油炸鍋企業(yè)標準

1、_1. 主題內(nèi)容與適用范圍：本標準規(guī)定了本公司生產(chǎn)的家用油炸鍋的有關(guān)技術(shù)要求、試驗方法、包裝、運輸和貯存。本標準不適用于兒童操作的油炸鍋，或容量超過4L的油炸鍋或在特殊條件下使用的油炸鍋及炒鍋。本標準主要參照2.1引用標準，如本標準的某些內(nèi)容與該標準有沖突，則以引用標準為準。2. 引用和參考標準：2.1引用標準EN60335-1：1995 家電產(chǎn)品設(shè)計及結(jié)構(gòu)的安全通則EN60335-2-13：1995 +A2：1995家電產(chǎn)品設(shè)計及結(jié)構(gòu)的安全 油炸鍋及類似產(chǎn)品的特殊要求 2.2參考標準GB4706.1-1998： 家用和類似用途電器的安全通用要求 GB1019： 家用電器包裝通則3. 型號、型

2、式和主要電參數(shù):3.1型號命名： XB 8333 A 派生產(chǎn)品代碼 產(chǎn)品型號代碼 系列產(chǎn)品代碼3.2產(chǎn)品型式: -結(jié)構(gòu): I類電器結(jié)構(gòu) -防水等級： IPXO -電源軟線連接：Y型連接。3.3主要電參數(shù):-額定電壓:220VAC 240VAC.-額定頻率:50HZ-額定功率：700W，750W，800W。4. 技術(shù)要求和實驗方法: 多士爐應(yīng)符合本標準及EN60335-1：1995、EN60335-2-13：1995的要求，并遵照本公司規(guī)定程序。批準的圖紙，樣板及相關(guān)的技術(shù)文件制造；同時也可參考GB4706.1-1998的一些技術(shù)要求和試驗方法。4.1 實驗條件:4.1.1器具應(yīng)處在正常使用中可

3、能出現(xiàn)的最不利位置上進行試驗。 ( EN60335-1: 4.5)4.1.2環(huán)境溫度: ( EN60335-1: 4.7)除非另有特殊規(guī)定，環(huán)境溫度及被測器具及水的溫度應(yīng)保持在20±5。4.1.3 正常工作條件： 油炸鍋內(nèi)裝上最小刻度的油，溫控器打在最高檔。4.2標志,說明書4.2.1 標志應(yīng)標注在產(chǎn)品容易到看的位置上，銘牌上應(yīng)有以下標志： (EN60335-1:7.1)-電參數(shù)（包括額定電壓、頻率、額定功率）。-制造廠或責任承銷商的名稱、商標或識別標記。-器具型號、規(guī)格。4.2.2用于與電網(wǎng)連接的接線端子， 按以下要求標識：-中線（零線）接線端子用“N”標識。-接地端子 “ 標識。

4、 以上標識不能放在螺絲，可拆墊圈或在導線連接時能被取下的部件。 (EN60335-1:7.8)4.2.3所有器具上控制器的不同檔位都應(yīng)該用數(shù)字、字母或其它視覺方式標明。(EN60335-1:7.10)4.2.4 調(diào)節(jié)控制器應(yīng)有調(diào)節(jié)方向的標示。 (EN60335-1:7.11) 4.2.3 標志應(yīng)清晰易讀并持久耐用。 (EN60335-1:7.14)用手拿沾水的布擦拭標志15S, 再用沾汽油的布擦拭15S來檢查,標志要求清晰易讀，標志牌應(yīng)不易撕下，并且不應(yīng)卷邊。 4.2.4 油炸鍋內(nèi)應(yīng)清楚地標明最大油量及最小油量的位置。 (EN60335-2-13:7.1 Addition)4.2.4說明書 :

