煤粉鍋爐技術(shù)方案14MW

1、技術(shù)協(xié)議共 38 頁 第 1 頁目 錄一、總 則 .3二、設(shè)計基本條件 .32.1 高效煤粉鍋爐的設(shè)計參數(shù) .32.2 燃料特性 .42.3 鍋爐用水 .42.4 設(shè)計、制造標準（電控部分見后部相應條款） .5三、技術(shù)要求 .73.1 鍋爐性能.73.2 空氣預熱器.83.3 水冷壁 .83.4 點火燃燒器 .93.5 布袋除塵器 .93.6 功能考核 .9四、總體布置描述 .94.1 整體概況及工藝描述 .104.2 鍋爐內(nèi)水循環(huán) .134.3 鍋爐煙風系統(tǒng) .134.4 鍋爐房系統(tǒng).13五、主要設(shè)備供貨范圍及參數(shù) .135.1 主要設(shè)備供貨明細 .145.2 主要設(shè)備性能參數(shù) .15六、電

2、控部分主要設(shè)備供貨范圍及參數(shù) .216.1 控制方式 .216.2 控制程序（僅供參考，以實現(xiàn)功能為最終要求） .236.3 結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置要求 .276.4 配供的輔助設(shè)備要求 .316.5 工作界面 .316.6 質(zhì)量保證、保修及服務(wù)： .326.7 資料交付.336.8 標準 .33七、監(jiān)造(檢驗)和性能驗收 .347.1 設(shè)備監(jiān)造 .347.2 性能驗收試驗 .34八、技術(shù)資料交付 .348.1 設(shè)計所需資料.348.2 隨貨提交資料 .35九、技術(shù)服務(wù)及聯(lián)絡(luò) .359.1 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) .359.2 培訓 .359.3.設(shè)計聯(lián)絡(luò)會 .36共 38 頁 第 2 頁9.4 時間及人員 .

3、36十、交貨進度 .36十一、甲乙雙方工程分交 .36十二、其他要求 .37共 38 頁 第 3 頁一、總一、總 則則1.1 新建鍋爐房工程提供 2X14MW 高效煤粉熱水鍋爐系統(tǒng) 1 套。雙方就該系統(tǒng)的性能、參數(shù)、供貨范圍等相關(guān)內(nèi)容進行協(xié)商后，形成本技術(shù)協(xié)議。1.2 本技術(shù)協(xié)議適用于且僅適用于 2X14MW 高效煤粉鍋爐房系統(tǒng) 。它提出了對鍋爐系統(tǒng)的性能、功能、結(jié)構(gòu)、電控、設(shè)計、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.3 對成套設(shè)備(含供貨范圍內(nèi)的設(shè)備、分包或采購的產(chǎn)品及輔助系統(tǒng))的功能性、合理性、安全性、可操作性等負有全責，保證所提供系統(tǒng)性能滿足標書及甲方使用要求，結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造能保證機組長期、安

4、全、穩(wěn)定、經(jīng)濟的運行，所提供的設(shè)備設(shè)計制造正確合理，設(shè)備部件的加工采用先進技術(shù)，并滿足安裝、運行和維護的要求，所采用的材料滿足技術(shù)要求，以使維修降低到最低限度。1.4 本技術(shù)協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求，并 未對一切技術(shù)細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文， 提供滿足本技術(shù)協(xié)議和相關(guān)工業(yè)鍋爐標準要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應服務(wù)。對于國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準，均能滿足其要求。1.5 本技術(shù)協(xié)議所使用的標準如遇與 所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，將按較高標準執(zhí)行。1.6 本技術(shù)協(xié)議經(jīng)供、需雙方確認后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等法律效力。在協(xié)議簽訂后，應互相按時交換資料，滿足各方設(shè)

5、計、制造及安裝等的進度要求。在具體實施時，如需變動或更改，由雙方協(xié)商并書面確認后方可進行。二、設(shè)計基本條件二、設(shè)計基本條件2.12.1 高效煤粉鍋爐的設(shè)計高效煤粉鍋爐的設(shè)計參數(shù)參數(shù)（1）額定熱功率：14MW（2）鍋爐設(shè)計壓力：1.6MPa共 38 頁 第 4 頁（3）額定出口水溫度：110（4）額定進水溫度：70（5）設(shè)計熱效率89.4%（6）輻射受熱面積：244.3m2（7）對流受熱面積：329.7m2（8）空氣預熱器受熱面積：240.7m2（9）設(shè)計排煙溫度：149(10)適用燃料：類煙煤2.22.2 燃料特性燃料特性特性表為該鍋爐系統(tǒng)較適宜的設(shè)計燃料要求，并非對燃料做出惟一性要求。項目符

6、號單位技術(shù)要求試驗方法粒度R900.074GB/T189全水分Mt8.0GB/T211揮發(fā)分Vdaf25.00GB/T212灰分Ad20.00GB/T212低位發(fā)熱量Qnet.arMJ/kg23.00GB/T213全硫Std1.0GB/T214煤灰熔融性軟化溫度ST1300GB/T219根據(jù)甲方提供的煤質(zhì)分析報告，符合本鍋爐系統(tǒng)要求的僅有精煤煤種，出于鍋爐運行穩(wěn)定性與經(jīng)濟性考慮，乙方建議：將原煤與精煤配比混合達到設(shè)計燃料要求后再行使用。2.3 鍋爐用水鍋爐用水鍋爐用水品質(zhì)：按照 GB/T1576-2008工業(yè)鍋爐水質(zhì) 標準第 4.1 條的要求執(zhí)行，采用軟化水作為補給水時需滿足表一給水品質(zhì)的要求

7、。表一共 38 頁 第 5 頁名 稱參數(shù)濁度 / FTU5.0PH值 (25)7.09.0溶解氧 / (mg/L)0.10硬度 (mmol/L)0.03 油 / (mg/L)2.0全鐵 / (mg/L)0.30電導率(25) / (s/cm)5502.42.4 設(shè)計、制造標準設(shè)計、制造標準（電控部分見后部相應條款）（電控部分見后部相應條款）2.4.1 高效煤粉鍋爐設(shè)備及輔助設(shè)備和附件使用的材料，制造工藝及檢驗要求，均不低于國標和相關(guān)部委批準的有關(guān)規(guī)定。制造標準和規(guī)范原則上采用國家和企業(yè)標準。2.4.2 提供的設(shè)備和材料遵守下列標準和規(guī)范，并按這些規(guī)范和標準制造及驗收，當下列標準和規(guī)范與乙方的企

