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1、如何成為一名合格的塑膠模具設(shè)計(jì)師如何成為一名合格的塑膠模具設(shè)計(jì)師 一、 序言據(jù)統(tǒng)計(jì),日常生活中一個(gè)普通人身上物品直接、間接的與約2千套模具有關(guān)!模具行業(yè)發(fā)達(dá)的程度可以說已成一個(gè)國家工業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志之一。國內(nèi)很多大型企業(yè)的模具部門在整個(gè)公司中的地位都及其重要,像深圳的比亞迪最初就是由一個(gè)小模房發(fā)展起來的,而奇瑞汽車的模具制造技術(shù)在國際上也是一流的。隨著珠三角經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,越來越多的國際性大公司看中這里成熟的模具制造技術(shù)及具有豐富從業(yè)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人才,都紛紛把其塑膠、模具部門轉(zhuǎn)來,或把模具發(fā)來制造。珠三角的模具出口數(shù)量逐年遞增,已成為中國乃至國際最重要的模具生產(chǎn)、加工基地。特別是家用
2、電器及汽車業(yè)的發(fā)展速度更快。說到珠三角模具制造業(yè),就不得提香港、臺(tái)灣。上世紀(jì)八、九十年代珠三角的經(jīng)濟(jì)剛剛起飛,其模具技術(shù)幾乎空白,而隨著香港、臺(tái)灣的企業(yè)把工廠轉(zhuǎn)移到內(nèi)地,其先進(jìn)的模具制造技術(shù)也帶了過來。當(dāng)時(shí),一名熟練的模具制造師傅月薪可達(dá)上萬RMB。其中,最重要的技術(shù)是CAD/CAM,即模具設(shè)計(jì)電腦化技術(shù)和模具加工電腦化技術(shù)(CNC,電腦鑼技術(shù))兩項(xiàng)技術(shù)?,F(xiàn)在珠三角的深圳、東莞兩地的模具設(shè)計(jì)及制造技術(shù)都達(dá)到了較高的水平,在每年舉辦此類的展覽中都有很多的領(lǐng)先國際的新技術(shù)、新設(shè)備涌現(xiàn)。這方面的人才亦成為搶手貨,甚至長三角、江浙一帶的企業(yè)也加入這場(chǎng)人才大戰(zhàn)中,在各類招聘會(huì)中搶奪人才!為使更多有志加入
3、此行業(yè)的青年朋友、初學(xué)者得到相關(guān)的基礎(chǔ)知識(shí),本人總結(jié)了自己這幾年從業(yè)的經(jīng)驗(yàn)及平時(shí)收集的資料整理成文,供大家參考。全文分為序言、什么是塑膠模具、必備的知識(shí)、塑膠模具結(jié)構(gòu)及分類、常用塑膠原料的特性、塑膠模具的加工方法及工藝、塑膠模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)等幾大部分。限于本人的水平,書中難免有錯(cuò)漏,歡迎各位朋友、同業(yè)者批評(píng)指正,不勝感激。本文的部分資料由我的朋友張先生提供(真名不便透露),在此深表感謝!此資料屬免費(fèi)提供,版權(quán)所有,任何個(gè)人、團(tuán)體、組織、網(wǎng)站、公司等未經(jīng)許可不得將其用于商業(yè)用途!二、 什么是塑膠模具 人們?yōu)闈M足生產(chǎn)及生活的需要,按一定的要求而制造的生產(chǎn)工
4、具。模具即生產(chǎn)工具,一般均可重復(fù)使用。工業(yè)中常見的有塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、吹塑模、擠塑模等;廣義來講,一些日常生活中的刀模、紙模、石膏模、甚至拍月餅的木板模等都可稱為模具。塑膠模具就是注塑成型生產(chǎn)中使用的模具。塑膠模具主要是裝在塑膠注塑機(jī)上啤塑膠產(chǎn)品時(shí)使用的,如無特別注明,以下文章中提到的模具均指塑膠模具。三、 必備的知識(shí)1、 基礎(chǔ)知識(shí):三角函數(shù)、平面&立體幾何、解析幾何、工程制圖、畫法幾何、機(jī)械基礎(chǔ)、五金&化學(xué)基礎(chǔ)等;2、 基礎(chǔ)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);3、 軟件知識(shí):AutoCAD、PRO-E、UG、SilodWorks、CATIA、Maste
