已上市化學(xué)藥品工藝變更研究技術(shù)指導(dǎo)原則(征求意見(jiàn)稿)_第1頁(yè)
已上市化學(xué)藥品工藝變更研究技術(shù)指導(dǎo)原則(征求意見(jiàn)稿)_第2頁(yè)
已上市化學(xué)藥品工藝變更研究技術(shù)指導(dǎo)原則(征求意見(jiàn)稿)_第3頁(yè)
已上市化學(xué)藥品工藝變更研究技術(shù)指導(dǎo)原則(征求意見(jiàn)稿)_第4頁(yè)
已上市化學(xué)藥品工藝變更研究技術(shù)指導(dǎo)原則(征求意見(jiàn)稿)_第5頁(yè)
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1、指導(dǎo)原則編號(hào):已上市化學(xué)藥品生產(chǎn)工藝變更研究 技術(shù)指導(dǎo)原則 (征求意見(jiàn)稿)2017年1月一、概述-.2-二、已上市化學(xué)藥品生產(chǎn)工藝變更研究工作的基本原則 - 3 -(一)藥品生產(chǎn)企業(yè)是生產(chǎn)工藝變更研究和研究結(jié)果自我評(píng)估的主體 -3 -(二)全面、綜合評(píng)估生產(chǎn)工藝變更對(duì)藥品安全性、有效性和質(zhì)量可控性的影響-4 -(三)研究用樣品的選擇原則 -6 -(四)關(guān)聯(lián)變更的研究原則 -6 -三、變更原料藥生產(chǎn)工藝 -.7-(一)總體考慮 -8 -(二)變更分類(lèi)-11 -四、變更藥品制劑生產(chǎn)工藝 .-.15 -(一)總體考慮-15 -(二)處方變更分類(lèi) -16 -(三)工藝變更分類(lèi) -26 -五、原料藥生產(chǎn)

2、工藝變更研究及信息要求 -.30 -()品種概述 -30 -(二)立題合理性 -31 -(三)變更內(nèi)容及變更理由 -31 -(四)變更研究 -33 -六、口服固體制劑生產(chǎn)工藝變更研究及信息要求 .-.41 -() 品種概述 -41 -(二)立題合理性 -41 -(三)變更內(nèi)容及變更理由 -41 -(四)變更研究 -42 -七、注射劑生產(chǎn)工藝變更研究及信息要求 -.50 -()品種概述 -50 -(二)立題合理性 -51 -(三)變更內(nèi)容及變更理由 -51 -(四)變更研究 -52 -參考文獻(xiàn)-.6 0 -一、概述本指導(dǎo)原則主要用于指導(dǎo)藥品生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)展已上市化學(xué)藥 品的生產(chǎn)工藝變更研究。生產(chǎn)工藝

3、變更研究是針對(duì)擬進(jìn)行的生產(chǎn) 工藝變化所開(kāi)展的研究驗(yàn)證工作。這些變化可能影響藥品的安全性、有效性和質(zhì)量可控性。本指導(dǎo)原則涵蓋的變更及變更研究主要包括化學(xué)原料藥生 產(chǎn)工藝變更和化學(xué)藥品制劑生產(chǎn)工藝變更。本指導(dǎo)原則僅從技術(shù)角度闡述對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)工藝變更時(shí), 應(yīng)進(jìn)行的相關(guān)研究驗(yàn)證工作。藥品生產(chǎn)企業(yè)需按照本指導(dǎo)原則的相關(guān)技術(shù)要求,開(kāi)展變更研究驗(yàn)證工作。為便于把握變更可能對(duì)產(chǎn)品安全性、有效性和質(zhì)量可控性產(chǎn)生的影響,本指導(dǎo)原則對(duì)所述及的變更劃分為三類(lèi):I類(lèi)變更屬于微小變更,對(duì)產(chǎn)品安全性、有效性和質(zhì)量可控性基本不產(chǎn)生影 響;II類(lèi)變更屬于中度變更, 需要通過(guò)相應(yīng)的研究工作證明變更 對(duì)產(chǎn)品安全性、有效性和質(zhì)量可

4、控性不產(chǎn)生影響;III類(lèi)變更屬于較大變更,需要通過(guò)系列的研究工作證明變更對(duì)產(chǎn)品安全性、 有效性和質(zhì)量可控性沒(méi)有產(chǎn)生負(fù)面影響。變更類(lèi)別劃分考慮了目前藥品注冊(cè)管理對(duì)補(bǔ)充申請(qǐng)的有關(guān)規(guī)定,并參考了國(guó)外的有關(guān)技術(shù)要求,目的是為了幫助藥品生產(chǎn)企業(yè)有針對(duì)性地開(kāi)展變更研 究。本指導(dǎo)原則所指變更是針對(duì)已上市化學(xué)藥品提由的。因此, 變更及變更研究工作應(yīng)以既往藥品注冊(cè)階段以及實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的研究和數(shù)據(jù)積累為基礎(chǔ)。研究工作越系統(tǒng)、 深入,生產(chǎn)過(guò)程中積累的數(shù)據(jù)越充分,對(duì)上市后的變更研究越有幫助。本指導(dǎo)原則中提及的各項(xiàng)研究工作的具體要求可參見(jiàn)已頒布的相關(guān)化學(xué)藥物研究技術(shù)指導(dǎo)原則,或其他相關(guān)技術(shù)指導(dǎo)原 則。如果通過(guò)其他科學(xué)

5、的研究工作所得到的結(jié)論亦能證明變更對(duì)藥品的安全性、有效性和質(zhì)量可控性不產(chǎn)生負(fù)面影響,在有充分依據(jù)的基礎(chǔ)上,可以不必完全按照本指導(dǎo)原則的要求進(jìn)行變更研 究。二、已上市化學(xué)藥品生產(chǎn)工藝變更研究工作的基本原則本指導(dǎo)原則所指變更均為產(chǎn)品獲準(zhǔn)上市后,針對(duì)其產(chǎn)品所進(jìn)行的生產(chǎn)工藝變更研究。研究工作一般遵循以下原則:(一)藥品生產(chǎn)企業(yè)是生產(chǎn)工藝變更研究和研究結(jié)果自我評(píng)估的主體藥品生產(chǎn)企業(yè)基于生產(chǎn)等方面的需要對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行變更并開(kāi)展相應(yīng)的研究工作。藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對(duì)其產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)、產(chǎn)品的性質(zhì)等有著全面和準(zhǔn)確的了解, 當(dāng)考慮對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)工 藝進(jìn)行變更時(shí),藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)清楚變更的原因、 變更的程度 及對(duì)產(chǎn)品的影響

6、。變更研究工作的主體是藥品生產(chǎn)企業(yè)。藥品生產(chǎn)企業(yè)在對(duì)生產(chǎn)工藝變更前后產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定性、生物學(xué)等方面進(jìn)行全面研究的基礎(chǔ)上,還需注意對(duì)研究結(jié)果進(jìn)行全面的分析,評(píng)價(jià)變更對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響, 是否符合國(guó)際現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),與原研產(chǎn)品質(zhì)量是否一致、 臨床是否等效。需特別注意加強(qiáng)對(duì)研 究結(jié)果的自我評(píng)估。(二)全面、綜合評(píng)估生產(chǎn)工藝變更對(duì)藥品安全性、有效性和質(zhì)量可控性的影響藥品研制和生產(chǎn)各環(huán)節(jié)是緊密關(guān)聯(lián)的,生產(chǎn)工藝某一方面變更可能對(duì)藥品安全性、 有效性和質(zhì)量可控性帶來(lái)全面的影響。當(dāng)體外研究結(jié)果尚無(wú)法準(zhǔn)確判定變更對(duì)產(chǎn)品的影響時(shí),需進(jìn)一步深入研究、綜合評(píng)估生產(chǎn)工藝變更對(duì)藥品安全性、有效性和質(zhì)量可控性的影響。這也是變更研究

