某橋梁工程承臺(tái)施工技術(shù)方案_secret

1、 濟(jì)南市某綜合治理工程第某標(biāo)段分 項(xiàng) 工 程（承臺(tái)施工）施工方案工程名稱(chēng)：濟(jì)南市某綜合治理某橋梁工程 編制單位： 某工程公司 編 制 人： 審 核 人： 編制日期： 2007 年 12 月 06 日承臺(tái)施工技術(shù)方案一、工程概況（一）工程概況 濟(jì)南市某綜合治理工程某橋梁工程，有P0、P1、P2、P3 共8個(gè)鋼筋砼承臺(tái)；P0、P3橋臺(tái)承臺(tái)基底高程19.5米, 位于地下水位以下1.3米;P1、P2橋墩承臺(tái)基底高程14.57米，位于地下水位以下7.0米。承臺(tái)尺寸為:25.5*6.25*2米,砼澆筑318.75立方米，采用C30砼，P0、P3承臺(tái)底部30cm厚片石擠淤、P1、P2承臺(tái)底部100cm厚片石

2、擠淤，10cm厚C15砼墊層。（二）主要工程量 序號(hào)工程項(xiàng)目單位1土方開(kāi)挖M3121802回填土M316003C30砼M325504模板M29665鋼筋T1746鋼管支架T21二、施工部署（一）建立強(qiáng)有力的組織機(jī)構(gòu)XXX綜合治理工程（XX）執(zhí)行經(jīng)理XXX橋梁分部項(xiàng)目總工 橋梁分部項(xiàng)目經(jīng)理 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人 施工負(fù)責(zé)人 施工員 試驗(yàn)、質(zhì)檢員 材料機(jī)械負(fù)責(zé)人 安全員 計(jì)量員 測(cè)量負(fù)責(zé)人 承臺(tái)施工隊(duì)（二）總體安排1、現(xiàn)場(chǎng)條件樁基施工基本完成；舊有板橋拆除完成；影響P2、P3施工的熱力管道尚未拆除；河道南北分別設(shè)置1臺(tái)變壓器保障兩區(qū)用電；2、總體安排結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件，總體安排為：以河道中心線為界劃分為兩個(gè)施工區(qū)

3、（P0、P1為北區(qū)；P2、P3為南區(qū)）。受前期施工條件影響，承臺(tái)施工順序?yàn)椋篜0、P1、P3、P2，每承臺(tái)先西幅后東幅。P0承臺(tái)西半幅施工完成后，進(jìn)一步完善施工方案，用于指導(dǎo)其它承臺(tái)施工。3、施工方法（1）P1、P2基槽開(kāi)挖較深，槽底位于現(xiàn)狀河道水面以下7.03米，且P1承臺(tái)位于人工島上，在樁基施工完成后采用鋼板樁支護(hù)施工；P0、P3采用放坡開(kāi)挖。（2）橋墩承臺(tái)施工降水采用大口徑抽水井降水，橋臺(tái)承臺(tái)施工降水采用明溝集坑排水。（3）橋梁南北分為兩個(gè)鋼筋加工場(chǎng)，承臺(tái)鋼筋場(chǎng)內(nèi)加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，鋼筋下槽采用25T吊車(chē)。（4）承臺(tái)模板采用組合鋼模，鋼架管結(jié)合對(duì)拉螺栓固定。（5）砼采用商品砼，砼澆筑采用

4、汽車(chē)砼輸送泵。三、機(jī)具、設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)資料數(shù)據(jù)，考慮地質(zhì)情況、施工現(xiàn)場(chǎng)布置及總體工期要求，機(jī)具、設(shè)備見(jiàn)下表：機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量新舊程度計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)日期鋼板樁T130新071225鋼模板M2230新071225挖掘機(jī)PC220臺(tái)2新071225100泥漿泵7.5KW臺(tái)10新071225100潛水泵2.2KW臺(tái)10新071225500KVA變壓器臺(tái)1新071225315KVA變壓器臺(tái)1新071225發(fā)電機(jī)75KW臺(tái)2新07122525噸吊車(chē)輛1新071225切斷機(jī)臺(tái)2新071225對(duì)焊機(jī)110KVA臺(tái)2新071225電焊機(jī)40KVA臺(tái)4新071225深層攪拌機(jī)臺(tái)1新071225投入使用前，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)、砼

