汽修行業(yè)安全操作規(guī)程

1、*汽車修配廠安全操作規(guī)程1、 汽車修理工安全操作規(guī)程2、 危險貨物運輸車輛維修安全操作規(guī)程3、 氣焊工安全操作規(guī)程4、 電工安全操作規(guī)程5、 電焊工安全操作規(guī)程6、 鋸床工安全操作規(guī)7、 噴漆工安全操作規(guī)程8、 輪胎工安全操作規(guī)程9、 鉗工安全操作規(guī)程10、 油壓機安全操作規(guī)程11、 鈑金工安全操作規(guī)程12、 制動轂機安全操作規(guī)程13、 車工安全操作規(guī)程14、 砂輪機安全操作規(guī)程15、 高壓泵試驗臺安全操作規(guī)程16、 空壓機安全操作規(guī)程17、 動平衡機安全操作規(guī)程18、 鉆床安全操作規(guī)程19、 車間行吊和汽車吊的安全操作規(guī)程20、 自卸車維修操作規(guī)程21、 舉升駕駛室作業(yè)操作規(guī)程一、汽車修理工

2、安全操作規(guī)程1. 作業(yè)前，穿戴好工作服和必要的防護用品。不準赤背和穿拖鞋進入車間。2. 清理作業(yè)現(xiàn)場，準備好作業(yè)設備和工具。3. 車輛進出車間必須有專人駕駛或指揮，無駕駛執(zhí)照不準駕駛車輛。4. 嚴禁拆除轉(zhuǎn)向機件后移動車輛。5. 支起車輛時，先要塞住車輪，支起車輛后，要用木馬或其它保險、防止千斤傾倒和失效，造成意外傷害。6. 卸裝螺絲時，應用相應扳手，向身體方向拉動，不要往外推，無特殊情況不得使用活絡扳手和牙鉗子，卸裝卡時，要用專用工具不得用手直接操作。7. 各部位在操作時，要密切配合，相互照應，到車下作業(yè)要用躺板，并防止突出部位傷害身體。車下有人作業(yè)，嚴禁起動車輛。8. 吊裝車廂，駕駛室、發(fā)動

3、機、變速箱等機件進，應先檢查吊具、吊繩、吊鉤是否牢靠有效，并有專人指揮，輕起輕放。9. 清洗機件的油盆，以及易燃易爆物品要遠離火源。10. 嚴禁使用含鉛汽油洗刷機件，不得用嘴吸吹管子、管頭。11. 禁止用手錘敲擊淬火機件。使用扁鏟清除銹蝕螺絲或其他雜物時，不允許對著有人的方向。12. 使用手電鉆，輪胎扳手等移動電動工具時，應檢查設備、線路、插頭是否齊全完好，并遵守安全用電規(guī)定。地溝內(nèi)使用照明燈電壓不得高于36V。13. 下班前，應清掃場地，清點工具，拉下電閘，熄滅爐火，并閉好門窗后方可離去。14. 在進行汽車輪胎拆裝保養(yǎng)時，必須實行先放氣再作業(yè)。15 維修自動傾裝卸車，支起大箱進，必須使用專門

4、的支撐設施進行保險。二、危險貨物運輸車輛維修安全操作規(guī)程1. 定期對專項車間技術(shù)人員、維修人員進行常見危險物品性能知識及消防知識培訓。必須做到持證上崗。 2. 嚴格遵守各工種安全操作規(guī)程，特別是氣焊、電焊作業(yè)安全操作規(guī)程。嚴禁維修罐體。3. 危險貨物運輸車輛進廠維修前必須由專人進行嚴格地入庫前檢驗，對危險貨物運輸車輛維修應在修理車間內(nèi)進行，嚴禁露天作業(yè)。維修時周圍應設置相適應的警戒區(qū)，警戒區(qū)內(nèi)無火源、熱源，并設置警示牌。4. 嚴禁載貨進行二級維護。車輛發(fā)生故障時，特別是外出救援服務，如維修時間及維修程度危及貨物安全的，應將危險貨物轉(zhuǎn)移到安全場地，由承運人安排專人看管，方可進行車輛維修。5. 動

