【經(jīng)營管理】塑膠成型淺談

1、培訓(xùn)管理資料大全 商務(wù)智庫整理、八- r刖旨在這日新月異的時代新的物質(zhì)不斷的被發(fā)現(xiàn)潑明如塑膠制品的 取代竹木陶瓷玻璃製品還有的更替代了銅鐵製品.因塑膠具有耐酸絕緣及不怕浸入的特性，加上塑膠原料的可塑性 佳，能大量生產(chǎn)，因而塑膠的用途，被廣泛的應(yīng)用到人類的日常生活上， 有的更被製成機械材料零件，電腦資訊的零件，而成爲(wèi)尖端科技的尖兵, 由於不斷的鑽硏改良，乃成爲(wèi)人類生活上不可或缺的產(chǎn)物.身爲(wèi)塑膠注塑成型工作人員，一定要對塑膠多了解,工作時才能應(yīng) 用自於，但對塑膠原料的種類及如何成型，如何製造出良好的產(chǎn)品，達(dá) 到品質(zhì)是製造不來的而不是品管檢出來的要全身心的投入學(xué)習(xí)取 的好的成級.培訓(xùn)筲理資料大全 商

2、務(wù)智1庫整理目錄前言1第一部分原料71-塑料之種類與應(yīng)用7a. 塑膠材料之種類與應(yīng)用參照表7b. 各類塑料的吸水率及乾燥時間參照表8c 熱塑性塑膠材料縮水率參照表9d. 常用原料在標(biāo)準(zhǔn)溫度下的密度ioe. 應(yīng)用塑膠特性及溫控法之螺桿換料參照表11f. 塑料材料鑒別法（燃燒法）參照表.22原料之成型注意事項.3a. 常用原料pc+abs料/hips料/abs料/absv0/亞克力料/pc料13b. 不常用原料pe料/尼龍料/ pom料傾質(zhì)pvc料c. 正常生産不同的材料停機注意事項16第二部分塑膠成型的種類及注射成型原理n1.塑膠成型的種類.7a注射成型17b擠出成型17培訓(xùn)管理資料大全商務(wù)智庫

3、整理c發(fā)泡成型e吹塑成型f注射吹塑成型g擠出吹塑成型1h拉伸吹塑成型12. 注塑成型原理及注塑過程介紹ka注塑機的基本功能1b注塑過程/設(shè)備1c注射裝置rd合模裝置20e控制系統(tǒng)21第三部分塑膠射出成形要性/問題/改善/對 策2>1塑膠成形的七要性21a壓力b速度c時間d溫度e計量f原料g模具212可程式化控制效果：（以下簡述問題點）2.a利用控制射出過程來改良外觀21b品質(zhì)與射出條件的關(guān)系223 射出成型機常發(fā)生問題（以下簡述問題點）"培訓(xùn)管理資料大全 商務(wù)智庫整理a成型材料供給不順暢24b正常生產(chǎn)中料管溫升過高25c可塑化能力不足25d射出機器不穩(wěn)定25e注塑機異常/原因分

4、析/改善對策（符表）254射出成形品之缺陷與改善對策（符表）.27 第四部分熱道系統(tǒng)操作及故障排除371. 熱膠道操作及結(jié)構(gòu)37a：熱膠道結(jié)構(gòu)圖37b：結(jié)線方式37c ：溫控器插座接線方式對照圖:37d：溫控器使用注意事項:382故障顯示及排除方式:39a顯示符號表39b排除方式3第五部新模試模重點注意事項<1. 試模步驟及動作42. 試模重點注意事項4第六部分機器保養(yǎng)41培訓(xùn)管理資料大全商務(wù)智庫整理1油壓系統(tǒng)的保養(yǎng)=i412電氣部分之保養(yǎng)433機械部分之保養(yǎng)44a射膠系統(tǒng)44b鎖模結(jié)構(gòu)45c模板部分:46d.調(diào)模結(jié)構(gòu):47e頂針油缸484長時間停用之注意事項48a每日作業(yè)前之必要檢查項

5、目48b保養(yǎng)項目49c冷卻水處理50d潤滑系統(tǒng)處理50e檢查機械結(jié)構(gòu)50f電路系統(tǒng)處理50第七部分管理淺淡511管理槪念5!2管理內(nèi)容5.a:根據(jù)設(shè)定目標(biāo)進行計劃及運行p-d-c-a5.b：品質(zhì)/數(shù)量/交期如此重要52培訓(xùn)管理資料大全 商務(wù)智庫整理c：如何進行人員/機器及儀器/原材料/方法愿境管理 .53d：管理的5個基本職能543未來管理方向目標(biāo)544幹部的六大職責(zé)545 管理我作十項要決55培訓(xùn)管理資料大全 商務(wù)智庫整理第一部分原料1 塑料之種類與應(yīng)用塑膠在射出成型中，佔著極重要的地位，爲(wèi)了讓客戶進一步的了解，在 表a至表f中對於塑料的種類與應(yīng)用有更詳細(xì)的探討.表a塑膠材料之種類與應(yīng)用參照

6、表.俗稱中註學(xué)名英文學(xué)名英文簡稱主要應(yīng)用硬膠'普通硬膠聚苯乙烯ceneral purpose polystyreneps玩具文具，日用品不碎膠咼衝擊 硬膠高衝擊聚苯乙烯high impactpolystyrilehips475玩具,日用品，收音機殼，電 視機殼abs膠,超不碎 膠丙烯晴，丁二烯，苯 乙烯acrylonitrilebutadienestyrenabs電器用品外殼日用品嚐外 殼，高級玩具，過動用品ab 膠,san 料, 透明大力膠苯乙烯，丙烯晴共 聚物styrene-acrylonitrilecopolymsan餐具日用品，透明裝飾品發(fā)泡膠發(fā)泡聚苯乙烯expanded po