5、拌合站、運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)行檢修保養(yǎng)和調(diào)試，并對(duì)技術(shù)性能進(jìn)行確認(rèn)，確保機(jī)械處于良好使用狀態(tài)：四、勞動(dòng)力計(jì)劃本工程計(jì)劃工日為7005個(gè)工日，平均保持人工200個(gè)，工程高峰期人工達(dá)到300人。安排施工隊(duì)伍2個(gè)，勞動(dòng)力80120人。五、材料供應(yīng)計(jì)劃本工程砼采用商品砼，提前一周向攪拌站提報(bào)砼用量計(jì)劃，保證材料供應(yīng)；鋼模板、鋼板樁進(jìn)行租賃，其他材料均自行采購(gòu)。六、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為確保合格，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。七、施工形象進(jìn)度安排及施工總體進(jìn)度計(jì)劃1、工期目標(biāo)承臺(tái)施工2007年12月06日開(kāi)工，2008年1月20日完工，45天完成全部施工任務(wù)。2、形象進(jìn)度控制計(jì)劃（詳見(jiàn)承臺(tái)施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖）八、施工主要技術(shù)措施(一

6、)施工準(zhǔn)備1、進(jìn)行開(kāi)工前的施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備階段是項(xiàng)目施工生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié)，其基本任務(wù)是為工程的正式展開(kāi)和順利施工創(chuàng)造必須的條件，結(jié)合本工程的具體情況，準(zhǔn)備階段的主要工作有：1.1建立施工的技術(shù)條件，主要包括：（1）編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案；（2）編制工程進(jìn)度計(jì)劃；（3）測(cè)量放線，包括導(dǎo)線控制點(diǎn)復(fù)核、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)加密，設(shè)計(jì)計(jì)算等。1.2建立施工的物資條件。主要包括：（1）對(duì)材料市場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查、詢(xún)價(jià)、訂購(gòu)、檢驗(yàn)，儲(chǔ)備原材料；檢查原材料的質(zhì)量。（2）落實(shí)臨時(shí)用水、用電等。1.3組織施工力量，主要包括：（1）組建施工隊(duì)伍，成立項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)；（2）落實(shí)和配合條件，組織專(zhuān)業(yè)施工班組，簽訂各種勞務(wù)合同；1.4作好項(xiàng)目管理

7、的基礎(chǔ)工作。主要包括：（1）建立以責(zé)任制為核心的規(guī)章制度，包括：崗位責(zé)任制。使人人有基本職責(zé)；有明確的考核標(biāo)準(zhǔn)；有明確的辦事細(xì)則。經(jīng)濟(jì)管理規(guī)章制度，如內(nèi)外合同制度、考勤、獎(jiǎng)懲制度、領(lǐng)用料制度、倉(cāng)庫(kù)保管制度、內(nèi)部計(jì)價(jià)及核算制度、財(cái)務(wù)制度等。（2）標(biāo)準(zhǔn)化工作，包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程和管理標(biāo)準(zhǔn)的制定、執(zhí)行和管理工作。1.5進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)調(diào)查技術(shù)經(jīng)濟(jì)調(diào)查的主要內(nèi)容有：(1)地方材料市場(chǎng)及供應(yīng)情況，如水泥、砂、石、鋼筋等地方材料的生產(chǎn)、質(zhì)量、價(jià)格、供應(yīng)條件等，同時(shí)必須了解材料供應(yīng)季節(jié)性的特點(diǎn)，必要時(shí)提前進(jìn)行儲(chǔ)備。(2)施工地區(qū)的交通運(yùn)輸條件，如現(xiàn)有交通運(yùn)輸設(shè)施條件以及可能為施工服務(wù)的能力大小等。(3)施工

