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文檔簡介
1、 富萊克fleck9000/9500說明書,富萊克軟水閥,富萊克控制閥,富萊克閥維修,富萊克閥配件,水處理配件,水處理維修沈陽萊特萊德科技是一家集石油化工設備制造、環(huán)保水處理系統(tǒng)、機電設備安裝效勞、非標機械設備設計、自動化集成系統(tǒng)開發(fā)、網(wǎng)絡業(yè)務開發(fā)為一體綜合企業(yè)。公司業(yè)務范圍:石油化工機電設備部( )環(huán)保水處理系統(tǒng)工程部( ) 電子商務網(wǎng)絡運營平臺( ).公司在全國各地設有50多家分公司及售后效勞處,業(yè)務覆蓋全國85%地區(qū)。
2、60; 萊特萊德水處理工程部主要產(chǎn)品包括ro反滲透純水機、樹脂軟水機 、純潔水水廠設備、凈水機、edi超純水設備、地下水凈化設備、酒店餐飲凈水設備、學校直飲水設備、鍋爐軟化水設備、自動售水機等水處理設備及水處理配件銷售。專業(yè)從事水處理技術開發(fā),設備制造、工程安裝、技術支持及售后效勞于一體的綜合性企業(yè),并與韓國世韓saehan、美國通用電氣ge、日東電工海德能hydeanautics、陶氏dow、富萊克fleck控制閥、 美國阿圖祖autotrol控制閥、英國漂萊特rolite樹脂、美國羅門哈斯樹脂、浙江潤新閥、美國濱特爾等全球知名水處理公司達成戰(zhàn)略合作關系。公司水處理工
3、程涉及飲水、制藥、化工、食品、飲料、電力、環(huán)保等領域。富萊克fleck軟水設備概 述:沈陽萊特萊德公司富萊克fleck全自動軟水器以美國pentair公司軟化水處理技術為根底,引進其先進的富萊克fleckfleck自動控制系統(tǒng),并融合國內(nèi)優(yōu)良設計和工藝而開發(fā)的具有國際先進水平的軟化水處理設備。ahrh系列全自動軟水器采用兩種再生控制系統(tǒng),分為流量型和時間型。流量型是所設定的流量控制全自動再生,流量大小可根據(jù)樹脂裝填量及水質(zhì)情況的不同自行設定。時間型是根據(jù)樹脂裝填量及水質(zhì)情況結合每小時具體需求量換算時間,由設定時間控制全自動再生7天或12天范圍內(nèi)根據(jù)需要設定再生周期,24小時內(nèi)任意選擇再生時間。
4、由于ahrh系列全自動軟水設備控制系統(tǒng)技術成型、操作簡便、運行可靠,使之在軟化水處理方面處于國際領先地位。ahrh系列軟水器全部可選用微電腦控制,使其操作更加簡便,管理更容易。ahrh系列富萊克fleck全自動軟水器廣泛應用于工業(yè)鍋爐、熱交換器、賓館飯店、食品工業(yè)、洗衣印染、醫(yī)療衛(wèi)生等行業(yè),該產(chǎn)品具有自動化程度高、交換容量大、結構緊湊、能耗低、省人工、無需日常保養(yǎng)等特點,將給客戶帶來最正確的經(jīng)濟運行工況。工作壓力:0.2mpa-0.6mpa工作溫度:2-50進水硬度:8mmol/l出水硬度:0.03mmol/l使用電源:220v/50hz布置形式:單罐或多罐并聯(lián)再生方式:順流再生、可選逆流再生
5、操作程序:自動程序控制使用樹脂:強酸性苯乙烯陽離子交換樹脂fleck閥的特點:活塞式閥芯不但水力學性能超群,且鞏固耐磨、耐腐蝕。 整套裝置用一個配有定時器的多路通伺服閥集中運作,配以微電腦調(diào)控系統(tǒng),平安可靠,故障率低、科學化管理程度明顯提高。微控器還具有自動調(diào)整補償剩余水量的特定功能,使之保持運行的最正確點。不用專設制鹽系統(tǒng)該裝置在集控閥伺中巧妙的設計了靠進水壓為動力的自吸式噴射器,按工序要求定時進行吸鹽和補水。整個鹽水的制備僅在交換罐近旁設一個pe材質(zhì)再生箱,內(nèi)置過濾擱板、凈液槽并配有小巧液位控制器的再生箱即可。省去了鹽池、鹽泵及必要的輸配管道和動力配電等裝置,也省去了專用水處理間的額外投資