7、工作的生發(fā)點(diǎn)。研究工作一般應(yīng)從以下方面考慮:1 .評(píng)估生產(chǎn)工藝變更對(duì)藥品的影響產(chǎn)品生產(chǎn)工藝發(fā)生變更后,需通過(guò)一定的研究工作考察和評(píng) 估變更對(duì)產(chǎn)品安全性、 有效性和質(zhì)量可控性的影響,包括對(duì)產(chǎn)品化學(xué)、物理學(xué)、微生物學(xué)、生物學(xué)、生物等效性或/及穩(wěn)定性方面任何改變進(jìn)行的評(píng)估。研究工作宜根據(jù)生產(chǎn)工藝變更的具體情 況和變更的類(lèi)別、原料藥及 /或制劑的性質(zhì),及變更對(duì)產(chǎn)品影響 程度等綜合考慮確定。 例如,對(duì)于生產(chǎn)工藝變更前后產(chǎn)品雜質(zhì)變 化的考察,宜首先選擇或建立合理的色譜方法,對(duì)變更前后雜質(zhì)狀況(雜質(zhì)種類(lèi)和雜質(zhì)量)進(jìn)行比較性分析。如果變更后產(chǎn)生了 新的雜質(zhì),或已有雜質(zhì)水平超由原有的限度時(shí)則需根據(jù)已發(fā)布的化學(xué)藥

8、物雜質(zhì)研究的技術(shù)指導(dǎo)原則附件1或2來(lái)判斷該雜質(zhì)的含量是否合理,如不合理,則應(yīng)參照決策樹(shù)來(lái)考慮下一步的研 究工作,包括需要考慮進(jìn)行相應(yīng)的毒理學(xué)研究工作。除本指導(dǎo)原則中各類(lèi)變更項(xiàng)下建議進(jìn)行的研究工作外,還需結(jié)合變更的特點(diǎn)及具體變更情況,選擇其他重要項(xiàng)目進(jìn)行研究。如片劑某些生產(chǎn)工藝變更,除進(jìn)行溶生/釋放行為比較外,還需要考察其他重要 的物理參數(shù)是否發(fā)生改變。2 .評(píng)估生產(chǎn)工藝變更后產(chǎn)品與原研產(chǎn)品的等同性或等效性生產(chǎn)工藝變更后產(chǎn)品應(yīng)與原研產(chǎn)品保持質(zhì)量等同,臨床等 效。在對(duì)上述產(chǎn)品化學(xué)、物理學(xué)、微生物學(xué)、生物學(xué)、生物等效性和/或穩(wěn)定性方面進(jìn)行研究驗(yàn)證工作的基礎(chǔ)上,應(yīng)進(jìn)行全面的 分析,評(píng)估生產(chǎn)工藝變更對(duì)藥

9、品安全性、有效性和質(zhì)量可控性的影響。一般可通過(guò)對(duì)生產(chǎn)工藝變更前后考察結(jié)果進(jìn)行比較和分析,并與原研產(chǎn)品進(jìn)行比較研究,判定變更后與變更前產(chǎn)品/原研產(chǎn)品結(jié)果是否是等同的。這些比較研究既包括溶生度、釋放度 等項(xiàng)目的比較,也包括對(duì)藥品穩(wěn)定性等某一方面性質(zhì)的全面比較 分析。生產(chǎn)工藝變更后樣品穩(wěn)定性試驗(yàn)一般采用3批樣品進(jìn)行3-6個(gè)月加速實(shí)驗(yàn)和長(zhǎng)期留樣考察,并與變更前1-3批生產(chǎn)規(guī)模樣品 穩(wěn)定性數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。穩(wěn)定性試驗(yàn)產(chǎn)品具體批次和考察時(shí)間需根據(jù)生產(chǎn)工藝變更對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響程度、產(chǎn)品的穩(wěn)定性情況等因素綜合確定,對(duì)于較大變更,或試驗(yàn)結(jié)果提示產(chǎn)品穩(wěn)定性差的, 建議選擇較多的樣品批次并延長(zhǎng)考察時(shí)間。對(duì)于注射劑的變更

10、, 穩(wěn)定性試驗(yàn)用樣品批次和考察時(shí)間還需符合相關(guān)技術(shù)要求。某些情況下,產(chǎn)品生產(chǎn)工藝變更前后并不能保持等同或等 效,即變更對(duì)產(chǎn)品安全性、有效性和質(zhì)量可控性產(chǎn)生一定影響。 如果仍希望實(shí)施這種變更,則需要通過(guò)藥學(xué)、生物學(xué)等系列研究 工作,證明實(shí)施這種變更不會(huì)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)生負(fù)面影響。例如, 研究發(fā)現(xiàn)某生產(chǎn)工藝變更引發(fā)新的降解產(chǎn)物,但進(jìn)一步研究結(jié)果證實(shí),該降解產(chǎn)物并不會(huì)引發(fā)安全性方面的擔(dān)憂,這種變更仍可以實(shí)施。(三)研究用樣品的選擇原則已上市化學(xué)藥品變更發(fā)生在產(chǎn)品獲準(zhǔn)上市后的生產(chǎn)階段,研究驗(yàn)證應(yīng)采用商業(yè)化規(guī)模的樣品。生產(chǎn)工藝變更后產(chǎn)品與變更前產(chǎn)品 /原研產(chǎn)品質(zhì)量比較研究 (如溶生度、釋放度比較實(shí)驗(yàn))一般采

11、用變更前3批生產(chǎn)規(guī)模樣 品和變更后1-3批樣品進(jìn)行。(四)關(guān)聯(lián)變更的研究原則生產(chǎn)工藝某一項(xiàng)變更往往不是獨(dú)立發(fā)生的。 例如,生產(chǎn)地點(diǎn) 變更可能同時(shí)伴隨生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝的變更, 處方中已有藥用 要求的輔料變更可能伴隨或引發(fā)藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)變更, 或同時(shí)伴隨藥品包裝材料的變更等。 本指導(dǎo)原則將一項(xiàng)變更伴隨或引發(fā)的其 他變更稱之為關(guān)聯(lián)變更。對(duì)于關(guān)聯(lián)變更,研究工作可按照本指導(dǎo)原則中各項(xiàng)變更研究 工作的基本思路分別進(jìn)行。 由于這些變更對(duì)藥品安全性、 有效性 和質(zhì)量可控性影響程度可能不同,即這些變更可能歸屬于不同類(lèi)別,需注意按照不同類(lèi)別變更相應(yīng)技術(shù)要求分別開(kāi)展研究工作, 但研究工作總體上應(yīng)按照技術(shù)要求較高的變

12、更類(lèi)別進(jìn)行。例如某藥物普通片處方中輔料變更屬于本指導(dǎo)原則m類(lèi)變更的范疇;在處方中輔料變更的同時(shí),藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中鑒別項(xiàng)增加HPLC檢查,屬于藥品注冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)I類(lèi)變更的范疇。對(duì)于上述關(guān)聯(lián)變更,需 分別按照輔料田類(lèi)變更及注冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)I類(lèi)變更的要求,開(kāi)展相應(yīng)的 研究工作??傮w上,由于輔料田類(lèi)變更對(duì)藥品安全性、 有效性和 質(zhì)量可控性均可能產(chǎn)生較顯著的影響,可能需要考慮進(jìn)行有關(guān)生物學(xué)研究工作。三、變更原料藥生產(chǎn)工藝本指導(dǎo)原則變更原料藥生產(chǎn)工藝系指化學(xué)合成的原料藥生 產(chǎn)工藝的變更,一般包括變更生產(chǎn)路線 (如縮短、延長(zhǎng)或調(diào)整生 產(chǎn)路線,變更試劑和起始原料等)、變更生產(chǎn)條件(如攪拌方式、 干燥方式等工藝原理變更,投料量

