現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理--串講

1、企業(yè)生產(chǎn)管理第一章現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理第一節(jié)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的內(nèi)一、生產(chǎn)管理主要解決的四大方面的問題（填空題/ 選擇題）1、生產(chǎn)過(guò)程組織，包括生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)類型，生產(chǎn)過(guò)程的空間組織和時(shí)間組織，生產(chǎn)方式等。2、生產(chǎn)計(jì)劃，包括生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃等。3、生產(chǎn)控制，主要是生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量控制。4、人 - 機(jī)- 環(huán)境系統(tǒng)，主要是研究人與機(jī)器，環(huán)境的合理配合，以提高生產(chǎn)率。二、生產(chǎn)管理的概念（名詞）生產(chǎn)管理是指：為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)，有效的利用生產(chǎn)資源，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行計(jì)劃，組織，控制，生產(chǎn)出滿足市場(chǎng)需要的產(chǎn)品或提供社會(huì)需要的服務(wù)的管理活動(dòng)的總稱。生產(chǎn)管理的范圍擴(kuò)大（ 1）服務(wù)業(yè)管理（

2、2）生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部外還包括生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)置。 （填空 / 判斷）三、生產(chǎn)管理的內(nèi)容按業(yè)務(wù)系統(tǒng)分為四大部分：（一）產(chǎn)品開發(fā)管理。包括產(chǎn)品決策，產(chǎn)品設(shè)計(jì)，工藝選擇與設(shè)計(jì)，新產(chǎn)品試制和鑒定管理等。（二）生產(chǎn)組織管理。生產(chǎn)組織包括生產(chǎn)過(guò)程組織和勞動(dòng)組織。生產(chǎn)過(guò)程組織是指：對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)所有的要素進(jìn)行合理的安排，以最佳的方式將各生產(chǎn)要素結(jié)合起來(lái)，使之形成一個(gè)協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。組織生產(chǎn)過(guò)程的基礎(chǔ)要求包括： 1、生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性； 2、生產(chǎn)過(guò)程的比例性； 3、生產(chǎn)過(guò)程的均衡性；4、生產(chǎn)過(guò)程的準(zhǔn)時(shí)性。（三）生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃是組織和控制企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的依據(jù)。（四）生產(chǎn)控制。生產(chǎn)控制是指對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)行全面的控制。包括生產(chǎn)進(jìn)度控

3、制，產(chǎn)品質(zhì)量控制，物質(zhì)消耗和庫(kù)存控制，生產(chǎn)成本費(fèi)用控制等。四、生產(chǎn)管理的原則（重點(diǎn)題）生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)職能就是組織，計(jì)劃，控制，遵循以下幾條原則。（一）經(jīng)濟(jì)效益原則經(jīng)濟(jì)效益是指，合理的配置和利用資源，以最少的勞動(dòng)消耗和資金占用，去生產(chǎn)出盡可能多的適銷對(duì)路產(chǎn)品。生產(chǎn)管理中經(jīng)濟(jì)效益是指如何加強(qiáng)生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)能力，做到生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好、數(shù)量有保證、按期交貨、降低成本、減少浪費(fèi)、精打細(xì)算，統(tǒng)籌兼顧，收到良好的效果。（二）市場(chǎng)導(dǎo)向原則1、企業(yè)生產(chǎn)的最終目的是通過(guò)向市場(chǎng)（社會(huì)）提供消費(fèi)者所需要的產(chǎn)品或服務(wù)來(lái)獲取收益，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)的最大化。 2、市場(chǎng)是企業(yè)生產(chǎn)的出發(fā)點(diǎn)和最后落腳點(diǎn)。3、企業(yè)必需根據(jù)市場(chǎng)需

4、要和社會(huì)的需要來(lái)安排企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃和組織生產(chǎn)，這是企業(yè)的生存之本。4、市場(chǎng)的需要是企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品價(jià)值得以實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)，因而，堅(jiān)持市場(chǎng)導(dǎo)向原則，必須要建立強(qiáng)烈的市場(chǎng)意識(shí)和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)。 5、企業(yè)的一切生產(chǎn)活動(dòng)都必須緊緊圍繞市場(chǎng)來(lái)開展。（三）科學(xué)管理原則?？茖W(xué)管理原則是指企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)管理過(guò)程中，運(yùn)用符合現(xiàn)代化大生產(chǎn)安排的管理制度和管理方法。（四）均衡生產(chǎn)原則均衡生產(chǎn)是指，生產(chǎn)過(guò)程要有計(jì)劃，按比例的進(jìn)行，克服前松后緊，或前緊后松等現(xiàn)象。（五）可持續(xù)發(fā)展原則清潔生產(chǎn)是 1989 年，聯(lián)合國(guó)環(huán)境規(guī)劃署工業(yè)和環(huán)境規(guī)劃活動(dòng)中心提出的。清潔生產(chǎn)是指將綜合預(yù)防的環(huán)境策略持續(xù)的運(yùn)用到生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品中，以減少對(duì)人類和環(huán)

5、境的風(fēng)險(xiǎn)性。五、生產(chǎn)管理的任務(wù)第一、企業(yè)生產(chǎn)管理必須以企業(yè)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)，經(jīng)營(yíng)方針為宗旨。第二，企業(yè)生產(chǎn)管理必須把合理利用資源放在重要的位置，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，優(yōu)化資源配置，降低成本，提高效益。第三，企業(yè)生產(chǎn)管理的一項(xiàng)重要任務(wù)是加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。第二節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)管理組織一、生產(chǎn)系統(tǒng)：包括，生產(chǎn)要素，生產(chǎn)過(guò)程，產(chǎn)品或服務(wù)二、生產(chǎn)系統(tǒng)的功能：1、數(shù)量和質(zhì)量的保證2、成本的控制3、交貨期的保證4、產(chǎn)品的服務(wù)功能5、創(chuàng)新能力三、生產(chǎn)管理組織1、直線制：最早的企業(yè)管理形式，它的特點(diǎn)是指揮和管理的功能，由企業(yè)的行政領(lǐng)導(dǎo)人執(zhí)行，不設(shè)專門的職能管理部門。特點(diǎn)：指揮和管理的職能。一般只適合于產(chǎn)品單一，

6、工藝簡(jiǎn)單，規(guī)模較小的企業(yè)2、直線 - 職能制特點(diǎn)：（ 1）按照企業(yè)機(jī)制和管理職能劃分部門和設(shè)置機(jī)構(gòu)，實(shí)行專業(yè)分工和專業(yè)管理，廠長(zhǎng)（經(jīng)理）統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)。（2）把企業(yè)管理機(jī)構(gòu)和人員分為兩類，直線指揮機(jī)構(gòu)和人員；職能機(jī)構(gòu)和人員。避免了多頭領(lǐng)導(dǎo)的問題。 （3）是一種集權(quán)和分權(quán)相結(jié)合的組織形式。適合中小規(guī)模，產(chǎn)品和技術(shù)較為簡(jiǎn)單穩(wěn)定的企業(yè)3，事業(yè)部制（部門化組織結(jié)構(gòu)）目前國(guó)內(nèi)外大型企業(yè)普遍采用的一種組織形式，其特點(diǎn)是把企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)，按地區(qū)和產(chǎn)品的不同，建立事業(yè)部，每個(gè)事業(yè)部都是一個(gè)利潤(rùn)中心，在總公司的領(lǐng)導(dǎo)下，擁有相應(yīng)的獨(dú)立經(jīng)營(yíng)自主權(quán)，獨(dú)立核算，自負(fù)盈虧。優(yōu)點(diǎn)（ 1）總公司可以集中精力作重在戰(zhàn)略決策和長(zhǎng)

