XX縣XXXX年度農(nóng)村飲水安全工程施工組織設(shè)計

1、xx縣xxxx年度農(nóng)村飲水安全工程施工組織設(shè)計第一章工程概況1.1工程概況xx縣地處河西走廊中部，位于東經(jīng)99° 51100° 307 ,北緯38° 57739° 427 之間，東臨張掖市，西接高臺縣，南靠祁連山與肅南裕固族自治縣相接，北與合黎山及內(nèi) 蒙古的阿拉善右旗相連。全縣南北最寬約77km,東西最長約49. 7km,總面積2777. 76kni2。 蓼泉鎮(zhèn)西部飲水安全工程共解決蓼泉鎮(zhèn)5個行政村58個社2438戶9370人（新添村的11 個社512戶2052人、寨子村的10個社356戶1323人、雙泉村的18個社726戶2726人、 上莊村的14個社

2、596戶2300人、下莊村的5個社248戶969人）,5773頭大牲畜11331 頭（只）大小牲畜的飲水問題。工程計劃新打機井2眼，井深均為100m,管理房280m2,圍 墻90m,大門1付，修建閥門井63座，埋設(shè)各類管道136. 15km,安裝自動化供水控制系 統(tǒng)1套，安全監(jiān)控系統(tǒng)1套，配套深井電潛泵及電機各2臺（備用2臺），管道泵6臺（備 用3臺），管道檢修泵1臺，入戶設(shè)施2438套，安裝變頻供水系統(tǒng)1套，安裝水處理消毒 設(shè)備1套,架設(shè)輸電線路1.2km,低壓線路0. 6km,安裝80kv變壓器1臺，30kv變壓器1臺, 低壓設(shè)備3套。1. 2施工特點本工程項目的施工特點是工期短、管線長、

3、管道沿線建筑物多且分散，施工受生產(chǎn)和 生活干擾多。13、工程實施計劃木合同工程要求于某年5月10日開工，全部工程于某年10月10日完成，總工期為150 天。第二章施工方法施工準(zhǔn)備工作是確保施工質(zhì)量及進度的必要條件，為了充分利用有限資金，以最快的 速度，最合理的成本確保工程優(yōu)質(zhì)，創(chuàng)造最好的經(jīng)濟效益和社會效益。只有做好了前期準(zhǔn) 備工作，在施工中有計劃、有步驟、有組織地開展工程施工，避免造成施工順序混亂和停 頓現(xiàn)象，為均衡協(xié)調(diào)施工創(chuàng)造條件。施工準(zhǔn)備工作包括：組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、 現(xiàn)場準(zhǔn)備等。2.1組織準(zhǔn)備2. 1.1施工組織規(guī)劃根據(jù)本工程施工特點，結(jié)合我縣的施工經(jīng)驗，在木工程實施中擬采用下

4、列組織方式： 成立xx縣人飲項目辦公室，負責(zé)項目的實施，辦公室設(shè)工程、質(zhì)檢、材供、生產(chǎn)、安全 等管理部門。在滿足施工進度和技術(shù)質(zhì)量要求的前提下，合理組織和安排施工隊伍，選調(diào) 具有鉆井、管道安裝和土建工程施工經(jīng)驗的管理人員和技術(shù)工種組成骨干施工隊伍，根據(jù) 工程特征和專業(yè)分工，項目部擬組建二支施工隊即管道安裝和土建施工隊，然后按工種分 成若干班組進行平行施工。2. 1. 2組建精干高效施工組織機構(gòu)我縣將按照采用直線職能制的組建形式，成立精干、高效，面向生產(chǎn)實際的現(xiàn)場施工 組織機構(gòu)。選派具有事業(yè)心和責(zé)任感、懂生產(chǎn)、精管理和年富力強的技術(shù)人員上崗。為確 保工程順利實施，成立了 xx縣農(nóng)村人飲項目辦公室

5、。下設(shè)質(zhì)量監(jiān)督部，計劃財務(wù)部、工 程建設(shè)部、將對工程質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負責(zé)。具體機構(gòu)設(shè)置如下：(1) 人飲辦：負責(zé)全面工程的管理工作及職能部門之間的協(xié)調(diào)和調(diào)度。(2) 工程建設(shè)部：編寫實施性施工技術(shù)方案，現(xiàn)場測量放樣，做好技術(shù)交底以及資料整 編、歸檔等工作。(3) 質(zhì)量監(jiān)督部：負責(zé)工程施工質(zhì)量管理。嚴格控制工程質(zhì)量，全面負責(zé)工程的測量、 試驗、質(zhì)檢工作。同時負責(zé)對各施工工區(qū)工程技術(shù)人員的監(jiān)督、指導(dǎo)工作。(3)計劃財務(wù)部：負責(zé)材料的采購、供應(yīng)工作，編制材料進場計劃，以確保施工材料滿 足進度要求，按照計劃做好資金合理運用和財務(wù)統(tǒng)計結(jié)算工作。施工組織機構(gòu)工程安全部工程建設(shè)部亠質(zhì)量監(jiān)

6、督部后勤人員財 務(wù) 人 員2. 2技術(shù)準(zhǔn)備(1) 熟悉設(shè)計圖紙，掌握施工設(shè)計要領(lǐng)，嚴格按照規(guī)范及施工圖紙施工；編制質(zhì)量規(guī)劃、 實施性施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書。(2) 詳細進行技術(shù)交底，技術(shù)負責(zé)人向施工單位人員講解工程特點，設(shè)計要求，相關(guān)技 術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2. 3設(shè)備和材料準(zhǔn)備(1) 施工機具準(zhǔn)備：按照施工進度計劃，合理配備充足的施工機械。挖掘機、起重機、 拌合機及千斤頂?shù)仍O(shè)備性能良好，確保滿足施工要求；各種測量、試驗檢測儀器定期送至 法定技術(shù)計量機構(gòu)進行鑒定檢測，確保測量精度。(2) 施工材料及配件準(zhǔn)備：按照施工進度計劃，制定材料分期分批供應(yīng)計劃，各類原材 料、成品、半成品，必須經(jīng)過選擇和

7、檢測程序進行檢驗，合格后方可進場。進入現(xiàn)場的材 料和配件按照不同種類存放并進行標(biāo)識，并安排專人做好防護工作。2. 4現(xiàn)場準(zhǔn)備(1) 積極協(xié)調(diào)做好施工沿線的用地征遷和施工現(xiàn)場的“三通一平”工作。(2) 臨時設(shè)施：按照施工現(xiàn)場總布置圖合理布置辦公、生活設(shè)施、拌合站、倉庫、材 料、構(gòu)件堆放場和機械設(shè)備存放場。按照文明工地建設(shè)要求要求布置，力創(chuàng)文明工地。(3) 勘察施工道路，科學(xué)規(guī)劃施工交通線路，確保施工材料、設(shè)備及時供應(yīng)。對于村 莊內(nèi)的道路確因施工需要開挖，可能造成附近村民岀行不便，須提前修建臨時施工便道， 并切實做好交通管理維護措施。2. 5原材料試驗(1) 施工前按照規(guī)范要求對工程所使用材料，如