5、rCAM、CIMATRON IT、MOLDFLOW等;四、 塑膠模具結(jié)構(gòu)及分類1) 模具的基本結(jié)構(gòu)及相關(guān)概念1、模胚即模架:MoldBase。 模胚是整套模具的骨架,所有模具的零部件的制作均需考慮模胚的結(jié)構(gòu)。模胚的成本一般占整套模具的30%左右,模胚由專門的大型模胚廠制造,已標(biāo)準(zhǔn)化,各模具制造廠只需根據(jù)自身的需要向模胚廠定制即可。模胚分為面板、A板(前模板)、B板(后模板)、C 板(方鐵)、底板、頂針面板、頂針底板、司筒、導(dǎo)柱、回針、頂針、撐頭、限位釘?shù)?。目前珠三角區(qū)域規(guī)模較大的模胚廠商有龍記模胚(LKM)、鴻豐模胚、中華模胚等,其中又以
6、LKM名氣最大,其模胚廣大模具制造廠普遍采用,品質(zhì)、精度均有保障。 2、模仁又稱型腔,即嵌入模胚模板內(nèi)的成型模芯。分為前模仁,后模仁,俗稱前模(Cavity),后模(Core)。為何要在模板內(nèi)嵌入模仁呢?主要是為節(jié)約成本。因?yàn)樗苣z對(duì)模具的鋼材特性有很高的要求,如硬度、耐腐蝕性、耐高溫(熱變形)等;而模胚的模板則無需太高的要求。模仁硬度一般為4565HRC,模胚的模板硬度3045HRC;用作模仁的鋼料每公斤可達(dá)RMB 200,而模胚的鋼料一般只需RMB2030元。 注:HRC為洛氏硬度。3、唧嘴:Sprue。注塑機(jī)炮筒的射膠嘴通過該裝置將熔融的塑膠
7、原料注入型腔。 4、滑塊又稱行位:Slider。為順利出模而必須使用的結(jié)構(gòu)部件。因?yàn)橛行┊a(chǎn)品結(jié)構(gòu)特殊,如有側(cè)邊有空,有倒扣(勾)等,需用行位才可出模。 5、斜頂:Angle-Lifter。與行位相似,也是為順利出模而必須使用的結(jié)構(gòu)部件。 6、還有一些與模具有關(guān)的名詞:分模線(P/L)、模具基準(zhǔn)、縮水率(Shrinkage)、排位(Layout)、鋼料、銅公(電極,其材質(zhì)有銅、石墨等)、倒扣、運(yùn)水、出模斜度(Draft angle)、冷料井、流道、注塑仿真、分模、出模、開&合模步驟、模號(hào)、拋光(省模)、軟模、硬模、模具表明處理、試模(TEST MOLD
8、)、改模、裝模、交模等。以下為一套有前模行位的模具結(jié)構(gòu)圖: 7、從上可看一套模具按其各部件的功能可細(xì)分為:流道系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、開合模系統(tǒng)、復(fù)位系統(tǒng)。2)分類1、按結(jié)構(gòu)分為兩大類:大水口模具及細(xì)水口模具,又稱單分型面模具、雙(多)分型面模具;(三)細(xì)水口模具開模步驟說明:a、第一步P/L-1先開約10mm距離,水口勾將把水口從產(chǎn)品拉開; b、第二步P/L-2開至少約100mm(此距離很重要,訂模胚一定要參考它
9、。一般不小于成人拳頭或機(jī)械手的尺寸,且空間大小能保證順利取出水口),水口將從此兩板間取出; c、第三步P/L-3開,取出產(chǎn)品,同樣,此距離也由產(chǎn)品的尺寸決定。2、按熱流道分為:普通流道模具及熱流道模具。熱流道模具除能滿足有特殊結(jié)構(gòu)、特大型的制品需要外,其還具有生產(chǎn)效率高、無水口產(chǎn)生的特點(diǎn)。從模具造價(jià)方面來說雖然貴很多,但從長遠(yuǎn)生產(chǎn)來講還是很節(jié)約成本的。 圖(四)熱流道模具4、 按注塑的顏色數(shù)量分為:單色模具、雙色模具、三
10、色模具。5、 按模具鋼料之硬度又可分為軟模、硬模。硬模通常用較硬的鋼材(如LKM8407#鋼材)制成,也有把軟模經(jīng)熱處理得到的。一些大公司,一般都會(huì)先開一套軟模,待模具改好,樣板OK后,再開幾套相同的硬模。比如NOKIA的手機(jī)模具,在開發(fā)階段時(shí)就會(huì)先開軟模,正式生產(chǎn)用的必是硬模。硬模除單價(jià)高外,其使用壽命高,啤件質(zhì)量穩(wěn)定,外觀優(yōu)良。有些硬模保養(yǎng)好的話,歷經(jīng)二十幾年幾百萬次啤塑后,其啤件仍很漂亮,幾乎像新模時(shí)剛啤出的一樣!五、 常用塑膠原料的特性1) 分類1、定義:塑膠即塑料是一種以合成的或天然的高分子為主要成分的物質(zhì),通常含有添加劑等的輔助成分,廣義地說,他是一種
