綁線(xiàn)或尼龍?jiān)鷰?,扎帶?guī)格應(yīng)與電 纜的粗細(xì)要求相符且應(yīng)規(guī)格一致,留頭方向統(tǒng)一,扎帶過(guò)長(zhǎng)的部 分應(yīng)予剪除。2、電纜頭制作2.1、電纜開(kāi)剝時(shí)應(yīng)小心從事,力度適中,嚴(yán)禁傷及線(xiàn)芯絕 緣。2. 2、電纜頭的制作材料應(yīng)使用塑料帶和黑色塑料絕緣粘膠 帶。2.3、做頭時(shí)以紅色塑料帶有序纏繞,成型后用黑色塑料膠帶封

2、口。2.4、做頭時(shí)以塑料帶對(duì)折后繃緊纏繞,纏繞時(shí)應(yīng)緊緊貼近 芯線(xiàn)和護(hù)套接口處,上端頭截面平齊且垂直于電纜軸線(xiàn),成型后 為堅(jiān)固密實(shí)的圓筒狀,表面光潔、形體美觀(guān)、嚴(yán)禁出現(xiàn)紡纟垂形。2.5. 電纜頭的長(zhǎng)度以26mm左右為宜,直徑不大于電纜護(hù)套 外徑2mm,電纜頭在護(hù)套上的包扎長(zhǎng)度一般為13mm左右。2.6、電纜綁扎成束后,電纜頭應(yīng)高度一致在同一水平面上。2.7. 電纜的屏蔽層、帶、芯應(yīng)可靠外引以便接地。3、電纜標(biāo)識(shí)3.1、電纜標(biāo)識(shí)牌用微機(jī)打印、壓塑制作,內(nèi)容包括電纜型 號(hào)、規(guī)格、用途及走向。3.2、標(biāo)識(shí)牌的掛裝應(yīng)使用防蝕、防霉的繩帶,宜采用化纖 絲繩。3.3、化纖絲繩系于電纜頭上部,垂下的標(biāo)識(shí)牌高度

3、一致。4、電纜接線(xiàn)。4.1、線(xiàn)芯的綁扎應(yīng)整齊一致,采用綁線(xiàn)或小扎帶綁扎。綁扎線(xiàn)間距以70mm左右為宜。4.2、當(dāng)一盤(pán)內(nèi)線(xiàn)芯特多時(shí),應(yīng)按單元或回路分束綁把以方 便施工接線(xiàn)、查線(xiàn)和將來(lái)檢修,盡量避免出現(xiàn)特大把束。4.3、不論怎樣排列,如何綁扎均應(yīng)掌握盡可能的緊湊、整 齊、美觀(guān)實(shí)用又簡(jiǎn)單易行。4.4、每個(gè)盤(pán)柜的綁扎接線(xiàn)應(yīng)由同一人進(jìn)行。4. 5、因芯線(xiàn)逐個(gè)接入端子而使線(xiàn)束逐漸變細(xì)時(shí),應(yīng)使芯線(xiàn)順 序靠攏或并入假線(xiàn)以形成新束,所彎角度和曲率應(yīng)一致、美觀(guān)。4.6、電纜備用芯的長(zhǎng)度應(yīng)能保證接一盤(pán)內(nèi)最遠(yuǎn)一個(gè)端子為宜。4.7、二次配線(xiàn)必須進(jìn)行校直處理,芯線(xiàn)進(jìn)入端子前應(yīng)手工依 次彎曲成弧度相同的一排,排列一致無(wú)交叉