8、水泥、黃砂、碎石、鋼筋、管件以及焊 接件進行取樣試驗，合格后方可使用。(2) 混凝土、砂漿配合比試驗在現(xiàn)場按照規(guī)范抽取水泥、砂、碎石等材料，并送至具有相關(guān)資質(zhì)等級的實驗室進行 混凝土、砂漿配合比試驗，其試驗成果作為工程施工質(zhì)量控制的依據(jù)。第三章施工現(xiàn)場布置3.1、施工現(xiàn)場管理合理規(guī)劃施工用地，做好施工總平面設(shè)計，科學(xué)布置臨時設(shè)施，機械存放、料場、倉 庫、構(gòu)件堆場、消防設(shè)施、道路及進出口、加工場、水電管線、周轉(zhuǎn)用地等，體現(xiàn)出文明、 科學(xué)、安全、環(huán)保的施工理念。適時調(diào)整施工現(xiàn)場總平面布置，根據(jù)施工階段的進展，根 據(jù)新的需要及時調(diào)整現(xiàn)場布置。建立文明的施工現(xiàn)場，以科學(xué)有序的施工布局和管理，保 證施工

9、文明安全、環(huán)境得到保護、綠地植被得到保護、維護交通暢通及良好的場容與衛(wèi)生。3.2、施工總平面布置臨時設(shè)施布置本著節(jié)約用地，有利施工，方便生活，便于管理的原則，根據(jù)本工程特 點、鑒于本工程管道安裝線路涉及區(qū)域較廣，施工點分散，經(jīng)過現(xiàn)場考察，綜合各種因素, 現(xiàn)場規(guī)劃布置原則上盡量少征占土地，少破壞原有植被樹木，采用分片設(shè)置。本工程施工 總平面布置包括；臨吋設(shè)施、加工場、施工便道、施工用電、施工用水等。為保證指揮協(xié) 調(diào)的統(tǒng)一，使指令迅速得以傳達落實。3.3、施工隊現(xiàn)場布置施工隊現(xiàn)場布置在項冃聚集區(qū)，首先在水源井附近布置單井施工隊臨時設(shè)施，然后結(jié) 合管道鋪設(shè)線路，選擇交通較為方便的空闊地帶布置管道安裝

10、施工隊，根據(jù)施工階段適吋 轉(zhuǎn)移調(diào)整。施工生產(chǎn)、生活用水：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，施工用水可抽取附近溝渠水源，確無地表水利 用的地方可在施工區(qū)附近鉆造自吸壓井，配置潛水泵抽取地下水；生活用水可在生活聚居 區(qū)鉆打自吸壓井，利用潛水泵抽取地下水；無論采用何種水源，均應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方可使 用。施工通訊：目前手機較為普遍，且使用經(jīng)濟方便。為確保施工信息資料得到快捷傳遞，以 溝通施工現(xiàn)場監(jiān)理等部門之間的聯(lián)系及施工現(xiàn)場牛產(chǎn)調(diào)度、指揮、各牛產(chǎn)單位之間的通訊。第四章 施工進度計劃及工期保證措施針對本工程的施工我們將編制切實可行的施工進度計劃，在施工中實行動態(tài)管理，不 斷優(yōu)化調(diào)整，在保證工期、質(zhì)量的前提下，以最合理的消

11、耗爭取最大的經(jīng)濟效果。4.1施工進度總體安排根據(jù)本工程施工條件、結(jié)構(gòu)及施工特點，按照有關(guān)水文、地質(zhì)、氣象、交通等資料及 有關(guān)要求，結(jié)合我縣從事類似工程的施工經(jīng)驗，在施工控制性進度的約束下，不斷優(yōu)化分 項工程的施工程序和施工方法，合理利用資源，盡量均衡施工。提前做好前期準(zhǔn)備工作布置水準(zhǔn)點和平面控制點、接水、通電、組織勞動力和機械設(shè) 備進場。根據(jù)：“先地下、后地上”，“先土建后安裝”的原則，結(jié)合工程實際情況，實行 分區(qū)分段作業(yè)。局部采用流水作業(yè)，緊湊安排施工。本工程總工期計劃150天，工程實施計劃暫定在xxxx年5月10日開工，xxxx年 10月10日前完工并具備完工驗收條件。4. 2階段工期控制

12、.施工均衡性及工序銜接根據(jù)工期要求，人飲辦將重點抓住關(guān)鍵線路工程施工，科學(xué)管理，精密組織，確保工 期實現(xiàn)。各分項工程工期如下：(1) 臨時設(shè)施搭建：5月10日5月20日。(2) 水源井：5月20日6月30日。(2) 管溝開挖：5月30 h8月30 ro(3) 主管網(wǎng)鋪設(shè)：5月30日8月30日。(4) 入戶管安裝：6月20日9月10 ho(5) 土方回填：6月10日9月15日。(6) 泵房、管理房基礎(chǔ)：6月10日6月20日。(7) 泵房、管理房主體：6月10日8月25日。(8) 泵房、管理房裝修：8月25日9月25日。(9) 機電設(shè)備安裝：9月15日10月1日。(10 )完工驗收：10月1 h1

13、0月10 fi。主要施工工序銜接：施工準(zhǔn)備一定井位一鉆井安裝、泥漿池開挖一鉆前調(diào)式一鉆進一材料進場一下井管、 填濾料一洗井、抽水試驗一機泵、電器安裝一清理場地一質(zhì)量檢查與驗收。管溝開挖一管網(wǎng)鋪設(shè)一土方回填一入戶管安裝一管道沖洗消毒一通水試驗一完工驗 收。泵房、管理房基礎(chǔ)泵房、管理房主體泵房、管理房裝修一完工驗收。4.3、關(guān)鍵節(jié)點施工進度控制本工程的主要工期控制點有2個:第一個控制點為主干管網(wǎng)與入戶管網(wǎng)對接通水時點, 控制在8月上旬；第二個控制點為主泵房及管理房土建完工時點，控制在9月下旬。只有 切實抓好這二個關(guān)鍵工期控制點，合理組織施工，施工總工期才能得到有效保障。4. 4資源配備情況(1)

