排水雨水管道安裝交底

1、.一、 施工準(zhǔn)備（一） 作業(yè)條件UPVC埋設(shè)管道，應(yīng)開(kāi)挖溝槽，溝槽要平直，必須有坡度，溝底夯實(shí)。地下鑄鐵排水管道的鋪設(shè)必須在基礎(chǔ)達(dá)到或接近±O.OO標(biāo)高，房心回填到管底或稍高的高度，房心內(nèi)沿管線位置無(wú)堆積物，且管線穿過(guò)建筑基礎(chǔ)處，己按設(shè)計(jì)要求預(yù)留管洞。暗裝管道(包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先應(yīng)核對(duì)各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無(wú)矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件巳完成。土建支模巳拆除，操作場(chǎng)地清理干凈，安裝高度超過(guò)3.5m應(yīng)搭腳手，并做好安全防護(hù)。室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，粗裝修抹灰工程已完成。安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物。（二） 材料要求1. 硬質(zhì)聚氯乙烯(U

2、PVC)管材、管件、支架、粘接劑應(yīng)是管材廠家配套產(chǎn)品。管道規(guī)格尺寸應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接適宜，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告及說(shuō)明書(shū)。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁厚度均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。碼放時(shí)地面要平，如果上架應(yīng)多設(shè)幾個(gè)支點(diǎn)防止管子變形。冬季防止凍壞，夏季防止太陽(yáng)曬。用到的其他材料有：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂、鉛筆等。2. 柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管及管件品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；铱阼T鐵的管壁應(yīng) 厚度均勻，內(nèi)外光滑整潔，無(wú)浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。建筑排水柔性接口鑄鐵管管

3、道工程采用的管材、管件和連接件，其材質(zhì)、規(guī)格、尺寸和技術(shù)要求，當(dāng)采用承插式連接管道系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑排水用柔性接口承插式鑄鐵管及管件CJ/T178的規(guī)定。3. 地下室潛水排污泵排水管采用公稱壓力不小于1.0MPa熱鍍鋅鋼塑復(fù)合管，法蘭連接，參照給水管技術(shù)交底執(zhí)行（附：法蘭連接方法）4. 不得使用國(guó)家限制使用和淘汰落后的建材產(chǎn)品。5. 主要設(shè)備、器具應(yīng)有安裝使用說(shuō)明書(shū)。（三） 主要機(jī)具1、 UPVC管道。機(jī)具：手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、套絲扳等。套絲機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機(jī)等。工具：套絲扳、手錘、大錘、手鋸、斷管器、鑿子、捻鑿、麻釬、壓力案、臺(tái)

4、虎鉗、管鉗、小車(chē)等。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等、水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、毛刷、棉布等。二、 質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1排水管道灌水試驗(yàn)第5.2.1條2生活污水鑄鐵管，塑料管坡度第5.2.2條、第5.2.3條3排水塑料管安裝伸縮節(jié)第5.2.4條4排水主立管及水平干管通球試驗(yàn)第5.2.5條一般項(xiàng)目1生活污水管道上設(shè)檢查口和清掃口第5.2.6條、第5.2.7條2金屬和塑管支、吊架安裝第5.2.8條、第5.2.9條3排水通氣管安裝第5.2.10條4醫(yī)院污水和飲食業(yè)工藝排水第5.2.11條

5、、第5.2.12條5室內(nèi)排水管道安裝第5.2.13、5.2.14、5.2.15條6排水管安裝允許偏差坐標(biāo)15mm標(biāo)高±15mm橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m1mm全長(zhǎng)（25m）以上25mm鋼管每1m管徑100mm1mm管徑100mm1.5mm全長(zhǎng)（25m）以上管徑100mm25mm管徑100mm38mm塑料管每1m1.5mm全長(zhǎng)（25m）以上38mm鋼筋混凝土管每1m3mm全長(zhǎng)（25m）以上75mm立管垂直度鑄鐵管每1m3mm全長(zhǎng)（25m）以上15mm鋼管每1m3mm全長(zhǎng)（25m）以上10mm塑料管每1m3mm全長(zhǎng)（25m）以上15mm三、 工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管

6、安裝卡件固定封口堵洞灌水試驗(yàn)滿水排泄試驗(yàn)通球試驗(yàn)四、 操作工藝（一） 安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝飾裝修圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫(huà)線定位。（二） 預(yù)制加工1、 UPVC管預(yù)制加工。根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試