11、在一定溫度及壓力下可塑造成一定形狀的高分子有機(jī)材料。在1996年公布的新國標(biāo)(GB/T 2035-1996)對(duì)塑料重新定義為:以高聚物為主要成分,并在加工為成品的某各階段可流動(dòng)成型的材料。2、塑料的組成: 塑料的主要成分是合成樹脂,再加上一些添加劑及填充材料。 a、合成樹脂-人工合成的有機(jī)高分子化合物,其結(jié)構(gòu)單元主要由碳原子、氫原子、氧原子及其它如硫原子、硅原子等通過化學(xué)鍵等連接組成。b、填充材料-常用有玻璃纖維、碳素纖維、碳酸鈣(CaCO3)、二氧化硅(SiO2)、金屬粉、木粉、棉布、石棉、云母、石粉等。c、添加劑-常用
12、有增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、著色劑、抗靜電劑、阻燃劑、抗UV劑等。3、一般而言,塑膠原料可大分為兩大類:熱塑性塑膠(Thermoplastic)及熱固性塑膠(Thermosetting)。熱塑性塑膠在常溫下通常為顆粒狀,加熱到一定溫度后變成熔融的狀態(tài),將其冷卻后則固化成型,若再次加熱則又會(huì)變成熔融的狀態(tài),而可進(jìn)行再次的塑化成型。因此,熱塑性塑膠可經(jīng)由加熱熔融而反覆固化成型,所以熱塑性塑膠的廢料通??苫厥赵倮茫嗉从兴^的二次料。相反的,熱固性塑膠則是加熱到一定溫度后變成固化狀態(tài),即使繼續(xù)加熱也無法改變其狀態(tài)。因此,熱固性塑膠無法經(jīng)由再加熱來反覆成型,所以熱固性塑膠的廢料通常是不可回收再利用的。
13、其分類方式如下圖所示。 4、塑膠按應(yīng)用的范圍也可分為通用塑膠、工程塑膠、特種塑膠; 通用塑膠常見的有: PP、PVC、PE、PS、等;工程塑膠常見的有:ABS、PC、PMMA、POM、PA6、PA66、PET、PBT、SAN等;特種塑膠常見的有:PPS、PEI等;工程塑膠往往由一些通用塑膠改性得到;如改變某些分子結(jié)構(gòu)、添加其它成分如玻璃纖維等; 工程塑膠就是被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑膠,其強(qiáng)度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優(yōu)的塑膠。日本業(yè)界的定義為可以做為構(gòu)造用及機(jī)械零件用之高性能塑膠,耐熱性在100以上,主要運(yùn)用在工業(yè)上。其性能包括:a、
14、60;熱性質(zhì):玻璃轉(zhuǎn)移溫度(Tg)及熔點(diǎn)(Tm)高、熱變形溫度(HDT)高、長期使用溫度高(UL-746B)、使用溫度范圍大、熱膨脹系數(shù)小。 b、 機(jī)械性質(zhì):高強(qiáng)度、高機(jī)械模數(shù)、潛變性低、耐磨損、耐疲勞性。 c、 其他:耐化學(xué)藥品性、優(yōu)良的抗電性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。 2) 常用塑膠原料的特性: 略。3) 常見塑膠原料在實(shí)際應(yīng)用中的經(jīng)驗(yàn)談1、 ABS料:最常用的塑膠料,很多家電產(chǎn)品的外殼均用它。具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、耐熱、耐化學(xué)腐蝕性及高光澤。常見的有臺(tái)灣奇美、國喬產(chǎn)的ABS。如奇美:ABS PA757通用級(jí),良
15、好的高光澤性;ABS PA727電鍍級(jí);ABS PA777D耐熱級(jí)。通常ABS的熱變性溫度不會(huì)超過88。2、 PC料:俗稱百折膠,力學(xué)性能優(yōu)良。有良好的熱穩(wěn)定性(-100126可穩(wěn)定使用)及透光性。常見有德國拜爾PC-2805、美國通用PC-241R、141R等。3、 尼龍:PA6、PA66。尼龍(Nylon)最大優(yōu)點(diǎn)是韌性大,耐疲勞性極佳、摩擦系數(shù)低。常用于造纖維,牙刷毛,魚絲,軸套,包裝膠膜,齒輪,電動(dòng)工具外殼,電器配件等。但最大的缺點(diǎn)是吸水性大,而吸水的增加使其拉伸強(qiáng)度急劇下降。如添加玻璃纖維可大大提高其耐溫性能,即PA66+GF15%、PA66+GF30%耐溫達(dá)18
16、0210 。因此,沒有加玻璃纖維的尼龍不得用于有耐高溫要求的部件上。膠件啤出來后應(yīng)盡快使用,以免放置時(shí)間過長使得尼龍吸水后發(fā)生不良變化。六、 塑膠模具的加工方法及工藝1) 常用加工工具及機(jī)器1、 測(cè)量工具:卡尺、千分尺、千分表、標(biāo)準(zhǔn)量塊、標(biāo)準(zhǔn)角塊、轉(zhuǎn)盤、角規(guī)、投影儀、抄數(shù)機(jī)等;2、 加工機(jī)器及設(shè)備:鑼床、車床、磨床、鉆床、CNC(電腦鑼)、火花機(jī)、線切割機(jī)等。2) 加工方法及工藝 一般模胚直接從模胚廠訂回,其加工方法這里略去。按模具設(shè)計(jì)圖紙,訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲件
