中央空調(diào)高級(jí)工應(yīng)會(huì)系統(tǒng)考試題

1、三、制冷系統(tǒng)試題代碼：3.1311冷媒水循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)行操作 考核時(shí)間20分鐘 配分20分 1.冷媒水循環(huán)系統(tǒng)的啟動(dòng) 1）檢查電源、檢查水泵油位、手盤泵。檢查水泵（蒸發(fā)器、空調(diào)箱、Y型過(guò)濾器、單向閥、風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)等）、進(jìn)出水閥門是否完好。 2）點(diǎn)啟動(dòng)水泵、看正反轉(zhuǎn)、聽(tīng)聲音、再開(kāi)啟水泵，運(yùn)行正常后方可離開(kāi)。 2. 冷媒水循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況觀察1）觀察電流、電壓。2）觀察冷媒水循環(huán)系統(tǒng)所有壓力，Y型過(guò)濾器、自動(dòng)放空閥、單向閥等運(yùn)行正常。水泵滴水正常，摸水泵運(yùn)行時(shí)溫度正常，系統(tǒng)運(yùn)行正常，無(wú)異聲，膨脹水箱運(yùn)行正常。 3.運(yùn)行參數(shù)測(cè)量1）運(yùn)行電流在正常范圍內(nèi)。2）所有壓力在正常范圍內(nèi)，Y型過(guò)濾器進(jìn)出水

2、壓差0.2MPa，蒸發(fā)器進(jìn)出水壓差0.050.1MPa之間，水泵運(yùn)行溫度70，水泵滴水每分鐘10滴左右，水泵油質(zhì)清純，單向閥暢通。4.停運(yùn)：按操作規(guī)程切斷水泵電源，關(guān)閉系統(tǒng)所有閥門。5.善后工作：設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好運(yùn)行記錄。3.2.6冷媒水循環(huán)和風(fēng)機(jī)盤管的故障分析 考核時(shí)間20分鐘 配分20分 1.故障現(xiàn)象房間溫度降不下，冷風(fēng)效果差。 2.故障判斷冷媒水量小 3.故障原因1）管路有泄漏或設(shè)備、泵、單向閥失靈。2）自動(dòng)放空閥堵造成管道內(nèi)空氣不能排放。 3）Y型過(guò)濾器堵造成水流量小。 4.故障排除1）檢修泄漏部位或檢修更換單向閥。 2）清洗或更換自動(dòng)放空閥。 3）清洗、疏通Y型過(guò)濾器。5.善

3、后工作設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好維修記錄。試題代碼：3.23.1.2冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)行操作 考核時(shí)間20分鐘 配分20分 1.冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的啟動(dòng) 1）檢查電源、檢查水泵油位、手盤泵。檢查水泵、機(jī)組（冷凝器，冷卻塔風(fēng)機(jī)，單向閥，Y型過(guò)濾器，放空閥等）、進(jìn)出水閥是否開(kāi)啟。 2）先點(diǎn)啟動(dòng)水泵、看正反轉(zhuǎn)、聽(tīng)聲音、再開(kāi)啟水泵，運(yùn)行正常后方可離開(kāi)。 2.冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況觀察1）觀察電流、電壓。2）觀察冷卻水循環(huán)系統(tǒng)所有壓力，Y型過(guò)濾器、自動(dòng)放空閥、單向閥、冷卻塔風(fēng)機(jī)等正常運(yùn)轉(zhuǎn)，水泵滴水正常，摸水泵運(yùn)行時(shí)溫度正常，系統(tǒng)運(yùn)行無(wú)異聲，冷卻浮球補(bǔ)水正常。 3. 運(yùn)行參數(shù)測(cè)量1）運(yùn)行電流在正常范圍內(nèi)。2）

4、所有壓力在正常范圍內(nèi)，Y型過(guò)濾器進(jìn)出水壓差0.2MPa，水泵運(yùn)行溫度70，水泵滴水每分鐘10滴左右，水泵油質(zhì)清純。3）冷卻塔進(jìn)出水溫，溫差在46，風(fēng)機(jī)電流在正常范圍內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn)。4）冷凝器進(jìn)出水壓差0.050.1MPa之間。 4.停運(yùn)按操作規(guī)程切斷水泵電源，關(guān)閉系統(tǒng)所有閥門。5.善后工作設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好運(yùn)行記錄。3.2.7冷卻水循環(huán)系統(tǒng)和冷卻水塔的故障分析 考核時(shí)間20分鐘 配分20分 1.故障現(xiàn)象冷凝壓力高降不下來(lái)，冷卻塔效果差。 2.故障判斷冷卻能力不強(qiáng) 3.故障原因1）循環(huán)水量不足。 2）Y型過(guò)濾器堵塞造成水量小。 3）填料堵塞造成水量小。 4.故障排除1）檢修清洗Y型過(guò)濾器和疏通