5、用明火維修作業(yè)時，嚴格做好安全防護措施，作業(yè)現(xiàn)場配備滅火器和隔熱板，作業(yè)前必須對車輛采取安全預防措施。 6. 車輛入庫維修前必須切斷電瓶電源。 3、 氣焊工安全操作規(guī)程 1. 作業(yè)前，要穿戴好防護用品，作業(yè)時，要戴防護眼鏡。 2. 要檢查作業(yè)地點和氣瓶周圍是否有油類及其它易燃易爆物品，檢查氣瓶、氣管、壓力表、焊炬是否符合要求，檢查是否漏氣時，要用肥皂水、不準使用明火。氧氣瓶與乙炔瓶之間距離不得小于3米，作業(yè)地點與氣瓶之間距離不得小于10米。嚴禁氣管與電焊線路交織在一起。 3. 氣瓶安裝壓力表前，要先開啟氣瓶閥門吹凈瓶嘴雜物后再裝表，防止雜物進入表內(nèi)。裝表時，身體要側(cè)向氣瓶一邊。 4. 開啟氣瓶

6、閥門動作要輕緩，不準敲擊，以免產(chǎn)生火花，寒冷天氣室外作業(yè)，應采取必要的防凍措施，一量出現(xiàn)氣瓶氣管凍結(jié)，嚴禁用火烤或錘擊。 5. 點火時，應先開乙炔氣閥，再開氧氣閥。射吸式焊割炬點火時要先微啟氧氣閃，再開乙炔氣閥。點火要用明火，不準用暗火。 6. 要根據(jù)作業(yè)項目，選擇適當?shù)暮妇?、焊嘴（割?jù)、割嘴）。操作中，焊嘴過熱堵塞發(fā)生回火后，要迅速關閉焊炬上的乙炔閥，氧氣閥后、再關上一級氧氣閥、乙炔氣閥，然后采取滅火措施。不準用折彎膠管的辦法來滅火。 7. 在容器或管道內(nèi)作業(yè)，必須有人監(jiān)護，點火和熄火都應在容器、管道外進行。不準在有壓力，帶電設備、裝有易燃易爆有毒物品的溶器內(nèi)作業(yè)。 8. 不準在水泥，石頭地

7、面上焊割。必須時，可在工作物下墊鐵板，防止遇熱爆炸飛濺傷人。登高作業(yè)時，應采取相應的防護措施。 9. 禁止使用焊割炬照明、燒水等非生產(chǎn)性操作。 10. 短時休息，要關閉焊炬閥門，不要將焊炬放在地上，離開工作崗位時，還應將管中余氣放出。 11. 氣瓶在運輸、裝卸、存放過程中，要輕搬輕放，不準滾動裝卸，禁止在陽光下爆曬，空重瓶要分開存放，倉庫照明要用防爆燈，并備好砂子、鐵锨，粉質(zhì)滅火器材。 12. 氣瓶、壓力表要按規(guī)定按期進行檢驗。氣瓶必須安裝完整合格帽蓋和膠皮圈。四、 電工安全操作規(guī)程 1. 操作室內(nèi)要保持空氣流通清潔衛(wèi)生。 2. 工作前要穿好工作服和必要的防護用品。拆裝蓄電池時，要佩戴圍裙、口

8、罩、膠手套、膠靴。 3. 兌電瓶液時，應先加蒸餾水，再加硫酸。一人不準搬動硫酸罐，二人抬動時要協(xié)調(diào)一致。皮膚和衣服濺落上硫酸時，應立即用水沖洗干凈，以免燒傷。 4. 加注電瓶液時，要用玻璃膠管或其它專用工具進行，避免意外傷害。 5. 試驗電瓶電壓時，要用電表或放電器，不準使用銅，鐵絲。 6. 化鉛時，要開啟排風裝置，防止中毒。 7. 在試驗臺上試驗電機時，一定要位置正、緊固牢。 8. 在車上作業(yè)時，既要愛護車輛，又要防止碰、撞、滑倒傷人。工作完畢要清點工具，清掃場地、切斷電源，臟油布要放在規(guī)定地方，不可亂拋。 五、電焊工安全操作規(guī)程 1、 作業(yè)時，要穿好工作服、絕緣鞋、戴長皮手套、使用電焊面罩