14、施工人員按照施工組織設(shè)計勞動力計劃表進行組織配備，合理調(diào)配，確保工期。(2) 機械設(shè)備按照擬投入機械設(shè)備計劃表內(nèi)的要求進行調(diào)配備，合理劃分施工段，及吋 調(diào)節(jié)各工序之間的銜接，充分發(fā)揮機械的工效。(3) 施工材料應(yīng)按質(zhì)按量及時供應(yīng)到位，提前做好儲備，避免因自然條件或其他因素的 影響而造成材料短缺，影響工程進度，在施工前必須制定詳細的材料采購計劃，保證合格 材料及時到場。(4) 資金是影響施工進度的又一重要因素，必須嚴格執(zhí)行財務(wù)制度，做到專款專用，不 得任意挪用。4.5、工期保證措施(1)組織保證措施根據(jù)近年完工的類似工程施工經(jīng)驗，結(jié)合木項目工程施工特點，挑選一批技術(shù)管理骨 干，組建精干高效的施工

15、單位，保證工程施工順利進行。（2）技術(shù)保證措施人飲辦按照總體質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，建立強有力的現(xiàn)場施工技術(shù)組織，承包人、監(jiān)理人、 設(shè)計人、總部的溝通和現(xiàn)場施工計劃、組織、指導(dǎo)、監(jiān)督管理的責(zé)任。各分項工程開工前, 認真組織學(xué)習(xí)技術(shù)文件、規(guī)范，熟悉施工圖紙，做好施工技術(shù)交底。認真考察現(xiàn)場、校核 控制網(wǎng)點，確保放線成果準(zhǔn)確無誤。組織有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)人員編制科學(xué)合理的分項 工程施工方案和工程實施計劃，在技術(shù)方案上不斷優(yōu)化創(chuàng)新，提高施工效率。制訂施工計 劃時，對人力、材料、設(shè)備、工期等，留有一定儲備，便于統(tǒng)一協(xié)調(diào)掌握，防備不可預(yù)見 因素發(fā)生時，有回旋的余地。雖然各構(gòu)筑物的工程量不大，但工序較多，必須科學(xué)合理

16、組 織，滿足流水作業(yè)及各構(gòu)筑物施工的銜接，保證施工質(zhì)量和提高施工強度。（3）現(xiàn)場計劃執(zhí)行保證措施合理緊縮關(guān)鍵線路上各項目的延續(xù)時間，如果緊縮時間不能滿足施工工期保證時，須 改變項冃安排，優(yōu)化改進施工方案，制定低溫保溫措施和雨天防雨保證措施，以保證施工 工期與計劃工期一致。另外抓好各工序項目的檢驗工作，嚴格執(zhí)行班組自檢、施工隊復(fù)檢、 項目部終檢的三檢制，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，及時組織驗收，確保各工序之間的銜接連貫。 最后抓好施工方案與施工順序安排工作，編制科學(xué)可行的施工技術(shù)組織設(shè)計，合理安排施 工順序，精心組織，精心管理，精心施工，確保工程施工順利進行。（4）外部環(huán)境保證措施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)下，積極自覺

17、處理好與村社的關(guān)系，加強與施工有關(guān)各方的溝通及自身 人員的管理，并根據(jù)現(xiàn)場情況，對有可能影響工程進度的因素進行預(yù)控，創(chuàng)造良好的施工 外部環(huán)境，將干擾減少到最低限度。在現(xiàn)場管理方面：加強施工現(xiàn)場調(diào)度，強化施工過程控制，工序控制，樹立“質(zhì)量就 是進度，安全就是效益”的理念，加強工序、工種協(xié)調(diào)，減少矛盾，提高效率。對于確需 征遷、占地范圍，提前向村民宣傳現(xiàn)行政策，自覺配合建設(shè)、監(jiān)理單位搞好征遷、占地測 量，并按木工程實施補償標(biāo)準(zhǔn)做好資金補償工作。在出入路口兩側(cè)安排專人疏導(dǎo)交通，指 揮行人車輛行駛，同時配備足夠的現(xiàn)場照明系統(tǒng)和安全警示標(biāo)志，確保施工期間安全。 在文明施工方面：按照文明工地建設(shè)要求，科學(xué)

18、布置各種臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施，適時開展 文明施工競賽，提高施工隊伍的凝聚力，加快施工進度。在安全生產(chǎn)方面：現(xiàn)場安排專職安全員進行全方位跟蹤監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)安全隱患及吋提出整改 措施。在環(huán)境保護方面：強化環(huán)境保護工作，開工前及時制定環(huán)境保護措施，減少環(huán)境污染，做 到場地整潔，廢物處理及時得當(dāng)，切實維護人民群眾的切身利益和生命安全。（6）為承包人提供施工配合的承諾與措施在本工程的實施過程中，工程建設(shè)各單位提供施工配合,并安排本工程協(xié)調(diào)員專門負責(zé)該項工作,這些外部協(xié)調(diào)工作主要為以下幾個方面：1）木工程占線長，地點分散，各工區(qū)如有交叉情況、共用道路出現(xiàn)，及時為其他承 包人正常施工所必須進行的工作面清理，及提供

19、行車道路。2）督促按時向其他承包人提供進岀通道、工作面以及工程完工后的看管、維護等。第五章技術(shù)人員配備5. 4其它主要工程技術(shù)人員配備計劃表以下擬派主要技術(shù)人員均為大專學(xué)歷，參加水利工程施工在10年以上，具有過硬的技術(shù)水平和豐富的施工管理經(jīng)驗。姓名學(xué)歷職稱擬擔(dān)任職務(wù)備注張學(xué)英大專工程師人飲辦主任30年施工經(jīng)歷張保富大專工程師、建設(shè)部主任30年施工經(jīng)歷徐德亮大學(xué)工程師質(zhì)檢部主任13年施工經(jīng)歷梁順俊大專助理工程師計財部主任16年施工經(jīng)歷，8年現(xiàn)場管理汪永彥大專助理工程師計財部副主任16年施工經(jīng)歷魏延軍大專質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員18年施工經(jīng)歷楊增經(jīng)大專助理工程師安全負責(zé)人10年施工經(jīng)歷杜琳大專助理工程師財

20、務(wù)人員12年施工經(jīng)歷第六章主要施工方案.施工方法及措施6.1主體工程施工方案水廠主要由泵房、管理房、管道安裝及附屬構(gòu)筑物構(gòu)成。由于該工程涉及作業(yè)面寬闊, 相距較遠，可以根據(jù)工程不同結(jié)構(gòu)特點，分別組織平行施工。每個性質(zhì)的工程按照各自程 序先土建后安裝；先主后次，先低后高的順序施工，局部可采用流水搭接施工。6.2施工工藝流程6.3 土方工程施工方案6.3.1 土方開挖施工工藝(1) 基槽開挖：按照設(shè)計管道鋪設(shè)方向設(shè)置探制網(wǎng)點，在管道中心線上每隔30-50m打 一木樁，并在管線的轉(zhuǎn)折點、岀水口、閘閥等處地形變化較大的地方加樁，并在樁上標(biāo)注 開挖深度。基槽開挖采用機械開挖，根據(jù)基槽大小選擇1血或0.6