5、。 2）清洗填料。 3）調(diào)整供水閥開(kāi)大。5.善后工作設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好維修記錄。試題代碼：3.33.1.3送風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行操作 考核時(shí)間20分鐘 配分20分 1.送風(fēng)系統(tǒng)的啟動(dòng) 檢查：風(fēng)機(jī)，盤皮帶盤（盤動(dòng)自如），無(wú)異聲，電流，電壓，開(kāi)啟新風(fēng)門和送風(fēng)門。點(diǎn)啟動(dòng)：看正反轉(zhuǎn)及風(fēng)葉是否碰擦殼體，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異聲。如一切正常開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)送風(fēng)，打開(kāi)進(jìn)出水閥門（表冷器）。 2.運(yùn)行參數(shù)的觀察電流值應(yīng)在正常范圍內(nèi)，觀察風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)速以及出風(fēng)口的風(fēng)速觀察，風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。 3.運(yùn)行參數(shù)的測(cè)量 1）電流。2）風(fēng)量。3）風(fēng)速。4）風(fēng)壓頭。5）出風(fēng)溫度。6）出風(fēng)濕度和空氣的潔凈度等，并做記錄。 4.送風(fēng)系

6、統(tǒng)的停運(yùn)轉(zhuǎn)按操作規(guī)程要求，風(fēng)機(jī)停運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉新風(fēng)門和送風(fēng)門，關(guān)閉表冷器進(jìn)出水閥門切斷電源。 5.善后工作設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好運(yùn)行記錄。 3.2.8送風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)箱的故障分析 考核時(shí)間20分鐘 配分20分 1. 送風(fēng)系統(tǒng)的故障1）故障現(xiàn)象：風(fēng)管噪聲大。2）故障判斷：風(fēng)機(jī)及風(fēng)管震動(dòng)。3）故障原因：（1）風(fēng)機(jī)固定螺栓松動(dòng)。（2）風(fēng)機(jī)傳動(dòng)皮帶松動(dòng)。（3）風(fēng)機(jī)及出風(fēng)口風(fēng)門松。4）故障排除：（1）緊固風(fēng)機(jī)固定螺栓。（2）調(diào)整皮帶松緊度。（3）修復(fù)風(fēng)門和風(fēng)機(jī)。 2.空調(diào)箱故障1）故障現(xiàn)象：送風(fēng)量小。 2）故障判斷：送風(fēng)管出風(fēng)口風(fēng)小。 3）故障原因：（1）進(jìn)出風(fēng)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)。（2）空氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞。（3）送風(fēng)機(jī)

7、皮帶松動(dòng)或斷。 4）故障排除：（1）對(duì)進(jìn)出風(fēng)閥重新調(diào)整。（2）清洗過(guò)濾網(wǎng)或更換濾網(wǎng)。（3）調(diào)整皮帶松緊度或更換皮帶。3.善后工作設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好維修記錄。試題代碼：3.43.1.4新風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行操作 考核時(shí)間20分鐘 配分20分 1.新風(fēng)系統(tǒng)的啟動(dòng)1）檢查風(fēng)機(jī)（1）盤皮帶盤，聽(tīng)有無(wú)異聲和碰擦聲。 （2）點(diǎn)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)，觀察正反轉(zhuǎn)。 （3）開(kāi)啟風(fēng)機(jī)。2）檢查表冷器和加濕器，開(kāi)啟表冷器的進(jìn)出水閥。 2.新風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況觀察1）觀察電流，風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)速。2）觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況。3）觀察溫度和濕度、潔凈度。 3.新風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)測(cè)量1）電流 2）電壓 3）風(fēng)量 4）風(fēng)速 5）出風(fēng)溫度 6）出

8、風(fēng)口風(fēng)速 4.新風(fēng)系統(tǒng)的停運(yùn)1）關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源。 2）關(guān)閉新風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)出風(fēng)門。 3）關(guān)新風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的表冷器進(jìn)出水閥門。 5.善后工作設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好運(yùn)行記錄。 3.2.9新風(fēng)系統(tǒng)的故障分析 考核時(shí)間20分鐘 配分20分 1.新風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)的故障現(xiàn)象送風(fēng)溫度高 2.故障分析判斷送風(fēng)量小 3.故障原因1）表冷器表面有污垢熱交換差。2）過(guò)濾網(wǎng)堵塞。3）風(fēng)機(jī)皮帶松動(dòng)轉(zhuǎn)速低或皮帶斷。4）風(fēng)機(jī)出口閥門松動(dòng)。 4.故障排除1）清洗表冷器的污垢。2）清洗或更換過(guò)濾網(wǎng)。3）調(diào)整皮帶松緊或更換。4）修復(fù)風(fēng)機(jī)出口閥門。5.善后工作設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好維修記錄。試題代碼：3.53.1.5冷熱源的運(yùn)行操作 考核

