某住宅樓工程施工組織設(shè)計

1、1工程概況1.1工程特點 1、該工程為某住宅樓，有4個單元，每個單元一梯兩戶，每戶建筑面積135m2左右；層數(shù)為6，每層高.米；通過變形縫使平面上各單元錯位布置。全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，加氣塊填充墻，高分子卷材屋面，外墻貼面磚，內(nèi)墻、頂棚普通粉刷刮白，地面為普通水泥砂漿地面，全鋼防盜門，塑鋼窗。2、工程位于某中等城市，基礎(chǔ)工程已經(jīng)先期完成，全年氣候條件均適宜一般性土建安裝施工。3、施工所需要的人力、材料及設(shè)備均可以按照要求給予滿足。4、此工程從3月初至十月中旬。5、工期要求：合同工期為7.5個月（每個月按30天計）。2施工組織策劃2.1項目目標2.1.1質(zhì)量目標（1）合同文件質(zhì)量要求：達到國家合格標準

2、。（2）項目部質(zhì)量目標：確保為優(yōu)良工程。2.1.2工期目標（1）合同文件工期為225天。（2）項目部工期目標：通過合理部署，努力縮短工期，計劃工期為225天。2.1.3安全目標加強安全教育，堅持持證上崗，各種安全防護用品符合要求，防止傷亡事故發(fā)生。2.1.4文明施工目標 根據(jù)施工要求布置，爭創(chuàng)城市文明工地。2.1.5管理目標按公司制定的質(zhì)量方針，廣泛采用建設(shè)部推廣的“十項新技術(shù)”和其他先進的施工工藝，提高工程質(zhì)量、加快工程進度，降低工程成本，信守合同條款，與各協(xié)作單位密切配合，認真接受業(yè)主單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量安全監(jiān)督單位的工作指導，使得總承保目標完全實現(xiàn)。2.1.6環(huán)境目標以文明施工、美化環(huán)境

3、、預防或減少施工可能對周圍環(huán)境的影響，使施工噪聲、廢污水排放等滿足環(huán)境保護規(guī)定要求。2.2項目組織機構(gòu)工程項目組織機構(gòu)如圖1： 2.3責任制度2.3.1項目經(jīng)理的職責是公司派駐現(xiàn)場的全權(quán)代表，是公司各種政策的具體實施者，是安全、文明施工的第一責任人，負責科學合理地組織和管理生產(chǎn)各要素，協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理、地方政府相關(guān)職能部門、設(shè)計單位、分承包商等的關(guān)系，解決現(xiàn)場施工中出現(xiàn)的各種問題。2.3.2項目部總工程師的職責負責項目的技術(shù)管理工作；負責建立項目的質(zhì)量保證體系，對質(zhì)量保證體系的運作情況進行跟蹤檢查；組織編制施工組織設(shè)計，制定安全文明施工的相關(guān)措施。2.3.3生產(chǎn)經(jīng)理的職責負責現(xiàn)場的生產(chǎn)管理，協(xié)

4、助項目經(jīng)理做好人、財、物的合理調(diào)度，搞好現(xiàn)場的文明施工工作，解決生產(chǎn)中的各種具體問題。是安全文明施工的直接指揮者。2.3.4預算員的職責負責及時地向業(yè)主報告現(xiàn)場工程量的完成情況并結(jié)算相應(yīng)的工程款；負責對合同的管理，對違約行為進行索賠。負責對工程成本的管理，及時向項目經(jīng)理傳遞有關(guān)工程成本的信息，以便項目經(jīng)理能采取有效的控制措施。2.3.5內(nèi)業(yè)技術(shù)員的職責在總工程師的指導下，完成各項具體的技術(shù)工作：編制施工所需的技術(shù)方案、分項工程作業(yè)指導書；辦理工程的設(shè)計修改和技術(shù)變更核定手續(xù)；處理現(xiàn)場施工中出現(xiàn)的一般性技術(shù)問題；負責編制施工進度計劃；負責工程技術(shù)檔案資料的收集、審查、整理和保管工作；負責及時辦理

5、隱蔽工程驗收的相關(guān)工作。2.3.6工長的職責施工工長對施工項目的質(zhì)量工作負直接責任，做到不違章指揮，及時發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量隱患。參加圖紙會審、施工方案的討論，把質(zhì)量工作作為首要任務(wù)來抓，組織各專業(yè)施工人員嚴格按圖紙、施工方案、技術(shù)規(guī)范、施工安全操作技術(shù)規(guī)范的要求進行施工。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時敦促相關(guān)人員認真處理。對發(fā)生在本項目內(nèi)的質(zhì)量事故，及時報告主管部門并保護好現(xiàn)場，負責組織按商定的方案處理。參加本工程的質(zhì)量檢查、質(zhì)量事故的分析處理。是工期、質(zhì)量、安全、成本等目標的具體組織實施者。2.3.7材料員的職責負責工程所需物資的采購供應(yīng)、現(xiàn)場倉儲等工作，協(xié)助搞好現(xiàn)場的文明施工。2.3.8質(zhì)檢員的職責認真貫

6、徹執(zhí)行上級質(zhì)量方針、政策，負責各工序施工中的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。嚴格按質(zhì)量驗收規(guī)范，檢查和驗收工程質(zhì)量，及時制止不按圖紙和規(guī)范施工的行為。深入現(xiàn)場，對質(zhì)量隱患提出口頭或書面整改意見，并敦促落實，對質(zhì)量缺陷按上級規(guī)定進行罰款處理。及時做好檢驗批、分項工程、子分部工程、分部工程的質(zhì)量驗收記錄。組織質(zhì)量事故的調(diào)查、分析和處理，查清原因和責任，提出處理意見。做好本項目質(zhì)量事故統(tǒng)計臺賬和相關(guān)報表。2.3.9安全員的職責監(jiān)督各級安全技術(shù)交底工作的開展情況并檢查交底的執(zhí)行情況；監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全狀況；做好文明施工的各項具體管理工作。2.3.10試驗員的職責負責原材料、半成品及成品的取樣和送檢工作，及時傳遞有關(guān)

