機械制造類公司安全生產(chǎn)管理制度及各機床操作規(guī)程（精編版）

1、機械制造類公司安全生產(chǎn)管理制度1、上班必須按規(guī)定穿好工作服和勞保鞋，佩戴安全帽和防護鏡。以防有鐵屑濺到，避免不必要的傷害。 嚴禁違規(guī)作業(yè)， 違章指揮，盲目蠻干，造成不必要的損失。2、工作空閑期間不亂串崗位，不閑談，不玩手機，以防發(fā)生事故或埋下事故隱患。3、上班要精神飽滿，嚴禁睡崗和打瞌睡，下級要服從上級，服從安排，聽從調動。4、切實做好交接班工作，做好詳細交接記錄。當班時應做好生產(chǎn)詳細記錄，接班人不到不允許離崗，應做好交接工作才能下班。5、各部們對本部門所有設備的維護、保養(yǎng)、使用、管理負責。6、設備使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度后，才可以上崗操作。7、發(fā)

2、生設備事故，部門負責人要到現(xiàn)場察看處理，及時組織搶修。發(fā)生事故的操作者及當事人必須將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等作記錄并報本部門負責人。8、設備發(fā)生故障，操作工和相關人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。機械制造類公司總經(jīng)理安全生產(chǎn)職責1、總經(jīng)理對企業(yè)的安全生產(chǎn)的第一負責人，對本企業(yè)安全生產(chǎn)全面負責。2、認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)，把安全工作列入企業(yè)管理的重要議事日程，親自主持重要的安全生產(chǎn)工作會議，簽發(fā)有關安全工作的重大決定。3、負責落實各級安全生產(chǎn)責任制，督促抓好安全生產(chǎn)工作。4、健全安全管理機構，充實專職安全生產(chǎn)管理人員，定期聽取安全生產(chǎn)管理部門

3、的工作匯報，及時研究解決或審批有關安全生產(chǎn)中的重大問題。5、組織審定并批準企業(yè)安全規(guī)章制度、安全技術規(guī)程和重大的安全技術措施，解決安措費用。6、按規(guī)定和事故處理的“三不放過”原則，組織對事故的調查處理。7、加強對各項安全活動的領導，決定安全生產(chǎn)方面的重要獎懲。責任人：機械制造類公司車間主任安全生產(chǎn)職責1、保證國家安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行，把安全生產(chǎn)工作列入議事日程，做到“五同時”。2、組織制訂并實施車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定，安全技術操作規(guī)程和安全技術措施計劃。3、組織對新工人 (包括實習、代培人員 )進行車間安全教育和班組安全教育，對職工進行經(jīng)常性的安全思想、安全知識和安全技術教

4、育；開展崗位技術練兵，并定期組織安全技術考核。4、組織全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產(chǎn)設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態(tài)，并教育職工加強維護，正確使用。5、及時報告本車間發(fā)生的事故，注意保護現(xiàn)場。6、建立本車間安全管理網(wǎng)，配備合格的安全技術人員，充分發(fā)揮車間和班組安全人員的作用。責任人：機械制造類公司安全生產(chǎn)管理員職責1、協(xié)助領導貫徹執(zhí)行國家和上級有關安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、標準，并督促檢查執(zhí)行情況。2、負責安全監(jiān)察工作。3、組織對新入廠人員進行安全生產(chǎn)宣傳教育。4、負責組織制定、修訂公司安全管理制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。5、組織公司安全生產(chǎn)大檢查，協(xié)助有關單位

5、對查出的問題制定防范措施，檢查落實事故隱患的整改工作。6、經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，遇有特殊情況時有權停止有關違章人員的工作，同時立即報告有關領導處理。7、負責特種設備的安裝、使用、檢驗等的安全監(jiān)察工作。8、負責匯總編制安全技術措施計劃督促有關部門按期實現(xiàn)。9、制定公司勞保用品、保健費用發(fā)放標準，并監(jiān)督檢查有關部門和個人使用勞保用品情況。10、參加人身傷亡、火災、爆炸、交通、環(huán)境污染、中毒和重大、惡性未遂事故的調查處理工作，參加工傷鑒定，并建立公司安全事故檔案。11、負責組織制定、修訂公司重大事故應急救援預案，并組織、檢查演練情況。責任人：機械制造類公司安全生產(chǎn)管理部門職責