8、現(xiàn)場(chǎng)情況，各種障礙物、地下管線等情況，一定要提前落實(shí)清楚。1.6全現(xiàn)場(chǎng)性施工準(zhǔn)備工作該部分工作的主要內(nèi)容有：(1)進(jìn)行全現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地準(zhǔn)備；(2)組織施工力量，調(diào)整和健全施工組織機(jī)構(gòu)；(3)組織材料、半成品的加工、訂貨和分批進(jìn)場(chǎng)；(4)施工機(jī)具的維修、組裝、試驗(yàn)、測(cè)試和鑒定；上述施工準(zhǔn)備工作按計(jì)劃完成后，然后按開(kāi)工報(bào)告制度申請(qǐng)開(kāi)工。(二)承臺(tái)施工承臺(tái)施工順序?yàn)椋菏┕し艠咏邓ù蜾摪鍢吨ёo(hù)）承臺(tái)土方開(kāi)挖片石擠淤樁頭鑿除C15砼墊層承臺(tái)放樣 鋼筋綁扎 支撐及模板安裝 砼澆筑砼養(yǎng)生 支撐及模板拆除回填鋼板樁拆除2.1 施工放樣采用全站儀放樣，打出承臺(tái)控制樁。計(jì)算完支鏡點(diǎn)坐標(biāo)后與另一獨(dú)立點(diǎn)（不參與計(jì)算的控

9、制點(diǎn)）進(jìn)行方位角復(fù)核，凡角度不符合者應(yīng)重新計(jì)算，只有復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行承臺(tái)控制樁位放樣。2.2 基坑開(kāi)挖該橋有P0、P1、P2、P3 8個(gè)鋼筋砼承臺(tái)(6.25*25.5*2.0米)；P0、P3橋臺(tái)承臺(tái)基底高程19.5米, 位于地下水位以下1.3米;P1、P2橋墩承臺(tái)基底高程14.57米，位于地下水位以下7.03米。承臺(tái)實(shí)地放樣后，報(bào)監(jiān)理工程師檢測(cè)，經(jīng)復(fù)測(cè)無(wú)誤后，按圖紙中尺寸開(kāi)挖基坑，挖出的土方清運(yùn)至指定地點(diǎn)。2.2.1 P0、P3承臺(tái)基坑開(kāi)挖P0、P3承臺(tái)基坑開(kāi)挖斷面圖見(jiàn)下圖:(1)橋臺(tái)承臺(tái)基坑施工前，先行挖土至地下水位線以上50cm處，形成工作面。 (2)P0、P3承臺(tái)基坑開(kāi)挖深度較淺，采用

10、1：1放坡開(kāi)槽施工，明溝集坑排水。2.2.2 P1承臺(tái)基坑開(kāi)挖P1承臺(tái)基坑開(kāi)挖斷面見(jiàn)下圖(1)沿P1承臺(tái)南側(cè)5.6米、北側(cè)10米處,間隔打Ø400無(wú)砂濾管降水井抽水，降水井深15米，間距15米。沿P1承臺(tái)南側(cè)、西側(cè)、東側(cè)11.6米處，設(shè)Ø550水泥土攪拌樁，單排咬合，用于止水和土體加固，抵抗水壓力。 P1橋墩承臺(tái)降水井計(jì)算：間距15m，最大影響范圍：(152+17.122)1/2/2=11.38m 水位降低值: S=(3×1)/3+(5×1)/5+(3.38×1)/10=2.338mh=2.338+0.5+3+6.43=12.3m 為確保降水效