7、原材料、半成品及成品的質(zhì)量信息。2.3.11測量員的職責負責工程定位測量、標高控制等工作。2.3.12資料員的職責負責各種文件、工程設(shè)計圖紙、設(shè)計變更等資料的收發(fā)與保管，按照工程檔案移交標準，及時收集整理和歸檔；根據(jù)工程進度，及時向監(jiān)理單位報送各種報審表、申請表、報驗單等。3施工方案為保證工程質(zhì)量、縮短工期，本工程采用分區(qū)同步流水作業(yè)完成。先主體、后圍護，先濕作業(yè)、后干作業(yè)的總體原則，各裝飾工序及早插入、水電安裝穿插配合的方案組織各工序施工。及時組織分部工程驗收或分部工程分階段驗收，以盡快形成各工作面，組織立體交叉作業(yè)，便于縮短工期。3.1施工總程序與施工順序3.1.1施工總程序根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)

8、特點，確定施工總程序：主體工程屋面工程裝修工程其他。3.1.2施工順序（1）主體結(jié)構(gòu)工程施工順序 在同一層中，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架、樓梯采用的施工順序為：綁柱鋼筋粱、板、樓梯模板粱、板、樓梯鋼筋澆注混凝土砌墻。 （2）屋面工程 （3）裝飾工程施工順序 內(nèi)裝飾施工順序為：天棚、內(nèi)墻抹灰墻面噴白樓地面安裝門窗、廁所木隔斷玻璃油漆外裝修施工順序為：外墻面裝飾室外勒腳臺階散水 （4）搭拆腳手架、水電安裝及其他。外腳手架應(yīng)配合主體工程，且在室外裝飾之后、做散水之前拆除。3.2施工段的劃分主體工程施工過程數(shù)目較多，又有層間關(guān)系，故采用搭接施工與流水施工結(jié)合的方式組織施工，施工段數(shù)為m=4*6，裝飾工程以一層

9、為一施工段。3.3施工方法和施工機械3.3.1施工機械垂直運輸：選用38t塔吊一臺。選用250L、400L混凝土攪拌機各兩臺。3.3.2主要工種的施工方法（1）鋼筋工程鋼筋是砼結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一，是砼結(jié)構(gòu)的骨架，對砼結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用。對鋼筋的質(zhì)量仍要嚴格控制。鋼筋進場必須有材質(zhì)合格證明書，并取樣送檢，化驗合格后方可使用。鋼筋規(guī)格比較多，也比較繁雜，要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認真細致密切配合，做到既要滿足綁扎需要，又要減少現(xiàn)場積壓。1）鋼筋加工該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求作出

10、下料表，經(jīng)技術(shù)負責人審核后下發(fā)到工地，方可進行下料。各種成品鋼筋必須嚴格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標識，且堆放于塔吊的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)，以便于垂直運輸。調(diào)直除銹：對于盤園鋼筋，用調(diào)直機進行調(diào)直，同時也達到除銹的目的，對于粗鋼筋，采用電動鋼絲刷除銹。鋼筋切斷：用機械式鋼筋切斷機，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。彎曲成型：此步是下料的重點，先劃彎曲點位置線，再用機械成型，下料中應(yīng)細致耐心。鋼筋加工需達到以下質(zhì)量要求：a、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求；b、所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。c、調(diào)直鋼筋時，采用I級鋼筋的冷拉率不宜大于

11、4，II級鋼筋的冷拉率不宜大于1。d、I級鋼筋末端作180。彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。I、II級鋼筋末端作90?；?35。彎曲時，II級鋼筋的彎曲直長不宜小于鋼筋直徑的4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。e、箍筋末端應(yīng)作彎釣，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計無具體要求時，用I級鋼筋作箍筋，其彎釣的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎釣平直部分的長度，不應(yīng)小于箍筋的10倍。箍筋兩端作135。彎鉤。f、各彎曲部位不得有裂紋。g、彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為±10

12、mm；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為±20mm。2）鋼筋構(gòu)造 受力鋼筋的混凝土保護層厚度必須符合受力鋼筋的混凝土保護層厚度的要求，且不小于鋼筋直徑。 受力鋼筋的混凝土凈保護層厚度： 各層梁 25mm 柱 25mm 土、水中柱 35mm 水池墻內(nèi)側(cè) 25mm 水池墻外側(cè) 15mm 各層樓板、樓梯 15mm基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工方法和施工措施a、工藝流程：劃鋼筋位置線運鋼筋到使用部位綁梁鋼筋綁墻鋼筋b、劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。 鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每

13、點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。 擺放混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花形擺放。 鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 根據(jù)彈好的柱位置線，將柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。 構(gòu)造柱鋼筋綁扎施工方法和施工措施 a、工藝

14、流程： 預制構(gòu)造柱鋼筋骨架修整底層伸出的構(gòu)造柱塔接筋安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架綁扎搭接部位箍筋b、預制構(gòu)造柱鋼筋骨架： 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。為防骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。 穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135°。 在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大

15、于10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。 c、修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范的要求。 d、安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于35d，對好標高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調(diào)整后，可綁根部加密區(qū)箍筋。e、綁扎搭接部位鋼筋： 構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。 在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每50cm埋設(shè)兩根6水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。 當構(gòu)造柱設(shè)置在無橫墻的外墻處時，構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預制橫梁梁端連接綁

