人工挖孔樁基礎(chǔ)施工方案

1、人工挖孔樁基礎(chǔ)施工方案一、編制依據(jù) 高新園天宮殿康居小區(qū)三期 A 、B 棟工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工圖紙。 重慶川東南地質(zhì)勘測(cè)院提供的 高新園天宮殿康居小區(qū)三期 A、B 棟工程 地質(zhì)勘察報(bào)告（詳勘） 。高新園天宮殿康居小區(qū)三期 A 、B 棟工程設(shè)計(jì)施工圖紙會(huì)審紀(jì)要及設(shè)計(jì)交 底要求。高新園天宮殿康居小區(qū)三期 A 、B 棟測(cè)量控制資料及規(guī)劃局放線辦提供 的測(cè)量放線成果圖。本企業(yè)現(xiàn)有施工力量、技術(shù)能力和機(jī)械設(shè)備。 國(guó)家現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收規(guī)范。二、 工程概況1 、 地理概況工程名稱：高新園天宮殿康居小區(qū)三期 A、B 棟工程。 本工程位于重慶市北部新區(qū)高新園人和組團(tuán) O 標(biāo)準(zhǔn)分區(qū) 2 號(hào)地塊。2 、地

2、質(zhì)狀況 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平基基面地質(zhì)情況及重慶川東南地質(zhì)工程勘察院的巖土工程 勘察報(bào)告（詳勘） ，本工程基礎(chǔ)施工層地質(zhì)狀況為場(chǎng)地地質(zhì)分布如下：表層 為厚約810m的回填土，堆填時(shí)間近兩年，主要為砂質(zhì)泥巖和粉質(zhì)粘土其 下為強(qiáng)風(fēng)化頁(yè)巖層和中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖層。場(chǎng)地內(nèi)及周圍未發(fā)現(xiàn)斷層、滑坡、泥石流、危巖等不良地質(zhì)作用。地表 水補(bǔ)給和貯存主要為大氣降水，基巖為砂質(zhì)泥巖，相對(duì)隔水地層，地下水補(bǔ) 給和貯存條件較差，地下水貧乏，水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。場(chǎng)內(nèi)地下水對(duì)砼物無(wú) 腐蝕性。3 、基礎(chǔ)形式 本工程基礎(chǔ)形式為人工挖孔樁，地梁，電梯井采用筏板基礎(chǔ)。嵌巖樁基均置于中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖層上，嵌巖深度為13倍樁徑。中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖天然 抗

3、壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為 frc 11.0MPa 。4、結(jié)構(gòu)概況本工程為兩棟二十六層住宅樓。結(jié)構(gòu)總高度 87m 。現(xiàn)場(chǎng)平基標(biāo)高為 252.9 261.6m 。本工程基礎(chǔ)人工挖孔樁樁徑為圓形樁 800 1 400mm ，橢 圓形樁樁徑為 1400 2300mm 。該工程基礎(chǔ)由樁基、地梁和電梯井筏板組成， 樁基深度在 5 19mm 不等。樁基頂部設(shè)樁帽、地梁。樁基，地梁砼強(qiáng)度為 C25、筏板砼強(qiáng)度C40 ,樁護(hù)壁砼強(qiáng)度C15。5、建筑概況及建筑物周圍自然狀況本工程 A 棟±0.000 標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)高程 262.900m 。建筑總高度 87m ， B 棟±0.000 標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)高程

4、262.000m 。建筑總高度 78m ，兩棟建筑總 面積約 37363m 2。本工程所處為新開(kāi)發(fā)區(qū)， 附近暫無(wú)居民居住， 地理?xiàng)l件及周邊環(huán)境較好， 便于施工。三、 施工部署1 、組織機(jī)構(gòu)的建立 根據(jù)本工程規(guī)模及特點(diǎn)，我單位在本工程中實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由長(zhǎng) 期從事工程施工管理，具備高層建筑施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任工程項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目總工由本企業(yè)具有豐富的高層施工經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師擔(dān)任，具體工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下圖項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理2、施工準(zhǔn)備（1 ）、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，準(zhǔn)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集及相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù) 資料、圖表等。熟悉基礎(chǔ)施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集，參加圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真做 好

