百度通風(fēng)工程施工方案

1、通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計方案 百度大廈項目施工組織設(shè)計方案第一章 施工概述1、工程概況本工程為百度大廈為百度公司未來研發(fā)和辦公的總部辦公樓。百度大廈項目位于北京海淀區(qū)東北旺鄉(xiāng)上地信息產(chǎn)業(yè)基地北區(qū)1號地塊，北至上地北路，南至西北旺南路，東至上地村中路，西至內(nèi)部1號路。用地周邊均為高科技信息產(chǎn)業(yè)辦公樓；本工程地下2層，地上7層，建筑高度30米，總建筑面積：91500，其中地上建筑面積59000，地下建筑面積31250；地下一層為汽車庫、自行車庫、物業(yè)用房、職工餐廳、廚房及設(shè)備機房；地下二層為汽車庫及設(shè)備機房；地下一層至七層為科研辦公用房。地下二層部分車庫，戰(zhàn)時為六級物資庫。2、編制依據(jù)21本工程的招標(biāo)

2、文件，設(shè)計圖紙及其有關(guān)的技術(shù)資料；22國家和北京市現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集：建筑工程資料管理規(guī)程（DBJ01-51-2003）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2003）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2001)建筑設(shè)備施工安裝通用圖集(91SB)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范（GB5001995）（2003年版）建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(J10313-2003)人民防空地下室設(shè)計規(guī)范（GB5003894）（2003年版）汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范（GB500067-97（1997年版）23中華人民共和國頒布現(xiàn)行有效的建筑施工的各類法

3、律法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定。24北京市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及規(guī)定。25 ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OSHMS1800職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)，我公司質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康管理手冊、程序文件及其支持性文件。26我公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定。我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定，以及北京市建筑工程施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)3、系統(tǒng)功能及設(shè)計要求空調(diào)系統(tǒng)系統(tǒng)名稱服務(wù)對象系統(tǒng)名稱服務(wù)對象KB1-1中區(qū)地下一層左側(cè)中餐廳空調(diào)XB2-1地下二層測試機房新風(fēng)KB1-2中區(qū)地下一層右側(cè)中餐廳空調(diào)X1-1中區(qū)13層左側(cè)內(nèi)區(qū)房

4、間新風(fēng)K1-1北區(qū)一層入口大堂空調(diào)X5-1中區(qū)13層右側(cè)內(nèi)區(qū)房間新風(fēng)K1-2北區(qū)一層入口大堂空調(diào)X8-1、2北區(qū)一七層辦公等房間K1-3南區(qū)一層入口大堂空調(diào)X8-3、4南區(qū)一七層辦公等房間K1-4南區(qū)一層入口大堂空調(diào)X8-5、6中區(qū)四七層辦公等房間K2-1中區(qū)一、二層大堂空調(diào)X8-7、8中區(qū)四七層辦公等房間K2-2中區(qū)一、二層大堂空調(diào)XH8-1、2北區(qū)17層辦公等房間帶熱回收的新風(fēng)K5-1中區(qū)三、四層大堂空調(diào)XH8-3、4南區(qū)17層辦公等房間帶熱回收的新風(fēng)K5-2中區(qū)三、四層大堂空調(diào)XH8-5、6中區(qū)47層辦公等房間帶熱回收的新風(fēng)K5-3中區(qū)三層多功能廳空調(diào)XH8-7、8中區(qū)17層辦公等房間帶

5、熱回收的新風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備編號服務(wù)對象設(shè)備編號服務(wù)對象P(Y)B2-1、14、4B2F車庫排風(fēng)兼排煙PB2-1B2F制冷機房及熱交換間排風(fēng)J(PY)B2-1、14、4B2F車庫平時兼火災(zāi)補風(fēng)JB2-1B2F制冷機房及熱交換間補風(fēng)P(Y)B1-1、14、4B1F車庫排風(fēng)兼排煙PB2-2B2F水泵房排風(fēng)JPYB1-1-4B1F車庫平時兼火災(zāi)補風(fēng)JB2-4B2F水泵房補風(fēng)P(Y)B2-5-6B2F變配電室排風(fēng)兼火災(zāi)后排氣P8-22B2F中水機房排風(fēng)JB2-1-2B2F變配電室補風(fēng)JB2-5B2F中水機房補風(fēng)P(Y)B2-7B2F檔案室排風(fēng)兼火災(zāi)后排氣P5-1、2中區(qū)大堂夏季排熱P(Y)B2-8B2F測

6、試機房排風(fēng)兼火災(zāi)后排氣P8-1、2北區(qū)衛(wèi)生間排風(fēng)PYY-12B1F中餐廚房排油煙P8-3、4南區(qū)衛(wèi)生間排風(fēng)PYY-34B1F中餐廚房排油煙P8-5、6中區(qū)衛(wèi)生間排風(fēng)PYY-5B1F西餐廚房排油煙P8-7、8北區(qū)LOFT上空夏季排熱JB1-12B1F中餐廚房排油煙時補風(fēng)P8-9、10南區(qū)LOFT上空夏季排熱JB1-34B1F中餐廚房排油煙時補風(fēng)P8-11北區(qū)36層吸煙室排風(fēng)JB1-5B1F西餐廚房排油煙時補風(fēng)P8-12南區(qū)37層吸煙室排風(fēng)XB1-1、1B1F中餐廚房排油煙時補新風(fēng)P8-13、14中區(qū)13層吸煙室排風(fēng)XB1-2、2B1F中餐廚房排油煙時補新風(fēng)P8-15、16北區(qū)弱電室排風(fēng)XB1-3

7、B1F西餐廚房排油煙時補新風(fēng)P8-17、18南區(qū)弱電室排風(fēng)PY-B1-12B1F中餐廚房事故排煙P8-19、21中區(qū)弱電室排風(fēng)PY-B1-3B1F燃?xì)獗黹g事故排風(fēng)消防系統(tǒng)PYB2-1中區(qū)B2F走道排煙PY8-3南區(qū)B2F、B1F內(nèi)走道排煙JPYB-1中區(qū)B2F走道排煙補風(fēng)JPYB1-3南區(qū)B2F、B1F內(nèi)走道排煙補風(fēng)PYB2-2中區(qū)B2F走道排煙PY8-4南區(qū)B2F、B1F內(nèi)走道排煙JPYB2-2中區(qū)B2F走道排煙補風(fēng)JPYB1-4南區(qū)B2F、B1F內(nèi)走道排煙補風(fēng)PYB1-1中區(qū)B2F走道排煙PY8-5北區(qū)LOFT空間排煙JPYB1-5中區(qū)B2F走道排煙補風(fēng)PY8-6北區(qū)LOFT空間排煙PY5