9、時(shí)間20分鐘 配分20分1. 冷熱源系統(tǒng)的啟動(dòng)1）對(duì)壓縮機(jī)必須進(jìn)行24H預(yù)熱。 2）檢查曲軸箱油位。 3）檢查電壓、電流。4）打開(kāi)冷卻水泵、冷媒水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)，并調(diào)整至正常。 5）開(kāi)空調(diào)箱新風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管等。 6）按“1-0”或“ON-OFF”開(kāi)關(guān)至開(kāi)啟狀態(tài) 7）運(yùn)行狀態(tài)正常后方可離開(kāi)。 2.運(yùn)行狀態(tài)觀察：1）油溫3060。（70） 2）油位1/83/8。（滿負(fù)荷） 3）油質(zhì)：清純藍(lán)色。 4）視液鏡無(wú)氣泡。 5）高低壓壓力。 6）電流。 7）壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)平穩(wěn)無(wú)異聲。 3.運(yùn)行參數(shù)測(cè)量：1）高壓壓力與溫度。 2）低壓壓力與溫度。 3）冷媒水進(jìn)出水溫。 4）冷卻水進(jìn)出水溫。 5）電流、電壓。

10、4.冷熱源系統(tǒng)的停運(yùn) 按操作規(guī)程：1）正常停機(jī)：按主機(jī)電源開(kāi)關(guān)，使其停止運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)3-5分鐘后關(guān)冷卻水泵、關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī)，再過(guò)3-5分鐘后關(guān)冷媒水泵。 2）短期停機(jī)：電加熱不斷。 3）長(zhǎng)期停機(jī)：冷凝器內(nèi)冷卻水放掉（以防止環(huán)境溫度低于0，管子凍裂）。切斷電源，最好回收制冷劑。 4）故障停機(jī)：（1）高壓保護(hù)2.032MPa，斷。1.742MPa，通。需復(fù)位。 （2）低壓保護(hù)0.2±0.03MPa，斷。0.3±0.02MPa，通。 （3）低水溫保護(hù)2斷，5通，需手動(dòng)復(fù)位。 （4）流量開(kāi)關(guān)保護(hù)50%斷，50%通。排故后需將“1-0”“ON-OFF”開(kāi)關(guān)至關(guān)閉狀態(tài)再將“1-0”“ON-O

11、FF”開(kāi)關(guān)開(kāi)啟狀態(tài)。 5.善后工作：設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。3.2.10冷熱源的常見(jiàn)故障分析 考核時(shí)間20分鐘 配分20分一、1.冷熱源的故障現(xiàn)象：低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)斷，故障指示燈亮，出水溫度上升。 2.故障判斷：吸氣壓力低 3.故障原因：1）系統(tǒng)內(nèi)制冷劑少。 2）供液電磁閥故障。 3）干燥過(guò)濾器堵塞。 4）熱力膨脹閥堵塞或調(diào)節(jié)不當(dāng)。 4.故障排除：1）沖注制冷劑至運(yùn)行正常。 2）檢修或更換電磁閥。 3）清洗干燥過(guò)濾器。 4）檢修或更換膨脹閥。二、1.故障現(xiàn)象：高壓保護(hù)開(kāi)關(guān)斷，故障指示燈亮，液體飽和溫度，冷卻水出水溫度之差大于正常值。 2.故障判斷：排氣壓力高 3.故障原因：1）冷凝器中有空氣

12、存在。 2）冷凝器管篌過(guò)臟或結(jié)垢嚴(yán)重。3）冷凝器水溫過(guò)高。 4）冷卻水的水量不足。 4.故障排除：1）排放冷凝器中的空氣。 2）清洗管篌除垢。 3）降低冷卻水進(jìn)水溫度（檢查冷卻塔和水循環(huán)情況）。 4）冷卻水量增加到適當(dāng)值。 5.善后工作：設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。三、制冷系統(tǒng)試題代碼：3.1311冷媒水循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)行操作 考核時(shí)間20分鐘 配分20分 1.冷媒水循環(huán)系統(tǒng)的啟動(dòng) 1）檢查電源、檢查水泵油位、手盤泵。檢查水泵（蒸發(fā)器、空調(diào)箱、Y型過(guò)濾器、單向閥、風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)等）、進(jìn)出水閥門是否完好。 2）點(diǎn)啟動(dòng)水泵、看正反轉(zhuǎn)、聽(tīng)聲音、再開(kāi)啟水泵，運(yùn)行正常后方可離開(kāi)。 2. 冷媒水循環(huán)系統(tǒng)的