5、會(huì)議記錄。編制主要分部分項(xiàng)工程詳細(xì)的施工方案及特殊工種作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，組織進(jìn) 行質(zhì)量策劃作好鋼材、水泥、砂、石等材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)及砼的試配工作作好鋼筋翻樣，模板配板設(shè)計(jì)等工作。（2）、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 項(xiàng)目經(jīng)理部管理層就位，完成工程合同的談判簽約，簽訂有關(guān)的內(nèi)部經(jīng) 濟(jì)承包合同，進(jìn)行合同評(píng)審和交底。根據(jù)業(yè)主給定的永久性坐標(biāo)和高程控制點(diǎn)，按照建筑總平面要求進(jìn)行施 工平面控制網(wǎng)測(cè)量。設(shè)置場(chǎng)地內(nèi)控制測(cè)量標(biāo)樁。按照施工平面圖要求，搭設(shè)辦公室、加工場(chǎng)、庫(kù)房等臨時(shí)設(shè)施，敷設(shè)用 水、用電管線。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件修建道路、出入大門，按照本企業(yè)標(biāo)識(shí)要求，掛設(shè)“十牌 二圖”，作好宣傳標(biāo)牌。（3）、材料準(zhǔn)備 熟悉圖紙、編制基礎(chǔ)施工圖預(yù)算

6、，根據(jù)預(yù)算提出材料需用計(jì)劃。 根據(jù)材料需用計(jì)劃，組織各種材料的采購(gòu)、預(yù)訂及進(jìn)場(chǎng)。 材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。（4）、機(jī)具準(zhǔn)備 施工技術(shù)組提出詳細(xì)的機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃。 根據(jù)使用計(jì)劃，組織購(gòu)置、調(diào)配、租賃所需機(jī)具，運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)及安裝調(diào)試（5）、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 選用與本單位合作多年，施工操作經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍，按照勞動(dòng)力需 用計(jì)劃調(diào)配組織各工種人員進(jìn)場(chǎng)。工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，首先進(jìn)行“入場(chǎng)三級(jí)教育” ，進(jìn)行分工種的操作培訓(xùn) 上崗前由施工人員進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底。特殊工種經(jīng)培訓(xùn)考核后持證上崗3、工期安排（1）、開(kāi)、完工日期 根據(jù)工程承包合同，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況及甲方提供的條件，確定基礎(chǔ)開(kāi) 工

7、日期為 2007 年 1 月 28 日，基礎(chǔ)完工日期為 2007 年 4 月 27 日。（2）、總工期安排基礎(chǔ)工程總工期為 90 天，其中人工挖孔樁施工（含檢測(cè)試驗(yàn)） 60 天， 地梁及電梯井土石方開(kāi)挖、綁扎鋼筋、澆砼在樁完成后 30 天完成。（3）、施工區(qū)段劃分及施工順序安排根據(jù)本工程特點(diǎn)、體量、工期要求，本工程分為兩個(gè)作業(yè)施工段全面開(kāi) 挖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)樁底地質(zhì)走向?yàn)樾逼?，自然形成一定的時(shí)間差，使后一道施工 工序自然形成流水施工作業(yè)。施工順序?yàn)椋合韧谕诳讟锻潦?，制安樁籠鋼 筋，澆樁砼。再挖地梁及電梯井土石方，綁扎鋼筋、澆砼。4、現(xiàn)場(chǎng)平面布置 本工程施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖的使用嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一管理標(biāo)準(zhǔn)，由

8、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù) 責(zé)集中調(diào)配。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有材料必須分類集中堆放，并掛設(shè)標(biāo)志牌。 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖的使用應(yīng)根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排的施工內(nèi)容，結(jié)合具體的 施工階段實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。按總平面布置圖作好現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)及機(jī)械設(shè)備布置安裝。根據(jù)甲方指定的電 源、水源接口接通場(chǎng)內(nèi)施工用水、用電。施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置（詳見(jiàn)土建施工方案）四、主要施工方法1、樁基施工本工程樁基為人工挖孔嵌巖樁(1 )、挖孔樁基施工工藝流程樁孔定位放線挖去表層松土按要求作磚護(hù)圈軸線標(biāo)高抄測(cè)在護(hù)圈上第一節(jié)樁基土石方開(kāi)挖綁扎護(hù)壁鋼筋 安裝模板 澆護(hù)壁 混凝土 拆模 軸線標(biāo)高測(cè)放復(fù)核 開(kāi)挖樁基第二節(jié)土石方，重復(fù)施 工挖至樁基持力層 取樣試驗(yàn) 試驗(yàn)合格后挖至設(shè)計(jì)嵌