21、n?挖掘機配合人工修整 的方法。根據(jù)我單位從事類似工程施工經(jīng)驗，結(jié)合當(dāng)?shù)赝临|(zhì)，管道溝土方開挖計劃采用梯 形斷面型式開挖，開挖邊坡控制在1： 0.5左右，管槽開挖深度宜使管道工作在凍土層以 下，且埋深不小于160cm,行車道以下埋深不小于160cn)o按照從上至下分段退挖方式進 行，將用于冋填粘性土方集中堆放在管道兩側(cè)的臨吋堆土區(qū)便于冋填，溝底予留值宜為 0. 05-0. imo為便于雨積水排除，基槽兩邊挖出明排水溝，每隔100 m設(shè)置集水井，配備 2. 2kv潛水電泵隨時將積水抽岀排至附近溝渠。保護層土方的挖、裝、運全部采用人工開 挖，并采取連續(xù)作業(yè)的方式，將各個部位的保護層土方一次開挖完成，

22、開挖過程中，經(jīng)常 校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的 要求。(2) 溝槽土方開挖與堆放：該工程主管網(wǎng)溝槽開挖釆用挖掘機，入戶支溝采用人工開挖, 土方就近存放，根據(jù)挖填平衡，調(diào)配好土方堆放量，減少土方外運，組織流水施工，盡可 能就近施工段的土方回填在上一施工段。a挖土施工方法 挖土至設(shè)計標(biāo)高時應(yīng)及時檢查溝深、溝寬及土質(zhì)情況，以保證鋪管質(zhì)量。 溝底保持平直，不得超挖。如發(fā)現(xiàn)超挖，其復(fù)土宜超高并夯實到設(shè)計標(biāo)高。 挖土至溝底設(shè)計標(biāo)高時應(yīng)做到當(dāng)天鋪管，否則保留適當(dāng)深度厚土層，待鋪管當(dāng)天開挖。 挖掘機順溝方向設(shè)置，隨挖隨后退。b堆土要求 為便于下管運輸堆料，通常

23、一側(cè)堆土，一側(cè)堆料，且距溝邊1.0 m內(nèi)不得堆土。 堆土不得緊靠建筑物外墻，墻邊確需堆土其高度不得大于1.5nio 在高壓線下堆土吋，起堆土頂與高壓線之間垂直凈距不得小于3 moc雨季施工要點 由于挖土與堆土破壞天然排水溝，影響地表水的合理排除，雨天挖槽應(yīng)盡量縮短開挖距 離。 雨天挖槽應(yīng)嚴防雨水流入溝槽，一般可沿溝兩側(cè)做防護土境或水溝，將雨水引向附近集 水井內(nèi)，同吋配備2. 2kw潛水電泵隨吋將積水抽出排至附近溝渠。 雨天挖槽見底后，應(yīng)立即進入下一道工序，否則溝底之上預(yù)留20cm保護層。開挖后的 閥門井基坑應(yīng)盡快澆注封底混凝土。6.3.2 土方回填施工方法土方回填采用小型挖掘機分層鋪土填筑，由

24、于填筑面狹窄，土方壓實采用人工結(jié)合蛙 式打夯機夯打至設(shè)計要求的密實度，具體措施如下：a回填要求 由于管道溝回填土方量相對集中，土方回填采用機械配合人工回填，填筑前首先清除雜 土、雜物以及積水。管道鋪設(shè)后需及時進行回填，回填時需留出管道連接部位，連接部位 應(yīng)待管道水壓試驗合格后再進行回填，回填前須檢查管道系統(tǒng)是否按照要求進行加固?；?填時須先填實管底，再同時對稱回填管道兩側(cè)，然后回填至管頂0.5m處；管道兩側(cè)及管 頂0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。 回填土應(yīng)按照圖示的不同部位須達到不同的壓實度。其中密實度二(土體積-土內(nèi)空隙體 積)/土體積*100%胸腔部位回填土密實度要求達

25、到90%；管頂以上0. 5m填土厚度部位密實度要求達到85%；管頂以上0. 5m至地面部位填土密實度要求達到95%；b冋填方法 對于胸腔部位夯填方法：管兩側(cè)應(yīng)同時回填，以防管道發(fā)牛位移。胸腔部位緊靠管道部 位宜采用人工夯實，每層厚15cm,采用木夯或尖頭鐵錘夯打3遍，做到夯夯相連。遠離管 道部位可采用蛙式打夯機夯填。 對于ii區(qū)部位夯填方法：宜采用人工踏實z后用單人木夯或小鐵錘夯打3遍，每層厚 15cm,做到夯夯相連。 對于iii區(qū)部位夯填方法：管頂8 0 cm以上土方回填，宜采用蛙式打夯機夯填，每層虛 厚30cm,做到夯夯相連。633 土方平衡、調(diào)配鑒于管道截面積較小，該工程的土方挖填量基本

26、相當(dāng)，無需外運，局部少量余土可就 近平整。施工時合理劃分施工段，局部低洼地段可通過施工段之間的調(diào)配、平衡，以減少 土方的運輸量。施工時土方盡量就近堆放，場地受限時，將土方存放與最近的上一個施工 段。& 4、管材.及管件安裝施工方案6. 4.1施工工藝施工原則：根據(jù)現(xiàn)場條件按照先總管后支管，先低后高的順序施工，先系統(tǒng)調(diào)試后沖洗消 毒，最后進行隱蔽工程驗收。6. 4. 2施工方法和技術(shù)要求(1) 施工準(zhǔn)備：施工前首先組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖，確定施工方法, 并對圖紙進行會審。根據(jù)圖紙及施工規(guī)范編制技術(shù)方案，對施工難點、重點編制專題作業(yè) 指導(dǎo)書。對施工工人做好施工及安全技術(shù)交底

27、，并根據(jù)現(xiàn)場情況配備施工機械及計量器具。(2) 材料、設(shè)備進場及檢驗：材料設(shè)備必須具有牛產(chǎn)合格證、質(zhì)保書、使用說明書。進 場的材料設(shè)備要填寫材料報驗單，委托具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的試驗單位進行檢測，并將檢測 結(jié)果上報監(jiān)理工程師審批，報驗合格后方可使用。進場的材料設(shè)備要堆放整齊，按照材質(zhì) 規(guī)格、型號分批堆放，掛牌標(biāo)識，建立材料臺帳，做到帳物相符，收發(fā)手續(xù)完整。（3）測量放線：管道放線前首先校核水準(zhǔn)點和導(dǎo)線點，無謀后按照提供的水準(zhǔn)點和導(dǎo)線 點，按照每50m測定總管到干管再到支管的位置，然后有片灰濾出開挖線。（4）管道安裝管道敷設(shè)在原狀土地基上，局部超挖部分將管底夯實平整，按每20m控制高程點， 確保管道