16、扎構(gòu)造，要符合多層磚混設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計與施工規(guī)范（JGJ132）中的規(guī)定。 砌完磚墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。 圈梁鋼筋的綁扎施工方法和施工措施 a、工藝流程： 畫鋼筋位置線放箍筋穿圈梁受力筋綁扎箍筋b、支完圈梁模板并做完預檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設(shè)計圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。 c、圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。 d、圈梁鋼筋的搭

17、接長度要符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204）對鋼筋搭接的有關(guān)要求。 e、圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設(shè)計要求。 f、樓梯間、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應(yīng)搭接補強，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計要求，標高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計要求搭接或連接。 g、安裝在山墻圈梁上的預應(yīng)力圓孔板，其外露的預應(yīng)力筋（即胡子筋）按標準圖集要錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。 h、圈架鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。（3）模板工程本工程梁、板、墻面均采用清水混凝土施工技術(shù)，混凝土澆筑完畢后樓板地面不再抹灰，只需修鑿棱角后批一道23mm 的聚合物水泥砂漿即可

18、達到高級抹灰的外觀質(zhì)量要求的效果。施工過程中要加強對模板的質(zhì)量控制：第一，要嚴把質(zhì)量關(guān)，對翹曲度超過1mm/2m（用靠尺檢查）的木枋以及誤差超過1mm的夾板嚴禁使用。第二，以略高于規(guī)范要求的質(zhì)量標準控制模板的標高及平整度。第三，嚴格工藝管理：板底與梁側(cè)模接縫必須是直角三角形；木枋間距不大于300mm，圓釘間距不得大于400mm；竹夾板切割的一邊不宜放在板與梁側(cè)接觸處；竹夾板接縫處涂刮木制膩子。1）模板的選用和支模方式框架梁、次梁模板梁底模、側(cè)模均采用18mm厚鍍膜膠合板和50mm×100mm方木內(nèi)楞，預先拼成整塊模板，楞木間距側(cè)模為0.51.0m，底模間距為不大于0.3m。當梁高大于

19、600mm時，加雙向鋼管外楞，采用12 拉桿對拉。梁下部支撐排架為48mm×3.5mm鋼管，每根梁；兩側(cè)各一排，鋼管間距800mm。排架設(shè)水平桿、掃地桿、斜撐并與板支撐系統(tǒng)連成整體。對梁底部有填充墻且墻長5m時，梁底應(yīng)預留61000的“ ”形插筋。框架柱模板本工程柱采用整塊鍍膜膠合板和50mm×100mm 方木內(nèi)楞（間距300600mm）做側(cè)模。柱箍采用48mm×3.5mm 鋼管（雙根）做橫向外楞，大斷面柱（600mm×600mm 以上）增加23 根12 對拉螺桿，柱箍間距500mm。樓板模板采用18mm厚大塊鍍膜竹膠板鋪底模，底部用50mm×

20、100mm方木做擱柵，間距300mm。平臺支撐架采用48mm×3.5mm普通腳手架鋼管及扣件搭設(shè)（架空層梁頂標高0.830，結(jié)構(gòu)層高為3m）。搭設(shè)技術(shù)要求除符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范，立桿垂直度要控制在允許的范圍內(nèi)各立柱間布置雙向水平撐，間距控制在1500mm 以內(nèi)，并適當布置垂直剪刀撐，在離樓面100mm高度處設(shè)掃地桿。整體封閉式樓梯模板樓梯模板采用全封閉式樓梯模板施工，加固采用對拉螺栓，在梯段中部面設(shè)澆筑入口，梯段踏步側(cè)板采用18mm 厚木夾板及50mm×50mm 和50mm×100mm 的方木預制成階梯狀，踏步及蓋板必須擱置在梯段側(cè)模的臺階上，

21、以保證模板的穩(wěn)固，防止發(fā)生人為的模板塌陷。僅在最上面一步踏步處留設(shè)混凝土澆搗口，其余全封閉。此工藝的優(yōu)點：操作簡便，防止污染；樓梯在施工時可作為施工通道使用；踏步混凝土平整美觀。2）模板的拆除模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：不承重模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面光潔及棱角方正，不因拆除模板而受損后方可拆除，強度R1.2MPa（側(cè)模拆除夏期一般在終凝后1d，冬期在終凝后2d）。承重模板（底模）拆除，應(yīng)在混凝土強度達到下列要求同時保證其上一層結(jié)構(gòu)混凝土已澆筑成型時方可拆除，并應(yīng)辦理拆模審批手續(xù)。a、梁：跨度8m時，R75%；跨度8m時，R100%；b、板：跨度2m時，R50%；跨度2m，8m時，R75%；

22、跨度8m時，R100%；c、懸挑構(gòu)件：無論跨度多大，R100%。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計要求后，方允許承受全部設(shè)計荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆入過量建筑材料。當承受施工荷載大于設(shè)計荷載時必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應(yīng)停止拆除，并報技術(shù)負責人研究處理后再行拆除。（4）混凝土工程1）檢查校對每臺班開始前，對攪拌機及上料設(shè)備進行檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進行檢查，并與施工配合比進行核對；對砂、石的含水率進行檢查，如有變化，及時通知試驗人員調(diào)整用水量。

23、一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。2）混凝土施工混凝土澆搗時墻、板用1.5kW插入式高頻振動器振搗；板先用插入式振動器振搗，后用1.5kW平板振動器復振，以提高振實效果。對高度大于2.5m的柱，混凝土澆搗時用串筒?；炷翝仓栏癜聪戎?、墻，再梁、后板的順序施工，柱、墻板采用分層分皮澆搗，分層厚度控制在300400mm左右，澆筑柱、墻板及現(xiàn)澆板交接點處、樓梯混凝土前先在底部澆筑1 層厚50100mm 與混凝土同配合比的水泥砂漿，以防止產(chǎn)生蜂窩、麻面現(xiàn)象。屋面板澆搗盡量不留或少留施工縫，以保證防水效果。板混凝土澆搗采用“趕漿法”施工，混凝土澆筑振搗時做到振動器“快插慢拔”，插點均勻，振動充分