6、1、根據(jù)國家安全生產(chǎn)法規(guī)和職業(yè)安全衛(wèi)生標準的要求，做好企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項工作，協(xié)助總經(jīng)理組織，推動安全生產(chǎn)工作。2、組織、督促和協(xié)助制定安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)管理制度和安全技術操作規(guī)程，并對執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。3、組織制定事故應急救援預案。 組建應急救援組織， 督促檢查應急救援人員、器材、設備的落實和維護保養(yǎng)，并定期組織救援演練。4、匯總、審查，提出安全生產(chǎn)工作計劃，安全技術措施計劃及安全技術經(jīng)費使用意見，報公司領導批準實施并監(jiān)督執(zhí)行。5、組織安全生產(chǎn)宣傳教育和安全技術培訓工作。6、組織安全生產(chǎn)檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患提出整改意見，協(xié)助并督促有關部門落實隱患整改措施。7、及時報告公司

7、發(fā)生的傷亡事故，職業(yè)病危害事故和危險化學品事故，組織或積極配合事故調查和善后處理工作。8、督促有關部門按規(guī)定及時發(fā)放，檢查個人防護用品使用情況。9、定期向領導報告安全工作。機械制造類公司車床操作規(guī)程1、操作前要按規(guī)定戴好勞保用品和防護眼鏡，嚴禁戴手套。女工必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得露長發(fā)上機。2、車床開動前，必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載運行35 分鐘，檢查機床運轉是否正常。3、裝卸卡盤和大件時， 要檢查周圍有無障礙物， 墊好木板， 以保護床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具

8、從夾具中飛出，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。4、機床運轉時，嚴禁用手觸摸機床的旋轉部分。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應停車進行。清除鐵屑應用刷子或鉤子，禁止用手清理。5、機床運轉時，不準測量工件，不準用手去剎轉動的卡盤；用砂紙時，應放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準使用，不準使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應經(jīng)中間剎車過程。6、加工切削時，停車時應將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應注意防護。7、高速切削時，應有防護罩，工件、工具的固定要牢固，當鐵屑飛濺嚴重時，應在機床周圍安裝擋板使之與操

9、作區(qū)隔離。8、機床運轉時，操作者不能離開機床，發(fā)觀機床運轉不正常時，應立即停車，請維修工檢查修理。當突然停電時，要立即關閉機床，并將刀具退出工作部位。9、工作時必須側身站在操作位置，禁止身體正面對著轉動的工件。10、工作結束時，應切斷機床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并清掃機床。11、每臺機床上均應裝設局部照明燈，機床上照明應使用安全電壓。機械制造類公司刨床操作規(guī)程1 操作人員應穿戴工作服并扎緊袖口，工作時不得戴手套，長發(fā)、發(fā)辨應盤入帽內；嚴禁穿短衫、短褲、短裙、涼鞋或拖鞋。刨削脆質金屬應帶防護眼鏡，刨削生鐵時應戴口罩；2 刨床啟動前，應檢查所有手柄

10、、開關、控制旋鈕等是否處于正確位置（空擋位置）；3 工作開始前應把刨刀上牢，刀尖不可路露出過長，換刀時必須停車；4 工作時操作位置要正確，不得在工作臺上隨便站立或走動；5 外露的傳動軸、傳動帶、齒輪、皮帶輪等必須裝保護罩；應有良好的接地；6 周圍地面上的油污及雜物應及時清理。工作前檢查機械、儀表及工具等的完好情況應符合下列要求：銷子等不得松動；轉動部分不得放有工具、量具或其他物品。7 裝卸較重的加工件時，應有他人配合或用起重機械配合；8 切削過程中，操作人員的面部不得正對刀口，不得在刀架的行程的范圍內檢查切削面；9 嚴禁在運行的刀頭行程范圍內遞送工具、夾具及其他物件，或直接用手觸摸加工件；10