13、、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、攪拌 速度、攪拌時(shí)間等工藝參數(shù)變更)、變更物料控制/過(guò)程控制(如 變更試劑、起始原料來(lái)源、制備工藝、質(zhì)量控制等)及其它可能的變更。生產(chǎn)工藝變更可能只涉及上述某一種情況的變更,也可能涉及上述多種情況的變更。生產(chǎn)工藝變更可能只涉及上述某一 種情況的變更,也可能涉及上述多種情況的變更。此種情況下, 需考慮各自進(jìn)行相應(yīng)的研究工作。對(duì)于變更合成路線的, 原則上合成原料藥的化學(xué)反應(yīng)步數(shù)至少應(yīng)為一步以上(不包括成鹽或精制,即最后一步反應(yīng)僅限于形成共價(jià)鍵的反應(yīng))??傊兏纤幧a(chǎn)工藝不應(yīng)對(duì)藥物安全性、有效性和質(zhì)量可控性產(chǎn)生負(fù)面影響。(一)總體考慮原料藥生產(chǎn)工藝發(fā)生變更后,首先需全面分

14、析工藝變更對(duì)藥 物結(jié)構(gòu)、質(zhì)量及穩(wěn)定性等方面的影響。 變更原料藥生產(chǎn)工藝可能 會(huì)引起雜質(zhì)種類(lèi)及含量的變化, 也可能引起原料藥物理性質(zhì)的改 變,進(jìn)而對(duì)藥品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。一般認(rèn)為,越接近合成路線最后一步反應(yīng)的變更, 越可能影響原料藥質(zhì)量。 由于最后一步反 應(yīng)前的生產(chǎn)工藝變更一般不會(huì)影響原料藥的物理性質(zhì),生產(chǎn)工藝變更對(duì)原料藥質(zhì)量的影響程度通常以變更是否在最后一步反應(yīng) 前來(lái)判斷。研究工作宜重點(diǎn)考察變更前后原料藥質(zhì)量是否一致。變更前后質(zhì)量比較研究主要考察兩方面內(nèi)容,一是雜質(zhì)狀況(雜質(zhì)種類(lèi)、含量),二是原料藥物理性質(zhì)。但特殊情況下其他因素也比 較重要,需要注意進(jìn)行比較研究。例如,當(dāng)原料藥為具有生物活性的

15、立體異構(gòu)體或類(lèi)似物的混合物時(shí),變更后需注意考察異構(gòu)體或類(lèi)似物的比例是否仍符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。如標(biāo)準(zhǔn)中無(wú)規(guī)定, 應(yīng)在原工藝生產(chǎn)的多批產(chǎn)品測(cè)定范圍內(nèi)。某些情況下需注意考察原料藥的結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定性有無(wú)改變。此外,原料藥生產(chǎn)工藝微小變更如重金屬水平增加等, 可能對(duì)某些制劑的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響,研究中可能還需關(guān)注相應(yīng)制劑的穩(wěn)定性情況。1 .雜質(zhì)狀況研究工作主要是評(píng)估原有雜質(zhì)是否有變化,是否有新雜質(zhì) 產(chǎn)生。同時(shí),還需根據(jù)工藝變更的具體情況對(duì)溶劑殘留量及無(wú)機(jī) 雜質(zhì)等進(jìn)行檢查。生產(chǎn)工藝變更后確定從哪步反應(yīng)開(kāi)始考察雜質(zhì)的變化狀 況,以及建立適宜的雜質(zhì)檢測(cè)方法,對(duì)雜質(zhì)狀況研究非常重要。最理想的情況是生產(chǎn)工藝某步反應(yīng)發(fā)生變

16、更后,分離該步反應(yīng)的中間體,并對(duì)雜質(zhì)狀況進(jìn)行檢查。 如結(jié)果顯示雜質(zhì)狀況等 同,則認(rèn)為原料藥雜質(zhì)水平未受該項(xiàng)變更的影響。 如結(jié)果顯示雜 質(zhì)狀況不一致,則需對(duì)后續(xù)各步反應(yīng)中間體雜質(zhì)狀況進(jìn)行考察。但是,一般這種理想情況因種種原因很難實(shí)施。例如,沒(méi)有理想的中間體雜質(zhì)檢測(cè)方法,沒(méi)有原工藝中間體的雜質(zhì)數(shù)據(jù)可供比 較,或很難分離由中間體進(jìn)行考察等。此時(shí),也可采用對(duì)原料藥雜質(zhì)水平進(jìn)行檢查的研究方法,證明雜質(zhì)狀況的一致性。因此, 工藝變更前后雜質(zhì)狀況是否一致, 可以通過(guò)對(duì)變更后某一中間體或原料藥本身的雜質(zhì)狀況的比較研究?jī)煞N方法中的任一種來(lái)證明,但對(duì)無(wú)法分離的多步反應(yīng)中間體混合產(chǎn)物,是無(wú)法通過(guò)中間體的雜質(zhì)狀況研究

17、來(lái)證明工藝變更前后雜質(zhì)水平一致性的。采用的雜質(zhì)檢查方法應(yīng)對(duì)原有雜質(zhì)和新產(chǎn)生的雜質(zhì)均可以 進(jìn)行有效的分離和檢測(cè)。對(duì)于新建立的雜質(zhì)檢查方法,需進(jìn)行翔 實(shí)的方法學(xué)研究。變更前后雜質(zhì)水平的比較需采用統(tǒng)一的方法進(jìn) 行,一般考察連續(xù)3批以上樣品,并與3批以上變更前產(chǎn)品結(jié)果 進(jìn)行比較。當(dāng)結(jié)果符合以下條件時(shí), 則可認(rèn)為工藝變更前后雜質(zhì) 狀況一致:變更后中間體中未檢由 0.10%以上的新雜質(zhì),或原 料藥中新雜質(zhì)未高于 化學(xué)藥物雜質(zhì)研究的技術(shù)指導(dǎo)原則及國(guó)際通行指導(dǎo)原則如ICH Q3規(guī)定的質(zhì)控限度; 已有雜質(zhì)及雜質(zhì) 總量均在標(biāo)準(zhǔn)限度范圍, 如標(biāo)準(zhǔn)中無(wú)規(guī)定,應(yīng)在原工藝生產(chǎn)的多 批產(chǎn)品測(cè)定范圍內(nèi);新使用的溶劑殘留量符合

18、 化學(xué)藥物有機(jī) 溶劑殘留量研究的技術(shù)指導(dǎo)原則 或國(guó)際通行指導(dǎo)原則的有關(guān)規(guī) 定;新的無(wú)機(jī)雜質(zhì)符合化學(xué)藥物雜質(zhì)研究的技術(shù)指導(dǎo)原則 或國(guó)際通行指導(dǎo)原則的有關(guān)要求。2 .物理性質(zhì)一般而言,多數(shù)合成工藝中均涉及到將原料藥粗品溶解到 合適的溶劑中,再通過(guò)結(jié)晶或沉淀來(lái)分離純化,通常這一步操作與原料藥的物理性質(zhì)密切相關(guān)。 最后一步反應(yīng)中間體以前的工藝 變更一般不影響原料藥的物理性質(zhì),但在特殊情況下,如工藝變更引起粗品溶液中已知雜質(zhì)水平顯著升高或產(chǎn)生新雜質(zhì),也可能影響原料藥的晶型等物理性質(zhì)。 故當(dāng)原料藥的物理性質(zhì)直接影響 制劑性能時(shí),如果最后一步反應(yīng)中間體以前的工藝變更前后雜質(zhì) 狀況不同,還需研究變更前后原料藥

19、的物理性質(zhì)是否等同??赡苡绊懼苿┬阅艿脑纤幬锢硇再|(zhì)主要是粒度及晶型,這里的晶型包含水合物、溶劑化物及無(wú)定形物。個(gè)別情況下,其他物理性質(zhì)如堆密度等可能也是需要考慮的研究?jī)?nèi)容。變更后一般考察連續(xù)3批以上樣品,并與變更前產(chǎn)品進(jìn)行比較。 當(dāng)結(jié)果顯 示晶型及粒度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,或標(biāo)準(zhǔn)中無(wú)規(guī)定,檢測(cè)結(jié)果在原工藝生產(chǎn)的多批產(chǎn)品測(cè)定范圍內(nèi),則可認(rèn)為變更前后原料藥物理性質(zhì)等同。如果研究結(jié)果證明變更前后該步反應(yīng)產(chǎn)物(或原料藥)的 雜質(zhì)狀況及原料藥物理性質(zhì)均等同,則說(shuō)明變更前后原料藥質(zhì)量保持一致。如果研究結(jié)果顯示變更前后原料藥質(zhì)量不完全一致, 工藝變更對(duì)藥品質(zhì)量產(chǎn)生一定影響的,應(yīng)視情況從安全性及有效性兩個(gè)方面