24、、密實，無蜂窩、麻面現(xiàn)象發(fā)生?；炷敛捎梅謱臃制矒v時，新老混凝土搭接控制在混凝土初凝時間內(nèi)，上皮混凝土振搗時插入下皮混凝土內(nèi)50mm。板原則上不留施工縫，墻板施工縫上部留在樓板底、下部留在板面。樓梯施工縫留設(shè)在梯段中央1/3范圍內(nèi)，一般在上下各三步處。3）加強混凝土的養(yǎng)護，防止干縮裂縫發(fā)生。準備草包或塑料薄膜等物資，做到冬期保溫蓄熱和夏季降溫等養(yǎng)護工作?；炷翝仓?，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。（5）砌體工程砌體施工前，磚應(yīng)隔夜?jié)菜B(yǎng)護，確保水滲透不少于10mm，砂漿必須選擇良好的配合比，保證砂漿具有良好的和易性和保水性，防止砂漿脫水，應(yīng)用“三一”砌筑法施工，砌體做

25、到橫平豎直，灰縫飽滿，表面平整，接槎、拉結(jié)筋位置正確，無通縫、同縫現(xiàn)象發(fā)生，磚與砂漿的垂直運輸采用井架。施工程序：抄平、放線立皮數(shù)桿立內(nèi)門窗框擺磚墻(鋪底)砌頭角、掛線鋪灰砌磚做縫、清理墻面砌筑工藝與具體要求：砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求，灰漿按設(shè)計強度要求由試驗室提供配合比，砌筑用磚要提前澆水濕潤。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時注意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)必使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前需進行皮數(shù)桿的技術(shù)復核工作，皮數(shù)桿

26、上應(yīng)標出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時要用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿的樓面標高線位于設(shè)計標高位置上。（6）裝飾工程本工程裝飾項目較復雜，內(nèi)墻面有混合砂漿粉刷，頂棚有混合砂漿頂棚、涂料，外墻面有外墻面磚、外墻涂料；樓地面有水泥砂漿、細石混凝土、花崗石；門窗有鋁合金鋼窗等。結(jié)構(gòu)完成并驗收后，組織勞動力進行內(nèi)外裝飾。裝飾工程原則上遵循 “先上面后下面，樣板先行，大面積裝飾在后”的原則。1）墻面普通粉刷做水泥護角：墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1:3 水泥砂漿打底，再用1:2水泥細砂漿做明護角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后

27、確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時分層襯平，操作時先抹上灰餅再抹下灰餅。墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定。抹底灰：抹灰時先薄薄地刮1 層，接著分層裝檔、找平，再用鋁合金尺垂直、水平刮找1 遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處是否抹平，墻與平頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)設(shè)專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的砂漿刮掉。抹面灰：抹罩面灰按先上后下的順序

28、，用鐵板壓光。抹水泥踢腳板(或水泥墻裙)：用清水將墻面濕潤，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅沖筋，抹1:3 水泥砂漿底灰，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，第二天抹面層砂漿，面層砂漿用1:2.5 水泥砂漿壓光。2）面磚鋪貼基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平、鑿毛，澆水濕潤，然后用1:1 細砂漿內(nèi)摻水重2%的108 膠，用笤帚將砂漿甩到墻面上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度(用手掰不動)為止。吊垂直、貼灰餅：在四周角和門窗口邊用垂線找直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點、做灰餅。抹底層砂漿：先刷1 道摻水重10%的108 膠水泥素漿，緊跟著分層分遍

29、抹底層砂漿，第一遍厚度約5mm，抹后用木抹子搓平；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約812mm，隨即用直尺刮平、木抹子搓毛，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。彈線分格：待底層灰六七成干時，即可按圖紙要求進行彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求。浸磚：面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼磚：鑲貼應(yīng)至下而上進行。從最下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲

30、貼的標準。在面磚背面用1:1 水泥砂漿加水重20%的108 膠，厚度35mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。勾縫：面磚鋪貼拉縫時，用1:1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面23mm。面磚縫勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。3）內(nèi)墻、頂棚施工抹灰前應(yīng)清理干凈，用清水濕潤并刷素水泥漿1 道，如厚度大于8mm 者，刷1 道摻108 膠水泥漿做到隨刷隨抹，事先在四周墻上彈出水平線，以水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平，然后進行中間抹灰，要求表面平整、壓光、壓實，不得有抹紋和氣溝、起裂、接槎不平等現(xiàn)象。頂棚與墻面

31、相交的陰角應(yīng)成一條直線或小圓角?；腋嘁蟊《毮仯苛喜辉试S脫皮、漏刷等現(xiàn)象發(fā)生，要求顏色一致，光滑均勻。內(nèi)墻抹灰：加強抹灰底層清理，確保墊層的粘結(jié)牢固，對容易滲水部位應(yīng)事先做好技術(shù)處理。認真拉線、掛線，做好塌餅，特別是陰、陽角和頂棚交接處，必須找正，對陽角必須做好水泥砂漿護角線，確保牢固，并用專用套板抽壓。陰角應(yīng)在其兩側(cè)150mm 左右的范圍內(nèi)做好柱頭，并用直尺和陰角板抽壓平直，以確保陰角線清晰、順直，頂棚四周應(yīng)在墻面彈線控制好統(tǒng)一水平高度后用直尺抽拉順直，確保房間上下四周的線腳都通順見方。墻面粉刷應(yīng)3 次成型，并應(yīng)高度重視基層刮糙層的平整度和垂直度的控制，二次粉刷后，必須經(jīng)質(zhì)量管理人員的實