7、lystyreneeps貨品包裝，絕緣板，裝飾板.百折膠,pp聚丙烯polypropylenepp包裝膠袋，拉鍊，帶，繩,玩具, 日用品，瓶子，籃架，洗衣機pvc粗粉聚氨乙烯原樹酯polyvinyl chluridestraight resinpvc軟管，硬管，窗框，電線,吹筒, 造鞋膠瓶板材，地板pvc幼粉聚氨乙烯糊狀樹酯pilyvinyl chloridefaste resin人造皮，洋圓圓亞克力聚甲基丙烯酸酯polyinethylmethaorylatepmma透明膠板，裝飾品,太陽鏡 片，文具，燈罩，相機鏡片，鏡 面，人造首飾縮醛聚甲醛樹酯聚氧化甲烯樹酯polyfiunoldehyde

8、 resis polyox-mothylene resinpom玩具飆輪，彈簧，滑輪，潔具 部件培訓(xùn)筲理資料大全 商務(wù)智1庫整理尼龍類（又分尼 龍6.66等多種）.聚酯酸polyamidepa拉鍊，人造纖維,牙刷毛，漁 絲，軸套，包裝膠類，馭輪，電 動工具外殼，電器，配件，運 動用品聚酯聚對苯二甲酸乙二 醇酯polyethyleneterephthalatepet汽水膠瓶，纖維，錄音帶，磁 帶，相機菲林聚對苯二甲酸乙丁二醇酯polybothlene terephthalatepbt電器部件，機器部件冷凝膠不飽和聚酯unsaturatsd polyesterup裝飾品，玻璃制品如遊艇及 汽車外殼

9、防彈膠聚醛酸酯polycarbonatepc咖啡壹電動工具外殼，安 全頭盔，透明件，防彈玻璃， 電器部件pu聚氨基甲酸酯polyurethanepu鞋底，椅墊，灰墊，人造皮革, 油漆epoxy,冷凝膠環(huán)氧樹酯epoxy resinep黏合劑，工模材料，建築材 料袖漆硅橡膠聚硅橡膠silicone rubber移印機膠類，耐熱部件，導(dǎo) 雷舉膠b各類塑料的吸水率及乾燥時間參照表.料名吸水率乾燥溫度乾燥時間ps0.1 0.375°c-85°c2小時以上hips0.01-0.1無40°c血ab0.20.375°c 85°c24小時abs0.20.380

10、°c-100°c24小時pmma0.20480°c 100°c26小時pe0.01以下70°c 80°c1小時pp0.01以下70°c -80°c1小時ppo(niryl)0.14105°c-120°c24小時ppo(se-ioo)0.3785°c95°c24小時培訓(xùn)筲理資料大全 商務(wù)智1庫整理聚縮醛p0m0.12-0.2580°c 90°c24小時pc0.10.3100°c-120°c210小時硬質(zhì)pvc0.1 0.460°

11、c-80°c1小時聚醯胺（尼龍）1.5 3.580°c210小時c熱塑性塑膠材料縮水率蔘照表.中文名稱簡稱全名縮水率乾燥溫度°c乾燥 時間h丙烯睛一丁二烯一苯乙烯塑膠absacrylonitrile-butadiene-styreneplastics030.88012苯乙烯丙烯晴共聚物as(san)acrylonitrile styrene plastics0.20.78012醋酸纖維索cacellulose acatate0.3087512醋酸一丁酸纖維素cabcellulose acetate butyrate0.40.57512丙酸纖維素cpcellulos

12、e propionate040.57046聚醋酸惰烯酯evapoly(vinyl acefate)0.5 1.5408001耐衝擊聚苯乙烯hips0.2-104001聚醯胺（耐隆）papolamide(nylon)0.61.58013045聚碳酸酯pcpolycarbonate0.5 0.712023聚乙烯pepolyetylene1.5-5.0不用烘料聚對苯二甲酸乙烯酯petpolyetylene terephthalate18012012聚乙烯醇pvapoly(vinyl alcohol)1.5 5.0不用烘料聚醋酸乙烯酯pvacpoly(vinyl acetate)0.5 1.54080

13、02聚甲基丙烯酸甲酯（亞克力）pmmapoly02.-0.8803聚氧化甲烯,聚縮醛pompolyoxymethylene polyacetall5 3.51002聚丙烯pppolyprorylene1.0-2.540 9001聚氧化苯ppopolypropylene oxide9012012培訓(xùn)筲理資料大全 商務(wù)智1庫整理聚苯乙烯pspolystyrene0.2-140 8001d常用原料在標(biāo)準(zhǔn)溫度下的密度,塑料名稱密度(g、cm3)熔點收縮率()模 溫度 溫 筒 料射嘴中段尾段ps054 o75-os p hi4 o75-5sba60.5-51160-535 o oipp50952-1ac

14、 v p53-15 o11 o60 o 118115 o905o-6 pa311805o-66 pa452zca.35 o75-40pc28 o998o-m poo z905o-備注：1以上紅色表示常用材料.培訓(xùn)管理資料大全 商務(wù)智庫整理e應(yīng)用塑膠特性及溫控法之螺桿換料參照表.原材料更換材料先 將 螺 桿 中 之 原 材 料 射 出pcabspepcpmmapepcpppppchipspepcpompcpppcabsppabspompppompmmapppmmahipspphipspepmmapcpppmmappabspmmaabspspmmapomhipspmmahipsabspomabsp

15、spompmmapepompcpeabspcpeabspompsabspmmapshipspcpehipspompshipsabsabshipspppphipspmmapmma原料名稱加熱溫度模具溫度pvcpvc硬14921350 70pvcapvce軟160-19640 80pvcppvdc15020050-70pmma內(nèi)烯酸18026050 70pvac0revapvalpvfmpvb120-20020-55pc碳酸酯260-32080120pom乙縮醛19022080120ps 及 sb一般160-31040 70耐衝擊18031040 70pa尼龍6220-30020 90尼龍6627