8、-1中區(qū)中庭排煙PY8-7南區(qū)LOFT空間排煙PY5-2中區(qū)中庭排煙PY8-8南區(qū)LOFT空間排煙PY5-3中區(qū)多功能廳排煙JY-11#樓梯加壓PY5-4中區(qū)左側(cè)內(nèi)區(qū)房間排煙JY-22#樓梯加壓PY5-5中區(qū)右側(cè)內(nèi)區(qū)房間排煙JY-36#樓梯加壓PY8-1北區(qū)B2F、B1F內(nèi)走道排煙JY-45#樓梯加壓JPYB1-1北區(qū)B2F、B1F內(nèi)走道排煙補風(fēng)JY-53#樓梯加壓PY8-2北區(qū)B2F、B1F內(nèi)走道排煙JY-64#樓梯加壓JPYB1-2北區(qū)B2F、B1F內(nèi)走道排煙補風(fēng)JY-72#樓梯加壓JY-85#樓梯加壓（1） 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)在通風(fēng)系統(tǒng)及采暖系統(tǒng)不能滿足其對空氣溫度的要求時，設(shè)置空調(diào)系統(tǒng)。根據(jù)房

9、間的功能及用途分別對應(yīng)設(shè)置全空調(diào)系統(tǒng)、風(fēng)機盤管加新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)及分體空調(diào)系統(tǒng)等。1) 中餐廳及多功能廳采用單風(fēng)機全空氣定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)KB1-12、K5-3，以滿足過度季節(jié)調(diào)節(jié)新回風(fēng)比的要求。2) 北區(qū)、南區(qū)入口大堂采用單風(fēng)機全空氣定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)K1-12、K1-34。3) 中區(qū)大堂采用單風(fēng)機全空氣定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)K2-12、K5-12。4) 辦公樓、科研用房、物業(yè)管理及小餐廳等需獨立調(diào)節(jié)空調(diào)室溫房間，采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng)X8-18、XH8-18.利于室內(nèi)溫度的獨立調(diào)節(jié)。5) 內(nèi)區(qū)會議室及培訓(xùn)教室采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng)X1-1、X5-1。內(nèi)外分區(qū)分別設(shè)置新風(fēng)系統(tǒng)，利于冬夏季節(jié)調(diào)節(jié)不同送

10、新風(fēng)要求。6) 地上辦公及科研用房采用帶能量回收裝置的新風(fēng)機組送風(fēng)，利用室內(nèi)排風(fēng)預(yù)熱/預(yù)冷室外新風(fēng)，已達(dá)到節(jié)能效果。7) 職工活動中心等區(qū)域采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)換氣系統(tǒng)8) 首層直接對外出口設(shè)置熱風(fēng)幕，降低冬季時冷風(fēng)侵入。（2） 防排煙系統(tǒng)1) 樓梯間及合用前室加壓送風(fēng)系統(tǒng)。1-6號防煙樓梯間及合用前室，分別設(shè)置機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)有火災(zāi)事故發(fā)生時，向上述區(qū)域加壓送風(fēng)，使其位于正壓狀態(tài)。加壓送風(fēng)安裝于屋面層，經(jīng)垂直風(fēng)道及送風(fēng)口將空氣送到各樓梯間及合用前室，樓梯間加壓送風(fēng)口為常開雙層百葉風(fēng)口，合用前室每層設(shè)一個電動常閉加壓送風(fēng)口 ，火災(zāi)時開啟本層及其上下相鄰送風(fēng)口。合用前室加壓送風(fēng)口設(shè)手動就地可開

11、啟裝置。2）地下車庫排煙系統(tǒng) 地下二層及地下一層車庫設(shè)置機械排煙系統(tǒng)。按防火分區(qū)劃分，每層每個防火分區(qū)內(nèi)設(shè)置機械排煙、補風(fēng)系統(tǒng)，此系統(tǒng)與平時機械通風(fēng)系統(tǒng)和用，排風(fēng)排煙量按換氣次數(shù)不少于每小時六次計算，地下二層平時補風(fēng)量按換氣次數(shù)不少于每小時五次計算，地下一層車庫平時補風(fēng)按機械補風(fēng)結(jié)合車道自然補風(fēng)設(shè)計。3） 地下室房間排煙系統(tǒng) 地下走道均設(shè)置機械排煙系統(tǒng)，排煙量按防排煙分區(qū)面積每平米不少于60m3/h（系統(tǒng)負(fù)擔(dān)一個防煙分區(qū)），或120m3/h（系統(tǒng)負(fù)擔(dān)兩個防煙分區(qū)）計算，排煙風(fēng)機置于機房內(nèi)。同時設(shè)有機械補風(fēng)系統(tǒng)。補風(fēng)量不小于排煙量的50%。4） 地上無外窗房間排煙系統(tǒng) 中區(qū)1-3層內(nèi)區(qū)房間設(shè)置機

12、械排煙系統(tǒng)，風(fēng)機設(shè)置在五層屋面。5） 中心排煙系統(tǒng) 中區(qū)1-4層中庭設(shè)機械排煙系統(tǒng)，因中庭體積大于17000m3，其排煙量按不小于中庭體積4次/h換氣計算，最小排煙量不小于102000m3/h。排煙風(fēng)機設(shè)于五層屋面。北區(qū)3-7層LOFT空間設(shè)機械排煙系統(tǒng)，因空間體積小于17000m3，其排煙量按不小于空間體積6次/h計算。 6） 多功能廳排煙系統(tǒng) 多功能廳設(shè)機械排煙系統(tǒng)，其排煙量按面積每平米不少于60m3/h計算。 第二章 施工部署施工準(zhǔn)備工作基本任務(wù)：為本工程的施工建立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件，統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場。施工準(zhǔn)備工作主要內(nèi)容：技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備，勞動組織準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備和施工

13、場外準(zhǔn)備。1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1、 熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料。通過自審，以及建設(shè)單位和 (或)監(jiān)理單位主持的，設(shè)計單位和施工單位參加的三方會審。使工程技術(shù)管理人員充分地了解和掌握設(shè)計圖紙的設(shè)計意圖，工藝特點和技術(shù)要求；及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙中存在的問題和錯誤，使其在施工開始之前改正，為工程項目的施工提供一份準(zhǔn)確齊全的設(shè)計圖紙。從而使施工單位能夠按照設(shè)計圖紙的要求順利地進(jìn)行施工，生產(chǎn)出符合設(shè)計要求的最終建筑產(chǎn)品。熟悉審查設(shè)計圖紙的內(nèi)容：1.2、 審查建筑總平面圖與現(xiàn)場情況是否一致，以及空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計是否符合要求，管道與其它專業(yè)的管道有無打架現(xiàn)象。審查設(shè)計圖紙是否完整、齊全，以及設(shè)計圖紙和資料