4、(圓弧半經(jīng)約20mm周 長(zhǎng)約 100mm 至 120mm)。4.8、線(xiàn)芯不得剝出太長(zhǎng),以剛剛插滿(mǎn)端子排或正好彎制壓接 圓圈為宜,導(dǎo)線(xiàn)不得有接頭。4. 9、每個(gè)端子排的一側(cè)一般只接一根導(dǎo)線(xiàn),最多不得超過(guò)兩 根,當(dāng)同一節(jié)點(diǎn)有兩根以上導(dǎo)線(xiàn)時(shí),應(yīng)加空端子轉(zhuǎn)接。4. 10、二次配線(xiàn)終端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用線(xiàn)鼻或線(xiàn)叉,當(dāng)設(shè)計(jì) 無(wú)要求時(shí)應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行,當(dāng)使用單芯配線(xiàn)需彎圈進(jìn)行壓接時(shí)應(yīng)按 順時(shí)針?lè)较驈澲?。多股配線(xiàn)應(yīng)擰緊后撼錫處理,嚴(yán)禁彎圈時(shí)傷及 線(xiàn)芯。4. 11.線(xiàn)芯應(yīng)壓接牢固,嚴(yán)禁出現(xiàn)虛接現(xiàn)象。4. 12、二次接線(xiàn)必須使用統(tǒng)一的號(hào)頭,號(hào)頭打字必須使用直 接加溫燙字的號(hào)頭打字機(jī),號(hào)頭字跡清晰且不褪色。4. 13、用

5、于靜態(tài)保護(hù)、控制邏輯等回路的控纜的屏蔽層、帶、 芯應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的方式可靠接地。5、安全注意事項(xiàng):5.1、接線(xiàn)盤(pán)底應(yīng)固定牢靠,嚴(yán)防倒后砸傷接線(xiàn)人員。5.2、電纜開(kāi)剝時(shí)應(yīng)小心從事,力度適度,防止劃止劃傷手 掌及線(xiàn)芯。5.3、使用斷線(xiàn)鉗、剪切芯線(xiàn)時(shí),應(yīng)注意不要崩傷眼睛。5.4、電纜扎帶剪切完畢后進(jìn)行電纜整理時(shí),注意不要讓扎 帶剪切口劃傷手掌。6、壞境保護(hù)措施:6.1、剪切掉的電纜芯線(xiàn)、刷掉的電纜外皮要清理干凈,放 到指定位置。電氣接線(xiàn)工藝上應(yīng)力求美觀(guān)、實(shí)用、便于施工操作 和方便以后檢修查線(xiàn)。接線(xiàn)應(yīng)兼顧全局,力求整齊劃一、協(xié)調(diào)大 方,給人以整體美,不得標(biāo)新立異、各自為政,避免給人以零亂 無(wú)章之感。1、

6、電纜整理11、電纜整理應(yīng)層次分明、曲率一致、松緊適度,嚴(yán)禁扭 曲、交叉或雜亂無(wú)章。1.2. 電纜的固定應(yīng)采用綁線(xiàn)或尼龍?jiān)鷰В鷰б?guī)格應(yīng)與電 纜的粗細(xì)要求相符且應(yīng)規(guī)格一致,留頭方向統(tǒng)一,扎帶過(guò)長(zhǎng)的部 分應(yīng)予剪除。2、電纜頭制作2.1、電纜開(kāi)剝時(shí)應(yīng)小心從事,力度適中,嚴(yán)禁傷及線(xiàn)芯絕 緣。2. 2、電纜頭的制作材料應(yīng)使用塑料帶和黑色塑料絕緣粘膠 帶。2.3、做頭時(shí)以紅色塑料帶有序纏繞,成型后用黑色塑料膠 帶封口。2.4. 做頭時(shí)以塑料帶對(duì)折后繃緊纏繞,纏繞時(shí)應(yīng)緊緊貼近 芯線(xiàn)和護(hù)套接口處,上端頭截面平齊且垂直于電纜軸線(xiàn),成型后 為堅(jiān)固密實(shí)的圓筒狀,表面光潔、形體美觀(guān)、嚴(yán)禁岀現(xiàn)紡纟垂形。2.5. 電纜頭