5、 (EN60335-2-9:7.12) -說明書應(yīng)隨器具一起提供；-說明書應(yīng)使用銷售地官方語言編寫；-說明書應(yīng)清楚地寫明如何安全、正確的使用，及如何清洗、維護；若油炸鍋不可浸入水中清洗，則要寫明此油炸鍋不可浸入水中清洗。4.3防觸電保護4.3.1.測試指試驗:( 僅對II類結(jié)構(gòu)) (EN60335-1:8.1.1) 方法：拆下可拆卸的部件，器具處于每種可能的狀態(tài)；用不明顯的力施加給試驗指（附圖1），試驗指通過開口伸到允許的任何深度；在插入到任一位置之前、之中和之后，轉(zhuǎn)動或傾斜試驗指；如試驗指進入不了開口，則用直型無關(guān)節(jié)指施加力到20N；如該指進入開口，再用關(guān)節(jié)試驗指重復(fù)試驗要求。要求：測試指不

6、能碰到帶電體或僅由清漆，搪瓷，氧化膜等保護的帶電體。 4.3.2測試銷試驗：僅對II類結(jié)構(gòu)) (EN60335-1:8.1.2)方法：拆下可拆卸的部件，用不明顯的力施加給試驗銷（附圖2）穿越II類結(jié)構(gòu)開口。要求：測試銷不能碰到帶電體。4.3.2 II類結(jié)構(gòu)其結(jié)構(gòu)和外殼只能觸及到那些由雙重絕緣或加強絕緣與帶電體隔開的部件,而那些由基本絕緣或它與帶電部件隔開的金屬部件應(yīng)有足夠的保護（用測試指檢驗）。(EN60335-1: 8.2)4.4 輸入功率和電流 在額定電壓及正常工作狀態(tài)下，輸入功率的偏差不超過額定值的+5%或-10%。 (EN60335-1.10)（注:功率需在穩(wěn)定時讀取。）4.5 正常溫

7、升4.5.1正常溫升試驗： (EN60335-1：11) 條件：放在測試角上但遠離兩邊壁放置,并以1.15倍額定輸入功率工作；程序：油炸鍋內(nèi)裝上最小刻度的油，溫控器打在最高檔，工作直至穩(wěn)態(tài)建立。(EN60335-2-13：11.7 replacement)要求：測試期間連續(xù)測溫升，要求各部件溫升不超過表1-1中的值,保護裝置不應(yīng)動作。 4.5.2 油溫的測定： 在離油盆底部及四周至少1CM處測油溫，若發(fā)熱管是露在油盆上的，則在離發(fā)熱管至少高1CM處測油溫。除了溫控器的第一個循環(huán)的油溫可達到2430C外其它時間的油溫不應(yīng)超過2250C。(EN60335-2-13:11.8)表1-1最大正常溫升部

8、件溫升K開關(guān)、溫控器及限溫器的環(huán)境空間或包裝物不帶T標志帶 T 標志30T-25內(nèi)部布線和外部布線，包括電源軟線的橡膠或聚氯乙烯絕緣不帶T標志帶 T標志50T-25作附加絕緣用的軟線護套35續(xù)表1-1最大正常溫升部件溫升K電容器的外表面帶最高工作溫度標志（T）的不帶最高工作溫度標志（T）的1) 抗干擾小型陶瓷電容器和符合IEC384-14的電容器：2) 其他電容器：T-255020在正常使用中短時握持的手柄、旋鈕、抓手和類似部件金屬制的：陶瓷或玻璃材料制的：模制材料、橡膠或木制的：354560注:1)“T”表示元件或開關(guān)頭工作的最高環(huán)境溫度。該環(huán)境溫度是指距被測元件表面5MM處最熱點的空氣溫度

9、。 2) 對熱塑性材料沒有規(guī)定值，但必須確定其溫升值，滿足4.23.1球壓試驗。 4.6工作溫度下的泄漏電流和電氣強度：4.6.1工作溫度下的泄漏電流: (EN60335-1 13.2)測試：1.15倍額定輸入功率，油炸鍋內(nèi)裝上最小量的油，溫控器打在最高檔，工作至穩(wěn)態(tài)，要求：在電源線的任一極與塑膠外殼、底座、溫控器旋鈕間的泄漏電流應(yīng)不大于0.25mA；在電源線的任一極與可觸及金屬部件間的泄漏電流應(yīng)不大于0.75mA。4.6.2 工作溫度下的電氣強度： (EN60335-1 13.3)測試：在泄漏電流測試后,切斷電源立即進行高壓試驗：在帶電部件與塑膠外殼、底座、溫控器旋鈕間的打3750V 0.5