17、等鋼料即可開始安排加工。按加工工藝大概分為粗加工及精加工兩塊。模胚開框,由鑼床或電腦鑼先開粗、后精框(也可由模胚廠代為加工,但要付給相應(yīng)的費(fèi)用;一些小型模房為節(jié)約成本往往自己加工,但效率低,精度不高),其它部件同樣也是先粗加工成粗胚,后經(jīng)電腦鑼、火化機(jī)、線切割機(jī)精加工的到符合圖紙精度要求的零件,最后裝配入模胚成為一套完整的模具。其流程大概如下:模胚開框 模仁、行位等CNC加工 銅公加工
18、0; 火機(jī)加工型腔(EMD) 鉗工加工(FIT模) 拋光(省模) 裝模
19、 試模。 實(shí)際制造中,幾種加工工藝交織在一起,需要模具設(shè)計(jì)人員與模具師傅安排好各個(gè)環(huán)節(jié),一步出錯(cuò),滿盆皆負(fù)!返工往往造成對(duì)模具的損害,做出來的模就不漂亮了。要補(bǔ)救好的話,只能換料,這將增加時(shí)間和成本,而很多時(shí)候時(shí)間是最重要的?,F(xiàn)在模具行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)很激烈,客戶給模房的時(shí)間都很急,不能按時(shí)交模,最終將失去客戶! 各加工機(jī)械設(shè)備的功
20、能簡介:1、 鑼床,用于人工銑、切較形狀較簡單、規(guī)則的工件,如直線、斜線;常用來加工精度不是很高的工件,模胚開框、模仁、行位開料等。2、 車床,主要用于圓形的工件加工,如唧嘴、定位環(huán)、法蘭、圓形模呵(CORE)、圓形銅公等;精度可達(dá)較高的要求。3、 磨床, 主要用于鋼料磨平,磨基準(zhǔn)等,可滿足大部精度要求。4、 鉆床,主要用于鉆空、攻牙、打運(yùn)水孔等。5、 CNC(電腦鑼),已成為現(xiàn)代化模具工業(yè)的標(biāo)志性設(shè)備,主要用于復(fù)雜、不規(guī)則曲面的數(shù)控加工。其特點(diǎn)是精度高、可靠性好、效率高,基本上任何模具的加工都離不開它。型腔、銅公等工件的加工都由它完成;它幾乎
21、可以加工任何形狀的工件。電腦鑼由計(jì)算機(jī)程式控制,因此,其操控人員CNC編程員除對(duì)電腦鑼加工控制軟件熟悉以外,還要對(duì)模具結(jié)構(gòu)及加工方法有深入的了解。一個(gè)光懂加工軟件而不懂模具結(jié)構(gòu)及加工方法的編程員只能是紙上談兵。一名優(yōu)秀的編程員一般都經(jīng)過35年的實(shí)踐才可達(dá)成,其薪金一般都在RMB5.0K以上!目前,珠三角地區(qū)常用的加工控制軟件是: MasterCAM、CIMATRON IT、UG、CATIA。近兩年,UG以其操作方便、可靠性好、效率高、仿真性能良好而越來越受模具加工廠家的歡迎,其人才變得更搶手。 6、 火花機(jī),用于電蝕工件。把電極(銅公)裝在機(jī)頭上,通過機(jī)器的內(nèi)部電路控制電流
22、放電在工件上蝕出和電極形狀一樣的凹腔。工模術(shù)語:EMD加工。7、 線切割機(jī),用于工件外形的切割。它把一根極細(xì)的鉬絲穿過預(yù)先在工件上打的孔,依照電腦內(nèi)的數(shù)據(jù),控制鉬絲放電及運(yùn)行,在工件上割出設(shè)定的形狀。一般鉬絲直徑為0.070.10mm,因此,它加工的精度也很高。線切割分為快走絲、慢走絲。一般模房的線切割機(jī)都屬快走絲, 慢走絲顧名思意即加工速度很慢。它以犧牲速度換來的是高精度,基本上精密模具、一些五金端子模具都要用它來加工。單價(jià)為快走絲35倍。有個(gè)細(xì)節(jié)需提一提,即慢走絲使用的水是純凈水。當(dāng)然,它也是數(shù)控的,需編寫計(jì)算機(jī)程式來控制。 七、 塑膠