7、的長(zhǎng)度以26mm左右為宜,直徑不大于電纜護(hù)套 外徑2mm,電纜頭在護(hù)套上的包扎長(zhǎng)度一般為13mm左右。2.6. 電纜綁扎成束后,電纜頭應(yīng)高度一致在同一水平面上。2.7. 電纜的屏蔽層、帶、芯應(yīng)可靠外引以便接地。3、電纜標(biāo)識(shí)3.1、電纜標(biāo)識(shí)牌用微機(jī)打印、壓塑制作,內(nèi)容包括電纜型號(hào)、規(guī)格、用途及走向。3.2、標(biāo)識(shí)牌的掛裝應(yīng)使用防蝕、防霉的繩帶,宜采用化纖絲繩。3.3、化纖絲繩系于電纜頭上部,垂下的標(biāo)識(shí)牌高度一致。4、電纜接線(xiàn)。4.1、線(xiàn)芯的綁扎應(yīng)整齊一致,采用綁線(xiàn)或小扎帶綁扎。綁 扎線(xiàn)間距以70mm左右為宜。4.2、當(dāng)一盤(pán)內(nèi)線(xiàn)芯特多時(shí),應(yīng)按單元或回路分束綁把以方 便施工接線(xiàn)、查線(xiàn)和將來(lái)檢修,盡量避

8、免岀現(xiàn)特大把束。4.3、不論怎樣排列,如何綁扎均應(yīng)掌握盡可能的緊湊、整 齊、美觀(guān)實(shí)用又簡(jiǎn)單易行。4.4、每個(gè)盤(pán)柜的綁扎接線(xiàn)應(yīng)由同一人進(jìn)行。4. 5、因芯線(xiàn)逐個(gè)接入端子而使線(xiàn)束逐漸變細(xì)時(shí),應(yīng)使芯線(xiàn)順 序靠攏或并入假線(xiàn)以形成新束,所彎角度和曲率應(yīng)一致、美觀(guān)。4.6、電纜備用芯的長(zhǎng)度應(yīng)能保證接一盤(pán)內(nèi)最遠(yuǎn)一個(gè)端子為 宜。4.7、二次配線(xiàn)必須進(jìn)行校直處理,芯線(xiàn)進(jìn)入端子前應(yīng)手工依 次彎曲成弧度相同的一排,排列一致無(wú)交叉(圓弧半經(jīng)約20mm周 長(zhǎng)約 100mm 至 120mm)。4.8、線(xiàn)芯不得剝岀太長(zhǎng),以剛剛插滿(mǎn)端子排或正好彎制壓接 圓圈為宜,導(dǎo)線(xiàn)不得有接頭。4. 9、每個(gè)端子排的一側(cè)一般只接一根導(dǎo)線(xiàn),最

9、多不得超過(guò)兩 根,當(dāng)同一節(jié)點(diǎn)有兩根以上導(dǎo)線(xiàn)時(shí),應(yīng)加空端子轉(zhuǎn)接。4. 10、二次配線(xiàn)終端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用線(xiàn)鼻或線(xiàn)叉,當(dāng)設(shè)計(jì) 無(wú)要求時(shí)應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行,當(dāng)使用單芯配線(xiàn)需彎圈進(jìn)行壓接時(shí)應(yīng)按 順時(shí)針?lè)较驈澲啤6喙膳渚€(xiàn)應(yīng)擰緊后據(jù)錫處理,嚴(yán)禁彎圈時(shí)傷及 線(xiàn)芯。4. 11.線(xiàn)芯應(yīng)壓接牢固,嚴(yán)禁出現(xiàn)虛接現(xiàn)象。4. 12、二次接線(xiàn)必須使用統(tǒng)一的號(hào)頭,號(hào)頭打字必須使用直 接加溫燙字的號(hào)頭打字機(jī),號(hào)頭字跡清晰且不褪色。4. 13、用于靜態(tài)保護(hù)、控制邏輯等回路的控纜的屏蔽層、帶、 芯應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的方式可靠接地。5、安全注意事項(xiàng):5.1、接線(xiàn)盤(pán)底應(yīng)固定牢靠,嚴(yán)防倒后砸傷接線(xiàn)人員。5.2、電纜開(kāi)剝時(shí)應(yīng)小心從事,力度適度,防止