9、。2、 電焊機必須有可靠的接地線，一次線應使用焊接電纜線，所有電線接頭、二次線圈接觸要良好，手把線、搭鐵線不準有破損漏電情況，焊鉗絕緣要可靠并不得受潮。3、 電焊機不得擺放在高溫或潮濕的地方。10米以內(nèi)不準擺氧氣瓶、乙炔氣瓶、易燃易爆物品。手把線、搭鐵線與氧氣管、乙炔氣管不準混交在一起。4、 不準手持焊接物進行焊接。仰面焊接時，應扎緊袖口。在金屬窗口或管道內(nèi)作業(yè)，要有專人監(jiān)護，照明使用36V以下安全工作燈，并具有良好的絕緣和通風條件。5、 焊條必須夾緊后再作業(yè)，焊條粘在焊接件上時，不得用手直接去取，可將焊鉗左右擺動取下。6、 焊接完畢，先拉下電閘，在將電線盤好，放到指定位置。7、 作業(yè)場地需通

10、風良好，室內(nèi)操作要安裝排風設備。8、 雨雪天氣不準室外作業(yè)。9、 交接班時，上道工序必須向下道工序交待有關安全生產(chǎn)注意事項。10、下班后，切斷電源，整理好工具及場地衛(wèi)生，關好門窗，方可離去。6、 鋸床工安全操作規(guī)程1.工作前檢查手柄位置是否正常，防護裝置是否齊全有效，鋸條行程內(nèi)有無障礙物，按規(guī)定向各滑動面和油孔加注潤滑油。2. 工作物要固定牢靠，鋸截行于床面的工作物必須安裝托架。保險支桿要調(diào)整適當，鋸條有裂紋不準使用，開車前要經(jīng)過點車試轉(zhuǎn)，待往復行程正常后再緩緩進刀，不得開車即吃刀。3. 鋸料時，要根據(jù)物料的規(guī)格和硬度合理確定據(jù)削速度和進刀量，進刀量不超過規(guī)定額。4. 鋸條折斷更換新?lián)l后，應

11、將工作物旋轉(zhuǎn)一定角度重開據(jù)口，避免原口內(nèi)有碎據(jù)條或據(jù)路窄欠折斷鋸條。鋸條安裝要松緊適宜。5. 清除鐵屑要使用毛刷等專用工具，不準用手直接清理。6. 用吊車運笨重物件時，必須遵守“起重設備安全操作規(guī)程”。7. 裝卸物料、鋸條折斷或因事離開崗位進必須停車。據(jù)床運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常，要立即停車檢修。七、 噴漆工安全操作規(guī)程 1、 作業(yè)前穿好工作服、戴上眼鏡、防毒口罩，檢查工作場地有無引起火災的隱患。 2、 烤漆房內(nèi)嚴禁煙火，并配備相應的滅火器材；滅火器材應擺放在固定明顯位置，設專人管理，每個操作人員必須會使用，照明燈電壓不準走超過36V，燈頭必須裝有防爆護罩。 3、 室內(nèi)噴漆應合理使用自然通風和機械通

12、風設備，保持良好的工作環(huán)境；露天噴漆應在上風頭作業(yè)，防止中毒。 4、 試驗噴槍時，禁止隨處噴射，要向指定地點或通風櫥內(nèi)作噴射試驗。 5、 搬運傾倒油漆、溶劑時，要輕拿輕放，不可撞擊，避免產(chǎn)生火花引起火災。 6、 支起車棚、貨廂作業(yè)時，千斤頂要放置平穩(wěn)牢靠，支起后要用木馬或?qū)Ｓ迷O備固定好；使用吊車時應遵守“起重設備安全操作規(guī)程”，清洗車廂時，嚴禁赤足作業(yè)，登高作業(yè)時，木凳要放置平穩(wěn)牢靠，必要時需安全帶，人力手搬動工件時，要密切配合相互關照，防止碰、撞、割傷。 7、 余下的油漆、溶劑和油布要分類放在指定地點，妥善處理好。8、工作完畢要清理作業(yè)現(xiàn)場，洗刷作業(yè)工具，拉下電閘，確認安全后方可離去。八、