16、0-38030-100pe低壓140-30030 65咼壓15030050-70氯素樹酯ptfepctfefep260340100-160350-400200230纖維素ca.cabcnec.cp17026520 80sanor as170-29040 80absacsaas18026020、80pppp,ppe18030020 80*frpps,san170-30040 90pc orpom285-34040-120pur150-2002()60聚風(fēng)340400160200附注:1使用洗管材料時乙溫度，以原材料z作業(yè)溫度為佳.培訓(xùn)管理資料大全 商務(wù)智庫整理2洗管材料不宜烘干使之生氣泡.3清除

17、原材料后加入更換材料（須干燥者）前洗將溫度調(diào)整至止常作業(yè)z溫度.f塑料材料鑒別法（燃燒法）蔘照表狀況 材料燃燒 的難易移開火源火陷的顏色燃燒后的狀況氣味成形品的特征備注abs易不熄滅黃色黑煙熔融落h*橡膠味辣味不透明稍貝蠟質(zhì)ca易不熄滅暗黃色黑煙邊滴邊燃特殊味透明或不透明cn極易不熄滅黃色完全迅速燃燒特殊味透明或不透明mf難熄滅淡黃色膨脹罅裂白化尿素味.胺味.甲 醛味.表面很硬,顏色大多美麗 或透明pa慢慢燃燒熄滅先端黃色熔融落下特殊味冇彈性，不透明，耐磨pac難熄滅黃色,下端綠軟化氯氣味軟質(zhì)者類似橡膠，可調(diào)整 各種硬度,透明或不透明pc稱難熄滅黃色黑煙軟化特殊味淡黃色，透明或不透明， 耐沖擊

18、pe易不熄滅先端黃色下端青色熔融落下石油臭味（石蠟 氣味）淡乳口色,大多為半透明 或不透明之蠟狀固體pf慢慢燃燒熄滅黃色膨脹罅裂頻色變深碳酸臭味，酚味黑色或褐色pmma易不熄滅黃色,尾端青綠軟化壓克力味和玻璃一樣蘆咅，可彎 曲，大多為透明成型品pom易不熄滅尖端黃色下端 藍(lán)色邊滴邊燃福爾馬林的氣 味乳白色不透明，強韌pp易不熄滅黃色（藍(lán)色火 陷）快速完全燒掉特殊味（柴油 味）乳口色，透明或不透明， 表面光澤良好ps易不熄滅橙黃色黑煙軟化苯乙烯敲擊時冇金屬性的聲音, 大多為透明成型品hips易不熄滅黃色黑煙軟化橡膠味此材質(zhì)較更宜材質(zhì)較脆psf易熄滅略白色火陷微膨脹罅裂硫磺味硬且聲脆uf難熄滅黃色

19、，尾端青色微膨脹罅裂尿索味.甲醛味無色或淡黃色的透明體up易不熄滅黃色黑煙微膨脹罅裂苯乙稀氣味成品人多以玻璃纖維補 強培訓(xùn)管理資料大全 商務(wù)智庫整理2常用原料之成型注意事項a常用原料pc+abs料/hips料/abs料/absv0/亞克力料/ pc料1. pc+abs料:由pc+abs樹脂有著很特別的流動性,所以它 的成型條件,變化也有相當(dāng)?shù)貎?yōu)異爲(wèi)薄壁和復(fù)雜成品理想 的材料.pc+abs樹脂熔融溫度，在推薦這樹脂熔融溫度範(fàn)來成型時，其樹脂滯留時間應(yīng)盡量地縮短模具溫度:所推薦範(fàn)圍的中間値爲(wèi)針對每一種成品爲(wèi)取得優(yōu)良結(jié)果之外觀和成型循環(huán)時間面有所不同高的結(jié)合線強度和低成型內(nèi) 應(yīng)力，而使用較低的推薦模

20、溫時，將會有高成型內(nèi)應(yīng)力，而使 用較低的推薦模溫時，將會有高成型內(nèi)應(yīng)力和妥協(xié)性的成品組合.pc+abs樹脂一般之成型溫度等級成型溫度卞c1000 c1950樹脂c1000 c1200樹脂c2800樹脂c2950樹脂模具60-8277-9949-7149-82料管後段224-226238-279210-254227-266中段235-277249-291215-260232-274前段241-282254-296227-274243-285噴咀241-282254-296232-274249-285熔融246-288260-302232-274249-285料筒60-8060-8060-8060

21、-80射出壓力:實際的射出壓力依多種變數(shù)而定，如樹脂熔融溫度, 模具溫度，成品形狀，成品壁厚，流動長度和模具及機臺設(shè)備之 考量，一般而言,最低的射出壓力對所需之成品特性外觀，成型循環(huán)時間較有好處.背壓:推薦之背壓由3kg/cm27,以確保熔融的均勻和保持一 致的射出量高背壓用來改善在高熔融溫度下樹脂的混煉效 果.射出速度:快速的塡充速度可提供較長的流動塡滿薄壁之處， 和較好的外觀表面，慢速塡充則建議用於直接料口與邊緣料 口之成品，以避免噴咀痕和z現(xiàn)象（蛇紋），同時在較厚的成品上, 培訓(xùn)筲理資料大全 商務(wù)智1庫整理慢速塡充可幫助解決氣泡與凹陷的現(xiàn)象在小點進膠的料口 上如針點料口和潛道料口等，則建