8、業(yè)標準不一致時，按較高標準執(zhí)行。這些標準符合或高于下列標準的最新版本，鍋爐配套設(shè)備和部件應符合相應的中國國家標準(GB)、部標或行業(yè)標準制造驗收的要求。SZS14-1.6/130/70-ASZS14-1.6/130/70-A型鍋爐執(zhí)行鍋爐標準：型鍋爐執(zhí)行鍋爐標準：熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 JB/T10094工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件 GB/T1576工業(yè)鍋爐水質(zhì) GB13271鍋爐大氣污染物排放標準 GB50273鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范 灰倉、脫硫塔執(zhí)行容器標準：灰倉、脫硫塔執(zhí)行容器標準：JB/T4735鋼制焊接常壓容器HG20584鋼制化工容器制造技術(shù)要求除塵器、鋼結(jié)構(gòu)件等執(zhí)行：除塵器、鋼結(jié)構(gòu)

9、件等執(zhí)行：JB/T1620 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)條件共 38 頁 第 6 頁鍋爐執(zhí)行：鍋爐執(zhí)行：MT/T714-1997煤粉生產(chǎn)防爆安全技術(shù)規(guī)范設(shè)計制造、安裝標準設(shè)計制造、安裝標準序號標 準 號標 準 名 稱備注01熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程02鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例03GB13271鍋爐大氣污染物排放標準04GB9222水管鍋爐受壓元件強度計算05JB/T10094工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件06GB1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)07GB3095環(huán)境空氣質(zhì)量標準08GB/T10180工業(yè)鍋爐熱工性能試驗規(guī)程09GB/T15317工業(yè)鍋爐節(jié)能監(jiān)測方法10GB/T10820生活鍋爐熱效率及熱工試驗方法11GB546

10、8鍋爐煙塵測試方法12GB50273工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范13JB/T3375鍋爐用材料入廠驗收規(guī)則14JB/T1609鍋爐鍋筒制造技術(shù)條件15JB/T1610鍋爐集箱制造技術(shù)條件16JB/T1611鍋爐管子制造技術(shù)條件17JB/T1612鍋爐水壓試驗技術(shù)條件18JB/T1613鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件19JB/T1614鍋爐受壓元件焊接接頭機械性能檢驗方法共 38 頁 第 7 頁20JB/T1615鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件21JB/T1616管式空氣預熱器技術(shù)條件22JB/T1620鍋爐鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)條件23JB/T1621工業(yè)鍋爐煙箱.鋼制煙囪技術(shù)條件24JB/T3191鍋爐鍋筒內(nèi)部裝置

11、技術(shù)條件25JB/T8984工業(yè)鍋爐活動爐拱技術(shù)條件26JB/T2190鍋爐人孔和頭孔裝置27GB713鍋爐用鋼板28GB3087低中壓鍋爐用無縫鋼管29GB/T5117碳鋼焊條30GB/T5293埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑31GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級32GB2106金屬夏比（V 型缺口）沖擊試驗方法三、技術(shù)要求三、技術(shù)要求3.13.1 鍋爐性能鍋爐性能3.1.1 高效煤粉鍋爐 能適應較大范圍的燃料特性的要求。在燃用設(shè)計燃料（見 2.2 燃料特性） 、負荷為額定熱功率 14MW 時，鍋爐保證總體熱效率不低于 89.4；在燃用設(shè)計燃料，過?？諝庀禂?shù)保持設(shè)計值，鍋爐煙氣脫除后，S

12、O2脫硫效率90%，最終煙塵排放量不高于 30mg/Nm3。3.1.2 在燃用設(shè)計煤種時，最低穩(wěn)燃負荷不小于鍋爐出力的40。3.1.3 高效煤粉鍋爐設(shè)備 設(shè)計上，能在 40105負荷范圍內(nèi)穩(wěn)定運行，并保證額定出水溫度和壓力值；鍋爐負荷變化率：不小于5%BMCR/分。3.1.4 環(huán)境溫度為 25時，爐墻外表面最外壁溫度不超過50。共 38 頁 第 8 頁3.1.5 標準給水水質(zhì)情況下，鍋爐排污率不大于鍋爐額定熱功率的5。3.1.6 使用壽命鍋爐主要承壓部件按 20 年壽命期設(shè)計。3.1.7 鍋爐承壓部件和主要承重部件使用的鋼材滿足相應標準要求20G或 20R，且金屬材料與使用條件相匹配。3.1.

13、8 高效煤粉鍋爐及其配套設(shè)備 在運行時，爐墻、管道、空預器等部件無異常振動。3.1.9 高效煤粉鍋爐 在連續(xù)最大熱功率下，煙風系統(tǒng)實際壓降與設(shè)計壓降的偏差不超過 10。3.23.2 空氣預熱器空氣預熱器3.2.1 空氣預熱器設(shè)計中考慮灰粒磨損保護措施，防磨設(shè)施的檢修周期不小于 2 年?？諝忸A熱器實際平均煙氣流速不超過8m/s。3.2.2 在吹灰器有效范圍內(nèi)，空氣預熱器管設(shè)有防磨護板，以防吹壞管子。3.2.3 空氣預熱器在最高點處設(shè)置排放檢查口。3.2.4 如果在保證期內(nèi)，空氣預熱器管由于飛灰磨損而低于最小管壁厚度，供方有義務(wù)進行改進。3.33.3 水冷壁水冷壁3.3.1 高效煤粉鍋爐 爐膛采用

14、全焊接的膜式水冷壁，以保證燃燒室的嚴密性，水冷壁材質(zhì) 20G。3.3.2 爐膛水冷壁管內(nèi)的水流分配合理和受熱均勻，以保證上下流動均勻，防止發(fā)生局部汽化的不良現(xiàn)象。共 38 頁 第 9 頁3.3.3 對爐膛水冷壁管及鰭片進行溫度和應力驗算，無論在鍋爐啟動、停爐和各種負荷工況時，管壁和鰭片的溫度均低于鋼材許用值，應力水平也低于許用應力，使用壽命保證不低于 20 年。3.3.4 水冷壁制造嚴格保證質(zhì)量，每根水冷壁管材及出廠焊縫均進行100無損探傷，水壓試驗合格。在運輸許可條件下，水冷壁盡量在廠內(nèi)組裝，減少工地安裝焊口數(shù)量。3.3.6 水冷壁上設(shè)置必要的觀測孔、熱工測量孔、人孔。3.43.4 點火燃燒