13、運(yùn)行狀況觀察1）觀察電流、電壓。2）觀察冷媒水循環(huán)系統(tǒng)所有壓力，Y型過(guò)濾器、自動(dòng)放空閥、單向閥等運(yùn)行正常。水泵滴水正常，摸水泵運(yùn)行時(shí)溫度正常，系統(tǒng)運(yùn)行正常，無(wú)異聲，膨脹水箱運(yùn)行正常。 3.運(yùn)行參數(shù)測(cè)量1）運(yùn)行電流在正常范圍內(nèi)。2）所有壓力在正常范圍內(nèi)，Y型過(guò)濾器進(jìn)出水壓差0.2MPa，蒸發(fā)器進(jìn)出水壓差0.050.1MPa之間，水泵運(yùn)行溫度70，水泵滴水每分鐘10滴左右，水泵油質(zhì)清純，單向閥暢通。4.停運(yùn)：按操作規(guī)程切斷水泵電源，關(guān)閉系統(tǒng)所有閥門。5.善后工作：設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好運(yùn)行記錄。3.2.6冷媒水循環(huán)和風(fēng)機(jī)盤管的故障分析 考核時(shí)間20分鐘 配分20分 1.故障現(xiàn)象房間溫度降不下，冷

14、風(fēng)效果差。 2.故障判斷冷媒水量小 3.故障原因1）管路有泄漏或設(shè)備、泵、單向閥失靈。2）自動(dòng)放空閥堵造成管道內(nèi)空氣不能排放。 3）Y型過(guò)濾器堵造成水流量小。 4.故障排除1）檢修泄漏部位或檢修更換單向閥。 2）清洗或更換自動(dòng)放空閥。 3）清洗、疏通Y型過(guò)濾器。5.善后工作設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好維修記錄。試題代碼：3.23.1.2冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)行操作 考核時(shí)間20分鐘 配分20分 1.冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的啟動(dòng) 1）檢查電源、檢查水泵油位、手盤泵。檢查水泵、機(jī)組（冷凝器，冷卻塔風(fēng)機(jī)，單向閥，Y型過(guò)濾器，放空閥等）、進(jìn)出水閥是否開(kāi)啟。 2）先點(diǎn)啟動(dòng)水泵、看正反轉(zhuǎn)、聽(tīng)聲音、再開(kāi)啟水泵，運(yùn)行正常后方

15、可離開(kāi)。 2.冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況觀察1）觀察電流、電壓。2）觀察冷卻水循環(huán)系統(tǒng)所有壓力，Y型過(guò)濾器、自動(dòng)放空閥、單向閥、冷卻塔風(fēng)機(jī)等正常運(yùn)轉(zhuǎn)，水泵滴水正常，摸水泵運(yùn)行時(shí)溫度正常，系統(tǒng)運(yùn)行無(wú)異聲，冷卻浮球補(bǔ)水正常。 3. 運(yùn)行參數(shù)測(cè)量1）運(yùn)行電流在正常范圍內(nèi)。2）所有壓力在正常范圍內(nèi)，Y型過(guò)濾器進(jìn)出水壓差0.2MPa，水泵運(yùn)行溫度70，水泵滴水每分鐘10滴左右，水泵油質(zhì)清純。3）冷卻塔進(jìn)出水溫，溫差在46，風(fēng)機(jī)電流在正常范圍內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn)。4）冷凝器進(jìn)出水壓差0.050.1MPa之間。 4.停運(yùn)按操作規(guī)程切斷水泵電源，關(guān)閉系統(tǒng)所有閥門。5.善后工作設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好運(yùn)行記錄。3.2.7冷