9、巖深度終孔(護(hù) 底)驗(yàn)孔清孔封底 吊放鋼筋籠就位、隱蔽驗(yàn)收 澆筑砼至設(shè) 計(jì)標(biāo)咼樁基動(dòng)測(cè)試驗(yàn)承臺(tái)拉梁擋土墻鋼筋承臺(tái)、地梁砼基礎(chǔ)驗(yàn)收I -承臺(tái)拉梁擋土墻土石方開(kāi)挖砼墊層(2 )、樁基施工順序a、放線定位及高程：依據(jù)建筑測(cè)量控制網(wǎng)及基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位 軸線方格控制網(wǎng)和高程水準(zhǔn)點(diǎn)，在樁中心打樁釘小圓釘。b、砌磚護(hù)圈：挖去表層松土以樁中心為圓心樁徑加 300為磚護(hù)圈內(nèi)徑， 采用M7.5水泥砂漿砌筑MU10頁(yè)巖磚240厚，磚護(hù)圈高度根據(jù)周圍填土情 況加高，保證始終高于地面 200以上，并升至地梁下口，以防土石及雨水進(jìn) 入樁內(nèi)。磚護(hù)圈頂抹30厚C20細(xì)石砼。c、挖第一節(jié)樁孔土方：開(kāi)挖樁孔先中間部分，然

10、后擴(kuò)至周邊，有效控制 樁孔截面尺寸。每節(jié)挖土高度1.0m Od、 支護(hù)壁模板附加鋼筋：鋼筋放在靠近模板一側(cè)，保護(hù)層15mm，設(shè) 砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度，模板在井下拼裝好后，加內(nèi)撐，下面墊磚塊打鋼釬控制模板下口不移位不下沉，上口用卡具與上節(jié)護(hù)壁卡牢，控制上口不移 位。e、澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：每挖完一節(jié)后，立即支模澆混凝土，不得超過(guò)4h ,保證當(dāng)天挖完當(dāng)天澆混凝土；混凝土坍落度100mm ,確保孔壁的穩(wěn)定性；人工澆筑，振動(dòng)棒搗實(shí)。f、檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高：第一節(jié)護(hù)壁澆筑完成后，復(fù)核軸線， 將軸線控制點(diǎn)及標(biāo)高點(diǎn)標(biāo)在磚護(hù)圈上。之后每節(jié)護(hù)壁澆完后吊線附檢查樁孔 垂直度，隨之進(jìn)行修整，每澆完四節(jié)護(hù)

11、壁用經(jīng)緯儀校核軸線是否偏位并及時(shí)校正。保證樁孔軸線位置、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。g 、架設(shè)垂直運(yùn)輸架：樁第一節(jié)護(hù)壁孔成孔后，在井口上安設(shè)鋼管吊架、 鐵轆轤；搭設(shè)必須穩(wěn)定、牢固。h、安裝活動(dòng)蓋板、照明、水泵、通風(fēng)設(shè)備；開(kāi)啟照明必須用低壓電源（36V , 100W ），防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)鋼管圍欄。i 、當(dāng)?shù)叵滤淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶吊出，地下滲水量較大時(shí)，先 在樁底挖集水坑，水泵抽出，邊降水邊挖土。始終保持四分之一的樁比周圍 樁深 2m 以上。j 、逐層循環(huán)作業(yè)：護(hù)壁拆模強(qiáng)度大于 1.2Mpa （添加早強(qiáng)劑保證 12 小時(shí) 后）。當(dāng)挖至中風(fēng)化巖層上，不再用護(hù)壁（中風(fēng)化巖質(zhì)的確定由設(shè)計(jì)、