15、器點火燃燒器點火燃燒器的設(shè)計應滿足下列要求：（1）所提供點火燃燒器具有足夠的容量。（2）點火燃燒器的設(shè)計充分考慮拆裝方便，以便檢修人員不必進入爐膛就能檢修。（3）點火燃燒器有防止燒壞和磨損的措施。（4）點火燃燒器預留火檢探頭安裝孔。（5）點火燃燒器采用高能點火裝置，并安裝攝像頭。3.53.5 布袋除塵器布袋除塵器除塵器上部是布袋本體，下部是落灰斗。其工作機理為：粉塵捕集主要靠慣性碰撞作用以及擴散和篩分作用，含塵煙氣通過過濾材料時，煙氣向后流動，塵粒被過濾下來。布袋除塵效率可達到99.5，濾布選擇耐高溫的玻璃針刺氈。布袋除塵器具備壓差自動檢測功能和故障自動報警功能及自動清灰功能。3.63.6 功

16、能考核功能考核功能考核內(nèi)容及參數(shù)指標按本要求及本協(xié)議所列各部分性能指標要求執(zhí)行，主要功能考核指標如下： 1 鍋爐本體熱效率達到 89.4%，額定進出口溫度達到70/110;2 布袋除塵效率達到 99.5%，煙塵排放量不高于 30mg/Nm3，濾袋在質(zhì)保期內(nèi)的破損率為 0；3 脫硫效率達到 90%以上，SO2 排放濃度小于 126 mg/m3，甲方考核乙方各項功能指標的前提是在使用 高效煤粉鍋爐燃料煤技術(shù)共 38 頁 第 10 頁要求條件下為基準并正常運行 72 小時，主要功能考核不達標， 按合同總額的 1作為處罰。四、總體布置四、總體布置描述描述4.14.1 整體概整體概況及工藝描述況及工藝描

17、述(一)煤粉鍋爐房系統(tǒng)：本次所供 14MW 鍋爐為臥式煤粉水管鍋爐，以煤粉為燃料，與高效燃燒器，高效布袋除塵器配套，實現(xiàn)高效、低溫、清潔燃燒，在爐內(nèi)抑制硫氧化物、氮氧化物形成，減少黑煙產(chǎn)生，并通過煙氣處理，控制鍋爐污染物排放，最終使燃煤鍋爐熱效率，污染物排放達到燃油燃氣鍋爐的水平。以下為煤粉鍋爐房工藝系統(tǒng)圖。本工程所用 14MW 新型高效煤粉熱水鍋爐為臥式雙爐膛水管煤粉鍋爐，以煤粉為燃料，由左右兩個爐膛、左右兩個燃盡室和對流煙道等部分組成，通過雙爐膛（火室）的設(shè)計，解決了臥式煤粉鍋爐中爐膛截面和長度尺寸受限難以滿足爐膛輻射受熱面布置和爐膛燃燒溫度控制的要求的難題，實現(xiàn)煤粉高效、清潔燃燒。煤粉倉

18、旋轉(zhuǎn)卸料閥螺旋給料機中間粉倉新型煤粉鍋爐布袋除塵器煙囪引風機空氣預熱器管網(wǎng)管網(wǎng)燃燒器一次風機共 38 頁 第 11 頁最終使燃煤鍋爐熱效率，污染物排放達到燃油燃氣鍋爐的水平。該煤粉鍋爐有如下幾個特點：（1）實現(xiàn)了小型鍋爐煤粉燃燒技術(shù)零的突破，將先進的燃燒技術(shù)實際應用于小型鍋爐，實現(xiàn)了高效、節(jié)能的目的。（2）實現(xiàn)了在線清灰，將聲波清灰技術(shù)應用于小型鍋爐，確保了鍋爐的熱效率高和節(jié)約燃煤。（3）應用了高效的布袋除塵器，使鍋爐的煙塵（格林曼）的排放低于國家排放標準。（4）該技術(shù)實現(xiàn)了自動化控制，從而確保人為操作所不能達到的節(jié)能高效的目的。（二）14MW/h 鍋爐為臥式雙爐膛水管煤粉鍋爐14MW/h 鍋

19、爐為臥式雙爐膛水管煤粉鍋爐，其特征在于，包括臥式鍋殼、左右兩個爐膛、左右兩個燃盡室和對流煙道，對流煙道中布置有對流管束。示意圖如下：216634578圖中：1-左爐膛2-右爐膛3-左燃盡室4-右燃盡室共 38 頁 第 12 頁5-對流煙道6-煤粉燃燒器7-臥式鍋殼8-對流管束臥式鍋殼中內(nèi)兩側(cè)對稱布置有左右兩個爐膛；左爐膛左側(cè)布置有左燃盡室，左爐膛的后部與左燃盡室的后部連通；右爐膛右側(cè)布置有右燃盡室，右爐膛的后部與右燃盡室的后部連通；左右兩個燃盡室之間布置有對流煙道，對流煙道的前部與兩個燃盡室的前部連通；左右兩個爐膛的前墻上各布置有一個煤粉燃燒器；爐膛與燃盡室之間、燃盡室與對流煙道之間通過隔墻隔

20、開。煤粉由煤粉燃燒器點燃，在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣在爐膛后部出口處分別向右、向左轉(zhuǎn)折 180，進入燃盡室，在燃盡室內(nèi)繼續(xù)燃燒，同時進行輻射放熱，隨后在爐膛前部再轉(zhuǎn)向 180進入對流管束進行對流換熱后排出爐外。該爐型的優(yōu)點與積極效果在于：（1）采用煤粉懸浮燃燒技術(shù)，臥式結(jié)構(gòu)、下支撐布置，設(shè)計額定熱功率14MW。（2）采用水管鍋爐結(jié)構(gòu)，突破了鍋殼式結(jié)構(gòu)無法滿足該系列鍋爐適度放大的需求。（3）通過試驗確定合理的爐膛截面熱負荷，采用臥式雙爐膛結(jié)構(gòu)（技術(shù)專利） ，解決了較大容量的臥式水管煤粉鍋爐爐膛受熱面布置不足的問題。（4）采用帶轉(zhuǎn)折式燃盡室結(jié)構(gòu)（技術(shù)專利） ，彌補了臥式爐膛深度不足的缺陷，提高了煤粉鍋爐