20、進(jìn)行更加深入和全面的研究。例如,雜質(zhì)個(gè)數(shù)或雜質(zhì)含量超生原標(biāo)準(zhǔn)限度規(guī)定, 或由現(xiàn)新雜質(zhì)等,需根據(jù)已發(fā)布的化 學(xué)藥物雜質(zhì)研究的技術(shù)指導(dǎo)原則 或國(guó)際通行指導(dǎo)原則對(duì)雜質(zhì)進(jìn) 行研究。(二)變更分類(lèi)1 .變更生產(chǎn)路線(1)重大變更:包括但不限于以下變更內(nèi)容:1)合成路線發(fā)生變化。變更某一步或幾步反應(yīng),甚至整個(gè) 合成路線等,將原合成路線中的某中間體作為起始原料等。2)改變制備方式,如將合成工藝改為發(fā)醉工藝,反之亦同。2 .變更生產(chǎn)條件(1)微小變更:在已經(jīng)獲得批準(zhǔn)的,并經(jīng)驗(yàn)證可控制產(chǎn)品質(zhì)量的工藝參數(shù) 內(nèi)的變更(如攪拌時(shí)間和攪拌速度)。應(yīng)同時(shí)滿足下列條件:除最后一步反應(yīng)以外的其它工藝步驟;雜質(zhì)數(shù)量、含量或原料

21、藥理化性質(zhì)不得產(chǎn)生不利改變;合成路線保持不變(即中間體相同, 在生產(chǎn)中未使用新試劑、催化劑 或溶劑);原料藥或中間體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保持不變。(2)重大變更:包括但不限于以下變更內(nèi)容:1)顯著影響原料藥質(zhì)量的工藝(如關(guān)鍵步驟、關(guān)鍵工藝參 數(shù))變更。2)變更工藝原理,如將過(guò)濾工藝改為離心工藝。3)變更無(wú)菌原料藥的無(wú)菌 /滅菌生產(chǎn)工藝。4)最后一步反應(yīng)條件的變更。總體上,此類(lèi)變更不應(yīng)引起原料藥質(zhì)量的降低。如果研究結(jié)果顯示,變更后原料藥質(zhì)量降低,如雜質(zhì)增加等,需提供充分的依據(jù),證明此種變化不會(huì)影響產(chǎn)品的安全性,并提供此種工藝變更的必要性依據(jù)。另外,還要對(duì)變更前后原料藥的穩(wěn)定性進(jìn)行 全面的對(duì)比研究。3.變更

22、物料控制/過(guò)程控制(1)微小變更:前提條件:生產(chǎn)路線及生產(chǎn)條件不發(fā)生變更。1)變更原料藥合成工藝中所用試劑的來(lái)源,而不變更其質(zhì) 總 小。2)變更起始原料、溶劑、試劑、中間體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),變更前后所涉及中間體或原料藥的雜質(zhì)狀況是改善的。如增加起始原料、溶劑、試劑、中間體的質(zhì)控項(xiàng)目,或收嚴(yán)限度,或采用新分 析方法替代現(xiàn)有方法,新方法在專屬性、靈敏度等方面有改進(jìn)和 提高。(2)中等變更:前提條件:生產(chǎn)路線及生產(chǎn)條件不發(fā)生變更,變更發(fā)生在 除最后一步反應(yīng)以外的其它工藝步驟,不應(yīng)導(dǎo)致原料藥、相應(yīng)中間體質(zhì)量的降低。1)變更起始原料、溶劑、試劑、中間體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),變更 前后所涉及中間體或原料藥的雜質(zhì)狀況是等同

23、的。這種變更包括減少起始原料、溶劑、試劑、中間體的質(zhì)控項(xiàng)目,或放寬限度,或采用新分析方法替代現(xiàn)有方法,但新方法在專屬性、靈敏度等方面并未得到改進(jìn)和提高。例如,這種變更可能是刪除一項(xiàng)不再需要或多余的檢查,如因改變起始原料供貨商,奧一雜質(zhì)已不存在的情況下,申請(qǐng)刪除該雜質(zhì)的檢查;莫溶劑含量已采用色譜方法進(jìn)行檢查,申請(qǐng)刪除沸點(diǎn)檢查等。 這類(lèi)變更形式上減少了起始原料、溶劑、試劑、中間體的質(zhì)控項(xiàng)目,但 變更后原料藥的質(zhì)量不得降低,即變更應(yīng)不會(huì)對(duì)所涉及中間體(或原料藥)質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響,變更前后所涉及中間體或原料 藥的雜質(zhì)狀況應(yīng)是等同的,這是變更需滿足的前提條件。例如, 擬將起始原料含量限度由 98%-10

24、2%修改為90%-102%,需對(duì) 使用接近含量下限(90%)的起始原料制備的中間體或原料藥進(jìn) 行考察,證明變更前后質(zhì)量的等同性。如果發(fā)現(xiàn)變更前后原料藥的質(zhì)量不等同,這種變更已不屬于 n類(lèi)變更的范疇,需要按照m 類(lèi)變更的要求進(jìn)行更全面的研究。除有充分的理由,一般不豉勵(lì)進(jìn)行此種變更。2)因安全性或質(zhì)量問(wèn)題,增加或替換過(guò)程控制。3)起始原料來(lái)源發(fā)生變更,且其制備工藝未發(fā)生變化。 (3)重大變更:包括但不限于以下變更內(nèi)容:1)最后一步反應(yīng)物料控制或過(guò)程控制的變更。2)起始原料制備工藝發(fā)生變更。四、變更藥品制劑生產(chǎn)工藝化學(xué)藥品生產(chǎn)工藝變更主要包括變更輔料(來(lái)源、型號(hào)、 級(jí)別、用量、種類(lèi)等)、變更生產(chǎn)設(shè)備

25、、變更制備工藝(工藝原 理變更如干法制粒和濕法制粒的互變,工藝條件變更如干燥溫 度、壓片硬度等)、變更制劑生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制方法及其限度(中間體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)變更、過(guò)程檢驗(yàn)項(xiàng)目變更)等。(一)總體考慮制劑處方發(fā)生變更后,需進(jìn)行相應(yīng)的研究工作,評(píng)估變更 對(duì)藥品安全性、有效性和質(zhì)量可控性的影響。 研究工作宜根據(jù)以 下方面綜合進(jìn)行:變更的具體情況,變更對(duì)藥品的影響程度, 制劑的特性等。研究工作中重點(diǎn)關(guān)注以下方面:第一,輔料的 性質(zhì)。變更涉及的輔料是否為影響藥物溶生行為、釋放行為,或影響制劑體內(nèi)藥物吸收速度和程度的關(guān)鍵性”輔料。輔料有時(shí)會(huì)影響藥物的吸收速度與程度。以口服制劑為例,大劑量使用某些輔料,如聚山梨酯

26、 80等表面活性劑和甘露醇、山梨醇等甜味劑 可能會(huì)引起生物利用度的改變。而對(duì)于緩釋/控釋制劑,緩釋材料種類(lèi)或用量變更對(duì)藥物釋放行為有較顯著的影響。對(duì)滲透泵等制劑而言,調(diào)節(jié)藥物釋放的物質(zhì)的種類(lèi)及用量改變對(duì)藥物釋放速 度的影響是很大的,多數(shù)情況下可能影響其體內(nèi)生物利用度。對(duì)于經(jīng)皮給藥制劑,滲透促進(jìn)劑種類(lèi)或用量改變可能對(duì)藥物皮膚滲 透量有較顯著的影響,可能影響產(chǎn)品療效。因此,如果變更涉及上述 關(guān)鍵性”輔料,需考慮進(jìn)行全面的研究工作, 全面考察變更 后產(chǎn)品與原研產(chǎn)品安全性、有效性和質(zhì)量可控性方面的一致性。 第二,制劑的特性。對(duì)于不同特性制劑,處方中已有藥用要求的 輔料變更可能對(duì)質(zhì)量、 療效和安全性造成