6、。結構緊湊、占地少整套裝置設計合理、配置精巧、重量輕,可在一般平整的水泥地面上組裝。不必專用地基。配件標準化的組裝,只需 1-2 天即可調(diào)試、培訓、產(chǎn)水竣工投產(chǎn)。操作簡便、易于管理只要設備的初始數(shù)據(jù)設定正確,系統(tǒng)就能忠實的按既定的程序準確運作。操作人員除了對控制屏進行日常的監(jiān)測外,全部的操作就是定時、定量的往鹽箱內(nèi)加鹽就可以了。所以一般操作人員,經(jīng)過必要的講解很快就能上手,獨立看管。所有用戶幾乎都未設專崗,而由司爐工代管。離子交換原理1. 反響過程全自動軟水器是運用離子交換的原理,用軟水器中的鈉離子交換樹脂吸附水中的鈣、鎂離子,釋放鈉離子,使水質(zhì)得到軟化的工作過程完全自動化的水處理設備,水質(zhì)軟
7、化的反響方程式為:其中以r代表樹脂本體2rna+ca2+=-r2ca+2na+ 2rna+mg2+=r2mg+2na+吸附鈣、鎂離子飽和后的樹脂經(jīng)過鈉鹽溶液的處理,可重新轉(zhuǎn)化為鈉型而恢復其交換能力,這一再生過程的反響式為:r2ca+2nacl=2rna+cacl2r2mg+2nacl=2rna+mgcl2上述正向和反向離子交換的反復進行,就可使軟化水持續(xù)不斷地產(chǎn)生。2. 軟化工作流程fleck全自動軟水器的再生可根據(jù)時間或流量來啟動,軟水器的工作過程,一般由以下幾個步驟循環(huán)組成:a. 運 行工作原水在一定的壓力、流量下,通過控制器,進入裝有離子交換樹脂的容器樹脂罐,樹脂中所含的na+與水中的陽
8、離子ca2+,mg2+,fe2+等進行交換,使容器出水的ca2+,mg2+離子含量到達既定的要求,實現(xiàn)了硬水的軟化。b 反 洗樹脂失效后,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂外表積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。 c 再生吸鹽再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經(jīng)失效的樹脂層,使其恢復原有的交換能力。d 置 換慢速清洗在再生液進完后,交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗慢速清洗,以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。e
9、正洗快速清洗目的是去除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。f 再生箱注水向再生箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。向鹽箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。為保證鹽箱中的鹽液濃度能到達飽和,首先必須保證溶液時間不小于6小時,其次是必須保證鹽箱中鹽平面始終高于水面,即所謂見鹽不見水。注意:以上工作程序是針對順流再生方式而言,假設采用逆流再生,那么程序為:運行再生置換反洗鹽箱注水。軟水器的再生方式一般采用順流再生。四、安裝及運行水壓:保證再生閥有效工作的最低水壓0.2mpa-0.5mpa電源設備:220v/50hz ac電源.運行中需保證電源不間斷,并不可被其開關切斷.管道要求:進
