氧氣壓力表檢定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、氧氣壓力表檢定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1目的確保新入庫(kù)彈性元件式氧氣壓力表表示值準(zhǔn)確可靠。2 適用范圍本檢定方法適用于測(cè)量范圍在（060）Mpa彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表。3 標(biāo)準(zhǔn)器SHD-200型壓力表校驗(yàn)臺(tái)4 環(huán)境條件a) 檢定溫度：（20±5） b) 相對(duì)濕度：85 c) 環(huán)境壓力：大氣壓力 儀表在檢定前應(yīng)在以上規(guī)定的環(huán)境條件下至少靜置2 h。5儀表接收及分類a）儀表接收接收檢壓力表時(shí)，送檢方需要填寫(xiě)清楚送檢儀器交接登記表，表格式樣見(jiàn)Q/SYCQ3517-2014一般壓力表入庫(kù)質(zhì)量檢定規(guī)范附錄A，經(jīng)接收人簽字確認(rèn)方可交付，特殊情況需注明，同時(shí)送檢方需提供合同規(guī)定的相關(guān)資料。b)

2、儀表分類壓力表的分類序號(hào)分類名稱備注1精密壓力表不銹鋼壓力表（全不銹鋼精密壓力表）精密標(biāo)準(zhǔn)壓力表精密數(shù)字壓力表精密壓力表標(biāo)準(zhǔn)壓力真空表標(biāo)準(zhǔn)壓力表標(biāo)準(zhǔn)真空壓力表不銹鋼精密壓力表不銹鋼壓力表（全不銹鋼精密壓力表）臺(tái)式精密壓力表2一般壓力表彈簧鋼壓力表彈簧管壓力表彈簧管壓力真空表普通壓力表普通壓力真空表壓力表壓力真空表壓力真空壓力表真空表真空壓力表3膜盒壓力表不銹鋼膜盒壓力表不銹鋼膜盒耐腐壓力表膜盒壓力表膜盒真空壓力表耐腐膜盒壓力表耐硫膜盒壓力表普通膜合壓力表普通膜盒壓力表4帶有附加功能的一般壓力表（電接點(diǎn)壓力表、電接點(diǎn)膜盒壓力表、遠(yuǎn)傳壓力表）磁助式電接點(diǎn)壓力表電接點(diǎn)壓力表電接點(diǎn)壓力真空表電接點(diǎn)真空

3、壓力表防爆電接點(diǎn)壓力表防震電接點(diǎn)壓力表防震式電接點(diǎn)壓力表耐震電接點(diǎn)壓力表普通點(diǎn)電接點(diǎn)壓力表普通電接點(diǎn)壓力表遠(yuǎn)傳壓力表5專門(mén)用途的一般壓力表（氧氣壓力表、帶檢定指針的壓力表、抗震壓力表、超高壓壓力表、氣體減壓器及其壓力表、空盒氣壓表和空盒氣壓計(jì)、差壓壓力表）差壓表單針差壓表耐溫壓力表耐震壓力表耐震壓力力表耐震壓力真空表耐震真空表耐震真空壓力表耐溫耐硫壓力表提供材質(zhì)報(bào)告耐震壓力表（全不銹鋼）不銹鋼耐震壓力表不銹鋼耐震壓力表（軸向帶面）不銹鋼耐震壓力真空表不銹鋼壓力表不銹鋼壓力表防震隔膜耐蝕壓力表隔膜耐震壓力表隔膜式壓力表隔膜壓力表隔膜真空表隔膜耐腐壓力表耐高溫防腐壓力表耐硫抗震壓力表耐硫耐震壓力表