21、的燃燒效率。（5）研發(fā)了強制循環(huán)+自然循環(huán)的復合循環(huán)系統(tǒng)，有效解決了并聯(lián)管內(nèi)水力偏差的問題。（6）它將大型電站的膜式水冷壁技術(shù)應用于工業(yè)鍋爐，而膜式水冷壁采用全焊接結(jié)構(gòu)，密封性好，不漏風，減少了煙氣的過量空氣系數(shù)，使排煙熱損失 q2減少；（7）將傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐采用的重型耐火磚、紅磚墻結(jié)構(gòu)改成輕型爐墻，保溫效果好，散熱損失 q6 減少；爐外墻溫度被控制在 50以內(nèi)；鍋爐內(nèi)外墻沒有一塊磚，無鋼架結(jié)構(gòu)，大大減輕了鍋爐重量，煤粉爐總重量相當于同型號散裝鍋爐共 38 頁 第 13 頁的 1/2，鍋爐基礎(chǔ)承重減少一半以上，本體高度也有所降低，整個鍋爐房高度可節(jié)省大量的建筑材料，大大降低了鍋爐房的總造價。（8

22、）鍋爐采用自承式結(jié)構(gòu)，本體重量均由膜式水冷壁和下降管支承，且所有膜式壁均焊成一體，能抗 8 級地震烈度，對地震帶及地震設(shè)防地區(qū)尤為適宜。（9）采用獨特的高溫自然水循環(huán)結(jié)構(gòu)，被加熱水單一方向流動，當突然停電或停爐時，爐膛內(nèi)的余熱可由自然循環(huán)水帶走，不至于汽化，故水循環(huán)安全可靠。（10）鍋爐配用了開發(fā)的可自動點火的內(nèi)二次風自預熱旋流回流新型燃燒器、可編程控制器+上位工控機為核心的自控技術(shù)，以及高效布袋除塵器粉煤灰密閉處理等專利技術(shù)，形成以 20t/h 鍋爐為核心的完整系統(tǒng)。本高效煤粉鍋爐房系統(tǒng)采用室內(nèi)雙層布置的結(jié)構(gòu)。4.24.2 鍋爐內(nèi)水鍋爐內(nèi)水循環(huán)循環(huán)鍋爐循環(huán)水進入鍋爐上鍋筒，經(jīng)一部分對流管束到

23、下鍋筒，由水處理設(shè)備來的軟化水，進入補水泵，經(jīng)泵升壓后再經(jīng)泵出口通過管道進入鍋爐，通過對流管束加熱后再進入下鍋筒。加熱的水通過水冷壁換熱，再進入上鍋筒，產(chǎn)生的熱水從上鍋筒輸出。4.34.3 鍋爐煙風系統(tǒng)鍋爐煙風系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)由燃燒器，鍋爐的水冷壁，對流管束組成。由冷一次風與給粉機送入的煤粉混合，通過煤粉管道送入旋流煤粉燃燒器。由二次風機通過空氣預熱器加熱產(chǎn)生熱二次風。送入煤粉燃燒器的預燃室，通過與煤粉充分接觸，縮短煤粉的著火時間并燃燒充分。保證煤粉在進入鍋爐爐膛能穩(wěn)定燃燒。由于鍋爐系統(tǒng)采用微負壓運行方式。鍋爐由燃燒室出來的煙氣燃燒后經(jīng)過對流管束，再經(jīng)過對流段換熱后進入空氣預熱器。將冷空氣加熱后，

24、煙氣進入煙氣凈化系統(tǒng)。其中燃燒參數(shù)的選取是根據(jù)用戶提供的煤質(zhì)來考慮的，根據(jù)煤種的水份，灰份，揮發(fā)份的不同選取合理的一二次風的溫度和速度，以及風和煤的混合比例，選擇出適應煤種的燃燒方法。系統(tǒng)具有負壓監(jiān)測及自動報警功能。4.44.4 鍋爐鍋爐房系統(tǒng)房系統(tǒng)該系統(tǒng)主要包括煤粉輸送系統(tǒng)，鍋爐本體，空氣預熱器，煙氣除塵、脫硫系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)。煤粉輸送系統(tǒng)主要包括中間粉倉、一次風機、煤粉混合器等共 38 頁 第 14 頁裝置。鍋爐本體主要有上下鍋筒，水冷壁，對流管束。壓縮空氣系統(tǒng)主要包括空壓機、壓縮空氣儲罐等。煙氣系統(tǒng)包括除塵系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)。除塵器采用除塵效率高的布袋除塵器。五、主要設(shè)備供貨范圍及參數(shù)五、

25、主要設(shè)備供貨范圍及參數(shù)共 38 頁 第 15 頁5.15.1 主要設(shè)備供貨明細主要設(shè)備供貨明細序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1手動插板閥個4乙方自制2中間粉倉RFC-2.5臺4乙方自制3電動回轉(zhuǎn)閥DN250臺4乙方外購4精密螺旋給料機120臺4乙方外購5一次風機FSR125臺4乙方外購廠6煤粉混合器DN100套4乙方自制7鍋爐本體SZS14-1.6/115/70-A臺2乙方自制8空氣預熱器KYQ-20臺2乙方自制9燃燒器GR10-0臺4乙方自制10二次風機Y5-56-11NO9A臺2乙方外購11聲波清灰器ZHK-300臺4乙方外購12壓縮空氣儲罐C-15臺1乙方自制公用部分13氣力輸

26、灰系統(tǒng)與鍋爐配套套2乙方自制公共部分14儲灰倉與鍋爐配套座1乙方自制公共部分15電動變頻鍋爐循環(huán)泵IS200-150-400臺4乙方外購公用部分16循環(huán)泵變頻器ALPHA6000-3075G/090P臺4乙方自制公用部分17電動變頻補水定壓泵ISG65-160臺2乙方外購公用部分18補水定壓變頻器ALPHA5000-32R1GB/3004P臺2乙方自制公用部分19布袋除塵器WD-20套2乙方自制20引風機Y6-41-11NO12.2D臺2乙方外購21螺旋出灰機450套2乙方自制22脫硫系統(tǒng)TL20套2乙方自制23電源柜DYG20-I套2乙方自制共 38 頁 第 16 頁表中所列設(shè)備，屬于外購件

27、的，均按照標書中分包商/外購部件要求所列廠家選取，保證所提供設(shè)備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的。5.25.2 主要設(shè)備性能參數(shù)主要設(shè)備性能參數(shù)5.2.1 煤粉輸送系統(tǒng)(見如下明細，含設(shè)備、管道、電氣控制的成套安裝）本系統(tǒng)由甲方提供一次粉倉下部煤粉出口管道（ DN300）開始，后續(xù)管道及設(shè)備均由乙方提供（含安裝） 。1）中間粉倉中間粉倉的主要作用是儲存短時間內(nèi)鍋爐燃燒所需的煤粉。中間粉倉由上、下兩段組成，上段為圓柱型筒體，下段為錐狀料斗。本體為鋼制，上段為筒狀 直徑 1000mm，壁厚 8mm，下段為錐狀，錐底端直徑250mm，粉倉容積為 2.5m3；2）電動回轉(zhuǎn)閥選用 DN250