10、mA 1min之耐壓測試；在帶電體和可觸及金屬部件之間進行1000V 0.5mA 1min之耐壓測試，要求 ：不允許有閃爍、擊穿現(xiàn)象。4.7 防潮4.7.1溢水試驗： (EN60335-1 15.2)方法：將可拆卸的部件拆下，容器裝滿1%NaCl鹽水，再用等于容器容量15%,或0.25L同濃度鹽水, 二者取最多, 在1min時間內(nèi)均勻灌入，立即進行4.6.2電氣強度測試，要求：電氣強度滿足4.6規(guī)定值，拆機檢查，不應(yīng)因水進入機內(nèi)使爬電距離和電氣間隙值減小到低于規(guī)定值。 4.7.2潮濕試驗: (EN60335-1 15.3)條件：保持箱內(nèi)相對濕度為（93±2）%，溫度為20 -30之間

11、。方法：將整機可拆毀部件與主體一起放置預(yù)先配置好的潮濕箱內(nèi)，經(jīng)48h后取出重新組裝,立即進行電氣強度和泄漏電流要求：仍應(yīng)符合4.8中規(guī)定。 4.8泄漏電流和電氣強度：4.8.1常溫下的泄漏電流： (EN60335-1 16.2) 測試：在室溫條件,不通電狀態(tài)下,保護阻抗從帶電部件上斷開，在施加1.06倍的額定電壓后5S內(nèi),在電源線的任一極與塑膠外殼、底座、溫控器旋鈕間的泄漏電流應(yīng)不大于0.25mA；在電源線的任一極與可觸及金屬部件間的泄漏電流應(yīng)不大于0.75mA。4.8.2 常溫下的電氣強度： (EN60335-1 16.3)測試：在4.8.1試驗之后，緊接著，進行耐壓測試： -在帶電部件與塑

12、膠外殼、底座、溫控器旋鈕間的打3750V 0.5mA 1min之耐壓測試；-在帶電體和可觸及金屬部件之間進行1250V 0.5mA 1min之耐壓測試，要求：不允許有閃爍、擊穿現(xiàn)象。4.9 非正常工作4.9.1 0.85倍額定功率試驗： （EN60335-2-9：19.2）方法：放在測試角上但遠離兩邊壁放置,并以0.85倍額定輸入功率工作； 油盆內(nèi)裝上1CM高的油.若發(fā)熱管為外露式的則裝比發(fā)熱管還高1CM的油。若容器底部為傾斜的，則裝最小油量的60%。溫控器打在最高檔。油炸鍋工作至穩(wěn)態(tài)建立。要求：滿足4.9.8點要求。4.9.2 1.24倍額定功率試驗： (EN60335-1：19.3)方法：

13、除輸入功率為1.24倍額定功率外,其余同4.9.1點。要求：滿足4.9.8點要求。4.9.3 1.15倍功率短路試驗: (EN60335-1： 19.4)條件：在1.15倍額定輸入功率條件下工作，容器內(nèi)裝上最小刻度的油，溫控器短路，一直工作到非自動復(fù)位的熱斷路器動作。 注：做此測試時動作的保護裝置一定要是非自動復(fù)位的。要求：符合4.9.8要求。4.9.4 將發(fā)熱管(管狀的或隱藏式的)一端接到發(fā)熱管的外殼上.限溫器不短路,重復(fù)4.9.3的測試。將電器的電源極性顛倒，將發(fā)熱管的另一端與管殼相連，重復(fù)此測試。(EN60335-1： 19.5)4.9.5若用的是體脹式限溫器，則將限溫器的毛細管前剪斷，

14、重復(fù)4.9.3 的測試。（EN60335-2-13： 19.101）4.9.6 若發(fā)熱管為可分離式式的，且發(fā)熱管移出油炸鍋后不會自動斷電，則要以最不利的位置放在測試角上。在額定輸入功率下給發(fā)熱管通電。 （EN60335-2-13： 19.102） 4.9.7電子電路的故障試驗： (EN60335-1： 19.11)方法：分析可能出現(xiàn)電子電路的故障。 每次模擬一個可能的故障，在額定電壓條件下進行測試。 測試后檢測。 要求：符合4.9.4要求。4.9.8以上試驗期間，要求:1)器具不應(yīng)噴射火焰，熔融金屬，達到危險量的有毒性或可點燃的氣體.2) 其溫升應(yīng)符合以下要求：-測試角的側(cè)壁、頂板和底板不超過