11、果降水井H=12.2×1.2=14.76 m 取 15m(2)降水后,在筑島上,按1:1放坡挖土至標(biāo)高18.0米,在距P1承臺(tái)南邊線1.0米處打6米深槽鋼支撐護(hù)壁，形成溝槽支護(hù)，槽鋼上端與插入水泥土攪拌樁內(nèi)槽鋼連接，依靠止水帷幕結(jié)構(gòu)自重，實(shí)現(xiàn)對(duì)槽鋼上端的錨固。 2.2.3 P2承臺(tái)基坑開(kāi)挖施工同P1承臺(tái)。2.3片石擠淤基坑開(kāi)挖土至設(shè)計(jì)高程后，P0、P3承臺(tái)分別拋石擠淤30cm厚；P1、P2承臺(tái)分別拋石擠淤100cm厚，提高地基承載力。2.4 基坑封底基底鋪設(shè)10cmC15砼。2.5 鋼筋施工承臺(tái)鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行綁扎，間距、長(zhǎng)度及焊接長(zhǎng)度均按設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行。墩（臺(tái)）柱鋼筋根據(jù)一

12、次澆筑長(zhǎng)度在加工場(chǎng)加工，其加工精度符合技術(shù)規(guī)范要求，按橋墩（臺(tái)）柱高度不同在各成型鋼筋籠上掛牌標(biāo)識(shí)，列出所在墩臺(tái)號(hào)。鋼筋根據(jù)所澆橋臺(tái)號(hào)，標(biāo)牌提示，方能運(yùn)出加工場(chǎng)地，運(yùn)輸過(guò)程中要輕移輕放，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后按圖紙綁扎成型。2.6 模板支立模板采用組合鋼模板，板外采用鋼管腳手架支斜撐（見(jiàn)下圖），支立時(shí)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，12對(duì)拉螺栓加固，間隔0.6米，梅花點(diǎn)布置，對(duì)拉螺栓穿DN16PVC管。鋼筋保護(hù)層采用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊，厚度符合規(guī)范要求。2.7 混凝土澆筑單塊承臺(tái)尺寸為:25.5*6.25*2米,砼澆筑318.75立方米，分層澆筑完成。承臺(tái)砼均采用泵送砼，砼塌落度控制在15-18cm之間?；炷猎诎韬险炯?/p>

13、拌和，采用8輛砼罐車(chē)運(yùn)輸,砼輸送泵運(yùn)送至澆筑部位，澆注順序?yàn)樽韵露?，自中間向兩邊分層澆筑，分層振搗，每層厚度根據(jù)振動(dòng)棒長(zhǎng)度，一般不超過(guò)40cm。振動(dòng)棒垂直振搗，振搗時(shí)須防止振動(dòng)棒碰撞承臺(tái)模板，混凝土收漿前，抹平12次，收漿后再抹平1次，使表面密實(shí)，消滅干縮裂紋。2.8 混凝土養(yǎng)生采用塑料薄膜養(yǎng)生,有效保證混凝土表面的潮濕，既保證了表層混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)，又使前3周的降溫階段不致出現(xiàn)干燥收縮，防止頂面出現(xiàn)裂紋。2.9 控制承臺(tái)砼水化熱過(guò)大，防止裂縫的施工措施：2.9.1精心設(shè)計(jì)混凝土配合比。在保證混凝土具有良好工作性的情況下，應(yīng)盡可能降低混凝土的單位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水膠比

14、）二摻（摻高效減水劑和高性能引氣劑）一高（高粉煤灰摻量）”的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，生產(chǎn)出“高強(qiáng)、高韌性、中彈、低熱和高抗拉值”的抗裂混凝土。；2.9.2盡量選用低熱或中熱水泥(如礦渣水泥、粉煤灰水泥)，或利用混凝土的后期強(qiáng)度(90d180d)以降低水泥用量，減少水化熱(因?yàn)槊考訙p10kg水泥，溫度會(huì)相應(yīng)增減1，水化熱與水泥用量成正比)。在條件許可的情況下，應(yīng)優(yōu)先選用收縮性小的或具有微膨脹性的水泥。因?yàn)檫@種水泥在水化膨脹期（15d）可產(chǎn)生一定的預(yù)壓應(yīng)力，而在水化后期預(yù)壓應(yīng)力可部分抵消溫度徐變應(yīng)力，減少混凝土內(nèi)的拉應(yīng)力，提高混凝土的抗裂能力。2.9.3適當(dāng)攙加粉煤灰?；炷林袚接梅勖夯液螅商岣呋炷恋目?jié)B性