4、耐硫耐震壓力表耐酸耐震壓力表抗硫不銹鋼壓力表耐酸壓力表耐溫耐震壓力表抗震壓力表氬氣壓力表禁油氫氣壓力表氧氣表氧氣表總成氧氣減壓器氧氣壓力表氧壓力表氨用壓力表乙炔表總成乙炔減壓器乙炔壓力表6數(shù)字表智能數(shù)字壓力校驗(yàn)儀6校驗(yàn)臺(tái)和標(biāo)準(zhǔn)器的選擇6.1標(biāo)準(zhǔn)器最大允許誤差絕對(duì)值應(yīng)不大于被檢壓力表最大允許誤差絕對(duì)值的1/4?？晒┻x擇的標(biāo)準(zhǔn)器有： a) 智能校驗(yàn)臺(tái)； b)二等活塞式壓力計(jì)； c) 彈性元件式精密壓力表 d)0.05級(jí)及以上數(shù)字壓力表；f) 其它符合要求的標(biāo)準(zhǔn)器。6.2其它儀器和輔助設(shè)備a) 壓力（真空）校驗(yàn)器； b) 壓力（真空）泵；c) 電接點(diǎn)信號(hào)發(fā)訊設(shè)備；d) 額定電壓為DC 500 V，準(zhǔn)

5、確度等級(jí)10級(jí)的絕緣電阻表；e) 頻率為50 Hz，輸出電壓不低于1.5 kV的耐電壓測(cè)試儀。7檢定用工作介質(zhì) a) 測(cè)量上限不大于0.25 MPa的壓力表，工作介質(zhì)為清潔的空氣或無(wú)毒、無(wú)害和化學(xué)性能穩(wěn)定的氣體； b) 測(cè)量上限大于0.25 MPa到400 MPa的壓力表，工作介質(zhì)為無(wú)腐蝕性的液體或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)器所要求使用的工作介質(zhì)； c) 測(cè)量上限大于400 MPa的壓力表，工作介質(zhì)為藥用甘油和乙二醇混合液或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)器所要求使用的工作介質(zhì)。按壓力表不同的測(cè)量上限規(guī)定檢定用工作介質(zhì)不同。b)校驗(yàn)臺(tái)的選擇序號(hào)檢定裝置類型數(shù)量（臺(tái)）工作范圍備注1智能校驗(yàn)臺(tái)31)檢定介質(zhì)：油2)壓力范圍：（460）MP

6、a3)表盤(pán)直徑：（60150）mm4）彈性元件式一般壓力表2Const211壓力表校驗(yàn)臺(tái)11）檢定介質(zhì)：氣2)壓力范圍：（00.6）MPa3)彈性元件式膜盒壓力表3SHD-200壓力表校驗(yàn)臺(tái)11）檢定介質(zhì)：水2)壓力范圍：（040）MPa3禁油及特殊用途壓力表為了保證安全，在示值檢定前、后應(yīng)進(jìn)行無(wú)油脂檢查。檢查方法是：將純凈的溫開(kāi)水注入彈簧管內(nèi)，經(jīng)過(guò)搖晃，將水甩入盛有清水的器具內(nèi)，如水面上沒(méi)有彩色的油影，則認(rèn)為沒(méi)有油脂4SHD-8電動(dòng)動(dòng)態(tài)壓力校驗(yàn)臺(tái)11)檢定介質(zhì)：油2)壓力范圍：（0200）MPa3）檢定抗震壓力表5SHD-200壓力表校驗(yàn)臺(tái)21)檢定介質(zhì)：油2)壓力范圍：（060）MPa3）

7、彈性元件式一般壓力表及10%超壓抽檢8 檢定8.1 外觀檢查8.1.1 壓力表的零部件裝配應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。8.1.2 新制造的壓力表涂層應(yīng)均勻光潔，無(wú)明顯剝脫現(xiàn)象。8.1.3 壓力表應(yīng)裝有安全孔，安全孔上應(yīng)有防塵裝置（不準(zhǔn)被測(cè)介質(zhì)逸出表外的壓力表除外）。8.1.4 壓力表按其所測(cè)介質(zhì)的不同，在壓力表上應(yīng)有規(guī)定的色標(biāo)。8.1.5 分度盤(pán)上應(yīng)有如下標(biāo)志：制造單位或商標(biāo)、產(chǎn)品名稱、計(jì)量單位和數(shù)字、計(jì)量器具制造許可證標(biāo)志和編號(hào)；準(zhǔn)確度等級(jí)、出廠編號(hào)。8.1.6 表玻璃應(yīng)無(wú)色透明，不應(yīng)有防礙讀數(shù)的缺陷和損傷。8.1.7 分度盤(pán)應(yīng)平整光潔，各標(biāo)志應(yīng)清晰可辯。9零位的檢定9.1帶止銷(xiāo)的壓力表，在無(wú)壓力或