14、是否符合國家的有關(guān)工程建設(shè)的設(shè)計、施工方面的方針和政策。審查建筑總平面圖與其它設(shè)計圖紙在幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高等方面是否一致。審查設(shè)計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤。1.3、 明確擬建工程的系統(tǒng)形式和特點，復(fù)核主要技術(shù)參數(shù)是否滿足要求,審查設(shè)計圖紙中工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部、分項工程或新技術(shù)、新材料、新工藝，檢查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，并采取可靠的技術(shù)措施加以保證。1.4、 在工程施工過程中，如果發(fā)現(xiàn)施工的條件與設(shè)計圖紙的條件不符，或者發(fā)現(xiàn)圖紙中仍然有錯誤，或者因為材料的規(guī)格、質(zhì)量不能滿足設(shè)計要求，或者因為施工單

15、位提出了合理化建議，需要對設(shè)計圖紙進(jìn)行及時修訂時，應(yīng)遵循技術(shù)核定和設(shè)計變更的簽證制度，進(jìn)行圖紙的施工現(xiàn)場簽證。在施工現(xiàn)場的圖紙修改、技術(shù)核定和設(shè)計主要資料，都要有正式的文字記錄，歸入擬建工程施工檔案，作為指導(dǎo)施工、施工驗收和工程結(jié)算的依據(jù)。2、物資準(zhǔn)備:材料、設(shè)備、配件、制品、機具是保證施工順利進(jìn)行的物資基礎(chǔ)，這些物資準(zhǔn)備工作必須在工程開工之前完成。2.1、 材料、設(shè)備準(zhǔn)備:按照施工進(jìn)度計劃要求，按材料、設(shè)備名稱、規(guī)格、使用時間，根據(jù)儲備、消耗情況，編制出材料需要量計劃，儲運方式安排，需用儲存面積和構(gòu)筑物要求。2.2、施工機具的準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案、施工進(jìn)度，按照施工機械的類型、數(shù)量、進(jìn)場時間等

16、，編制建筑安裝機具的需要量計劃，確定施工機具供應(yīng)辦法和、儲運方式安排，需用儲存面積和構(gòu)筑物。其中風(fēng)管的制作主要在風(fēng)管加工廠加工好以后再運至現(xiàn)場，因此部分機具不必進(jìn)現(xiàn)場。3.指導(dǎo)思想及工程實施目標(biāo)3.1 指導(dǎo)思想 根據(jù)我公司在同類工程施工中的實踐經(jīng)驗，按照ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系，選配經(jīng)驗豐富、高素質(zhì)的項目管理班子，按照項目法組織施工管理，發(fā)揮項目管理及技術(shù)優(yōu)勢，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)新成果，精心組織；按照ISO14001、OSHMS18001系列標(biāo)準(zhǔn)，建立環(huán)境和職業(yè)安全健康管理體系，達(dá)到“優(yōu)質(zhì)、高速、安全、環(huán)?！蓖瓿奢p汽西廠地下車庫、會所及商業(yè)街通風(fēng)設(shè)備供應(yīng)及安裝的施工任務(wù)。3

17、.2實施目標(biāo)3.2.1 質(zhì)量目標(biāo)確保本工程的通風(fēng)安裝工程質(zhì)量達(dá)到國家驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并使通風(fēng)工程達(dá)到較好的外觀效果，質(zhì)量達(dá)到總承包商承諾的整體質(zhì)量目標(biāo)。3.2.2工期目標(biāo)我們承諾：接受現(xiàn)場的施工現(xiàn)狀，滿足甲方及總承包方對工期的要求。3.2.3 環(huán)境和職業(yè)安全健康目標(biāo)嚴(yán)格按照北京市有關(guān)施工現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定進(jìn)行施工，在總包統(tǒng)一管理下，完成總包的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護(hù)場內(nèi)公用設(shè)施；杜絕施工擾民現(xiàn)象，最大限度減少對周邊居民正常工作和生活的影響；最大限度減少對環(huán)境的污染。我方承諾：自行解決施工中的擾民及民擾問題，不增加雇

18、主的額外支出。3.2.3.1 杜絕重大傷亡及重大機械等事故，因工死亡率為零。3.2.3.2 杜絕急性中毒事故與重大火災(zāi)事故。3.2.3.3 杜絕突發(fā)性公共衛(wèi)生事件的發(fā)生。3.2.4服務(wù)目標(biāo)在施工中，充分考慮雇主的利益和合理要求，積極為雇主排憂解難，在工程竣工后，依照我公司的工程回訪及服務(wù)程序，編制通風(fēng)系統(tǒng)的系統(tǒng)使用說明書，并以系統(tǒng)使用說明書為教材，對雇主的物業(yè)管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其掌握操作技術(shù)，保證交工后系統(tǒng)的正常運行。3.2.5 工程保修回訪目標(biāo)工程施工過程中，積極配合業(yè)主營銷，協(xié)助業(yè)主樹立良好的企業(yè)形象?？⒐な瘴搽A段，為保證工程能夠及早的投入使用，在四方驗收后做好工程保潔、移交以及有關(guān)人員

19、的培訓(xùn)，配合業(yè)主辦理竣工備案手續(xù)及檔案移交。在工程交工后，我們將進(jìn)行跟蹤服務(wù)，為工程正常使用保駕護(hù)航。從工程交付之日起，我公司的工程保修工作隨即展開，在保修期間，我們將依照建筑工程質(zhì)量管理條例，本著對雇主負(fù)責(zé)的精神，以有效的制度和措施，優(yōu)質(zhì)、迅速的服務(wù)，維護(hù)雇主的利益。在工程竣工后的一段時間內(nèi)，留置保修小組，為工程盡快地投入使用服務(wù)。工程正常使用后，我公司將定期或不定期的對雇主進(jìn)行回訪，征求雇主的意見并及時解決存在的問題。并按照業(yè)主的要求提供或每月、每季、半年、一年的維修檢查工作。4、項目管理4.1、項目管理組織機構(gòu) “科技以人為本，管理以人為主?！比藛T素質(zhì)對項目管理體系的有效運行起著極其重要

