鋼筋、模板、砼、腳手架、施工方案1

1、渭南惠民家園保障性住房小區(qū)4#、6#樓模板工程施工方案編制人： 復核人： 審批人： 渭南市建筑工程總公司惠民小區(qū)項目部二0一一年七月二十日一、工程概況渭南惠民家園小區(qū)4#、6#住宅樓，位于站南辦韓馬村，磚混結構;地上6層;建筑高度17.6M，標準層高2.9米,建筑面積約9500。二、材料質量要求模板選用竹膠板，規(guī)格為1.22*2.44M。選用截面為40*60的方木作為底楞木和托木擱柵。選用鋼管作為支撐。三、施工中模板系統(tǒng)的基本要求1、方木條及支撐不得有彎曲變形、裂縫、腐爛現象。2、保證結構的形狀尺寸及相互位置的準確。3、梁及樓板使用新板已周轉一次板材。保證模板支撐具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，

2、能夠承受新澆砼質量和側壓力，以及考慮施工時各種荷載。4、支撐系統(tǒng)應支承在堅實的基面上，使其不能下沉，保持穩(wěn)定。5、安裝構造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，并縫合嚴密，保證砼澆搗時無漏漿現象。6、模板長向拼接應錯開布置，以增強模板的整體剛度。7、根據模板的荷載和部位的剛度布置支撐系統(tǒng)。四、模板系統(tǒng)設計及支撐設計的依據主要依據：1、依據設計圖紙，主要施工方法與進度計劃，依據現行有關措施技術條件。2、有關設計、施工規(guī)范、主要施工方法、質量評定要求。3、模板工程技術安全交底及措施。五、主要施工方法（1）梁模板的安裝：梁模板安裝時，應在梁模下方地面上鋪墊板，并按梁模長度等分頂撐間距，立中間部份的頂撐。頂

3、撐底應打入木楔。安放側板時，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側板底外側鋪上夾木，用夾木將兩側夾緊，并釘牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢。次梁模板安裝時，垂直待主梁模板安裝完畢并校正后才能進行，其底板及側板兩頭是釘牢在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側板外側要按擱柵底標高釘上托木。梁模板安裝時應校對正確，拉中線進行檢查，復校各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調整標高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固可靠，當梁的跨度在4.0m或4.0m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁板跨度的0.1%0.3%。（2）平板模板安裝：平板模板安裝時，先在梁模板的兩側

4、板分別彈水平線，水平線標高應為平板底標高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵行擺上，分擱柵間距，擺中間部份的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板。為了方便于拆除換板，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。如用定型膠合板則鋪在擱柵上即可。如中間設有牽桿撐及牽桿時，應在擱柵擺放前先將牽桿撐立起，將牽杠鋪平。平板模板鋪好后，應進行模板面標高的水平全面檢查復核標準，如有不符合，應進行調整準確。六、模板安裝時應注意以下有關事項（1）梁模板安裝時應注意以下有關事項：1）底層梁模支架的基土地面，應夯實平整，并要求設置墊木，要求排水順暢，多層支設時，應使上、下

5、層支柱在一條垂直線上，支柱下也頂設通長腳手板。2）梁模支柱的設置，由模板設計規(guī)定。模板支柱縱橫方向的水平拉桿，剪刀撐等，均應按設計要求布置。3）整體組拼的梁模板，在吊裝就位拉結支撐穩(wěn)固后，方可脫鉤。五級以上大風時應停止員裝。4）由于空調等各種設備安裝管道的要求，需要在模板上予留孔洞時，應盡量使穿梁管道分散，穿梁管道孔的位置應設置在梁中，以防削弱梁的截面，影響梁的承載能力。（2）樓板模板施工注意事項：1）底層平面地面應夯實，并墊通長腳手板，樓面地面立支柱也應墊通長腳手板。采用多層支架換板時，上、下層支柱應在同一豎中心線上。2）訂架支模時，要注意架體與支點的連接，防止滑動、架體應支承在通長的腳手板

6、上，使支點形成一直線。（3）承臺及基礎梁模板施工時注意事項：1）模板支撐于土壁時，必須將松木清除修平，并加設墊板。2）為了保證基礎寬度，防止兩側模板位移，宜在兩側模板間相隔一定距離加設臨時木條支撐澆筑砼時拆除。七、質量安裝標準1、模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基類別施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量，側壓力施工荷載。模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工方案技術執(zhí)行。（主控項目）（模板安裝）1.1安裝理清結構上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力.1.2木膠合板符合木結構工程施工及驗收