7、遠(yuǎn)規(guī)劃（ 2）提高了管理的靈活性，便于事業(yè)部層管理者發(fā)揮主動(dòng)性和積極性（ 3）有利于企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)的變化，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)策略，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。4、矩形制在企業(yè)的組織機(jī)構(gòu)中，既有按職能部門劃分的橫向管理部門，又有按產(chǎn)品或項(xiàng)目劃分的垂直部門結(jié)合起來(lái)的組織機(jī)構(gòu)，叫做矩陣制。其特點(diǎn)是具有雙道命令系統(tǒng)，小組成員既要服從小組負(fù)責(zé)人的指揮，又要接受原來(lái)所在部門的領(lǐng)導(dǎo)，這種組織形式適合于大件小批，高新技術(shù)等產(chǎn)品或大項(xiàng)目，大工程企業(yè)和新產(chǎn)品的開發(fā)。5、虛擬組織機(jī)構(gòu)（高度靈活、擴(kuò)大化的動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)）第三節(jié)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的特性一、生產(chǎn)方式的更新 -多品種小批量生產(chǎn)將成為生產(chǎn)方式的主流二、生產(chǎn)管理范圍的擴(kuò)大-

8、服務(wù)作業(yè)管理和生產(chǎn)系統(tǒng)管理的前伸后延三、生產(chǎn)管理手段的現(xiàn)代化-計(jì)算機(jī)及現(xiàn)代化管理技術(shù)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用。管理現(xiàn)代化的標(biāo)志之一就是管理手段的計(jì)算機(jī)化、辦公的自動(dòng)化。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) CAD、輔助工藝設(shè)計(jì) CAPP、計(jì)算輔助制造 CAM、柔性制造系統(tǒng) FMS、信息管理系統(tǒng) MIS、物料需求計(jì)劃 MRP，辦公自動(dòng)化 OA、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) CAMS四、生產(chǎn)管理模式的創(chuàng)新由以產(chǎn)品為中心組織生產(chǎn)轉(zhuǎn)換為以零件為中心組織生產(chǎn)，使生產(chǎn)計(jì)劃更易實(shí)現(xiàn)。并增加了生產(chǎn)的柔性。在生產(chǎn)管理模式創(chuàng)新的對(duì)策上，可以從以下幾個(gè)方面著手：1、概念更新，即精益生產(chǎn)，成組技術(shù)，并行工程等方法的引入。2、計(jì)劃創(chuàng)新，即制造資源計(jì)劃，批量

9、進(jìn)度計(jì)劃，模式生產(chǎn)等的采用。3、實(shí)施創(chuàng)新，即柔性自動(dòng)化，計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的運(yùn)用。4、控制創(chuàng)新，即準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式，聯(lián)機(jī)生產(chǎn)管理的實(shí)現(xiàn)。5、組織更新，即柔性多變動(dòng)態(tài)組織和虛擬組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置等。第四節(jié)生產(chǎn)管理與企業(yè)的發(fā)展一、傳統(tǒng)管理階段18 世紀(jì)末到 19 世紀(jì)末當(dāng)時(shí)生產(chǎn)和管理工作主要圍繞個(gè)人經(jīng)驗(yàn)辦事。二、科學(xué)管理階段20 世紀(jì)初到 40 年代三、現(xiàn)代管理階段第二次世界大戰(zhàn)（ 1939-1945）特別是 50 年代中期以后表現(xiàn)為：在管理體制上實(shí)行分權(quán)制；組織結(jié)構(gòu)上實(shí)行柔性動(dòng)態(tài)和虛擬組織；在管理手段上運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代化管理技術(shù)等。生產(chǎn)管理和企業(yè)發(fā)展是一種相輔相成，相互促進(jìn)，共同發(fā)展的關(guān)系，生產(chǎn)管理能

10、夠?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)活動(dòng)提供理論依據(jù)和技術(shù)上的保證。而企業(yè)發(fā)展的實(shí)踐活動(dòng)又會(huì)進(jìn)一步促進(jìn)生產(chǎn)管理理論的更新和生產(chǎn)管理方法的改進(jìn)。第二章生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布置一、什么是生產(chǎn)系統(tǒng)布置？生產(chǎn)系統(tǒng)布置是指運(yùn)用科學(xué)的手段和方法對(duì)組成企業(yè)的各個(gè)部分，各種物質(zhì)要素（設(shè)備，設(shè)施等）進(jìn)行合理的配置和空間及平面布置，使之形成有機(jī)的系統(tǒng)，以最經(jīng)濟(jì)的方式和較多的效率為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)服務(wù)。生產(chǎn)系統(tǒng)布置包括工廠選址，生產(chǎn)單位的配置，廠區(qū)布置，車間布置等幾大方面的內(nèi)容。二、影響廠址選擇的因素1、自然條件 2 、資源供應(yīng)條件3 、產(chǎn)品銷售條件 4 、基礎(chǔ)設(shè)施條件5 、技術(shù)依拖條件6 、社會(huì)環(huán)境6、擴(kuò)展條件三、廠址選擇的三個(gè)階段1、準(zhǔn)備階段

11、 2 、現(xiàn)場(chǎng)勘察階段3 、確定方案階段四、選址的方法對(duì)于廠址選擇把汲及的定性因素我們往往用定性方法予以評(píng)價(jià)，而對(duì)定量因素則盡可能以定性與定量相結(jié)合的方法予以處理。重心法：當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)成本中運(yùn)輸占較大比重時(shí)，用數(shù)學(xué)分析的方法求得一個(gè)最優(yōu)廠址。第二節(jié) 生產(chǎn)單位的布置一、生產(chǎn)單位的構(gòu)成（一）基本生產(chǎn)單位指直接從事企業(yè)基本產(chǎn)品生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)基本生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)單位。它包括：準(zhǔn)備車間：如鍛造車間，鍛工車間，備料車間等；加工車間：包括機(jī)加工車間，沖壓車間，鉚焊車間，熱處理車間，電鍍車間；裝配車間，如部件裝配車間，成品裝配車間，油漆車間和包裝車間等。（二）輔助生產(chǎn)單位指為企業(yè)基本生產(chǎn)提供輔助產(chǎn)品與勞務(wù)。實(shí)現(xiàn)輔助

12、生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)單位。它包括：輔助車間，如工具車間，模具車間，機(jī)修車間，電修車間。動(dòng)力部門，如熱電站，變電站，煤氣站，氧氣站，壓縮空氣站，鍋爐房等（三）生產(chǎn)服務(wù)單位，指為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務(wù)的單位它包括：運(yùn)輸部門如機(jī)車庫(kù)，汽車庫(kù)，裝卸隊(duì)等倉(cāng)庫(kù)如材料庫(kù)，半成品庫(kù)，成品庫(kù)，工具庫(kù)，設(shè)備庫(kù)試驗(yàn)與計(jì)量檢驗(yàn)部門，如：中央試驗(yàn)室，技術(shù)檢查站，中央計(jì)量室（四）生產(chǎn)技術(shù)裝備部門：指為企業(yè)生產(chǎn)提供技術(shù)保證與服務(wù)，并負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試制工作的部門。如：研究所，設(shè)計(jì)科，工藝科，工具科，試制車間等。（五）附屬生產(chǎn)單位。指生產(chǎn)企業(yè)附屬產(chǎn)品的生產(chǎn)單位。許多時(shí)侯這些生產(chǎn)單位都依附或包容于企業(yè)基本生產(chǎn)單位之中，但也有獨(dú)立出來(lái)的。它

13、們的構(gòu)成可參照基本生產(chǎn)單位但要簡(jiǎn)單得多二、影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素（一）企業(yè)產(chǎn)品企業(yè)的產(chǎn)品在根本上決定著企業(yè)生產(chǎn)單位的構(gòu)成。 產(chǎn)品的品種，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，產(chǎn)品的工藝特點(diǎn) 生產(chǎn)規(guī)模（二）企業(yè)規(guī)模企業(yè)規(guī)模越大，它所需要的生產(chǎn)單位數(shù)目也越多，規(guī)模也越大（三）企業(yè)的生產(chǎn)專業(yè)化與協(xié)作化水平協(xié)作范圍越廣，則企業(yè)的生產(chǎn)車間組成越簡(jiǎn)單。（四）企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平設(shè)備的技術(shù)水平高，數(shù)控設(shè)備，加工中心等高精設(shè)備擁有率較高的企業(yè)，其生產(chǎn)單位的組成越簡(jiǎn)單，反之，則復(fù)雜（五）企業(yè)的環(huán)境條件第三節(jié)廠區(qū)布置一、廠區(qū)布置的定義狹義地說(shuō)就是廠房建筑，設(shè)備設(shè)施如何安置的相互關(guān)系問題，即工廠總平面布置二、廠區(qū)布置的目標(biāo)流程的暢通高