12、甲方共 同確定）。k 、開(kāi)挖擴(kuò)底部份：待設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理、地勘共同確定中風(fēng)化層后根據(jù) 設(shè)計(jì)要求標(biāo)高進(jìn)行擴(kuò)底。l 、檢查驗(yàn)收：成孔后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)大頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中 線、井壁垂直度進(jìn)行全面測(cè)定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收（一樁一表） 。m 、驗(yàn)收合格清理干凈護(hù)壁上的泥漿及孔底殘?jiān)e水，立即進(jìn)行封底。n、吊放鋼筋籠：利用塔吊吊放，鋼筋籠四周在豎向盤上每隔2m設(shè)一個(gè)20耳環(huán)以控制鋼筋保護(hù)層；鋼筋籠加勁箍四周必須與主筋焊牢；吊點(diǎn)必須 設(shè)在加勁筋處，防止吊裝時(shí)鋼筋籠變形；吊放時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位直吊扶穩(wěn)，緩 慢下沉，避免碰撞護(hù)壁。對(duì)兩段鋼筋籠連接時(shí)，采用單面搭接焊，按頭數(shù)按 50%錯(cuò)開(kāi)，相鄰接頭位

13、置錯(cuò)開(kāi)大于 35d 。p 、澆筑樁身混凝土：樁身混凝土為自拌砼，為了保證施工工期對(duì)自拌砼 采用高壓輸送泵進(jìn)行泵送，在施工過(guò)程中嚴(yán)格控制施工配合比、嚴(yán)格檢查與 設(shè)計(jì)要求砼強(qiáng)度等級(jí)等相關(guān)技術(shù)參數(shù)是否一致，并隨盤隨機(jī)抽樣，制作砼試 壓件，同條件養(yǎng)護(hù)。采用砼泵車輸送砼到樁位，再用串筒向樁內(nèi)灌注混凝土， 吊筒底部距澆筑面不大于 2m ；混凝土施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 分層振搗 （分層厚度 800mm ）。q 、挖孔樁樁孔比較深。要求樁孔護(hù)壁、提升設(shè)備、孔內(nèi)安全擋板、通風(fēng)和排氣設(shè)備必須滿足施工要求。（3）、樁基施工方法a、待放線定位經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人核驗(yàn)合格后，在樁孔四周用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑 五線磚并用 C20 細(xì)石砼將磚

14、頂面及磚內(nèi)側(cè)面抹平。將樁位“十字”控制線標(biāo) 識(shí)在磚墻頂面，并用紅油漆作好標(biāo)識(shí)，作為樁位控制線。再將標(biāo)高投測(cè)傳遞 到磚內(nèi)側(cè)壁上，并用紅油漆作好標(biāo)識(shí)作為樁及承臺(tái)的標(biāo)高控制。樁孔由工人自上而下分層逐層用鎬、 鍬進(jìn)行開(kāi)挖， 上層強(qiáng)風(fēng)化巖層直接用 15KW 空壓機(jī)帶動(dòng)風(fēng)鎬破碎剔打，下層中風(fēng)化巖層采用人工剔打。樁孔每開(kāi)挖 1m 應(yīng)用大線錘和 “十字”尺對(duì)樁身垂直度和樁徑進(jìn)行復(fù)核檢 查。樁孔內(nèi)棄碴用筐裝，攪車向上垂直提送。棄碴堆放應(yīng)距孔邊 2m 外。 樁孔挖到設(shè)計(jì)深度后，及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)單位驗(yàn)收合 格后，方能擴(kuò)孔。樁孔開(kāi)挖后與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、勘察等有關(guān)單位現(xiàn)場(chǎng)解決。樁底擴(kuò)孔后， 沉

15、碴必須清理干凈， 且應(yīng)及時(shí)用素水泥漿封閉， 防止巖層表 面風(fēng)化，若表面已被風(fēng)化應(yīng)將風(fēng)化層剔打掉。人工挖孔樁開(kāi)挖示意圖彩條布防雨提升架 -b、樁籠子鋼筋制安根據(jù)樁箍筋內(nèi)徑尺寸，制作樁身圓形（橢圓形）鋼筋內(nèi)支架，圓形（橢圓 形）支架的骨架、鋼筋籠加勁箍按設(shè)計(jì)要求制作。樁縱筋根據(jù)設(shè)計(jì)間距在圓形鋼筋內(nèi)支架上用粉筆畫(huà)線劃分均勻，并牽線校 直。樁縱筋與內(nèi)支架采用點(diǎn)焊固定。樁縱筋的接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊連接。樁箍筋根據(jù)設(shè)計(jì)間距在樁縱筋上用粉筆畫(huà)線劃分均勻，且必須兩側(cè)畫(huà)線。 樁箍筋與樁縱筋用扎絲綁扎，樁箍筋與樁縱筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí) 綁扣相互間成八字形。樁籠子鋼筋的安裝采用塔吊吊運(yùn)安裝，樁籠子鋼筋安裝好后，