7、規(guī)范（GBJ206-83）中的承重結構選材標準，其樹種可按本地區(qū)實際情況選用，材質不宜低于且等材。1.3在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。（一般項目）1.4模板的接縫不應漏漿，在澆筑混凝土前，模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；模板與混凝土的接觸面清理干凈并常涂刷隔離刷，但不得用影響結構或防礙裝飾工程施工的隔離劑；澆灌砼時，模板內的雜物應清理干凈。1.5對跨度不小于4m的理清鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。1. 6現澆結構模板安裝的偏差應符合下表規(guī)定。項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置（縱、橫兩個方面）5

8、鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基 礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4、5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m5經緯儀或吊線，鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線，鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 1.7底模及其支架拆除時的砼強度應符合設計要求，當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表的規(guī)定。構件類型構件跨度（m）達到砼設計立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板250>2、875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構件1001.9側模板拆除時的混凝土強度應能保證其表面及梭角不受傷。1.10模板拆除時，不應對樓層

9、形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。4、模板工程 4、1按圖紙尺寸制作柱側模板（注意：外側板寬度要加大兩倍內側板模板厚）后，按放線位置釘好壓腳板再安柱模板，兩重直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。 4、2安裝柱箍：柱箍應根據柱模尺寸、側壓力大小等因素進行設計選擇（有木箍、鋼箍、鋼木箍等）。柱箍間距一般在500mm左右， 柱截面較大時應設置柱中穿心螺絲，由計算確定螺絲的直徑、間距。模板根據柱截面尺寸進行配制，配模時采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側模與槽邊相接，拼縫嚴密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，對拉螺栓加固，每500mm一道。圓柱采用定型鋼模板，

10、40×4扁鋼抱箍，間距500mm，抱箍采用螺栓調節(jié)。4、3梁模板安裝 1、在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。 2、梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。 3、梁下支柱支承在基土面上時，應對基土平整夯實，滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下沉。 4、支頂在樓層高度4.5m以下時，應設二道水平拉桿和剪撐，叵樓層高度在4.5m以上時要另行作施工方案。 5、梁側模

11、板；根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。當梁高超過750mm時，梁側模板宜加穿梁螺栓加固。4、4樓面模板 1、根據模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應根據樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。一般支柱為8001200mm，大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為400600mm。支柱排列要考慮設置施工信道。 2、底層地面應夯實，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪力撐要認真加強。 3、通線調節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。 4、鋪模板時可

12、從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位元元模板應通線釘固。5、樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。八、施工安全注意事項 1. 進入施工現場必須遵守安全生產各項規(guī)章制度，必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并做到高掛低用及系牢固。2.經過查體不適合高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。3.工作前要認真檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。4.安裝與拆除2米以上的模板，要搭設腳手架，并設防護欄桿和操作平臺，防止上下在同一垂直面操作。5.遇到六級以上的大風時，應暫停室外高空作業(yè)。6.抬運模板時要互相配合，協同工作

13、，傳遞模板，應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，高空拆模時，應有專人指揮，并在下面標示出工作區(qū)，用紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。7.不得在腳手架上堆放大批模板等材料。8.支模過程中，中途休息要將支撐、搭頭、柱頭板釘牢；拆模間歇時，應將已活動的模板、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。9.模板工程安裝完畢，必須由技術負責人按照設計要求進行檢查驗收后，方可進行混凝土澆筑。10.模板有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，要在模板拆除后即將洞口蓋好。11.高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺，上下使用梯子，不得站立在墻上工作，不準在大梁底模上行走，操作

14、人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。12.模板支撐在拆除前，必須確認混凝土強度達到設計要求時，向監(jiān)理申報批準后，方可進行拆除。13裝拆模時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作。14.拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板，拆下的模板要及時清理，堆放整齊。渭南市惠民家園保障性住房小區(qū)4#、6#樓鋼筋工程施工方案編制人： 復核人： 審批人： 渭南市建筑工程總公司惠民小區(qū)項目部二0一一年七月十三日一、鋼筋制作 1）鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。 2）鋼筋調直，可用機械或人工調直。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄?/p>

15、應使鋼筋截面減小5%。 3）采用冷拉方法調直的鋼筋的冷拉率： 級鋼筋冷拉率不宜大于4。 、級鋼筋冷拉率不宜大于1。 4）鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 5）鋼筋彎鉤或彎曲 6）鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，彎曲調整值符合有關規(guī)定。 鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d、 級鋼筋末端需作90°或135