14、效率的使用空間良好的適應(yīng)性和靈活性提高勞動(dòng)效率提供良好的環(huán)境，要有良好的防污防噪治理三廢措施三、工廠總平面布置的原則1、必須滿足生產(chǎn)工藝的要求2、有利于生產(chǎn)和提高經(jīng)濟(jì)效益3、有利于安全，環(huán)境保護(hù)和職工的身心健康4、充分利用外部環(huán)境所提供的便利條件5、盡可能實(shí)現(xiàn)布置緊湊，整體協(xié)調(diào)6、為企業(yè)發(fā)展留有余地第四節(jié)車間布置一、車間布置一般分為兩個(gè)部分，一個(gè)是車間總體布置，二是車間的工作地布置二、設(shè)備布置的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)和滿足生產(chǎn)過(guò)程的要求較高的生產(chǎn)效率和合理的設(shè)備利用率生產(chǎn)的柔性三、基本的設(shè)備布置類型1、產(chǎn)品布置也稱按工藝流程布置和對(duì)象專業(yè)化布置。它是按產(chǎn)品加工順序來(lái)安排各種不同的機(jī)床設(shè)備。最典型的例子就是流

15、水線。這種形式適用于大批量生產(chǎn)類型，標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，自動(dòng)化程度高的企業(yè)，2、工藝布置也稱按機(jī)床類型布置和工藝專業(yè)化布置。它是按設(shè)備的功能來(lái)分類，把同一類型的設(shè)備和工作集中布置形成一定的工藝功能，它的優(yōu)點(diǎn)是非常靈活，設(shè)備和工人的負(fù)荷率較高，部分設(shè)備停歇不影響全過(guò)程的生產(chǎn)，但其管理工作復(fù)雜困難，在制品的運(yùn)輸距離較長(zhǎng)，對(duì)工人的技術(shù)水平要求也較高。3、定位布置，在整個(gè)加工過(guò)程中，產(chǎn)品不動(dòng)，設(shè)備按作業(yè)順序移動(dòng)，它的優(yōu)點(diǎn)是加工對(duì)象移動(dòng)較少，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用，工作程序易于設(shè)計(jì)和調(diào)整，管理也較為簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是不適用地大批量生產(chǎn)，對(duì)操作工人的技術(shù)水平和熟練程序要求較高，科學(xué)的管理方法不易采用。生產(chǎn)管理第三章第一節(jié)生產(chǎn)環(huán)境

16、一、傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式生產(chǎn)管理的著眼點(diǎn)主要是生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部，注重于單品種，大批量，低成本的生產(chǎn)傳統(tǒng)生產(chǎn)管理是以福特制度為代表的，以同步化管理為中心的生產(chǎn)管理方式，表現(xiàn)為移動(dòng)式的裝配流水線，亦即所謂傳送帶制度，二、生產(chǎn)環(huán)境的新趨勢(shì)1、產(chǎn)品更新?lián)Q代加快2、以消費(fèi)者為導(dǎo)向的市場(chǎng)機(jī)制3、企業(yè)經(jīng)營(yíng)國(guó)際化4、經(jīng)濟(jì)發(fā)展的高科技化第二節(jié)生產(chǎn)過(guò)程的組織方式管理一、生產(chǎn)過(guò)程的構(gòu)成根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)階段對(duì)產(chǎn)品所起的不同作用，可以將生產(chǎn)過(guò)程分為生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程、基本生產(chǎn)過(guò)程、輔助生產(chǎn)過(guò)程，生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程等四部分二、生產(chǎn)過(guò)程的組織要求合理組織生產(chǎn)過(guò)程的要求一般包括以下五個(gè)方面：1、生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性：是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)階

17、段，各個(gè)工序的流動(dòng)在時(shí)間是緊密銜接的，連續(xù)的2、生產(chǎn)過(guò)程的比例性：是指生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)階段，各個(gè)環(huán)節(jié)，各個(gè)工序之間在生產(chǎn)能力上要保持適當(dāng)?shù)谋壤P(guān)系3、生產(chǎn)過(guò)程的均衡性：是指企業(yè)及其各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)在相等的一段時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)相等或遞增數(shù)量相等的產(chǎn)品。4、生產(chǎn)過(guò)程的適應(yīng)性：是指生產(chǎn)過(guò)程的組織形式要靈活，能及時(shí)滿足市場(chǎng)變化的要求。5、生產(chǎn)過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性；是指生產(chǎn)過(guò)程組織必須講究經(jīng)濟(jì)效益，用盡可能少的勞動(dòng)消耗，生產(chǎn)出盡可能多的勞動(dòng)成果。三、生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型就是按照生產(chǎn)的專業(yè)化程度所進(jìn)行的一種分類區(qū)分生產(chǎn)類型的最基本的標(biāo)志是生產(chǎn)過(guò)程中工作地的專業(yè)化程度。根據(jù)這一標(biāo)志可將企業(yè)生產(chǎn)分為大量生產(chǎn)，成批生產(chǎn)，單件生產(chǎn)大量

18、生產(chǎn)，其特點(diǎn)是：產(chǎn)品品種少而穩(wěn)定，生產(chǎn)的每種產(chǎn)品長(zhǎng)期重復(fù)，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量大，工作地長(zhǎng)期完成同種產(chǎn)品的一二道工序，專業(yè)化程度高成批生產(chǎn)，其特點(diǎn)是：產(chǎn)品品種比較多，每種產(chǎn)品有一定數(shù)量，但各種產(chǎn)品數(shù)量多少不等，工作地要負(fù)擔(dān)較多的工序 /單件生產(chǎn)，其特點(diǎn)是：產(chǎn)品品種很多，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量很少，工作地要負(fù)擔(dān)很多道工序，很少重復(fù)（即使重復(fù)也是不定期的）專業(yè)化程度很低，單件生產(chǎn)的通用設(shè)備多，適應(yīng)多品種變化的能力強(qiáng)。四、生產(chǎn)過(guò)程的空間組織（一）、工藝專業(yè)化原則：又叫工藝原則，它是按照生產(chǎn)工藝性質(zhì)的不同來(lái)劃分車間（或工段，班組）優(yōu)點(diǎn)是： 1、比較靈活，能較好的適應(yīng)產(chǎn)品品種改變的要求2 、便于對(duì)工藝進(jìn)行專業(yè)化的管理

19、3 、較易于充分利用生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)面積缺點(diǎn)是： 1、產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的經(jīng)過(guò)的路線長(zhǎng)，消耗于運(yùn)送材料和半成品的勞動(dòng)量大2、增加了生產(chǎn)過(guò)程的停放時(shí)間，在制品積壓，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，占用流動(dòng)資金多3、增加了各生產(chǎn)單位在計(jì)劃管理，在制品管理，質(zhì)量管理等工作復(fù)雜化。（二）對(duì)象專業(yè)化原則又叫對(duì)象原則，是把加工對(duì)象的全部或大部分生產(chǎn)工藝集中在一個(gè)生產(chǎn)單位中，組成以產(chǎn)品，部件，零件，零件組為對(duì)象的專業(yè)化生產(chǎn)單位。優(yōu)點(diǎn)是： 1、可以大大縮短產(chǎn)品的運(yùn)輸路線，節(jié)約運(yùn)輸人力和運(yùn)輸設(shè)備2、便于采用先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式，減少生產(chǎn)過(guò)程中的中斷時(shí)間，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品積壓和占用的流動(dòng)資金；3、可簡(jiǎn)化計(jì)劃、調(diào)度、核算等管理工作，