22、議利用分段式射出,在射出 的開始以慢速的射出率可以消除料口暈狀z現(xiàn)象和材料燒 焦等不良的外觀所以pc+abs不同的材料使用時，成型條件 應(yīng)也跟隨變化其變化的規(guī)則跟材料的等級設(shè)定相對的條件,2.hips料:hips料是苯乙烯的聚合物(英文縮寫成ps),在工 業(yè)上，由苯乙烯或其它生物聚合或以苯乙烯爲(wèi)主與其它不飽 和化合物共聚合物聚苯乙烯可用擠，出注塑等方面加工，在加 工時應(yīng)注意吸附水分如果很少，則不必干燥由於比熱容小， 加熱塑和冷卻固化，熔體粘度對剪切好，可用針點進膠成型收 縮率小，約0.4%0.6%易脆.3. abs料:abs樹脂是丙烯青丁二烯和苯乙烯的三元共聚物, 取它們英文名的第一字母而命名

23、它是一種強度高韌性好綜 合性能優(yōu)良用途廣泛的樹脂abs樹脂一般是不透明的，外觀 呈淺象牙色，能配成任何顏色它的綜合性能良好，衝擊強度很 高有中衝擊高衝擊和超高衝擊之分因次穩(wěn)定性好并耐蠕變; 在熱性能方面，隨abs樹脂和測定條件的不同，熱變形溫度從 65°c到124°c不等其上限溫度是耐熱線和低載荷測定時的數(shù) 量另外,abs樹脂還是具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的電性 能但耐候性欠佳.abs樹脂可用擠出注塑及熱成型等方法 進行加工但在加工時應(yīng)注意以下幾點(1)樹月旨容易吸潮要注 意干燥;(2)abs樹脂約在175°c開始熔化熔體粘度隨溫度的 升高而平穩(wěn)地下降，當(dāng)溫度高于

24、28.8°c時樹脂會降，解並析出 有害氣體(3)成型收縮率較小約0.3%0.6%.4.absv0料(abs同上)abs料本身不具阻燃性，且因有苯環(huán)結(jié)構(gòu)燃燒時極易產(chǎn)生黑煙，爲(wèi)達(dá)到陰燃阻燃性能劑，才能符合ul-94產(chǎn)v2或v0的要求，目前除阻燃級外，其他品級均只爲(wèi)1/16-hb規(guī)格有較佳流動性，且安定性較好，比阻燃abs易於成型加工.5亞克力料:此料是強韌的，料流不良，且僅在低溫成型的，所以螺桿設(shè)計宜加強壓縮率，因此儲料壓力大,盡量縮小桿徑，既可培訓(xùn)管理資料大全 商務(wù)智庫整理減輕轉(zhuǎn)力又可強壓射出力和品質(zhì)光滑平面度宜用慢轉(zhuǎn)法使 管溫度穩(wěn)定，溫差不大,模子加大澆道，射嘴孔加大，設(shè)計模子 時，

25、是一種技術(shù)性加工成型的高尙品，操作時須辟淨(jìng)室隔離灰 塵，漏斗宜清潔，取模輕巧，帶白手套等保持干淨(jìng).6.pc料:此料熔融粘度高射出壓力大，管內(nèi)溫度過高或滯入 時，易起熱分解，變色及減低物性,須注意模溫以85叱120 °c 爲(wèi)準(zhǔn)，但成品厚的在模溫低時,不只不易成型，殘留應(yīng)力也增加, 是日後易破裂之因，爲(wèi)避免裂開，b不常用原料pe料/尼龍料/ pom料/硬質(zhì)pvc料hr1. pe料:成型時的流動性良好屬水性的，所以不必?fù)?dān)心熱安定性，但分子配性強容易變形最好增大射出壓力及射出速度增塊射出速度對厚肉制品特別重要可改良制品的表面光澤，防止翹曲，減少成型收縮率，螺桿設(shè)計及止逆配合尤需精密，若有損耗

26、及傷痕，加料時會產(chǎn)生漸慢現(xiàn)象，因逆流而產(chǎn)生要射入模體的計量減少，熔料倒回於計量部使加料部的新料會被滯存.2尼龍料:其料即聚醯胺粘度對加熱溫度很敏感，也是吸濕性 大的料，所以射出溫度及干澡溫度須高於其他溫度在未達(dá)干 燥程度，絕對不可放入熔膠管內(nèi),因帶水份強而易於卡信加料 段的桿槽里，而不易加料射嘴最易冷卻當(dāng)冷卻時射了壓力增 加，易使止逆圈破裂所以射嘴部溫度就得控制適溫，塑料又會 因加料而溢入模體更須注意其原尼龍料溫度是270oc以上的, 而一般溫度只在200°c達(dá)到即行運作，易使螺桿頭折斷避免 斷掉修護，必須在到達(dá)原尼龍料溫度270°c時，再停頓一下方才運作,因射嘴部溫度達(dá)到

27、升溫標(biāo)準(zhǔn)，如此操作較安全如果 原螺桿是專射硬質(zhì)料如pu壓克力、或pvc等則用來射 尼龍料，因止逆裝置不標(biāo)準(zhǔn)，電熱加溫不夠，則在加料上會較慢, 因尼龍料它是高溫水性型，不易熔解,又易冷卻凝固，以下是各 尼龍料的融點與成型溫度.表1尼龍的特性類型熔點溫度°c成形溫度°c培訓(xùn)筲理資料大全 商務(wù)智1庫整理尼龍6215100-300尼龍6.6215260-320尼龍6.10213220-300尼龍6.12177185-3003.pom料商品delrin（塑膠鋼）:易起熱分解，宜注意成型時 的溫度管理，不可在管內(nèi)滯留過長時間，否則起黃色化,熔化後 的氣體很濃，4硬質(zhì)pvc料:此料最易燒