16、°彎折時，應按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。 由于彎芯直徑理論計算與實際不一致。實際配料計算時，對半圓彎鉤增加長度應符合有關規(guī)定。7）彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不于鋼筋直徑的5倍。8）箍筋。箍筋的未端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。當設計無具體要求時，用級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度對一般結構不宜小于箍筋直徑5倍， 對有抗震要求的不應小于箍筋的10倍。 箍筋調整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和，根據箍筋量外包尺寸或內皮尺寸而定。 9）

17、鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 a.直鋼筋下料長度構件長充保護層厚度彎鉤增加長度 b.彎起鋼筋下料長度直段長充斜彎長度彎曲調整值彎鉤增加長度 c.箍筋下料長度箍筋內周長箍筋調整值彎鉤增加長度二、鋼筋安裝與綁扎1、基礎 1）鋼筋網（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁所點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。 2）基礎底板采用雙層鋼筋網時，在上層鋼筋網下面設置鋼筋撐腳（凳倉）或混凝土撐腳，以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之距離。 3）有180

18、°彎鉤鋼筋彎鉤應向上，不要倒向一邊； 但雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤應朝向下。 4）獨立柱基礎的鋼筋網雙向彎曲受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時，其短向鋼筋應放在鋼筋的上邊。5）現澆柱與基礎連接的其箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。2、柱 1）豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應為45°角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不應小于15°。 2）箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。 3）下層柱的豎

19、向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭拉，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。3、梁與板 1）縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 2）箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。 3）板的鋼筋網綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置。4）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的

20、鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。5）樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。 板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點。（L板的中中跨度）。 6）框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。 三、安全注意事項1、進入施工現場必須遵守安全生產各項規(guī)章制度。從事鋼筋工程的施工人員必須戴好安全帽和勞保手套，不得穿拖鞋和皮鞋進入施工現場。2、鋼筋機械必須由專人進行操作，其他人禁止亂動，鋼筋機械的接電、維修及保養(yǎng)也必須由專人負責。3.鋼筋斷料

21、、配料、彎料等工作要在地面進行，不得在高空操作。4.搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。5.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下方可靠近，就位支撐好摘鉤。6.起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不得長短參差不齊，細長鋼筋不得一點吊。7.切割機使用前，必須檢查機械運轉是否正常，有否二級漏電保護；切割機后方不得堆放易燃物品。8.鋼筋頭應及時清理，成品要堆放整齊，工作臺要穩(wěn)定，鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。9.高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、箍筋、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。10.在雷雨時必須

22、停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。11.鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走。12.鋼筋冷拉時，卷揚機要設置防護擋板，冷拉兩端必須裝置防護設施，冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。13.電焊機必須采用接零和漏電保護，以保證操作人員的安全；對于接焊導線及焊鉗接線處，都要可靠地絕緣。14.大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，變壓器升溫不得超過60，為此要特別注意遵守電焊機暫載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。15.焊工必須穿戴防護衣具。電弧焊焊工要戴好防護面罩。焊工應站在干燥木板或其他絕緣墊上。16.焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小導線破裂、漏電等，均應立即停機進行檢修

23、。渭南惠民家園保障性住房小區(qū)4#、6#樓混凝土工程施工方案編制人： 復核人： 審批人： 渭南市建筑工程總公司惠民小區(qū)項目部二0一一年七月十一日 一、混凝土攪拌1澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。2根據配合比確定的每盤（槽）各種材料用量要過稱。3裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時，應與水泥一并加入。4混凝土攪拌的最短時間：自全部材料裝入攪拌筒中不少于三分鐘。5摻有外加劑時，攪拌時間應適應延長。6輕骨料混凝土加料順序：當輕骨料在攪拌前預濕時，先加粗、細骨料和水泥攪拌30S，再加水繼續(xù)攪勻。未經預濕的輕骨料先加1/2用水量，然后加粗細骨料

24、攪60s，再加水泥和剩余水量繼續(xù)攪拌均勻。二、混凝土運輸 1混凝土在現場運輸工具采用手推車等。 2混凝土自攪拌機中卸出后，應及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。如混凝土運到澆筑地點有離析現象時必須在澆灌前進行二次拌合。 3混凝土運輸道路應平整順暢，若有凹凸不平，應鋪墊橋枋。在樓板施工時，更應鋪設專用橋道嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。三、混凝土澆筑 1混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。 2澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過3m時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞（生口）。 3澆筑混凝土時應分段分