27、的影響是不同的。以口服固體制劑為例,緩釋/控釋等特殊釋放制劑藥物需要按照臨床 治療需要在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)緩慢釋放,生產(chǎn)和質(zhì)控難度大,這些制劑處方中輔料變更對(duì)產(chǎn)品的影響可能較普通制劑大,需考慮進(jìn)行全面的研究工作。制劑生產(chǎn)工藝發(fā)生變更后,需進(jìn)行相應(yīng)的研究工作,評(píng)估 變更對(duì)藥品安全性、 有效性和質(zhì)量可控性的影響。 研究工作宜根 據(jù)以下方面綜合進(jìn)行:變更對(duì)藥品的影響程度, 制劑生產(chǎn)工藝的復(fù)雜難易等。研究工作中宜重點(diǎn)關(guān)注生產(chǎn)工藝變更是否涉及 制劑生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)或重要參數(shù),因?yàn)檫@些關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)或操作 參數(shù)對(duì)保證藥品質(zhì)量非常重要。以乳劑生產(chǎn)過(guò)程為例,乳化環(huán)節(jié)是控制乳粒大小的重要過(guò)程, 原料藥的加入次序也會(huì)對(duì)產(chǎn)品

28、質(zhì)量 產(chǎn)生重要影響,與其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)的變更相比, 涉及這些過(guò)程的變 更可能對(duì)藥品質(zhì)量產(chǎn)生較顯著的影響。而對(duì)于真溶液,生產(chǎn)過(guò)程中藥物加入次序?qū)λ幤焚|(zhì)量基本不會(huì)產(chǎn)生影響。無(wú)菌產(chǎn)品生產(chǎn)工藝變更不應(yīng)降低產(chǎn)品的無(wú)菌保證水平。(二)處方變更分類(lèi)1 .輔料供應(yīng)商來(lái)源、型號(hào)或級(jí)別變更:制劑處方中已有藥用要求的輔料變更一般包括變更輔料來(lái)源、型號(hào)或級(jí)別,變更輔料用量,變更輔料種類(lèi)。處方中輔料變 更可能只涉及上述某一種情況的變更,也可能涉及上述多種情況的變更。處方中變更,需使用符合藥用要求的輔料,并避免使用可能涉及 BSE (bovine spongiform encephalopathy,牛海綿狀月囪 病)問(wèn)題的動(dòng)

29、物來(lái)源的輔料。(1)微小變更:前提條件:改變對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和性能不產(chǎn)生任何影響。輔料供應(yīng)商變更,輔料的型號(hào)、級(jí)別以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)仍相同。如果上述改變可引起藥物溶生或釋放行為發(fā)生顯著變化,建議按照中等或重大變更進(jìn)行研究驗(yàn)證。非固體制劑:結(jié)構(gòu)主要為單一化學(xué)實(shí)體(純度A95%的賦形劑供應(yīng)商的變更,或者其它輔料供應(yīng)商的變更。(2)中等變更:前提條件:變更前后藥物溶生/釋放行為保持一致,或與體內(nèi) 吸收和療效有關(guān)的重要理化性質(zhì)和指標(biāo)保持一致。除產(chǎn)品外形 外,變更后藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有改變或更加嚴(yán)格。輔料的功能特性一致。這種變更指輔料種類(lèi)、輔料的功能和特性沒(méi)有改變,但輔料 的來(lái)源(植物源性、動(dòng)物源性等)、型號(hào)或級(jí)別發(fā)生

30、改變。例如,用植物源性或合成輔料替代動(dòng)物源性輔料,如用植物源性硬脂酸鎂替代動(dòng)物源性硬脂酸鎂;包括用玉米淀粉替代小麥淀粉;也包括用一種型號(hào)輔料替代另一種型號(hào)的相同輔料,如用微晶纖維素PH200替代微晶纖維素 PH101。但對(duì)于改性淀粉如預(yù)膠化淀粉、 竣甲基淀粉鈉等,由于其特性及功能與小麥淀粉有顯著不同,它們與小麥淀粉之間的替代不屬于此類(lèi)范疇。明膠膠囊大小的變更不包含在內(nèi)。此類(lèi)變更一般認(rèn)為對(duì)藥物質(zhì)量不會(huì)產(chǎn)生顯著影響。但是,如 果輔料型號(hào)或級(jí)別改變引起藥物溶生或釋放行為發(fā)生顯著變化, 可能影響藥物在體內(nèi)的吸收, 此時(shí)建議按照重大變更進(jìn)行研究驗(yàn) 證。(3)重大變更:不包含在以上變更情況,對(duì)藥品質(zhì)量可能

31、產(chǎn) 生較顯著影響的變更均屬于重大變更。2 .輔料種類(lèi)變更(1)中等變更:前提條件:變更前后藥物溶生/釋放行為保持一致,或與體內(nèi) 吸收和療效有關(guān)的重要理化性質(zhì)和指標(biāo)保持一致。除產(chǎn)品外形 外,變更后藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有改變或更加嚴(yán)格。著色劑、芳香劑、矯味劑變更:變更包括增加或刪除著色劑、芳香劑、矯味劑,但著色劑、芳香劑、矯味劑在處方中含量不多 于 2% (w/w)或 2% (w/v)。固體制劑增加水溶性薄膜包衣材料或增加制劑外觀拋光材料 等。(2)重大變更:對(duì)于輔料種類(lèi)的變更,如果不包含在以上變更情況,對(duì)藥品 質(zhì)量可能產(chǎn)生較顯著影響的, 涉及增加或減少輔料種類(lèi)的變更被 歸入重大變更。此類(lèi)變更一般認(rèn)為對(duì)

32、藥品質(zhì)量可能產(chǎn)生較顯著的影響。制粒 溶劑的變更(例如將酒精改為水),即使在藥品生產(chǎn)過(guò)程中可能 會(huì)將其去除,也會(huì)從質(zhì)和量上改變藥品的組成,屬于重大變更。3 .輔料用量變更(1)微小變更:前提條件:改變對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和性能不產(chǎn)生任何影響。變更前 后藥物溶生/釋放行為保持一致,或與體內(nèi)吸收和療效有關(guān)的重 要理化性質(zhì)和指標(biāo)保持一致。除產(chǎn)品外形外,變更后藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有改變或更加嚴(yán)格。1)普通口服固體制劑輔料用量變更,以其在處方中的百分比( w/w)表示,應(yīng)小于或等于下表中的百分比范圍:輔料輔料占整個(gè)片劑重量的百分比(w/w)填充劑±5崩解劑淀粉±3其他士 1粘合劑±0.5潤(rùn)滑

33、劑硬脂酸鈣或硬脂酸鎂±0.25其他士 1助流劑滑石粉士 1其他±0.1薄膜衣士 1該百分比是假設(shè)產(chǎn)品中的原料藥按標(biāo)示量/效價(jià)的100%投料,所有輔料的變更累計(jì)應(yīng)不大于5%。(例如:一個(gè)產(chǎn)品的處方包括活性成分 A、乳糖、微晶纖維素和硬脂酸鎂,那么乳糖和微 晶纖維素變更的絕對(duì)總量不應(yīng)超過(guò)5% (例如乳糖增加2.5%同時(shí)微晶纖維素減少2.5%)2) 口服緩釋制劑非調(diào)釋作用的輔料種類(lèi)及組成變更:處方中非調(diào)釋輔料用量的改變,按重量百分比計(jì)算,應(yīng)小于或等于以下的范圍:非調(diào)釋輔料百分比(w/w)填充劑±5崩解劑淀粉±3其他±1粘合劑±0.5潤(rùn)滑劑硬

