一體化污水設備調試方案

1、引江濟漢工程現(xiàn)場管理用房一體化生活污水處理工程（合同編號： HBNSBD-YJ06-2015-04）聯(lián)合調試施工方案 編制: 審核： 批準：XXXXXXXXX 二一五年十月九日目錄二、工藝流程 1三、調試方案 13.1、調試內容 13.2、調試前準備工作 23.3、試水（充水）方式 2四、調試試驗 24.1 水泵 24.2 風機 34.3 曝氣生化系統(tǒng) 34.4 沉淀池 4五、資源配置 45.1 施工設備、工器具配置 45.2 勞動力配置 5六、質量安全措施 56.1、質量控制點 56.2、安全保證措施 5生活污水處理工程調試方案一、工程概況XXXXXXX二、工藝流程2.1 設計水量 生活污水

2、處理設備處理能力為每臺 20t/d 。2.2 設計工藝 缺氧好氧沉淀消毒三、調試方案3.1、調試內容 本工程調試根據(jù)該工程處理工藝特點，并結合實際情況，調試方案主要內容如下：1、對業(yè)主操作人員進行理論知識與實際操作相結合的培訓。2、對主要設備進行單機試車，若有問題及時整改，單機試車合格后進行聯(lián)動調試。3、重點對地埋式生活污水處理設備進行調試。4、全線聯(lián)動運行后，對單元取樣分析，考察處理效果，并與預期效果對照是否正常， 若發(fā)現(xiàn)不正常情況，則要分析原因，若是操作原因，及時調整操作參數(shù)；若是其他原因 及時匯報、協(xié)調解決。5、調試期間帶好、教會業(yè)主操作人員，不僅要會操作，同時要學會管理，調試期 間要收

3、集、整理好相關數(shù)據(jù)，并進一步完善操作規(guī)程。6、調試完成后做好調試工作總結。3.2、調試前準備工作1、調試條件： 設備安裝完成； 相關配套項目，含人員、儀器，原水進排管線，安全措施均已完善。2、調試準備 清除施工時留在設備內的雜物； 對風機加油，并進行單機試車，確保運行正常； 保證來水及各壓力水的暢通； 保證調試運行所需藥品準備妥當； 保證水質監(jiān)測及時準確； 要求業(yè)主配備好操作人員并做好調試運行前的上崗培訓，各就各位，盡職盡責。3.3、試水（充水）方式1、按設計工藝順序向各單元進行充水試驗；2、充水試驗的作用是按設計水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運行后 滿水量自流，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)

4、象。四、調試試驗4.1 水泵1、試車具備的條件a 生產與安裝單位各方面關系己協(xié)調明確；b 動力條件已經具備，控制、保護等電工已檢查調試合格；c 水量足夠、相對應的儲槽、進口管已清洗合格；d 機械安裝調試合格，配管合格，電機外殼油漆完整，接線固定牢固。2、試車步驟a 啟動電機，確定電機轉向與泵標注方向一致，若反轉，通知電工換電機接向；b 停機、斷電，全開進、出口閥；c 無單邊磨擦、卡澀異音，檢查打開壓力表根部閥，并通知電工送電；d 連續(xù)運行小時，并做好記錄。3、試車過程中的質量標準a 基礎牢固，螺栓無松動現(xiàn)象，各緊固件（包括連接管道）聯(lián)結牢固，機組聲音均 勻無雜音；b 接口無泄漏。4、安全注意事

5、項a 進入現(xiàn)場，必須穿戴好防護用品；b 分工明確，責任到人，同清洗班組密切配合；c 泵外觀完好，安全附件齊全；d 啟動前送電箱掛安全警示牌或掛禁止牌。4.2 風機1、試車具備的條件a 生產與安裝單位各方面關系己協(xié)調明確；b 動力條件已經具備，電機潤滑、控制、保護等電工已檢查調試合格；c 機械安裝調試合格，配管合格，電機外殼油漆完整，接線固定牢固；d 油室加入規(guī)定型號機油，油位 1/2-2/3 。2、試車步驟a 啟動電機，確定電機轉向與泵標注方向一致，若反轉，通知電工換電機接向；b 停機、斷電，全開出口閥；c 盤車輕快靈活，無單邊磨擦、卡澀異音，檢查打開風機出口壓力表，并通知電工 送電；d 連續(xù)

6、運行小時，并做好記錄。3、試車過程中的質量標準a 基礎牢固，螺栓無松動現(xiàn)象，各緊固件（包括連接管道）聯(lián)結牢固，機組聲音均 勻無雜音；b 機組軸承溫度：溫升 35 ；c 工作正常，三相電流平衡，振動、電流、溫升均符合標準；d 潤滑工作正常，油溫、油量、油質正常；壓力表顯示正常，接口無泄漏；4、安全注意事項a 現(xiàn)場，必須穿戴好防護用品。b 明確，責任到人，同清洗班組密切配合。c 設備外觀完好，安全附件齊全。4.3 曝氣生化系統(tǒng)曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下， 廢水中的有機物通過活性污泥中的微生物吸 附、氧化、還原過程，把復雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物，從而達到凈化 廢水的目的。a. 根

7、據(jù)具體情況調整曝氣量，通過控制各閥門，調整進氣量；b. 曝氣池應通過調整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制；c. 曝氣池出口處的溶解氧宜為 2mg/L；d. 應經常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣量等，并定時 測試和計算反映污泥特性的有關項目；e. 因水溫、水質或曝氣池運行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等 不正?，F(xiàn)象，應分析原因，并針對具體情況，調整系統(tǒng)運行工況，采取適當措施恢復正 常；f. 當曝氣池水溫低時，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它 方法，保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于 38，過高時，應在采取降溫措施 后，方可

8、繼續(xù)進水；g. 曝氣池產生泡沫和浮渣時，應根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應措施恢復正常。 視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑；h. 根據(jù)污泥情況向生化池內加營養(yǎng)劑，一般按 BOD5：N：P100：5：1 比例投加 營養(yǎng)源。 N 源為尿素， P 源為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。4.4 沉淀池a. 定時巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮 泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口 是否嚴重堵塞，清理出水堰及出水槽內截留雜物及漂浮物；b. 根據(jù)污泥產量及貯泥時間及時排出污泥，一般存泥時間為 24 小時。利用閥門 控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮

9、池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀 池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定；c. 觀察沉淀池出水水質，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象；d. 沉淀池上清液的厚度一般為 0.50.7 米左右。五、資源配置5.1 施工設備、工器具配置 根據(jù)施工要求配備主要施工設備、工器具表如下： 表 5-1 主要施工設備、工器具表序號設備名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量1逆變焊機ZX400S臺12對講機臺43角向磨光機150臺55.2 勞動力配置表 5-2：管理人員配置表序號工種人數(shù)備注1總負責人1人2現(xiàn)場技術負責人機械電氣各 1 人3現(xiàn)場安全負責人1人表 5-3：施工勞動力配置序號工種人數(shù)備注1安裝工1人2焊接工1人3電工2人4普工3六、質量安全措施6.1、質量控制點（1）確保設備正常運轉，無異響、漏油現(xiàn)象；（2）確保管線無滴漏現(xiàn)象；（ 3）保證系統(tǒng)正常工作，自動系統(tǒng)正常。6.2、安全保證措施（1）嚴禁在設備處于帶電運行的情況下進行維修工作；（2）運行時不得關閉泵，正常維修除外；（3）在沒有足夠的保護設施下，不得進行維修處理設備；（4）不得向排水溝中和管