25、層進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍， 最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。 4使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5 倍（一般300400mm）。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 5澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇其間歇，時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一

26、般超過2小時應按施工縫處理。6澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現問題應立即澆灌并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 四、柱混凝土澆筑 1柱砼澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。 2柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。 混凝土下料點應分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行，并控制好混凝土澆筑的延續(xù)時間。 3構造柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。 4施工縫設置：柱子水平縫留置于主梁下面、吊車梁牛腿下面、吊車梁上面、無梁

27、樓板的柱帽下面。五、梁、板混凝土澆筑 1肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。 2和板連成整體的大斷面梁允許單獨澆筑， 其施工縫應留設在板底下2030mm處。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料。 用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推時，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。 3樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。 4在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時，使其獲得初步沉實

28、，再繼續(xù)澆筑。 5施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度13范圍內，施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。雙向受力板、厚大結構、拱、薄殼、水池、多層剛架等結構復雜的工程，施工縫位置應按設計要求留置。 6施工縫宜用木板、鋼絲網擋牢。 7施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。混凝土達到1.2MPa的時間，可通過試驗決定。 8在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。9澆筑梁柱接頭前應按

29、柱子的施工縫處理。六、樓梯混凝土澆筑 1樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。 2樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 3施工縫位置：根據結構情況可留設于樓梯平臺板跨中或樓梯段13范圍內。七、安全注意事項 1.進入施工現場必須遵守安全生產各項規(guī)章制度。2.夜間進行混凝土工程施工時，要有本班組人員值班，施工照明充足，自我防護措施可靠，符合施工和安全要求。3.震動棒的操作必須由專人負責，禁止其他人員亂動，使用震動棒前，要檢查所用震動棒的電纜確保不破損、不漏電，漏電保護安全有效，靈敏可靠。4.所有操作人員禁止疲

30、勞作業(yè)，不得連班。5.所有操作工人勞動安全防護用品必須佩戴齊全有效，尤其持震動棒者必須戴好安全帽、絕緣手套，穿絕緣鞋和防護服。6.用塔吊、料斗澆筑混凝土，在塔吊放下料斗時，操作人員要主動避讓，應隨時注意料斗碰頭，并應站立穩(wěn)當，防止料斗碰人墜落。7.離地面2米以上澆筑過梁、雨篷、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠安全設施時，必須系好安全帶，并扣好保險鉤。8.使用振動泵前應檢查電源電壓，必須經過二級漏電保護，電源線不得有接頭，觀察機械運轉是否正常。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電事故。渭南惠民家園保障性住房小區(qū)4#、6#樓腳手架工程施工方案

31、編制人： 復核人： 審批人： 渭南市建筑工程總公司惠民小區(qū)項目部二0一一年七月十八日為進一步貫徹建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99），實現安全管理規(guī)范化、科學化，確保規(guī)范施工安全生產，根據該工程建筑結構和施工特點、特編制該施工方案。1工程概況1.1渭南惠民家園小區(qū)4#、6#住宅樓，位于站南辦韓馬村，磚混結構;地上6層;建筑高度17.6M，標準層高2.9米,建筑面積約9500。1.2基礎處理，采用夯實、找平。2搭設方案2.1材料及規(guī)格選擇根據JGJ59-99標準要求，采用鋼管搭設，鋼管尺寸采用 48×3.5mm，并使用鋼扣件。2.2搭設尺寸2.2.1搭設總高度19米，要求隨施工進度

32、搭設，高度超出施工層1.5米。2.2.2搭設要求，根據現場實際情況，采用雙排腳手架，架體立桿內側采用安全密目網全封閉圍擋施工。2.0米高搭設首層平網，隨施工進度設隨層網，每隔6米設層間網。2.2.3構造要求2.2.3.1立桿間距1.5米，立桿基礎墊通長板（20cm×5cm×4cm長的松木板）。底座中間設置鋼管芯子，高度大于15cm。離地高度20cm設置縱橫方向掃地桿。連續(xù)設置在立桿內側，立桿接長采用對接，且接頭交錯布置，高度方向錯開50cm以上，相鄰接頭不應在同跨內。接頭距大橫桿與立桿的交接處不應大于50cm。頂層立桿可搭接，長度不應小于1m，兩個扣件。立桿垂直偏差，架高3

