技術(shù)標(biāo)(精講)（精編版）

1、第一章、內(nèi)容完整性和編制水平第一節(jié)、編制說(shuō)明1、本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署。2、根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，本著“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識(shí)和對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的原則，以業(yè)主的要求為準(zhǔn)繩，對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”為本施工組織設(shè)計(jì)編制的指導(dǎo)思想。3、公司上下對(duì)本工程非常重視，收到招標(biāo)文件后，立即召集參加過(guò)類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗(yàn)的人員，在仔細(xì)研究圖紙，明確工程特點(diǎn)、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣議、博采眾長(zhǎng)，力求本方案切

2、合工程實(shí)際，思路先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。第二節(jié)、編制原則1、全面響應(yīng)招標(biāo)文件原則編制本投標(biāo)文件以及后續(xù)施工中，我公司將全面響應(yīng)招標(biāo)文件要求，嚴(yán)格履行合同，在工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、環(huán)境保護(hù)和水土保持、文明施工等方面，爭(zhēng)創(chuàng)佳績(jī)。2、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)原則我公司在本工程施工的質(zhì)量目標(biāo)是“到達(dá)國(guó)家工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn)”。為到達(dá)該質(zhì)量目標(biāo)，我們將加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用合理的技術(shù)精心施工和科學(xué)的質(zhì)量檢測(cè)方法進(jìn)行控制，確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。3、進(jìn)度保證原則根據(jù)業(yè)主對(duì)本工程的工期要求，編制科學(xué)、合理、周密的施工方案，利用先進(jìn)的項(xiàng)目管理技術(shù)，合理安排進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，重點(diǎn)做好工序間的銜接，實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)度，確

3、保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。4、安全保護(hù)原則在施工組織設(shè)計(jì)編制中，始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，制定詳細(xì)有效的監(jiān)測(cè)方案，采取相應(yīng)的預(yù)防和應(yīng)急技術(shù)措施，重要崗位操作工保證持證上崗，安全措施落實(shí)到位，確保萬(wàn)無(wú)一失。5、環(huán)境保護(hù)原則結(jié)合具體情況，我們將采取積極、嚴(yán)密的環(huán)保措施，盡可能減少施工對(duì)河流和周邊環(huán)境的影響， 按照國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，編制施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)保措施計(jì)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。6、合理布局原則根據(jù)本標(biāo)段工程的任務(wù)量和管理目標(biāo)的要求，在臨時(shí)工程的施工布置上， 充分利用業(yè)主提供的場(chǎng)地，本著防止干擾、就近布置、方便適用、優(yōu)化設(shè)置的原則，合理布局。7、科學(xué)配置原則根據(jù)本工程的任務(wù)

4、量和管理目標(biāo)的要求，實(shí)行科學(xué)配置。 在人、財(cái)、物、設(shè)備等方面，科學(xué)合理配置，既保證施工需要，又防止資源浪費(fèi)。第三節(jié)、編制依據(jù)1、本工程的招標(biāo)文件、工程量清單及施工圖紙。2、國(guó)家頒發(fā)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、材料標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、法規(guī)文件及強(qiáng)制性條文，地方主管部門(mén)有關(guān)文件。3、公司有關(guān)質(zhì)量、安全及現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理等企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際踏勘情況，包括氣象、地形、地質(zhì)和施工條件。5、國(guó)家質(zhì)量管理和質(zhì)量體系管理標(biāo)準(zhǔn)。第四節(jié)、工程概況1、工程概況本工程位于：南召縣南河店鎮(zhèn)。招標(biāo)人：南召縣南河店鎮(zhèn)人民政府項(xiàng)目名稱：南召縣2018 年易地扶貧搬遷鄉(xiāng)鎮(zhèn)集中安置點(diǎn)南河店鎮(zhèn)建設(shè)及附屬項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：南召縣南河店鎮(zhèn)境內(nèi)

5、。計(jì)劃工期： 6 個(gè)月質(zhì)量要求：合格工程2、工程特點(diǎn)與施工條件工程特點(diǎn)：施工項(xiàng)目全面、繁多需多專業(yè)配合；裝飾和水電安裝項(xiàng)目多，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高。1本工程結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，砌體工程質(zhì)量十分重要，因此在結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中砌體必須進(jìn)行單項(xiàng)作業(yè)設(shè)計(jì)，以保證工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。2本工程施工場(chǎng)地較開(kāi)闊，道路交通運(yùn)輸條件良好，施工可以充分利用這些有利條件，合理進(jìn)行本施工區(qū)域的臨時(shí)設(shè)施布置，以保證施工的正常進(jìn)行。3工期較短、質(zhì)量要求高。根據(jù)要求，本工程工期在180 日歷天內(nèi)完成。4本工程環(huán)境保護(hù)及文明施工十分重要。5本工程經(jīng)歷冬、春兩季，需針對(duì)各施工階段相應(yīng)施工季節(jié)制訂相應(yīng)的技術(shù)措施，確保工程質(zhì)

6、量及進(jìn)度。6各分項(xiàng)工程在施工高峰時(shí)同時(shí)施工，必須提高計(jì)劃管理水平，統(tǒng)一協(xié)調(diào)、全面組織施工。第五節(jié)、施工條件及施工準(zhǔn)備 1 、供水、供電、通訊1施工供水為滿足施工用水需要及要求，擬設(shè)置一水池，配置離心泵抽水用于施工需要。生活用水使用當(dāng)?shù)鼐拥厣钣盟?，并配置一套凈水裝置。2施工供電a. 供電線路架設(shè)線路至施工現(xiàn)場(chǎng)，供生產(chǎn)和生活用電。b. 電源：為確?；炷炼逗拖到y(tǒng)、排水用電需要，配置柴油發(fā)電機(jī)作為施工應(yīng)急備用電源。施工期間，室外及施工現(xiàn)場(chǎng)照明章動(dòng)角以鏑燈、碘鎢燈為主，室內(nèi)照明以日光燈、白熾燈為主。c. 施工通訊：本項(xiàng)目部共設(shè)固定，機(jī)，對(duì)講機(jī)等。2、技術(shù)準(zhǔn)備(1) 熟悉圖紙、進(jìn)行圖紙會(huì)審，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意

7、圖, 編制詳細(xì)的施工方案。(2) 技術(shù)交底內(nèi)容分為圖紙交底、 施工組織設(shè)計(jì)交底、 設(shè)計(jì)變更和分項(xiàng)工程技術(shù)交底。技術(shù)交底采用三級(jí)制，技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員交底時(shí)，要求細(xì)致齊全，并要求結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位質(zhì)量要求及操作要求、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)施工中要注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1) 控制測(cè)量接到中標(biāo)通知書(shū)后會(huì)同業(yè)主、 設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位完成施工范圍內(nèi)標(biāo)高及控制點(diǎn)測(cè)量，并將測(cè)量數(shù)據(jù)報(bào)監(jiān)理工程師審定。(2) 接中標(biāo)通知書(shū)后，公司立即組織施工人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工前檢查。(3) 施工技術(shù)文件編制進(jìn)場(chǎng)后，隨即將施工組織設(shè)計(jì)具體化、詳細(xì)化，并根據(jù)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)，展開(kāi)施工