28、 型電動回轉(zhuǎn)閥，口徑 250mm，電機功率 1.1kw，主要功能是將一次粉倉的煤粉均勻送到中間粉倉，電動回轉(zhuǎn)閥前加手動插板閥，以利于電動回轉(zhuǎn)閥的維修。3）精密螺旋給粉機精密螺旋給粉機直徑 120mm，長度 1.2 米，電機功率 2.2KW。通過對該電機的變頻調(diào)速實現(xiàn)對燃燒器的定量均勻供粉。4）一次風機選用 FSR125 型號羅茨風機，流量 11.55m3/min，功率 15 KW，壓力24操作柜DKG20-I套2乙方自制25一次儀表與鍋爐配套套2乙方外購26閥門與鍋爐配套套2乙方外購27電氣控制設(shè)備與鍋爐配套詳見電控部分共 38 頁 第 17 頁44.1kPa，配備消音裝置。5）煤粉混合器口徑

29、108mm，設(shè)計阻力 10 kPa。6）輸粉管道系統(tǒng)自制、安裝。5.2.2 燃燒系統(tǒng)(見如下明細，含設(shè)備、管道、電氣控制的成套安裝）1）鍋爐本體自制。鍋爐尺寸：872058403770，總重 65.5 噸。2）空氣預熱器自制?？諝忸A熱器位于鍋爐后部與鍋爐排煙口相接。煙氣在鍋爐本體內(nèi)換熱后直接進 入空氣預熱器，與二次風機送入的冷二次風進行對流換 熱，將冷二次風加熱后進入煤粉燃燒器?？傊兀?.2 噸。3）燃燒器自制。1-一次風管；2-二次風管；3-燃燒器本體此燃燒器是新型全自動煤粉旋流燃燒器。一次風攜帶煤粉經(jīng)一次風管送入燃燒器，與預熱后的二次風混合后點燃并燃燒。燃燒器裝有點火裝置、火焰檢測器、火焰

30、監(jiān)視器、觀火孔等設(shè)備。1鍋爐本體SZS14-1.6/115/70-A臺2乙方自制2空氣預熱器KYQ-20臺2乙方自制3燃燒器GR10-0臺4乙方自制4二次風機Y5-56-11NO9A臺2乙方外購共 38 頁 第 18 頁4）二次風機選用 Y5-56-119A 離心風機。變頻電機功率：37kw 流量：31636m3/h 全壓：2916Pa 5)送引風管乙方自制、安裝。5.2.3 煙氣處理系統(tǒng)(見如下明細，含設(shè)備、管道、電氣控制的成套安裝）1）布袋除塵器自制。除塵器本體采用 Q235 鋼材制作，所用布袋 768 條，濾袋規(guī)格132X2200mm，過濾面積：716M2 ；風速：小于 0.953 米/

31、分鐘；阻力：小于 1200Pa；自動噴吹時需用壓縮空氣量： 53M3/h， 總重量為 21 噸。濾布選擇耐高溫的玻璃針刺氈。布袋上部側(cè)面有一個氣缸，當布袋差壓增大到一定程度，脈沖閥動作將氣缸中的壓縮空氣釋放出來對布袋進行噴吹，布袋表面的積灰落入灰斗，實現(xiàn)自動清灰功能?；叶分械幕医?jīng)排灰閥定期排出。具有數(shù)顯差壓報警及自動清灰功能。2）引風機選用 Y6-41-11NO12.2D 離心風機。變頻電機功率：90kw 流量：40940 m3/h 全壓：4614Pa。能滿足脫硫壓降要求。3）螺旋出灰機 螺旋出灰機功率為 4KW4）脫硫系統(tǒng)1布袋除塵器WD-20套2乙方自制2引風機Y6-41-11NO12.2

32、D臺2乙方外購3螺旋出灰機450套2乙方自制4脫硫系統(tǒng)TL20套2乙方自制5煙囪1.5 高 45個1甲方提供共 38 頁 第 19 頁脫硫塔為圓柱塔體，內(nèi)安裝有兩層高負荷旋流裝置和中心柱裝置，主要由煙氣進口、筒體、芯塔、旋流板、除霧器、噴嘴、進水管、水封池等組成。本方案采用鈉鈣雙堿法。 鈉鈣雙堿法是以 Na2CO3或 NaOH 溶液為吸收液吸收煙氣中的 SO2，然后再用石灰或石灰石處理吸收液，副產(chǎn)品為石膏。脫硫系統(tǒng)附屬設(shè)施：脫硫塔基礎(chǔ)、排水溝、循環(huán)水池、沉淀池由甲方提供。其余部分由乙方提供并負責安裝。循環(huán)水池和沉淀池的總?cè)莘e為 200 M3,深 4 米長 10 米寬 5 米。主要材料表：序號名

33、 稱材 料數(shù) 量1文丘里管花崗巖1套2文丘里供水裝置不銹鋼1套3文丘里噴件裝置不銹鋼噴件2件4 排灰裝置花崗巖1套5除塵器主筒花崗巖1套7平臺爬梯Q235A1套8溢流槽組件花崗巖1套9除硫液進水管噴件PP-R1套10旋流板裝置花崗巖精磨板2套11注水盤裝置花崗巖1套12脫水板裝置花崗巖1套13人 孔組件1套15擋水板花崗巖1套16除塵器付筒花崗巖1套17煙氣出口花崗巖1套18供水管PP-R1套 主要性能指標：共 38 頁 第 20 頁序號項 目指標1鍋爐熱功率214MW2脫硫塔最大處理煙氣量Q=65000m/H3進除塵脫硫塔煙氣溫度1504燃煤含硫率1.0%5凈化后粉塵排放濃度30mg/m36

34、SO進塔1200mg/m37凈化后 SO排放濃度120mg/m38脫硫塔2.8M14H9保證與主體設(shè)備同步運行率100%10主體設(shè)備壽命20 年5）煙囪 煙道直徑：不小于 2.5 米；煙囪直徑：出口 1.5 米；高度：45 米。脫硫后部煙道及煙囪由甲方提供。共 38 頁 第 21 頁5.2.4 自控系統(tǒng)自控系統(tǒng)鍋爐自動控制系統(tǒng)的主要任務(wù)就是使反映鍋爐運行情況的有關(guān)參數(shù)，在允許的數(shù)值范圍內(nèi)變化。其工作原理是：一次測量元件將各個測點的溫度、壓力、流量、料位、重量、轉(zhuǎn)速等測量參數(shù)通過變送器轉(zhuǎn)換成標準電信號，電信號通過信號線分別接入可編程控制器(PLC)、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊和多功能儀表，電信號通過以上 3

