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文檔簡介
1、低溫壓力容器用鎳合金鋼板 GBT24510-2017學(xué)習(xí) 好資料低溫壓力容器用鎳合金鋼板1 范圍本標準規(guī)定了低溫壓力容器用鎳合金鋼板的訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝標志及質(zhì)量證明書及運輸。本標準適用于液化氣體儲運裝置用厚度不大于150mm 的鎳合金鋼板(以下簡稱鋼板。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T 223.5 鋼鐵 酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法G
2、B/T 223.12 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法碳酸鈉分離 -二苯酸酰二肼光度法測定鉻量GB/T 223.14 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量GB/T 223.19 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 新亞銅靈 -三氯甲烷萃取光度法測定銅量 GB/T 223.23 鋼鐵及合金 鎳含量的測定 丁二酮肟分光光度法GB/T 223.25 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 丁二酮肟 重量法測定鎳量 GB/T 223.26 鋼鐵及合金 鉬含量的測定 硫氰酸鹽分光光度法GB/T 223.62 鋼鐵及合金化學(xué)分析法乙酸丁酯萃取光度法測定磷量。GB/T 223.63 鋼鐵及合金化學(xué)分析法高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量G
3、B/T 223.64 鋼鐵及合金 錳含量的測定 火焰原子吸收光譜法GB/T 223.72 鋼鐵及合金 硫含量的測定 重量法GB/T 223.78 鋼鐵及合金化學(xué)分析法姜黃素直接光度法測定硼含量精品資料學(xué)習(xí) 好資料GB/T 223.79 鋼鐵 多元素含量的測定X- 射線熒光光譜法(常規(guī)法)GB/T 223.81 鋼鐵及合金 總鋁和總硼含量的測定微波消解 -電感耦合等離子體質(zhì)譜法GB/T 223.84 鋼鐵及合金 鈦含量的測定 二安替比林甲烷分光光度法GB/T 223.85 鋼鐵及合金 硫含量的測定 感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T 223.86 鋼鐵及合金 總碳含量的測定 感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法G
4、B/T228.1 金屬材料 拉伸試驗 第 1 部分:室溫實驗方法 GB/T 229 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗方法GB/T 247 鋼板和鋼帶包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T 709-2006 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)GB/T 5313 厚度方向性能鋼板GB/T 6803 鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗方法GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T 13239 金屬材料 低
5、溫拉伸試驗方法GB/T 17505 鋼及鋼產(chǎn)品 交貨一般技術(shù)要求GB/T 20066 鋼和鐵 化學(xué)成分測定用 試樣的取樣和制樣 方法GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T 20124 鋼鐵 氮含量的測定 惰性氣體熔融熱導(dǎo)法 (常規(guī)方法)GB/T 20125 低合金鋼 多元素含量的測定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法JB/T 47013.3-2015 承壓設(shè)備無損檢測第 3 部分:超聲檢測3 訂貨內(nèi)容按本標準訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容:a)標準編號;d)產(chǎn)品名稱 ;c)牌號;精品資料學(xué)習(xí) 好資料d)尺寸;e)重量(數(shù)量);f) 表面狀態(tài);g)交