8、作業(yè)。項(xiàng)目經(jīng)理部編制各種施工圖表，便于指導(dǎo)施工。4、設(shè)備及材料準(zhǔn)備(1) 根據(jù)工程地質(zhì)以及施工內(nèi)容結(jié)合本工程的實(shí)際情況，優(yōu)化機(jī)械設(shè)備組合，組織一批機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，具體機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間見(jiàn)機(jī)械設(shè)備表。(2) 水泥、碎石、砂子等按要求采購(gòu)。5、施工道路布置1布置依據(jù)a. 施工招標(biāo)文件及總體布置圖；b. 現(xiàn)場(chǎng)地形及周邊環(huán)境；c. 本合同工程施工總布置需要， 主體工程施工需要， 運(yùn)輸要求及強(qiáng)度運(yùn)輸設(shè)備配置等。d. 現(xiàn)有場(chǎng)內(nèi)、外交通；2布置原則a. 充分利服務(wù)業(yè)主提供的場(chǎng)內(nèi)、外交通；b. 充分利用現(xiàn)場(chǎng)有利地形、地質(zhì)條件、結(jié)合原有道路，盡量減少臨時(shí)道路工程量；c. 本合同施工要求。第六節(jié)、施工組織與部署針對(duì)

9、本工程較集中，工程量大，施工工期較緊的特點(diǎn)，我公司將采取有組織的流水施工，同時(shí)將針對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量、施工工期、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)采取一系列的具體措施。1、建立健全項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，實(shí)施項(xiàng)目管理，對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選派具有改革開(kāi)拓精神、豐富施工經(jīng)驗(yàn)、良好服務(wù)態(tài)度、正直、勤奮、實(shí)干的工程技術(shù)和管理人員組成本工程的項(xiàng)目部。為加強(qiáng)項(xiàng)目部的思想政治工作，充分調(diào)動(dòng)全體職工的積極性，在成立項(xiàng)目施工領(lǐng)導(dǎo)班子的同時(shí)，成立項(xiàng)目黨支部，以加強(qiáng)項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)和管理，發(fā)揮黨員的模范帶頭作用，保證以最優(yōu)的質(zhì)量、最快的

10、速度、一流的管理干好該工程。同時(shí)，在本工程施工管理上將嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工，執(zhí)行全面承包責(zé)任制，在部門(mén)設(shè)置上將配齊從開(kāi)工到交工所有的職能部門(mén)人員，以確保整個(gè)工程在施工過(guò)程中的連續(xù)性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)創(chuàng)造有利條件。2、施工工期計(jì)劃本工程總工期為 6 個(gè)月，我公司根據(jù)其實(shí)力，以極大的熱情和旺盛的精力，投入到現(xiàn)場(chǎng)施工中去，從而保證以較高的生產(chǎn)效率，確保工作按期完工。3、制訂人員及部門(mén)職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，建設(shè)單位的各項(xiàng)管理制度。項(xiàng)目經(jīng)理要向項(xiàng)目管理人員解釋和說(shuō)明項(xiàng)目合同、項(xiàng)目設(shè)計(jì)、項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃配套計(jì)劃、協(xié)調(diào)程度等文件。做好施工準(zhǔn)備，落實(shí)具體計(jì)劃，形

11、成切實(shí)可行的實(shí)施計(jì)劃系統(tǒng)。協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，遇見(jiàn)問(wèn)題處理矛盾。建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。注意在工作中開(kāi)發(fā)人才、培養(yǎng)下屬管理人員的工作能力。對(duì)承包工作的進(jìn)度、 質(zhì)量、安全、成本和場(chǎng)容等進(jìn)行監(jiān)督管理、 考核驗(yàn)收、全面負(fù)責(zé)。組織好項(xiàng)目生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動(dòng)會(huì)等關(guān)鍵會(huì)議。組織、制定項(xiàng)目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項(xiàng)規(guī)章制度，搞好與建設(shè)單位各職能部門(mén)的業(yè)務(wù)聯(lián)系往來(lái)，每月向建設(shè)單位領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告工作。嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度，加強(qiáng)財(cái)務(wù)、監(jiān)督管理，推行項(xiàng)目?jī)?nèi)部承包責(zé)任制。嚴(yán)格履行全部承包合同條款。2項(xiàng)目負(fù)責(zé)人工作職責(zé)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是工程項(xiàng)目技術(shù)工作的主要組織者，對(duì)工程項(xiàng)目技術(shù)工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織并催促在工作項(xiàng)目上貫徹

12、執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)有關(guān)技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)管理制度。負(fù)責(zé)建立健全工作項(xiàng)目技術(shù)工作崗位及責(zé)任制，建立健全技術(shù)管理制度， 有切實(shí)可行的保證措施，將科技工作納入領(lǐng)導(dǎo)的議事日程。參加工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審以及技術(shù)交底工作，運(yùn)用全面質(zhì)量管理模式、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理等先進(jìn)管理方法，科學(xué)組織施工。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目科技開(kāi)發(fā)與推廣計(jì)劃和決策，大力推廣應(yīng)用科技成果， 負(fù)責(zé)解決科技開(kāi)發(fā)與推廣項(xiàng)目所需的經(jīng)費(fèi)和人員；負(fù)責(zé)組織編寫(xiě)項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃。組織對(duì)分部工程進(jìn)行定期評(píng)定工作；參加單位工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。3各部門(mén)工作職責(zé)工程部對(duì)施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、施工進(jìn)度等進(jìn)行管理、協(xié)調(diào)、調(diào)度。解決圖紙?jiān)O(shè)計(jì)上的問(wèn)題，編制單項(xiàng)施

13、工方案或施工技術(shù)交底工藝卡、編制周、旬、月施工進(jìn)度計(jì)劃。確保施工按計(jì)劃進(jìn)行，并對(duì)施工檔案資料進(jìn)行整理。機(jī)械材料部：對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、 臨時(shí)用水、用電進(jìn)行管理協(xié)調(diào)。 完成工程材料的采購(gòu)、保管、發(fā)放等管理工作。經(jīng)營(yíng)核算部：對(duì)工程用款進(jìn)行計(jì)劃、測(cè)算，并進(jìn)行成本控制，對(duì)施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算、報(bào)價(jià)進(jìn)行審查，對(duì)工程合同進(jìn)行綜合管理。辦公室：負(fù)責(zé)公關(guān)、接待、后勤保障及消防保衛(wèi)工作。對(duì)工程管理人員和勞務(wù)人員進(jìn)行調(diào)配，并保證進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)。質(zhì)監(jiān)部：對(duì)施工過(guò)程中的安全生產(chǎn)、文明施工進(jìn)行綜合管理。對(duì)施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制，對(duì)工程施工進(jìn)行測(cè)量放線、沉降觀測(cè)及按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行試