16、樁身頂部、 中部四周均用？12300,短鋼筋長(zhǎng)200m點(diǎn)焊支撐確保鋼筋保護(hù)層厚度，再 在樁頂設(shè)置樁頂網(wǎng)片筋。c、砼施工砼施工前，應(yīng)清除樁孔底沉碴，檢查樁籠子鋼筋是否限位牢固。砼采用泵車輸送，澆筑前，對(duì)砼泵車、輸送管道及零部件全面檢修，保證能正常使用樁內(nèi)砼澆筑的自落高度不得超過(guò) 1.5m ，故應(yīng)設(shè)置串筒確保砼的澆筑自落,、 b 、*高度。砼澆筑應(yīng)分層，每層厚度不宜超過(guò) 0.8m ，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超 過(guò)2 小時(shí)，夏季可適當(dāng)縮短。振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入的間距為 400mm 左右，振搗時(shí)間為1530S , 并在2030S對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。振動(dòng)棒要直上直下，快插慢拔，插點(diǎn)均布， 層層扣搭。認(rèn)真做

17、好樁頂標(biāo)高的控制，樁頂面用定形模板支設(shè)樁帽，定形模板內(nèi)徑 尺寸同樁徑，高度為 200mm 。樁帽澆筑好后應(yīng)劃成毛面。2、樁基成孔的施工技術(shù)措施（ 1 ）、地表排水降水措施為了防止基礎(chǔ)施工期間降雨雨水流入樁基內(nèi)，在四周做封閉磚砌排水溝，并每隔 50 米設(shè)一集水井（ 1000 ×1000 ×800mm 深），井底澆筑 50mm 厚 C10 砼墊層，井壁用 240mm 厚頁(yè)巖磚砌筑， 1 ：2 水泥砂漿抹灰。（2）、人工挖孔時(shí)遇地下水采取的措施：a、少量滲水可在挖孔樁內(nèi)挖小集水坑，用吊桶吊出。b 、大量滲水可在樁孔內(nèi)先挖較深集水井，用渾水泵抽出，隨挖土隨加深 集水井。c、涌水量很

18、大時(shí)，可先挖一孔或幾孔起降水井作用，將附近的水位降低， 安置適合水量的水泵抽出。（3） 、因樁孔密度較大，又要保證施工工期，對(duì)相鄰樁小于3D 的挖孔樁采 取特殊施工措施：a、本工程施工工期緊，且B棟挖孔樁基礎(chǔ)深（平均深度超過(guò)15m），在B 棟護(hù)壁砼澆筑過(guò)程中增加砼早強(qiáng)劑（ FM 1 高效型，摻量為水泥用量的 10%）；b、相鄰樁錯(cuò)開(kāi)施工時(shí)間為45節(jié)模板的高度；c、挖孔樁的井圈護(hù)壁強(qiáng)度等級(jí)比設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)；（4 ）、該工程挖孔樁設(shè)計(jì)為端承樁，為了保證樁身能夠自由沉降，對(duì)樁側(cè)土層不產(chǎn)生較大摩擦力，在護(hù)壁澆筑后留下的工作缺口采用 1 : 2水泥砂漿5次 成活補(bǔ)平，并在砼護(hù)壁上涂刷脫模劑

19、兩遍。3、樁基施工質(zhì)量要求人工挖孔樁施工允許偏差樁徑偏差垂直允許偏差樁位允許偏差±500. 5100鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1主筋間距±102箍筋間距螺旋筋螺距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長(zhǎng)度±504、地梁施工樁基成型后，進(jìn)行地梁基槽開(kāi)挖，基槽開(kāi)挖按施工規(guī)范放坡和設(shè)置定額操 作工作面，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)深度后及時(shí)封閉做墊層，在墊層彈出地梁鋼筋位置線。 地梁下口鋼筋保護(hù)層（上下主筋超過(guò)兩排），用25的鋼筋作墊鐵（隔開(kāi)）， 間距1米。地梁雙面支模，用螺栓對(duì)拉和鋼管固定，間距500mm。砼施工時(shí)應(yīng)分層振搗澆筑，每層厚不宜超過(guò)3040cm。相鄰兩