28、鋪設(shè)平順，以防管道變形。a、給水管管道采用pe管，熱熔連接。施工方法如下： 用切管刀將管道切成所需長度，在管道上標(biāo)出焊接深度，確保焊接工具上的指示燈指示 焊具已足夠熱（260°c）且處于待用狀態(tài)。 將管道和管件壓入焊接頭中，在兩端同時加壓力。加壓時不要將管道和管件扭曲或折彎, 保持壓力直至加熱過程完畢。 當(dāng)加熱過程完成后，同時取下管道和管件，從焊接頭屮取出管件時不要扭曲或折彎。 取出后，立即將管道和管件壓緊直至所標(biāo)的接合深度，在此期間可以在5度角范圍內(nèi)調(diào) 整連接處的角度。b聚乙烯壓力管主管采用熱熔連接，支管采用機械連接，對入戶管采用預(yù)制鋼塑過渡管件 連接。c管道焊接（鋼管接口）焊工施

29、焊前應(yīng)檢測焊口的間隙、焊口的坡度、焊口的對接質(zhì)量，檢查合格后，方可根據(jù)焊接工藝進行管道焊接。鋼管焊接時，管子接口應(yīng)做以下準(zhǔn)備工作： 清除接口處的浮銹、污垢及油脂； 鋼管切割時，其接口斷面應(yīng)與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度； 切割坡口：當(dāng)管型厚度4伽時，為保證施焊過程中管壁能充分焊透，對口處必須打坡口。 坡口成型可采用氣割或使用坡口機加工，但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵，并用鋰刀打磨直至露 出光澤。 直徑相同的管子對焊時，兩管壁厚度差不應(yīng)大于3mm,異徑管對焊時應(yīng)將大管口徑甩成 與小管的口徑相同時再進行焊接。 環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50 mm,不宜在管道焊縫及邊緣上開孔。6. 4. 3管

30、道壓力試驗方案水壓試驗在焊接完畢后24h后進行，管道試壓前進行充分的浸泡，u寸間為12h,徹底排 凈管道內(nèi)的空氣，檢查管道的連接點，進行水密性試驗。6. 4. 3. 1預(yù)試驗階段步驟(1) 將試壓管道內(nèi)水壓降至大氣壓，并連續(xù)60min,期間應(yīng)確?？諝獠坏眠M入管道。(2) 緩慢地將管道內(nèi)水壓升至試驗壓力并穩(wěn)定30min,期間如有壓力下降可注水補壓，但不 得高于試驗壓力。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象，當(dāng)有滲漏現(xiàn)象吋應(yīng)中止試壓， 并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。(3) 停止注水補壓并穩(wěn)定60min,保壓60min后壓力下降不超過試驗壓力的70%時，則預(yù)試 驗階段的工作結(jié)束。當(dāng)60min后

31、壓力下降低于試驗壓力的70%時，需停止試壓，并查明原 因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。6. 4. 3. 2主試驗階段步驟(1) 在預(yù)試驗階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗壓力的10%15%。期間 應(yīng)準(zhǔn)確計量降壓所泄出的水量。(2) 每隔3min記錄一次管道剩余壓力，應(yīng)記錄30mino當(dāng)30min內(nèi)管道剩余壓力有上升 趨勢時，則水壓試驗結(jié)果合格。(3) 30min內(nèi)管道剩余壓力無上升趨勢時，則應(yīng)再持續(xù)觀察60min<>當(dāng)在整個90niin內(nèi) 壓力下降不超過0.02mpa,則水壓試騎結(jié)果合格。(4) 當(dāng)主試驗階段上述兩條均不能滿足時，則水壓試驗結(jié)果不合格。應(yīng)查明原因并采取 相應(yīng)

32、措施后重新組織試壓。6.4.4、管道沖洗和消毒(1) 管道分段水壓試驗合格后需對整條管道進行沖洗消毒。(2) 首先對管道用清水進行沖洗，沖洗水應(yīng)始終保持清潔、濁度應(yīng)小于5ntu,沖洗流 速應(yīng)大于l.om/s,直至沖洗水的排放水與進水的濁度相一致為止。(3) 管道沖洗后應(yīng)進行含氯水浸泡消毒，經(jīng)有效氯濃度不低于20mg/l的清潔水浸泡 24h后沖洗，并末端取水檢驗；當(dāng)水質(zhì)不合格則應(yīng)重新進行含氯水浸泡消毒、再沖洗，直 至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。645、管道鋪設(shè)質(zhì)量保證措施(1) 編制科學(xué)合理的施工組織設(shè)計，組織施工人員進行技術(shù)交底，掌握管道施工技術(shù)要 領(lǐng)，施工前組織必要的技術(shù)培訓(xùn)。(2) 組織

33、施工人員學(xué)習(xí)管道一般物理力學(xué)性能，使施工人員熟練掌握施工程序和連接技 術(shù)，并經(jīng)考核合格后上崗。(3) 嚴格控制非現(xiàn)場制作的定型管材與連接件產(chǎn)品質(zhì)量，提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。無產(chǎn) 品質(zhì)保書的產(chǎn)品不得進入施工現(xiàn)場。(4) 對于現(xiàn)場制作的管材與連接件產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)委托具有相關(guān)資質(zhì)等級技術(shù)鑒定部門進 行鑒定，制作質(zhì)量符合設(shè)計要求后方可使用。(5) 管材與連接件及附屬設(shè)備在運輸裝卸過程中，注意輕搬輕放，嚴禁拋扔或劇烈碰撞, 同時避免陽光暴曬，在專用倉庫進行定點存放。(6) 管道鋪設(shè)前組織測量組進行精確放樣定位，施工測量的允許誤差達到招標(biāo)文件規(guī)定 精度。(7) 嚴格按照審批的施工組織設(shè)計組織施工人員進行管道鋪

34、設(shè)，強化施工程序，在木道 工序合格后方可進入下道工序施工。6. 5閥門、井、水龍頭等工程施工方法(1) 閥門安裝閥門安裝要注意其型號、規(guī)格、安裝和操作方向要正確，并使閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。(2) 閥門井及入戶表檢查井井按照設(shè)計圖紙放樣，嚴格控制井底板高程，閥門井及入戶表池底板采用c20混凝土 及砌磚按照規(guī)范執(zhí)行，在井底板強度達到設(shè)計要求后砌筑墻體，嚴格按照混凝土及砂漿配 合比拌制混凝土及砂漿，確保施工質(zhì)量。(3) 埋地管道的固定管道上的三通、四通、彎頭、異徑管和閘閥處應(yīng)根據(jù)管內(nèi)壓力計算軸向推力，設(shè)置止 推墩、固定墩、防滑墩。管道與止推墩、管箍等錨固件之間設(shè)置橡膠墊片，以防止管道的 破壞。在管道附件