34、脂酸鈣或鎂±0.25其他±1助流劑滑石粉±1其他±0.1薄膜衣±1其中主藥按標(biāo)示量100%投料,輔料改變總和應(yīng)不大于5%,產(chǎn)品總重量應(yīng)符合原產(chǎn)品質(zhì)量要求。起釋藥控制性輔料種類(lèi)及組成變更:釋藥控制性輔料的變化量,按重量百分比( w/w)計(jì)算,不 超過(guò)原產(chǎn)品處方中所有調(diào)釋輔料的5% o其中,主藥按標(biāo)示量100%投料。釋藥控制性輔料的所有變化 總和應(yīng)不大于原產(chǎn)品處方釋藥控制性輔料總和的5%。產(chǎn)品總重量仍應(yīng)符合原產(chǎn)品質(zhì)量要求。例如:對(duì)于一個(gè)處方由活性成分A、乙基纖維素和增塑劑組成的制劑,如果要求其變更符合微小變更的規(guī)定,那么乙基纖維素和增塑劑的變化量絕

35、對(duì)值的總和就不應(yīng)超過(guò)最初批準(zhǔn)處方中 調(diào)釋輔料用量總和的 5%,如乙基纖維素增加 2.5%,增塑劑增加 2.5%。3)非固體制劑已批準(zhǔn)的任何輔料量達(dá)到5 %的變更。所有輔料變更的總體作用不應(yīng)超過(guò)5%。組份的變更應(yīng)基于已獲批準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,而不 是基于之前的微小變更。變更量已批準(zhǔn)防腐劑量的10%或少于10%。(2)中等變更:前提條件:變更前后藥物溶生/釋放行為保持一致,或與體內(nèi) 吸收和療效有關(guān)的重要理化性質(zhì)和指標(biāo)保持一致。除產(chǎn)品外形 外,變更后藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有改變或更加嚴(yán)格。下述輔料用量變更均按原處方單劑量理論重量計(jì)算,藥物含 量按標(biāo)示量的100%計(jì)算。如片劑按原理論片重計(jì),顆粒劑按原 每袋理論重量計(jì)

36、,軟膏劑按原每支理論重量計(jì),溶液劑按原每瓶理論重量計(jì)。當(dāng)處方中輔料變更種類(lèi)多于一種時(shí),處方中輔料變更幅度總和以每種輔料變更量的絕對(duì)值累加計(jì)算,無(wú)論輔料用量是增加還是減少。例如,某藥品處方由原料藥 A、乳糖、淀粉、 硬脂酸鎂組成,當(dāng)乳糖量增加 2.5%和淀粉量減少2.5%,或乳糖 量和淀粉量同時(shí)增加 2.5% ,處方中乳糖和淀粉變更總量實(shí)際為 原處方單劑量理論重量的 5%。具體變更情況及前提條件:1)普通固體制劑1.1 崩解劑用量變更,以原處方單劑量理論重量計(jì)算,一般淀粉允許變更幅度為 =S6% (w/w),其他為支 (w/w),無(wú)論其在 制劑中是否同時(shí)具有其他功能,如一種崩解劑同時(shí)還可能是黏合

37、劑。例如:當(dāng)微晶纖維素增加 5%時(shí),片劑的重量增加,如果新 的重量仍在批準(zhǔn)的最初申報(bào)的范圍內(nèi),則它屬于微小變更。否則,屬于中等或重大變更。般允1.2 包衣液用量變更,以原處方單劑量理論重量計(jì)算, 許變更幅度為支 (w/w),但包衣液組成不能變化。1.3 潤(rùn)滑劑用量變更,以原處方單劑量理論重量計(jì)算,一般硬脂酸鎂、硬脂酸鈣允許變更幅度為i0.5% (w/w),其他為支(w/w)。1.4 助流劑用量變更,以原處方單劑量理論重量計(jì)算,一般滑石粉允許變更幅度為 支 (w/w),其他為i0.2% (w/w)。1.5 片劑填充劑用量變更, 以原處方單劑量理論重量計(jì)算,一般允許變更幅度為=d0% (w/w)。

38、對(duì)于治療窗窄的藥物,或低溶 解性及低通透性藥物,填充劑用量變更一般允許調(diào)整幅度為±5%(w/w)。1.6 制粒溶液體積發(fā)生變更,但其中固體物質(zhì)總量沒(méi)有改變, 只調(diào)整了溶劑用量,如 1%PVP溶液體積10L,可變?yōu)?.8%PVP 溶液體積12.5L;或制粒溶液組成不變,用量允許變更幅度為 蟲(chóng)0% (w/w)。1.7 刪除著色劑或降低著色劑用量,刪除或減少著色劑中的一種或多種組分。上述處方中輔料變更種類(lèi)多于一種時(shí),處方中輔料變更幅度 總和一般在10%以內(nèi)。2) 口服緩釋/控釋制劑、腸溶制劑對(duì)于此類(lèi)制劑,需要結(jié)合制劑藥物釋放機(jī)制和生產(chǎn)工藝等因 素進(jìn)行綜合分析,確定哪些是對(duì)藥物釋放有顯著影響

39、的輔料,即釋藥控制性輔料,哪些是對(duì)藥物釋放影響不大的輔料,即非釋藥控制性輔料。以膜控型緩釋片為例,緩釋包衣材料乙基纖維素、增塑劑、致孔劑都可歸為釋藥控制性輔料,而片芯填充劑微晶纖維素等輔料屬于非釋藥控制性輔料。兩類(lèi)輔料用量變更計(jì)算方法不同,變更允許限度也是不同的,具體為:2.1 非釋藥控制性輔料用量變更。以原處方單劑量理論重量計(jì)算,一般允許變更幅度為±10%(w/w),產(chǎn)品總重量應(yīng)符合原產(chǎn)品質(zhì)量要求。2.2 釋藥控制性輔料用量變更,以原處方中單劑量釋藥控制性輔料總量計(jì)算,一般允許變更幅度為M0% (w/w)o對(duì)于治療窗窄的藥物,釋藥控制性輔料用量變更一般允許調(diào)整幅度為=5%(w/w)

40、o以上述膜控性緩釋片為例,乙基纖維素用量變更應(yīng)以變更前處方乙基纖維素、增塑劑、致孔劑三者理論用量之和計(jì)算, 而非按原理論片重計(jì)算。2.3 刪除著色劑或降低著色劑用量,刪除或減少著色劑中的一種或多種組分。3)半固體制劑半固體制劑包括凝膠劑、乳膏劑、軟膏劑等非無(wú)菌局部用藥制劑3.1刪除或降低矯味劑、著色劑、香精等用量。3.2輔料用量變更以原處方單劑量理論重量計(jì)算,般允許變更幅度為±10% (w/w),但由于處方改變而導(dǎo)致稀釋劑(如水)用量變更幅度允許超由此范圍。半固體制劑防腐劑用量變更量超過(guò)10%,最多20%。4)非無(wú)菌液體制劑非無(wú)菌液體制劑包括口服溶液劑等。4.1 刪除或降低矯味劑、著

41、色劑、香精等用量。4.2 處方中增粘劑用量變更,以原處方單劑量理論重量計(jì)算, 一般允許變更幅度為=d0% (w/w)。如其他輔料用量發(fā)生變更, 這些輔料應(yīng)不屬于可能影響藥物體內(nèi)吸收的(如聚山梨酯80、甘露醇、山梨醇等),其用量變更幅度可參照增粘劑的用量變更。 但由于處方改變而導(dǎo)致稀釋劑(如水)的用量變更幅度允許超生此范疇。對(duì)于混懸型口服液體制劑,還需注意輔料變更不引起藥物粒 度分布及晶型的改變。(3)重大變更:此類(lèi)變更一般認(rèn)為對(duì)藥品質(zhì)量可能產(chǎn)生較顯著的影響。緩釋控釋制劑中非調(diào)釋輔料用量變化幅度大于10%,釋藥控釋性輔料用量變化幅度大于中等級(jí)別變更的改變(如超過(guò)原產(chǎn)品處方中所有調(diào)釋輔料的 10%