7、插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋，冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為23min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。2、 鑄鐵管道預(yù)制加工。應(yīng)每節(jié)做防腐，對(duì)管件和管材碼放在平坦場(chǎng)地。 （三） 干管安裝1、 UPVC管道。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。

8、各管段粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完成后應(yīng)作閉水試驗(yàn)，出口應(yīng)用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，5min內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。2、 機(jī)制柔性接口鑄鐵管道。管道埋設(shè)：埋地管道和管道支墩必須鋪設(shè)在原狀土層或地坪經(jīng)回填 夯實(shí)后重新開(kāi)挖的溝槽內(nèi)。在管底腋角和管兩側(cè)，溝槽回填土的 密實(shí)度不宜小于90 ;在管頂以上，可按地面結(jié)構(gòu)對(duì)基層要求的 密實(shí)度回填。排水鑄鐵管管道系統(tǒng)安裝時(shí)，管材和管件等外壁上的標(biāo)志必須設(shè)置在明顯的位置。埋地管道應(yīng)將管道系統(tǒng)上的標(biāo)志放在管道頂面;立管和橫管系統(tǒng)上的標(biāo)志應(yīng)放在能觀

9、察到的一邊。 管道安裝應(yīng)達(dá)到要求的直線線形，立管的垂直度偏差每 lm不得大于3mm;橫管必須按設(shè)計(jì)坡度安裝，不得出現(xiàn)平坡、倒 坡、下垂、彎曲等現(xiàn)象。管材、管件的位置、方向應(yīng)安裝正確。當(dāng)采用承插式柔性接口鑄鐵管時(shí)，橫管應(yīng)將承口對(duì)來(lái)水方向，管道中水 流應(yīng)由承口流向插 口;立管應(yīng)將承口向上。 在管道系統(tǒng)施工安裝過(guò)程中，管道不得作為拉攀、吊架、支架等使用。管道的開(kāi)口部位應(yīng)及時(shí)封堵 。3、 管道安裝防止倒坡及坡度不當(dāng)，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可參照下表進(jìn)行：序號(hào)管徑（mm）坡度（）標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1503525275251531002012412515105150107620085排出管與立管的連接宜采用兩個(gè)4

10、5°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭，否則管道容易堵塞。為防止?jié)B漏，塑料管與鑄鐵管插接處用砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。（四） 立管安裝1、 UPVC管道。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支撐操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。安裝立管時(shí)按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)，無(wú)規(guī)定時(shí)將伸縮節(jié)置于三通下方(如三通在樓板上面則置于三通上方)，立管穿樓板處固定，安裝前首先清理上次巳預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型膠圈，清理雜物。復(fù)查頂板洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先畫(huà)好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上層洞口內(nèi)，垂直用力插至杯記為止(一般預(yù)留脹縮量為20

11、30mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。高層建筑排水立管宜暗設(shè)在管窿內(nèi)，沿立管應(yīng)設(shè)幾處防堵鐵蓖子，比如l層、6層、12層等，防止雜物堵塞。在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，應(yīng)先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進(jìn)行管道接口連接。管道不宜設(shè)在熱源附近，當(dāng)不能避免導(dǎo)致管道表面溫度大于60時(shí)應(yīng)采取隔熱措施，立管與家用灶具邊緣凈距不得小于0.4m。立管設(shè)伸縮節(jié)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：層高小于等于4m時(shí)排水立管和通氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié)；層高大于4m時(shí)，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計(jì)算確定。立

12、管宜每二層設(shè)一個(gè)檢查口，頂層和樓層轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)一層設(shè)置檢查口，安裝高度距地面lm。管并中UPVC管離熱水立管凈距不小于100mm，且熱水立管保溫。2、 室內(nèi)雨水管道安裝（1） 內(nèi)排水雨水管管材必須考慮承壓能力，按設(shè)計(jì)要求選擇。（2） 懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于0.005；埋地雨水管道最小坡度見(jiàn)表6-6。管徑（mm）最小坡度（）502075151008125615052004004懸吊式雨水管道長(zhǎng)度超過(guò)15m的應(yīng)安裝檢查口，其問(wèn)距規(guī)定如下：當(dāng)管徑小于或等于150mm時(shí)，檢查口間距為不大于15m。當(dāng)管徑為200mm時(shí)，檢查口間距不大于20m。（3） 選用鑄鐵雨水管道安裝，其安裝方法同上述室內(nèi)鑄鐵