13、輪胎工安全操作規(guī)程 1. 拆卸輪胎前，需將車停在堅實、平穩(wěn)、干燥的位置，熄火、掛檔，拉緊手剎，先將輪胎螺絲扭松，再將車輛支起。 2. 支起車輛前，需用三角木塞好車輪，千斤要擺放平穩(wěn)，并在千斤下墊木塊，千斤絲杠扭不得超過總行程的三分之二，車輛支起后，要用木馬將車頂牢。 3. 拆御輪胎螺絲時，搬手棍要向上抬，不要往下壓，更不要用腳踩，禁止用大錘猛擊。使用電動扳手時，要檢查設備，電線，插頭有無破漏電現(xiàn)象，應安裝有效的接地線和漏電保護裝置。 4. 滾動輪胎時，一次只可滾一只，禁止一次滾動兩只以上的輪胎。 5. 扒胎時，要先將氣放盡，然后將撬棒插于壓條缺口處，在缺口對面用錘敲擊，將壓條撬出。 6. 裝胎

14、時，應檢查輪胎內(nèi)處部有無扎嵌異物、內(nèi)胎、墊帶、輪網(wǎng)是否清潔完好，并在內(nèi)胎上涂抹滑石粉，內(nèi)胎氣門嘴要對正輪網(wǎng)門孔，裝好壓環(huán)和壓條。 7. 充氣時，輪胎要插上安全杠，緩慢充氣同時輕擊壓條使其正位，充氣量一定要按照本輪胎規(guī)定標準。 8. 空氣壓縮機的防護網(wǎng)、安全閥、壓力表必須齊全有效，壓力表要定期檢驗，不允許擅自調(diào)高儲氣筒壓力。 9. 安裝輪胎螺絲時，應將螺絲擰上，再按對角方向緊固，最后再普查一遍。 10. 整車輪胎充氣時，應熄火、掛檔、拉緊手剎、防止溜車，作業(yè)時防止擋泥板、車廂傷及身體。 11.工作完畢要拉下電閘、盤好氣管，清理衛(wèi)生后方可離去。 12.在進行汽車輪胎拆裝保養(yǎng)時，必須先放氣再作業(yè)。9

15、、 鉗工安全操作規(guī)程1.根據(jù)作業(yè)內(nèi)容穿戴必要的防護用品。檢查所使用的工具、設備是否完好。手錘、銼刀刮刀手柄要安裝牢靠，不得沾有油污、手錘、扁鏟，沖子頭部不許有裂紋，飛邊毛刺，雙面工作臺中間應加防護網(wǎng)，防止傷人。2.使用虎鉗夾工件時，鉗口開度不得超過最大行程的三分之二。工件必須夾牢。夾小工件時，手指要避開鉗口防止夾傷。不準用腳蹬或手錘敲打鉗把，不準在鉗把上接加力套管。3.裝卸彈簧時對面不準站人，不準用螺絲刀代替扁鏟使用。4.用刮刀時，不可用力過猛或顫力過大，加工件要擺放平穩(wěn)、牢固。5.使用手鋸截料將要斷開時，要防止截斷部分突然落地傷人。6.使用臺鉆時，必須遵守鉆床安全操作規(guī)程，使用手電鉆進要戴絕