20、的作用。我公司將委派優(yōu)秀管理人員組成項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)來富士通風(fēng)工程施工管理。4.2、組織機構(gòu)建立原則：根據(jù)擬建工程項目的規(guī)模、工藝特點和復(fù)雜程度，確定工程項目施工的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)人選和名額；堅持合理分工和密切協(xié)作相結(jié)合；把有施工經(jīng)驗，有創(chuàng)新精神，有工作效率的人選入領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)；認(rèn)真執(zhí)行因事設(shè)職、因職選人的原則。4.3、現(xiàn)場安裝組織管理機構(gòu)本工程管理機構(gòu)由公司項目管理部根據(jù)來富士項目的施工進(jìn)度總控計劃編排而組成的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，施工進(jìn)度總控計劃見（附件），組織機構(gòu)見下聯(lián)絡(luò)圖：項目經(jīng)理：現(xiàn)場經(jīng)理：質(zhì)量監(jiān)督員：商務(wù)：工長：施工員：技術(shù)員：班組長：班組長：班組長：班組長：材料員： 資料員：安全員：打孔班組：8人連接

21、班組：8人吊裝班組：12人人工：6人：組裝班組：10人4.3.1現(xiàn)場安裝項目責(zé)任制：（1）現(xiàn)場經(jīng)理：負(fù)責(zé)安裝工程總體工作，協(xié)調(diào)安裝與建設(shè)、監(jiān)理、項目各職能部門及各分包單位配合工作。協(xié)調(diào)安裝項目分公司各職能部門各項工作。落實合同范圍、管理制度、管理及施工人員、主要設(shè)備、材料采購責(zé)任等。并協(xié)助督促各職管理人員做好施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全以及與工程同步的技術(shù)資料的收集管理工作。并嚴(yán)格控制住安全生產(chǎn)，質(zhì)量、效益、工期進(jìn)度等主要管理工作。（2）工長（主管安裝）：做好圖紙會審工作，編制施工方案和各分項工程技術(shù)措施、安全技術(shù)措施、技術(shù)交底等工作。處理工程中存在的技術(shù)和存在質(zhì)量問題，作好成品保護(hù)。提前編制好設(shè)備、

22、材料及構(gòu)件預(yù)制加工進(jìn)場計劃，督促檢查施工隊伍各項工作執(zhí)行情況并指導(dǎo)施工隊落實各項組織準(zhǔn)備工作和檢驗材料及資料收集整理，負(fù)責(zé)編制進(jìn)度計劃，并檢查月、旬、周施工進(jìn)度完成情況，全面負(fù)責(zé)專業(yè)的安全、質(zhì)量、施工、材料標(biāo)準(zhǔn)、成本節(jié)約等具體工作。（3）材料員：負(fù)責(zé)工程施工所需各類物資的采購供應(yīng)工作，考察選擇物資供應(yīng)分承包商，向業(yè)主和總承包商提供設(shè)備、材料的技術(shù)資料、樣本，協(xié)助業(yè)主和總承包商選擇確定工程所需物料。（4）安全員：全面負(fù)責(zé)工程項目安全保證體系，定期上好安全課，負(fù)責(zé)工人上崗前進(jìn)行入場安全教育和崗位安全技術(shù)教育，辦理特殊工種的持證上崗證。落實好安全方面所需的各種材料及設(shè)備，施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，

23、負(fù)責(zé)處理在施工過程中出現(xiàn)的各種新問題，以及做好資料的整理和歸檔工作。檢查工地安全用電，制訂安全防火措施。（5）質(zhì)量員：主持項目質(zhì)量保證體系的建立，落實質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行工序規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格控制進(jìn)場原材料、成品、半成品檢驗工作。嚴(yán)把每道工序質(zhì)量過程控制，嚴(yán)格檢查安全技術(shù)措施及具體落實狀況對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料決不用，達(dá)不到質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的堅決返工組織處理施工過程中的質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量檢驗工作，做好質(zhì)量檢查的記錄。負(fù)責(zé)做好各工程之間交接驗收手續(xù)，上道工序不驗收下道工序不準(zhǔn)施工。4.3.2施工順序熟悉圖紙預(yù)埋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件管道預(yù)制加工管道立管、導(dǎo)管安裝設(shè)備安裝支管安裝碰頭施工試驗

24、防腐、保溫潔具安裝系統(tǒng)調(diào)試運行竣工驗收。4.3.3主要施工工具工具是施工的重要保證，有了良好的工具才能更好的保證工程質(zhì)量，順利完成生產(chǎn)任務(wù)。風(fēng)管制作安裝工程擬投入的主要施工機械設(shè)備表如下：序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1交流電焊機BX-500 32KW臺22交流電焊機BX1-500 40KW臺23交流電焊機BX3-500 5.5KW臺14沖擊電鉆d=16把155小型手持電動工具把186臺式鉆床d=16臺37砂輪切割機CJ-400臺48剪板機Q11-3×1200臺19聯(lián)合咬口機AF-3L臺310彎頭咬口機FR-3臺111手動折方機WS 0.3× 1.5×200

25、0臺112電動開孔器臺213電動、手動葫蘆5噸臺8第三章 施工工藝l 風(fēng)管板材選型標(biāo)準(zhǔn)：本項目所采用的風(fēng)管管材如下所示：系統(tǒng)材料直徑或大邊長（mm）厚度（mm）廚房排風(fēng)管鍍鋅鋼板2802.02805002.050012502.0125020002.0200040003.0直徑或大邊長（mm）厚度厚度空調(diào)風(fēng)管普通送排風(fēng)管鍍鋅鋼板3043200.50.53204500.60.64506300.750.663010000.750.75100012501.001.00125015001.201.00200040001.201.20排煙及正壓風(fēng)管鍍鋅鋼板1.20VAVBOX后風(fēng)管金屬圓形柔性風(fēng)管2500

26、.102505000.125000.501、無法蘭連接機制風(fēng)管制作本工程中我公司對于空調(diào)及低壓送排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管將采用美國進(jìn)口自動化的通風(fēng)管道制造系統(tǒng)，制作出的通風(fēng)管道法蘭與風(fēng)管連為一體，而且全部為機械壓制鐵皮一次成型，四角卡入由模具沖壓的角卡，形成完整法蘭，在風(fēng)管連接時，采用機械壓制的鐵皮抱卡連接以代替螺栓連接（保留四角螺栓）。1.1風(fēng)管機械加工流程圖展開下料剪切倒角法蘭壓制咬口制作壓角成型檢驗角 卡 下 料角 卡 沖 壓檢 驗檢驗角卡安裝涂膠材質(zhì)檢驗1.2材質(zhì)檢驗風(fēng)管和部件的板材應(yīng)按設(shè)計要求選用，各系統(tǒng)的板材厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，制作前，首先檢查所用材料必須有產(chǎn)品合格證明、材質(zhì)證明，若無上述文件