32、測檢查合格后，方可表面抹面粉刷，由于本工程部分樓地面為花崗石和板塊，故對內(nèi)墻表面抹灰層在板塊完工后進行，避免墻面損壞。4）門、窗工程施工該工程采用全鋼防盜門，塑鋼窗。安裝的位置、數(shù)量、尺寸及開啟方向必須符合設(shè)計要求。門窗位置不滲水、漏氣，安裝牢固，門縫寬窄一致，窗拼縫嚴密，密封膠嵌壓密實，鐵腳齊全。門窗外觀表面潔凈，無劃痕、無銹蝕，表面光滑平整、厚度均勻、無氣孔，做到潔凈明亮、整齊美觀，為此，采取以下措施：加強對半成品、成品的驗收，對不合格的成品、半成品堅決不使用，確保原材料合格。安裝時加強對鋼腳檢查，并做防腐、防銹處理，嵌腳與嵌樘分次進行，確保安裝的穩(wěn)定和牢固。嵌樘后打1 次封閉膠，待窗臺與

33、窗楣施工完畢后再次打密封膠，在窗臺上做R圓角，窗楣做滴水線的方式來確保窗扇的不滲水、漏氣。加強對門窗縫安裝寬度的控制，確保門窗的安裝質(zhì)量。5）水泥砂漿地坪基層處理：用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將溶液沖凈。灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水1 遍。抹灰餅和標筋：拉水平線開始抹灰餅，橫豎間距為1.52.0m，灰餅上平面即為地面面層標高。將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木屑拍抹成與灰餅上表面相平一致做成標筋。刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，用水灰比為1:0.41:0.5 的水泥漿刷1 層。涂刷的面積不要過大，隨刷隨鋪面層

34、砂漿。鋪水泥砂漿面層：在涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木屑按灰餅標高刮平。木抹子搓平：用直尺刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查平整度。鐵板壓光：木屑抹平后，分次用鐵板壓光，直到全部壓紋壓平、壓實、壓光。6）細石混凝土地面找標高、彈面層水平線：量測面層的水平線，彈在四周的墻上，并要與樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應(yīng)，貫通一致?；鶎犹幚恚合葘⒒覍忧鍜吒蓛簦缓髮⒄吃诨鶎由系臐{皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。扎筋：根據(jù)開間尺寸的大小，按設(shè)計要求進行扎筋。并用墊塊或小石子將鋼筋網(wǎng)片墊到一定的高度。抹灰餅：根據(jù)標高線，橫豎

35、拉線，用與細石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。抹標筋：為保證屋面地面平整度，以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。刷素水泥漿結(jié)合層：在已濕潤的基層上刷一道1:0.41:0.5 的素水泥漿，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。澆筑細石混凝土：細石混凝土面層的強度等級應(yīng)按設(shè)計要求，攪拌要均勻，坍落度不宜大于30mm。將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上，緊接著用2m 長鋁合金直尺順著標筋刮平，然后用滾筒往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。抹面層、壓光：當面層灰面吸水

36、后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結(jié)合緊密。鐵板壓光：木屑抹平后，用鐵板分次壓光，直到全部壓紋壓平、壓實、壓光。7）水泥砂漿墻面粉刷和外墻涂料施工基層處理為使抹灰砂漿與基層表面粘結(jié)牢固，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓、剝落等工程質(zhì)量事故，抹灰前消除混凝土、磚等基層表面灰塵污垢，填平嵌滿孔洞及溝槽，對于干燥基層表面應(yīng)灑水濕潤，但不能過濕，以防抹灰脫落。對于光滑的混凝土表面刷1道摻水泥漿，磚墻表面清理灰縫使抹灰層與墻體形成榫鍵，抹灰前應(yīng)適當澆水濕潤。垂直頭角方正用大線錘從頂層往下吊垂直線，以此線為準，繃緊鋼絲找規(guī)矩，然后分層抹點做灰餅。橫線則以樓層標高為水平基層控制，每

37、層打底糙時則以此灰餅為基準沖筋，使其底灰做到橫平豎直。抹底層砂漿采用多層多遍成活方法，加長(3m)刮尺進行刮糙，及時壓實，趕光保證接槎平整和、光面平整。為了保證無爆灰、裂縫的產(chǎn)生，用熟化石灰膏、中砂、低強度等級早強普通水泥等材料(且控制含泥量)另外控制各層抹灰時間，底子灰表面掃毛，罩面后養(yǎng)護等措施。面層涂料待底層砂漿反堿完成，且干燥后進行涂料工程，由建設(shè)、質(zhì)監(jiān)設(shè)計等單位對涂料品種和質(zhì)量認可后，購入符合要求的涂料。涂料施工前根據(jù)施工面積大小，將若干桶涂料倒在1 個大槽內(nèi)，用電動攪拌，拌合均勻。用噴刷涂方法進行施工，要求噴涂顏色一致，顆粒均勻，不出漿，涂層厚度一致，一般控制3 遍成活，第一遍基層變

38、色即可，涂層不要太厚；第二遍噴至蓋底，漿不流淌為止；第三遍噴至面層出漿，表面呈波狀，灰漿飽滿，不流墜，顏色一致，最后待干燥后根據(jù)設(shè)計要求加噴1 道，以增加面層質(zhì)感。4施工進度計劃施工進度計劃是施工過程中的一個重要指標，而編制的合理性、先進性、科學性將直接影響整個施工全過程，為確保按期完工，我項目部將從人、材、物、料、機等環(huán)節(jié)采取措施，以確保目標的實現(xiàn)。4.1施工進度計劃4.1.1施工計劃指導思想作為本工程承包施工企業(yè)，在各個施工階段，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各專業(yè)單位施工，統(tǒng)一安排施工進度，組織交叉施工，相互創(chuàng)造條件，因此本計劃著眼于從全局出發(fā)，注重整體效果，統(tǒng)籌安排各分部分項工程施工程序和工期計劃，以滿足業(yè)