23、模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)本章為全書的重點(diǎn),首先介紹模具公司整體運(yùn)作程序,如下圖: 本章的內(nèi)容基本圍繞上述流程進(jìn)行講解。1)模具報(bào)價(jià)在接到客戶樣板或圖紙?jiān)儍r(jià)后,應(yīng)組織相關(guān)工程師進(jìn)行圖紙?jiān)u審及初步報(bào)價(jià)。1、 客戶圖紙?jiān)u審要注意以下幾點(diǎn):產(chǎn)品的材質(zhì)、尺寸、結(jié)構(gòu),客戶對(duì)模具材料的要求及熱處理工藝。材料越好價(jià)格越高。特別還要從模具角度分析其結(jié)構(gòu),是否需三板模、模出數(shù)、入水形式、抽芯結(jié)構(gòu)(斜頂、行位構(gòu)造)、冷卻系統(tǒng)、開&合模系統(tǒng)、頂出結(jié)構(gòu)等。結(jié)構(gòu)越復(fù)雜模具造價(jià)越高。另,從簡化模具結(jié)構(gòu),節(jié)約成本、提高模具生產(chǎn)效率、模具壽命方面,針對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),模具設(shè)計(jì)師有義務(wù)建議客戶對(duì)某些結(jié)構(gòu)
24、細(xì)節(jié)進(jìn)行變更。2、 模具報(bào)價(jià)分析 圖紙?jiān)u審?fù)瓿珊?,下一步可進(jìn)行報(bào)價(jià)。a、首先要看客戶的要求,因?yàn)橐鬀Q定材料的選擇以及熱處理工藝;b、選擇好材料,出一個(gè)粗略的模具方案圖,從中算出模具的重量(計(jì)算出模芯材料和模架材料的價(jià)格)和熱處理需要的費(fèi)用。(都是毛胚重量);c、加工費(fèi)用,根據(jù)模芯的復(fù)雜程度,加工費(fèi)用一般和模芯材料價(jià)格是1.53 :1,模架的加工費(fèi)用一般是1 :1;d、風(fēng)險(xiǎn)費(fèi)用是以上總價(jià)的10%;f、稅率;g、設(shè)計(jì)費(fèi)用是模具總價(jià)的10%;公式:模具價(jià)格=材料費(fèi)+設(shè)計(jì)費(fèi)+加工費(fèi)與利潤+增值稅+試模費(fèi)+包裝運(yùn)輸費(fèi)
25、160; 各項(xiàng)比例通常為:材料費(fèi):材料及標(biāo)準(zhǔn)件占模具總費(fèi)用的15%-30%;加工費(fèi)與利潤:30%-50%;設(shè)計(jì)費(fèi):模具總費(fèi)用的10%-15%;試模:大中型模具可控制在3%以內(nèi),小型精密模具控制在5%以內(nèi);包裝運(yùn)輸費(fèi):可按實(shí)際計(jì)算或按3%計(jì);增值稅:17% 現(xiàn)舉例說明,如下一個(gè)產(chǎn)品“標(biāo)志蓋”,為ABS料,噴油件,有外觀要求,月訂單量約3000PCS。模具完成后,即可啤貨。 分析如下: &
26、#160; 客戶的訂單并不大,對(duì)模具材料也無特別要求,時(shí)間有35 天,也充足,可考慮按常規(guī)模具(軟模)報(bào)價(jià)。因此確定模出數(shù)為1*2 ,模仁用NAK80鋼材,大水口模胚 。 先用AutoCAD排出粗略的模具方案圖,如下: 上圖可得: 模胚:CI2530 A70B70C80-查詢LKM龍記此模胚報(bào)價(jià)¥1300前模仁:150*180*40-NAK80鋼料費(fèi)=體積*密度*單價(jià)=150mm*180mm*40mm*0
27、.0000078Kg/mm*80RMB/Kg=674元后模仁:150*180*45-NAK80鋼料費(fèi)=體積*密度*單價(jià)=150mm*180mm*45mm*0.0000078Kg/mm*80RMB/Kg=758元 主要材料費(fèi)=模胚+前模仁+后模仁=1300+674+758=2732元電極(銅公)材料費(fèi)=(前模仁+后模仁)*40%=(674+758)*40%=572元(電極主要用于加工模仁,因此按模仁材料費(fèi)估計(jì);如產(chǎn)品結(jié)構(gòu),此比例可提高至50-60%) 其他材料費(fèi)用如斜頂、頂針、撐頭等=主要材料費(fèi)*20%=2732*20%=5
28、46元(如有行位,應(yīng)把行位單獨(dú)計(jì)算)>>>故,材料費(fèi)=2732+572+546=¥3850加工費(fèi):含CNC費(fèi)、電極加工費(fèi)、線切割費(fèi)、人工費(fèi)等,約占總模價(jià)的30%-50%; CNC費(fèi)=材料費(fèi)*70%=3850*70%=2695元
29、0; -先按材料費(fèi)估計(jì) 電極加工費(fèi)=(前模仁+后模仁)*40%=(674+758)*40%=572元 -先按材料費(fèi)估計(jì) 線切割費(fèi)=(前模仁+后模仁)*30%=(674+758)*30%=430元