10、水管應最好選用鍍鋅或其他防腐性能好的管道材料,假設水質(zhì)中含有較高濃度的金屬離子,如鐵錳或其他有機物等情況,在軟化水設備前必須加過濾器.管道內(nèi)壁要求干凈,無雜質(zhì)堵塞.軟水設備和排水管道的位置: 軟水器應靠近排水管道.旁通閥: 提供安裝旁通閥注意: 水壓不可超過0.6mpa,水溫不可超過攝氏50度, 此裝置不允許在冰點狀態(tài)下工作.1. 先將樹脂罐.鹽罐就位于堅實的根底上,并保證罐體水平2. 所有管件接頭按施工標準做好銜接,排污管規(guī)格應不小于1/2英寸,如排污管高于軟水控制器1.2米以上(但不得大于2.5米),那么應選3/4英寸管線.3. 兩罐必須同高,同直徑,裝填樹脂數(shù)量相同,中心布水器管在低于罐
11、口0.5-1厘米處截斷并倒角.4. 用硅脂涂抹布水器o型橡膠密封環(huán)和罐口o型橡膠密封處.安裝布水器后,將罐適配器安裝在2號罐上,將主頭接在1號罐上.5. 注意: 要先將兩個樹脂罐之間的管路安裝好后再與控制頭和罐適配器連接(9500型用1-1/2英寸銅管,9000型用1英寸銅管),兩罐間距至少1英寸遠,9500特別注意適配器方向, 其一側有一定位銅銷不可裝反,否那么運行水流方向相反.6. 排污管接頭, 管路如采用固定連接,要在安裝排污限流前焊好(如需要焊接),焊接時焊口與排污限流至少要留出6英寸遠. 如假設不然將會破壞排污限中的橡膠孔板.7. 在安裝排污管路時只允許使用生料帶密封.8. 確保鹽罐
12、水平,桶內(nèi)加裝隔板.9. 往鹽罐加鹽, 注意必須用大粒鹽, 并且時刻保證固體鹽高于鹽水液面, 以確保是飽和鹽液, 嚴禁使用加碘食用鹽.10. 安裝完畢后先將旁通閥置于旁通位置, 翻開供水閥門, 翻開附近軟水出水閥門,排放數(shù)分鐘, 以便將在安裝, 焊接過程中管道內(nèi)的殘留物沖走,以免帶進罐中, 污染樹脂.11. 上述動作完成后再將旁通閥置于工作位置, 使水進入樹脂罐, 翻開軟水出水閥門, 使罐中氣體排出.12. 電氣安裝必須遵守電工標準, 將插銷插入電源插座, 調(diào)試時(包括每次調(diào)整程序時)請先不要將流量計軟軸線插上,不然將損壞流量計.13. 1號罐裝控制閥2號閥裝適配器請看控制閥右側有一指示器,兩
13、箭頭指示哪罐再生,哪罐在供水, 右圖表示1號在供水, 2號罐在備用或再生狀態(tài).14. 旋轉(zhuǎn)手動再生鈕, 以使微動開關被第一組銷壓住, 在這一位置備用罐出水閥翻開(下活塞). 控制閥移到反洗位置(上活塞).你必須等到上.下活塞停止運動,再進一步撥動下一個程序. 注: 如假設控制器進入再生程序, 回位循環(huán)就被鎖定. 當所有空氣被反洗出罐后慢慢轉(zhuǎn)動程序輪至吸鹽慢洗位置, 快洗位置和鹽罐注水位置. 在手動進入每個位置后,您必須等轉(zhuǎn)動系統(tǒng)停止后才可手動調(diào)整到下一個位置.當再生盤回供水位置,如再次轉(zhuǎn)動手動再生輪進入反洗位置,另一罐將關閉,并進行再生,上述動作將重復進行,當手動再生結束時一定要讓轉(zhuǎn)換器在工作
14、狀態(tài),時間程序輪處于開狀態(tài),注: 手動再生時不要將流量計軟軸插入流量計內(nèi).15. 9000/9500型復原程序設置步驟如何設定復原時間程序:此軟水器在出廠時已經(jīng)設置好了復原時間程序,但根據(jù)用戶當?shù)氐那闆r可適當調(diào)整,延長或縮短.在翻開定時器前,一定要將流量計電纜從流量計整流罩中移出. 改變復原周期程序必須將程序輪再生盤卸出來,抓住程序輪, 推出凸出的耳狀環(huán)并向中心擠壓,將程序輪脫開定時器.如何改變反洗時間:圖中所示的程序輪是處于工作狀態(tài),請看程序輪有數(shù)字的一側,從零點開始第一組插頭的個數(shù)決定了此裝置的反洗時間.例如: 假設這一局部有6個插頭,反洗的時間就是12分鐘(每個插頭代表2分鐘).要想改變