8、真空時(shí)，指針應(yīng)緊靠止銷(xiāo)，“縮格”應(yīng)不得超過(guò)表1規(guī)定的允許誤差絕對(duì)值。允許誤差（按照量程的百分比計(jì)算）零位測(cè)量止限的（90100)其余部分帶止銷(xiāo)不帶止銷(xiāo)1±1±1±11.5±1.5±1.5±1.52.5±2.5±4±2.54±4±4±49.2沒(méi)有止銷(xiāo)的壓力表，在無(wú)壓力或真空時(shí)，指針應(yīng)位于零位標(biāo)志內(nèi)，零位標(biāo)志不超過(guò)檢定規(guī)程表1規(guī)定的允許誤差絕對(duì)會(huì)值的2倍。10示值誤差、回程誤差、輕敲位移的校驗(yàn)壓力表的示值檢定按標(biāo)有數(shù)字的分度線進(jìn)行。檢定時(shí)平穩(wěn)升壓（或降壓），當(dāng)示值達(dá)到測(cè)量上限后，

9、切斷壓力源（真空源），耐壓3min，然后按原檢定點(diǎn)平穩(wěn)地降壓（或升壓）倒序回檢。10.1 示值誤差對(duì)每一檢定點(diǎn),在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）校驗(yàn)時(shí)，輕敲表殼前、后的示值與標(biāo)準(zhǔn)器示值之差均應(yīng)符合檢定規(guī)程3.2的要求。10.2 回程誤差對(duì)同一檢定點(diǎn)，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）校驗(yàn)時(shí)，輕敲表殼后示值之差應(yīng)符合檢定規(guī)程表1所規(guī)定的允許誤差的絕對(duì)值。10.3輕敲位移對(duì)每一校驗(yàn)點(diǎn)，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）校驗(yàn)時(shí)，輕敲表殼后引起的示值變動(dòng)量均應(yīng)符合檢定規(guī)程表1規(guī)定的允許誤差的絕對(duì)值的1/2。10.4指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性在示值誤差校驗(yàn)過(guò)程中，用目力觀察指針的偏轉(zhuǎn)，應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)跳動(dòng)和卡住現(xiàn)象。10.5

10、氧氣壓力表的無(wú)油脂檢查為了保證安全，在示值校驗(yàn)前、后應(yīng)進(jìn)行無(wú)油脂檢查。檢查方法是：將純凈的溫開(kāi)水注入彈簧管內(nèi)，經(jīng)過(guò)搖晃，將水甩入盛有清水的器具內(nèi)，如水面沒(méi)有彩色的油影，則認(rèn)為沒(méi)有油脂。11檢定結(jié)束后，先保存數(shù)據(jù)，然后向中心數(shù)字化中心上傳數(shù)據(jù)，對(duì)于合格的壓力表，打印合格證，粘好合格證；對(duì)于不合格的壓力表，粘好禁用標(biāo)簽，檢定結(jié)束。12檢定儀表后續(xù)工作 a)根據(jù)JJG52-2013彈性元件式一般壓力表、壓力真空表及真空表國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程規(guī)定，進(jìn)行檢定結(jié)果的處理、封印及出具報(bào)告； b)在檢定結(jié)束后，需要及時(shí)清理操作臺(tái)，時(shí)刻保持儀器及操作臺(tái)的整潔，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。13儀表發(fā)放 送檢方需要清楚填寫(xiě)領(lǐng)取簽認(rèn)單，送檢儀器交接登記表，表格式樣見(jiàn)Q/SYCQ3517-2014一般