20、還可以使用技術(shù)熟練程度較低的工人。缺點(diǎn)是：1、難于充分利用生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)面積（在產(chǎn)品產(chǎn)量不夠的條件）2、由于工藝復(fù)雜，難于對(duì)工藝進(jìn)行專業(yè)化的管理3、一旦生產(chǎn)情況發(fā)生改變，很難作出相應(yīng)的調(diào)整五、生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織零件的移動(dòng)方式有三種；1、順序移動(dòng)方式：是指每批零件只有在前道工序全部完工后，才整批地轉(zhuǎn)送到后道工序這種移動(dòng)方式多在批量不大和工序時(shí)間很短的情況下采用。2、平行移動(dòng)方式每個(gè)零件在前道工序加工完之后，立即轉(zhuǎn)移到后道工序去繼續(xù)加工，形成各個(gè)零件在各道工序上平行地加工。3、平行順序移動(dòng)方式平行順序移動(dòng)方式的特點(diǎn)是它既考慮了相鄰工序上加工時(shí)間的重合，又保持了該批零件在工序上加工的連續(xù)性，比較三種

21、移動(dòng)方式可以看出：在順序移動(dòng)方式下生產(chǎn)組織工作簡(jiǎn)易。三平行移動(dòng)方式下，每個(gè)零件及時(shí)的轉(zhuǎn)移到下一道工序加工，加工周期最短，但運(yùn)輸工作頻繁。平行順序移動(dòng)方式吸取了前兩種方式的優(yōu)點(diǎn)，消除了設(shè)備在加工過(guò)程中的間歇現(xiàn)象，但生產(chǎn)組織工作較復(fù)雜。選擇零件移動(dòng)方式時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮的因素為：批量的大小，零件加工的工序時(shí)間長(zhǎng)短，車間，小組的專業(yè)化形式。批量小，工序時(shí)間短時(shí)，可采用順序移動(dòng)方式；批量大，工序時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，則宜采用平行移動(dòng)或平行順序移動(dòng)方式；對(duì)象專業(yè)化的車間、工段、小組，宜采用平行移動(dòng)方式或平行順序移動(dòng)方式。第三節(jié)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（ JIT ）準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是日本豐田汽車公司首創(chuàng)的一種生產(chǎn)管理方法。只在需要的時(shí)間，按需

22、要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。生產(chǎn)方式的核心是一個(gè)準(zhǔn)字一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的目標(biāo)及構(gòu)造體系為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，降低成本為基本目標(biāo)，豐田公司為自己的生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)了以下目標(biāo)來(lái)消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)1、零廢品 2 、零庫(kù)存3 、準(zhǔn)備時(shí)間最短4 、提前期最短5 、減少零部件搬運(yùn)二、 JIT 的基本手段適時(shí)適量生產(chǎn)彈性配置作業(yè)人數(shù)質(zhì)量保證三、 JIT 的具體手段1、生產(chǎn)同步化生產(chǎn)節(jié)拍是指生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品所需要的時(shí)間2、生產(chǎn)均衡化平均制造產(chǎn)品，使物流在各作業(yè)之間，生產(chǎn)線之間，工序之間，工廠之間平穩(wěn)，均衡地流動(dòng)，盡量避免物流的時(shí)高時(shí)低。四、看板管理本質(zhì)是在需要的時(shí)間，按需要的量對(duì)所需零部件發(fā)出生產(chǎn)指令的一種信息媒介體。生產(chǎn)管理第四

23、章生產(chǎn)能力是指在計(jì)劃期內(nèi)，企業(yè)參與生產(chǎn)的全部固定資產(chǎn)，在既定的組織技術(shù)條件下，所能生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量或所能處理的原材料的數(shù)量，它是反映企業(yè)所擁有的加工能力的一個(gè)技術(shù)參數(shù)，它也可能所映企業(yè)的規(guī)模 .一、生產(chǎn)能力計(jì)劃的特征1、生產(chǎn)能力計(jì)劃具有戰(zhàn)略特征。2、生產(chǎn)能力計(jì)劃具有風(fēng)險(xiǎn)性3、生產(chǎn)能力定量上的不確定性。受品種結(jié)構(gòu)、設(shè)備開動(dòng)率和管理因素管理。二、生產(chǎn)能力相關(guān)概念1，設(shè)計(jì)能力，是企業(yè)基本建設(shè)時(shí)設(shè)計(jì)任務(wù)書和技術(shù)文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力。2，核定能力，是企業(yè)產(chǎn)品方向，固定資產(chǎn)，協(xié)作關(guān)系，資源供應(yīng)和勞動(dòng)狀況等方面發(fā)生了某些重大變化后，原來(lái)的設(shè)計(jì)能力不能反映實(shí)際情況時(shí)，重新調(diào)查核定的能力。3，計(jì)劃能力，是企業(yè)

24、在計(jì)劃期內(nèi)，充分考慮了已有的生產(chǎn)條件和能夠?qū)崿F(xiàn)的各種措施效果后，必須達(dá)到的生產(chǎn)能力。三、生產(chǎn)能力的柔性所謂的柔性是指能力的可變性和適應(yīng)性它包括三個(gè)方面含義：柔性工廠，柔性生產(chǎn)過(guò)程和工人理想狀態(tài)的柔性工廠轉(zhuǎn)換產(chǎn)品的調(diào)整時(shí)間為零，它可以使用可移動(dòng)設(shè)備，可裝卸內(nèi)墻，以及易于裝配和重級(jí)的生產(chǎn)線，這樣的工廠可以實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)換。柔性生產(chǎn)過(guò)程也具有快速轉(zhuǎn)換特性，生產(chǎn)線可以從制造一種零件簡(jiǎn)單方便地調(diào)整到加工另一種，并且這種調(diào)整成本是非常低的柔性工人指的是生產(chǎn)工人掌握多種技能和能力，他可以很容易地從一種工作調(diào)換到另一種工作。四、生產(chǎn)能力的核定1，產(chǎn)出量，比如鋼鐵、水泥、家電2，原料處理量，比如，原油3，投入量，比

25、如航空，醫(yī)院，零售商店，電話局，電廠。五，生產(chǎn)能力計(jì)算水桶原理六、總體生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)1，統(tǒng)一考慮生產(chǎn)資源的合理使用2，是不十分確定的生產(chǎn)計(jì)劃3，以抽象的產(chǎn)品概念或某類產(chǎn)品作為計(jì)劃的單位4，適用一年內(nèi)需求呈季節(jié)性的生產(chǎn)類型。七、總產(chǎn)量計(jì)劃綜合平衡的因素生產(chǎn)任務(wù)與企業(yè)生產(chǎn)能力、企業(yè)勞動(dòng)力、物資供應(yīng)、技術(shù)準(zhǔn)備水平、財(cái)務(wù)狀況之間的平衡八，數(shù)學(xué)模型在實(shí)際應(yīng)用的不足1，產(chǎn)品加工工藝流程不是三臺(tái)設(shè)備可以完成的，2，未考慮其他資源約束3，單位產(chǎn)品資源消耗系數(shù)難以得到4，單位成本系數(shù)實(shí)際是一個(gè)變量。九、編制產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的要求1、保證國(guó)家計(jì)劃和訂貨合同的交貨期限2、盡可能保證全年全月均衡的生產(chǎn)3、產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度

26、一定要和生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作進(jìn)度協(xié)調(diào)銜接4、要盡可以往前趕十，總體生產(chǎn)計(jì)劃在實(shí)施中注意的問題（P61）生產(chǎn)管理第五章生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行，即把企業(yè)的年度、度季生產(chǎn)計(jì)劃中規(guī)定的月度生產(chǎn)任務(wù)及臨時(shí)性生產(chǎn)任務(wù)，具體分配到各車間、工段班組以至每個(gè)工作地和人編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要依據(jù)是：1、年季度生產(chǎn)計(jì)劃和各項(xiàng)訂貨合同2、前期生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的預(yù)計(jì)完成情況3、前期在制品周轉(zhuǎn)結(jié)存情況4、產(chǎn)品勞動(dòng)定額與及其完成情況5、原材料、外購(gòu)件、工具的庫(kù)存及供應(yīng)情況6、設(shè)計(jì)及工藝文件，其他的有關(guān)的技術(shù)資料7、產(chǎn)品的期量標(biāo)準(zhǔn)以及完成情況第一節(jié)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的任務(wù)和內(nèi)容一、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行任何產(chǎn)品的生