16、緣膠手套，采取絕緣措施，禁止戴線手套操作，禁止雨、雪天室外業(yè)。7.使用砂輪機時，要集中精力，握緊工件，身體站在砂輪側(cè)內(nèi)謹慎操作，磨削時用力不可過猛，薄片砂輪禁止使用側(cè)面磨削，作業(yè)完畢拉下電閘。8.修理電器設備時，先切斷電源，并在電閘盒處掛上“有人作業(yè)，嚴禁合閘”的警示牌。9.修理行車時，不得任意跨越行車，上下傳遞物品要使用提升工具，嚴禁拋擲，不準手扶活動部位作業(yè)，不準在軌道上行走。若有其它行車正在工作，應使用軌道卡子，并設明顯標志。10.作業(yè)時嚴禁吸煙，清洗零件的油盆在遠離火源，使用后的臟油布要集中存放，處理，不準亂拋。11.工作完畢清點工具，零配件有得遺漏，然后清理衛(wèi)生，拉下電閘，冬季取暖火

17、爐熄滅后方可離去。10、 油壓機安全操作規(guī)程1.操作者必須熟悉設備結(jié)構(gòu)、性能和操作要領。2.起動前必須通過回油口向泵內(nèi)加滿油液，否則不準起動。3. 嚴禁有負荷起動。4. 滑塊運動過程中，不得將身體任何部位伸入滑塊下方。5. 合理調(diào)整墊塊厚度，避免油缸超過極限工作位置。6.合理選擇胎具，上胎必須堅固在滑塊上，以防上玉胎啃壞，飛刺傷人。7. 根據(jù)工件要求合理調(diào)整壓力，嚴禁超負荷使用設備。8. 要保證油液純潔，設備清潔衛(wèi)生。十一、鈑金工安全操作規(guī)程1.作業(yè)前，穿戴好必要防護用品，清理好作業(yè)場地，防止發(fā)生扎、碰、割、崩傷事故。檢查所使用的工具柄把安裝是否牢固，擊打面有無飛邊、毛刺。2.電、氣焊設施要專

18、人管理，操作者必須持有勞動部門頒發(fā)的操作證，作業(yè)時，要認真執(zhí)行電、氣焊安全操作規(guī)程。在車上作業(yè)要避開油箱、油管等危險部位，注意地板、漆布等易燃物品，通知周圍及車下其他人員，并準備好相應的滅火器材和應急措施。3.使用手電鉆等移動式電器設備時，應安裝漏電保護器，并戴防護眼鏡，穿戴好絕手套。使用其它設備作業(yè)時，應執(zhí)行專用設備安全操作規(guī)程。4.拆卸各部螺絲，非特殊情況不得使用氣割或扁鏟，使用時要認真觀察周圍環(huán)境，防止發(fā)生意外。5.吊裝車棚、車廂、駕駛室時，要檢查吊裝設備，工具是否安全可靠，固定是否牢固，并有專人指揮，密切配合。6.作業(yè)完畢，要切斷電源，氣源，清理好工具和作業(yè)場地。12、 制動轂機安全操

19、作規(guī)程1.作業(yè)前要穿好工作服，扎緊袖口，女同志必須戴工作帽，將長發(fā)卷入帽內(nèi)，作業(yè)時要戴防護眼鏡，不準戴手套、穿高跟鞋和圍巾上機操作。2.開機前應做好設備檢查、緊固、潤滑工作，清理好作業(yè)現(xiàn)場，空轉(zhuǎn)1-2分鐘無異常后，方可開始切削。 3.裝卸工件應防止碰撞。工件安裝一定要牢固。4.測量工作或離開崗位時必須停車，不準采用反轉(zhuǎn)的方法促使緊急停車。5.設備運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁直接用手或棉紗清除鐵屑和擦試工件。1. 作業(yè)完畢拉下電閘，做好設備和場地的清理工作。13、 車工安全操作規(guī)程1.操作者必須熟悉本車床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的基本知識和維修方法，嚴禁超負使用機床。2.開車前，要檢查操縱