30、; -先按材料費(fèi)估計(jì) 人工費(fèi)=3500元(按珠三角的情況,一個(gè)制模師傅帶兩補(bǔ)師一個(gè)月可做2套模計(jì),工資共約7000元)>>>故,加工費(fèi)=2695+572+430+3000=¥7197>>>設(shè)計(jì)費(fèi)=(材料費(fèi)+加工費(fèi))*10%=(3850+7197)*10%=¥1105試模費(fèi):一般至少要試3次模,中小型模具試一次模收費(fèi)約500元,塑膠材料費(fèi)約200元>>>故,試模費(fèi)=(500+200)*3=¥2100至此,完成一套模具的基本費(fèi)用總計(jì) = 材料費(fèi)+加工
31、費(fèi)+設(shè)計(jì)費(fèi)+試模費(fèi) = 3850+7197+1105+2100
32、; =14252元>>>利潤=14252*30%=4276>>>包裝運(yùn)輸費(fèi)=14252*3%=¥428>>>增值稅=14252*17%=¥2423總模具價(jià)=14252+4276+428+2423=21679元如客戶改模較多,應(yīng)考慮收取相應(yīng)的改模費(fèi)用。 模具的報(bào)價(jià)策略和結(jié)算方式模具的
33、報(bào)價(jià)與結(jié)算是模具估價(jià)后的延續(xù)和結(jié)果。從模具的估價(jià)到模具的報(bào)價(jià),只是第一步,而模具的最終目的,是通過模具制造交付使用后的結(jié)算,形成最終模具的結(jié)算價(jià)。在這個(gè)過程里,人們總是希望,模具估價(jià)=模具價(jià)格=模具結(jié)算價(jià)。而在實(shí)際操作中,這四個(gè)價(jià)并不完全相等,有可能出現(xiàn)波動(dòng)誤差值。這就是以下所要討論的問題。當(dāng)模具估價(jià)后,需要進(jìn)行適當(dāng)處理,整理成模具的報(bào)價(jià),為簽定模具加工合同做依據(jù)。通過反復(fù)洽談商討,最后形成雙方均認(rèn)可的模具價(jià)格,簽訂了合同。才能正式開始模具的加工。模具估價(jià)與報(bào)價(jià)、報(bào)價(jià)與模具價(jià)格模具估價(jià)后,并不能馬上直接作為報(bào)價(jià)。一般說來,還要根據(jù)市場(chǎng)行情、客戶心理、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、狀態(tài)等因素進(jìn)行綜合分析,對(duì)估價(jià)進(jìn)行
34、適當(dāng)?shù)恼?,在估價(jià)的基礎(chǔ)上增加10-30%提出第一次報(bào)價(jià)。經(jīng)過討價(jià)還價(jià),可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)低報(bào)價(jià)。但是,當(dāng)模具的商討報(bào)價(jià)低于估價(jià)的10%時(shí),需重新對(duì)模具進(jìn)行改進(jìn)細(xì)化估算,在保證保本有利的情況下,簽訂模具加工合同,最后確定模具價(jià)格。模具價(jià)格是經(jīng)過雙方認(rèn)可且簽訂在合同上的價(jià)格。這時(shí)形成的模具價(jià)格,有可能高于估價(jià)或低于估價(jià)。當(dāng)商討的模具價(jià)格低于模具的保本價(jià)進(jìn),需重新提出修改模具要求、條件、方案等,降低一些要求,以期可能降低模具成本,重新估算后,再簽訂模具價(jià)格合同。應(yīng)當(dāng)指出,模具是屬于科技含量較高的專用產(chǎn)品,不應(yīng)當(dāng)用低價(jià),甚至是虧本價(jià)去迎合客戶。而是應(yīng)該做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),把保證模具的質(zhì)量、精度、壽命放在第一