27、，不得使用。鍍鋅鋼板應(yīng)為優(yōu)質(zhì)鍍鋅板，不得有銹斑，外觀上無氧化物和針孔、麻點、起皮等缺陷。其他輔材不能因具有缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品強度的降低或影響使用效能。1.3下料剪切風(fēng)管展開下料時,尺寸偏差應(yīng)控制在±1mm以內(nèi)。下放式開卷機DUCTOMATIC2停剪1.4咬口成型1.5風(fēng)管成型輸入平臺和單平臺傳輸臺咬口雙側(cè)成型機傳送臺、插接成型和TDC法蘭雙側(cè)成型機板厚A(mm)B(mm)下料長度L1(mm)備 注0.532.89.8L1=L+86L-風(fēng)管長L1-下料長1.2（其它）33.710.7L1=L+98壓制好的法蘭應(yīng)符下表要求，法蘭壓制寬度尺寸偏差應(yīng)控制在±1mm以內(nèi)。1.6角卡制作及安

28、 裝風(fēng)管法蘭四角由模具沖壓的卡子卡入，模壓法蘭四角角卡板材厚度應(yīng)為1.2mm，卡入后形成完整法蘭，對于尺寸較大的風(fēng)管（大邊長在630mm以上的）,可壓出加強筋,以保證風(fēng)管強度。沖壓好的角卡尺寸偏差應(yīng)控制在±1mm以內(nèi)。1.7制作偏差控制表技術(shù)內(nèi)容尺寸偏差風(fēng)管展開下料±1mm法蘭壓制寬度尺寸偏差±1mm沖壓好的角卡尺寸偏差應(yīng)控制在以內(nèi)。±1mm壓制好的風(fēng)管連接用抱卡尺寸偏差±1mm風(fēng)管外邊長300mm2mm>300mm3mm管口平面度2mm對角線之差3mm1.8連接件大樣圖如下圖2、角鋼法蘭風(fēng)管制作工藝流程：本工程中我公司對于防排煙及高壓送

29、排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管將采用角鋼法蘭風(fēng)管。選料下料剪切咬口折方成型鉚接翻邊法 蘭 制 作檢驗出廠2.1選料：風(fēng)管和部件的板材應(yīng)按設(shè)計要求選用，各系統(tǒng)的板材厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，制作前，首先檢查所用材料必須有產(chǎn)品合格證明材質(zhì)證明，若無上述文件，不得使用。鍍鋅鋼板不得有銹斑，外觀上無氧化物和針孔、麻點、起皮等缺陷。其他輔材不能因具有缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品強度的降低或影響使用效能。2.2下料：嚴(yán)格遵守設(shè)計圖紙及國標(biāo)相應(yīng)的規(guī)定。板材在下料前必須進(jìn)行校平。彎頭、異徑管等零部件必須采用聯(lián)合角咬口。做好材料的節(jié)約工作，做到大料不小用，整料不零用，利用邊角料加工小的零部件。2.3剪切：剪切前進(jìn)行下料復(fù)核，以免有誤。復(fù)核后，按下料形

30、狀采用機械剪板機，電動手剪及手動手剪進(jìn)行剪切。剪切過程中要仔細(xì)、認(rèn)真、不得跑線。剪切后，在咬口前進(jìn)行剪口倒角，倒角必須用專用倒角工具，以免出現(xiàn)誤差。2.4咬口：風(fēng)管的咬口需按規(guī)定進(jìn)行，圓形風(fēng)管采用單平咬口，圓形風(fēng)管部件采用單立咬口，矩形風(fēng)管角咬口采用聯(lián)合角咬口及接扣式咬口，矩形風(fēng)管彎頭、異徑管等部件必須采用聯(lián)合角咬口。咬口不得出現(xiàn)半咬口及脹裂等情況，以免成型后的風(fēng)管漏風(fēng)。對于管徑大的風(fēng)管，需進(jìn)行拼接，拼接縫要求平整，單節(jié)風(fēng)管盡量減少拼接縫。2.5折方：咬口后的板料進(jìn)行折方，首先需核對折方線，確認(rèn)無誤后進(jìn)行折方，折方的關(guān)鍵是位置正確、角度準(zhǔn)確，尤其對變徑彎頭及變徑三通等零部件的折方角度必須準(zhǔn)確以

31、免影響管徑。2.6成型：風(fēng)管成型前，應(yīng)檢查下料、咬口折方等工序是否無誤，核對下料的幾何尺寸是否正確。風(fēng)管合口必須用木制榔頭及木制打板，以免損壞鍍鋅層。風(fēng)管合口必須打?qū)崱⒋驀?yán)以免漏風(fēng)，且四邊平齊。2.7鉚接：風(fēng)管與角鋼法蘭連接，管壁厚度1.5mm，采用翻邊鉚接，鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)。矩形風(fēng)管邊長大于等于630mm保溫風(fēng)管大于等于800mm，風(fēng)管長度在1.2m以上的均應(yīng)加固。風(fēng)鉚接時不得出現(xiàn)偏壓偏鉚釘，脹裂鋼板，漏鉚等現(xiàn)象。2.8翻邊：翻邊尺寸要均寬，最小6mm，咬口重疊處，翻邊時應(yīng)突出部分鏟平。翻邊使用的工具必須為木制榔頭及木制打板，以免破壞鍍鋅層。2.9口縫處理：完成風(fēng)管翻邊后，對風(fēng)管外形進(jìn)行

32、檢查，對風(fēng)管翻邊四角、三通角處咬口、拼料等有明顯縫隙處涂密封膠。處理好的風(fēng)管要擦試干凈，按加工單標(biāo)注，標(biāo)在風(fēng)管內(nèi)側(cè)注清相關(guān)文字、代號。3、異形件制作工藝3.1彎管、變徑管及三通的制作：部件的制作，應(yīng)嚴(yán)格控制彎頭、三通、變經(jīng)管的彎曲半徑的設(shè)置。彎頭內(nèi)的導(dǎo)流板的制安要按規(guī)范施工。彎管的制作矩形彎管的兩種制作形式示意圖1-內(nèi)外同心弧2-內(nèi)弧外直角型為了減少系統(tǒng)的局部阻力，我單位將采用以上兩種型式進(jìn)行矩形彎管的制作。制作按照以下技術(shù)要求進(jìn)行：采用內(nèi)外弧矩形彎管時，風(fēng)管的內(nèi)弧半徑r與彎管邊長之比（r/a）大于0.25；當(dāng)彎管邊長大于500mm，且內(nèi)弧半徑r與彎管邊長a之比（r/a）小于或等于0.25mm