27、產(chǎn)過(guò)程都是由物質(zhì)流，信息流，資金流組成的。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的任務(wù)之一就是把生產(chǎn)過(guò)程中的物質(zhì)流，信息流，資金流合理的組織協(xié)調(diào)起來(lái)，爭(zhēng)取用最少的投入獲得最大的產(chǎn)出。均衡生產(chǎn)包括兩方面的含義：一方面指企業(yè)必須按照計(jì)劃規(guī)定的品種、數(shù)量、質(zhì)量和交貨期均衡地出產(chǎn)產(chǎn)品，另一方面要求企業(yè)內(nèi)部各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)做到有節(jié)奏地工作，消除前松后緊，突擊趕工的現(xiàn)象。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)經(jīng)濟(jì)效益的高低，一方面取決于企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策是否正確，另一方面還取決于產(chǎn)品的質(zhì)量是否過(guò)硬。前者主要決定企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是否適銷對(duì)路，后者主要決定企業(yè)能否用較低的成本制造出用戶滿意的高質(zhì)量產(chǎn)品。二、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作的內(nèi)容1、制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn)在生產(chǎn)產(chǎn)品

28、或零件數(shù)量和生產(chǎn)期限方面規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。2、編定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃將生產(chǎn)計(jì)劃在時(shí)間、空間和計(jì)劃單位上進(jìn)一步細(xì)分，具體地規(guī)定：做什么？誰(shuí)去做？怎樣去做？什么時(shí)間去做？通過(guò)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制，把生產(chǎn)計(jì)劃變成全廠職工為了實(shí)施計(jì)劃而互協(xié)調(diào)配合，緊密銜接的行為3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備和服務(wù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的布置生產(chǎn)任務(wù)的臨時(shí)調(diào)配鼓勵(lì)職工的勞動(dòng)熱情4、生產(chǎn)控制主要包括：生產(chǎn)進(jìn)度控制、生產(chǎn)能力控制，在制品的控制第二節(jié) 流水線加工生產(chǎn)計(jì)劃一、流水線生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)也叫計(jì)劃作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。期量標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中的生產(chǎn)期量和生產(chǎn)數(shù)量，經(jīng)過(guò)科學(xué)分析和計(jì)算而規(guī)定的一套標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)流水線生產(chǎn)條件下的期量標(biāo)準(zhǔn)主要有：生產(chǎn)節(jié)拍在

29、制品占用量定額等在制品是指從原材料開始加到到成品合格入庫(kù)為止，處于生產(chǎn)過(guò)程中尚未完工的所有毛坯、零件、部件和產(chǎn)品的總稱。在制品占用是指在一定時(shí)間、地點(diǎn)和具體的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，為保證生產(chǎn)有節(jié)奏的進(jìn)行和產(chǎn)品均衡生產(chǎn)所必要的在制品數(shù)量。在大量流水線的生產(chǎn)條件下，在制品占用可按存放地點(diǎn)，性質(zhì)和用途進(jìn)行分類，按存放地點(diǎn)可分為車間之間和車間內(nèi)部的儲(chǔ)備量；按性質(zhì)用途又可分為工藝占用量，運(yùn)輸占用量，工序間的流動(dòng)占用量，保險(xiǎn)儲(chǔ)備量，庫(kù)存流動(dòng)占用量，車間間運(yùn)輸占用量，庫(kù)存保險(xiǎn)儲(chǔ)備量。（一）車間內(nèi)部在制品占用量1、工藝占用量：是指正在流水線各道工序，每個(gè)工作地上加工裝配或檢驗(yàn)的在制品。2、運(yùn)輸占用量：是指正在生

30、產(chǎn)線之間運(yùn)輸中的在制品在機(jī)械加工流水線中，它是指在第一道工序前尚未加工的毛坯和零件，在裝配車間中，它是指尚未投入裝配的零件或部件3、工序間流動(dòng)占用量是指在規(guī)定的間隔期內(nèi)，為保證上下工序或生產(chǎn)線正常工作而放置的儲(chǔ)備量4、保險(xiǎn)儲(chǔ)備量其目的是為了預(yù)防產(chǎn)生廢品和工作地發(fā)生故障而造成零件供應(yīng)中斷（二）車間之間在制品占用量1、庫(kù)存流動(dòng)占用量：是保證車間或生產(chǎn)線之間協(xié)調(diào)生產(chǎn)而設(shè)立的毛坯、零部件數(shù)量2、車間間運(yùn)輸占用量3、庫(kù)存保險(xiǎn)儲(chǔ)備量二、流水線生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制流水線生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制一般分為兩個(gè)層次：一是廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制，二是車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制（一）廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是由廠

31、級(jí)生產(chǎn)管理部門編制的，它根據(jù)企業(yè)年（季）度生產(chǎn)計(jì)劃，編制各車間的（月、周、旬）的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，包括：出產(chǎn)品種、數(shù)量、日期、和進(jìn)度編制廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃分為兩個(gè)步驟：正確選擇計(jì)劃單位；確定各車間的生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)1、計(jì)劃單位的選擇流水線生產(chǎn)企業(yè)中，編制廠級(jí)作業(yè)計(jì)劃時(shí)采用的計(jì)劃單位有：產(chǎn)品、部件、零件組、零件2、確定各車間生產(chǎn)任務(wù)的方法編制廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)主要任務(wù)是根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃，為每個(gè)車間正確地規(guī)定每一種制品的出產(chǎn)量和出產(chǎn)期如果各車間彼此之間沒有依次提供半成品的關(guān)系，那么只要將計(jì)劃期的生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)各車間的產(chǎn)品分工，生產(chǎn)能力和具體的生產(chǎn)條件直接分配給各車間即可。如果車間彼此之間依次提供半成品的關(guān)系，在規(guī)

32、定生產(chǎn)任務(wù)時(shí)就考慮各車間在產(chǎn)品品種數(shù)量，出產(chǎn)日期是否彼此銜接，大量流水線生產(chǎn)企業(yè)分配車間生產(chǎn)任務(wù)的方法能兩種：在制品定額法和訂貨點(diǎn)法在制品定額法：也叫連鎖計(jì)算法，它根據(jù)在制品定額來(lái)確定各車間的生產(chǎn)任務(wù)，保證各車間生產(chǎn)的銜接大量流水線生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制，重點(diǎn)在于解決各車間在生產(chǎn)數(shù)量上的協(xié)調(diào)配合，這是因?yàn)橥粫r(shí)間各車間都在完成同一產(chǎn)品的不同工序，這就決定了期不是最主要的總是而量是最重要的訂貨點(diǎn)法：訂貨點(diǎn)法是根據(jù)庫(kù)存在制品下降到訂貨點(diǎn)的時(shí)間來(lái)確定零件投產(chǎn)時(shí)間的一種方法，這種方法用來(lái)安排需求量大的標(biāo)準(zhǔn)件和通用件的生產(chǎn)（二）車間內(nèi)部生產(chǎn)計(jì)劃的編制主要包括：車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃日歷安排，工段（班，組）

33、內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制等三、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)調(diào)整（一）企業(yè)生產(chǎn)分配系統(tǒng)的性質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)銷售系統(tǒng)不但包括企業(yè)內(nèi)部的各生產(chǎn)部門而且包括：供貨商，批發(fā)商，零售商和消費(fèi)者。庫(kù)存量是制定生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃的重要依據(jù)（二）各階段庫(kù)存量：在途存貨、周轉(zhuǎn)庫(kù)存、保險(xiǎn)庫(kù)存等這些存貨中大概只有三分之一企業(yè)能夠控制，而另外三分之二是由零售商和批發(fā)商控制的。第三節(jié)成批生產(chǎn)類型的作業(yè)計(jì)劃成批生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn)主要包括：批量和生產(chǎn)間隔期，生產(chǎn)周期和生產(chǎn)提前期（一）批量和生產(chǎn)提前期批量是指一次投入生產(chǎn)的同種制品的數(shù)量生產(chǎn)間隔期是相鄰兩批同種工件投入（產(chǎn)出）的時(shí)間間隔。在周期性重復(fù)生產(chǎn)任務(wù)批量和生產(chǎn)間隔期有如下關(guān)系：批量 =平