20、層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)1小時(shí)。振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入的間距為 400mm 左右，振搗時(shí)間為1530S , 并在20 30S對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振，振動(dòng)棒要直上直下，快插慢拔、插點(diǎn)均布、 層層扣搭。砼養(yǎng)護(hù)：由于基礎(chǔ)施工階段，氣溫均在 1020攝氏度左右，故在砼終凝后及時(shí) 對(duì)砼澆水養(yǎng)護(hù)，隨時(shí)保持砼濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d O五、質(zhì)量保證措施1、人工挖孔樁施工允許偏差樁徑偏差垂直允許偏差樁位允許偏差+500.51002、鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1主筋間距±102箍筋間距螺旋筋螺距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長(zhǎng)度±503、原材料質(zhì)量控制鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由物資

21、采購(gòu)員書(shū)面通知質(zhì)檢員及試驗(yàn)人員對(duì)其進(jìn)行外觀質(zhì)量 和質(zhì)量保證資料進(jìn)行檢查，并按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣。鋼筋應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告單、 備案登記證。鋼筋表面 或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有諸如規(guī)格、型號(hào)、廠家、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、生產(chǎn)罐 等的標(biāo)志牌。驗(yàn)收時(shí)按爐罐（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)，并按現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn) 象，尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹，使用前必須清理干凈，結(jié)合 冷拉工藝除銹。鋼筋表面嚴(yán)重銹蝕或表面?zhèn)凼蛊浣孛娣e減小5

22、%的鋼筋不得使用于工程中。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后對(duì)不同規(guī)格、等級(jí)、型號(hào)、爐罐（批）號(hào)、生產(chǎn)廠家分批堆碼， 并用掛牌標(biāo)識(shí)，防止誤用。堆碼時(shí)要防止泥、漆等的污染。砼應(yīng)嚴(yán)格對(duì)原材料的控制，水泥、摻用外加劑須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告， 備案登記證。并能滿足工程設(shè)計(jì)需要。砂、石、含泥量、細(xì)度模數(shù)必須滿足規(guī)范要求。嚴(yán)格對(duì)砼的質(zhì)量控制。砼澆筑前對(duì)砼施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底， 對(duì)砼 標(biāo)號(hào)、坍落度、初凝時(shí)間、外加劑摻量、抗?jié)B等級(jí)等技術(shù)參數(shù)作書(shū)面明確。在砼澆筑過(guò)程中，每盤進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量，并嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底中原材料的 進(jìn)料順序進(jìn)料，按照砼取樣規(guī)定的數(shù)量及試件組數(shù)進(jìn)行隨機(jī)抽樣。確保砼質(zhì) 量嚴(yán)格受控。4、基礎(chǔ)工程檢驗(yàn)批的劃分序號(hào)

23、分部工 程子分部工程分項(xiàng)工程（檢驗(yàn)批）1地基與基 礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)土方開(kāi)挖按基礎(chǔ)驗(yàn)槽封底批次劃分砼護(hù)壁支護(hù)鋼筋、模板、砼按澆灌批次分檢驗(yàn)批砼基礎(chǔ)、樁基鋼筋、模板、砼按澆灌批次分檢驗(yàn)批人工回填室內(nèi)、室外各劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批砌體基礎(chǔ)為一個(gè)檢驗(yàn)批5、質(zhì)量控制管理及保證措施制定圖紙會(huì)審制度，技術(shù)交底制度、樣板制度、質(zhì)量三檢制度制定“會(huì)診制度”與“獎(jiǎng)懲制度”相結(jié)合的方式徹底解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題?！皶?huì)診制”流程圖:出現(xiàn)問(wèn)題后4檢查核實(shí)分析原因靜有關(guān)部門進(jìn)行進(jìn)行復(fù)查獎(jiǎng)懲制度追根找出責(zé)任人制定糾正和預(yù)防措施，落實(shí)負(fù)責(zé)人、整進(jìn)行反思在每道工序施工前必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，使生產(chǎn)工人了解施工流程有關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程。施工過(guò)程