35、位,而不應(yīng)把模具價(jià)格看得過重,否則,容易引起誤導(dǎo)動(dòng)作。追求模具低價(jià),就較難保證模具的質(zhì)量、精度、壽命。廉價(jià)一般不是模具行業(yè)之所為。但是,當(dāng)模具的制造與制品開發(fā)生產(chǎn)是同一核算單位或是有經(jīng)濟(jì)利益關(guān)系時(shí),在這種情況下,模具的報(bào)價(jià),應(yīng)以其成本價(jià)作為報(bào)價(jià)。模具的估價(jià)僅估算模具的基本成本價(jià)部分,其它的成本費(fèi)用、利潤暫不考慮,待以后制品生產(chǎn)的利潤再提取模具費(fèi)附加值來作為補(bǔ)償。但此時(shí)的報(bào)價(jià)不能作為真正的模具的價(jià)格,只能是作為模具前期開發(fā)費(fèi)用。今后,一旦制品開發(fā)成功,產(chǎn)生利潤,應(yīng)提取模具費(fèi)附加值,返還給模具制造單位,兩項(xiàng)合計(jì),才能形成模具的價(jià)格。這時(shí)形成的模具價(jià)格,有可能會(huì)高于第一種情況下的模具價(jià)格,甚至回報(bào)率
36、很高,是原正常模具價(jià)格的幾十倍,數(shù)百倍不等。當(dāng)然,也有可能回報(bào)率等于零。 3)模具設(shè)計(jì) 客戶確認(rèn)報(bào)價(jià)及支付第一筆預(yù)付款(定金)后,即可安排模具設(shè)計(jì)及加工。1、 模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)談:下面是在模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的要點(diǎn),供參考。、當(dāng)把成品圖調(diào)進(jìn)模圖時(shí),成品圖必須乘縮水。(模具尺寸=產(chǎn)品尺寸×縮水)必須把成品圖MIRROR(鏡射)一次,即模圈里的成品圖是反像的(成品是完全對(duì)稱的除外)在前模,應(yīng)把不屬于前模的線條刪除在后模,應(yīng)把不屬于后模的線修刪除。、成品在模具里應(yīng)遵循分中的原則,特別是對(duì)稱的,成品如果不分中,到工場(chǎng)加工時(shí)很可能出錯(cuò)。、所有枕
37、位之模具,枕位必須避開入水,無法避開時(shí)要加水口鐵。、成品之間1220mm(特殊情況下,可以作3mm)當(dāng)入水為潛水時(shí),應(yīng)有足夠的潛水位置,成品至CORE邊15-50mm,成品至CORE的邊距與制品的存度有關(guān) 、藏CORE(內(nèi)模料)深度28mm以上,前后模內(nèi)模料厚度與制品的平面投影面積有關(guān),一般制品可參考下表,經(jīng)驗(yàn)數(shù)值選定。CORE料邊至回針應(yīng)有10mm距離。CORE料寬度一般比頂針極寬或窄510mm,最低限度成品膠位應(yīng)在頂針板內(nèi)不影響落頂針,CORE料邊至模胚邊一般應(yīng)有4580mm、當(dāng)在一塊內(nèi)模料上出多個(gè)CAVITY時(shí),內(nèi)模料大小不超過200×200mm。、模內(nèi)鑲?cè)肽?蛑袌A角一般取10
38、mm,如要開精框時(shí)則取16mm或更大,鈹銅模模內(nèi)不倒圓角。、任何一種塑膠入水位置應(yīng)避免從唧咀直行入型腔。、鏡面透明之啤塑(K料、亞加力、PC等)應(yīng)注意,冷料井入水流量及入水位置不能直衡(沖),一般作成“S”型緩沖入水,扇形澆品,使成品表面避免產(chǎn)生氣級(jí)流雲(yún)。選模胚的一般原則:當(dāng)模胚闊度在250mm(包括250mm)以下時(shí),用工字型模胚口型,模胚闊度在250350mm時(shí),用直力有面板模胚(T型)。模胚闊度在400mm以上并且有行位時(shí)用直力有面板模胚T型,沒有行位時(shí)用直力無面板模胚(H型)有力模胚必須加工W25mm×H20mm碼??樱酌姘灞仨氂写a??祝ㄖ行木酁椤?、10、14”,中心“7
39、、10”用二分之一牙,中心“14”的用八分之五牙,深度1924mm細(xì)水口模胚一律采用I字型模胚。當(dāng)A板開框深度較深(一般大于60mm)時(shí),可考慮開通框或選用無面板的模架;有行位或較杯的模胚,A板不應(yīng)用通框,當(dāng)A板開框深度較深(一般大于60mm)時(shí),可考慮不用面板;方鐵的高度,必須能順利頂出產(chǎn)品,并頂針板離托板間有510mm的間隙,不可以當(dāng)頂針板頂?shù)酵邪迳蠒r(shí),才能頂出產(chǎn)品,所以當(dāng)產(chǎn)品較高時(shí),要注意加高方鐵;模胚A板(B板)要有四條25.4mm×450撬模坑;模板四邊都有撬模坑5mm深;頂針底板按模胚大小或高度加垃圾針(支承點(diǎn))350mm以下為4粒,350mm550mm為6粒,550mm