14、驗(yàn)檢驗(yàn)、計(jì)量管理。4、組織協(xié)調(diào)我公司如能承接本工程，將把協(xié)調(diào)組織工作放在重要位置，對(duì)外主要是同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位以及政府有關(guān)部門(mén)建立良好協(xié)作關(guān)系，處理各種矛盾，共同搞好本工程建設(shè)任務(wù)；對(duì)內(nèi)協(xié)調(diào)施工工序的銜接，提供足夠的運(yùn)輸設(shè)備、周圍材料，為整個(gè)工程的施工創(chuàng)造良好的條件。5、施工部署從準(zhǔn)備工作開(kāi)始， 我公司建立嚴(yán)格的管理措施及檢查考核方法，并與個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益掛勾，同時(shí)加強(qiáng)班級(jí)建設(shè)，制定班級(jí)考核方法。施工方案著眼于從全局統(tǒng)籌安排，注重整體效果，忙而不亂，以理清施工步驟。運(yùn)用質(zhì)量保證體系對(duì)本工程進(jìn)行過(guò)程控制，采取分區(qū)分片管理，做到區(qū)段有人管，片片有人抓，認(rèn)真把我公司的質(zhì)量方針落實(shí)到實(shí)處。施

15、工中以施工程序?yàn)橹骶€， 分階段、突出重點(diǎn)、明確控制目標(biāo)。 本項(xiàng)目的施工程序分六個(gè)階段：第一階段：施工準(zhǔn)備階段， 重點(diǎn)完成承包合同談判簽約；做好場(chǎng)地交接， 調(diào)集人、材、物等施工力量；進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、施工平面布置、圖紙全審，開(kāi)展技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作。盡快辦理開(kāi)工有關(guān)手續(xù)，爭(zhēng)取早日開(kāi)工。第二階段：基礎(chǔ)施工階段， 施工重點(diǎn)是基礎(chǔ)處理及施工， 同時(shí)對(duì)給排水部分進(jìn)行施工。第三階段：主體結(jié)構(gòu)施工階段。本階段主要為鋼筋綁扎、砼模板支設(shè)、澆搗、墻體砌筑，適時(shí)進(jìn)入室內(nèi)粗裝修，建筑安裝工程預(yù)留、預(yù)埋等工作。第四階段：裝修階段，該階段以室內(nèi)外裝修、屋面防水為主，建筑安裝預(yù)埋為輔，這是工程竣工的關(guān)鍵時(shí)期， 是文明

16、施工和安全生產(chǎn)較難控制的階段，重點(diǎn)是做好各方面的協(xié)調(diào)工作及成品保護(hù)工作。第五階段：建筑安裝階段。該階段主要為給排水管道、試水、試壓等試驗(yàn)。第六階段：掃尾階段。清理現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備交工驗(yàn)收。第二章、施工方案與技術(shù)措施一、南河店鎮(zhèn)永安里社區(qū)1#樓-10#及社區(qū)服務(wù)用房第一節(jié)、土石方工程1.1 、平整場(chǎng)地1、土方開(kāi)挖根據(jù)本工程基礎(chǔ)開(kāi)挖面積及深度的具體情況，擬定本工程基礎(chǔ)土方開(kāi)挖首先由反鏟挖掘機(jī)沿邊線開(kāi)挖至一定深度，再由人工進(jìn)行基底的細(xì)部開(kāi)挖成型的施工方式。2、準(zhǔn)備工作土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。建筑物的位置及場(chǎng)地的定位控制線、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線尺寸，

17、經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。選用兩臺(tái)反鏟挖掘機(jī)，配合載重卡車運(yùn)輸在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均配備人工進(jìn)行。3、施工方法1挖土機(jī)從基槽坑的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開(kāi)挖。自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。 挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)， 機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基槽坑深度的 1/2 。2土方開(kāi)挖從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。在開(kāi)挖過(guò)程中，隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。根據(jù)土質(zhì)變化情況，做好支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。開(kāi)挖基槽坑時(shí)，隨時(shí)檢測(cè)槽底標(biāo)高，在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。對(duì)于暫留土層，反鏟挖土留25cm左右為宜。3修幫和清底。

18、在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。4夜間施工照明措施基坑開(kāi)挖期間， 機(jī)械施工用電主要是夜間照明和機(jī)械的現(xiàn)場(chǎng)小修用電。所有用電均可以從現(xiàn)場(chǎng)配備的配電箱內(nèi)接引通過(guò)手提小電箱架空引至土方開(kāi)挖區(qū)域。但施工用電必須由值班電工專門(mén)負(fù)責(zé)， 禁止操作工人隨意移動(dòng)。 整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的夜間照明通過(guò)用鋼管架子架高安置的 2 個(gè)鏑燈照明。挖土機(jī)操作范圍內(nèi)的夜間照明采用活動(dòng)燈架?，F(xiàn)場(chǎng)大門(mén)口，放坡位置均視情況放置一定數(shù)量的照明燈及散光燈和警戒燈。1.2 、土方回填土方回填工作在基礎(chǔ)工程全部

19、驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行，且需切實(shí)掌握好天氣情況。 本工程回填土主要采用人工填土、人工夯實(shí)的方法。1、填土方法1用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填。2從場(chǎng)地最低部分開(kāi)始，之下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm 。2、填土夯實(shí)方法1填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。2填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。3打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯實(shí)。4基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填夯實(shí)。3、壓實(shí)排水要求1填土層如有滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和

20、集水井，將水排出。2已填土如遭水浸，應(yīng)將稀泥鏟除后，方可進(jìn)行下一道工序。3填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍底，以利排水。當(dāng)天填土應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。4、回填土質(zhì)量控制與檢驗(yàn)對(duì)有密度要求的填方， 在夯實(shí)后要對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。一般采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度，求出土的密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑土層。1.3 、粗砂墊層施工1、施工流程處理地基外表 - 檢驗(yàn)砂石質(zhì)量 - 分層鋪筑砂石 - 灑水- 夯實(shí)或碾壓 - 找平、驗(yàn)收2、施工措施1處理地基外表將地基上外表的浮土和雜物清除干凈，當(dāng)基礎(chǔ)挖深至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)， 除做必要的護(hù)坡之外，要在開(kāi)槽后對(duì)基礎(chǔ)部位進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，到達(dá)輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)95%

21、以上。2檢驗(yàn)砂石質(zhì)量對(duì)砂石進(jìn)行外觀檢查和送試驗(yàn)室做常規(guī)試驗(yàn)，其最大干密度、 含泥量等指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。如果是人工級(jí)配砂石，應(yīng)將砂石拌和均勻。3分層鋪筑砂石1鋪筑砂石的每層厚度，一般為10-20cm?；A(chǔ)墊層，按設(shè)計(jì)要求采取砂石墊層，夯實(shí)緊密，外表平整，超挖回填部分也要夯實(shí)。2分段施工時(shí)，接搓處應(yīng)做成斜坡，每層接槎處的水平即離應(yīng)錯(cuò)開(kāi)0.5-1m, 并應(yīng)充分夯實(shí)碾壓。本工程雨水管道采用150砂石基礎(chǔ)墊層，污水管道采用150砂石基礎(chǔ)墊層。3鋪筑的級(jí)配砂石應(yīng)級(jí)配均勻，如發(fā)現(xiàn)粗、細(xì)骨料離析(“梅花”、“砂窩 ) 現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)翻拌均勻。4灑水碾壓前和碾壓中應(yīng)先適量灑水，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)?/p>