42、,產(chǎn)品總重量仍符合或略超由原產(chǎn)品 質(zhì)量要求),治療窗窄的藥物,釋藥控制性輔料用量變化幅度大 于5%,或釋藥控釋性輔料種類(lèi)發(fā)生變化。普通片劑處方中輔料種類(lèi)、用量發(fā)生重大變化,例如微晶纖維素增加5%時(shí),片劑的重量增加。如果新的目標(biāo)重量不在批準(zhǔn)的最初申報(bào)的范圍內(nèi), 屬于中等或重大變更, 其他輔料的變更情況可參考前面幾個(gè)表格。半固體制劑添加了新的滲透促進(jìn)劑;半固體制劑防腐劑用量變更超過(guò)20% (包括刪除)或使用不同的防腐劑。制備混懸型半固體制劑原料藥的晶型發(fā)生改變。注射劑輔料種類(lèi)或用量發(fā)生變更等。定量吸入氣霧劑和吸入粉霧劑的處方變化也屬于重大變更。以上變更需要進(jìn)行全面的研究和驗(yàn)證工作。(三)工藝變更分

43、類(lèi)1 .變更生產(chǎn)設(shè)備(1)微小變更:1)將運(yùn)送物料的非自動(dòng)化或非機(jī)械化的設(shè)備改為自動(dòng)化或機(jī) 械化的設(shè)備;2)設(shè)計(jì)和工作原理的相同, 但容量相同或不同的設(shè)備的變更, 前提是不能引起批量變化。(2)中等變更:無(wú)菌制劑生產(chǎn)中采用相同設(shè)計(jì)及操作原理的設(shè)備替代另一種 設(shè)備;非無(wú)菌制劑生產(chǎn)中采用設(shè)計(jì)原理不同的設(shè)備替代另一種設(shè) 備;改變半固體制劑生產(chǎn)中混合設(shè)備類(lèi)型,由高速剪切機(jī)變更為低速剪切機(jī),或相反變更。 如涉及無(wú)菌產(chǎn)品時(shí), 變更生產(chǎn)設(shè)備不 應(yīng)降低產(chǎn)品的無(wú)菌保證水平。(3)重大變更:不包含在以上兩種變更之內(nèi),對(duì)藥品質(zhì)量可能產(chǎn)生較顯著的 影響的生產(chǎn)設(shè)備變更。例如將濕法制粒設(shè)備改變?yōu)楦煞ㄖ屏TO(shè) 備,或相反變更

44、;將烘箱干燥設(shè)備變?yōu)榱骰哺稍镌O(shè)備或相反變 更;無(wú)菌過(guò)濾中濾器孔徑、材質(zhì)變更;延長(zhǎng)總凍干時(shí)間的凍干設(shè)備的替換或增加等。2 .變更制劑生產(chǎn)過(guò)程(1)微小變更:1)前提條件增加新的生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制方法或制訂更嚴(yán)格的質(zhì)控限度, 以更好地控制藥品生產(chǎn)和保證藥品質(zhì)量。對(duì)于此類(lèi)變更,制劑生產(chǎn)工藝及原有生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制方法 沒(méi)有改變。除藥品外形外,變更后藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有改變或更加 嚴(yán)格。藥物溶生或釋放行為沒(méi)有改變。如果因?yàn)橹苿┥a(chǎn)過(guò)程中由現(xiàn)意外事件或發(fā)現(xiàn)藥品存在穩(wěn)定性問(wèn)題而進(jìn)行的上述變更,不屬于此類(lèi)變更的范圍。2)在申報(bào)/驗(yàn)證范圍內(nèi)變更工藝參數(shù),如混合時(shí)間和運(yùn)行速 度。3)片劑、膠囊、栓劑或陰道栓印記變更。

45、這種變更包括在片劑、膠囊、栓劑或陰道栓表面增加、刪除或修改印字、標(biāo)記等。4)普通或腸溶片劑、膠囊、栓劑或陰道栓的形狀、 尺寸變更。對(duì)于這種變更,制劑處方(輔料組成及用量)和制備工藝沒(méi)有改變,僅是外形(形狀、尺寸)發(fā)生改變,如由圓形片變?yōu)楫愋纹庑危┑?。由于緩釋控釋制劑形狀或尺寸的變化可能?huì)對(duì)藥物 釋放行為產(chǎn)生影響,不屬于微小變更的范圍。5)篩子尺寸改為相同設(shè)計(jì)(孔)和操作原理(過(guò)濾)但直徑 不同以利于粉末流動(dòng)的其他篩子應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是微小變更,但前提是替代的篩子沒(méi)有改變所篩的材料的顆粒大小分布。6)半固體制劑:在已批準(zhǔn)的申請(qǐng)范圍內(nèi)的混合速率、混合時(shí)間、操作速度和持續(xù)時(shí)間的變更,包括將組份(活性成份

46、除外) 加入到油相或水相順序變更。(2)中等變更:1)前提條件此類(lèi)變更不應(yīng)引起制劑生產(chǎn)工藝的根本性改變。對(duì)于無(wú)菌產(chǎn)品,生產(chǎn)工藝變更無(wú)菌保證水平不得降低。不引起產(chǎn)品與體內(nèi)吸收和療效有關(guān)的重要理化性質(zhì)和指標(biāo)的改變。變更前后藥物溶生/釋放行為保持一致,或與體內(nèi)吸收和療效有關(guān)的重要理化性質(zhì) 和指標(biāo)保持一致。除藥品外形外,變更后藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有改變 或更加嚴(yán)格。2)超生申報(bào)/驗(yàn)證范圍的工藝變更,如混合時(shí)間和運(yùn)行速度。例如:普通口服固體制劑、 緩釋控釋制劑物料混合過(guò)程的混合時(shí)間及混合速度等變更, 半固體制劑混合過(guò)程中的混合速度、混合時(shí)間、冷卻速度等生產(chǎn)過(guò)程的變更, 半固體制劑水相與油相混合 過(guò)程的變更。3

47、)緩釋或控釋片劑、膠囊、栓劑或陰道栓形狀、尺寸變更。 這種變更包括片劑、膠囊、栓劑或陰道栓形狀變化,如圓形片變 為異形片(菱形等)等,但制劑處方?jīng)]有改變。4)混懸液藥品原料藥粒徑分布的變更。5)對(duì)于無(wú)菌制劑,包括:對(duì)采用終端滅菌工藝生產(chǎn)的無(wú)菌 制劑,取消中間過(guò)程的濾過(guò)環(huán)節(jié); 變更除菌過(guò)濾過(guò)程的濾過(guò)參 數(shù)(包括流速、壓力、時(shí)間、或體積,但濾過(guò)材料和孔徑不變);從單一過(guò)濾器改為兩個(gè)無(wú)菌級(jí)過(guò)濾器串聯(lián),或原液重復(fù)過(guò)濾的過(guò)濾工藝變更等。(3)重大變更:此類(lèi)變更一般認(rèn)為對(duì)藥品質(zhì)量可能產(chǎn)生較顯著的影響。1)制劑生產(chǎn)過(guò)程或生產(chǎn)工藝發(fā)生重大變化的, 如口服固體制 劑由濕法制粒改變?yōu)楦煞ㄖ屏#?或相反變更;如生產(chǎn)

48、過(guò)程干燥方 法從烘箱干燥變?yōu)榱骰哺稍锘蛳喾醋兏取?)制劑生產(chǎn)工藝變更可能影響制劑控釋或緩釋特性(如形狀變化、加入或取消刻字等)的,可能影響制劑(如吸入劑、噴霧 劑)體內(nèi)吸收的,或影響制劑其他特性(如藥物粒度)的。3)制粒溶劑的變更(例如將酒精改為水),即使在藥品生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)將其去除, 也會(huì)從質(zhì)和量上改變藥品的組成,這一變更可能對(duì)配方的質(zhì)量和性能有顯著影響,屬于重大變更。4)無(wú)菌生產(chǎn)過(guò)程變更可能影響藥品無(wú)菌保證水平的,包括: 變更產(chǎn)品滅菌工藝,由除菌過(guò)濾滅菌工藝變更為終端滅菌工藝 或者相反的變更;終端滅菌工藝由殘存概率法變更為過(guò)度殺滅法 或者相反的變更;從干熱滅菌、輻射滅菌中的一種滅菌工