15、150K；但在做4.9.6的測試時的開始幾分鐘允許測試角的溫升達到200K。-電源線的絕緣不超過150K；-非熱塑材料的附加絕緣和加強絕緣不超過表1-1中有關(guān)值的1.5倍。-油炸鍋的溫度不應(yīng)超過2950C，但在4.9.1及4.9.2的測試時在離油的表面5MM下、距油盆的任一面至少5MM處的地方的油溫不得超過2650C，除非在溫控器動作的第一個循環(huán)油溫可達到2800C。3)冷卻到室溫，外殼變形后測試，仍應(yīng)滿足4.3要求。4)冷卻到室溫 ，機器應(yīng)能承受以下電氣強度測試： -基本絕緣：1000V 0.5mA 1min -附加絕緣：2750V 0.5mA 1min -加強絕緣：3750V 0.5mA

16、1min (EN60335-1：19.13)4.10穩(wěn)定性 4.10.1穩(wěn)定性試驗: (EN60335-1: 20.1) 試驗：器具以任一正常位置放置在一個與水平面成10度角的傾斜平面上， 電源線以最不利的方位擺放在傾斜平面上， 容器裝滿最大標出容量，和在空的狀態(tài)，進行試驗， 要求：器具均不應(yīng)翻倒。 將傾斜角增大到15度后，重復(fù)以上試驗。如器具在一個或多個方位上翻倒，則要在每一個翻到狀態(tài)經(jīng)受4.5正常溫升試驗，要求溫升不應(yīng)超過表1-1中的值。 (EN60335-2-14：20.103) 4.11機械強度4.11.1沖擊試驗： (EN60335-1： 21) 儀器：符合IEC817規(guī)定的彈簧驅(qū)動

17、沖擊試驗儀。 方法：將被沖擊物置于剛性支撐物上對器具的外殼及每一個可能薄弱的點用0.5J±0.04J的沖擊量，打擊三次； 要求：測試后仍應(yīng)符合4.3、4.8點規(guī)定。 信號燈和它的外罩若符合以下要求時要進行沖擊試驗， -外罩突出外殼>10mm，或 -表面積>4mm2 。4.12結(jié)構(gòu) 4.12.1插頭電擊危險試驗： 方法：器具以額定電壓供電,將器具任何開關(guān)斷開,然后拔掉電源插頭,在拔掉電源插頭后1秒鐘,用電壓表測量插頭兩腳之間的電壓，重復(fù)做10次。 要求：觸碰插頭不會引起電擊危險，并測試電壓不超過34V。 （EN60335-1： 22.5） 注：C額0.1uf的電容器,不認為

18、其會引起電擊危險。 4.12.2旋鈕、操作桿等類似部件應(yīng)以可靠的方式固定，正常使用時不松動： 通過對上述部件施加軸向力，維持1min來檢驗其合格性。 (EN60335-1： 22.12)- 如零件的外形使其在正常使用中不可能受到軸向拉力，則拉力為15N；- 如可能受到軸向拉力，則拉力為30N。4.12.4起附加絕緣和加強絕緣作用,在維修或保養(yǎng)中可能被遺漏的類部件應(yīng)滿足以下要求 （EN60335-1： 22.30） -不嚴重破壞就不能將它取下或 -如被遺漏，器具就不能工作或是明顯的不完整。4.12.5在附加絕緣和加強絕緣上爬電距離，電氣間隙,不應(yīng)磨損而減少到低于4.19.中要求,如電線, 螺絲等