39、主的工期和質(zhì)量要求，早日發(fā)揮投資效益。4.1.2施工總進度計劃本工程我項目部在安排總進度計劃時，根據(jù)工程特點、實際情況和我項目部的實力，本工程施工總工期確定為225天。4.2保證工程進度技術(shù)措施工程進度的快慢直接關(guān)系到建設(shè)單位的效益，為使建設(shè)單位的投資盡快見效，我項目部本著為建設(shè)單位負責，為建設(shè)單位作貢獻的精神，無論該工程工程量大、工期短、時間緊、任務(wù)重，為了保證進度，采取搶結(jié)構(gòu)、抓裝飾、安裝穿插進行的總體思路，采用平面流水、立體交叉施工方案，精心施工，以滿足建設(shè)單位對進度的要求。我們將采取以下措施：1.加強勞動力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料的投入強大的投入量是保證工期的前提，精心、實際地編寫施工組織

40、設(shè)計，對重要分部工程由項目部制定切實可行、有針對性的單項施工方案。做到生產(chǎn)月、旬有作業(yè)計劃，根據(jù)計劃落實勞動力、材料、設(shè)備的進場，確保全部到位。2.強化班組管理（1）成立工程管理小組，由項目部牽頭，主要配合協(xié)作單位的有關(guān)人員參加。（2）工程項目一級管理是最重要的一級管理，起著承上啟下的關(guān)鍵作用。（3）操作班組一級管理3.改變傳統(tǒng)粗放型管理方式，嚴格網(wǎng)絡(luò)施工施工前，編制包括安裝在內(nèi)的網(wǎng)絡(luò)計劃圖，進行勞動力動態(tài)分析和材料定量分析，施工中，在材料、機械設(shè)備及勞動力的使用方面都嚴格按網(wǎng)絡(luò)施工，提出需求計劃，使施工所需的勞動力、材料和機械設(shè)備處于均衡狀態(tài)，以合理的投入得到較大的產(chǎn)出。4.改變傳統(tǒng)的施工方

41、法，采用國內(nèi)先進的施工技術(shù)因裝修施工一般比較復雜，而且穿插工序多，搶工勢必造成一系列不良后果，影響墻面裝修質(zhì)量，所以一個工程施工的快慢，關(guān)鍵是要確保結(jié)構(gòu)施工的進度，而結(jié)構(gòu)施工的快慢又主要取決于模板施工的速度，因此，必須改變傳統(tǒng)的支模方法，采用先進的模板材料和支模技術(shù)。5.加強各工種的協(xié)調(diào)施工（1）土建要積極履行總包的職責，簽訂分包合同，在合同內(nèi)明確職責范圍、質(zhì)量及工期要求等，土建應(yīng)主動協(xié)調(diào)解決施工中的生產(chǎn)、技術(shù)、材料、工程質(zhì)量等方面的問題。（2）充分發(fā)揮每個月或每旬1 次協(xié)調(diào)會的作用，每次會議提出的協(xié)調(diào)內(nèi)容，形成紀要，下次協(xié)調(diào)會檢查落實情況，并及時總結(jié)。（3）安裝根據(jù)土建的網(wǎng)絡(luò)計劃及安裝的計劃

42、圖，匯總后編制土建與安裝穿插協(xié)調(diào)施工的總網(wǎng)絡(luò)計劃，以更好地指揮彼此間協(xié)調(diào)施工。（4）圖紙會審中，土建與安裝明確所負責的預留孔洞及預埋件，并詳細繪出圖紙，相互審批簽字。施工中要相互監(jiān)督，以避免事后鑿墻和樓板。（5）土建在編制施工計劃時編制安裝配合計劃，計劃應(yīng)明確具體的配合日期、部位要求，由安裝負責。需要土建預留的孔洞等應(yīng)由安裝單位以書面形式提出，明確要求。在施工中遇到矛盾應(yīng)按進度要求及時協(xié)商解決。4.3施工進度計劃4.3.1流水施工組織方法（1）主體工程主體工程包括綁柱鋼筋，梁、板、樓梯模板，梁、板、樓梯鋼筋，澆注混凝土，拆模，砌墻分項工程。主體工程由于有層間關(guān)系，m=4,n=5,m<n,

43、工作班組會出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。但本工程只要求模板工程施工班組一定要連續(xù)施工，其余的施工過程的施工班組與其它的工地統(tǒng)一考慮調(diào)度安排。跟據(jù)上述條件，主體工程施工過程數(shù)目較多，又有層間關(guān)系，故采用搭接施工與流水施工相結(jié)合的方式組織施工。其流水節(jié)拍、施工工期計算如下：綁柱鋼筋的勞動量為 336 工日，施工班組人數(shù)為7人，施工段數(shù)m=4*6,采用一班制，其流水節(jié)拍計算如下：t柱筋=3367*4*6=2（天）梁、板、樓梯模板的勞動量為 5376 工日，施工班組人數(shù) 為57人，施工段數(shù)m=4*6,采用一班制，其流水節(jié)拍計算如下：t模板=537657*4*6=4（天） 梁、板、樓梯鋼筋的勞動量為 1800 工日，施