33、時，要設(shè)置導(dǎo)流葉片。導(dǎo)流葉片弧度應(yīng)與彎管角度相等，片數(shù)按下表執(zhí)行：彎管邊長a(mm)導(dǎo)流葉片片數(shù)導(dǎo)流葉片位置ABC500a10001a/31000a15002a/4a/215003a/8a/3a/2采用內(nèi)弧外直角型制作矩形彎管，當(dāng)彎管的平面尺寸大于500mm時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流葉片。導(dǎo)流葉片可采用單弧與雙弧形制作，其半徑與間距按下表規(guī)定進(jìn)行。雙弧形導(dǎo)流葉片制作示意圖符號說明：A-彎頭寬度a-導(dǎo)流葉片間距L-彎頭長度導(dǎo)流葉片數(shù)與風(fēng)管規(guī)格的關(guān)系：A(mm)片數(shù)a(mm)L(mm)500413051063041506108006160880100071651140125081801420160010196

34、1940200012211250028001323330003300152353600導(dǎo)流葉片、連接板的厚度與彎管壁厚相同，連接板與風(fēng)管用鍍鋅鉚釘連接。導(dǎo)流葉片的迎風(fēng)側(cè)邊緣圓滑，固定牢靠，另外當(dāng)導(dǎo)流葉片的長度超過1250mm時，設(shè)有加固措施。3.2變徑管的制作變徑風(fēng)管制作時，單面變徑的夾角宜小于30°，雙面變徑的夾角宜小于60°。如圖所示：變徑管的制作示意圖a30°a60°3.3三通的制作所有三通按圖紙及規(guī)范制作，嚴(yán)格控制。不可以在直風(fēng)管段上開洞，做為三通。三通拉桿閥的制作，按規(guī)范施工，控制點不用拉鉚釘來進(jìn)行固定閥板的合頁，閥桿穿過風(fēng)管時的處理用做橡皮套

35、管，防止漏風(fēng)。3.4風(fēng)管的加固 a、風(fēng)管的加固在按國家規(guī)范施工的前提下，采用鍍鋅鉚釘做加固丁。所有送風(fēng)，回風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管鉚接采用鍍鋅鉚釘，根據(jù)風(fēng)管管徑的大小確定鉚釘?shù)囊?guī)格。風(fēng)管加固方法：本工程采取3種措施對風(fēng)管進(jìn)行加固，即壓筋加固、外框加固和點加固。通過三種加固方式，使風(fēng)管達(dá)到相應(yīng)剛度要求。b、本工程我單位結(jié)合規(guī)范要求并利用“剛度等級”的概念，以細(xì)化風(fēng)管的加固措施。金屬矩形風(fēng)管加固形式及剛度等級如下：加固形式加固件規(guī)格(mm)加固件高度(mm)152530405060剛度等級壓筋加固壓筋間距300風(fēng)管板厚J1外框加固角鐵加固 L25×3G2L30×3G3L40×4G

36、4L50×5G5L63×5G6點加固扁鋼內(nèi)支撐b25mm25×3扁鋼J1成型后的風(fēng)管經(jīng)自檢合格后，請質(zhì)量檢查員檢查，合格后加蓋印章，杜絕不合格品出廠。4、安裝工藝流程：風(fēng)口安裝風(fēng)管保溫測漏找平校正吊裝風(fēng)管連接支吊架制安風(fēng)管及設(shè)備防塵清掃系統(tǒng)調(diào)試進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)、排煙風(fēng)管吹掃設(shè)備運轉(zhuǎn)4.1支吊架制安：（1）風(fēng)管的支吊架制作材料符合國標(biāo)要求，所有支、吊架均用機械加工，吊桿平直、螺紋完整、光潔，風(fēng)管支吊架安裝位置準(zhǔn)確、牢固，安裝后每副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形、不脫落，支吊架間距保證不大于1.22米。風(fēng)管的支吊架制作應(yīng)參照91SB6圖集制作。吊桿及橫擔(dān)用料規(guī)格見下表：風(fēng)

37、管邊長b吊桿直徑橫擔(dān)規(guī)格角鋼槽鋼b4008L40*4400< b12508L40*41250< b200010L50*540×40×2.560×40×2.02000< b2500126#槽鋼b>2500按設(shè)計確定（2）吊架安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核對風(fēng)管的坐標(biāo)位置和標(biāo)高，拉線找標(biāo)高，找出風(fēng)管走向和位置后，實測吊桿間距并根據(jù)標(biāo)高安裝吊桿及橫擔(dān)。（3）風(fēng)管水平安裝時，長邊尺寸小于或等于400mm，吊架間距不應(yīng)大于4m，大于400mm，不大于3m；垂直安裝時，間距不大于4m，且每根立管的支架不少于2個。（4）風(fēng)管支吊架之間的間距要求：法蘭連接的

38、風(fēng)管水平安裝時，風(fēng)管的直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝時，間距不應(yīng)大于4m。（以下為幾種常規(guī)風(fēng)管支吊架的示意圖：）幾種常用風(fēng)管支吊架示意圖51243812510764567 符號說明：1-內(nèi)膨脹螺絲 2-吊桿 3-扁鋼抱箍 4-六角螺母 5-通絲拉桿 6-法蘭或加固框 7-角鋼（或槽鋼）支撐架 8-角鋼（或槽鋼）橫擔(dān)（5）水平風(fēng)管的支架設(shè)置形式水平風(fēng)管的吊架示意圖落地式水平風(fēng)管的支架示意圖圓形風(fēng)管吊架示意圖（D500mm）圓形風(fēng)管吊架示意圖（D500mm）水平并列安裝風(fēng)管的吊架示意圖豎向并列安裝風(fēng)管的吊架示意圖（6）豎直風(fēng)管的支架設(shè)

39、置形式穿樓板立管或管井的立管支架示意圖樓板樓板 封閉管井的立管支架示意圖沿墻穿樓板的立管支架示意圖樓板（7）各種支、吊架，法蘭均應(yīng)刷防銹漆二遍（8） 防火閥、消聲器等部件應(yīng)單獨設(shè)置支吊架。(包括彎頭處)4.2風(fēng)管連接：4.2.1角鋼法蘭風(fēng)管連接時，先按要求墊好墊料，把兩個法蘭先對正，穿上幾條螺栓并戴上螺母，暫時不要上緊；然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓及墊片都穿上后，再把螺栓擰緊，螺栓、螺母均用鍍鋅件。根據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成一定長度，然后采用吊裝的方法就位也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接，一般安裝順序先干管后支管。（所有螺絲配同規(guī)格的墊片、螺絲朝