16、卻水循環(huán)系統(tǒng)和冷卻水塔的故障分析 考核時(shí)間20分鐘 配分20分 1.故障現(xiàn)象冷凝壓力高降不下來(lái)，冷卻塔效果差。 2.故障判斷冷卻能力不強(qiáng) 3.故障原因1）循環(huán)水量不足。 2）Y型過(guò)濾器堵塞造成水量小。 3）填料堵塞造成水量小。 4.故障排除1）檢修清洗Y型過(guò)濾器和疏通。 2）清洗填料。 3）調(diào)整供水閥開(kāi)大。5.善后工作設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好維修記錄。試題代碼：3.33.1.3送風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行操作 考核時(shí)間20分鐘 配分20分 1.送風(fēng)系統(tǒng)的啟動(dòng) 檢查：風(fēng)機(jī)，盤皮帶盤（盤動(dòng)自如），無(wú)異聲，電流，電壓，開(kāi)啟新風(fēng)門和送風(fēng)門。點(diǎn)啟動(dòng)：看正反轉(zhuǎn)及風(fēng)葉是否碰擦殼體，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異聲。如一切正常開(kāi)

17、啟送風(fēng)機(jī)送風(fēng)，打開(kāi)進(jìn)出水閥門（表冷器）。 2.運(yùn)行參數(shù)的觀察電流值應(yīng)在正常范圍內(nèi)，觀察風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)速以及出風(fēng)口的風(fēng)速觀察，風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。 3.運(yùn)行參數(shù)的測(cè)量 1）電流。2）風(fēng)量。3）風(fēng)速。4）風(fēng)壓頭。5）出風(fēng)溫度。6）出風(fēng)濕度和空氣的潔凈度等，并做記錄。 4.送風(fēng)系統(tǒng)的停運(yùn)轉(zhuǎn)按操作規(guī)程要求，風(fēng)機(jī)停運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉新風(fēng)門和送風(fēng)門，關(guān)閉表冷器進(jìn)出水閥門切斷電源。 5.善后工作設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好運(yùn)行記錄。 3.2.8送風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)箱的故障分析 考核時(shí)間20分鐘 配分20分 1. 送風(fēng)系統(tǒng)的故障1）故障現(xiàn)象：風(fēng)管噪聲大。2）故障判斷：風(fēng)機(jī)及風(fēng)管震動(dòng)。3）故障原因：（1）風(fēng)機(jī)固定螺栓松動(dòng)。（2）風(fēng)機(jī)傳

18、動(dòng)皮帶松動(dòng)。（3）風(fēng)機(jī)及出風(fēng)口風(fēng)門松。4）故障排除：（1）緊固風(fēng)機(jī)固定螺栓。（2）調(diào)整皮帶松緊度。（3）修復(fù)風(fēng)門和風(fēng)機(jī)。 2.空調(diào)箱故障1）故障現(xiàn)象：送風(fēng)量小。 2）故障判斷：送風(fēng)管出風(fēng)口風(fēng)小。 3）故障原因：（1）進(jìn)出風(fēng)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)。（2）空氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞。（3）送風(fēng)機(jī)皮帶松動(dòng)或斷。 4）故障排除：（1）對(duì)進(jìn)出風(fēng)閥重新調(diào)整。（2）清洗過(guò)濾網(wǎng)或更換濾網(wǎng)。（3）調(diào)整皮帶松緊度或更換皮帶。3.善后工作設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好維修記錄。試題代碼：3.43.1.4新風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行操作 考核時(shí)間20分鐘 配分20分 1.新風(fēng)系統(tǒng)的啟動(dòng)1）檢查風(fēng)機(jī)（1）盤皮帶盤，聽(tīng)有無(wú)異聲和碰擦聲。 （2）點(diǎn)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)，觀察

19、正反轉(zhuǎn)。 （3）開(kāi)啟風(fēng)機(jī)。2）檢查表冷器和加濕器，開(kāi)啟表冷器的進(jìn)出水閥。 2.新風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況觀察1）觀察電流，風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)速。2）觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況。3）觀察溫度和濕度、潔凈度。 3.新風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)測(cè)量1）電流 2）電壓 3）風(fēng)量 4）風(fēng)速 5）出風(fēng)溫度 6）出風(fēng)口風(fēng)速 4.新風(fēng)系統(tǒng)的停運(yùn)1）關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源。 2）關(guān)閉新風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)出風(fēng)門。 3）關(guān)新風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的表冷器進(jìn)出水閥門。 5.善后工作設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好運(yùn)行記錄。 3.2.9新風(fēng)系統(tǒng)的故障分析 考核時(shí)間20分鐘 配分20分 1.新風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)的故障現(xiàn)象送風(fēng)溫度高 2.故障分析判斷送風(fēng)量小 3.故障原因1）表冷器表面有污垢熱交換差。