33、0 m以下時，要求不大于架高的1/200。2.2.3.2大橫桿大橫桿間距控制在1.5m，以便立網掛設，大橫桿置立于立桿里面，每側外伸長度不應小于10cm，但不應大于20cm。桿件接長需對接，接點距主接點的距離不應大于50cm。2.2.3.3小橫桿小橫桿搭在大橫桿上面，伸出大橫桿長度不小于10cm，小橫桿間距：立桿與大橫桿交接處必須設小橫桿，腳手板處75cm，且伸入墻內不小于18cm。2.2.3.4剪刀撐外腳手架的兩端轉角處，以及中間每隔6-7根（9-15m）立桿應設一組剪刀撐。剪刀撐從基礎開始沿腳手架高度連續(xù)設置、寬度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，與地面的夾角為：跨6跨時45°

34、、跨5跨時50°、跨4跨時60°。剪刀撐桿件接長需搭接，搭接長度不小于1m，使用三個扣件均勻分布，端頭距扣件不小于10cm。2.2.3.5腳手板應滿鋪腳手板，嚴禁探頭板，不得高低不平，并要設置擋腳板，擋腳板高度為18cm。滿鋪距墻小于10cm。2.3架體與建筑物拉結腳手架高度在7米以上及每高4米，水平每隔6米同建筑物牢固拉結，內外用50cm鋼管固定。并加設頂撐使之同時承受拉力和壓力，保證架與建筑物之間連接牢固，不搖晃、不倒塌。2.4排水措施：架底處不得有積水，并設排水溝。3腳手架驗收3.1外腳手架必須由持證人員搭設，隨樓層的增高逐層對其進行檢查及分段驗收，高度9m驗收一次，

35、不符合要求的應迅速整改。3.2外腳手架分段驗收應按JGJ59-99中“外腳手架檢查評分表”所列項目和施工方案要求的內容進行檢查，填寫驗收記錄單，并有搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。3.3必須有量化的驗收內容。4外腳手架搭設的勞力安排4.1根據工程規(guī)模和外腳手架的數量確定搭設人員的人數，明確分工并進行技術交底。4.2必須建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術人員組成的管理機構，搭設負責人向項目經理負責，負有指揮、調配、檢查的直接責任。4.3外腳手架的搭設和拆除必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。5外腳手架搭設的安全技術措施5.1外腳手架立桿基礎外側應挖排水溝，以防雨水浸

36、泡地基。5.2外腳手架不得搭設在距離架空線路的安全距離內，并做好可靠的防雷接地處理。5.3外腳手架必須及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。5.4外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑混用。5.5外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全網、穿防滑鞋。5.6嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆料，施工荷載不得大于2KN/m2。5.7控制扣件螺栓擰緊力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N.M范圍內。5.8嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業(yè)時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。5.9保證腳手架的整體性，不得與井架、塔吊一并拉結，不得截斷架體。6外腳手架

37、拆除的安全技術措施6.1拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬定出作業(yè)計劃，報請批準，進行安全技術交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、堆料堆放地點、勞動組織安排等。6.2拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設防護圍欄，豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非工作人員進入。6.3拆架的高處作業(yè)人員應戴好安全帽，系好安全帶，扎裹腿，穿軟底防滑鞋。6.4拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。6.5拆立桿時，要先抱住立桿在拆最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先

38、拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。6.6連墻桿（拉結點）應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。6.7拆除時，要同一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。6.8拆架時嚴禁觸及腳手架附近電源線，以防觸電事故。6.9在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。6.10拆下的材料要及時下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中回收處理。 腳手架拆除安全措施1、架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設防護圍欄，豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非工作人員進入。2、拆架的

39、高處作業(yè)人員應戴好安全帽，系好安全帶，扎裹腿，穿軟底防滑鞋。3、拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。4、拆立桿時，要先抱住立桿在拆最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。5、連墻桿（拉結點）應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。6、拆除時，要同一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。7、拆架時嚴禁觸及腳手架附近電源線，以防觸電事故。8、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。9、拆下的材料要及時下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中回收處理。腳手架計算書一、 計算說明本計算書是依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2001編制而成的。因腳手架所受荷載變異性較大；扣件接點屬于半剛性，且接點剛性大小與扣件質量有關，接點性能存在較大變異；腳手架結構、構件存在初始缺陷，如桿件的初彎曲、銹蝕，搭設尺寸誤差、受荷偏心等均較大；與墻的連接點，對腳手架的約束性較大，針對以上問題尚不具備獨立進行概率分析的條件，故對結構抗力