15、、耐久性，減少收縮，降低膠凝材料體系的水化熱，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，抑制堿骨料反應(yīng)，減少新拌混凝土的泌水等。 2.9.4選擇級(jí)配良好的骨料。骨料在大體積混凝土中所占比例一般為混凝土絕對(duì)體積的80%83%，因此在選擇骨料時(shí)，應(yīng)選擇線膨脹系數(shù)小、巖石彈模較低、表面清潔無(wú)弱包裹層、級(jí)配良好的骨料。一般來(lái)說(shuō)，可以選用粒徑4mm40mm的粗骨料，盡量采用中砂，嚴(yán)格控制砂、石子的含泥量(石子在1%以?xún)?nèi)，砂在2%以?xún)?nèi))?？刂扑冶仍?.6以下。還可以在混凝土中摻緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱。另外還可以考慮在大體積混凝土中摻加堅(jiān)實(shí)無(wú)裂縫、沖洗干凈、規(guī)格為150mm300mm的大塊石。摻加大塊石不僅減少了混

16、凝土總用量，降低了水化熱，而且石塊本身也吸收了熱量，使水化熱能進(jìn)一步降低，對(duì)控制裂縫有一定好處。2.9.5適當(dāng)選用高效減水劑和引氣劑，這對(duì)減少大體積混凝土單位用水量和膠凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力學(xué)、熱學(xué)、變形、耐久性等性能起著極為重要的作用。 2.9.6 砼避免日光照曬，以降低入模溫度；2.9.7采取外部保溫措施，施工在砼中埋入測(cè)溫管，砼內(nèi)外溫差控制在規(guī)范允許范圍。2.10 承臺(tái)工程質(zhì)量及施工要求2.10.1 施工前在墊層頂面放出承臺(tái)內(nèi)外輪廓線的準(zhǔn)確位置。2.10.2 承臺(tái)的側(cè)模加工時(shí)，按承臺(tái)外形尺寸制作，特別是承臺(tái)與橋墩預(yù)埋筋位置必須準(zhǔn)確。2.10.3 配置垂直方

17、向的鋼筋時(shí)應(yīng)有不同的長(zhǎng)度，保證鋼筋接頭符合要求。2.10.4 砼的質(zhì)量從準(zhǔn)備工作、拌和材料、操作技術(shù)和灌注后的養(yǎng)生四個(gè)方面加以控制，一次澆注完成。2.10.5 在砼澆注過(guò)程中隨時(shí)檢查預(yù)埋鋼筋位置，及模板、支架情況，如有變形、移位及時(shí)調(diào)正。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目（1）混凝土的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）灌注混凝土量不得小于計(jì)算體積。（3）灌注混凝土的承臺(tái)頂標(biāo)高及浮漿處理符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（4）分層澆筑厚度符合施工規(guī)范要求。（5）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號(hào)，符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（6）鋼筋焊接接頭，符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。2、基本項(xiàng)目（1）

18、混凝土制作必須按照混凝土配合比下料，嚴(yán)格控制用水量。（2）灌注混凝土?xí)r，必須隨時(shí)測(cè)量灌注高度，每次灌注高度應(yīng)與利用灌注砼量計(jì)算數(shù)值吻合。（3）鋼筋搭接和焊接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半。（4）鋼筋焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。3、允許偏差按照國(guó)標(biāo)規(guī)定控制四、施工注意事項(xiàng)1、砼表面開(kāi)裂由于承臺(tái)砼體積較大,容易出現(xiàn)裂縫，施工中的重點(diǎn)在于砼降溫措施和控制砼內(nèi)外溫差。大體積混凝土施工的主要技術(shù)難點(diǎn)是防止混凝土表面裂縫的產(chǎn)生。造成大體積混凝土開(kāi)裂的主要原因是干燥收縮和降溫收縮。處于完全自由狀態(tài)下的混凝土，出現(xiàn)再大的均勻