20、2）過(guò)濾網(wǎng)堵塞。3）風(fēng)機(jī)皮帶松動(dòng)轉(zhuǎn)速低或皮帶斷。4）風(fēng)機(jī)出口閥門松動(dòng)。 4.故障排除1）清洗表冷器的污垢。2）清洗或更換過(guò)濾網(wǎng)。3）調(diào)整皮帶松緊或更換。4）修復(fù)風(fēng)機(jī)出口閥門。5.善后工作設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好維修記錄。試題代碼：3.53.1.5冷熱源的運(yùn)行操作 考核時(shí)間20分鐘 配分20分1. 冷熱源系統(tǒng)的啟動(dòng)1）對(duì)壓縮機(jī)必須進(jìn)行24H預(yù)熱。 2）檢查曲軸箱油位。 3）檢查電壓、電流。4）打開(kāi)冷卻水泵、冷媒水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)，并調(diào)整至正常。 5）開(kāi)空調(diào)箱新風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管等。 6）按“1-0”或“ON-OFF”開(kāi)關(guān)至開(kāi)啟狀態(tài) 7）運(yùn)行狀態(tài)正常后方可離開(kāi)。 2.運(yùn)行狀態(tài)觀察：1）油溫3060。（7

21、0） 2）油位1/83/8。（滿負(fù)荷） 3）油質(zhì)：清純藍(lán)色。 4）視液鏡無(wú)氣泡。 5）高低壓壓力。 6）電流。 7）壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)平穩(wěn)無(wú)異聲。 3.運(yùn)行參數(shù)測(cè)量：1）高壓壓力與溫度。 2）低壓壓力與溫度。 3）冷媒水進(jìn)出水溫。 4）冷卻水進(jìn)出水溫。 5）電流、電壓。 4.冷熱源系統(tǒng)的停運(yùn) 按操作規(guī)程：1）正常停機(jī)：按主機(jī)電源開(kāi)關(guān)，使其停止運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)3-5分鐘后關(guān)冷卻水泵、關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī)，再過(guò)3-5分鐘后關(guān)冷媒水泵。 2）短期停機(jī)：電加熱不斷。 3）長(zhǎng)期停機(jī)：冷凝器內(nèi)冷卻水放掉（以防止環(huán)境溫度低于0，管子凍裂）。切斷電源，最好回收制冷劑。 4）故障停機(jī)：（1）高壓保護(hù)2.032MPa，斷。1.742

22、MPa，通。需復(fù)位。 （2）低壓保護(hù)0.2±0.03MPa，斷。0.3±0.02MPa，通。 （3）低水溫保護(hù)2斷，5通，需手動(dòng)復(fù)位。 （4）流量開(kāi)關(guān)保護(hù)50%斷，50%通。排故后需將“1-0”“ON-OFF”開(kāi)關(guān)至關(guān)閉狀態(tài)再將“1-0”“ON-OFF”開(kāi)關(guān)開(kāi)啟狀態(tài)。 5.善后工作：設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。3.2.10冷熱源的常見(jiàn)故障分析 考核時(shí)間20分鐘 配分20分一、1.冷熱源的故障現(xiàn)象：低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)斷，故障指示燈亮，出水溫度上升。 2.故障判斷：吸氣壓力低 3.故障原因：1）系統(tǒng)內(nèi)制冷劑少。 2）供液電磁閥故障。 3）干燥過(guò)濾器堵塞。 4）熱力膨脹閥堵塞或調(diào)節(jié)不

23、當(dāng)。 4.故障排除：1）沖注制冷劑至運(yùn)行正常。 2）檢修或更換電磁閥。 3）清洗干燥過(guò)濾器。 4）檢修或更換膨脹閥。二、1.故障現(xiàn)象：高壓保護(hù)開(kāi)關(guān)斷，故障指示燈亮，液體飽和溫度，冷卻水出水溫度之差大于正常值。 2.故障判斷：排氣壓力高 3.故障原因：1）冷凝器中有空氣存在。 2）冷凝器管篌過(guò)臟或結(jié)垢嚴(yán)重。3）冷凝器水溫過(guò)高。 4）冷卻水的水量不足。 4.故障排除：1）排放冷凝器中的空氣。 2）清洗管篌除垢。 3）降低冷卻水進(jìn)水溫度（檢查冷卻塔和水循環(huán)情況）。 4）冷卻水量增加到適當(dāng)值。 5.善后工作：設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。三、制冷系統(tǒng)試題代碼：3.1311冷媒水循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)行操作 考核