28、焦，酸性濃，所以管內(nèi)溫度取170°c 190°c,避免200°c以上，滯留時間取短，模具溫度50°c60°c, 射出壓力高到最大限度，用最慢轉(zhuǎn)加料法使管內(nèi)不異溫度，用 慢射出法使氣體可排出模體，所以模子排氣孔加大螺桿須加 電鍍，不必用止逆裝置，射嘴孔加大通常的一倍，每次必射到底, 使不含滯料在里面，停止或休息前，須免隔天開機時再衝洗增 加很多廢料，通常是成型於水龍頭的接管或水管用.c.正常生產(chǎn)不同的材料停機注意事項.爲(wèi)方便下一次生產(chǎn)之順利減少不良品之損失及防止機器 （料管/螺桿）與模具等不當(dāng)使用之異常損耗，我們建議下列停 機程序供參考； 1 普

29、通級塑料（如pp,ps,pe,abs）如果有使用冷凍水，應(yīng)於停機前10-15分鐘先關(guān)掉冷凍機之 壓縮機，以避免停機後模具因循環(huán)水太冷而冒汗導(dǎo)致銹 如果模具使用普通水（未淨(jìng)化）做循環(huán)冷卻機器停機後應(yīng)將 模具冷卻水管路之用氣壓槍吹出，防止管路內(nèi)生銹堵塞.2乾燥機之原料應(yīng)於停機前5-10分鐘前關(guān)閉，其目地是要盡量 減少存太多剩料在料管內(nèi)造成浪費.3最後一模結(jié)束後，通常機器會作警報（因儲料未到定位）按手 動開關(guān)以停止自動狀態(tài).4按射出座退開關(guān)，使噴嘴離開模具（通常座退至接近極限）5將料管內(nèi)剩餘塑料清出（重複用儲料及射出動作）6檢查模具內(nèi)成品已取出，並依模具保養(yǎng)規(guī)定做保養(yǎng)（注意是 否須噴防銹油）培訓(xùn)管理

30、資料大全 商務(wù)智庫整理7按關(guān)模開關(guān)將模具合上,並需注意僅將公母模面輕輕接觸即可儼禁使用高壓鎖模，以免支柱（tie bar）拉長時間過久 彈性疲乏致下一次開機時間開模困難.8依順序關(guān)馬達(dá)/泵浦,電熱開，關(guān)主電源開關(guān).9擦拭機器,清潔週 10檢查並加滿自動潤滑油，以備下一次開機之自動潤滑油系 統(tǒng)之使用.2. 工程塑料具腐蝕性強之原料（如含有防火劑之原料,pvc.）1 _般例行之停機順序與普通級塑料同.2短暫臨時性停機（如停機30分鐘自兩小時要修理機器或 模子等），需把料管內(nèi)塑料先射，出在把料管溫度降低至約 100 °c.3正常生產(chǎn)情況下,需注意料管之溫度不能有異常偏高情形, 若有異常偏高

31、情形（約15 °c以上），需立即停機檢修並排除問 題4萬一原料發(fā)生過火（溫度過高或時間過久）,亦需馬上停機 拆出螺桿/料管以清出過火之塑料.3.pet塑料1. 一般例行性之停機順序大致與普通級塑料同.2. 因pet瓶胚模具有熱膠道控制系統(tǒng)，故停機時需特別 注意停機後關(guān)掉模具熱膠道電源後再關(guān)冷凍機之壓 縮機，約w-15分鐘後再關(guān)掉冷凍機之電源（水泵浦）3. 檢查所有周邊設(shè)備含氣源是否均已關(guān)妥.4. 短暫停機時，將原料乾燥機設(shè)定在保溫狀態(tài)（104°c）, 以防原料乾燥過久而劣化.第二部分塑膠成型的種類及注射成型原理1. 塑膠成型的種類：a注射成型:是塑膠料先在注塑機的加熱料筒中

32、受熱熔融, 而后由往復(fù)式螺桿將熔體推擠到閉合模具的模腔中成型的 一種方法它不僅可在高生產(chǎn)率下制得高精度，高質(zhì)量的制 品，而且可加工的塑料品種多，產(chǎn)量大（約為塑料總量的1/3） 和用途廣，因此，注塑是塑料加工中重要成型方法之一.培訓(xùn)管理資料大全 商務(wù)智庫整理b擠出成型:擠出是在擠出機中通過加熱，加壓而使塑料 以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法一般用於板材管材. 單絲扁絲薄膜電線電纜的包覆等的成型，用途廣產(chǎn)量高. 因此,它是塑料加中重要成型方法之一.c發(fā)泡成型:是指發(fā)泡材料中加入適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑,產(chǎn)生多 孔或泡沬制品的加方式發(fā)泡制品具有相對密度小，比強度高, 原料用量少及隔咅，隔熱等伏點，發(fā)泡材料有pv

33、c,pe和ps 等制品有:薄膜，板材，管材，和型材等發(fā)泡可分為化學(xué)發(fā)泡 和物理發(fā)泡.e吹塑成型:吹（脹膜）塑（或稱中空吹塑）是指借助流體（壓 縮空氣）壓力將閉合模屮熱的熱塑性塑料型坯或片材吹脹 成為中空制品的一種成型方法用這種方法生產(chǎn)的塑料容器. 如各種瓶子力，圓或扁桶，汽油箱等已得到廣泛應(yīng)用，新開發(fā) 的各種工業(yè)零部件和日用制品,如雙層壁箱形制品，l-環(huán)形 大圓桶碼垛板衝浪板座椅靠背及課桌，以及汽車用的前阻 流板皮帶罩儀表板空調(diào)通風(fēng)管等，已在實踐中應(yīng)用，所加工 的材料從是日用塑料向工程塑料方面發(fā)展現(xiàn)在吹塑法已成 為塑料加工中重要的成型方法之一但吹塑過程的基本步驟 是：1 熔化材料2將熔融樹脂形

