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1、加工制造煤礦機(jī)械論文一、煤礦機(jī)械設(shè)備1.1煤礦機(jī)械設(shè)備的使用1.1.1磁選機(jī)磁選機(jī)是磁分離技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備。永磁筒式磁選機(jī)廣泛用于磁鐵礦分選、煤礦重介質(zhì)回收、非金屬礦提純等。其突出優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能、環(huán)保、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作維護(hù)、占地面積小、處理能力達(dá)。公司采用先進(jìn)的磁路設(shè)計(jì)理念,優(yōu)質(zhì)的材料以及獨(dú)特的加工工藝生產(chǎn)制造的磁選設(shè)備一直處于同行業(yè)領(lǐng)先水平。1.1.2螺旋分級(jí)機(jī)在煤礦機(jī)械加工設(shè)備中,螺旋分級(jí)機(jī)作為一種煤礦發(fā)展的基礎(chǔ)型設(shè)備,一直受到了廣泛的運(yùn)用,他的主要功能是在煤礦在進(jìn)行選礦的過程中應(yīng)用于磨礦回路內(nèi),負(fù)責(zé)預(yù)先分級(jí)與檢查分級(jí),并且還擔(dān)負(fù)著洗礦、脫泥等重要工作。他的工作原理是利用重力與離心力,將顆粒在

2、流體中所呈現(xiàn)的沉降規(guī)律進(jìn)行物料的分級(jí)處理。在現(xiàn)實(shí)的應(yīng)用中該設(shè)備組裝簡(jiǎn)單、性能可靠、操作簡(jiǎn)易等,是當(dāng)前首選的煤礦機(jī)械設(shè)備之一。螺旋分級(jí)機(jī)在構(gòu)造上可分為高堰式和沉沒式兩種。高堰式適用于粗粒分級(jí),其分級(jí)溢流粒度一般大于0.15mm,而沉沒式適用于細(xì)粒分級(jí),其分級(jí)溢流粒度一般小于0.15mm。1.2煤礦機(jī)械設(shè)備的數(shù)字化開發(fā)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展促進(jìn)了煤礦機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)型,面對(duì)數(shù)字化、智能化系統(tǒng)的出現(xiàn),煤礦機(jī)械設(shè)備的發(fā)展方向亦是如此。在進(jìn)行煤礦機(jī)械設(shè)備數(shù)字化的開發(fā)過程中,通過應(yīng)用現(xiàn)代科學(xué)中數(shù)字化技術(shù)對(duì)所要設(shè)計(jì)的設(shè)別進(jìn)行開發(fā)階段的信息設(shè)定,使用一種新型的表達(dá)、設(shè)定、存儲(chǔ)、控制方式,優(yōu)化傳統(tǒng)的設(shè)備使用性能,進(jìn)而達(dá)到創(chuàng)

3、新應(yīng)用的目的,使設(shè)備進(jìn)一步符合市場(chǎng)的發(fā)展要求。這種技術(shù)在一般應(yīng)用了cad、capp、等輔助技術(shù),還通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)建立了數(shù)字化模型,通過利用仿真技術(shù)等進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)備改造的數(shù)字化應(yīng)用技術(shù)。二、煤礦機(jī)械設(shè)備進(jìn)行改造的目的為了確保煤礦機(jī)電設(shè)備能夠滿足現(xiàn)實(shí)的社會(huì)生產(chǎn)需求,在進(jìn)行機(jī)電設(shè)備的改造過程中,必須緊密的與社會(huì)市場(chǎng)的需求相結(jié)合,只有這樣才能夠提高其實(shí)際的應(yīng)用價(jià)值。面對(duì)當(dāng)前新型設(shè)備的不斷增加,在進(jìn)行煤礦機(jī)械設(shè)備的改造加工過程中正在面臨中嚴(yán)峻的競(jìng)爭(zhēng),如果設(shè)備的改造質(zhì)量及性能滿足不了客戶的實(shí)際需求,就會(huì)被市場(chǎng)所淘汰。所以,在進(jìn)行煤礦機(jī)械設(shè)備的加工制造以及改進(jìn)的過程中,主要的目的是為了提高機(jī)械設(shè)備的使用精度

4、、提高設(shè)備的應(yīng)用質(zhì)量、強(qiáng)化其對(duì)工件加工的精準(zhǔn)度,保證產(chǎn)品的使用性能能,使改造后的設(shè)備能夠滿足社會(huì)的市場(chǎng)需求。三、煤礦機(jī)械加工制造行業(yè)中設(shè)備的改造3.1實(shí)用液壓支架的改造煤礦生產(chǎn)需要應(yīng)用眾多的大型機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備,各種液壓支架、大功率采煤機(jī)等重型設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)在該行業(yè)中屢見不鮮。煤礦機(jī)械制造的相關(guān)設(shè)備的質(zhì)量以及在投入使用后的效果主要有機(jī)械加工的水平?jīng)Q定。面對(duì)當(dāng)前社會(huì)發(fā)展中對(duì)煤礦設(shè)備使用要求的不斷提升,原有的傳統(tǒng)設(shè)備已經(jīng)不能夠滿足現(xiàn)代社會(huì)的需求,為了能夠使其達(dá)到當(dāng)代社會(huì)的要求,在進(jìn)行現(xiàn)有機(jī)械設(shè)別的使用中,必須基于其基礎(chǔ)之上進(jìn)行一定的改造,使其能夠滿足生產(chǎn)要求。通過實(shí)踐分析可以發(fā)現(xiàn),首先我們可以對(duì)煤礦機(jī)