35、或閥門、管道支墩位置應(yīng)墊碎石，夯實后按照設(shè)計要求鋪設(shè)混凝土墊層。(4) 水龍頭入戶根據(jù)用戶需求及設(shè)計要求安裝水龍頭，安裝前，一定先放水沖走雜質(zhì)，使水變清，方 可安裝。首先用密封帶纏緊在水龍頭進水口順時針纏繞，纏好后再用力旋緊，然后順時針 方向?qū)⑺堫^旋進水管的陰螺紋中，直到用力擰不動為止，并調(diào)整水龍頭出水口向下。6. 6泵房、管理房工程施工方案6. 61基礎(chǔ)工程(1) 基槽開挖：基槽開挖采用小型挖掘機開挖，人工修整的方法。開挖前用石灰濾 岀開挖線，挖出的土方除予留足夠的冋填外，其余全部采用運輸車輛外運。(2) 基槽護坡：在整個基礎(chǔ)施工過程中，應(yīng)對基槽進行必要的保護和監(jiān)控，防止雨 水沖刷和重物積

36、壓，一旦岀現(xiàn)問題，立即采取相應(yīng)地補救措施。a混凝土塌落度控制在50-70mm以內(nèi)，一次澆筑完畢，不留施工縫；b所用鋼筋和水泥必須有出廠質(zhì)量保證書，并進行二次復(fù)檢；c鋼筋制作、綁扎必須符合設(shè)計和規(guī)范要求；d混凝土振搗必須密實，震動棒以快插慢拔的操作方法，以混凝土開始泛漿和不冒氣 泡為宜，避免少振和漏振；e混凝土成型后應(yīng)做好養(yǎng)護工作，待強度達到一定等級后方可進入下道工序施工。(3) 基礎(chǔ)磚基礎(chǔ)磚砌筑前，應(yīng)將熱層表面的雜物清掃干凈，在墊層轉(zhuǎn)角處，交接處及高低處立好 皮數(shù)桿?；A(chǔ)皮數(shù)桿要進行抄平，使桿上所示底層室內(nèi)地而線標(biāo)高與設(shè)計的底層室內(nèi)地而 標(biāo)高相一致，內(nèi)外墻的磚基礎(chǔ)同時砌筑，如因特姝情況不能同時

37、砌筑起時，應(yīng)留置斜槎， 斜槎的長度不應(yīng)小于斜槎的高度，大放腳部分宜采用一順一丁的砌筑形式，應(yīng)注意十字及 丁字接頭處的磚塊搭接，大放腳的最下一皮磚應(yīng)以丁砌為主，最上一皮磚應(yīng)為丁砌，基礎(chǔ) 底標(biāo)高不同時，應(yīng)從低處砌起，并由高處向低處搭接，搭接長度不應(yīng)小于大放腳的高度， 磚基礎(chǔ)中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過300nini 的洞口，應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。6. 6. 2砌體工程施工工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砂漿攪拌磚砌墻驗收。(1) 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水侵入磚四邊1. 5cm為宜, 含水率為10-15%,溫度低時澆水有困難，則必須適當(dāng)增加砂漿稠

38、度。(2) 砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為±2%,砂灰膏控制在土 5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少t 1. 5mino(3) 磚砌墻 組砌方法：砌體般采用一順一丁(滿丁滿條)梅花丁或三順一丁砌法。不采用五 順一丁砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲，裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。 敲擊時聲音響亮，燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。 盤角：砌磚前先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊靠，如有 偏差要及吋修整。盤角吋要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫人小使水平灰縫均 勻一致。大角

39、盤好后再復(fù)查一次，平整和垂肓完全符合要求后才可以掛線砌墻。 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻兒個人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)兒個 支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平育通順；砌一磚厚混 水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制灰縫厚度奠定基礎(chǔ)。 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。 砌磚時砌要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟 線、下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于 8mnr也不應(yīng)大于12価。為保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高

40、吋，宜每 隔2 m左右水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。在操作過程 中，要必須進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾止，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨 使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在34h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿, 砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度為810mm,深淺一致，清掃干凈，混水墻應(yīng)隨砌隨將 舌頭灰劃盡。 留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻體高 度的2/3,槎子必須平直，通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。隔墻與墻或柱子同 時砌筑時可留陽槎加予埋拉接筋。沉墻每50cm予留d)6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎 處算起

41、每邊均不小于50cm,末端應(yīng)加90度彎鉤。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。 構(gòu)造柱：凡設(shè)有構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行 彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿 高度方向的尺寸不宜超過30 cmo磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50 cm設(shè)置2巾6水平鋼筋 連接，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1叭6. 6. 3模板工程平臺模板采用20iwn厚復(fù)合木模板，下托鋼管，間距1.0m,腳手鋼管支撐；梁柱采用 組合鋼模板，輔以木模板，柱篩采用腳手鋼管，篩距500mm。6. 6. 4鋼筋工程鋼筋進場必須有原材質(zhì)保書，經(jīng)二次復(fù)檢合格后方可使用。綁扎鋼筋前由技術(shù)員先

42、做 技術(shù)交底，鋼筋的規(guī)格、尺寸和位置符合設(shè)計和規(guī)范要求。梁柱鋼筋保護層為25 mm,板 為 15 mm。6. 6. 5混凝土工程 所有原材料必須經(jīng)試驗檢測合格后方可拌料使用。 嚴格按照實驗室開出的配合比進行拌料施工，如遇雨季，應(yīng)隨吋抽查砂、石含水率, 調(diào)整水灰比。 混凝土澆筑宜一次成型，如留設(shè)施工縫，應(yīng)按規(guī)定留設(shè)，再澆筑混凝土?xí)r必須用同 標(biāo)號的水泥沙漿接漿，并且清除接頭處的浮漿。 混凝土振搗采取“快插、慢拔”的方式進行，嚴禁破壞已綁扎成型的鋼筋骨架。 混凝土澆筑過程屮安排專職木工檢查混凝土澆筑的標(biāo)高和模板的支護情況，如有支 撐不牢、漏漿等現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)立即停止施工并進行加固，整改完成后方可繼續(xù)施

43、工。6. 6. 6 h窗工程門窗規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，進場后按照規(guī)定送檢測屮心進 行物理和化學(xué)試驗，檢測合格后方可安裝。安裝前進行彈線，確保安裝位置正確，開啟靈 活。6. 6. 7屋面工程6. 6. 7. 1屋面水泥砂漿找平層 清理基層：將屋面結(jié)構(gòu)層或保溫層上面的松散雜物清除干凈，凸出基層上的砂漿、灰 渣用鑿子鑿去、掃凈，用水沖洗干凈。 沖貼或貼灰餅：根據(jù)設(shè)計坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋；沖筋的間距 為1.5m左右。 壓實：砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子抹實三遍成活。第一遍提漿拉平，使沙漿均勻密實; 當(dāng)水泥沙漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳卬但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，將