24、中嚴(yán)格作好現(xiàn)場(chǎng)排水，無(wú)論封底與否，樁孔內(nèi)均不得積水，第 一批樁孔成型后，即刻組織有關(guān)人員驗(yàn)孔確定地基標(biāo)準(zhǔn)，然后按確定標(biāo)準(zhǔn)及 時(shí)圭寸底，避免巖層風(fēng)化。施工人員工作時(shí)間應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)給予解決，及時(shí)辦理完善各種竣工技術(shù)資料和經(jīng)濟(jì)簽證資料，杜絕事后寫回憶錄的現(xiàn)象發(fā)生。技術(shù)部門認(rèn)真熟悉圖紙、準(zhǔn)確、及時(shí)提出材料計(jì)劃。工程檔案資料的收 集必須完整、準(zhǔn)確。六、安全、文明施工保證措施1、樁孔施工前，必須用M7.5水泥砂漿砌筑MUIO頁(yè)巖磚在樁孔四周五 線磚作好護(hù)壁，防止污水或雨水流入坑內(nèi)。2、在樁孔周圍有鋼管設(shè)置燈籠架防護(hù)棚，底腳作 300高擋土板，頂面用 彩條布遮蓋，作防雨措施，四周用密目安全網(wǎng)封

25、閉，防止墜落事故發(fā)生。3、因本工程負(fù)二層平場(chǎng)標(biāo)高與士 0.000標(biāo)高相差10m左右，形成高斜坡 為了保證挖孔樁施工人員的安全及行走人員的安全，做到安全施工，地下車 庫(kù)基坑周邊米取如下圖所示安全防護(hù)措施。斜坡處挖孑L樁施工示意4、該工程存在橢圓形挖孔樁，因該種類型的挖孔樁在直段部分鋼筋砼護(hù) 壁抵抗土層的側(cè)壓力能力弱，因此為了保證樁內(nèi)操作人員的生命安全，在直 壁砼護(hù)壁增設(shè)鋼管臨時(shí)支撐，保證樁身鋼筋安裝前護(hù)壁的穩(wěn)定。5、夜間作業(yè)須安裝足夠的照明，井下照明須安設(shè)低壓燈（36V ）,使用潛 水泵抽水時(shí)，嚴(yán)禁有人在孔內(nèi)作業(yè)，防止觸電事故發(fā)生。6、樁孔內(nèi)人上下工具采用 16圓鋼制作成長(zhǎng)短任意組合的鋼爬梯，爬

26、梯 上端應(yīng)固定在孔頂防護(hù)架上，且必須有可靠固定措施。7、井內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽，系上安全繩。必要時(shí)穿施工絕緣靴。8、攪車上、下垂直運(yùn)送棄碴時(shí)，孔內(nèi)操作工人必須站在安全隔板下面， 且攪車必須設(shè)置防滑措施。棄碴堆放應(yīng)距孔邊 2m夕卜，并及時(shí)人工裝車外運(yùn)。 盛裝石碴的容器用筐裝，直徑400高度600為宜，盛裝體積不得超過(guò)容積的 2/3 吊運(yùn)石碴吊具，吊鉤必須經(jīng)常檢查是否變形破損，吊鉤應(yīng)保持 180 度彎 頭，彎頭平直段長(zhǎng)度不小于 8cm 。不準(zhǔn)使用彎鉤彎度過(guò)小和平直段必須立即 更換，不得留下隱患。9、井下有操作時(shí)，井口必須有責(zé)任心強(qiáng)的人掌握操作提升攪車。嚴(yán)格杜 絕操作攪車人員擅自離崗造成意外事故

27、。10 、上班時(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全員用瓦斯檢測(cè)儀查看井下的空氣質(zhì)量或用鴿子吊入井 下 10 分鐘，鴿子安然無(wú)恙后，工人方可下井作業(yè)，樁孔深度超過(guò) 2m 時(shí)或遇 到孔內(nèi)沼氣以及腐質(zhì)物時(shí)，必須設(shè)通風(fēng)設(shè)施，采用 2 臺(tái) 747-3132 m 3/min 高壓離心風(fēng)機(jī)利用 DN50 襯鋼塑料管向井下?lián)Q氣送氧。當(dāng)班施工員每天上班 前應(yīng)仔細(xì)檢查通風(fēng)送氧是否正常，設(shè)備風(fēng)管有無(wú)破損。必須特殊注意下井作 業(yè)的人員有無(wú)中毒或不適反應(yīng)，如有異常反應(yīng)立即加強(qiáng)送風(fēng)，組織救護(hù)人員 下井搶救，避免操作人員缺氧及廢氣中毒事件發(fā)生，防止有害氣體中毒。11 、該工程處于高回填區(qū)，挖孔樁基礎(chǔ)較深（最深 19m 以上），鋼筋籠噸 位如超過(guò)塔吊