5、械設(shè)備中應(yīng)用的數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行改造,通過將已經(jīng)報(bào)廢的或者廢棄不在使用的設(shè)備修復(fù)完整后,通過切割下料等降低打磨、人工劃線等工作量的提升,進(jìn)一步的提高勞動(dòng)的生產(chǎn)效率,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,其次,還能夠保證焊接后的結(jié)構(gòu)原件之間的圓弧度達(dá)到光滑與流暢要求,確保其質(zhì)量及外觀過硬,確保數(shù)控車床能夠快速的代替普通的車床。通過合理的應(yīng)用數(shù)控車床,將有效的提高相關(guān)機(jī)械的制造加工質(zhì)量以及銷軸的制造表面粗糙度,保證組合的煤礦機(jī)械設(shè)備達(dá)到使用的要求。并且,還可以保證鉸接孔處的銷軸類部件之間的磨損降低到最低,保證煤礦機(jī)械設(shè)備使用壽命得以延長(zhǎng),還可以確保設(shè)備之間的支架能夠靈活的進(jìn)行運(yùn)動(dòng),提高了設(shè)備應(yīng)用的安全性。若能夠?qū)ν嘶馉t

6、進(jìn)行擴(kuò)建,必然能夠降低加工的機(jī)械原件的鑄造退貨時(shí)間,縮短制造工期,保證組焊工作的順利進(jìn)行。3.2礦業(yè)機(jī)械的焊接在進(jìn)行機(jī)械構(gòu)件的焊接過程中,往往都會(huì)使用火焰矯正焊接的方法,但是該方法中對(duì)變形矯正技術(shù)的應(yīng)用一直是一個(gè)急需解決的難題。在進(jìn)行構(gòu)建焊接中,其變形的主要原因就是焊接的構(gòu)件在接受焊接的過程中所受的熱力分布不均勻,而火焰矯正的目的就是為了是機(jī)械構(gòu)建能夠通過矯正的方式達(dá)到一個(gè)重新平衡分布的目的。所以,在矯正過程中就必須對(duì)應(yīng)力的集中點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確的選擇,并合理的應(yīng)用矯正加熱方式。在進(jìn)行煤礦機(jī)械加工制造設(shè)備的改造中,在面對(duì)變形問題發(fā)生時(shí)主要應(yīng)用如下幾種矯正方法。結(jié)構(gòu)件頂板或底板局部隆起一般采用點(diǎn)狀加熱方

7、式。點(diǎn)狀加熱俗稱蜂窩加熱,即火焰加熱是有規(guī)律排列的點(diǎn)。對(duì)于槽形結(jié)構(gòu)局部向上彎曲的變形,矯正的時(shí)候可以在腹板的兩側(cè)向一個(gè)方向進(jìn)行線狀擺動(dòng),加熱的寬度視變形的大小和鋼板的厚度而定。線狀加熱就是將火焰沿著直線方向移動(dòng)、同時(shí)作一定的橫向或者循環(huán)擺動(dòng)。3.3特大型箱形井架的制造通過機(jī)械研修廠對(duì)焊接坡口形式、焊接變形與焊接工藝等對(duì)箱型井架制造焊接質(zhì)量的影響進(jìn)行研究,并對(duì)焊接坡口形式、影響焊接變形的因素等進(jìn)行了工藝試驗(yàn),制定出合理的制造工藝和完善的工藝規(guī)程,制造出高質(zhì)量的箱形井架。按照設(shè)計(jì)要求,副井井架均為特大型箱形鋼結(jié)構(gòu)件,四腿八叉,且每節(jié)長(zhǎng)度均在8m左右。其中,主井井架高度為70.6m,總重約為730t以上,各平臺(tái)梁也為方箱結(jié)構(gòu),隨著層次上升,柱腿端面尺寸逐漸增大。設(shè)計(jì)技術(shù)條件為:主副腿及平臺(tái)梁為一級(jí)焊縫構(gòu)件,4條主焊縫100%超聲波探傷,i級(jí)合格;各腿梁棱邊直線度及四側(cè)面平面度,單節(jié)不大于3mm,整體組焊后不大于5mm;各節(jié)兩端對(duì)角線偏差為其公稱尺寸的1%。焊縫質(zhì)量和幾何尺寸要求都極為嚴(yán)格。結(jié)束語(yǔ)煤礦機(jī)械加工制造行業(yè)中機(jī)械設(shè)備的改進(jìn)工作將直接

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