35、個元件均可轉(zhuǎn)換為上位機可識別的數(shù)據(jù)信號。臺灣威倫上位機組態(tài)軟件從各個端口取數(shù)據(jù)進行計算、分析后，發(fā)出控制信號給可編程控制器(PLC)或通訊模塊，PLC 或通訊模塊接收指令后發(fā)信號給執(zhí)行機構(gòu)，最終產(chǎn)生控制動作。自動控制系統(tǒng)由乙方自制。系統(tǒng)具備報警存儲、查詢、動態(tài)演示、數(shù)據(jù)存儲、報表分析、實時打印、趨勢分析等功能。（電氣部分另附文件）5.2.5 清灰系統(tǒng)清灰系統(tǒng)(見如下明細，含設(shè)備、管道、電氣控制的成套安裝）見如下明細，含設(shè)備、管道、電氣控制的成套安裝）壓縮空氣儲罐自制。材質(zhì)：Q345，壓力 0.8MPa，2200X5400，容積 15 m3。5.2.6 水處理系統(tǒng)（甲方外購）水處理系統(tǒng)（甲方外購

36、）設(shè)備及施工均由甲方負責，并負責將合格軟水送至補水泵進口。5.2.7 氣力輸灰系統(tǒng)氣力輸灰系統(tǒng)(見如下明細，含設(shè)備、管道、電氣控制的成套安裝）見如下明細，含設(shè)備、管道、電氣控制的成套安裝）1）灰?guī)煸O(shè)備部分1聲波清灰器ZHK-300臺4乙方外購2壓縮空氣儲罐C-15臺1乙方自制公用部分1氣力輸灰系統(tǒng)與鍋爐配套套2乙方自制公共部分2儲灰倉與鍋爐配套座1乙方自制公共部分共 38 頁 第 22 頁采用 80m灰罐，運灰周期約 7 天（按鍋爐 80%負荷運行）；灰罐頂部設(shè)有放空除塵器，濾布采用玻璃針刺氈，過濾面積 5m2；灰罐設(shè)有高低料位計，灰罐內(nèi)煤灰裝至 80%容積時會報警；2）輸灰系統(tǒng)輸灰裝置采用稀

37、相輸送的方式，氣源產(chǎn)生的一定壓力的空氣通過輸灰裝置的時候形成負壓抽吸倉內(nèi)的煤灰，將煤灰送往灰罐，輸灰裝置設(shè)有吹堵裝置防止堵塞；3）高壓風機選用 FSR125 型號羅茨風機，流量 11.55m3/min，功率 15kw，壓力44.1kPa，配備消音裝置。4）干灰散裝機為避免煤灰在裝運的時候外泄，系統(tǒng)配備設(shè)有專用的干灰散裝機； GSJ60型，最大出料速度 200T/h。5）雙軸加濕機系統(tǒng)配備 JS60 型煤灰加濕機，以備甲方需要濕出煤灰。濕煤灰可使用普通卡車載運或裝袋將灰運走；5.2.8 脫硫塔、灰?guī)斓膰o脫硫塔和灰?guī)觳捎娩摷芙Y(jié)構(gòu)、彩鋼板圍護的方式由乙方實施，能夠保證在正常運行狀態(tài)時，煤粉和煤灰不

38、向外泄露。5.2.9 其他儀表、閥門按圖紙設(shè)計要求提供合格的儀表、閥門等安全附件。六、電控部分主要設(shè)備供貨范圍及參數(shù)六、電控部分主要設(shè)備供貨范圍及參數(shù)6.1 控制方式控制方式控制方式要求：(可供參考)所有可控設(shè)備均有手動/遠程切換旋鈕，主要電機有運行和故障顯示手動：所有電機，操作員可直接控制各電機啟/停，變頻電機實現(xiàn)手動控制（旋鈕共 38 頁 第 23 頁或其他方式）變頻調(diào)速遠程：所有電機，操作員可直接電腦控制各電機啟/停；變頻電機，組態(tài)軟件有頻率設(shè)定窗口操作。測量元件自帶變送輸出（防干擾需求） ；自動：PLC 根據(jù)控制程序?qū)崿F(xiàn)鍋爐幾個自動控制。系統(tǒng)有急?？刂疲皥缶?、消音功能；PLC 選擇西

39、門子；上位機選擇臺灣維綸；變頻器選擇 ABB；其他電氣設(shè)備（空開，接觸器、繼電器等）選擇施奈德或其它廠商。測點顯示要求：根據(jù)工藝要求測量項目，有非上位機顯示所有測量項目，組態(tài)軟件均顯示并實時記錄共 38 頁 第 24 頁6.2 控制程序（僅供參考，以實現(xiàn)功能為最終要求）控制程序（僅供參考，以實現(xiàn)功能為最終要求）6.2.1 自動點火過程控制自動點火過程控制共 38 頁 第 25 頁6.2.2 爐膛負壓回路控制爐膛負壓回路控制 （根據(jù)實際爐型及運行狀況）（根據(jù)實際爐型及運行狀況）運行根據(jù)負荷要求和燃燒狀態(tài)，設(shè)定小時給煤量為適宜的數(shù)值 ；設(shè)定爐膛負壓 。 實時監(jiān)測鍋爐出水壓力，如超過設(shè)定上下限壓力，

40、則執(zhí)行停爐控制程序；如未超出設(shè)定壓力，則執(zhí)行正常燃燒控制程序。 由爐尾監(jiān)視器觀察爐內(nèi)燃燒狀態(tài)，不理想時可適當改變爐膛負壓設(shè)定值，以獲得最優(yōu)燃燒效果 6.2.3 自動加料過程控制自動加料過程控制共 38 頁 第 26 頁6.2.4 報警過程控制報警過程控制共 38 頁 第 27 頁6.2.5 自動停爐過程控制自動停爐過程控制開 始引風機故障否螺旋給料機停攪拌電機停5s一次風機停3s聲波吹灰60s二次風機停10s引風機停結(jié) 束螺旋給料機停攪拌電機停1s一次風機停1s二次風機停1s是6.2.6 自動氣力除灰控制回路自動氣力除灰控制回路灰罐設(shè)有高低料位計，灰罐內(nèi)煤灰裝滿時會報警；輸灰裝置采用稀相自動輸