40、風(fēng)向穿）4.2.2為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時按十字交叉法逐步均勻地擰緊。連接好的風(fēng)管，以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接平直度，保證風(fēng)管的外觀效果。4.2.3法蘭接口處為確保嚴(yán)密，法蘭間加設(shè)墊料，送回風(fēng)、新風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)為3mm厚阻燃8501密封膠帶，加8501密封膠帶在上螺栓之前完成，在螺栓內(nèi)側(cè)，不得擠進(jìn)風(fēng)管；也不準(zhǔn)擠出法蘭外。防排煙系統(tǒng)采用橡膠密封接合墊片或設(shè)計要求其它氣密性材料，風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固4.2.4風(fēng)管的連接應(yīng)平直，不扭曲，明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不大于20mm，明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm，暗裝風(fēng)管

41、的位置，應(yīng)正確無明顯偏差。4.2.5風(fēng)管安裝前后，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作。4.2.6風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求，現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得小其有效截面。4.2.7柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲。所有柔性通風(fēng)管道的長度不能大于該管徑的五倍或不能超過兩米。4.3風(fēng)管安裝4.3.1風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400MM，支吊架間距不應(yīng)大于4M；大于400MM，支吊架間距不應(yīng)大于3M。4.3.2風(fēng)管垂直安裝，垂直安裝的風(fēng)管，間距不大于4m，但每根立管的支架不少于2個，支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或閥件的距離不宜小于200mm。當(dāng)

42、水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。4.3.3抱箍支架、折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管，其圓弧應(yīng)均勻且與風(fēng)管外徑相一致。4.3.4保溫風(fēng)管在承托支架位置設(shè)置硬質(zhì)聚氨酯外包鍍鋅鋼作風(fēng)管的承托。4.3.5所有支吊架油漆勻采用灰色防銹漆刷兩遍并與風(fēng)管法蘭顏色一致。4.3.6吊桿與橫擔(dān)在同一垂直立面上，且兩吊桿在安裝后，應(yīng)保持平行，兩吊桿間距的允許偏差為10mm。4.3.7風(fēng)管橫擔(dān)的長度（兩個吊桿孔之間間距）按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：保溫風(fēng)管：橫擔(dān)超過風(fēng)管邊長100mm。不保溫風(fēng)管：橫擔(dān)每頭超過風(fēng)管邊長30-50m。4.3.8風(fēng)管大邊長大于1500mm，吊桿使用

43、12mm圓鋼；風(fēng)管大邊長大于1000mm，吊桿使用10mm圓鋼；風(fēng)管大邊長小于等于1000mm，吊桿使用8mm圓鋼。4.3.9所有明裝風(fēng)管法蘭、支、吊裝在安裝完后，均應(yīng)再涮二遍銀灰。4.3.10施工安全措施：風(fēng)管起吊時，嚴(yán)禁人員在被吊風(fēng)管下方，風(fēng)管或支架上嚴(yán)禁站人，應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)及表面是否有銹物，以防墜物傷人；豎井風(fēng)管上平面口嚴(yán)禁站人，結(jié)束作業(yè)要及時對風(fēng)管口進(jìn)行牢固封閉，或設(shè)置圍欄，設(shè)“危險”示警。抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時安裝，不能夠放置太久，未安裝完畢應(yīng)設(shè)專人看管；暫時不安裝的孔洞、豎井不要提前打開；暫時停止施工時，加蓋板，以防墜人、墜物事故發(fā)生；使用梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子上端要扎牢，

44、下端采取防滑措施；應(yīng)配備相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子等，以及電源和安全防護(hù)裝置、消防器材等。4.4閥部件安裝4.4.1防火閥安裝：防火閥安裝要注意其方向，易熔件應(yīng)迎向氣流方向，安裝后動作試驗,閥板啟閉要靈活動作可靠；防火閥直徑或邊長大于等于630mm時，設(shè)置獨立支、吊架；防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。止回閥的安裝方向應(yīng)正確。風(fēng)閥安裝要求：項目安裝注意事項風(fēng)閥電動風(fēng)閥、防火閥、止回閥、排煙閥等安裝在便于操作和檢修的部位，安裝方向正確，安裝后的手動或電動操作裝置靈活、可靠，閥門關(guān)閉時保持嚴(yán)密。手動調(diào)節(jié)風(fēng)閥的葉片的搭接貼合一致，與閥體縫隙小于2mm。手動密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志

45、的箭頭方向必須與受沖擊波的方向一致。按圖紙要求安裝排風(fēng)機、排氣管的止回閥，其安裝方向必須正確。防煙、防火閥防火閥安裝要注意方向，易熔件迎向氣流方向，安裝后進(jìn)行動作試驗，閥板開關(guān)要靈活、動作可靠。防火閥直徑或邊長大于等于630mm時，兩側(cè)設(shè)置獨立支、吊架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距離墻表面不大于200mm，不小于50mm。防排煙系統(tǒng)的柔性短管的制作材料必須為不燃材料。排煙閥及手動控制裝置的位置符合設(shè)計要求。安裝后進(jìn)行動作試驗，手動、電動操作要靈敏可靠，閥板關(guān)閉嚴(yán)密。其安裝方向、位置應(yīng)正確。通風(fēng)系統(tǒng)中的多葉調(diào)節(jié)閥、蝶閥、防火閥等調(diào)節(jié)、防火裝置，安裝在便于操作、維修部位，調(diào)節(jié)裝置標(biāo)注開關(guān)方向，安裝

46、時外柜上的箭頭方向與氣流方向一致。防火閥是通風(fēng)系統(tǒng)中的安全裝置，保證在火災(zāi)時起到關(guān)閉和停機的作用。防火閥安裝時不能弄錯方向。為防止防火閥易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝。4.5消聲部件安裝（1）消聲靜壓箱及消聲彎頭內(nèi)所襯的消聲材料應(yīng)均勻貼緊，不能脫落，并且拼縫要密實，表面平整，不能凹凸不平。（2）組裝后的成品應(yīng)按照設(shè)計文件及施工驗收規(guī)范要求進(jìn)行檢驗，產(chǎn)品達(dá)到要求方可出廠。（3）消聲器、消聲彎頭等在安裝時應(yīng)單獨設(shè)支、吊架，不使風(fēng)管承受其重量。（4）支吊架應(yīng)根據(jù)消聲器的型號、規(guī)格和建筑物的結(jié)構(gòu)情況，按照設(shè)計圖紙的規(guī)定選用。消聲器在安裝前應(yīng)檢查支、吊架等固定件的位置是否正確，預(yù)埋件或膨脹螺栓是否安