6、貨狀態(tài);h) 特殊要求。4 尺寸、外形、重量及允許偏差4.1 鋼板厚度允許偏差應(yīng)符合GB/T 709 一 2006 的 B 類偏差的規(guī)定 。 根據(jù)需方要求,可供應(yīng)符合GB/T 709 一 2006 的 C 類偏差的鋼板。4.2 如需方對鋼板的厚度允許偏差有特殊要求時,供需雙方應(yīng)協(xié)商并在合同中注明。4.3 鋼板的其他尺寸、外形 重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T7092006 的規(guī)定。5.2 9Ni 鋼的密度按 7.89g/cm3 執(zhí)行。5 技術(shù)要求5.1 牌號和化學(xué)成分鋼的牌號和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1 的規(guī)定,相關(guān)標準牌號對照參加附錄 A 。牌CSi號不大于1.5Ni0.140.103.5N
7、i0.125Ni0.359Ni0.10a N0.012%b(Cr+Mo+Cu) 0.05%表 1化學(xué)成分a,b(質(zhì)量分數(shù)) %MnNiPSCrCuMoVNbAls不大于不小于0.81.501.301.700.0200.0080.250.350.080.050.080.0150.300.803.253.750.0150.0050.120.300.904.755.250.0150.0050.080.300.808.509.500.0100.0030.01精品資料學(xué)習(xí) 好資料為改善鋼的性能,可添加表1 規(guī)定之外的其他微合金元素,并在質(zhì)量證明書中注明。成品鋼板的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222 的
8、規(guī)定。5.2 冶煉方法鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉,并應(yīng)進行爐外精煉 。5.3 交貨狀態(tài)鋼板應(yīng)調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨。經(jīng)需方同意,厚度不大于12mm 的 9Ni 鋼板可以采用正火 +正火 +回火狀態(tài)交貨; 1.5Ni、3.5Ni 、 5Ni 鋼板可以采用正火、正火+回火狀態(tài)交貨。5.4 力學(xué)和工藝性能鋼板的力學(xué)和工藝性能應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。表 2拉伸試驗 a沖擊試驗 a彎曲試驗 c屈服強度 ReH/MPab抗拉強度斷后伸溫度沖擊吸180?m長率/收能量b=2a牌號鋼板厚度 /mmR /MPaA/% 不KV 2/J 30>>>鋼板厚度 /mm小于不小于30530101001500019>
9、;19不小于1.5Ni35534533549064022-653.5Ni35534533532549064022-1005Ni39038053071020-1209Ni58557568082018-196D=3aD=2a注: b 為試樣寬度; a 為鋼板厚度 ; D 為彎曲壓頭直徑。a 拉伸及沖擊試驗取橫向試樣。b 當屈服不明顯時,可用 Rp0.2 代替上屈服強度。c 彎曲試驗取橫向試樣;試樣寬度為2 倍板厚,并保證最小寬度不小于20mm。精品資料學(xué)習(xí) 好資料厚度小于 12mm 的鋼板的夏比( V 型缺口)沖擊試驗 應(yīng)采用輔助試樣,8mm12mm 鋼板的輔助試樣尺寸為 10mm*7.5mm*5
10、5mm ,其試驗結(jié)果應(yīng)不小于表 2 規(guī)定值得 75%。6mm8mm 鋼板的輔助試樣尺寸為 10mm*5mm*55mm ,其試驗結(jié)果應(yīng)不小于表2 規(guī)定值得 50%;厚度小于 6mm 的鋼板也可做沖擊試驗。夏比( V 型缺口)沖擊吸收能量按3 個試樣的算術(shù)平均值計算,允許其中有 1 個試樣的單個值比表 2 規(guī)定值低,但不得低于規(guī)定值的 70%。鋼板夏比( V 型缺口)沖擊試驗 應(yīng)檢驗側(cè)膨脹值,側(cè)膨脹值應(yīng)不小于0.64mm.5.5 表面質(zhì)量鋼板表面不 應(yīng)有裂紋、氣泡、結(jié)疤、夾雜、折疊和壓入氧化鐵皮等對使用有害的缺陷。鋼板不應(yīng)有分層。鋼板表面允許 存在不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、銹蝕、由壓入氧化