28、極限荷載要求，為保證施工質(zhì)量及施工安全鋼筋籠采取在地面 上分段綁扎在樁內(nèi)進(jìn)行焊接連接，焊接過(guò)程中，為了防止有毒氣體對(duì)操作人 員造成傷害，焊接人員在施工過(guò)程中，戴好氧氣罩，并加強(qiáng)通風(fēng)送氧工作。12 、施工前作好各項(xiàng)安全技術(shù)交底。七、不利季節(jié)（雨季）施工質(zhì)量保證措施1、雨季施工主要解決好防雨、 防風(fēng)、防雷、防汛等問(wèn)題， 防止事故放生， 影響工程質(zhì)量。2、認(rèn)真收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，八級(jí)以上大風(fēng)及暴雨應(yīng)停止室外工作，盡量避免 在雨天澆筑砼。連續(xù)澆筑砼時(shí)，在澆筑前應(yīng)與氣象站聯(lián)系，并請(qǐng)求服務(wù)。要 準(zhǔn)備足夠的防雨布，臨時(shí)遇上暴雨時(shí)可用來(lái)覆蓋砼，并按規(guī)范要求留設(shè)施工縫后停止作業(yè)。鋼筋焊接必須雨水干后方可施焊，焊條盛裝

29、容器要防潮3、鋼筋加工棚搭設(shè)防雨棚，焊機(jī)必須有防雨措施，被雨淋濕的焊接烘干 后方可施焊。不得在與雨天進(jìn)行焊接作業(yè)。4、做好塔吊、 腳手架等高聳物體的防雷措施， 可利用結(jié)構(gòu)鋼筋做避雷針， 切實(shí)做好接地設(shè)施。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有電積聚設(shè)置防雨遮蓋，做好接地接零保護(hù)。5、作好現(xiàn)場(chǎng)原材料、成品、半成品的防潮工作，現(xiàn)場(chǎng)材料堆放處和機(jī)械 設(shè)備基礎(chǔ)均加高，水泥、鋼筋、木材制品要遮蓋，以防積水受潮，影響質(zhì)量。6、經(jīng)常維修和疏通臨時(shí)道路及排水溝，以防暴雨來(lái)時(shí)積水過(guò)多，保證雨 水暢通，必要時(shí)路面加鋪防水材料。確保場(chǎng)地道路暢通不積水。7、基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)視天氣情況安排清槽，驗(yàn)槽后應(yīng)立即進(jìn)行墊層施工，嚴(yán) 防泡槽。8、與天攪拌砼及時(shí)

30、調(diào)整配合比中的砂石含水率。9、模板隔離劑涂刷，防止雨水沖刷，避開(kāi)雨天涂刷。 八基礎(chǔ)工期保證措施本工程由于工程量大，地質(zhì)情況復(fù)雜、工期緊。根據(jù)本工程特點(diǎn)、體量、 工期要求，本工程根據(jù)開(kāi)工條件穿插進(jìn)行。見(jiàn)縫插針組織施工。 樁基礎(chǔ)土石 方 60 天，基礎(chǔ)總工期 90 天。1、組織制度保證： 針對(duì)工程特征，在人員配備上，將抽調(diào)選派精兵強(qiáng)將，組建強(qiáng)有力的項(xiàng) 目管理班子，各施其職，協(xié)作配合。2、技術(shù)措施保證： 施工前認(rèn)真熟悉圖紙，搞好技術(shù)交底，施工中嚴(yán)格按施工工藝及規(guī)范施 工，使用工程質(zhì)量一次合格，避免返工。加強(qiáng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、地勘單位的聯(lián)系，把圖紙中的問(wèn)題解決在施工之前。3、施工人員的保證：組織兩個(gè)獨(dú)立石工班組，分兩班制基礎(chǔ)土石方進(jìn)行全