10、劃止劃傷手 掌及線(xiàn)芯。53、使用斷線(xiàn)鉗、剪切芯線(xiàn)時(shí),應(yīng)注意不要崩傷眼睛。5.4、電纜扎帶剪切完畢后進(jìn)行電纜整理時(shí),注意不要讓扎 帶剪切口劃傷手掌。6、壞境保護(hù)措施:6.1、剪切掉的電纜芯線(xiàn)、刷掉的電纜外皮要清理干凈,放 到指定位置。電氣接線(xiàn)工藝上應(yīng)力求美觀(guān)、實(shí)用、便于施工操作和方便以 后檢修查線(xiàn)。接線(xiàn)應(yīng)兼顧全局,力求整齊劃一、協(xié)調(diào)大方,給人 以整體美,不得標(biāo)新立異、各自為政,避免給人以零亂無(wú)章之感。1、電纜整理11、電纜整理應(yīng)層次分明、曲率一致、松緊適度,嚴(yán)禁扭 曲、交叉或雜亂無(wú)章。1.2. 電纜的固定應(yīng)采用綁線(xiàn)或尼龍?jiān)鷰?,扎帶?guī)格應(yīng)與電 纜的粗細(xì)要求相符且應(yīng)規(guī)格一致,留頭方向統(tǒng)一,扎帶過(guò)長(zhǎng)的

11、部 分應(yīng)予剪除。2、電纜頭制作2.K電纜開(kāi)剝時(shí)應(yīng)小心從事,力度適中,嚴(yán)禁傷及線(xiàn)芯絕緣。2. 2、電纜頭的制作材料應(yīng)使用塑料帶和黑色塑料絕緣粘膠 帶。2.3. 做頭時(shí)以紅色塑料帶有序纏繞,成型后用黑色塑料膠 帶封口。2.4、做頭時(shí)以塑料帶對(duì)折后繃緊纏繞,纏繞時(shí)應(yīng)緊緊貼近 芯線(xiàn)和護(hù)套接口處,上端頭截而平齊且垂直于電纜軸線(xiàn),成型后 為堅(jiān)固密實(shí)的圓筒狀,表面光潔、形體美觀(guān)、嚴(yán)禁出現(xiàn)紡纟垂形。2.5. 電纜頭的長(zhǎng)度以26mm左右為宜,直徑不大于電纜護(hù)套 外徑2mm,電纜頭在護(hù)套上的包扎長(zhǎng)度一般為13mm左右。2.6. 電纜綁扎成束后,電纜頭應(yīng)高度一致在同一水平面上。2.7. 電纜的屏蔽層、帶、芯應(yīng)可靠外

12、引以便接地。3、電纜標(biāo)識(shí)3.1、電纜標(biāo)識(shí)牌用微機(jī)打印、壓塑制作,內(nèi)容包括電纜型號(hào)、規(guī)格、用途及走向。3.2、標(biāo)識(shí)牌的掛裝應(yīng)使用防蝕、防霉的繩帶,宜采用化纖絲繩。3.3、化纖絲繩系于電纜頭上部,垂下的標(biāo)識(shí)牌高度一致。4、電纜接線(xiàn)。4.1、線(xiàn)芯的綁扎應(yīng)整齊一致,采用綁線(xiàn)或小扎帶綁扎。綁 扎線(xiàn)間距以70mm左右為宜。4.2、當(dāng)一盤(pán)內(nèi)線(xiàn)芯特多時(shí),應(yīng)按單元或回路分束綁把以方 便施工接線(xiàn)、查線(xiàn)和將來(lái)檢修,盡量避免岀現(xiàn)特大把束。4.3、不論怎樣排列,如何綁扎均應(yīng)掌握盡可能的緊湊、整齊、美觀(guān)實(shí)用又簡(jiǎn)單易行。4.4、每個(gè)盤(pán)柜的綁扎接線(xiàn)應(yīng)由同一人進(jìn)行。4. 5、因芯線(xiàn)逐個(gè)接入端子而使線(xiàn)束逐漸變細(xì)時(shí),應(yīng)使芯線(xiàn)順 序