13、排水管道安裝。選用聚氯乙烯管安裝，其安裝方法同上述室內(nèi)UPVC管安裝并注意到：因每層穿樓板處為固定支撐，必須每層裝伸縮節(jié)。（4） 雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。（5） 雨水漏斗管的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。（五） 支管安裝1、 UPVC管道：橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。首先剔除吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。器具連

14、接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞日口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管日口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。明設(shè)排水橫支管管徑大于或等于l10mm，接入管井處應(yīng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施。直線管段大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但最大凈距不得大于4m。（六） 灌水試驗(yàn)埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進(jìn)行灌水試驗(yàn)。其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水15min后，再灌滿觀察5min，液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。衛(wèi)生間支管灌水試驗(yàn)，如果每層需

15、要作閉水試驗(yàn)，氣囊的安放有兩種辦法：一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊;一種是最后統(tǒng)一作，該層有檢查口的，將氣囊安設(shè)在檢查口上方；該層無(wú)檢查口的，將氣囊接出一根5m長(zhǎng)的氣管(可用氧氣帶子)，將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計(jì)氣囊位于三通下方即可。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗(yàn)收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。（七） 滿水排泄試驗(yàn)衛(wèi)生器具交工前應(yīng)100%做滿水排泄試驗(yàn)。將衛(wèi)生器具放滿水，達(dá)到溢水口處，檢查溢水口是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點(diǎn)的通暢情況、管路及各連接件有無(wú)堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫(xiě)“灌(滿)水試驗(yàn)記錄”，報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收。（

16、八） 通球試驗(yàn)1、 項(xiàng)目劃分及試驗(yàn)內(nèi)容：一般按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求分部位、分系統(tǒng)進(jìn)行。排水水平干管、主立管應(yīng)進(jìn)行100%通球試驗(yàn)，并做記錄。通球試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)排水及衛(wèi)生器具等安裝全部完畢，通水檢查合格后進(jìn)行。管道試球直徑應(yīng)不小于排水管道管徑的2/3，應(yīng)采用體輕、易擊碎的空心球體進(jìn)行，通球率必須達(dá)到100%。2、 主要試驗(yàn)方法：（1） 排水立管應(yīng)自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進(jìn)行檢查，通水將試球從出口沖出。（2） 橫干管及引出管應(yīng)將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出。室外檢查井(結(jié)合井)處需加臨地網(wǎng)罩，認(rèn)便將試球截住取出。3、 通球試驗(yàn)以試球通暢無(wú)阻為合格。若試球不通的，要

17、及時(shí)清理管道的堵塞物并重新試驗(yàn)，直到合格為止。七、熱鍍鋅鋼塑復(fù)合管法蘭連接方式1、當(dāng)管道系統(tǒng)工作壓力大于1.0MPa且小于2.5MPa時(shí)，可采用法蘭連接。2、用于鋼塑復(fù)合管的法蘭符合以下標(biāo)準(zhǔn)。（1）、凸面板式平焊鋼制法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)凸面板試平焊鋼制管法蘭GB/T91192000的要求。（2）、法蘭的壓力等級(jí)與管道的工作壓力相匹配。3、法蘭與管子焊接后，應(yīng)使法蘭垂直于管子軸線，兩片法蘭連接應(yīng)保持同軸線，其螺栓孔中心偏差一般不超過(guò)孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入，偏斜度不得超過(guò)表四的規(guī)定。表四法蘭與管子焊接的允許偏差度（mm）公稱通徑300300法蘭允許偏差度±1±24、法

18、蘭墊片采用橡膠墊片，周邊應(yīng)對(duì)齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，大口徑的墊片需要拼接時(shí)應(yīng)采用斜口搭接，不得平口對(duì)接。5、法蘭連接時(shí)，要注意兩片法蘭的螺栓孔對(duì)準(zhǔn)，連接法蘭的螺栓應(yīng)用同一規(guī)格全部螺母應(yīng)位于法蘭的某一側(cè)。如與閥件連接，螺母一般應(yīng)放在閥門(mén)的一側(cè)。緊固螺栓時(shí)要使用合適的扳手，分2-3次擰緊，不得一次擰緊，緊固螺栓應(yīng)按次序?qū)ΨQ，均勻的進(jìn)行，松緊要適當(dāng)。大口徑法蘭最好是兩個(gè)人在對(duì)稱的位置上同時(shí)進(jìn)行。法蘭螺栓擰緊后，兩片法蘭封面應(yīng)互相平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5/10000。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。6、鋼塑復(fù)合管法蘭連接可根據(jù)施工人員技術(shù)熟練程度采取一次安裝法或二次安裝法。（1）、一次