24、時(shí)間20分鐘 配分20分 1.冷媒水循環(huán)系統(tǒng)的啟動(dòng) 1）檢查電源、檢查水泵油位、手盤泵。檢查水泵（蒸發(fā)器、空調(diào)箱、Y型過(guò)濾器、單向閥、風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)等）、進(jìn)出水閥門是否完好。 2）點(diǎn)啟動(dòng)水泵、看正反轉(zhuǎn)、聽(tīng)聲音、再開(kāi)啟水泵，運(yùn)行正常后方可離開(kāi)。 2. 冷媒水循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況觀察1）觀察電流、電壓。2）觀察冷媒水循環(huán)系統(tǒng)所有壓力，Y型過(guò)濾器、自動(dòng)放空閥、單向閥等運(yùn)行正常。水泵滴水正常，摸水泵運(yùn)行時(shí)溫度正常，系統(tǒng)運(yùn)行正常，無(wú)異聲，膨脹水箱運(yùn)行正常。 3.運(yùn)行參數(shù)測(cè)量1）運(yùn)行電流在正常范圍內(nèi)。2）所有壓力在正常范圍內(nèi)，Y型過(guò)濾器進(jìn)出水壓差0.2MPa，蒸發(fā)器進(jìn)出水壓差0.050.1MPa之間，水泵

25、運(yùn)行溫度70，水泵滴水每分鐘10滴左右，水泵油質(zhì)清純，單向閥暢通。4.停運(yùn)：按操作規(guī)程切斷水泵電源，關(guān)閉系統(tǒng)所有閥門。5.善后工作：設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好運(yùn)行記錄。3.2.6冷媒水循環(huán)和風(fēng)機(jī)盤管的故障分析 考核時(shí)間20分鐘 配分20分 1.故障現(xiàn)象房間溫度降不下，冷風(fēng)效果差。 2.故障判斷冷媒水量小 3.故障原因1）管路有泄漏或設(shè)備、泵、單向閥失靈。2）自動(dòng)放空閥堵造成管道內(nèi)空氣不能排放。 3）Y型過(guò)濾器堵造成水流量小。 4.故障排除1）檢修泄漏部位或檢修更換單向閥。 2）清洗或更換自動(dòng)放空閥。 3）清洗、疏通Y型過(guò)濾器。5.善后工作設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好維修記錄。試題代碼：3.23.1.

26、2冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)行操作 考核時(shí)間20分鐘 配分20分 1.冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的啟動(dòng) 1）檢查電源、檢查水泵油位、手盤泵。檢查水泵、機(jī)組（冷凝器，冷卻塔風(fēng)機(jī)，單向閥，Y型過(guò)濾器，放空閥等）、進(jìn)出水閥是否開(kāi)啟。 2）先點(diǎn)啟動(dòng)水泵、看正反轉(zhuǎn)、聽(tīng)聲音、再開(kāi)啟水泵，運(yùn)行正常后方可離開(kāi)。 2.冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況觀察1）觀察電流、電壓。2）觀察冷卻水循環(huán)系統(tǒng)所有壓力，Y型過(guò)濾器、自動(dòng)放空閥、單向閥、冷卻塔風(fēng)機(jī)等正常運(yùn)轉(zhuǎn)，水泵滴水正常，摸水泵運(yùn)行時(shí)溫度正常，系統(tǒng)運(yùn)行無(wú)異聲，冷卻浮球補(bǔ)水正常。 3. 運(yùn)行參數(shù)測(cè)量1）運(yùn)行電流在正常范圍內(nèi)。2）所有壓力在正常范圍內(nèi)，Y型過(guò)濾器進(jìn)出水壓差0.2MPa，水泵運(yùn)行

27、溫度70，水泵滴水每分鐘10滴左右，水泵油質(zhì)清純。3）冷卻塔進(jìn)出水溫，溫差在46，風(fēng)機(jī)電流在正常范圍內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn)。4）冷凝器進(jìn)出水壓差0.050.1MPa之間。 4.停運(yùn)按操作規(guī)程切斷水泵電源，關(guān)閉系統(tǒng)所有閥門。5.善后工作設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好運(yùn)行記錄。3.2.7冷卻水循環(huán)系統(tǒng)和冷卻水塔的故障分析 考核時(shí)間20分鐘 配分20分 1.故障現(xiàn)象冷凝壓力高降不下來(lái)，冷卻塔效果差。 2.故障判斷冷卻能力不強(qiáng) 3.故障原因1）循環(huán)水量不足。 2）Y型過(guò)濾器堵塞造成水量小。 3）填料堵塞造成水量小。 4.故障排除1）檢修清洗Y型過(guò)濾器和疏通。 2）清洗填料。 3）調(diào)整供水閥開(kāi)大。5.善后工作設(shè)備復(fù)位，清

