開(kāi)式單點(diǎn)沖床安全操作手冊(cè)

1、開(kāi)式單點(diǎn)沖床安全操作手冊(cè)設(shè)備安全操作要求設(shè)備型號(hào)： j11100 設(shè)備名稱(chēng)：?jiǎn)沃潭ㄅ_(tái)壓力機(jī)（一） 、工作前應(yīng)做到：1.仔細(xì)閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。2.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試干凈；設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。3.檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開(kāi)關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。4.檢查各安全防護(hù)裝置（防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電保護(hù)器 . 保險(xiǎn)裝置等）應(yīng)齊全完好，安裝正確可靠; 配電箱。5.檢查潤(rùn)滑部位（油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面) 油量應(yīng)充足，并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油. 6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)異常松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試

2、車(chē)，檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置（制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等 )和光電保護(hù)器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠；各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)；潤(rùn)滑應(yīng)良好 ; 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象 . 確認(rèn)一切正常， 方可開(kāi)始工作。 凡連班工作的設(shè)備 , 交班人員根據(jù)上述（ 7 條）規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班；白班的設(shè)備，發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看, 并記錄在案，否則發(fā)生設(shè)備問(wèn)題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整或檢修后，操作者也必須按照上述(7 條）要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切無(wú)誤，并作好記錄后, 方可開(kāi)始工作 . 開(kāi)式單點(diǎn)沖床安全操作手冊(cè)（二） 、 工作中認(rèn)真做到： 1、堅(jiān)守

3、工作崗位，精心操作設(shè)備，不做與工作無(wú)關(guān)的事. 因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī) , 并關(guān)閉電源。 2、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備 . 工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物. 3、密切注意設(shè)備各部位潤(rùn)滑情況，按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油，保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。 4、密切注意設(shè)備各部位工作情況，如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào) , 失靈等現(xiàn)象 , 應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除后再繼續(xù)工作。 5、 調(diào)整或更換模具， 擦試或檢修設(shè)備時(shí)， 要事先停機(jī) , 關(guān)閉電源。 6、 不得擅自拆卸光電保護(hù)器和不使用光電保護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn), 在正確使用光電保護(hù)器的同時(shí)必須使用二類(lèi)工具，確保

4、生產(chǎn)中的安全。7、 設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī)， 保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng) , 報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理，做到三不放過(guò)后，方可使用設(shè)備。（三） 、 工作后認(rèn)真做到： 1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上; 關(guān)閉電源。 2、清理工具、零件和工作場(chǎng)地。 3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料邊和雜物等；擦試干凈設(shè)備各部位, 各滑動(dòng)面加油保護(hù)。 4、填寫(xiě)交接班記錄。設(shè)備安全操作要求開(kāi)式單點(diǎn)沖床安全操作手冊(cè)設(shè)備型號(hào)： j23-16 設(shè)備名稱(chēng)：開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)（一)、工作前應(yīng)做到：1. 仔細(xì)閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。2. 檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試干凈；設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物

5、、雜質(zhì). 3. 檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開(kāi)關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。4. 檢查各安全防護(hù)裝置（防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等） 應(yīng)齊全完好，安裝正確可靠 ;配電箱。5. 檢查潤(rùn)滑部位（油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面 )油量應(yīng)充足 , 并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油. 6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)異常松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē) , 檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置（制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等 )和光電保護(hù)器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠；各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào); 潤(rùn)滑應(yīng)良好；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常， 方可開(kāi)始工作 . 凡連班工作的設(shè)備 , 交班人員根據(jù)

6、上述（ 7 條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班；白班的設(shè)備，發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象, 應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看，并記錄在案，否則發(fā)生設(shè)備問(wèn)題以本班違犯操作規(guī)程論. 設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整或檢修后, 操作者也必須按照上述（7 條)要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切無(wú)誤 ,并作好記錄后，方可開(kāi)始工作。（二） 、 工作中認(rèn)真做到： 1、堅(jiān)守工作崗位，精心操作設(shè)備，不做與工作無(wú)關(guān)的事. 因事離開(kāi)式單點(diǎn)沖床安全操作手冊(cè)開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī) , 并關(guān)閉電源 . 2、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物。 3、密切注意設(shè)備各部位潤(rùn)滑情況，按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行