19、松脫，則減少到低于4.19.中要求的50%。 （EN60335-1：22.31）4.12.6 附加絕緣和加強絕緣的設(shè)計或保護,因內(nèi)部磨損而產(chǎn)生的塵?；蚺K物的沉積，不會使其爬電距離，電氣間隙減少到低于4.19.中要求。 （EN60335-1：22.32）4.12.7操作旋鈕,手柄,推桿及類似部件的軸是不應(yīng)帶電的,除非取下軸上的部件后,軸是不易觸及的。 （EN60335-1：22.34）4.12.8如旋鈕,手柄或推桿由金屬制成并且因絕緣失效可能帶電，則須用絕緣材料充分覆蓋，或用附加絕緣隔開。 （EN60335-1：22.35） 4.12.9在正常使用中用手連續(xù)握持的手柄，在正常使用時手是不能觸及金

20、屬部件的，除非金屬部件是用雙重絕緣或加強絕緣與帶電體隔開的。 （EN60335-1：22.36）4.12.10電容器不應(yīng)與觸及的金屬部件連接，如是金屬外殼，則應(yīng)用加強絕緣使之與金屬部件隔開。 （EN60335-1：22.37）4.12.10 油炸鍋的結(jié)構(gòu)應(yīng)使得油可能濺到的部件若溫度超過3000C應(yīng)被充分地防護。（EN60335-2-13：22.102）4.12.12其它要求：參考EN60335-1：22結(jié)構(gòu)。 4.13內(nèi)部布線4.13.1布線槽應(yīng)光滑、無銳利棱角，否則需加護線套加以保護。 （EN60335-1：23.1）4.13.2內(nèi)部布線的絕緣應(yīng)能承受在正常使用中可能出現(xiàn)的電氣應(yīng)力 。 （E

21、N60335-1：23.5）4.13.3當套管作為內(nèi)部布線的附加絕緣使用時，應(yīng)用可靠的方式固定。 （EN60335-1：23.6）4.13.4黃/綠雙色導線只能用于接地導線。 （EN60335-1：23.7）4.13.5鋁線不應(yīng)用于內(nèi)部布線 （EN60335-1：23.8）4.13.6多股絞線在其承受接觸壓之處,不能用焊接方式，除非有夾緊裝置不會產(chǎn)年不良接觸的危險。 （EN60335-1：23.9）4.14元器件4.14.1元器件的選擇應(yīng)符合IEC標準中的安全要求 。 （EN60335-1：24.1） 4.14.2沒有IEC328認證標志的開關(guān)需單獨試驗10000個工作循環(huán)。 （EN60335

22、-1：24.1.3）4.15電源軟線4.15.1 電源線選擇 -電源線規(guī)格為HO3VV時，要求器具重量3KG；-當器具重量3KG，電源線規(guī)格應(yīng)為HO5VV。 （EN60335-1 ： 25.7） -若用橡膠線，則橡膠線的等級不應(yīng)低于同等級的PVC線。 (EN60335-2-13 ： 25.7 Add） -電源軟線的導線，標稱橫截面積應(yīng)不小于表1-3中值。 （EN60335-1 ： 25.8）-電源線應(yīng)符合認證要求。表1-3導線的最小截面積器具的額定電流（A）標稱橫截面積(MM2)366101016162525320.7511.52.544.15.4 電源線拉力測試： 方法：在距軟線固定裝置約為

23、2cm處或其它合適點做一標記，用表1-3所要求的拉力以最不利的方向拉25次，每次持續(xù)1S（不得用猛力），對于非自動卷線器的軟線做完上述測試后立即經(jīng)受一個盡可能靠近器具所施加的扭矩，該扭矩大小表1-4，施加扭短持續(xù)時間為1mim。要求：-電源線出口處位移不超過2mm，-內(nèi)部接線端子處移動不超過1mm，-并滿足4.18中規(guī)定。 （EN60335-1 25.15）表1-4拉力和扭矩器具質(zhì)量拉力N扭矩NM1300.114600.2541000.35器具質(zhì)量Kg拉力 N扭矩Nm114430601000.10.250.354.16接線端子4.16.1對于使用釬焊、熔焊、壓接和類似的連接方法來進行導線的連接