11、鐵皮脫落所引起的不顯著的粗糙、劃痕等其他局部缺陷,深度應(yīng)不大于鋼板厚度公差之半, 并應(yīng)保證 鋼板厚度應(yīng)的最小 值。鋼板表面存在有害缺陷時,允許用修磨方法清除,修磨處應(yīng)平滑過渡,并應(yīng)保證鋼板厚度的最小值。5.6、超聲檢測鋼板應(yīng)逐張進行超聲 檢測,檢測方法及合格級別由供需雙方協(xié)議確定。未確定時,應(yīng)符合 NB/T 47013.3-2015 中 級的規(guī)定 。5.7 特殊要求精品資料學(xué)習(xí) 好資料根據(jù)供需雙方協(xié)商,鋼板可進行落錘、低溫拉伸、剩磁、厚度方向性能等檢驗。進行落錘試驗和低溫拉伸試驗時,在每訂貨批最大厚度鋼板上取兩組,每組兩個試樣。根據(jù)供需雙方協(xié)商,鋼板也可進行其他項目的檢驗。6 試驗方法6.1
12、鋼的化學(xué)成分試驗方法應(yīng)符合GB/T 223.5、GB/T 223.12、GB/T 223.14、GB/T 223.19、GB/T 223.23、 GB/T 223.25、GB/T 223.26、GB/T 223.62、GB/T223.63、GB/T 223.64、GB/T 223.72、 GB/T 223.78、GB/T 223.79、GB/T223.81、GB/T 223.84、GB/T 223.85、 GB/T 223.86、GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20124、GB/T 20125 的規(guī)定。6.2 每批鋼板的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法、試驗方法應(yīng)符合表3 的規(guī)
13、定。表 4 檢驗項目、取樣數(shù)量及試驗方法序號檢驗項目取樣數(shù)取樣方法試驗方法量1化學(xué)成分(熔煉分析)1/爐GB/T 20066見 6.12拉伸試驗1/批GB/T 2975GB/T 228.13彎曲試驗1/批GB/T 2975GB/T 2324沖擊試驗3/批GB/T 2975GB/T 2295落錘試驗見 5.7.1GB/T 6803GB/T 68036低溫拉伸試驗見 5.7.1GB/T 2975 在鋼版頭GB/T 13239或尾部取7Z 向鋼厚度方向斷面收縮率3/批GB/T 5313GB/T 53138超聲檢測逐張JB/T4730.3-2005 或協(xié)商9表面質(zhì)量逐張目視及測量10尺寸、外形逐張合適
14、的量具注:當鋼板長度不大于 15m 時,在鋼板長度大于15m 時,在鋼板兩端取樣。7、檢驗規(guī)則7.1 鋼板的檢驗由供方質(zhì)量檢驗部門進行。精品資料學(xué)習(xí) 好資料7.2 鋼板應(yīng)成批驗收,每熱處理鋼板為一批。7.3 鋼板的檢驗項目和取樣數(shù)量應(yīng)符合表3 的規(guī)定。7.4 力學(xué)性能的復(fù)驗與判定應(yīng)符合下列a)、 b)的規(guī)定。其他項目的復(fù)驗與判定應(yīng)符合 GB/T 17505 的規(guī)定。a) 沖擊試驗初驗結(jié)果不合格時,應(yīng)從同一張鋼板上取一組 3 個試樣進行試驗,并同時滿足以下條件;前后兩組 6 個試樣的試驗結(jié)果的算術(shù)平均值應(yīng)不小于表2 的規(guī)定值; 6 個試樣的單值中,低于規(guī)定值的試樣不超過2 個,且最小值不低于規(guī)定值得 70%。b) 拉伸試驗結(jié)果不合格時,則從同一批中再取雙倍數(shù)量的試樣進行不合格項目的試驗。復(fù)驗結(jié)果(包括該項目試驗所要求的所有指標)合格,則該批合格。7.5 力學(xué)性能和化學(xué)成分試驗結(jié)果應(yīng)采用修約值比較法進行修約,修約規(guī)則按GB/T 8170 的規(guī)定執(zhí)行。8 包裝、標志 和質(zhì)量證明書 及運輸8.1 鋼板的包裝、標志 和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T 247 的規(guī)定。8.2 鋼板表面防腐及運輸?shù)纫蟀垂┬桦p方協(xié)議規(guī)定。附錄 A(規(guī)范性附錄)相關(guān)標準牌號對照本標準與國外的牌號對照見表A.1 。表 A.1標準本標GB 2
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