44、工班組人數(shù) 25人，施工段數(shù)m=4*6,采用一班制，其流水節(jié)拍計算如下：t樓、板、梯筋=180025*4*6=3（天）澆注混凝土的勞動量為 1680 工日，施工班組人數(shù) 35人，施工段數(shù)m=4*6,采用二班制，其流水節(jié)拍計算如下：t澆混= 168035*4*6*2=1（天）砌墻的勞動量為1560工日，施工班組人數(shù) 21人，施工段數(shù)m=4*6,采用一班制，其流水節(jié)拍計算如下：t砌墻=156021 *4*6=3（天）此工程不計拆模，故養(yǎng)護時間為7天主體流水工期計算：由于主體只有模板才采用連續(xù)施工，其余工序均采用搭接施工。采用分析計算方法：24段（每層四段）模板的安裝時間之和加上其它工序的流水節(jié)拍再

45、加上養(yǎng)護時間，即可求得主體階段施工工期。TL=24t模板+t柱筋+t樓、板、梯筋+t澆混+t養(yǎng)護+4t砌墻 =24*4+2+3+1+7+3= 112（天）（3）屋面工程屋面工程過程包括屋面防水層，隔熱層，保溫層，考慮到屋面防水要求高，所以不分段施工，即采用依次施工的方式。卷材屋面勞動量為292工日，施工班組人數(shù)為40人，采用一班制，其施工時間為：T=292/40*1=8（天）（取整）（4）裝修工程 裝修工程采用依次施工 ，若每層視為一段，共為六段，其流水節(jié)拍、流水步距、施工工期計算如下：水泥砂漿樓地面勞動量為480工日，施工班組人數(shù)為40人，一層為一段，m=6，采用一班制，其流水節(jié)拍計算如下：

46、T=480/40*6=2(天)水泥砂漿樓地面施工完畢后養(yǎng)護7天進行內(nèi)墻、天棚粉刷，內(nèi)墻、天棚粉刷勞動量為3000工日，施工班組人數(shù)為80人，一層為一段，m=6，采用一班制，其流水節(jié)拍計算如下：T=3000/80*6*1=7（天）樓梯粉刷勞動量為144工日，施工班組人數(shù)為12人，一層為一段，m=6，采用一班制，其流水節(jié)拍計算如下：T=144/12*6=2（天）門窗安裝勞動量為144工日，施工班組人數(shù)為12人，一層為一段，m=6，采用一班制，其流水節(jié)拍計算如下：T=144/12*6=2(天)外墻貼面磚與內(nèi)墻、天棚粉刷同時施工互不影響，外墻貼面磚勞動量為1872工日，施工班組人數(shù)為52人，一層為一段

47、，m=6，采用一班制，其流水節(jié)拍計算如下：T=1872/52*6=6(天)水泥砂漿樓地面與內(nèi)墻、天棚粉刷的搭接時間為C=3裝飾工程流水工期計算：T=6*T(內(nèi)墻、天棚粉刷)+T(樓梯粉刷)+T(砂漿水泥地面)+T(門窗)+C搭接=6*7+2*6+2*6+2*6-3 =75(天)4.3.2施工進度計劃圖施工進度計劃橫道圖附圖1工期：T=T(主體工程)+T(屋面工程)+T(裝飾工程)=112+8+75=195（天）5施工準備及各項資源需要量計劃5.1施工準備5.1.1技術(shù)準備 技術(shù)工作直接關(guān)系到工程質(zhì)量的好壞，在施工過程中我們將著重抓好技術(shù)方面的工作。技術(shù)準備主要有： （1）組織現(xiàn)場施工人員熟悉和

48、審查施工圖紙及有關(guān)技術(shù)措施，編制詳細的實施方案，在施工審定的基礎(chǔ)上，技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、技術(shù)措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術(shù)交底，做到按設(shè)計施工圖、規(guī)范和施工方案施工。 （2）認真學習施工圖紙，會同設(shè)計院、建設(shè)單位及監(jiān)理單位進行圖紙會審，做好圖紙會審記錄，作為施工依據(jù)。 （3）培訓施工人員掌握新工藝、新技術(shù)，重要工種和特殊工種施工人員需經(jīng)培訓考核合格后方可上崗。 （4）按施工平面布置圖搭設(shè)臨時設(shè)施，布置施工機具，做好場內(nèi)施工道路，水電暢通，做好各種施工機械的維護保養(yǎng)工作，并對全體施工人員進行全面質(zhì)量管理及安全教育。 （5）加強材料檢驗，及時提供材料合格

49、證試驗報告和混凝土配合比。 （6）水、電、風各專業(yè)向土建提供其專業(yè)施工進度計劃，再根據(jù)工程總進度計劃進行協(xié)調(diào)，各專業(yè)根據(jù)協(xié)調(diào)后的計劃進行施工，緊密配合，做到互不影響，以確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。（7）進行工程測量及有關(guān)施工技術(shù)資料交接、審核、確認。5.1.2施工機具準備 （1）施工機具配備說明 經(jīng)過系統(tǒng)計算分析并考慮留有充分備用后，我們計劃了需要的施工機具種類與數(shù)量，具體情況詳見主要施工機具一覽表。根據(jù)該計劃，現(xiàn)己完成了設(shè)備準備及維護，所有機械均處于待命狀態(tài)。 1）垂直、水平運輸機械 本工程安裝4臺塔吊。 2）混凝土施工機械 配備250L、400L攪拌機各4臺?，F(xiàn)場設(shè)置4臺砂漿機。配備混凝土振搗設(shè)備，

50、包括插入式振搗棒、平板振動器，共16套。配備鋼筋制作機械準備4套，包括切割機8臺、彎曲機8臺、調(diào)直機4臺、對焊機4臺。鋼筋現(xiàn)場接頭機械4套，包括全自動電渣壓力焊機2臺、交流焊機2臺。 4）模板加工機械 準備模板加工機械2套，包括：電鋸8臺、電刨4臺、電鉆8臺。 5）備用發(fā)電機及變壓器準備柴油發(fā)電機4臺，容量為l25KVA臺?，F(xiàn)場市政電網(wǎng)停電時，啟用柴油發(fā)電機帶動輸送泵等急需用電的機械設(shè)備。 （2）施工機具配備（部分）一覽表根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法，施工機具配備的要求以及施工進度安排，編制施工機具需要用量計劃，見主要施工機具一覽表.機 具 名 稱數(shù) 量用 途塔吊4臺垂直水平運輸250L、