19、安裝法：可現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，繪制管道單線加工圖，送廠家進(jìn)行管段，配件涂（襯）加工后，再運(yùn)付現(xiàn)場(chǎng)安裝。（2）、二次安裝法：可在現(xiàn)場(chǎng)用非涂(襯)鋼管和管件，法蘭焊接，拼裝管道，然后拆下運(yùn)付專業(yè)加工廠進(jìn)行涂（襯）塑加工，然后再運(yùn)付到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。7、法蘭連接鋼塑復(fù)合管現(xiàn)場(chǎng)制作步驟如下：由于鋼塑管現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中需要根據(jù)實(shí)際管線長(zhǎng)度做斷管處理，做過(guò)斷管處理的短管需要重新進(jìn)行補(bǔ)塑處理，由此為使建筑給排水鋼塑復(fù)合管道工程的施工做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全衛(wèi)生、確保質(zhì)量，特制定本規(guī)程。涂塑鋼管道、管件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給水涂塑復(fù)合鋼管CJ/T120的有關(guān)要求。建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收，除執(zhí)行本規(guī)程

20、外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本規(guī)程適用于法蘭連接鋼塑管的現(xiàn)場(chǎng)施工。具體斷管處理施工辦法如下：1、 施工過(guò)程中所需施工機(jī)具及輔助物品：（1）、金屬鋸（2）、電焊機(jī)（3）、氧氣、乙炔（4）、角磨機(jī)（5）、塑粉（6）、線手套（7）、螺栓（8）、橡膠墊片（9）、活扳子2、工作流程整管切割管口打磨法蘭焊接管道連接涂塑處理打磨處理a、切割根據(jù)實(shí)際所需管線長(zhǎng)度，對(duì)管道應(yīng)使用金屬鋸、無(wú)齒鋸（小管DN200以下）切割。大管DN200以上在切割過(guò)程中使用水焊時(shí)一定對(duì)原材料要有保護(hù)方法，切割時(shí)應(yīng)在斷口處兩端的位置用防火耐熱的材料做擋板接住切割時(shí)落下的火花和熱鐵水豆，保護(hù)好原材料的原有塑層。b、管口打磨切割完

21、畢，應(yīng)使用角磨機(jī)對(duì)管口塑層進(jìn)行打磨處理，其目的是避免在法蘭焊接時(shí)使塑層發(fā)生熔化甚至燃燒使管道破壞。使用角磨機(jī)將管口塑層進(jìn)行打磨，打磨長(zhǎng)度根據(jù)不同管徑約20-50mm左右。c、法蘭焊接打磨完畢，應(yīng)使用電焊機(jī)將單片法蘭與管道焊接。在焊接前首先要將單片法蘭孔校正好（管兩端法蘭孔一一對(duì)應(yīng)不應(yīng)有偏差），避免在連接時(shí)出現(xiàn)管道錯(cuò)位現(xiàn)象。在焊接過(guò)程中，一定要使內(nèi)外焊接口焊接均勻、完全，不能有砂眼。同時(shí)，在焊接時(shí)應(yīng)避免使有塑層的鋼管部分溫度過(guò)高，導(dǎo)致塑層破壞。d、打磨處理法蘭焊接完畢，應(yīng)使用角磨機(jī)將管口打磨光滑平整，有麻面，沒(méi)有焊渣存在。e、涂塑處理打磨完畢，使用氧氣、乙炔在管道外部對(duì)管口進(jìn)行加熱，加熱到內(nèi)部塑層部分有熔化現(xiàn)象，法蘭面有冒煙現(xiàn)象（溫度約230-270度），然后技術(shù)工人將用準(zhǔn)備好的塑粉對(duì)管口均勻涂抹，應(yīng)注意一定要涂抹全面到位，法蘭盤(pán)涂塑要涂抹到止水線以上。尤其要將原有塑層和新涂塑層在接口處熔接好。此過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度，如溫度過(guò)高，在涂塑過(guò)程中將會(huì)有氣泡產(chǎn)生，如溫度過(guò)低，在涂塑過(guò)程中塑粉熔化不完全，以上情況在管道投入使用后都會(huì)產(chǎn)生塑層脫落的現(xiàn)象，最終管道鋼管部分被腐蝕損壞。f、管道連