22、灑水以保持砂石的最正確含水量，一般為8-12%，且不導(dǎo)致其層下翻漿。5夯實(shí)或碾壓實(shí)系數(shù)均應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)段確定，每層應(yīng)按虛鋪厚度一次鋪齊，顆粒分布應(yīng)均勻，厚度一致，不得多次找補(bǔ)，碾壓過(guò)程中應(yīng)保持砂礫濕潤(rùn)。采用小型夯壓機(jī)夯實(shí)，要求夯擊面積重疊 1/4 1/3 。采用小型壓路機(jī)時(shí)，控制碾壓速度，碾壓至輪跡不大于5mm, 砂石外表應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無(wú) 1:8 水泥珍珠巖和粗、細(xì)集料集中等現(xiàn)象。6找平、驗(yàn)收施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，采用灌砂法測(cè)定密實(shí)度，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工。最后一層壓(夯)完成后，外表應(yīng)拉線找平，并且符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。第二節(jié)、砌筑工程本工程填充墻墻體材料選用20

23、0厚加氣砼砌體， 采用m5 混合砂漿砌筑。 砌體墻的拉結(jié)筋的設(shè)置、構(gòu)造柱、過(guò)梁的配置要求詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明。1、砌體工程施工前須根據(jù)施工圖和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等，計(jì)算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。砌筑前，應(yīng)按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上注明金屬窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過(guò)梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。常溫下在砌筑前一天應(yīng)將砌塊澆水濕潤(rùn)，但砌塊的含水率宜控制在 5% 8% 。砂漿配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室確定，并準(zhǔn)備好砂漿試模。2、砌體工程所用的材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有復(fù)試要求的應(yīng)在復(fù)試合格后方可使用。砌筑砂漿為

24、混合砂漿，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)m5 ，砂漿配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為，水泥 2% ，砂及摻合料 5% 。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在拌合后34 小時(shí)用完，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，以保證砌塊之間有良好的粘結(jié)力。砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，當(dāng)搭接長(zhǎng)度小于砌塊的1/3 時(shí)，水平灰縫中應(yīng)配置鋼筋加強(qiáng)，臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成階梯形斜槎，不允許留直槎。構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，防止后剔鑿。轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于 1.2 米。拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，灰縫砂漿飽滿，墻底部應(yīng)砌普通機(jī)磚，其高度不宜小于200mm 。常溫

25、條件下，砌塊墻的日砌筑高度，宜控制在 1.5 米或一步腳手架高度內(nèi)。當(dāng)砌至板或梁底時(shí)，最后一層應(yīng)待砌體沉實(shí)后約五天用粘土磚斜砌，與梁底或板底頂緊，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。3、構(gòu)造柱、圈梁、墻梁施工：上述構(gòu)件的鋼筋均可經(jīng)翻樣后預(yù)制，以加快進(jìn)度。模板采用九層膠合板制作，取其重量輕，制作安裝方便，尺寸自由的優(yōu)點(diǎn)。圈梁、墻梁、構(gòu)造柱模板均用對(duì)拉螺栓固定。 構(gòu)造柱模板安裝前， 一定要先檢查柱根部碎磚及砂漿等雜物有否清理干凈。構(gòu)造柱、圈梁等構(gòu)件因尺寸小，混凝土用量少，使用部位又不集中，只能采用現(xiàn)場(chǎng)自拌的混凝土，構(gòu)造柱混凝土澆筑前，宜先澆灌5cm 厚減半石子混凝土?；炷翗菍觾?nèi)水平運(yùn)輸用手推車， 宜先將混凝土卸在鐵

26、板上， 再用鐵鍬灌入模內(nèi)， 混凝土應(yīng)分層澆筑，先將振動(dòng)棒插入柱底部，使其振動(dòng)，再灌入混凝土，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)至板底或梁底，梁板底混凝土應(yīng)用手工填嵌密實(shí)，構(gòu)造柱模板的上口做成喇叭口，多出的混凝土在拆模后鑿除?；炷翝仓r(shí)應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，隨時(shí)檢查模板是否變形移位，螺栓是否松動(dòng)、脫落或出現(xiàn)脹模、漏漿等現(xiàn)象，并有專人修理。第三節(jié)、混凝土及鋼筋混凝土工程 3.1、墊層施工混凝土墊層的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為 c15 ，按本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土。采用100寬組合模板支模，模板底與槽底接觸處如有縫應(yīng)事先用水泥砂漿填實(shí)，在基坑和基槽內(nèi)間隔 35米打入短鋼筋或小木契，用紅漆標(biāo)上墊層面標(biāo)高。墊層混凝土用吊桶運(yùn)輸人工

27、澆筑，用平板振動(dòng)器振實(shí)后，用鋁合金刮尺刮平，用木抹子抹平后用鐵抹子壓光。澆墊層前，應(yīng)時(shí)先與樁的檢測(cè)單位取得聯(lián)系，及時(shí)測(cè)樁，以便下道工序的繼續(xù)。3.2 、獨(dú)立基礎(chǔ)施工1基礎(chǔ)模板施工根據(jù)本工程獨(dú)立柱基礎(chǔ)的特點(diǎn)，基礎(chǔ)采用竹膠板模板，鋼管和木枋加固支設(shè)的方法。樁承臺(tái)基礎(chǔ)在墊層完成之后根據(jù)墊層上已放出的柱下基礎(chǔ)邊線，用木枋、模板及鋼管加固支設(shè)。2基礎(chǔ)鋼筋施工本工程基礎(chǔ)鋼筋施工時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1柱及基礎(chǔ)梁主鋼筋連接按設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)梁鋼筋錨入柱之內(nèi)，水平接頭采用直螺紋接頭。受力鋼筋接頭按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定錯(cuò)開(kāi)， 接頭在同一斷面 受拉區(qū)不超過(guò) 50% ，錯(cuò)開(kāi)距離大于 35d 并必須大于 50cm

28、。 2 柱插筋：按設(shè)計(jì)圖紙柱須與基礎(chǔ)鋼筋支架、鋼筋電焊固定穩(wěn)妥，位置準(zhǔn)確。柱在基礎(chǔ)面上用箍筋定位，柱插筋按設(shè)計(jì)規(guī)定插到板底。柱立筋0.000 以下盡量考慮一個(gè)接頭。柱主筋焊接或?qū)附宇^，錯(cuò)開(kāi)及錯(cuò)開(kāi)距離均按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求施工。3基礎(chǔ)砼施工施工時(shí)應(yīng)周密組織?；炷恋陌柚?，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴(yán)格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制混凝土的攪拌時(shí)間。嚴(yán)格實(shí)行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過(guò)技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進(jìn)行混凝土的澆搗。承臺(tái)、基礎(chǔ)梁砼連續(xù)澆筑一次澆搗密實(shí)成型，如預(yù)留施工縫，應(yīng)留在梁跨中1/3 處。振搗砼時(shí)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行振搗，禁止

29、現(xiàn)場(chǎng)過(guò)振、漏振。砼澆筑時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的坍落度，并按標(biāo)準(zhǔn)要求現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)?；炷翝矒v后由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。 1 砼澆搗方法澆搗前準(zhǔn)備：先檢查模板的標(biāo)高， 位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合。所安裝的支架是否穩(wěn)定，檢查鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)符合，并簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”技術(shù)復(fù)核單，并由甲方和監(jiān)理認(rèn)可，最后由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)“澆搗令”，否則，不得為搶進(jìn)度擅自施工。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在冬雨季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意 , 事先采取措施。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。砼澆筑前，應(yīng)