15、反洗時間,按要求增加或減少插頭即可.如何改變吸鹽和清洗時間:在反洗局部最后一個插頭與第二組插頭之間的這組孔數(shù)決定了此裝置吸鹽和慢洗時間(每個孔2分鐘).要改變吸鹽和慢洗時間的長短,可向前或向后移動第一組的插頭,以使吸鹽慢洗局部含更多或更少的孔,孔的數(shù)目乘以2即為分鐘計算的吸鹽慢洗時間.如何改變快速清洗時間:程序軟上第二組插頭決定了此裝置快速清洗時間.改變快速清洗的時間,需要增加或減少插頭即可,插頭的數(shù)目乘以2即為以分鐘計的快速清洗時間.如何改變鹽箱注水時間:程序輪上第二組和第三組插頭之之間的孔數(shù)決定軟水器往鹽箱注水的時間(每個孔2分鐘).要改變注水時間,只要按需求移動第三組的兩個插頭即可.當末
16、端的兩個插頭觸發(fā)到外部微動開關時,一個復原周期便完成了.而程序還會繼續(xù)轉(zhuǎn)動,直到內(nèi)部微動開關嵌入程序輪上的槽中為止.流量計設置程序:1. 由于9000/9500型控制閥門再生時用的是工作罐的軟水進行再生,在設定產(chǎn)水量時,你必須減去所用于再生的水量,取出你的每一再生復原周期數(shù),計算所應用的水量.2. 設置周期產(chǎn)水量可根據(jù)使用要求設置周期產(chǎn)水量,例如設置周期制水流量在3185加侖,抬起流量計表邊的撥盤,這樣你可隨便轉(zhuǎn)動它,將白色的點設置在正對著的3185加侖處.注意: 當開始復原周期時,從流量計零點上的時間還有一短暫的延遲時間,電機單位設置在1/15rpm(轉(zhuǎn)/分),82分鐘的復原再生時間內(nèi)有9分
17、鐘的延遲.如電機單位設置在1/30rpm(轉(zhuǎn)/分)時,164分鐘的復原再生時間內(nèi)有18分鐘的延遲.在典型的住宅常用型設備中,這種延遲周期是無關緊要的.在商業(yè)用戶中,必須要將此延遲考慮進去.要從供水總數(shù)中減去不斷流水的9分鐘或18分鐘.五、維修指南問題 原因 解決方法1控制閥不工作 a. 電源系統(tǒng)問題b. 定時器故障c. 電源中斷 a. 保證電路完好,(檢查保險絲、插頭、軟軸線及開關)b. 重調(diào)定時器c. 重調(diào)當前的時間2出硬水 a. 旁通閥開啟b. 鹽罐中沒有鹽c. 進水過濾器堵塞d. 鹽罐中水量缺乏e. 分水器管漏水f. 內(nèi)部閥門漏水g. 升降管與閥體脫落 a. 關閉旁通閥b. 向鹽罐中加鹽
18、c. 清洗進水過濾器d. 檢查鹽罐注水時間, 假設鹽罐流量控制閥堵塞那么清洗它e. 保證分水管不破裂檢查“o型圈和補焊f. 重換密封圈g. 重新安裝3系統(tǒng)用鹽過多 a. 裝鹽不正確b. 鹽罐中水量過多 a. 檢查鹽用量及裝置b. 參照問題74水壓降低 a. 到分水器的管子中積垢b. 分水器銹蝕c. 控制閥管路有異物 a. 清洗這段管子b. 清洗控制閥,加添樹脂層,加大復原頻率c. 拆下活塞5排污管出現(xiàn)樹脂 a. 系統(tǒng)中有空氣排污管控制閥安裝不正確 a. 系統(tǒng)應該有空氣排除裝置,檢查操作條件b. 檢查并調(diào)整出正確的排污速度6鹽罐中水過量 a. 注水保護器失效b. 進水系統(tǒng)堵塞c. 定時器不循環(huán)d. 鹽閥中有異物e. 鹽液流量控制閥中有異物 a. 清洗或更換注水保護器b. 清洗進水系統(tǒng)及管路c. 重調(diào)定時器d. 換一下鹽液控制閥的位置并清洗此閥e. 去除異物7不吸鹽 a.
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