34、成管狀物或型坯3將中空型 坯吹塑模中熔封4將模內(nèi)型坯吹脹5冷卻吹塑制品6從模 屮取出制品.7 修整.f注射吹塑成型:注射吹塑是一種吹塑方法.先用注塑法將 塑料制成有底型坯,然後將它移至吹塑模中吹制成中空制品. 這種方法可牛產(chǎn)用於日用品化妝品醫(yī)藥食品等的包裝容 器但其容積不應(yīng)超過1l.常用的塑料有聚乙烯聚苯乙烯和 聚氯乙烯等.g擠出吹塑成型:擠出吹塑是-種吹塑方法與注射吹塑不同它的型坯是用擠出法制造的.h拉伸吹塑成型:拉伸吹塑是一種吹塑方法.它是用擠出.注塑等方法制成型坯然後將型坯加熱至拉伸溫度經(jīng)內(nèi)部（如芯棒）或外部（如夾具）的機械力作用而進行縱向拉伸同培訓(xùn)管理資料大全 商務(wù)智庫整理時或稍後經(jīng)壓

35、縮空氣吹脹而進行橫向拉伸.2. 注塑成型原理及注塑過程介紹注（射模）塑（或稱注射成型）是塑料先在注塑機的加熱料 筒中受熱熔融，而后由柱塞或往復(fù)式螺桿將熔體推擠到閉合 模具的模腔中成型的一種方法它不僅可在高生產(chǎn)率下制得 高精度，高質(zhì)量的制品,而且可加工的塑料品種多和用途廣，因 此注塑是塑料加工中重要成型方法之一.a注塑機的基本功能：注塑是通過注塑機來實現(xiàn)的注塑機的基本功能是:1 加熱塑料,使其達(dá) 到熔融狀態(tài)2對熔體施加高壓，使其射出而充滿模腔.b注塑過程/設(shè)備熱塑性塑料的注塑操作一般是由塑煉充模壓實和冷卻 等所組成的所用設(shè)備是由注塑機注塑模具及輔助設(shè)備（如物 料干燥等）組成的.c注射裝置：注射裝

36、置在注塑機過程中主要實現(xiàn)塑煉.計 量注射和保壓補縮等功能螺桿式注射裝置用得最多，它是將 螺桿塑煉和注射用柱塞統(tǒng)一成為一根螺桿而成的實質(zhì)上，應(yīng) 稱為同軸往復(fù)復(fù)桿式注射裝置它在工作時，料斗內(nèi)的塑料靠 自身的重量落入加熱料筒內(nèi)，通過螺桿的轉(zhuǎn)動,塑料沿螺槽向 前移動，這時物料受到加熱料筒外部加熱器加熱，同吋內(nèi)部還 有剪切產(chǎn)生的熱，溫度上升在成為熔融狀態(tài)隨著加熱料筒前 端材料的貯存，這些材料產(chǎn)生的反作用力（背壓）將螺桿向后推， 利用限位開關(guān)限制其后退量，當(dāng)后退到一定位置時，使螺桿停 止轉(zhuǎn)動，由此決定（計量）一次的注射量.模內(nèi)的材料冷卻后,制品一經(jīng)取出，就再次合上模具，進入 注射工序，這吋注射裝置的液壓缸

37、（注射油缸）向螺桿施力，在 高壓下螺桿成為射料桿，將其前端的熔休從噴嘴注入模具內(nèi).螺桿式注射裝置是由螺桿，料筒，噴嘴和驅(qū)動裝置等部分培訓(xùn)管理資料大全 商務(wù)智庫整理構(gòu)成的注射用螺桿一般分加料，壓縮，和計量三段，壓縮比為 23,長徑比為16-18.當(dāng)熔體從噴嘴射出去時，由于加壓熔體上 的注射力怕反作用力，一部分熔體會通過螺桿的螺槽逆流到 后部為防止這種現(xiàn)象，在螺桿的端部裝上止逆閥對于硬聚氯 乙烯,則采用錐形螺桿頭.料筒是裝納螺桿的部分，它是由耐熱耐高壓的鋼材制的. 在料筒的外圍安裝數(shù)組電熱圈以加熱筒內(nèi)的物料，用熱電偶 控制溫度，使塑料具有適宜的溫度.卩瞬是聯(lián)揍h筒和模具的過渡部分，其卜裝#獨立的加

38、熱圈,因 為它歸接影響塑料怖蟲狀白麗部分一w主塑多和敞開咖對 m占度聚酣胺則采針閥式噴嘴驅(qū)動螺桿的轉(zhuǎn)動可用電動馬達(dá)螺桿的往維動眉昔助 液壓力實現(xiàn)的.通過注射裝置表征注塑機的參數(shù)有:注射量是指注塑機 每次注入模內(nèi)的最大量，可用注射聚苯乙烯熔體的質(zhì)量表示， 或用注射熔體的容積表示;注射壓力是指在注射時施加于料 筒截面上的壓力;注射速度則指注射時螺桿的移動速度.d合模裝置合模裝置除了完成模具的開合動作之外,其主要任務(wù)是 以足夠的力抗沖注射到模具內(nèi)的熔體的高壓力,使模具鎖緊. 不讓它張開.合模機構(gòu)無論是機械還是液壓或液壓機械式，應(yīng)保證模 具開合靈活，準(zhǔn)時，迅速而安全從工藝上要求，開合模具確耍 有緩沖作

39、用，模板的運行速度應(yīng)在合模時先快后慢，而在開模 時應(yīng)先慢再慢借以防止損壞模具及制件.在成型過程中為了保持模具閉合而施加到模具上的力稱 為合模力，其值應(yīng)大于模腔壓力與制件投影面積（包括分流道） 之積模腔內(nèi)的平均壓力一般在2045mpa之間.培訓(xùn)管理資料大全 商務(wù)智庫整理由于合模力慎線反映出注塑機成型制品面積的大小，所以 常用注塑機的最大合模力來表示注塑機的規(guī)格，但合模力與 注射量之間也存在一個大致的比例關(guān)系可是，合模力表示法 并不能直接反映注射制品體積的大小，使用起來還不方便要 國際上許多廠家采用合模力/當(dāng)量注射容積表示注塑機的規(guī) 格，對于注射容積,為了對于不同機器都有一個共同的比較標(biāo) 準(zhǔn)，特規(guī)