11、 嚴禁用手拿沾有冷卻液的棉紗冷卻工件或運動中的刀具；11 清除刨屑、邊角廢料時必須停車；12 操作刨床時，不得用腳蹬在刨床上或靠在刨床上。如遇停電，必須立即切斷電源 ; 13 有下列情況之一者必須停車：調整刀具檢查精度，測量尺寸；加工工件變動位置裝卸工件；刨床發(fā)出不正常響聲；操作人員離開工作崗位。14 每班工作完畢后，應切斷電源，將各部手柄放在空檔位置，并清擦機械、作好保養(yǎng)工作。機械制造類公司磨床安全操作規(guī)程一、安裝砂輪1、根據(jù)砂輪機使用說明書，選用與機床主軸轉數(shù)相符的砂輪。2、所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗標志。3、對砂輪進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質量、硬度和外觀裂紋缺陷時不能使用。4、安

12、裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的1/3 或大于 1/2。5、法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。6、直徑大于或等于200 毫米的砂輪裝上砂輪卡盤后，應先進行靜平衡。7、砂輪孔徑與主軸間的配合要適當。8、緊螺母時要用專用扳手。螺母緊固要適當。用多個螺栓緊固砂輪，應成對上緊，均勻用力。9、砂輪裝完后，要安好防護罩。砂輪側面要與防護罩內壁之間要保持20-30毫米以上的間隙。10、砂輪裝好后要經(jīng)過5-10 分鐘的試運轉，啟動時不要過急，要點動檢查。11、未安裝調試完畢的砂輪不準移交使用。二、一般操作1、干磨或修整砂輪時要戴防護眼鏡。2、檢查砂輪是否松動，有無裂紋，防護罩是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問題時不準開動。3、砂

13、輪切線方向不準站人，操作者應站在砂輪的側面。4、砂輪轉速不準超限，進給前要選擇合理的吃刀具，要緩慢進給。5、裝卸工件時，砂輪要退到安全位置。6、砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉動。7、用金剛石修砂輪時，要用固定架將金剛石銜住，不準用手拿著修。8、干磨工件不準中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時應立即停止磨削；濕式作業(yè)工作完畢應將砂輪空轉5 分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。9、機床開動后不準進行清洗、加油和測量。10、平面磨床一次磨多件時，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。11、外圓磨用兩頂針加工的工件，應注意頂針是否良好。用卡盤加工的工件要夾緊。機械制造類公司折邊機

14、安全操作規(guī)程1 操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。2 折邊工要經(jīng)過一定的專業(yè)學習，要懂得本人所操作機床的結構、性能和正確安裝模具的方法，才能單獨操作。3 使用前加好潤滑油，并進行空車運轉二分鐘檢查。4 啟動后要等運轉速度正常后才開始工作；同時觀察周圍人員動態(tài)，防止傷人。5 不得超規(guī)格使用本機床。6 多人操作，應由一人指揮，工件翻身或進退時，兩側操作人員密切聯(lián)系，動作一致。7 不允許材料上有焊疤和較大毛刺，防止模具損壞。8 工作完畢，切斷電源，做好機床保養(yǎng)和環(huán)境打掃工作。

15、機械制造類公司空氣錘安全操作規(guī)程1 不準用手或腳去觸及加熱的金屬坯料，不要用手清除砧座上的氧化皮以防燙傷。2 隨時檢查錘柄是否松動，以防錘頭飛出傷人。3 開動空氣錘前要認真檢查砧子、空氣錘頭是否有裂紋及損壞現(xiàn)象。4 多人操作空氣錘時要服從專人的統(tǒng)一指揮。5 清理爐子，取放工件應用水澆滅，以防發(fā)生火災。6 操作沖床時要精神集中，手與腳配合要協(xié)調。機械制造類公司銑工安全操作規(guī)程1、工作前，必須檢查機器傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和操作系統(tǒng)是否正常，確認各部件完好，安全防護裝置齊全。2、操作時嚴禁戴手套，必須戴防護眼鏡。3、裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動和工件后部懸空現(xiàn)象，所有扳手必須符合標準規(guī)格。4