30、先用水濕潤(rùn)模板。并將模板內(nèi)的垃圾，雜物，油污清理干凈。施工前，拿出有效措施確保模板鋼筋的偏差和牢固，砼施工中，跟蹤監(jiān)測(cè)，及時(shí)調(diào)整。 2 基礎(chǔ)梁砼振搗采用插入式振搗器，插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于30cm ，振搗時(shí)間不得小于 15 秒，延續(xù)時(shí)間至振實(shí)和外表露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)器要快插慢拔，振搗時(shí)防止碰撞鋼筋埋件、模板?；炷翝仓^(guò)程中， 要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層。3砼澆筑后要及時(shí)覆蓋麻袋，養(yǎng)護(hù)方法是在麻袋上澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼外表濕潤(rùn)一周，使砼充分到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。第四節(jié)、主體結(jié)構(gòu)施工方案

31、本工程主要為磚混結(jié)構(gòu)，主要施工內(nèi)容包括有模板、鋼筋、砼工程，主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行砌體施工。4.1 、框架結(jié)構(gòu)施工順序如下：彈柱中心線及外邊線， 測(cè)水平標(biāo)高， 并做好標(biāo)志柱鋼筋電渣壓力焊搭設(shè)綁扎柱鋼筋的腳手架預(yù)埋件等隱蔽工程師驗(yàn)收，安裝管線及隱蔽工程驗(yàn)收封模板搭設(shè)樓梯支撐梁、平臺(tái)支撐排架鋪設(shè)樓梯樓層底模包括聯(lián)系梁底模彈線軸線、標(biāo)高尺寸驗(yàn)收綁扎框架梁、次梁、樓板、樓梯鋼筋及管線安裝隱蔽工程驗(yàn)收包括鋼筋、管線、埋件、孔洞清理垃圾澆搗柱、板砼、樓梯砼養(yǎng)護(hù)拆模測(cè)水平標(biāo)高、并做好標(biāo)記。每個(gè)樓層均按此順序循環(huán)，施工工序不得顛倒。4.2 、模板工程具體施工時(shí)，應(yīng)在支模前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，將柱模、梁底模及梁側(cè)模在

32、加工車間制作拼裝好，施工時(shí)再運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組拼加固。對(duì)于平板模板， 應(yīng)先根據(jù)各區(qū)塊間尺寸，事先畫(huà)好平面裝拼圖，編上號(hào)，待平板支撐施工完畢后，直接根據(jù)拼裝圖進(jìn)行鋪裝固定。整個(gè)模板工程可分為柱模板、梁板模板及樓梯模板施工。其施工方法分別介紹如下：1、柱模板施工1施工前的準(zhǔn)備工作1測(cè)量定位用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線, 并以該軸線為起點(diǎn) , 引出其他各條軸線 , 然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平300 檢查線，以便于模板的安裝和校正。2標(biāo)高測(cè)量根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置。在無(wú)法直接引測(cè)時(shí) , 可采取間接引測(cè)的方法, 即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)過(guò)渡引

33、測(cè)點(diǎn), 作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn) , 用來(lái)測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。 3找平模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平 , 以保證模板位置正確 , 防止模板底部漏漿。 常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3 水泥砂漿抹找平層 , 另外, 在外墻、外柱部位 , 繼續(xù)安裝模板前 , 要設(shè)置模板承墊條帶 , 并用儀器校正 , 使其平直。4設(shè)置模板定位基準(zhǔn)采用鋼筋定位 , 即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋,? 點(diǎn)焊在主筋上 (以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn) ), 以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2材料準(zhǔn)備 1木方刨直，所有進(jìn)場(chǎng)木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。 2支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫特別是焊縫脫開(kāi)彎曲度較大的支撐桿均需替換

34、。3、施工方法柱模施工時(shí)待柱子鋼筋綁扎完并經(jīng)驗(yàn)收后，將已加工好的柱側(cè)模對(duì)準(zhǔn)所彈邊線，依次固定柱子側(cè)模，模板外側(cè)按30cm間距固定木枋，用 48 鋼管對(duì)模板進(jìn)行加固。本工程柱截面較大，采用中間穿對(duì)拉螺桿加固的方法。4、注意事項(xiàng)1柱模與梁連接處的處理方法是保證柱模的長(zhǎng)度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理。2支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確、支設(shè)應(yīng)牢固。3柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。4柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。5梁、柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子混凝土到達(dá)拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。2、梁、板模板施工梁板支撐采用鋼管快拆支撐體系，這種模板支撐體系可

35、保證砼的平整度、光滑度，可到達(dá)清水砼的效果。1梁的支設(shè)方法梁板模施工時(shí)先測(cè)定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底模，根據(jù)樓層上彈出的梁線進(jìn)行平面位置校正、固定。較淺的梁一般為450以內(nèi)支好側(cè)模，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后支平臺(tái)模板和柱、 梁、板支接處的節(jié)點(diǎn)模。 梁模采用 50100 木枋加固，當(dāng)梁高 700mm 時(shí)，設(shè)一排對(duì)拉螺栓， 水平間距 600mm ，板模采用 50100木枋作背枋， 間距 400mm 布置。梁、板跨度 4m 、懸挑梁跨度 3m時(shí)，模板應(yīng)按在跨中2起拱。模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，防止漏漿，所有背枋應(yīng)彈線找平后再鋪設(shè)模板，確保模板平整。2安裝順序如下：復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置搭設(shè)梁模支架安裝梁

36、模底板綁扎梁鋼筋安裝兩側(cè)梁模穿對(duì)拉螺栓按設(shè)計(jì)要求起拱復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰梁模連接固定3梁模板安裝支設(shè)的注意事項(xiàng)：1梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。2起拱應(yīng)在鋪設(shè)梁底之前進(jìn)行。3模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，支柱間距一般不宜大于2m ，縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于1.5m，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m 。4采用扣件鋼管腳手架作支撐時(shí)，扣件要擰緊，梁底支撐間隔用雙卡扣，橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。采用桁架支模時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，拼接桁架的螺栓要擰緊，數(shù)量要滿足要求。 3、樓板的施工方法安裝支設(shè)前

37、需根據(jù)每塊板面尺寸大小進(jìn)行模板試配工作，完后在模板上注明板位、 板號(hào)，不是整塊模板的部位，用小模板拼成。滿堂腳手架搭設(shè)時(shí)，用水準(zhǔn)儀在鋼管上掃測(cè)出 1.10m標(biāo)高，并設(shè)置快拆支撐柱頭，間距1.8m 左右。1安裝順序如下 : 搭設(shè)支架及拉桿安裝縱橫鋼楞調(diào)平柱頂標(biāo)高鋪設(shè)模板塊檢查模板平整度并調(diào)平2樓板模板安裝支設(shè)的注意事項(xiàng)：1單塊就位組拼時(shí)，每個(gè)跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。2模板塊較大時(shí)，應(yīng)增加縱橫楞。3檢查模板的尺寸、對(duì)角線、平整度以及預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置。安裝就位后，立即與梁、墻模板連接。4采用鋼管腳手架作支撐時(shí)，在支柱高度方向每隔1.2 1.3m，設(shè)一道雙向水平拉桿