40、以上為10粒或按設(shè)墳增加或減少。有推板的模胚,一定不可以前模道柱后模導(dǎo)套;前模模板厚度一般等于前模開框深度加25mm35mm左右,當(dāng)模胚無面板時(shí),前模模板厚度一般等于前模開框深度加40mm50mm左右。后模模板厚度一般等于后模開框深度4050mm左右,(可在模胚資料上查到標(biāo)準(zhǔn)托板厚度,一般是無需用托板;當(dāng)內(nèi)模料鑲CORE是圓形時(shí),選用有托板的模胚;當(dāng)有行位或較杯時(shí)邊釘一定要先入10至15mm到斜導(dǎo)柱才可以頂入滑塊內(nèi),即當(dāng)料導(dǎo)柱特別長時(shí),應(yīng)前模導(dǎo)柱,后模導(dǎo)套。以方便加長導(dǎo)柱;使用頂針板導(dǎo)柱時(shí),必須配置相應(yīng)的銅質(zhì)導(dǎo)套中托司,頂針板導(dǎo)柱的直徑口,一般與標(biāo)準(zhǔn)模胚的回針直徑相同,但也取決于導(dǎo)柱的長度C,
41、其適用范圍見下表,導(dǎo)柱的長度以伸入托板或B板10mm為宜。模具設(shè)計(jì)作為一門以經(jīng)驗(yàn)為重要基礎(chǔ)的學(xué)問,其設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)太多了,這里限于篇幅就不多講了,需在實(shí)踐中慢慢體會(huì)。2、模具設(shè)計(jì)實(shí)例下面以一套模具設(shè)計(jì)的過程,詳細(xì)介紹模具設(shè)計(jì)的各個(gè)方面。一名模具設(shè)計(jì)師通常要出兩種圖即2D圖和3D圖,又叫2D分模、3D分模。2D圖主要是模具組裝圖和零件圖,供采購部買材料及加工車間制造時(shí)使用。3D圖為電子檔,供CNC編程人員編電腦鑼程式使用。常用的設(shè)計(jì)軟件有2D制圖方面是AutoCAD,它占霸主地位;3D方面就很多,這里主要說一下目前珠三角區(qū)域常用的,如PRO-E,UG(本人開始使用時(shí)是UG 17.0,現(xiàn)已發(fā)展到UG N
42、X3.0 )、CATIA、SilodWorks等。如下為它們的圖標(biāo): 很多模具設(shè)計(jì)師都在討論UG和PRO-E的優(yōu)劣,我個(gè)人覺得軟件只是模具設(shè)計(jì)中使用的工具之一,它們各有優(yōu)缺點(diǎn),關(guān)鍵個(gè)人使用是否習(xí)慣和舒服。軟件總是不斷在發(fā)展中的,功能的改進(jìn)都是以方便用戶為準(zhǔn)則。我就常常兩種軟件一起使用,因?yàn)椴煌緯?huì)有不同的軟件??傮w來講,PRO-E結(jié)構(gòu)、功能嚴(yán)謹(jǐn);而UG則較自由。
43、60; 另外,介紹一下3D編程軟件,常用有:MasterCAM、CIMATRON IT、UG。其中前兩種被最早應(yīng)用到模具制造業(yè)中;特點(diǎn)是無參數(shù)化、易學(xué)、使用方便,但在某些方面均存在不足。而參數(shù)化的UG則優(yōu)勢(shì)明顯,越來越多的公司逐漸拋棄MasterCAM、CIMATRON IT,轉(zhuǎn)向UG。因此CNC編程UG化是大勢(shì)所趨!下圖為一款產(chǎn)品插座的3D圖,材質(zhì):PC透明,直徑=17.0mm,高=14.0mm,月訂單6萬。 a、初步確定模具結(jié)構(gòu)產(chǎn)品裝配在小家電的內(nèi)部,無外觀要求,尺寸小,訂單量大;同時(shí),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,模具無需特殊抽芯的機(jī)構(gòu)。故,考慮使用三板模
44、(小水口模),推板頂出方式,潛水口入水,后模CORE為鑲件(模具改好后,做加硬處理)。模仁及后模CORE鋼料均用較硬的S136(國產(chǎn)) b、模具報(bào)價(jià) 參考前面的章節(jié)。通過粗略的模具圖可以確定模胚為:DCI2025 A60B50C70 c、2D模具圖的繪制 先用AutoCAD繪出2D組立圖,然后出零件圖,再出模具BOM,即采購單。 繪制
45、2D組立圖時(shí),要從模具結(jié)構(gòu)各方面考慮! 主要為:流道系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)等。 組立圖至少要有4個(gè)視圖:前模圖、后模圖、橫向剖視圖、縱向剖視圖;有斜頂、行位的還要單獨(dú)給圖,復(fù)雜的流道還要有細(xì)部圖。圖中要把各零部件、機(jī)構(gòu)、系統(tǒng)本身及它們的相五之間的關(guān)系表達(dá)清楚。 如圖:
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