40、定注射壓力屢loompa時的理論注射容積，即當(dāng)量注 射容積二理論注射容積*額定注射壓力/loompa.e控制系統(tǒng)注塑機液壓控制系統(tǒng)主要分常規(guī)液壓控制系統(tǒng),伺服控 制系統(tǒng)和比例控制系統(tǒng)由于液壓系統(tǒng)復(fù)雜，這里以比例閥油 路系統(tǒng)為例說明梗概這一系統(tǒng)的特點是:在油路系統(tǒng)中有控 制流量的和壓力怕比例元（電磁比例流量閥或電磁比例流量 換向閥，電磁比例壓力閥）.通過外邊給定電的仿真信號和磁力的比例作用，來控制閥 芯的開口量或閥芯的彈簧力對系統(tǒng)流量或壓力進行控制，從 而達(dá)到注射速度，螺桿速度,啟閉速度與注射壓力保壓壓力. 螺桿轉(zhuǎn)矩注射座推力頂出力模具保護壓力實行單級，多級 控制或無級控制.第三部分塑膠射出成形

41、要性/問題/改善/對策：1 塑膠成形的七要素：a壓力 b速度c時間d溫度e計量f原料g模具2.可程式化控制效果：（以下簡述問題點）a利用控制射出過程來改良外觀依經(jīng)驗得知成品的外觀是看成型過程的前半,也就是樹脂充 塡射出口封閉等來決定的，又樹脂射出率的大小與成品外觀 有極密切的關(guān)系，這是眾所周知的.培訓(xùn)管理資料大全 商務(wù)智庫整理射出速度控制樹脂的充塡狀態(tài)，以期使成品的品質(zhì)優(yōu)良，特 別是增進外觀和尺寸的精度.尤其以在射程中,任意控制樹脂的射出率的射出方式更是此 中的代表作針對各種不同品質(zhì)的要求在射出過程中,給於不 同的射出速度，此種射擊方式的控制，除了可防止成品的毛邊， 射出不定，氣泡裂痕等外觀的

42、不良外，更能提高尺寸的精密度, 及降低內(nèi)應(yīng)力，使成品的強度增加.b品質(zhì)與射出條件的關(guān)系因成品的表面層是在進行充塡時固化,因此成品表面所發(fā)生 的不良現(xiàn)象，是看塡充進行時表面層的成型態(tài)正確與否而 定，所以適當(dāng)?shù)目刂粕涑鏊俣?，對於下列不良現(xiàn)象，有極佳的 效果.1 在射出口的四周或截面積突然增大所形成的流痕,乃因噴 流現(xiàn)象，使樹脂的流動變成亂流,而造成不規(guī)則的表皮層在此情況,降低射出速度，壓力放在能夠流動爲(wèi)基準(zhǔn)大部份即可2 在射出品的周產(chǎn)生模糊不清粗糙，銀條，燒焦等現(xiàn)象，大部.分是射出的初期與射出口摩擦產(chǎn)生熱分解和發(fā)生氣體，因塑 膠一直塡充，后端排氣效果差，才會產(chǎn)生氣體績壓，如此，降低開始射出的速度，

43、降低射出壓力就有明顯改善效果.3 接合線痕是固化後表皮層的接合所形成，要使此痕消失相 當(dāng)困難，使流動的方式改變，使發(fā)生的位置改變在看不到的地培訓(xùn)管理資料大全 商務(wù)智庫整理方，或是在表面層接合時,加速射出速度，使表層較薄，亦可使 接合痕減少相當(dāng)?shù)某潭绕渌雍暇€發(fā)生的原因有:於充塡途 中，流動方向突然改變，樹脂的流量產(chǎn)生亂流，或一時的分流也 有，此時，降低這個部分的流動速度對防止不規(guī)則的流速將會4 毛邊因模具不良或機械的關(guān)模力不足而造成，但由控制射 出速度亦可能有助益，即樹脂流動到毛邊發(fā)生的地方,將射出速度降低,使毛邊發(fā)生地方的皮層厚些，因有固化的皮層，雖然模具有些空隙，使樹脂的流入變得困難一些.

44、5 氣體燒焦漫色):模具孔內(nèi)空氣或樹脂中含有瓦斯氣(gas), 被密閉後因受到絕熱壓縮，而產(chǎn)生高溫，因此在空氣被密閉時, 如降低射出速度，將能有效的防止.6 凹痕:塑膠在冷卻硬化過程造成收縮,如要完全避免相當(dāng)困 難,但在充塡完成的瞬間，射出速度降低,毛邊較難產(chǎn)生，在冷 卻時，保壓提高些，將會有相當(dāng)程度的改進，又針孔的模具或成 品，離射出口較遠(yuǎn)的地方,因彳呆壓的效果較差，以致凹痕較易發(fā)生，降低通過厚肉部份的射出速度，使這個部份的表皮層變得厚些，在冷谷卩硬化時,內(nèi)商的核心層造成凹下的巢，表面的凹痕（圖6）7縮水：射出成型品不良之中，縮小是常出現(xiàn)的事，對澆道長 些，厚度大些的產(chǎn)品膠位不均的產(chǎn)品更是常