13、靠攏或并入假線(xiàn)以形成新束,所彎角度和曲率應(yīng)一致、美觀(guān)。4.6、電纜備用芯的長(zhǎng)度應(yīng)能保證接一盤(pán)內(nèi)最遠(yuǎn)一個(gè)端子為 宜。4.7、二次配線(xiàn)必須進(jìn)行校直處理,芯線(xiàn)進(jìn)入端子前應(yīng)手工依 次彎曲成弧度相同的一排,排列一致無(wú)交叉(圓弧半經(jīng)約20mm周 長(zhǎng)約 100mm 至 120mm)。4.8、線(xiàn)芯不得剝岀太長(zhǎng),以剛剛插滿(mǎn)端子排或正好彎制壓接 圓圈為宜,導(dǎo)線(xiàn)不得有接頭。4. 9、每個(gè)端子排的一側(cè)一般只接一根導(dǎo)線(xiàn),最多不得超過(guò)兩 根,當(dāng)同一節(jié)點(diǎn)有兩根以上導(dǎo)線(xiàn)時(shí),應(yīng)加空端子轉(zhuǎn)接。4. 10、二次配線(xiàn)終端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用線(xiàn)鼻或線(xiàn)叉,當(dāng)設(shè)計(jì) 無(wú)要求時(shí)應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行,當(dāng)使用單芯配線(xiàn)需彎圈進(jìn)行壓接時(shí)應(yīng)按 順時(shí)針?lè)较驈澲啤6喙?/p>

14、配線(xiàn)應(yīng)擰緊后據(jù)錫處理,嚴(yán)禁彎圈時(shí)傷及 線(xiàn)芯。4. 11.線(xiàn)芯應(yīng)壓接牢固,嚴(yán)禁出現(xiàn)虛接現(xiàn)象。4. 12、二次接線(xiàn)必須使用統(tǒng)一的號(hào)頭,號(hào)頭打字必須使用直 接加溫燙字的號(hào)頭打字機(jī),號(hào)頭字跡清晰且不褪色。4. 13、用于靜態(tài)保護(hù)、控制邏輯等回路的控纜的屏蔽層、帶、 芯應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的方式可靠接地。5、安全注意事項(xiàng):5.1、接線(xiàn)盤(pán)底應(yīng)固定牢靠,嚴(yán)防倒后砸傷接線(xiàn)人員。5.2、電纜開(kāi)剝時(shí)應(yīng)小心從事,力度適度,防止劃止劃傷手 掌及線(xiàn)芯。53、使用斷線(xiàn)鉗、剪切芯線(xiàn)時(shí),應(yīng)注意不要崩傷眼睛。5.4、電纜扎帶剪切完畢后進(jìn)行電纜整理時(shí),注意不要讓扎 帶剪切口劃傷手掌。6、壞境保護(hù)措施:6.1、剪切掉的電纜芯線(xiàn)、刷掉的電纜

15、外皮要清理干凈,放 到指定位置。電氣接線(xiàn)工藝上應(yīng)力求美觀(guān)、實(shí)用、便于施工操作和方便以 后檢修查線(xiàn)。接線(xiàn)應(yīng)兼顧全局,力求整齊劃一、協(xié)調(diào)大方,給人 以整體美,不得標(biāo)新立異、各自為政,避免給人以零亂無(wú)章之感。1、電纜整理11、電纜整理應(yīng)層次分明、曲率一致、松緊適度,嚴(yán)禁扭 曲、交叉或雜亂無(wú)章。1.2. 電纜的固定應(yīng)采用綁線(xiàn)或尼龍?jiān)鷰?,扎帶?guī)格應(yīng)與電 纜的粗細(xì)要求相符且應(yīng)規(guī)格一致,留頭方向統(tǒng)一,扎帶過(guò)長(zhǎng)的部 分應(yīng)予剪除。2、電纜頭制作2.1、電纜開(kāi)剝時(shí)應(yīng)小心從事,力度適中,嚴(yán)禁傷及線(xiàn)芯絕緣。2. 2、電纜頭的制作材料應(yīng)使用塑料帶和黑色塑料絕緣粘膠-W-帀。23、做頭時(shí)以紅色塑料帶有序纏繞,成型后用黑色