41、送的方式，氣源產(chǎn)生的高壓空氣通過輸灰裝置的時候形成負壓抽吸倉內(nèi)的煤灰，將煤灰送往灰罐，輸灰裝置設(shè)有吹堵裝置防止堵塞；共 38 頁 第 28 頁6.3 結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置要求結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置要求6.3.1 控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)主要由鍋爐控制、脫硫控制、氣力出灰控制三部分組成，這三部分以鍋爐控制為主，其他兩部分為鍋爐的正常運行服務(wù)。有兩種工作模式：手動和自動；手動模式下這三部分能獨立啟停，完成現(xiàn)場設(shè)備的手動控制；自動模式為觸摸屏控制模式，完成現(xiàn)場設(shè)備的自動控制。柜體顏色為太鋼指定顏色冰灰607。配電柜：外形尺寸： 自制標準柜體 2200*900*800 控制操作臺：外形尺寸：琴式操縱臺 6.3.2

42、電源柜和控制柜主要設(shè)備明細（單臺鍋爐）：電源柜和控制柜主要設(shè)備明細（單臺鍋爐）：材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量柜子名稱注釋A臺1琴式控制臺觸摸屏MT-8150 x個1顯示屏JK-M0500個1攝像機CCD套2現(xiàn)場（燃燒器）帶視頻分割器B2200*900*800臺1控制柜PS307307-1EA00-0AA0塊15ACPU315-2PN/DP315-2EH14-0AB0塊1帶以太網(wǎng)口軟件810-4CC10-0KA5套1存儲卡953-8LL11-0AA0塊12MSM332332-5HD01-0AB0塊44模擬輸出共 38 頁 第 29 頁SM331331-7KF02-0AB0塊68模擬輸入SM32132

43、1-1BL00-0AA0塊732數(shù)字輸入SM322322-1BL00-0AA0塊432數(shù)字輸出IM360360-3AA01-0AA0塊1IM361361-3CA01-0AA0塊2360專用電纜368-3BB01-0AA0塊21米20針前連接器392-1BJ00-0AA0塊1040針前連接器392-1BM01-0AA0塊11直流電源6EP0 123-4AA00-0AB0個1空氣開關(guān)C65N/4P D40A個1浪涌保護器PR2020KA 4P 340V個1信號隔離器KLP-3211-1個6隔離變壓器BK800VA個1UPS 電源C1K個1C2200*900*800臺1變頻配電柜空氣開關(guān)NSX400

44、N 400A MIC2 3 3P3D只1空氣開關(guān)NSX250F TM225D只1空氣開關(guān)NSX100F TM100D 3P3D只1空氣開關(guān)NSX100F TM63D 3P3D只1空氣開關(guān)NSX100F TM63D 3P3D只1空氣開關(guān)NSX160F TM160D 3P3D只1空氣開關(guān)C65N/3P C16A只1空氣開關(guān)C65N/3P C16A只1空氣開關(guān)C65N/3P D10A只1空氣開關(guān)C65N/3P D10A只1接觸器LC1D09M只1共 38 頁 第 30 頁接觸器LC1D09M只1熱繼電器LRD10C只1熱繼電器LRD10C只1變頻器ASC510-01-180A-4個1變頻器ASC51

45、0-01-072A-4個1變頻器ASC510-01-031A-4只1變頻器ASC510-01-031A-4只1變頻器ASC510-01-05A6-4只1變頻器ASC510-01-05A6-4只1D2200*900*800臺1氣力出灰控制配電柜空氣開關(guān)NSX80F TM80D個1空氣開關(guān)C65N/3P D10A個6空氣開關(guān)C65N/3P D32A個1空氣開關(guān)C65N/3P D60A個1接觸器LC1D09M個6接觸器LC1D25M個1接觸器LC1D32M個1熱繼電器LRD10C個5熱繼電器LRD53C個1熱繼電器LRD6C個1熱繼電器LRD55C個1E2200*900*800臺1脫硫控制配電柜(兩

46、臺公用)空氣開關(guān)NSX160F TM160D 3P3D個3空氣開關(guān)C65N/3P D10A個2變頻器ASC510-01-072A-4臺3變頻器ASC510-01-4A1-4臺2F2200*900*800臺1脫硫控制配電柜(兩臺公用)共 38 頁 第 31 頁G2200*800*800臺1電源柜(兩臺公用)6.3.3 煤粉鍋爐主要檢測點傳感器名稱、型號及說明煤粉鍋爐主要檢測點傳感器名稱、型號及說明表中所列設(shè)備，屬于乙方外購件的，均按照標書中分包商/外購部件要求所列序號項 目單位設(shè) 備 型 號(參考)數(shù) 量（單臺鍋爐）注釋（參考）煤粉輸送系統(tǒng)煤粉輸送系統(tǒng)甲方提供一次儲煤系統(tǒng)1中間粉倉稱重傳感器套L

47、T-XC2522一次風壓力傳感器個JPTB/25/0.2/A/E,M20*1.523火焰檢測器個SFD-52224爐膛壓差變送器個JPTB-315DP/1/S/M1B1，M20*1.515 5爐膛溫度變送器個JTB/25/0.2/A/E,L=650*500，M33*216出水溫度傳感器個JTB/25/0.2/A/E,L=300*100，M27*217回水溫度傳感器個JTB/25/0.2/A/E,L=300*100，M27*218出水壓力傳感器個JPTB/25/0.2/A/E,M20*1.519回水壓力傳感器個JPTB/25/0.2/A/E,M20*1.5110超聲波流量計套TBS-100F11

48、1除塵器壓差傳感器個JPTB-3151DP/2/S/M1B1，M20*1.5112氧化鋯套CE-2C 0-20.6% 4-20mA113鍋爐排煙溫度個JTB/25/0.2/A/E,L=450*100，M27*2114二次風壓力傳感器個JPTB/25/0.2/A/E,M20*1.5115儲灰罐料位計個RF8800116儲灰罐料位計個RF88001171819共 38 頁 第 32 頁廠家選取，保證提供保證提供設(shè)備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的。在滿足要求條件下，配電柜、控制柜具體數(shù)量及操作臺具體樣式由實際設(shè)計決定，整個過程需與甲方實時溝通，確認后再進行加工制造。6.4 配供的輔助設(shè)