38、。 4、樓梯模板施工樓梯模板一般比較復(fù)雜，施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息臺(tái)梁臺(tái)臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱 (斜撐) 的固定，防止?jié)仓r(shí)砼模板移動(dòng)。樓梯模板采用 18mm 厚釉面板， 50100mm 的木枋作為龍骨，鋼管 483.5 作支撐，踏步面板用配制的木模封閉，用三角木楔加14 對(duì)拉螺桿固定。在每個(gè)踏步面板上留出35 個(gè)直徑大于 20mm 的透氣孔，支設(shè)封閉式樓梯模板支設(shè)可保證樓梯砼的幾何尺寸和光滑度。 5、預(yù)埋件和預(yù)留洞的設(shè)置1豎向構(gòu)件預(yù)埋件的設(shè)置防止采用綁扎固定的方法： 用鐵絲將預(yù)埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起。

39、為了防止預(yù)埋件位移，錨腳應(yīng)盡量長(zhǎng)一些。2水平構(gòu)件預(yù)埋件的設(shè)置梁頂面預(yù)埋件采用圓釘固定的方法。板頂面預(yù)埋件采用將預(yù)埋件錨腳做八字形，與樓板鋼筋焊接。 用改變錨腳的角度來(lái)調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高。3預(yù)留孔洞的留置梁、柱側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模，井字架與鋼筋焊牢。板底面采用在在底模上鉆孔， 用鐵絲固定在定位木塊上， 孔模與定位木塊之間用木楔塞緊，當(dāng)樓板板面上留設(shè)較大孔洞時(shí)，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上。 6、模板拆除施工模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，填寫(xiě)拆模申請(qǐng)單， 由項(xiàng)目工長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后方可生效執(zhí)行。常溫下，墻、柱、梁側(cè)面要在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2n/mm2

40、以上時(shí)方可拆除模板；梁板底模在混凝土強(qiáng)度到達(dá)75% 方可拆除；懸挑構(gòu)件待混凝土強(qiáng)度等級(jí)到達(dá)100% 且該構(gòu)件不支撐上部結(jié)構(gòu)混凝土澆搗底模時(shí)方可拆除底模。拆除時(shí)要注意成品保護(hù)， 拆下后的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。1柱模 : 先拆除楞、柱箍和對(duì)拉螺栓等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除。2梁、樓板模板 : 應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。其順序如下: 拆除部分水平拉桿、 剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模分段分片拆除樓板模板及支承件拆除底模和支承件拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。3拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有

41、人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。 7、模板的成品保護(hù)預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整。模板平放并用木枋支墊，保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。拆模必須執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，嚴(yán)禁強(qiáng)行拆模。起吊模板時(shí)，信號(hào)工必須到場(chǎng)指揮。樓板澆筑完混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2mpa以后，方可允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。柱陽(yáng)角、樓梯踏步用小木條或硬塑料條包裹進(jìn)行保護(hù)，滿堂架立桿下端墊木枋。利用結(jié)構(gòu)做支撐支點(diǎn)時(shí)，支撐與結(jié)構(gòu)間加墊木枋。 8、模板工程的檢驗(yàn)與驗(yàn)收本工程的模板的檢

42、驗(yàn)工作應(yīng)特別注意異形構(gòu)件接頭處的處理，關(guān)于模板的驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差(mm) 9、模板工程質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)1木工支模前，所有的控制軸線、標(biāo)高需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員、木工工長(zhǎng)檢查復(fù)核無(wú)誤后，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意才能支模。2模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和搭設(shè)支撐。模板安裝時(shí)安排專人管理預(yù)埋件，預(yù)留洞做到不遺漏，安裝牢固，位置準(zhǔn)確。模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收3對(duì)于同型尺寸大小模板做上特別標(biāo)記，以便周轉(zhuǎn)利用，減小模板損耗。4為防止柱根部跑模漏漿現(xiàn)象發(fā)生，其模板加固必須按大樣圖加固，用1:2 水泥砂漿沿周邊進(jìn)行填縫

43、抹實(shí)，高度15mm ，拆模后鑿除清掃干凈。項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5 底模上外表標(biāo)高5 截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10 柱、墻、梁4 層高垂直全高 5m 6 全高5m 8 相鄰兩板外表高低差2 外表平整 (2m長(zhǎng)度以上 ) 5 5大面模板成型后，模板補(bǔ)縫時(shí)，對(duì)于大于5mm 的縫隙，均需用細(xì)木條嵌實(shí)補(bǔ)牢，對(duì)于小于5mm的縫隙，可直接利用粘膠帶進(jìn)行鋪貼，為防止粘膠帶脫落，需用小鐵釘按300間距補(bǔ)牢。6為保證模板質(zhì)量，需對(duì)彎曲、變形的木枋和翻皮、缺棱少角的模板進(jìn)行清理、修補(bǔ)，發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人迅速研究處置方案，并按方案快速進(jìn)行處理，必須在砼初凝之前處理完畢，保證砼連續(xù)澆搗。7砼成型后，嚴(yán)禁私自隨意拆模

44、，應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人書(shū)面通知為準(zhǔn)。對(duì)拆模的先后順序，工長(zhǎng)應(yīng)事先對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行交底，在拆模時(shí)工長(zhǎng)應(yīng)催促檢查，保證按先后順序拆模，在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)裂縫等特殊情況，應(yīng)立即停止拆模，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人，及時(shí)研究處理方案，處理完后方可繼續(xù)拆模。 10、模板工程文明施工措施1模板加工應(yīng)集中在專門(mén)的木工房?jī)?nèi)進(jìn)行，減小噪音，防止木屑滿天飛揚(yáng)。2已加工的模板應(yīng)分類編號(hào)堆放，鐵釘?shù)扰扇私y(tǒng)一管理，集中堆入，防止傷人。3嚴(yán)禁在樓層上拉鋸模板，防止木屑、廢木塊混入已綁扎好的鋼筋中，而影響砼工程質(zhì)量。 4.3 、鋼筋工程 1、施工準(zhǔn)備1鋼筋原材料準(zhǔn)備嚴(yán)格按本公司采購(gòu)程序文件執(zhí)行，按照招標(biāo)文件要求，鋼材選用大廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，進(jìn)

45、場(chǎng)鋼筋和焊接材料必須批量進(jìn)貨，每批鋼材質(zhì)保書(shū)齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌，出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣復(fù)查外觀和力學(xué)性能合格后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放，存放鋼筋場(chǎng)地為水泥砂漿地坪，設(shè)有排水坡度。堆放時(shí)，鋼筋下墊以墊木，離地面不少于20cm ，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋半成品標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、尺寸、直徑、根數(shù)。2機(jī)械設(shè)備本工程準(zhǔn)備鋼筋加工機(jī)械有鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎鋼機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電弧焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)。各種設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。3

46、鋼筋翻樣 1鋼筋翻樣應(yīng)在詳細(xì)了解所有有關(guān)圖紙要求基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中的構(gòu)造要求及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一考慮，特別應(yīng)注意滿足抗震標(biāo)準(zhǔn)和圖紙指定的抗震構(gòu)造圖集要求。 2翻樣時(shí)必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，考慮鋼筋和孔道預(yù)埋管的占位避讓關(guān)系以確定加工尺寸。應(yīng)重點(diǎn)注意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度等質(zhì)量控制點(diǎn)。通長(zhǎng)鋼筋應(yīng)考慮直螺紋連接各接頭允許長(zhǎng)度誤差積累和端頭彎頭方向控制，以保證鋼筋總長(zhǎng)度及鋼筋位置準(zhǔn)確。對(duì)于鋼筋不能轉(zhuǎn)動(dòng)而要求對(duì)接的接頭，要具體明確部位及接頭方法。 對(duì)于采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)的鋼筋配料時(shí)應(yīng)注意接頭位置，保證接頭距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑10d。 3在滿足標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)