47、裝牢固、可靠。支、吊架必須保證所承擔(dān)的載荷。（5）消聲器支、吊架托鐵上穿吊桿的螺孔距離，比消聲器寬40-50mm。為了便于調(diào)節(jié)標(biāo)高，在吊桿端部套有50-60mm的絲扣，以便找平、找正。也可用在托鐵上加墊的方法找平、找正。（6）消聲器的安裝方向必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接保證嚴(yán)密、牢固。（7）消聲器安裝就位后，應(yīng)加強管理，采取防護(hù)措施。嚴(yán)禁其他支、吊架固定在消聲器法蘭及支、吊架上。4.6靜壓箱安裝大尺寸靜壓箱為分段制作，到現(xiàn)場組裝后安裝。運輸過程中避免靜壓箱的預(yù)制件變形，造成現(xiàn)場組裝的困難。大尺寸靜壓箱進(jìn)行加固，且設(shè)置單獨的支吊架。加固形式分為角鋼加固與鑲槽加固。4.7測試孔的安裝測試孔的合

48、理安裝位置關(guān)系到調(diào)試工作的測試結(jié)果的準(zhǔn)確性，需要在設(shè)備或設(shè)備進(jìn)出口適當(dāng)位置開測試孔，以測出設(shè)備壓力。測試孔安裝如下圖：測試孔安裝示意圖（單位：mm）符號說明：1-鍍鋅鋼板風(fēng)管 2-鍍鋅板 3-緊固件 4-焊接 5-密封帽 6-鍍鋅鋼管 7-密封墊4.8風(fēng)口安裝首先風(fēng)口的外表裝飾面平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布勻稱、顏色一致、無明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動靈活、可靠，定位后無明顯自由松動。風(fēng)口安裝施工前，先確定風(fēng)口準(zhǔn)確位置，將風(fēng)管安裝到合適位置，避免風(fēng)管與風(fēng)口連接后發(fā)生返工現(xiàn)象。風(fēng)口與風(fēng)管的連接嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯的縫隙

49、，同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊；明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口安裝位置和標(biāo)高偏差不大于10mm。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不大于2/1000。防、排煙風(fēng)口安裝時保證風(fēng)口的安裝方向、安裝操作高度以及與風(fēng)管連接處的防火處理,以保證防火系統(tǒng)的功能。散流器安裝如下圖：散流器安裝示意圖符號說明：1-風(fēng)量調(diào)節(jié)閥2-膠墊3-吊頂4-連接管5-保溫層6-散流器頸口條形風(fēng)口安裝如下圖：條形風(fēng)口安裝示意圖符號說明：1-軟管2-吊頂3-自攻螺絲4-膠墊5-條形風(fēng)口6-靜壓箱7-吊桿8-樓板4.9風(fēng)機安裝風(fēng)機安裝流程基礎(chǔ)驗收：風(fēng)機安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、產(chǎn)品樣本

50、或風(fēng)機實物對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，符合尺寸要求。風(fēng)機安裝前，應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。風(fēng)機設(shè)備開箱檢查，應(yīng)按設(shè)備清單核對葉輪、機殼等部位尺寸，檢查進(jìn)、出風(fēng)口的位置。a、 風(fēng)機安裝注意事項：設(shè)備名稱設(shè)備安裝注意事項風(fēng)機風(fēng)管與風(fēng)機連接時，不得強行對口，機殼不應(yīng)承受其他機件的重量。風(fēng)機的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合規(guī)定，焊接應(yīng)牢固。吊裝風(fēng)機距頂棚距離超過1000mm（或直徑大于900mm）時，應(yīng)先安裝鋼架，再進(jìn)行風(fēng)機吊裝。吊裝風(fēng)機風(fēng)量大于20000m3/h（或風(fēng)機進(jìn)出口風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速超過8m/s）時，應(yīng)采取水平方向固定架。風(fēng)機安裝應(yīng)保證水平度及垂直

51、度。風(fēng)機安裝時葉輪不應(yīng)與風(fēng)機殼相撞，調(diào)整好風(fēng)機氣流方向。設(shè)備不得承擔(dān)所接風(fēng)管的重量，所有進(jìn)出口風(fēng)管應(yīng)設(shè)支承和固定。基礎(chǔ)承受荷載范圍應(yīng)滿足規(guī)范要求，地腳螺栓穩(wěn)固，并有防松動措施。b、風(fēng)機箱安裝風(fēng)機箱安裝示意圖符號說明：1-風(fēng)管2-軟連接3-機箱4-風(fēng)機5-橡膠減振墊6-基礎(chǔ)7-地面c、 軸流風(fēng)機安裝軸流風(fēng)機吊裝示意圖符號說明：1-樓板 2-槽鋼 3-彈性吊架 4-膨脹螺栓 5-風(fēng)機 6-風(fēng)機底座 7-槽鋼橫擔(dān) 8-橡膠減振墊G、柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲。所有柔性通風(fēng)管道的長度不大于該管徑的五倍或不能超過兩米。4.10風(fēng)管調(diào)整A、風(fēng)管安裝過程中，除安裝前對風(fēng)管內(nèi)外進(jìn)行清潔外，下班或系

52、統(tǒng)沒有安裝完的情況下，對風(fēng)管接口進(jìn)行封堵。B、地下室并排安裝的明裝風(fēng)管，要求兩排或多排水平風(fēng)管法蘭對齊、吊桿對齊，以達(dá)到美觀效果。C、廚房的排風(fēng)管道為氣/水密封結(jié)構(gòu)并在所有的接駁口加以焊接做密封，同時在排風(fēng)管道每隔20M的水平距離及各風(fēng)管的最低點適當(dāng)位置設(shè)置排油積油槽，確實排水點位置按照現(xiàn)場實際情況而定。并接至相關(guān)的隔油器。E、 在廚房排風(fēng)管道上每隔3M的距離須設(shè)一個不小于450*450的氣密檢修口。其抗熱效能應(yīng)與相關(guān)排風(fēng)管道相同。每段風(fēng)管轉(zhuǎn)向的位置亦需設(shè)有檢修門，以確保維修人員能妥善地清潔及檢查風(fēng)管內(nèi)部每一個位置。E、廚房排風(fēng)管道應(yīng)加有50厚硅酸鋁纖維外層保溫材料及在最外層由1厚的鍍鋅鋼板包圍作固定保溫材料之用，以確保廚房用的排氣管道穿越防火分區(qū)后能保持防火分區(qū)的連續(xù)性。F、系統(tǒng)安裝完后先檢查風(fēng)管的外觀，支吊架是否平直、螺