19、收縮，也不會(huì)在內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)混凝土處在地基等約束條件下時(shí)，內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)當(dāng)時(shí)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土就會(huì)開(kāi)裂。 混凝土中水泥水化用水大約只占水泥重量的20%，在混凝土澆筑硬化后，拌合水中的多余部分的蒸發(fā)將使混凝上體積縮小?；炷粮煽s率大致在(2-10) x 10-4范圍內(nèi)，這種干縮是由表及里的一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的過(guò)程，大約需要4個(gè)月才能基本穩(wěn)定下來(lái)。干縮在一定條件下又是個(gè)可逆過(guò)程，產(chǎn)生干縮后的混凝土再處于水飽和狀態(tài)，混凝土還可有一定的膨脹回復(fù)。 值得注意的是早期潮濕養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土的后期收縮并無(wú)明顯影響，大體積混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)只是為了推遲干縮的發(fā)生，有利于表層混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以及

20、發(fā)揮微膨脹劑的補(bǔ)償收縮作用。 大體積混凝土澆筑凝結(jié)后，溫度迅速上升，通常經(jīng)3 d-5d達(dá)到峰值，然后開(kāi)始緩慢降溫。溫度變化產(chǎn)生體積脹縮，線脹縮值符合L=Lo· a·T的規(guī)律，這里線脹縮值數(shù)取1 x 10-5(1/ 0C)。因?yàn)榛炷恋奶攸c(diǎn)是抗壓強(qiáng)度高而抗拉強(qiáng)度低，而且混凝土彈性模量較低，所以升溫時(shí)體積膨脹一般不會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生有害影響。但在降溫時(shí)其降溫收縮與干燥收縮疊加在一起時(shí)，處于約束條件下的混凝土常常會(huì)產(chǎn)生裂縫，起初的細(xì)微裂縫會(huì)引起應(yīng)力集中，裂縫可逐漸加寬加長(zhǎng)，最終破壞混凝上的結(jié)構(gòu)性、抗?jié)B性和耐久性。 混凝土降溫值=溫度+水化熱溫升值環(huán)境溫度。其中溫升值的影響因素主要有水

21、泥品種和用量、用水量、大體積混凝土的散熱條件(主要包括澆筑方法、混凝土厚度、混凝土各表面的能力和其它降溫措施)等。 為盡量發(fā)揮混凝土松弛對(duì)應(yīng)力的抵消作用，同時(shí)避免在混凝土硬化初期驟然產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力，應(yīng)該減慢降溫速度。一般規(guī)定，混凝土內(nèi)外溫差不大于25，降溫速度不大于1.5 0C/ d。2、在混凝土養(yǎng)護(hù)階段的溫度控制應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)： （1）混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應(yīng)小于20；當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土具有足夠的抗裂能力時(shí)，不大于2530。 （2）混凝土拆模時(shí)，混凝土的溫差不超過(guò)20。其溫差應(yīng)包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差。 （3）結(jié)構(gòu)物外露的混凝土表面以及模板外側(cè)覆蓋保溫材料（棉被覆蓋），在緩慢的散熱過(guò)程中，使混凝土獲得必要的強(qiáng)度，以控制混凝土的內(nèi)外溫差小于20。 3、主要安全技術(shù)措施（1）圖紙會(huì)審提出的問(wèn)題及解決辦法要詳細(xì)記錄，寫(xiě)成正式文件或會(huì)審記要，參加會(huì)審的單位人員應(yīng)簽章。連同施工圖，施工方案等作為主要施工依據(jù)。（2）P1、P2槽壁支護(hù)采用鋼板樁。 （3）場(chǎng)地鄰近的建(構(gòu))筑物，施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查，并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查。（4）施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電線路的安全和拆除，必須由持證電工專(zhuān)管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和