34、均日產(chǎn)量 * 生產(chǎn)間隔期批量大，則間隔期長(zhǎng)確定批量和生產(chǎn)間隔期通常有兩種方式：1、以量定期法這種方法就是先確定批量，然后使生產(chǎn)間隔期與之相適應(yīng)2、最小批量法，適用于對(duì)關(guān)鍵設(shè)備和貴重設(shè)備的批量決策3、經(jīng)濟(jì)批量法（二）以期定量法（三）生產(chǎn)周期是指從原材料投入生產(chǎn)的時(shí)侯起到制成成品最后完工的時(shí)侯為止其間經(jīng)歷的全部日歷時(shí)間。產(chǎn)品生產(chǎn)周期的確定產(chǎn)品生產(chǎn)周期就是每個(gè)工作階段生產(chǎn)周期與保險(xiǎn)期之和（三）提前期提前期是指產(chǎn)品在各車間投入或產(chǎn)出的日期較成品產(chǎn)出日期所應(yīng)提前的天數(shù)二、成批生產(chǎn)類型作業(yè)計(jì)劃的編制（一）產(chǎn)部作業(yè)計(jì)劃一般只以產(chǎn)品作為計(jì)劃單位根據(jù)期量標(biāo)準(zhǔn)下達(dá)產(chǎn)品的生產(chǎn)批量，以及投入出產(chǎn)的時(shí)間，就是廠部計(jì)劃的

35、內(nèi)容（二）車間作業(yè)計(jì)劃主要考慮的問題是生產(chǎn)能力的平衡，零部件數(shù)量上的配套，提高設(shè)備利用率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品資金占用量，所以計(jì)劃難度較高（三）作業(yè)排序1、幾個(gè)工作在一臺(tái)設(shè)備上加工該式的順序排列規(guī)律是加工工時(shí)短的工作先加工2、幾個(gè)工作需經(jīng)過(guò)兩臺(tái)設(shè)備加工，用約翰遜法如該工時(shí)為第一工序的，則最先加工；反之，則放在最后加工。第四節(jié)生產(chǎn)作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)控制是指生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，對(duì)有關(guān)產(chǎn)品（零件）的數(shù)量和進(jìn)度進(jìn)行控制包括：生產(chǎn)進(jìn)度控制，在制品占用量控制，生產(chǎn)調(diào)度工作一、生產(chǎn)進(jìn)度控制是對(duì)原材料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品入庫(kù)為止的全過(guò)程進(jìn)行的控制。生產(chǎn)進(jìn)度控制是生產(chǎn)作業(yè)控制的關(guān)鍵，它包括：投入進(jìn)度控制，出產(chǎn)進(jìn)

36、度控制和工序進(jìn)度控制二、在制品占用量控制是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)的在制品實(shí)物和賬目進(jìn)行控制看板管理主要起到三個(gè)方面的作用：1、它是生產(chǎn)指令，領(lǐng)貨指令和運(yùn)送指令2、防止過(guò)量生產(chǎn)，過(guò)量運(yùn)送3、看板是貫徹目視管理的工具三、生產(chǎn)調(diào)度工作主要內(nèi)容包括：1、控制生產(chǎn)進(jìn)度和在制品流轉(zhuǎn)2、督促做好生產(chǎn)準(zhǔn)備和服務(wù)工作3、檢查生產(chǎn)過(guò)程中的物質(zhì)供應(yīng)和設(shè)備運(yùn)行狀況4、合理調(diào)配勞動(dòng)力，調(diào)整廠內(nèi)運(yùn)輸5、組織廠部和車間生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議，監(jiān)督有關(guān)部門貫徹執(zhí)行調(diào)度決議6、做好生產(chǎn)完成情況的檢查、記錄、和統(tǒng)計(jì)，分析工作生產(chǎn)管理第六章網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)起源于美國(guó)，我國(guó)60 年代初期引進(jìn)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的基本思想是：統(tǒng)籌兼顧，求快求好求省。它的基本原

37、理是：通過(guò)繪制網(wǎng)絡(luò)圖，明確且直觀地反映出企業(yè)計(jì)劃任務(wù)中各項(xiàng)工作的進(jìn)度安排，先后順序和相互關(guān)系；通過(guò)網(wǎng)絡(luò)分析和網(wǎng)絡(luò)時(shí)間值的計(jì)算，找出計(jì)劃中的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路，以確定管理的重點(diǎn)。它適用于單件、小批生產(chǎn)類型的生產(chǎn)計(jì)劃的編制和實(shí)施工作，特別適用于一次性的科研生產(chǎn)和工程項(xiàng)目的計(jì)劃安排。第一節(jié)網(wǎng)絡(luò)圖的繪制網(wǎng)絡(luò)圖是表達(dá)一項(xiàng)計(jì)劃中的各項(xiàng)任務(wù)（作業(yè)或工序）之間的排列順序，相互關(guān)系和所需作業(yè)時(shí)間的圖形，它是以箭線和結(jié)點(diǎn)連接而成的一種網(wǎng)狀圖形，一個(gè)網(wǎng)絡(luò)圖由活動(dòng)、事項(xiàng)、線路三要素組成。事項(xiàng)：也稱結(jié)點(diǎn)，它是指某一項(xiàng)活動(dòng)的開始或結(jié)束的瞬間，一般用O表示活動(dòng)：也稱作業(yè)、工序等，它是指在工程項(xiàng)目中需要消耗資源并且在一定時(shí)間

38、內(nèi)完成的獨(dú)立工作項(xiàng)目線路：指從網(wǎng)絡(luò)始點(diǎn)事項(xiàng)開始，順著箭線方向連續(xù)不斷地到達(dá)網(wǎng)絡(luò)終點(diǎn)事項(xiàng)的一條通道在網(wǎng)絡(luò)圖中可能有許多線路，每條線路所需的工作時(shí)間長(zhǎng)短不一，其中至少有一條線路所消耗的工作時(shí)間最長(zhǎng)，整個(gè)計(jì)劃任務(wù)所需的完工時(shí)間就取決于該條最長(zhǎng)線路所需消耗的工作時(shí)間，這條線路稱為關(guān)鍵線路，關(guān)鍵線路上的工序叫關(guān)鍵工序二、網(wǎng)絡(luò)圖的繪制規(guī)則1、相鄰兩結(jié)點(diǎn)間只能畫一條箭線2、網(wǎng)絡(luò)圖中不能出現(xiàn)循環(huán)線路（或閉環(huán)路）3、箭 線的首尾都必須有結(jié)點(diǎn)，不能從一條箭線的中間引出另一條箭線來(lái)4、不允許出現(xiàn)沒有先行活動(dòng)或沒有后續(xù)活動(dòng)的中間事項(xiàng)即所有的中間事項(xiàng)都必須直接地或間接地與始結(jié)點(diǎn)或終結(jié)點(diǎn)相連接5、網(wǎng)絡(luò)圖的始結(jié)點(diǎn)與終結(jié)點(diǎn)各

39、一個(gè)，不許出現(xiàn)多個(gè)始結(jié)點(diǎn)與終結(jié)點(diǎn)6、在繪制網(wǎng)絡(luò)圖時(shí)，應(yīng)晝避免箭線的交叉第二節(jié)網(wǎng)絡(luò)時(shí)間值的計(jì)算與關(guān)鍵線路的確定網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)中的時(shí)間值包括：各項(xiàng)活動(dòng)的作業(yè)時(shí)間，結(jié)點(diǎn)的最早開始時(shí)間和最遲結(jié)束時(shí)間；活動(dòng)的最早開始時(shí)間和最早結(jié)束時(shí)間；活動(dòng)的最遲開始時(shí)間和最遲結(jié)束時(shí)間，時(shí)差等一、各項(xiàng)活動(dòng)作業(yè)的時(shí)間的確定活動(dòng)的作業(yè)時(shí)間是指在一定的條件下，完成該項(xiàng)工作（或工序）所需的延續(xù)時(shí)間，記在箭線下方作業(yè)時(shí)間是計(jì)算其他各項(xiàng)時(shí)間值的基礎(chǔ)，它關(guān)系到各結(jié)點(diǎn)、各項(xiàng)活動(dòng)其他時(shí)間值的計(jì)算和完成整個(gè)計(jì)劃任務(wù)所需時(shí)間的計(jì)算，有兩種估計(jì)作業(yè)時(shí)間的方法（一）單一時(shí)間法（二）三點(diǎn)時(shí)間估計(jì)法最樂觀時(shí)間，最保守時(shí)間，最可能時(shí)間（三、關(guān)鍵線路的概念