16、塑料膠 帶封口。2.4、做頭時(shí)以塑料帶對(duì)折后繃緊纏繞,纏繞時(shí)應(yīng)緊緊貼近 芯線(xiàn)和護(hù)套接口處,上端頭截而平齊且垂直于電纜軸線(xiàn),成型后 為堅(jiān)固密實(shí)的圓筒狀,表而光潔、形體美觀(guān)、嚴(yán)禁出現(xiàn)紡纟垂形。2.5. 電纜頭的長(zhǎng)度以26mm左右為宜,直徑不大于電纜護(hù)套 外徑2mm,電纜頭在護(hù)套上的包扎長(zhǎng)度一般為13mm左右。2.6. 電纜綁扎成束后,電纜頭應(yīng)高度一致在同一水平面上。2.7. 電纜的屏蔽層、帶、芯應(yīng)可靠外引以便接地。3、電纜標(biāo)識(shí)3.1、電纜標(biāo)識(shí)牌用微機(jī)打印、壓塑制作,內(nèi)容包括電纜型 號(hào)、規(guī)格、用途及走向。3.2、標(biāo)識(shí)牌的掛裝應(yīng)使用防蝕、防霉的繩帶,宜采用化纖 絲繩。3.3、化纖絲繩系于電纜頭上部,垂

17、下的標(biāo)識(shí)牌高度一致。4、電纜接線(xiàn)。4.1、線(xiàn)芯的綁扎應(yīng)整齊一致,采用綁線(xiàn)或小扎帶綁扎。綁 扎線(xiàn)間距以70mm左右為宜。4.2、當(dāng)一盤(pán)內(nèi)線(xiàn)芯特多時(shí),應(yīng)按單元或回路分束綁把以方 便施工接線(xiàn)、查線(xiàn)和將來(lái)檢修,盡量避免出現(xiàn)特大把束。4.3、不論怎樣排列,如何綁扎均應(yīng)掌握盡可能的緊湊、整 齊、美觀(guān)實(shí)用又簡(jiǎn)單易行。4.4、每個(gè)盤(pán)柜的綁扎接線(xiàn)應(yīng)由同一人進(jìn)行。4. 5、因芯線(xiàn)逐個(gè)接入端子而使線(xiàn)束逐漸變細(xì)時(shí),應(yīng)使芯線(xiàn)順 序靠攏或并入假線(xiàn)以形成新束,所彎角度和曲率應(yīng)一致、美觀(guān)。4.6、電纜備用芯的長(zhǎng)度應(yīng)能保證接一盤(pán)內(nèi)最遠(yuǎn)一個(gè)端子為 宜。4.7、二次配線(xiàn)必須進(jìn)行校直處理,芯線(xiàn)進(jìn)入端子前應(yīng)手工依 次彎曲成弧度相同的一排,排列一致無(wú)交叉(圓弧半經(jīng)約20mm周 長(zhǎng)約 100mm 至 120mm)。4.8、線(xiàn)芯不得剝岀太長(zhǎng),以剛剛插滿(mǎn)端子排或正好彎制壓接 圓圈為宜,導(dǎo)線(xiàn)不得有接頭。4. 9、每個(gè)端子排的一側(cè)一般只接一根導(dǎo)線(xiàn),最多不得超過(guò)兩 根,當(dāng)同一節(jié)點(diǎn)有兩根以上導(dǎo)線(xiàn)時(shí),應(yīng)加空端子轉(zhuǎn)接。4. 10、二次配線(xiàn)終端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用線(xiàn)鼻或線(xiàn)叉,當(dāng)設(shè)計(jì) 無(wú)要求時(shí)應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行,當(dāng)使用單芯配線(xiàn)需彎圈進(jìn)行壓接時(shí)應(yīng)按 順時(shí)針?lè)较驈澲?。多股配線(xiàn)應(yīng)擰緊后據(jù)錫處理,嚴(yán)禁彎圈時(shí)傷及 線(xiàn)芯。4. 11.線(xiàn)芯應(yīng)壓接牢固

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