47、計(jì)要求前提下應(yīng)充分考慮施工可行性，盡量為現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝提供便利。應(yīng)充分考慮材料使用合理性，優(yōu)化配料尺寸，盡量利用材料。 4鋼筋翻樣總的要求是：種類規(guī)格正確、形狀尺寸準(zhǔn)確、數(shù)量足夠、施工方便、節(jié)約材料。 5鋼筋翻樣單必須經(jīng)過(guò)審核互審簽字后才能下發(fā)配料制作工長(zhǎng)，并保留原始翻樣單備查。 2、鋼筋制作1嚴(yán)格控制鋼筋材質(zhì)：凡進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須具有出廠合格證，批量進(jìn)場(chǎng)，驗(yàn)收時(shí)不但要核對(duì)數(shù)量，還必須核對(duì)成捆鋼筋上的標(biāo)牌確認(rèn)物證相符。進(jìn)場(chǎng)鋼材在指定場(chǎng)地堆碼。按標(biāo)準(zhǔn)要求分批取樣檢驗(yàn)合格后方可使用。不合格的鋼材必須立即清退出場(chǎng)。2鋼筋堆放場(chǎng)地四周設(shè)排水措施排水溝等，以保證鋼筋堆放地面干燥；鋼筋不得直接堆置在地面上，必須

48、用混凝土墩、磚或墊木墊起；原則上先進(jìn)場(chǎng)的先使用，盡量縮短堆放期。3鋼筋外表應(yīng)潔凈，無(wú)泥土、油污和殼銹，否則應(yīng)清除干凈后使用。受到機(jī)械損傷或有裂縫、銹坑的鋼筋嚴(yán)禁使用。除銹及鋼筋清理應(yīng)在鋼筋綁扎前完成。4各種鋼筋下料及成型的第一件產(chǎn)品必須自檢無(wú)誤后方可成批生產(chǎn)，外形尺寸較復(fù)雜的應(yīng)先制作樣品， 由配料工長(zhǎng)和質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后方可繼續(xù)生產(chǎn)。鋼筋閃光對(duì)焊及直螺紋接頭，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分批取樣送檢合格后，方可用于現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)行閃光對(duì)焊和直螺紋車絲的工人必須持證上崗。5鋼筋切斷時(shí)應(yīng)根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料，一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)防止用短尺量長(zhǎng)料，以防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。

49、在安裝鋼筋切斷機(jī)的刀片時(shí)應(yīng)注意螺絲要緊固，刀口要密合， 應(yīng)根據(jù)所斷鋼筋的直徑粗細(xì)調(diào)整固定刀片與沖切刀片刀口的距離，以防止產(chǎn)生馬蹄或起彎現(xiàn)象。如在切斷過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭和嚴(yán)重的彎頭應(yīng)予以切除。6使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼筋等級(jí)、直徑所要求的圓弧彎曲曲率半徑大小及時(shí)更換彎心軸套，保證鋼筋彎曲曲率半徑符合標(biāo)準(zhǔn)要求。7各類箍筋尺寸、平整度控制是制作的重點(diǎn)。應(yīng)注意嚴(yán)格控制箍筋形狀尺寸、彎鉤平直段長(zhǎng)度、彎曲角度和彎曲曲率半徑。8配料成型應(yīng)以一層為一個(gè)單位制配。每個(gè)配料房旁的碼放區(qū)應(yīng)分為粗鋼筋、箍筋、附加筋三個(gè)區(qū)。粗鋼筋下料車絲、對(duì)焊成型后，分梁柱每條軸線自成一體逐一碼放。掛牌標(biāo)明層高、軸線號(hào)。箍筋制

50、配完畢，應(yīng)按直徑、尺寸大小分類碼放，以便于發(fā)放。附加鋼筋制配完畢應(yīng)單獨(dú)碼放，隨梁所用單獨(dú)發(fā)放。鋼筋發(fā)放一律以翻樣單數(shù)量為準(zhǔn)，以一根軸線為單元，即本梁主筋，架立筋、腰筋、負(fù)彎矩筋、箍筋、附加筋逐次發(fā)放，以防止遺漏、缺失或多發(fā)。 3、鋼筋綁扎鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20扎絲綁扎直徑 12 以上鋼筋， 22扎絲綁扎直徑 10 以下鋼筋。1基礎(chǔ)及底板鋼筋綁扎 1施工順序：定位放線柱基礎(chǔ)鋼筋、柱子定位筋定位基梁鋼筋定位底板下層橫向筋底板下層縱向筋高強(qiáng)砼墊塊固定綁扎成網(wǎng)撐鐵上層縱向鋼筋上層橫向鋼筋柱子、

51、剪力墻插筋。 2施工方法：為了有效控制柱基礎(chǔ)及底板底部鋼筋保護(hù)層厚度，采用70 x70 x50mm ，c25砼墊塊，間距 1.5x1.5 梅花狀布置，底板上層鋼筋采用撐鐵支撐。底板下層鋼筋綁扎前，先在墊層上彈好鋼筋擺放的位置線，綁扎時(shí)，橫向鋼筋置于縱向鋼筋的下側(cè)，底板上層鋼筋綁扎時(shí)，縱向鋼筋置于橫向鋼筋的下側(cè)。2柱鋼筋綁扎 1施工順序：立柱筋套箍筋連接柱筋畫(huà)箍筋間距放定位筋綁扎鋼筋掛墊塊 2施工方法：a. 綁扎前，首先檢查縱向鋼筋位置是否正確，如有偏位按1：6 的坡度進(jìn)行調(diào)整。b. 對(duì)豎向鋼筋的接頭進(jìn)行外觀檢查及力學(xué)試驗(yàn)，合乎要求方可綁扎箍筋。c. 綁扎箍筋時(shí)，采用皮數(shù)桿確定箍筋間距，然后將已

52、套好的箍筋向上移動(dòng)，由上向下綁扎。d. 柱箍筋上下應(yīng)連續(xù)， 在梁柱節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)根據(jù)該區(qū)段的間距進(jìn)行綁扎，嚴(yán)禁因操作難度大而漏扎。e. 箍筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎， 箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均需綁扎，并且要保持箍筋的彎直部分要在柱上四角通轉(zhuǎn)。f. 柱箍筋端頭的平直部分與砼面保持45o夾角，平直長(zhǎng)度不小于10d綁扎時(shí)，要特別注意柱子出現(xiàn)扭位現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)可將部分箍拆除重綁。g. 根據(jù)獨(dú)立柱截面的大小， 設(shè)置定位箍筋卡具， 根據(jù)獨(dú)立柱的配筋圖把柱筋位置標(biāo)示在定位箍筋卡具上， 在定位箍筋卡具上用鋼筋頭焊接柱筋限位點(diǎn)以便確保在砼澆筑時(shí)柱筋不移位。3梁鋼筋綁扎1施工順序：主梁主筋放梁定位箍梁箍筋次梁主筋放梁定位箍梁箍筋

