鋼筋直螺紋滾絲機(jī)使用說(shuō)明書(shū)_第1頁(yè)
鋼筋直螺紋滾絲機(jī)使用說(shuō)明書(shū)_第2頁(yè)
鋼筋直螺紋滾絲機(jī)使用說(shuō)明書(shū)_第3頁(yè)
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1、鋼筋直螺紋滾絲機(jī)使用說(shuō)明書(shū) 一.用途鋼筋直螺紋滾絲機(jī)。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭,是實(shí)現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備??杉庸ぶ睆?2-50mm的HRB335和HRB400級(jí)帶肋鋼筋。二特點(diǎn)鋼筋直螺紋滾絲機(jī),可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過(guò)程。加工螺紋的牙形飽滿,尺寸精度高,機(jī)械強(qiáng)度高。既可加工正扣螺紋,也可加工反扣螺紋。本機(jī)操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠,具有獨(dú)特的刀具自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)。三結(jié)構(gòu)GYL - 40型鋼筋直螺紋滾絲機(jī),由機(jī)架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑套、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)開(kāi)合 機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。四. 主要技術(shù)參數(shù)1 .加工鋼

2、筋直徑范圍:©1- ©50mm2. 主電機(jī)功率:4.0 KW 3.0KW3. 配用電源:三相 380V 50Hz4 主軸轉(zhuǎn)速:40-62r / min5.羅紋最大加工長(zhǎng)度:200mm6 .重量:460kg五. 使用方法(一)加工前的準(zhǔn)備1. 按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源,為保證人身安全請(qǐng)使用帶漏電保護(hù)功能 的自動(dòng)開(kāi)關(guān)。2. 冷卻液箱中,加足溶性冷卻液 (嚴(yán)禁加油性冷卻液)。(二)空車試轉(zhuǎn)1. 接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。2. 操作按鈕,檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。(三)加工前的調(diào)整1. 根據(jù)所加工鋼筋的直徑,調(diào)換與加工

3、直徑相適應(yīng)的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見(jiàn)表一:滾絲輪外徑©78.2©69.4©59加工鋼筋直徑16-2225-3236-40螺距2.53.03.52. 滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后,將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾軋頭中心,調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸,抽岀對(duì)刀棒,擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動(dòng)。3 根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,調(diào)整剝肋行程檔塊的位置,保證剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求值。剝肋長(zhǎng)度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見(jiàn)表三:鋼筋規(guī)格© 16© 18©20©22©25©28©32©36©40剝肋長(zhǎng)度+

4、202629313436394651544 根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,調(diào)整壓塊的位置,保證滾軋螺紋有效長(zhǎng)度達(dá)到要求值,螺紋有效長(zhǎng)度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見(jiàn)表四:鋼筋規(guī)格© 16© 18©20©22©25©28©32©36©40螺紋有效長(zhǎng)度+20262931343639465154(四)工件裝夾將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上,伸岀長(zhǎng)度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對(duì)齊,然后扳動(dòng)手柄夾緊。(五)操作過(guò)程1 接通電源,打開(kāi)冷卻水閥門,按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要 求時(shí),剝肋刀

5、自動(dòng)張開(kāi),轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)一定要用力,并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。 軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給,直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車,自動(dòng)退刀。2.當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,將滾軋頭退回到初始位置, 此時(shí)剝肋刀自動(dòng)復(fù)位。 卸下加工完成的工件即可。3用環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度,誤差在范圍內(nèi)為合格;同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸,通規(guī)能旋入,止規(guī)不能旋入或不能完 全旋入為合格。4. 滾軋反絲時(shí),先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個(gè)互換位置;。5滾軋反絲時(shí),按下反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí),剝肋刀自動(dòng)張開(kāi),滾軋

6、頭反向旋轉(zhuǎn),操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可滾軋反扣螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí),一定要用力,并使主軸轉(zhuǎn)一周,軸向進(jìn) 給一個(gè)螺距長(zhǎng)度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給,直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車。自動(dòng)退刀。(六)刀具重磨與更換1.剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋,刀刃會(huì)變鈍,此時(shí)應(yīng)將剝肋刀拆下,將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm (嚴(yán)禁磨刀刃頂面),安裝后即可重新使用。2剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時(shí),可更換新刀片3滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后,因磨損牙形損壞,不能滾軋出合格絲頭時(shí),應(yīng)該及時(shí)更換新滾絲輪。六使用注意事項(xiàng)1冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴(yán)禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤(rùn)滑油代替。2沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。3待加工的鋼筋端部應(yīng)平整,必須用無(wú)齒鋸下料。且在端部500mm 長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直,不允許彎曲,更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。4在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)

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