51、400L攪拌機4臺混凝土攪拌3t卷揚機4臺垂直運輸平板振動器16臺混凝土振搗電焊、氣割各8臺鋼筋、鋼管加工砂漿機4臺砂漿加工水泵8臺供水機動翻斗車及雙、單輪車推車各4輛水平運輸切割機8臺鋼筋加工水準儀、經(jīng)緯儀各4臺測量振動棒或串筒16套混凝土振搗鋼筋彎曲機8臺鋼筋加工5.1.3物資條件準備由于施工材料的供應(yīng)及時與否對于工程施工進度非常重要，我們將在施工過程中根據(jù)施工進度安排組織好材料的進場與檢驗工作(其中包括進場前的樣品等送檢)。5.1.4主要生產(chǎn)設(shè)施準備（1）場地四周已砌有圍墻。（2）在現(xiàn)場建筑物周邊布置鋼筋固定加工區(qū)，面積為8×l296m2，布置鋼筋切割機、調(diào)直機、彎曲機、交流焊

52、機、對焊機，鋼筋加工區(qū)及堆場，上設(shè)雙層安全防護棚，采取有效防止高空墜物的安全措施。（3）同樣在建筑周邊布置模板加工場地，面積為6×l272m2。（4）本工程在高速井架旁各設(shè)置一臺砂漿攪拌機。（5）用鋼管、瓦棱鐵搭設(shè)臨時水泥倉庫6×8m2，地面澆灌Cl5砼(一層結(jié)構(gòu)施工完將水泥倉庫搬至室內(nèi))。其它材料庫房6×9m2，地面找平夯實后用3cm厚1:3水泥砂漿找平。結(jié)構(gòu)施工時，周轉(zhuǎn)材料堆場為10m×20m，裝修階段用于堆放裝修材料,布置在建筑物的東側(cè)。（6）用紅磚在靠變壓器位置砌筑發(fā)電機房(4×6=24m2)，備用2臺l25KVA柴油機，以保證工期。特

53、別是在雨季施工期間，保證電的正常供應(yīng)，有利于基坑積水的及時排除及砼砼澆灌連續(xù)施工。（7）施工通訊：向電話公司申請安裝2臺有線電話，作為辦公用電話。（8）場地硬化：辦公區(qū)、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)等位于回填土上的均進行場地硬化?，F(xiàn)場全面做C15混凝土硬地面，不露土。（9）施工排水系雨水能順利流排。施工污水經(jīng)沉淀后排入附近下水道。排水溝用磚砌，流水面用1:3水泥砂漿抹面。排水溝穿越道路加蓋板。后澆帶下面設(shè)置排水溝及若干集水井，集水井直徑為lm。大門出入口設(shè)置車輛沖洗坪，用于沖洗車輛輪胎上的泥土，禁止帶土上路。5.1.5雨季施工和防汛的準備施工期間，要注意做好雨季施工和防汛的準備工作。（1）在施工期間應(yīng)收集天

54、氣預報情況，取得市氣象臺的服務(wù)，以便安排工作或采取相應(yīng)的措施。機械設(shè)備要備齊自身的避雷裝置，直接引入建筑物本身的接地體。（2）澆灌砼時突遇大雨，應(yīng)在大雨來臨前搭好防雨棚，防雨水沖刷砼。雷雨到來之前要及時使作業(yè)人員撤離到安全區(qū)，注意保護好電源設(shè)備，并作好設(shè)備、機具的防雨工作。（3）準備200m2數(shù)量的雨布，小雨時對澆灌完而未初凝的板面進行遮蓋，為現(xiàn)場操作工人備足雨衣。準備足夠的潛水泵，及時排除基坑內(nèi)的積水。（4）臺風季節(jié)要特別提高警惕，隨時做好防臺風襲擊的準備，臺風到來之前，應(yīng)對辦公房、宿舍、腳手架及未裝好的鋼筋模板等進行臨時加固，堆放在樓面的小型機具、零星材料要堆放加固好，不能固定的東西要及時

55、搬到建筑物內(nèi)?；觾?nèi)的機械設(shè)備移至地面，以防水淹。臺風過后要立即對邊坡模板、鋼筋、特別是腳手架、電源線路進行檢查，經(jīng)現(xiàn)場負責人同意方可復工。（5）做好防火工作也是施工現(xiàn)場應(yīng)十分注意的問題，在地面臨時設(shè)施周圍配備一定數(shù)量的泡沫滅火器、沙箱、鐵鏟、及消防水源接口閥門及消防水桶等消防設(shè)施及工具，指派專人負責，消防設(shè)施及工具供消防專用，任何人不得以任何借口挪作他用。5.2各項資源需要量計劃5.2.1勞動力需用量計劃表詳見表2所示。 表2工種人數(shù)日期/月份3月4月5月6月7月8月9月砌墻工1313131313木工5757575757鋼筋工3232323232泥工3535353535普工52405212架子工10101010101010門窗工181212粉刷工808080126施工總平面圖施工總平面布置圖詳見附圖2。 7技術(shù)組織措施計劃7.1質(zhì)量保證措施7.1.1質(zhì)量目標質(zhì)量目標：達到國家合格標準，確保為優(yōu)良工程。7.1.2質(zhì)量控制手段（1）建立項目質(zhì)量管理體系，做到定員、定崗