49、備要求配供的輔助設(shè)備要求6.4.1 對儀器儀表的基本要求:所有的輔助儀表要求至少帶一組變送輸出或標準 RS-485 通訊接口；精度為：0.5%；顯示項保留一定余量；6.4.2PLC 設(shè)備采用 SIEMENS300 系列產(chǎn)品，具備模擬量和開關(guān)量的輸入、輸出，帶以太網(wǎng)口，可以和其他系統(tǒng)通訊，所有節(jié)點應保留10%的余量；6.4.3 熱電偶、壓力變送器及其他外圍設(shè)備采用穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品，達到同行業(yè)先進技術(shù)水平；6.5 工作界面工作界面6 6. .5 5. .1 1 甲甲方方工工作作范范圍圍1、甲方負責將動力電纜引至開關(guān)柜，提供一個三相五線制、符合設(shè)計要求的電源。2、甲方負責所有電纜橋架的施工工程，包括電

50、纜橋架的購買、安裝及橋架接地等。3、甲方負責所有柜體基礎(chǔ)的施工，并預留接地良好的接地體。4、指定一名有相關(guān)能力對工程實施負責的人員作為本合同項目實施負責人5、甲方負責接收、卸貨乙方運抵甲方后的貨物，并按符合控制系統(tǒng)環(huán)境要求保存，在合同設(shè)備發(fā)運到現(xiàn)場一周內(nèi)進行開箱驗收和簽字確認；6、按時派員參加不定期的工程聯(lián)絡(luò)會，按時參加培訓，確定工程進度和時間安共 38 頁 第 33 頁排。7、有更改時，甲方向乙方提交有甲方本合同項目實施負責人簽字的書面更改通知，乙方根據(jù)是否有開發(fā)量再行定度；對于甲方未按規(guī)定時間提供具體要求及技術(shù)資料，則因此影響工程進度所造成的損失由甲方承擔。6 6. .5 5. .2 2

51、乙乙方方工工作作范范圍圍1、乙方負責鍋爐房系統(tǒng)內(nèi)除甲方負責之外的所有安裝項目。2、乙方負責系統(tǒng)設(shè)計、采購、安裝、軟件設(shè)計、設(shè)備調(diào)試、配合業(yè)主功能驗收。3、乙方按合同設(shè)備清單提供的全部設(shè)備部件必須是全新合格的產(chǎn)品；如若發(fā)現(xiàn)有破損，乙方及時更換；4、乙方完成現(xiàn)場調(diào)試、質(zhì)保期內(nèi)各損壞設(shè)備（非人為因素）無償更換，解決運行中遇到各種問題（控制系統(tǒng)部分）等售后服務(wù)內(nèi)容。5、乙方應保證對甲方提供長期備件的供應和技術(shù)服務(wù)，備件的供應保證不小于5 年，甲方在使用過程中出現(xiàn)了無法解決的問題時，乙方應及時請有經(jīng)驗的工程師予以技術(shù)服務(wù)；6、乙方負責控制系統(tǒng)售后服務(wù)。6.6 質(zhì)量保證、保修及服務(wù)：質(zhì)量保證、保修及服務(wù)：

52、6.6.1 從投運之日開始；或合同設(shè)備運到約定地點三個月開始，二者先到日期為準，保修期限免費保修一年。6.6.2 保修期內(nèi)，乙方對正常使用或保管情況下的設(shè)備本身故障負責，乙方將提供保修服務(wù)；6.6.3 甲方使用乙方提供系統(tǒng)過程中如有任何問題可以電話或電子郵件享受終身免費技術(shù)支持共 38 頁 第 34 頁6.6.4 甲方應以書面形式通知乙方,說明故障的現(xiàn)象和原因；6.6.5 保修期內(nèi)，乙方在收到通知后的 3 天內(nèi)應免費維修或更換有缺陷的貨物或部件;6.6.6 系統(tǒng)保修期內(nèi)以下故障不能享受免費維修及服務(wù)：1 系統(tǒng)抵達甲方所在地后，因移動摔落、火災、雷擊等不可抗拒的天災人禍造成的故障及損壞；2 因未

53、按照使用說明書及操作注意事項使用，而引起的故障及損壞；3 未經(jīng)乙方同意而私自對系統(tǒng)進行的修理、改造、分解而引起的故障及損壞；4 因甲方現(xiàn)場提供的電源不正常而導致系統(tǒng)部件故障或操作失靈；5 因其他非系統(tǒng)質(zhì)量問題而引起的故障； 6 系統(tǒng)超出保修期后，乙方可根據(jù)甲方的要求提供維修服務(wù)，甲方應按乙方收費標準向乙方支付必要的費用，費用結(jié)算方式雙方確定。7 系統(tǒng)交付使用后，如果甲方需要幫助，應提前 24 小時書面通知乙方，經(jīng)雙方協(xié)商后，乙方人員將在規(guī)定的時間內(nèi)趕赴現(xiàn)場，協(xié)助甲方解決問題；6.7 資料交付資料交付工藝流程圖；電纜表；橋架尺寸、走向及預埋圖；設(shè)備定位圖；電氣原理圖；6.8 標準標準自動控制設(shè)備

54、的設(shè)計和制造，應符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標準和原部頒標準共 38 頁 第 35 頁或引進國的標準。這些標準和規(guī)范至少包括：1、 產(chǎn)品標牌，JB8-822、 包裝儲運標志，GB191-903、 低壓成套開關(guān)設(shè)備GB7251-874、 低壓電器外殼防護等級GB4942.2-855、 如果本技術(shù)規(guī)范有與上述規(guī)程、規(guī)范和標準明顯抵觸的條文，乙方應及時通告甲方進行書面解決。七、監(jiān)造七、監(jiān)造( (檢驗檢驗) )和性能驗收和性能驗收7.17.1 設(shè)備監(jiān)造設(shè)備監(jiān)造乙方在制造過程中， 甲方可派出工程技術(shù)人員，按相關(guān)規(guī)定參加設(shè)備制造和出廠前的檢驗、試驗并監(jiān)造，但這并不代替和減輕乙方對質(zhì)量的責任。7.27.2 性能驗收試驗性能驗收試驗7.2.1 性能驗收試驗的目的是為了檢驗合同設(shè)備的所有性能是否符合要求。7.2.2 性能驗收試驗的地點為甲方現(xiàn)場。7.2.3 性能驗收試驗的時間由甲方與乙方確定；設(shè)備的試驗雙方協(xié)商確定。7.2.4 性能驗收試驗由甲方主持，乙方參加。試驗大綱由乙方提供，與甲方審核后確定。7.2.5 性能驗收試驗的使用的煤種應符合設(shè)計燃料。7.2.6 乙方提供試驗所需的技術(shù)配合和人員配合。7.2.7 性能驗收試驗結(jié)果的確認