28、理現(xiàn)場(chǎng)，做好維修記錄。試題代碼：3.33.1.3送風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行操作 考核時(shí)間20分鐘 配分20分 1.送風(fēng)系統(tǒng)的啟動(dòng) 檢查：風(fēng)機(jī)，盤皮帶盤（盤動(dòng)自如），無(wú)異聲，電流，電壓，開(kāi)啟新風(fēng)門和送風(fēng)門。點(diǎn)啟動(dòng)：看正反轉(zhuǎn)及風(fēng)葉是否碰擦殼體，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異聲。如一切正常開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)送風(fēng)，打開(kāi)進(jìn)出水閥門（表冷器）。 2.運(yùn)行參數(shù)的觀察電流值應(yīng)在正常范圍內(nèi)，觀察風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)速以及出風(fēng)口的風(fēng)速觀察，風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。 3.運(yùn)行參數(shù)的測(cè)量 1）電流。2）風(fēng)量。3）風(fēng)速。4）風(fēng)壓頭。5）出風(fēng)溫度。6）出風(fēng)濕度和空氣的潔凈度等，并做記錄。 4.送風(fēng)系統(tǒng)的停運(yùn)轉(zhuǎn)按操作規(guī)程要求，風(fēng)機(jī)停運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉新風(fēng)門和送風(fēng)門，關(guān)閉表

29、冷器進(jìn)出水閥門切斷電源。 5.善后工作設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好運(yùn)行記錄。 3.2.8送風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)箱的故障分析 考核時(shí)間20分鐘 配分20分 1. 送風(fēng)系統(tǒng)的故障1）故障現(xiàn)象：風(fēng)管噪聲大。2）故障判斷：風(fēng)機(jī)及風(fēng)管震動(dòng)。3）故障原因：（1）風(fēng)機(jī)固定螺栓松動(dòng)。（2）風(fēng)機(jī)傳動(dòng)皮帶松動(dòng)。（3）風(fēng)機(jī)及出風(fēng)口風(fēng)門松。4）故障排除：（1）緊固風(fēng)機(jī)固定螺栓。（2）調(diào)整皮帶松緊度。（3）修復(fù)風(fēng)門和風(fēng)機(jī)。 2.空調(diào)箱故障1）故障現(xiàn)象：送風(fēng)量小。 2）故障判斷：送風(fēng)管出風(fēng)口風(fēng)小。 3）故障原因：（1）進(jìn)出風(fēng)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)。（2）空氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞。（3）送風(fēng)機(jī)皮帶松動(dòng)或斷。 4）故障排除：（1）對(duì)進(jìn)出風(fēng)閥重新調(diào)整。（2）清

30、洗過(guò)濾網(wǎng)或更換濾網(wǎng)。（3）調(diào)整皮帶松緊度或更換皮帶。3.善后工作設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好維修記錄。試題代碼：3.43.1.4新風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行操作 考核時(shí)間20分鐘 配分20分 1.新風(fēng)系統(tǒng)的啟動(dòng)1）檢查風(fēng)機(jī)（1）盤皮帶盤，聽(tīng)有無(wú)異聲和碰擦聲。 （2）點(diǎn)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)，觀察正反轉(zhuǎn)。 （3）開(kāi)啟風(fēng)機(jī)。2）檢查表冷器和加濕器，開(kāi)啟表冷器的進(jìn)出水閥。 2.新風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況觀察1）觀察電流，風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)速。2）觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況。3）觀察溫度和濕度、潔凈度。 3.新風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)測(cè)量1）電流 2）電壓 3）風(fēng)量 4）風(fēng)速 5）出風(fēng)溫度 6）出風(fēng)口風(fēng)速 4.新風(fēng)系統(tǒng)的停運(yùn)1）關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源。 2）關(guān)閉新風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)出風(fēng)門。 3）關(guān)新風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的表冷器進(jìn)出水閥門。 5.善后工作設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好運(yùn)行記錄。 3.2.9新風(fēng)系統(tǒng)的故障分析 考核時(shí)間20分鐘 配分20分 1.新風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)的故障現(xiàn)象送風(fēng)溫度高 2.故障分析判斷送風(fēng)量小 3.故障原因1）表冷器表面有污垢熱交換差。2）過(guò)濾網(wǎng)堵塞。3）風(fēng)機(jī)皮帶松動(dòng)轉(zhuǎn)速低或皮帶斷。4）風(fēng)機(jī)出口閥門松動(dòng)。 4.故障排除1）清洗表冷器的污垢。2）清洗或更換過(guò)濾網(wǎng)。3）調(diào)整皮帶松緊或更換。4）修復(fù)風(fēng)機(jī)出口閥門。5.善后工作設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好維修記錄。試題代碼：3.53.1.5冷熱源的運(yùn)行操作 考核時(shí)間20分鐘 配分20分1. 冷