7、班中加油，保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。 4、密切注意設(shè)備各部位工作情況，如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào)，失靈等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查, 排除后再繼續(xù)工作。 5、調(diào)整或更換模具 , 擦試或檢修設(shè)備時(shí)， 要事先停機(jī) , 關(guān)閉電源。 6、不得擅自拆卸光電保護(hù)器和不使用光電保護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn)，在正確使用光電保護(hù)器的同時(shí)必須使用二類(lèi)工具，確保生產(chǎn)中的安全。 7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理，做到三不放過(guò)后，方可使用設(shè)備. (三） 、 工作后認(rèn)真做到： 1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上；關(guān)閉電源。 2、清理工具、零件和工作場(chǎng)地. 3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上

8、的料邊和雜物等；擦試干凈設(shè)備各部位，各滑動(dòng)面加油保護(hù)。 4、填寫(xiě)交接班記錄。設(shè)備安全操作要求設(shè)備型號(hào) :j23 16a 設(shè)備名稱(chēng)：開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)（一） 、工作前應(yīng)做到：開(kāi)式單點(diǎn)沖床安全操作手冊(cè)1. 仔細(xì)閱讀交班記錄 , 了解上一班工作情況。2. 檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試干凈; 設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。3. 檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開(kāi)關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。4. 檢查各安全防護(hù)裝置 (防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等）應(yīng)齊全完好，安裝正確可靠；配電箱。5. 檢查潤(rùn)滑部位 ( 油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面）油量應(yīng)充足，并按

9、潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油。6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)異常松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)，檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置（制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等）和光電保護(hù)器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠；各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào); 潤(rùn)滑應(yīng)良好 ; 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常，方可開(kāi)始工作. 凡連班工作的設(shè)備，交班人員根據(jù)上述（ 7 條）規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班; 白班的設(shè)備，發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象， 應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看，并記錄在案，否則發(fā)生設(shè)備問(wèn)題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整或檢修后 , 操作者也必須按照上述（7 條）要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切無(wú)誤，并作好

10、記錄后，方可開(kāi)始工作. (二） 、 工作中認(rèn)真做到： 1、堅(jiān)守工作崗位 ,精心操作設(shè)備，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī)，并關(guān)閉電源。開(kāi)式單點(diǎn)沖床安全操作手冊(cè) 2、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備 . 工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物。 3、密切注意設(shè)備各部位潤(rùn)滑情況，按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油，保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好. 4、密切注意設(shè)備各部位工作情況，如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào)，失靈等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除后再繼續(xù)工作。 5、 調(diào)整或更換模具， 擦試或檢修設(shè)備時(shí)， 要事先停機(jī) , 關(guān)閉電源。 6、不得擅自拆卸光電保護(hù)器和不使

11、用光電保護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn)，在正確使用光電保護(hù)器的同時(shí)必須使用二類(lèi)工具, 確保生產(chǎn)中的安全。 7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī),保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)， 報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理，做到三不放過(guò)后，方可使用設(shè)備。（三)、 工作后認(rèn)真做到： 1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上; 關(guān)閉電源。 2、清理工具、零件和工作場(chǎng)地. 3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料邊和雜物等; 擦試干凈設(shè)備各部位，各滑動(dòng)面加油保護(hù) . 4、填寫(xiě)交接班記錄。設(shè)備安全操作要求設(shè)備型號(hào)： j2325 設(shè)備名稱(chēng)：開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)（一)、工作前應(yīng)做到 : 1. 仔細(xì)閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。開(kāi)式單點(diǎn)沖床安全操作手冊(cè)2. 檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清

12、掃、擦試干凈；設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。3. 檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開(kāi)關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。4. 檢查各安全防護(hù)裝置（防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等） 應(yīng)齊全完好，安裝正確可靠 ;配電箱。5. 檢查潤(rùn)滑部位（油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面）油量應(yīng)充足，并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油。6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)異常松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)，檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等）和光電保護(hù)器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠；各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào); 潤(rùn)滑應(yīng)良好；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常，

13、方可開(kāi)始工作。凡連班工作的設(shè)備，交班人員根據(jù)上述（ 7 條）規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班；白班的設(shè)備, 發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看，并記錄在案，否則發(fā)生設(shè)備問(wèn)題以本班違犯操作規(guī)程論. 設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整或檢修后 , 操作者也必須按照上述（7 條) 要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查, 確認(rèn)一切無(wú)誤，并作好記錄后，方可開(kāi)始工作。(二） 、 工作中認(rèn)真做到： 1、堅(jiān)守工作崗位，精心操作設(shè)備，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī)，并關(guān)閉電源. 2、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物. 開(kāi)式單點(diǎn)沖床安全操作手冊(cè) 3、 密切注