44、表面壓平整、 密實；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)水泥開始凝結(jié)時，進行第三遍壓實, 將抹紋壓平、壓實，略呈毛面，使沙漿找平層更加密實，切忌在水泥終凝后壓光。 分格縫留設(shè)：找平層留設(shè)分格縫，分格縫寬為20m m,分格縫的縱縫的最大間距不大 于6m o 邊角處理：女兒墻拐角等根部應(yīng)抹成圓角。 養(yǎng)護：砂漿找平層抹平壓實后，常溫時在24h后蓋草袋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少 于7天；干燥后即可進行防水層施工。 找平層的厚度為20mmo6. 6. 8腳手架工程采用雙排鋼管扣件腳手架，距墻0. 35 m,立桿橫距1. 0 m,縱距1. 5m,步高1. 5m, 相鄰的橫桿和立桿接頭位置相互錯開；除

45、在兩端設(shè)置剪力撐外，中間每隔15 m再設(shè)置一 道剪力撐，斜桿與地面的夾角為45。；在鋪設(shè)腳手架的操作層上必須設(shè)置2道護欄和扌當(dāng)腳 板，按照規(guī)范規(guī)定設(shè)置連墻點，連墻點的垂直和水平間距均不得大于6.0 m,腳手架立桿 的底部設(shè)置200*200*50的木建塊，周圍應(yīng)做好排水設(shè)施。6. 7普通栓工程施工方案6. 7.1混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)動工藝混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)：由于建筑物澆筑混凝土量相對不大，計劃在單個泵房、管理房附 近均配備0.35m3拌和機1臺，人工上料，最大限度地滿足施工強度。同時為確保碗工程的 連續(xù)施工，每個施工點施工現(xiàn)場栓水平運輸采用2臺1t機動翻斗車運輸妊及砂漿，同吋 兼作現(xiàn)場材料的轉(zhuǎn)運。碗垂直

46、澆筑配備小型吊車進行運輸。水泥、黃沙、碎石、塊石依次 分區(qū)堆放，袋裝水泥倉庫20n?,磚房，混凝土地坪并做油氈防潮層；為了保證砂、石材 料不受污染，將原有場地進行清理干凈，平整壓實，并在料場四周砌筑擋墻，以防雨水沖 刷砂石流失，并布置砂石料沖洗系統(tǒng)，確保砂石料含泥量滿足規(guī)范要求。骨料倉及拌和站 硬化100n?,便化采用c10混凝土，厚度為locmo6. 7. 2栓材料本工程所用混凝土原材料，包括砂石骨料均需就近采購。進場后項目部將組織選定貨 源，將設(shè)立試驗室對所有原材料進行抽檢與試驗，以保證主體工程使用的原材料滿足設(shè)計 與規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。水泥：水泥選用正規(guī)水泥廠生產(chǎn)的袋裝普通硅酸鹽免檢水泥。每

47、批水泥出廠前，首先 對制造廠水泥的品質(zhì)進行檢查復(fù)驗，每批水泥發(fā)貨時均有出廠合格證和復(fù)驗資料。水泥運 輸過程中注意水泥品種和標(biāo)號不得混雜，并采取有效措施防止水泥受潮。到貨的水泥按不 同甜種、標(biāo)號、岀廠批號、袋裝或散裝等，分別儲存，防止水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日 不超過2個月，快硬水泥不超過1個月，否則重新進檢驗后使用。到庫后的水泥按不同品 種、標(biāo)號、批號等分類堆放于水泥倉庫，堆放高度不超過15袋，采取防潮措施以防結(jié)塊。拌和用水：拌和用水采用溝塘積水或者地下水。水質(zhì)符合招標(biāo)文件及水工混凝土施 工規(guī)范(sdj207 82)中的有關(guān)規(guī)定。粗骨料：采用徐州石料廠生產(chǎn)的質(zhì)地堅硬、粒形、級配良好骨料。骨料質(zhì)

48、量符合招標(biāo) 文件和水工混凝土施工規(guī)范(sdj20782)的有關(guān)規(guī)定。含泥量vi%；比重2.55； 超徑5%；遜徑10%；不大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4。進場后的粗骨料按不同粒徑分類 堆放于碎石料場。細骨料：采用沂河天然河砂，質(zhì)地堅破、顆粒潔凈，級配良好。骨料質(zhì)量符合招標(biāo)文 件和水工混凝土施工規(guī)范(sdj207 82)的有關(guān)規(guī)定。細骨料的細度模數(shù)，須在2.4 3.0范圍內(nèi)；含泥量3%,并不含有粘土團塊；進場后的細骨料按不同粒徑分類堆放于黃 砂場，骨料儲存時不同粒徑的骨料分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土，儲料場設(shè)良好的 排水設(shè)施。鋼筋：所有鋼材除由供貨方提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書外還按規(guī)定檢查其規(guī)

49、格、型 號、性能、可焊性和銹蝕程度，檢查其材質(zhì)是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，分別合格后方入庫 使用，不合格的一律不進場，不使用，入庫后的鋼材按規(guī)格、型號等分類放置于鋼筋加工 廠，底部架離地面30cm以上以防受潮銹蝕和表面污染，露天放置的予以覆蓋。鋼筋試樣抽取：同一爐號、同一規(guī)格的規(guī)格，以60t為一個取樣單位(不足60t的也 作為一個取樣單位)，選取2根鋼筋去掉端部的50cni的長度后，各取2根試件，分別做拉 力試驗和冷彎試驗。焊接試件應(yīng)在同條件、同工藝條件下焊接的焊件中抽取，取樣方法同 上。6. 7. 3模板制作安裝本工程現(xiàn)澆混凝土模板采用高密度竹膠板，以保證混凝土外觀平整、光滑，增強觀感 性。模板

50、要求接縫嚴密，不漏漿。模板的設(shè)計、制作和安裝需保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強度 和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)牛移位，確?；炷两Y(jié)構(gòu) 外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。模板制作根據(jù)施工圖的不同部位分別設(shè) 計樣圖，遵循構(gòu)造簡單、裝拆方便、滿足強度、剛度要求，便于鋼筋綁扎和碇澆筑的原則。 其制作允許偏差不超過規(guī)范規(guī)定的要求。安裝時按施工圖放樣，保證安裝正確，對重要結(jié) 構(gòu)多設(shè)控制點，以便檢查校核；安裝過程中設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，防止變形。鋼模板 在每次使用前清洗干凈，表面無污物，外露混凝土表面的模板在澆筑前采用烤涂石蠟或其 它保護涂料。模板拆除時限需經(jīng)計算和試驗復(fù)核，混