16、、銑刀安裝后，必須先試車，檢查安裝是否牢固，是否有軸向跳動等現(xiàn)象，確認無誤后方可開機工作。5、在機床上進行上下工件、刀具緊固、調整、變速及測量工件等工作時應停車。6、切削作業(yè)時， 頭、手不得接近銑削面， 取卸工件時， 必須移開刀具后進行。7、嚴禁用手接觸或擦拭正在運轉的刀具和機床的轉動部位；清除鐵屑時，必須使用專業(yè)工具，禁止用嘴吹。機械制造類公司焊工安全操作規(guī)程一、電焊工安全操作技術基本要求；l、電焊工必須經(jīng)過有關部門安全技術培訓，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立操作上崗；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。2、電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。3、電焊機開關箱拉合時應戴于套側向操作。4、

17、電焊機二次側必須有空載降壓保護器或觸電保護器。5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。6、 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開。8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸， 更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。9、清除焊渣，采用電弧氣割清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。10、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。11、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。12、嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌

18、道或其他金屬搭接起來作為導線使用。13、工作結束，應切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。二、氣焊工安全操作技術基本要求；1、氣焊工必須經(jīng)過有關部門安全技術培訓，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立上崗操作；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。2、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。3、氧氣瓶、乙炔瓶必須按照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，嚴格進行技術檢驗，合格后方能使用。如果超出有效期，不得使用。應遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10 米以上，氧氣瓶避免直接受熱。4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。5、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬

19、。凍結時應用熱水加熱，不準用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨擺放，使用時確保兩者間的安全距離。6、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。8、 嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、 割， 焊接帶電設備時必須尢切斷電源， ，9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先把容器或管道清理干凈，并將所有的孔、口打開。10、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部位應涂護膚汕脂，工作完畢應洗漱。11、工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關好。氧氣瓶應擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。機械制造類公司鉆床操作規(guī)程1、操作人員應穿戴

20、工作服并扎緊袖口，工作時不得戴手套，長發(fā)、發(fā)辨應盤入帽內；嚴禁穿短衫、短褲、短裙、涼鞋或拖鞋；2、工作開始前應把鉆頭上牢，換鉆頭時必須停車；3、外露的傳動軸、傳動帶、齒輪、皮帶輪等必須裝保護罩; 4、周圍地面上的油污及雜物應及時清理。工作前檢查機械、儀表及工具等的完好情況應符合下列要求：銷子等不得松動；轉動部分不得放有工具、量具或其他物品。5、裝卸較重的加工件時，應有他人配合或用起重機械配合；6、嚴禁用手拿沾有冷卻液的棉紗冷卻工件或高速轉動的鉆頭；7、清潔鉆屑及邊角廢料時必須停車；8、操作鉆床時，不得用腳蹬在鉆床上或靠在鉆床上。如遇停電，必須立即切斷電源，退出鉆頭；9、有下列情況之一者必須停車

21、：檢查精度，測量尺寸；加工工件變動位置；鉆床發(fā)出不正常響聲；操作人員離開工作崗位。10、薄壁工件鉆孔時，工件下面應墊木版，且工件與木版同時夾牢；11、每班工作完畢后，應切斷電源，退出刀架，將各部手柄放在空檔位置，并清擦機械、作好保養(yǎng)工作。機械制造類公司鏜床操作規(guī)程1 開車前，應檢查機床各部分機構是否完好，各傳動手柄是否放在空檔位置；2 鏜削中主軸需要變速時，必須先停車，再變換手柄位置；3 在鏜削工作中，嚴禁測量尺寸，對樣板時，不準用手觸摸加工面；4 鏜孔擴孔時，不準將頭貼近加工孔觀察，更不準隔著轉動的鏜桿取東西；5 使用平盤刀架進行鏜削時，螺釘要擰緊，不準站在對面或伸頭察看；6 移動或扳動回轉