14、意設(shè)備各部位潤(rùn)滑情況, 按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油, 保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。 4、密切注意設(shè)備各部位工作情況，如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào)，失靈等現(xiàn)象, 應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除后再繼續(xù)工作。 5、 調(diào)整或更換模具， 擦試或檢修設(shè)備時(shí) , 要事先停機(jī)，關(guān)閉電源。 6、不得擅自拆卸光電保護(hù)器和不使用光電保護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn)，在正確使用光電保護(hù)器的同時(shí)必須使用二類(lèi)工具，確保生產(chǎn)中的安全。 7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理 , 做到三不放過(guò)后，方可使用設(shè)備。（三） 、 工作后認(rèn)真做到： 1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上；關(guān)閉電源. 2、清理

15、工具、零件和工作場(chǎng)地。 3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料邊和雜物等；擦試干凈設(shè)備各部位, 各滑動(dòng)面加油保護(hù)。 4、填寫(xiě)交接班記錄 . 設(shè)備安全操作要求設(shè)備型號(hào) :j23-40 設(shè)備名稱(chēng)：開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)（一） 、工作前應(yīng)做到 : 1. 仔細(xì)閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。2. 檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試干凈；設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。開(kāi)式單點(diǎn)沖床安全操作手冊(cè)3. 檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開(kāi)關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。4. 檢查各安全防護(hù)裝置（防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等）應(yīng)齊全完好，安裝正確可靠；配電箱. 5. 檢查潤(rùn)滑部

16、位（油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面）油量應(yīng)充足，并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油。6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)異常松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。7. 進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)，檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置（制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等）和光電保護(hù)器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠；各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)；潤(rùn)滑應(yīng)良好；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常 , 方可開(kāi)始工作。凡連班工作的設(shè)備，交班人員根據(jù)上述 (7 條）規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班；白班的設(shè)備, 發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象， 應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看，并記錄在案，否則發(fā)生設(shè)備問(wèn)題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整或檢修后，操作者也必須按照上述（7 條) 要求

17、和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切無(wú)誤，并作好記錄后，方可開(kāi)始工作. （二)、 工作中認(rèn)真做到： 1、堅(jiān)守工作崗位 ,精心操作設(shè)備，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī)，并關(guān)閉電源。 2、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物. 3、密切注意設(shè)備各部位潤(rùn)滑情況，按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班開(kāi)式單點(diǎn)沖床安全操作手冊(cè)中加油，保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。 4、 密切注意設(shè)備各部位工作情況, 如有不正常聲音、 振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào) , 失靈等現(xiàn)象 , 應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除后再繼續(xù)工作 . 5、調(diào)整或更換模具 , 擦試或檢修設(shè)備時(shí) , 要事先

18、停機(jī)， 關(guān)閉電源 . 6、不得擅自拆卸光電保護(hù)器和不使用光電保護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn)，在正確使用光電保護(hù)器的同時(shí)必須使用二類(lèi)工具, 確保生產(chǎn)中的安全。 7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī),保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)， 報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理，做到三不放過(guò)后 ,方可使用設(shè)備。（三)、 工作后認(rèn)真做到： 1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上；關(guān)閉電源. 2、清理工具、零件和工作場(chǎng)地。 3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料邊和雜物等；擦試干凈設(shè)備各部位，各滑動(dòng)面加油保護(hù)。 4、填寫(xiě)交接班記錄。設(shè)備安全操作要求設(shè)備型號(hào)： jc2340 設(shè)備名稱(chēng)：開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)（一） 、工作前應(yīng)做到：1. 仔細(xì)閱讀交班記錄，了解上一班工作情況. 2

19、. 檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試干凈；設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì). 3. 檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開(kāi)關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常. 開(kāi)式單點(diǎn)沖床安全操作手冊(cè)4. 檢查各安全防護(hù)裝置（防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等） 應(yīng)齊全完好，安裝正確可靠 ;配電箱。5. 檢查潤(rùn)滑部位（油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面 )油量應(yīng)充足 , 并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油。6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)異常松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)，檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等）和光電保護(hù)器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠; 各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)；潤(rùn)滑應(yīng)良好 ;