51、凝土結(jié)構(gòu)物實際強度已能承受自重及其它實際 荷載時，方能提前拆模。還須遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，在混凝土強度達 到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；在墩、墻和柱部位在其強度不低于3.5mpa 時，方可拆除。底模在混凝土強度達到規(guī)范規(guī)定強度后，方可拆除。6. 7.4鋼筋的下料加工鋼筋加工前，根據(jù)設(shè)計圖紙進行編制鋼筋加工表。經(jīng)校核無誤后，采用鋼筋切斷機切 斷,40型鋼筋彎曲機進行彎曲。對于i級鋼筋末端需做成180。彎鉤，當(dāng)鋼筋直徑為5-10mm 時，彎鉤長度為75mm；當(dāng)鋼筋直徑為12mm時，彎鉤長度為90mmo鋼筋焊接和鋼筋綁 扎應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定以及施工圖紙要求。鋼筋加工的允許偏

52、差為：(1) 受力鋼筋全長凈尺寸偏差±10;(2) 箍筋各部分長度偏差±5；(3) 鋼筋彎起點位置的偏差±20；(4) 鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3%6. 7. 5鋼筋安裝(1) 嚴格按照設(shè)計圖紙布設(shè)鋼筋。(2) 鋼筋保護層采用高標(biāo)號碗墊塊或鋼筋撐頭，蓋板上、下層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)布置鋼筋馬蹄 筋，布置形式應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。(3) 鋼筋綁扎應(yīng)牢固可靠，必要時應(yīng)點焊，扎絲頭不得進入鋼筋保護層碗z間。6. 7. 6混凝土澆筑(1) 混凝土施工程序水泥、砂石骨料的選用一碗配合比的選用一碗拌合運輸一碗入倉和澆筑-> 碗拆模和養(yǎng)護。(2) 混凝土配合比選用建筑物工程的碗配合比均通過試驗

53、確定，試驗方法按sd105-82有關(guān)規(guī)定及技術(shù)條款進 行?；炷凉こ淌┕で?，由業(yè)主指定的試驗單位按照混凝土標(biāo)號進行混凝土配合比設(shè)計， 確定混凝土配料單，并將選用的各項指標(biāo)及其試驗成果提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。混凝土配合比設(shè)計時，在滿足水工混凝土施工規(guī)范(sdj207-82)有關(guān)規(guī)定的前 提下，盡可能選用合理的低水灰比。底板混凝土水灰比不大于0.60?；炷恋奶涠龋鶕?jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件 決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點的坍落度可按規(guī)范選定。配合比設(shè)計步驟：步驟一：根據(jù)設(shè)計要求的強度和耐久性選定水灰比。步驟二：根據(jù)骨料的品種、規(guī)格，外加劑的類型、摻

54、量和施工要求的坍落度等選定每立方 米混凝土的用水量，用水量除以選定的水灰比即求岀水泥用量。步驟三：根據(jù)容重法計算砂、石用量。步驟四：通過試驗，確定岀基準(zhǔn)混凝土的材料用量和配合比。在施工過程中，由于所用材料發(fā)生變化需改變配合比時，重新提出試驗計劃及配合比, 報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。(3) 碗拌和及運輸為滿足木工程高峰澆筑強度的要求，計劃在每個施工點施工現(xiàn)場均配備0.35m3強制式 拌和機拌合，為保證混凝土拌合物充分拌合，拌合時間不少于3min,將試驗室確定的混凝 土配合比換算為施工配合比，嚴格按照施工配合比進行配料，其混凝土各成分稱量的偏差 應(yīng)符合規(guī)范要求。碗運輸應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的拌合能力、產(chǎn)量、磴澆

55、筑強度以及運輸距離，配以 相應(yīng)數(shù)量的機動翻斗車進行水平運輸；現(xiàn)場碗垂直運輸選用小型吊車。運送混凝土的車廂 或吊斗要嚴格密封，以防漏漿。(4) 妊入倉和澆筑碗澆筑前，詳細檢查模板的尺寸、標(biāo)高、強度及穩(wěn)定性；檢查倉內(nèi)是否已清理干凈， 無木屑、垃圾、泥漿、松散的石碎片，做好施工記錄報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，同時還將配料 單交由監(jiān)理工程師審核同意后再澆筑。在碗運至澆筑現(xiàn)場后，混凝土需經(jīng)串筒進行入倉攤 鋪，以避免混凝土發(fā)生離析和骨料集中現(xiàn)象。在混凝土澆筑過程中嚴禁將生水倒入倉內(nèi)和 在拌合物內(nèi)加入牛水?；炷翍?yīng)從一頭分層連續(xù)澆筑。(5) 碗振搗根據(jù)施工要求，澆筑層允許最大厚度不大于振搗器的1.25倍，混凝土澆筑

56、采用插入式 振搗器振搗密實，振搗吋快插慢拔，每一振點的振搗持續(xù)吋間以保證栓密實而又不分離為 度。振搗循環(huán)漸進，插點均勻，避免有漏振現(xiàn)象。振搗器按照一定順序振搗，防止漏振、 重振；移動間距不大于振搗器有效半徑的15倍；振搗器機頭宜垂直并深入下層混凝土中 5cm左右，振搗至混凝土無顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出， 不留孔洞?，F(xiàn)澆混凝土護坡采用平板振搗器振搗密實；在無法使用振搗器或澆筑困難的部 位，可采用或輔以人工搗固。(6) 混凝土的拆模和養(yǎng)護對于一般結(jié)構(gòu)的混凝土為避免不碰掉棱角，在其強度達到臨界強度時即可拆模?；炷?土表面一般在澆筑完畢后12-18h內(nèi)即可養(yǎng)護，或視氣候條件

57、、溫度較高應(yīng)提前進行養(yǎng)護, 給混凝土硬化過程創(chuàng)造一個適宜的外部環(huán)境，使混凝土表面水分不再蒸發(fā)，利用混凝土制 備所加的水分最大的限度，完成水泥的水化熱，提高混凝土強度和耐久性，養(yǎng)護的方法采 用濕養(yǎng)護，即采用人工灑水上部覆蓋草簾或塑料膜養(yǎng)護，且養(yǎng)護時間不得少于14d,以28d 為宜。(7) 混凝土冬用季澆筑保障措施a雨季施工措施 提前掌握天氣預(yù)報，避免在大雨、暴雨天氣澆筑混凝土。 砂、石料場確保排水暢通，并防止泥塵污染。 機械設(shè)備采用防雨設(shè)施，水泥庫做好防潮、防漏措施。 澆筑時如遇大雨，須立即停止，并將倉內(nèi)的混凝土的振搗密實，倉面平整后用雨布 遮蓋。雨后須先排除倉內(nèi)積水，清理表面軟弱層。繼續(xù)澆筑時，先鋪一層水泥砂漿，如間 歇時間超過規(guī)定，要按施工縫處理。6.8成井施工方案6.8.1鑿井施工工藝、鉆進、護壁與沖洗介質(zhì)技術(shù)6.8.i.1設(shè)備選擇：根據(jù)管井設(shè)計的孔深、孔徑、水文地質(zhì)條件，并考慮鉆井運輸、施工、水電供應(yīng)條件 因素，擬采用spj 一 300