40、及確定將總時(shí)間為零的各項(xiàng)活動(dòng)連接起來(lái)，就構(gòu)成了某項(xiàng)計(jì)劃任務(wù)圖絡(luò)的關(guān)鍵線路，它是網(wǎng)絡(luò)圖中時(shí)間最長(zhǎng)的線路，關(guān)鍵線路上的各項(xiàng)活動(dòng)的時(shí)間之和，即為整個(gè)計(jì)劃任務(wù)的總工期，整個(gè)計(jì)劃任務(wù)的完工時(shí)間取決于關(guān)鍵線路的時(shí)間。關(guān)鍵線路不是一成不變的，非關(guān)鍵線路上的時(shí)差用完后就成了關(guān)鍵線路關(guān)鍵線路是由總時(shí)差為零的關(guān)鍵活動(dòng)組成的，因此求關(guān)鍵線路首先應(yīng)在一張完整的網(wǎng)絡(luò)圖上求出各項(xiàng)活動(dòng)的最早開始時(shí)間（或最早結(jié)束時(shí)間）和最遲開始時(shí)間（最遲結(jié)束時(shí)間） ，然后將最早開始時(shí)間與最遲開始時(shí)間相等的活動(dòng)（即總時(shí)差為零的活動(dòng)）用雙線連接起來(lái)，即為關(guān)鍵路線第二節(jié)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的優(yōu)化所謂優(yōu)化，就是根據(jù)預(yù)定目標(biāo)，在滿足既定條件的要求下，按某一衡量指

41、標(biāo)尋求最優(yōu)方案，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃優(yōu)化的基本方法是利用時(shí)差不斷地改善網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的初始方案，使之獲得最佳工期，最低成本和對(duì)資源的最有效利用。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃優(yōu)化，即：時(shí)間優(yōu)化，時(shí)間- 成本優(yōu)化時(shí)間 - 資源優(yōu)化一、時(shí)間優(yōu)化：是指在人力、原材料、設(shè)備、資金等資源基本有保證的條件下，尋求最短的工程項(xiàng)目總工期（1）壓縮關(guān)鍵作業(yè)的作業(yè)時(shí)間（2）對(duì)關(guān)鍵線路上的各關(guān)鍵作業(yè)組織平行或交叉作業(yè)（3）充分利用時(shí)差二、網(wǎng)絡(luò)圖的時(shí)間 - 成本優(yōu)化時(shí)間 - 成本優(yōu)化就是根據(jù)計(jì)劃規(guī)定的期限確定最低成本或根據(jù)最低成本的要求尋求最佳工期（一）時(shí)間與成本的關(guān)系一項(xiàng)工程的總成本可分為直接成本與間接成本兩大類直接成本是指可以直接計(jì)入工程的各項(xiàng)成本，如

42、：直接材料成本，直接人工成本等間接成本：不能直接計(jì)入工程，而需要經(jīng)過(guò)分?jǐn)偛拍苡?jì)入工程的成本，如各種管理成本等工程時(shí)間的縮短，會(huì)引起直接成本的增加，間接成本的減少，這必然會(huì)產(chǎn)生一個(gè)總成本最低的最佳工期網(wǎng)絡(luò)圖的成本優(yōu)化就是要找出成本最低的最佳工期（二）時(shí)間 - 成本優(yōu)化的方法進(jìn)行時(shí)間 - 成本優(yōu)化，首先要對(duì)全部作業(yè)取正常的作業(yè)時(shí)間，并找出關(guān)鍵線路，工程總工期和相應(yīng)的總成本時(shí)間成本優(yōu)化，按如下原則進(jìn)行：第一，壓縮工期時(shí)，應(yīng)選取關(guān)鍵線路上直接成本率最小的作業(yè)，以達(dá)到增加最少直接成本來(lái)縮短工期。第二，在確定壓縮某項(xiàng)作業(yè)的期限時(shí)，既要滿足作業(yè)極限時(shí)間所允許的開工限制，又要考慮網(wǎng)絡(luò)圖中次長(zhǎng)線路工期同關(guān)鍵線路

43、工期的差額限制，并取兩者中較小者。第三，當(dāng)網(wǎng)絡(luò)圖不斷優(yōu)化，出現(xiàn)數(shù)條關(guān)鍵線路時(shí)，繼續(xù)壓縮工期就必須在數(shù)條關(guān)鍵線路上同時(shí)進(jìn)行，否則，僅壓縮其中一條關(guān)鍵線路的時(shí)間不會(huì)達(dá)到縮短工程總工期的目的。生產(chǎn)管理第七章一、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的概念及任務(wù)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作就是工業(yè)企業(yè)在開始新產(chǎn)品、改造老產(chǎn)品、采用新技術(shù)或改變生產(chǎn)組織方法時(shí)，在正式投產(chǎn)之前，所進(jìn)行的一系列生產(chǎn)技術(shù)方面的準(zhǔn)備工作。企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作，一般包括以下內(nèi)容：（1）新產(chǎn)品的開發(fā)與設(shè)計(jì)和老產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能的改進(jìn)（2）新產(chǎn)品制造工藝的設(shè)計(jì)和老產(chǎn)品制造工藝的改進(jìn)（3）工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造（4）新產(chǎn)品的試制和鑒定二、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的階段1、開發(fā)研究階段

44、技術(shù)引進(jìn)仿制部分改進(jìn)創(chuàng)新2、設(shè)計(jì)試制階段3、生產(chǎn)準(zhǔn)備階段完成生產(chǎn)設(shè)計(jì)做好批量生產(chǎn)的工藝準(zhǔn)備做好物資準(zhǔn)備完成生產(chǎn)組織準(zhǔn)備進(jìn)行必要的技術(shù)改造第二節(jié)生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的第一步生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備工作的內(nèi)容包括：對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工藝性進(jìn)行分析和審查、擬定工藝方案、編制工藝文件、設(shè)計(jì)制造工藝裝備與專用設(shè)備、確定產(chǎn)品質(zhì)量控制與技術(shù)檢驗(yàn)方法及調(diào)整生產(chǎn)線等生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備工作的根本任務(wù)是：根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求，采用先進(jìn)的工藝技術(shù)，保證產(chǎn)品的加工制造符合高效率、高質(zhì)量、低消耗、安全和環(huán)保的要求，使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以滿足社會(huì)的需要。一、產(chǎn)品的工藝性分析和審查的主要內(nèi)容1、技術(shù)要求的經(jīng)濟(jì)合理性，例如：

45、機(jī)械加工的精度，表面粗糙度是否適當(dāng)2、結(jié)構(gòu)關(guān)系是否合理，即零部件的繼承性如何，結(jié)構(gòu)的規(guī)格化與標(biāo)準(zhǔn)化程度如何，應(yīng)盡量提高已有的零部件在新產(chǎn)品中的比例3、材料選擇是否經(jīng)濟(jì)合理，加工性能是否良好4、在本廠現(xiàn)有設(shè)備上能否加工制造，有沒有條件采用高效率的先進(jìn)工藝和先進(jìn)生產(chǎn)組織方式5、工藝裝備系數(shù)是否合理，是否充分利用現(xiàn)有的工藝裝務(wù)和標(biāo)準(zhǔn)工具二、擬定工藝方案工藝方案是工藝設(shè)計(jì)和準(zhǔn)備的指導(dǎo)文件，是工藝準(zhǔn)備工作的綱，它將指出產(chǎn)品制造的技術(shù)關(guān)鍵及其解決方法，并規(guī)定了工藝作業(yè)應(yīng)遵循的基本原則三、制定工藝文件，編制工藝規(guī)程工藝文件包括：工藝規(guī)程、工藝裝備圖、工時(shí)定額及原材料消耗定額等，其中最主要的是工藝規(guī)程它是具體