24、的應(yīng)滿足以下要求： 當導線從其連接的結(jié)合點松脫后，也不能使帶電部件與其他金屬部件之間的爬電距離和電氣間隙減少到低于4.19規(guī)定值的50%。 （用5N的力推導線） （EN60335-1：26.1.2）注: 如PCB上導線的勾焊孔不過大,則認為勾焊是一種合適的保持導線在位的方法。4.16.2電源軟線的接線端子應(yīng)適用于它們的使用目的。通過對連接施加5N的拉力來檢驗。 （EN60335-1：26.3）4.17接地 4.17.1 接地要求 ：1）I類電器需有接地連接， （EN60335-1：27.1） 2）接地端子的夾緊裝置應(yīng)充分牢固,以防意外松動。 （EN60335-1：27.2） 接地螺釘要求：寬距

25、螺釘和自攻螺釘不能單獨作接地連接，除非在同一接地處使用兩個螺釘。（EN60335-1：28.3）3）接地導線的長度應(yīng)滿足當電源線從固定裝置中滑出時，載流導線在接地導線之前先繃緊。（EN60335-1：27.3）4.17.2 接地電阻試驗： 儀器：接地電阻測試儀， 方法：設(shè)定電流值為25A，在接地端子與易觸及的金屬部件之間進行測試， 要求：接地電阻0.1。 注：-電源線的電阻不包括在此測試中， -探棒與金屬部件之間的接觸電阻不影響試驗結(jié)果。4.18螺釘及連接4.18.1螺釘?shù)呐ち土兀悍椒ǎ簩τ趥鬟f接觸壓力的或在維修保養(yǎng)或安裝時可能被擰緊的螺釘和螺母，按以下要求試驗（不用猛力）： -對與絕緣材

26、料的螺紋嚙合的螺釘擰緊，松開各10次。 -對螺母和其它螺釘擰緊，松開各5次通過使用一個合適的螺絲刀，扳手或特殊扳手，并施加表1-4所示的力矩進行此試驗，要求：不應(yīng)出現(xiàn)影響此緊固裝置或電氣連接繼續(xù)使用的損壞。 （EN60335-1: 28.1） 4.18.2除非特殊情況，寬螺距（金屬板）螺釘和自攻螺釘不能用作載流零件的連接。 但能形成一種完全標準形狀的機制螺釘螺紋的自攻螺釘可以使用。 （EN60335-1：28.3） 表1-5試驗螺釘和螺母用的力矩螺釘?shù)臉朔Q直徑（外螺紋直徑）mm力矩（N、m）2.82.8-3.03.0-3.23.2-3.63.6-4.14.1-4.74.7-5.35.30.20

27、.250.30.40.70.80.8-0.40.50.60.81.21.82.02.50.40.50.50.60.60.91.01.25注：表中第I欄適用于：螺釘不從孔中突出的無頭金屬螺釘，第II欄適用于：a)螺母和其它金屬螺釘,b)絕緣材料螺釘（螺釘頭對角尺寸超過螺紋外徑的六角頭螺釘，內(nèi)鍵槽對角尺寸超過螺紋外徑的帶內(nèi)鍵槽圓柱頭螺釘，槽長超過螺紋外徑1.5倍的直槽或十字槽有頭螺釘）第II欄適用于：絕緣材料的其它螺釘。4.19爬電距離，電氣間隙和穿透距離4.19.1按表1-5規(guī)定的要求測量，其爬電距離，電氣間隙不小于表中規(guī)定值。 （EN60335-1: 29.1）表1-5爬地距離、電氣間隙(工作

28、電壓130V 250V之間)爬地距離(mm)電氣間隙(mm)不同電位的帶電部件之間:-防污物沉積的: -不防污物沉積的:-漆包線繞組2.03.02.02.02.52.0帶電部件和越過基本絕緣的其它金屬部件之間:-防污物沉積的，I） 陶瓷,純云母和類似材料制造的：I) 用其他材料制造的：-不防污物沉積的：-帶電部件為漆包線繞組：2.53.04.02.02.52.53.02.0帶電部件和越過加強絕緣的其它金屬部件之間:-帶電部件為漆包線繞組：-其他帶電部件：6.08.06.08.0用附加絕緣隔開的金屬部件之間4.04.04.19.2穿通距離：如用附加絕緣隔開的，不應(yīng)小于1.0MM：如用加強絕緣隔開的，不應(yīng)小于2.0MM。 （EN60335-1: 29.2）4.20 壽命測試1 整機壽命需做時間：800個小時。裝油炸