53、塑料墊塊固定。2施工方法：梁采用封閉箍。先在梁四角主筋上畫(huà)箍筋分隔線，對(duì)接頭進(jìn)行連接,將四角主筋穿上箍筋，按分隔線綁扎牢固，然后綁扎其它鋼筋。懸挑梁受力主筋必須就位準(zhǔn)確。鋼筋的綁扎順序均按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。4板鋼筋施工1施工順序：彈板鋼筋位置線板下鋼筋綁扎洞口附加鋼筋水電配管板上鋼筋綁扎塑料墊塊固定。2施工方法：先在模板上彈出鋼筋分隔線和預(yù)留孔洞位置線，按線綁扎底層鋼筋。單向板除外圍兩根筋相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎， 雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎，板上部負(fù)彎矩筋拉通線綁扎。在上下鋼筋網(wǎng)間設(shè)置馬凳、撐鐵以保證上下板筋之間的距離。5樓梯鋼筋綁扎 1工藝流程：彈鋼筋控制線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。2先綁

54、扎主筋后綁扎分布筋。每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，注意梯梁筋綁扎完后再綁板筋，板筋錨固到梁內(nèi)。3底板筋綁完，待踏步模板支好后，墊好負(fù)彎矩筋支凳并綁扎固定。6構(gòu)造柱鋼筋施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖中隔墻位置，按標(biāo)準(zhǔn)做好構(gòu)造柱插筋的預(yù)埋工作。混凝土施工完后做好保護(hù)。7隔墻預(yù)留拉結(jié)筋施工隔墻預(yù)留拉結(jié)筋采用預(yù)埋貼模筋胡子筋。8預(yù)埋線盒為了防止施工時(shí)機(jī)電預(yù)埋管和線盒偏位，預(yù)埋管和線盒加設(shè)4 根附加鋼筋箍。 4、鋼筋連接本工程的墻、 柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊進(jìn)行連接，梁板鋼筋采用閃光對(duì)焊及電弧焊焊接。另輔以綁扎搭接。1電渣壓力焊施工工藝本工程框架柱的連接采用電渣壓力焊，電渣壓力焊是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加

55、壓力使鋼筋焊合。1焊接設(shè)備與焊劑電渣壓力焊的焊接設(shè)備包括：焊接電源、焊接機(jī)頭、控制箱、焊劑填裝盒等。a. 焊接電源：豎向鋼筋電渣壓力焊的電焊機(jī)， 可采用一般的 bx3 500 型與 bx2 1000型交流弧焊機(jī)，一臺(tái)焊接電源可供數(shù)個(gè)焊機(jī)接頭交替用電。b. 焊機(jī)接頭：是實(shí)現(xiàn)豎向鋼筋電渣壓力焊接取得優(yōu)質(zhì)接頭的關(guān)鍵，為此應(yīng)滿足以下要求: 小巧、輕便，對(duì)密集鋼筋或高空作業(yè)的焊接有較大的適應(yīng)性；監(jiān)控手段齊全，易于掌握，以減少對(duì)操作技能的依賴性；對(duì)中迅速準(zhǔn)確，能保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。c. 焊劑盒與焊劑：焊劑盒是圓形，內(nèi)徑為80100mm ，與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)，當(dāng)焊接完成后，先拆機(jī)頭，待焊接接頭保溫一段

56、時(shí)間后再拆焊劑盒。焊劑宜采用431 型。2焊接工藝豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝過(guò)程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過(guò)程。引弧過(guò)程直接引弧法：通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2mm 4mm 引弧。 a.電弧過(guò)程：靠電弧的高溫作用， 將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。b. 電渣過(guò)程：渣形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程，由于電流直接通過(guò)渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到的2000，將鋼筋端迅速而均勻地熔化。 經(jīng)熔化后鋼筋端呈微凸形， 并在鋼筋的端面上形成一個(gè)由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化的過(guò)渡薄層。c. 擠壓過(guò)程：以停止供電的瞬

57、間，對(duì)鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬，熔渣及氧化物等質(zhì)全部擠出結(jié)合面。 3質(zhì)量檢驗(yàn)a. 外觀檢查：鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)逐個(gè)檢查，其焊包應(yīng)飽滿和均勻，鋼筋外表等無(wú)明顯澆傷等缺面； 接頭處軸線偏移不得超過(guò)鋼筋直徑的0.1 倍，同時(shí)不得大于2mm 。對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。b. 電渣壓力焊接頭的拉伸試驗(yàn)按同一樓層，同一類型的接頭不大于300 個(gè)接頭為一批。2鋼筋閃光對(duì)焊1對(duì)焊工藝根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光一預(yù)熱一閃光焊。對(duì)于可焊性差的鋼筋，對(duì)焊后宣采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。a. 連續(xù)閃光焊：工藝過(guò)程包括連續(xù)

58、閃光和頂鍛過(guò)程。施焊時(shí)，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸， 此時(shí)端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長(zhǎng)度，焊接接頭即告完成。b. 預(yù)熱閃光焊：工藝過(guò)程包括一次閃光、預(yù)熱。二次閃光及頂鍛等過(guò)程。一次閃光是將鋼筋端面閃平。預(yù)熱方法如下兩種：a、連續(xù)閃光預(yù)熱是使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開(kāi)，發(fā)出斷續(xù)閃光來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)熱。b、電阻預(yù)熱是在兩鋼筋端面一直緊密接觸用脈沖電流或交替緊密接觸與分開(kāi)，產(chǎn)生電阻熱不閃光來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)熱，此法所需功率較大。二次閃光與

59、頂鍛過(guò)程同連續(xù)閃光焊。c. 閃光-預(yù)熱- 閃光焊：是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過(guò)程。工藝過(guò)程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛過(guò)程， 施焊時(shí)首先連續(xù)閃光， 使鋼筋端部閃平， 然后同預(yù)熱閃光焊。焊接鋼筋直徑較粗時(shí)，宜用此法。d. 焊后通電熱處理：方法是焊畢松開(kāi)夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋；接頭降溫至暗黑后，即采取低頻脈沖式通電加熱，當(dāng)加熱至鋼筋外表呈暗紅色或桔紅式時(shí)，通電結(jié)束；松開(kāi)夾具，待鋼筋冷后取下鋼筋。e. 鋼筋閃光對(duì)焊參數(shù)a、對(duì)焊電流參數(shù)：根據(jù)焊接電流和時(shí)間不同，分為強(qiáng)參數(shù)即大電流和短時(shí)間和弱參數(shù)即電流較小和時(shí)間較長(zhǎng)兩種，采用強(qiáng)參數(shù)可減少接頭過(guò)熱并提高焊接效率，但易產(chǎn)生淬硬。b、閃光對(duì)焊參數(shù)

60、：為了獲得良好的對(duì)焊接頭，應(yīng)合理選擇對(duì)焊參數(shù)。焊接參數(shù)包括：調(diào)伸長(zhǎng)度。閃光留量。閃光速度。頂鍛留量。頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級(jí)次。采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，還要有預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率等參數(shù)。2對(duì)焊操作要求：級(jí)鋼鋼筋對(duì)焊：級(jí)鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時(shí)斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，其操作要點(diǎn)為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過(guò)程，快速有力。 3對(duì)焊注意事項(xiàng)a. 對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm 范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除。b. 當(dāng)