20、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象 . 確認(rèn)一切正常 , 方可開(kāi)始工作。 凡連班工作的設(shè)備， 交班人員根據(jù)上述 (7 條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班；白班的設(shè)備，發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看, 并記錄在案, 否則發(fā)生設(shè)備問(wèn)題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整或檢修后，操作者也必須按照上述（7 條）要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切無(wú)誤，并作好記錄后，方可開(kāi)始工作. （二） 、 工作中認(rèn)真做到： 1、堅(jiān)守工作崗位，精心操作設(shè)備, 不做與工作無(wú)關(guān)的事 . 因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī)，并關(guān)閉電源。 2、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備

21、。工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物。 3、密切注意設(shè)備各部位潤(rùn)滑情況，按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油 , 保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。 4、密切注意設(shè)備各部位工作情況，如有不正常聲音、振動(dòng)、溫開(kāi)式單點(diǎn)沖床安全操作手冊(cè)升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào) , 失靈等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查, 排除后再繼續(xù)工作 . 5、調(diào)整或更換模具 , 擦試或檢修設(shè)備時(shí) , 要事先停機(jī)， 關(guān)閉電源。 6、不得擅自拆卸光電保護(hù)器和不使用光電保護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn)，在正確使用光電保護(hù)器的同時(shí)必須使用二類(lèi)工具，確保生產(chǎn)中的安全。 7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī)， 保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng) , 報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理，做到三不放過(guò)后 ,方可使用設(shè)備。(三） 、

22、 工作后認(rèn)真做到 : 1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上; 關(guān)閉電源。 2、清理工具、零件和工作場(chǎng)地。 3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料邊和雜物等；擦試干凈設(shè)備各部位，各滑動(dòng)面加油保護(hù)。 4、填寫(xiě)交接班記錄。設(shè)備安全操作要求設(shè)備型號(hào)： jc2363 設(shè)備名稱(chēng) : 開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)(一） 、工作前應(yīng)做到：1. 仔細(xì)閱讀交班記錄 , 了解上一班工作情況。2. 檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試干凈；設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。3. 檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開(kāi)關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。4. 檢查各安全防護(hù)裝置 (防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護(hù)器

23、。保險(xiǎn)裝置等） 應(yīng)齊全完好，安裝正確可靠 ;配電箱 . 開(kāi)式單點(diǎn)沖床安全操作手冊(cè)5. 檢查潤(rùn)滑部位（油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面）油量應(yīng)充足, 并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油。6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)異常松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)，檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置（制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等）和光電保護(hù)器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠；各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào); 潤(rùn)滑應(yīng)良好 ; 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常，方可開(kāi)始工作. 凡連班工作的設(shè)備，交班人員根據(jù)上述（ 7 條）規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班; 白班的設(shè)備 , 發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象， 應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看，并記

24、錄在案，否則發(fā)生設(shè)備問(wèn)題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整或檢修后，操作者也必須按照上述(7 條）要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切無(wú)誤 ,并作好記錄后，方可開(kāi)始工作。（二） 、 工作中認(rèn)真做到： 1、 堅(jiān)守工作崗位 , 精心操作設(shè)備 , 不做與工作無(wú)關(guān)的事 . 因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī) ,并關(guān)閉電源 . 2、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物. 3、密切注意設(shè)備各部位潤(rùn)滑情況，按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油 , 保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。 4、密切注意設(shè)備各部位工作情況，如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào)，失靈等現(xiàn)象, 應(yīng)

25、立即停機(jī)檢查，排除后再繼續(xù)工作。開(kāi)式單點(diǎn)沖床安全操作手冊(cè) 5、調(diào)整或更換模具 , 擦試或檢修設(shè)備時(shí) , 要事先停機(jī)， 關(guān)閉電源。 6、不得擅自拆卸光電保護(hù)器和不使用光電保護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn)，在正確使用光電保護(hù)器的同時(shí)必須使用二類(lèi)工具, 確保生產(chǎn)中的安全。 7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理，做到三不放過(guò)后，方可使用設(shè)備。(三） 、 工作后認(rèn)真做到： 1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上; 關(guān)閉電源。 2、清理工具、零件和工作場(chǎng)地。 3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料邊和雜物等; 擦試干凈設(shè)備各部位，各滑動(dòng)面加油保護(hù) . 4、填寫(xiě)交接班記錄。設(shè)備安全操作要求設(shè)備型號(hào)： jb23-80 設(shè)備名稱(chēng)：開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)（一） 、工作前應(yīng)做到：1. 仔細(xì)閱讀交班記錄，了解上一班工作情況. 2. 檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試干凈；設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì). 3. 檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開(kāi)關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。4. 檢查各安全防護(hù)裝置 (防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等）應(yīng)齊全完好，安裝正確可靠；配電箱。