22、工作臺的角度時，必須將鏜桿縮回，以免產(chǎn)生鏜桿與工件相撞；7 操作人員在工作時，不準離開機床，離開時必須停車；8 每次班后，立即停車并切斷電源。機械制造類公司金屬帶鋸床操作規(guī)程1 操作人員必須了解鋸床的結構原理和各手柄的作用及性能；2 開機床檢查鋸床各手柄的位置是否在空檔位置，檢查各部件是否完整，轉動部分是否有卡死現(xiàn)象，確認正常無誤，加油潤滑各需要潤滑的部位；3 啟動液壓油泵，壓力開關必須在1.5mpa 才能頂開行程開關，等觸點接通，電機才能開動。應使鋸床空運行一分鐘，一切正常后停機裝料，根據(jù)需鋸的料長度，對準鋸條，固定在虎鉗上并夾持牢固；4 操作升降液壓旋閥，擰至下降位置，使鋸條下降至接近被鋸

23、材料時停止下降，然后開動冷卻液泵，冷卻液管口對準鋸口冷卻；5 將液壓閥擰至平穩(wěn)給進鋸割工件，根據(jù)材質硬軟度調整給進量的大??；6 被鋸割工件必須可靠夾緊或壓緊。多根材料加工時，應使用上壓鉗和合理的排料方法；7 鋸床在運行過程中，操作人員不得離開工作崗位，并注意鋸床各部位運作情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須立即退鋸停機檢查；8 必須注意防止割鋸下的工件落下傷人；9 每次下班，必須立即停機并切斷電源，對鋸床進行必要的維護保養(yǎng)。機械制造類公司沖壓機床（沖床、剪沖機）安全操作規(guī)程1操必須熟悉本機床的結構、性能、傳動系統(tǒng)、潤滑部位、電器等的基本知識和操作方法，嚴禁超負荷使用機床。2工作前必須束緊服裝、套袖，戴好

24、工作帽，禁止戴手套、圍巾操作。沖壓工件時，操作人員應戴防護眼鏡。3沖床工作前應進行嚴格檢查，零部件不得松動，油系統(tǒng)完好，安全裝置應齊全，工作臺應整潔。4沖床啟動后應空車運轉510 分鐘，無異常情況后方可進行工作。5裝卸沖模和調整機床時，必須切斷電源。6禁止在已按下腳踏板或操縱手柄時再去修正沖模中坯料的位置。7禁止在操縱機構和自動停閉裝置機構運轉不正常時進行工作。8在工作中要經(jīng)常注意模具的位置是否有移動現(xiàn)象，以免發(fā)生上、下模錯位相撞而損壞沖床以及人身傷害事故。9沖床連桿在調節(jié)好沖程長短后，要把松開的螺釘上緊。10在安裝模具時，必須使用合適的壓板、墊子、螺釘?shù)扔镁?。上、下模對模時，必須用用攀車試對

25、。11每進行一次沖壓操作時，手或腳必須迅速離開電按鈕或腳踏板，以防連續(xù)沖擊造成人身事故。12工作中應經(jīng)常檢查模具有無裂紋和松動現(xiàn)象，檢查機床的結合器與自動器是否可靠，自動停閉器、沖頭調整螺釘?shù)亩ㄎ弧⑼瞥銎魇欠窨煽繙蚀_，否則要予以調整，以免發(fā)生事故。13工作中如因推出器不靈敏，模具上裝的除件裝置不可靠，而使工件滯留在凹模內或凸模上時，嚴禁開車取件，一定要停車取件，然后修正推出器和除件裝置，以免發(fā)生事故。14遇停電或排除故障時，必須將沖頭退回到上始點。機械制造類公司剪床（剪板機）安全操作規(guī)程1操作者必須熟悉本機床的結構、性能、傳動系統(tǒng)、潤滑部位、電器等的基本知識和操作維護方法，嚴禁超負荷使用機床。2 開車前應檢查操縱機構的位置以及保險裝置，開車前先用手盤動23 轉，檢查無故障后再開車。千萬不要突然開車，以免發(fā)生事故。3 經(jīng)常檢查各處地腳螺釘和構件的固定螺釘?shù)木o固性是否良好，發(fā)現(xiàn)松脫應及時上緊。油