20、手柄、限位擋鐵位置是否正確，油壓是否正常，工件是否夾牢，并在各運轉(zhuǎn)部分滑動面上，注油孔內(nèi)注油，待機床各部位運轉(zhuǎn)正常后，方可進行作業(yè)。3.在測量工件、機床變速或離開工作崗位時，必須停車。不允許反轉(zhuǎn)和緊急停車。4.加工細長工件要用頂尖、跟刀架、車頭前面伸出部分長度不得超過工件20-25倍。車頭后面伸出部分超過300毫米時，必須加托架，必要時要裝防護欄。5.機床轉(zhuǎn)動過程中，禁止手持板牙、絲錐、鉸刀操作，用銼刀銼工件時，必須右手在前，左手在后，身體離開卡盤，銼刀必須裝有木柄，用砂布拋光工件時，應墊銼刀或木板，加工內(nèi)孔時，嚴禁不停車將手伸到內(nèi)孔檢查刀具和加工件或?qū)㈩^部靠近卡盤和胎具。6.吃刀前，刀架、頂

21、尖、中心架、跟刀架等各部螺絲要堅固好。7.停車前需先退刀，用光杠停離合器，用絲杠停老虎嘴。8.長鐵屑卷入卡盤，刀具和工件上，必須停車用鉤子清除。床面導軌上禁止放置量具和工件。9.使用行車、起重設備吊運工件時，必須遵守“行車、起重設備安全操作規(guī)程”，裝卸笨重工件或胎具時，床面應墊木板，空心工件應在主軸內(nèi)穿鐵棒，防止墜落傷人。10.作業(yè)完畢，應清理工具，工件和車床衛(wèi)生，清理鐵屑時要用刷子等專用工具，不準用手直接清除。下班后要拉下電閘，堅持好交接班制度。14、 砂輪機安全操作規(guī)程 1.安裝砂輪機的車間，必須指定專人負責，按期檢修，經(jīng)常保持完好狀態(tài)。 2.砂輪機必須安裝防護罩、前托板與砂輪的間隙不得大

22、于3毫米。 3.安裝新砂輪時，必須詳細檢查砂輪是否有裂紋或殘缺不圓，砂輪兩側(cè)需加1-2毫米紙墊，夾板直徑不得小于砂輪三分之一，安裝松緊要適宜，安裝完畢必須試轉(zhuǎn)5分鐘，無異常后方可使用。 4.使用砂輪機時，不要站在砂輪正面，身體要偏向砂輪一側(cè)，用力不可過猛，磨削細小工件必須加附屬工具；不準手持兩個以上工件操作，不準兩個人同時使用一片砂輪，薄片砂輪禁止在側(cè)面磨削。 5.禁止在砂輪機上磨削非金屬物品。 6.砂輪機使用完畢，應立即關閉開關拉下電閘。15、 高壓泵試驗臺安全操作規(guī)程1、工作前先將個人防護好，扎進袖口，戴好口罩、眼鏡，女同志應將頭發(fā)卷入帽內(nèi)。2、操作者必須熟悉設備的結(jié)構(gòu)及性能，方可進行操作

23、。3、試驗高壓泵時，應先慢速運轉(zhuǎn)3-5分鐘后再慢慢加速逐步達到工作轉(zhuǎn)速。4、洗刷零件時，禁止使用含鉛汽油，以防中毒。5、各處線路要經(jīng)常保持完好，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，電器部位要安裝有效的防護設施，以防觸電傷人。6、使用虎鉗時，手指不要離鉗口太近，以防夾傷。16、 空壓機安全操作規(guī)程1.工作人員，必須熟悉空壓機的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，以及各種故障特征產(chǎn)生原因和防止方法。2.開機前，檢查空壓機所有閥門和儀表，安全裝置必須齊全有效，并定期校驗，保證經(jīng)常處于靈敏準確狀態(tài)。水、風、油管必須暢通。3.開放管路中通向大氣的閥門，打開冷卻水系統(tǒng)，檢查曲軸箱油量。4.機器運轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常注意觀察電流，氣壓、油壓、