49、藝變更 為另一種滅菌工藝等。用不同操作原理的滅菌柜替代原滅菌 柜。變更滅菌柜的藥品裝載量和裝載方式,且超生原驗(yàn)證的范疇的。無(wú)菌生產(chǎn)工藝中使用的過(guò)濾器材料或孔徑的變更。使用不同容量的凍干設(shè)備替代原凍干設(shè)備,或增加不同容量的凍干設(shè)備,新的凍干設(shè)備與原凍干設(shè)備的操作參數(shù)和總的生產(chǎn)時(shí)間有 改變。無(wú)菌工藝步驟的增加、減少或替代。說(shuō)明:仍未能盡述的化學(xué)藥物原料藥、化學(xué)藥物制劑生產(chǎn)工 藝變更情況、前提條件、研究驗(yàn)證工作等,應(yīng)參照已上市化學(xué) 藥品變更研究的技術(shù)指導(dǎo)原則 (一)的要求執(zhí)行。五、原料藥生產(chǎn)工藝變更研究及信息要求(一)品種概述1 .同品種上市背景信息:包括品種國(guó)內(nèi)外上市情況、國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)外藥典收

50、載情況。2 .申報(bào)品種獲準(zhǔn)上市的信息,包括批準(zhǔn)文號(hào)、批準(zhǔn)時(shí)間、 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、有效期,以及最近一次再注冊(cè)的情況等內(nèi)容。3 .簡(jiǎn)述變更事項(xiàng)簡(jiǎn)述變更事項(xiàng)。若非首次申報(bào)且未被批準(zhǔn),應(yīng)簡(jiǎn)述未獲批 準(zhǔn)的原因。如在工藝變更的同時(shí)有關(guān)聯(lián)變更,應(yīng)說(shuō)明關(guān)聯(lián)變更的情況。(二)立題合理性根據(jù)同品種上市背景信息及本品種最新的研究進(jìn)展,對(duì)該 化合物的立題合理性進(jìn)行自我評(píng)價(jià)。范例:該原料藥已在國(guó)內(nèi)外上市多年,并已收載入歐美主 流國(guó)家藥典,安全有效性明確。(三)變更內(nèi)容及變更理由1 .變更內(nèi)容和變更原因(1)以文字描述及反應(yīng)方程式形式給生變更前生產(chǎn)工藝和 變更后生產(chǎn)過(guò)程。變更前的合成路線及工藝描述如下:變更后的合成路線及工藝描

51、述如下:范例:變更前的生產(chǎn)工藝:以*為起始原料,經(jīng)以下反應(yīng) 生成*:*與匐化鈉和草酸發(fā)生加成反應(yīng)得到* ,再在濃硫酸條件下水解生成* ,再與戊酰氯發(fā)生縮合反應(yīng)同時(shí)環(huán)合得到 * ,再與*發(fā)生N-烽基化反應(yīng)即得* (中間體C4),中間體C4在*催化下與*發(fā)生疊氮化反應(yīng)、最后經(jīng)鹽酸酸化即得* 粗品在丙酮-四氫吠喃(1:2)的結(jié)晶體系中重結(jié)晶得到精制品。 反應(yīng)方程式如下:變更后的生產(chǎn)工藝:;(變更結(jié)晶溶劑):粗品在異丙醇-乙酸乙酯(1:4)的結(jié)晶體系中重結(jié)晶得到精制品。反應(yīng)方程 式如下:(2)以列表的方式提供各步反應(yīng)的主要變化(包括批量、設(shè)備、工藝參數(shù)等的變化)及變更原因。列表方式的示例如下: 原料藥

52、生產(chǎn)工藝變化匯總變更事項(xiàng)變更前工藝變更后工藝主要變化及原因注:如為變更整個(gè)工藝路線,則該表不適用范例:變更前工藝變更后工藝主要變化及原因變更I變更II變更III (精制粗品在丙酮-粗品在異丙結(jié)晶溶劑發(fā)工藝)四氫吠喃 (1:2)的結(jié)晶體系中重結(jié) 晶醇-乙酸乙酯(1:4)的結(jié)晶 體系中重結(jié) 晶生了變更。變更原因:原 結(jié)晶工藝收 率較低,雜質(zhì) 含量高,新結(jié) 晶工藝產(chǎn)品 的雜質(zhì)含量 顯著降低,且 收率有所提 高。2 .關(guān)聯(lián)變更詳細(xì)說(shuō)明關(guān)聯(lián)變更的情況。對(duì)于同時(shí)存在多個(gè)變更事項(xiàng)的 情況,原料藥的生產(chǎn)工藝變更皆應(yīng)視為主要變更。范例:本次變更生產(chǎn)工藝的同時(shí)對(duì)本品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了 相應(yīng)的變更,具體變更內(nèi)容如下:

53、(四)變更研究1 .變更的合理性評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)分析基于具體問(wèn)題具體分析的原則對(duì)變更內(nèi)容進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。 分析變更對(duì)藥品質(zhì)量的影響,確定變更的合理性和變更風(fēng)險(xiǎn)。范例:本次工藝變更的事項(xiàng)之一為結(jié)晶溶劑發(fā)生變更。由于結(jié)晶溶劑的變化,終產(chǎn)品的晶型、粒度、雜質(zhì)譜類(lèi)型皆發(fā)生了顯著變化,對(duì)藥品質(zhì)量有顯著性影響, 風(fēng)險(xiǎn)較高,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)晶型、粒度的研究和控制,并重點(diǎn)對(duì)變更前后雜質(zhì)譜的分析比較研究和 雜質(zhì)控制。2 .變更研究針對(duì)變更的事項(xiàng)(工藝路線變更、物料變更、工藝參數(shù)變 更等)提供相應(yīng)的變更研究綜述資料。如果某項(xiàng)內(nèi)容未變更可在相應(yīng)的欄目下說(shuō)明不適用。 如果整個(gè)工藝路線發(fā)生變更則應(yīng)提供 以下全部研究?jī)?nèi)容。(1)物料控制

54、(起始原料)如果涉及起始原料的變更或工藝路線的變更,應(yīng)列由關(guān)鍵起始原料的來(lái)源、執(zhí)行內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的主要項(xiàng)目和限度,并根據(jù)起始原料的具體情況提供生產(chǎn)工藝等必要的信息。范例:起始原料 A由*公司提供。提供了該供應(yīng)商的相 關(guān)資質(zhì)證明性文件。提供了該起始原料詳細(xì)的生產(chǎn)工藝資料(由供應(yīng)商由具)。該外購(gòu)起始原料的合成以*為起始原料,經(jīng)*、*、* 反應(yīng)即得。具體的合成路線如下:建立了起始原料 A的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),其中的項(xiàng)目和限度如下: 性狀、熔點(diǎn)(* C)、IR鑒別、干燥失重(0.5%)、熾灼殘?jiān)?(0.3%)、重金屬(20ppm)、有關(guān)物質(zhì)(單個(gè)雜質(zhì) 0.5% 總雜 質(zhì)W1.5%、殘留溶劑(*不得過(guò)、*不得過(guò))、含量(不低于98.5%) o提供有關(guān)物質(zhì)等關(guān)鍵質(zhì)控項(xiàng)目的方法學(xué)驗(yàn)證資料如下: (2)關(guān)鍵工藝參數(shù)和關(guān)鍵中間體的研究與控制如果涉及工藝參數(shù)的變更或工藝路線發(fā)生變更,需要列由 關(guān)鍵步驟與關(guān)鍵工藝參數(shù)控制范圍,并提供詳細(xì)的工藝參數(shù)界定 的研究資料。如果涉及中間體中間體質(zhì)控的變更,應(yīng)列由相關(guān)中間體的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。范例:明確變更后各步反應(yīng)的關(guān)鍵工藝參數(shù)和主要中間體 的質(zhì)控指標(biāo),并對(duì)*、精制等關(guān)鍵工藝步驟及關(guān)鍵工藝參數(shù)(如反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)溫度、物料比例、溶液的 p

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