45、發(fā)生，對射出成 型來說，熔化的塑料碰上模具表面就已開始硬化了，而加熱中 的塑料和固化中的塑料密度就開始區(qū)分，所以收縮就開始有 了，尤其膠位厚薄不規(guī)則之產(chǎn)品經(jīng)過薄面至厚體，射壓無法補 充,縮水更是明顯必要時可以玻璃纖維等充塡成復(fù)合材料，則 縮水會減少，否則所有結(jié)晶性塑料之收縮率均相當(dāng)大，順流末 端縮水很容易出現(xiàn),於是塑料未硬化前就以保壓來調(diào)整，但保 壓壓力太大會出現(xiàn)裂紋等狀況,所以保壓壓力必須隨時間增 加而降低，當(dāng)澆道大一點或厚度差異減少，對縮水亦有相當(dāng)助益.8末端燒黑:模腔內(nèi)空氣受到壓縮而產(chǎn)生高溫，而機器塡充 一直進行，若射出壓力提高和提高射出速度即出現(xiàn)澆黑，此狀 況可改善氣孔或降低射出壓力/

46、降低末端射出速度及塑料溫 度避免使用再生料及使用熱安定性較佳之材料，當(dāng)然澆道加 大，降低末端射速或改善排氣孔是有幫助改善未端燒黑.9銀條：成型品表面因射出時塑料流動所產(chǎn)生的銀條白紋現(xiàn) 象，這是塑料內(nèi)水分被壓縮而成氣狀，在噴嘴壓力下，無法蒸發(fā) 而附於硬化過程中所產(chǎn)生，所以原料內(nèi)水份干燥完全就能恥 止發(fā)生.10熔接線：塑料流經(jīng)孔穴時，經(jīng)分割後再行結(jié)合，受空氣險擋 而產(chǎn)生，或是離型劑過多,所以提異塑料溫度或?qū)⑺芰辖?jīng)孔穴 之速度提高，模具溫度提高，流動性好之材料及離型劑等停止 使用均有所助益.3射出成型機常發(fā)生問題（以下簡述問題點）a.成型材料供給不順暢:儲料於正常轉(zhuǎn)動狀況下，塑料未能 正常供給螺桿而

47、有空轉(zhuǎn)情形其發(fā)生這原因最多爲(wèi)原料溫度 相對應(yīng)原料實際不相符，產(chǎn)生機器螺桿結(jié)塊機器長時間沒 培訓(xùn)管理資料大全 商務(wù)智庫整理培訓(xùn)管理資料大全 商務(wù)智庫整理有關(guān)電熱產(chǎn)生螺桿原料受熱分散，原料瓦斯氣(gas)嚴(yán)重, 機器背壓太大，再生料過多所引起之粉末，或色粉使用粘油 過多等等，成型條件不適當(dāng)，亦有干料不完全或溫度設(shè)定異 常，或螺桿轉(zhuǎn)速過大等原因所致.b正常生產(chǎn)中料管溫升過高;背壓使用過高或螺桿料管受異 損傷.c可塑化能力不足:(周期時間過短)即加熱不及散熱,可適度 增加電熱片之瓦特數(shù)，原料的本身塑化差熱分解不夠.d. 射出機器不穩(wěn)定，溫度異常或逆流系統(tǒng)破裂，射點終點切換 保壓起點位置差異，製造現(xiàn)場電

48、壓不電壓穩(wěn)定調(diào)整變壓電壓 參數(shù)，等原因所致e注塑機異常/原因分析/改善對策序號問題點原因分析改善對策1頂針後退行程 異常a動模式下頂針後退動作在限位警報時間 內(nèi)，頂針後退動作未能完成時處理方式：1 檢査及調(diào)整頂針後退至參數(shù) 2.請檢修 機器頂針後退回位近接開關(guān)與模具頂針板回位開 關(guān)功能是否正常.3請檢查業(yè)修改限位警報參數(shù)至 適當(dāng)値4.請檢修頂針油壓方向閥功能是否正常.2竜熱感溫線檢 查：乩異常睛況:料管感溫線良,造成偵測溫度上 下跳動10°c時,b.料管電熱開機20分鐘後 加溫昇不到60°c以上.處理方法：1 .請檢修料管感溫線是否正常.2.請檢修電熱接觸器接點與功能是否正

49、 常及暈測電熱片是否已損壞.3料管實際溫度 過咼:當(dāng)料管實際溫度咼過電腦設(shè)定溫度加上咼 溫偏差値時，作射膠熔膠及鬆退動作就會顯 示警報，在自動模式下可作射膠動作但無法 作熔膠及鬆退動作，在手動模式下不受限制.處理方法：1.請檢修電熱接觸器接點是否短路與暈 測電熱片端點接線是否有接地悄形2請調(diào)整溫度 高溫偏差値.4調(diào)模馬達(dá)超負(fù)可：在模厚調(diào)整，調(diào)模馬達(dá)運行中過載保護裝置 啓動時，顯不此警報字幕.處理方法：1 .請將電箱內(nèi)調(diào)模馬過過載保護裝置復(fù) 蹄按鈕壓下,即可消除此警報了幕2請檢修馬達(dá)過 載保護裝置設(shè)定是否正確與接點是否正常.3.暈測 調(diào)模馬達(dá)動作時電流是否在正常範(fàn)圍，若電流過高 就需檢修調(diào)模機構(gòu)或調(diào)模電動馬達(dá)5後安全門未關(guān) 閉：後安全門被打開時顯示此警報字幕，並在未 鎖模終止時，會自動切斷泵浦電源且無法起 動泵浦.請關(guān)上後安全門即可.6前安全門未關(guān) 閉：前安全門被打開時顯示此警報字幕.請關(guān)上前安全門即可7頂針後愛限們 開關(guān)異常檢查：異常情況:1 鎖模時頂針後退原點限位開關(guān) 時2做入芯動作時，頂針後退原點限位開關(guān) 未確認(rèn)時,手動操作進芯無此檢査功能3做 進牙動作時，頂針後退原點限位開關(guān)未確認(rèn) 時，手動操作進牙無此檢査功能.請檢修頂針後退原點限位開關(guān)動作是否止常，與 input 23輸入線是否正常,若模具有裝頂針板回 位