24、冷卻水、摩擦部位的溫度以及運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常，做到三勤：勤聽、勤看、勤檢查。5.經(jīng)常保持機器和機房內(nèi)整齊清潔。6.機器運轉(zhuǎn)中，不得擦試運轉(zhuǎn)部件及高速帶有壓力的部件。7.機器在運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)缺水、缺油，電壓、電流以及機器聲音不正常時，應根據(jù)情況及時停車檢修。8.停止運行時，不準立即停水，必須連續(xù)供水15分鐘后方可停機。冬季停機后，必須將氣缸及冷卻內(nèi)的水全部排出，并把泄水閥打開，以免凍壞機體。9.空壓機在檢修前，應切斷電源，打開通大氣的排氣閥，放出氣筒內(nèi)的氣體。10.空氣壓縮機的保護裝置、欄桿等，必須堅固完善，不得任意拆除。11.空壓機房內(nèi)禁止非工作人員進入。十七、動平衡機安全操作規(guī)程1、操作者必

25、須熟悉設備的工作原理和操作方法，嚴禁盲目上機操作。2、裝卡試件要牢固可靠，裝卸試件要避免碰撞。3、滾輪表面要保持清潔，不準粘附鐵屑、灰塵等雜物。測試時，試件軸頸必須擦凈，并加少量潤滑油。4、設備導軌要保持清潔和良好潤滑狀態(tài)。5、電測箱部分要避免強烈振動和受潮，箱內(nèi)干燥劑要及時更換。6、平衡塊一定要緊固好，防止甩出傷人。7、設備運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機檢修。8、工作完畢先關閉電測開關，再拉下電閘，清理好設備和場地衛(wèi)生。十八、鉆床安全操作規(guī)程1、工作前穿好工作服，帶上工作帽、眼鏡、扎緊袖口，女同志應將長發(fā)卷入帽內(nèi)。2、操作者必須熟悉本鉆床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、潤滑部位、電器等基本知識和操作維

26、修方法，嚴禁超負荷使用機床。3、工作前，在鉆床各運轉(zhuǎn)部分、滑動面、油孔注潤滑油。4、裝鉆頭、夾具時，要用專用工具，不得任意敲打。5、加工件一定要用虎鉗或?qū)Ｓ脢A具牢固裝夾在工作臺上。6、鉆孔的直徑不得超過鉆床所允許的最大直徑。7、在工作中，如需鉆床變速、裝卸工件及鉆頭、有事要離開工作崗位時，都必須停車。8、鉆小而薄的工件時，需用手嵌夾住操作，嚴禁用手直接拿著工件鉆孔。9、使用搖臂鉆床時，對好被加工孔的位置后，一定要把搖臂固定牢。10、搖臂鉆床使用完畢，要將搖臂降至最低的位置，并將變速箱移至立柱端。11、鉆頭接近加工面或?qū)⒁@透時，用力不可過猛。當鉆頭繞有鐵屑時，應停車消除，嚴禁直接用手清除。12

27、、鉆卡子裝上鉆頭后，一定要取下鎖緊鑰匙后，方可開車。十九、車間行吊和汽車吊的安全操作規(guī)程 為了保證車間行吊的安全運行，確保維修工作的順利進行，行吊使用者必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。 1、使用行吊者，必須經(jīng)上級有關部門培訓合格，持證工作。使用行吊時，不得采取斜拉、拖拉、抖動機件等方式，必須保證鋼絲繩處于垂直狀態(tài)。 2、使用行吊，必須在行吊的起重范圍內(nèi)，不允許超載。 3、在吊裝機件時，操作人員或其他人員不得站在吊鉤下方，避免傷人。 4、應定期對電動葫蘆和電機進行保養(yǎng)潤滑，同時對滑軌進行潤滑保養(yǎng)。 5、經(jīng)常檢查調(diào)整制動裝置，始終保持有效狀態(tài)。檢查吊鉤的連接是否牢固，及時維護。 6、禁止行吊吊懸物件進行作業(yè)。違者嚴肅處理。7、 使用汽車吊，必須經(jīng)培訓合格取得資格證書。安全操作要求同上。二 十、自卸車維修操作規(guī)程承接自卸車進行維修作業(yè)時，應按以下操作規(guī)程進行操作：1.首先要將貨箱內(nèi)存留的貨物清