閃光對焊質(zhì)量控制

1、閃光對焊質(zhì)量控制閃光對焊質(zhì)量控制Contents Page目錄頁1.1.閃光對焊閃光對焊質(zhì)量問題質(zhì)量問題 2.2.不合格原因調(diào)查不合格原因調(diào)查 3.3.原因調(diào)查分析原因調(diào)查分析4.4.整改措施整改措施5.5.結(jié)果閉合結(jié)果閉合6.6.總結(jié)與收獲總結(jié)與收獲閃光對焊質(zhì)量問題 1 某梁場某梁場試驗試驗人員在一人員在一批閃光對焊接頭取樣批閃光對焊接頭取樣時發(fā)現(xiàn)鋼筋棚時發(fā)現(xiàn)鋼筋棚HRB400 12mm鋼筋鋼筋接頭接頭外觀質(zhì)量較差：軸線偏位嚴重、接頭彎外觀質(zhì)量較差：軸線偏位嚴重、接頭彎折角度過大。折角度過大。經(jīng)取樣檢測經(jīng)取樣檢測結(jié)果抗拉強度結(jié)果抗拉強度不合格不合格。閃光對焊質(zhì)量問題閃光對焊質(zhì)量問題 規(guī)范要求

2、規(guī)范要求閃光對焊質(zhì)量問題閃光對焊質(zhì)量問題 閃光對焊質(zhì)量問題閃光對焊質(zhì)量問題 一根斷于焊縫外，強度滿足一根斷于焊縫外，強度滿足要求，另外兩根斷于熱影響要求，另外兩根斷于熱影響區(qū)，強度達不到要求，試驗區(qū)，強度達不到要求，試驗結(jié)果不合格！結(jié)果不合格！不合格原因調(diào)查2不合格原因調(diào)查調(diào)查原因調(diào)查原因焊接設(shè)備焊接設(shè)備鋼筋原材鋼筋原材操作人員操作人員不合格原因調(diào)查（鋼筋原材）鋼筋端頭檢查鋼筋端頭檢查情況情況不合格原因調(diào)查（焊接設(shè)備）焊接設(shè)備檢查焊接設(shè)備檢查情況情況不合格原因調(diào)查（操作人員）焊工資格證符焊工資格證符合要求合要求原因調(diào)查分析3原因調(diào)查分析1、焊接前鋼筋接頭未進行調(diào)直或切除，造成端頭錯位！都彎成香

3、蕉都彎成香蕉了！了！鋼筋母材鋼筋母材質(zhì)量合格質(zhì)量合格原因調(diào)查分析2、對焊機缺乏日常檢修，電極銅板磨損嚴重形成一道深槽，造成待焊鋼筋端頭錯位，且影響夾持力度！對焊機銅電極板 磨損嚴重！磨損嚴重！ 磨損嚴重！原因調(diào)查分析3、操作人員責(zé)任心不強，施焊前夾固時沒有認真對齊鋼筋端頭！焊接鋼筋接頭未等冷卻搬運，造成接頭彎折。焊接時鋼筋都焊接時鋼筋都是彎曲的是彎曲的整改措施4整改措施1、施工過程中將無法調(diào)直的鋼筋頭全部切除！整改措施2、剪除不合格接頭！整改措施3、更換磨損配件！更換為更換為整改措施4、針對操作人員質(zhì)量意識淡薄、責(zé)任心不強，進行了現(xiàn)場培訓(xùn)教育！結(jié)果閉合5結(jié)果閉合1)試配強度：根據(jù)設(shè)計強度等級及標準差計算配制強度。都順溜了都順溜了結(jié)果閉合1)試配強度：根據(jù)設(shè)計強度等級及標準差計算配制強度。重新取樣試驗重新取樣試驗結(jié)果合格結(jié)果合格總結(jié)與收獲6總結(jié)與收獲1)試配強度：根據(jù)設(shè)計強度等級及標準差計算配制強度。 閃光對焊質(zhì)量驗收中外觀質(zhì)量驗收也是重要一環(huán)，雖是閃光對焊質(zhì)量驗收中外觀質(zhì)量驗收也是重要一環(huán)，雖是一般控制項目，但也會導(dǎo)致力學(xué)性能不合格。由此可見，我一般控制項目，但也會導(dǎo)致力學(xué)性能不合格。由此可見，我們平時應(yīng)該加強半成品加工質(zhì)量的日常檢查，特別是對操作們平時應(yīng)該加強半成品加工質(zhì)量的日常檢