46、指導(dǎo)工人進(jìn)行加工制造的操作文件主要內(nèi)容為：產(chǎn)品及其各部分的制造方法和順序，設(shè)備的選擇，切削規(guī)范的選擇，工藝裝備的確定，勞動(dòng)量及工作物等級(jí)的確定，設(shè)備調(diào)整方法，產(chǎn)品裝配與零件加工的技術(shù)條件等第三節(jié)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃的編制與實(shí)施一、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃有三種形式1、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的綜合計(jì)劃2、分產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃3、科室生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃二、編制生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃應(yīng)遵循若干原則1、按反工藝順序安排計(jì)劃，即為保證交貨期的要求，應(yīng)從交貨期開始反推上去，確定各項(xiàng)工作的起始與完成時(shí)間，并與年度生產(chǎn)計(jì)劃和短期生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃相協(xié)調(diào)。2、對(duì)各項(xiàng)工作要統(tǒng)籌安排，綜合平衡3、在保證重點(diǎn)產(chǎn)品的前提下，避免產(chǎn)生忙閑不均現(xiàn)象4、切實(shí)

47、安排工藝裝備的生產(chǎn)加工和原材料供應(yīng)工作生產(chǎn)管理第八章生產(chǎn)率標(biāo)準(zhǔn)是生產(chǎn)過(guò)程中選擇組織形式的主要依據(jù)流水線生產(chǎn)與成組技術(shù)正是生產(chǎn)率較高的兩種先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式，前者適用于少品種大批量生產(chǎn)，后者適用于多品種小批量生產(chǎn)第一節(jié)流水線生產(chǎn)流水線生產(chǎn)是現(xiàn)代化大生產(chǎn)發(fā)展的產(chǎn)物，起源于福特制一、流水線的概念及特征流水線生產(chǎn)是指勞動(dòng)對(duì)象按照規(guī)定的加工工藝路線和速度，有順序地從一個(gè)工作地到另一工作地，你流水般重復(fù)生產(chǎn)的一種先進(jìn)組織形式， 這種按工藝順序排列而成的各工作地所構(gòu)成的產(chǎn)品加工線叫流水生產(chǎn)線典型的流水生產(chǎn)有以下特點(diǎn)：1、工作地專業(yè)化程度高2、生產(chǎn)過(guò)程具有封閉性和順序性3、生產(chǎn)過(guò)程具有高度的邊續(xù)性4、生產(chǎn)過(guò)程

48、具有明顯的節(jié)奏性5、協(xié)調(diào)性好二、流水經(jīng)的分類1、按生產(chǎn)對(duì)象的移動(dòng)方式來(lái)分，可分為固定流水線和移動(dòng)流水線2、按流水線上生產(chǎn)對(duì)象的數(shù)目來(lái)分，可分為單一對(duì)象流水線和多對(duì)象流水線3、按生產(chǎn)的連續(xù)程度分，可分為連續(xù)性流水線和間斷流水線4、按流水線的節(jié)奏性程序來(lái)分，又分為強(qiáng)制節(jié)拍流水線，自由節(jié)拍流水線和粗略節(jié)奏流水線5、按流水線的機(jī)械化程度來(lái)分，可分為手工流水線，機(jī)械化流水線和自動(dòng)化生產(chǎn)線三、組織流水線生產(chǎn)的條件1、要有足夠大的量，以保證工作地有充分的負(fù)荷2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對(duì)穩(wěn)定3、工藝既能劃分為簡(jiǎn)單的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工藝適當(dāng)合并和分解，各工序的工時(shí)不能相差太大，所謂工序同期化就是各

49、工序的時(shí)間定額與流水線生產(chǎn)線節(jié)拍相等或成倍數(shù)數(shù)關(guān)系工序同期化是保證連續(xù)生產(chǎn)，充分利用設(shè)備和人力的必要條件四、流水生產(chǎn)線的優(yōu)越的地方1、較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率2、提高生產(chǎn)面積的利用率3、縮短了生產(chǎn)周期，加速了流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)4、減少了在制品數(shù)量，降低了產(chǎn)品成本5、保證和提高了產(chǎn)品質(zhì)量6、改善了勞動(dòng)條件第二節(jié)成組技術(shù)GT是一種有效地組織多品種中小批量生產(chǎn)的方法它將企業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品以及組成的各種零、部件按相似性原則進(jìn)行分類編組，并以組為對(duì)象組織和管理生產(chǎn)成組技術(shù)的發(fā)展大體上經(jīng)歷了成組加工，成組工藝和成級(jí)技術(shù)三個(gè)階段成組技術(shù)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果1、減少了生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作量2、增加了生產(chǎn)批量，縮短了生產(chǎn)周期3、提高

50、產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本4、簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理，精簡(jiǎn)生產(chǎn)管理人員5、擴(kuò)大了計(jì)算機(jī)的應(yīng)用范圍生產(chǎn)管理第九章由于市場(chǎng)的不穩(wěn)定性，造成企業(yè)在采購(gòu)和生產(chǎn)中許多不確定性，為了保證企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，就需要一個(gè)緩沖機(jī)制為協(xié)調(diào)內(nèi)部與外部之間的矛盾，這就是庫(kù)存一、庫(kù)存對(duì)象庫(kù)存是企業(yè)一種物資歷儲(chǔ)備形式制造業(yè)的庫(kù)存是指企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中原材料、在制品、制成品、工具以及用品等的存量，而服務(wù)業(yè)的庫(kù)存是指用于銷售的實(shí)物和服務(wù)管理所必需的供應(yīng)品二、庫(kù)存的特征：1、它是一種占用的資金2、它是儲(chǔ)存的生產(chǎn)能力3、它是具體的實(shí)物三、庫(kù)存的功能1、預(yù)期的庫(kù)存2、不肯定因素起緩沖作用的庫(kù)存3、起分解作用的庫(kù)存4、運(yùn)輸過(guò)程中的庫(kù)存5、

51、周轉(zhuǎn)性的庫(kù)存四、庫(kù)存控制是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要工作，是企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)和銷售的需要，按照經(jīng)濟(jì)合理的原則，對(duì)企業(yè)儲(chǔ)備進(jìn)行調(diào)節(jié)、控制的一種活動(dòng)五、庫(kù)存量的構(gòu)成1、庫(kù)存量是指在一定條件下，為保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的順利進(jìn)行所必需的物資儲(chǔ)備數(shù)經(jīng)常儲(chǔ)備量保險(xiǎn)儲(chǔ)備量季節(jié)性儲(chǔ)備量2、庫(kù)存相關(guān)費(fèi)用庫(kù)存費(fèi)用訂貨總費(fèi)短缺成本：這是因庫(kù)存物品已用盡，發(fā)生供不應(yīng)求而給企業(yè)帶來(lái)的損失六、庫(kù)房的管理1、物料的驗(yàn)收入庫(kù)2、物料的保管3、物料的發(fā)放4、清倉(cāng)盤點(diǎn)生產(chǎn)管理第十章第一節(jié)設(shè)備管理概述一、設(shè)備管理其發(fā)展過(guò)程可概括為：1、事后維修階段（工場(chǎng)手工業(yè)時(shí)期產(chǎn)生的）2、預(yù)防維修階段預(yù)防維修就是指在機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障以前，對(duì)易損件和容易發(fā)生故障的部

52、位，事先有計(jì)劃地安排維修或更換，以預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生，首先是美國(guó)建立和發(fā)展起來(lái)的。我國(guó)50 年人從前蘇聯(lián)引進(jìn)的計(jì)劃預(yù)防維修制度3、設(shè)備的系統(tǒng)管理階段在美國(guó)和西歐等不少企業(yè)，也紛紛提出“無(wú)維修保養(yǎng)設(shè)計(jì)”理想目標(biāo)4、設(shè)備綜合管理階段 英國(guó)在 70 年代初首先創(chuàng)立和發(fā)展起來(lái)的，它是以設(shè)備一生為研究對(duì)象，以提高設(shè)備效率，追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)為目的。二、設(shè)備的含義和分類設(shè)備是指人們?cè)谏a(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中所使用的各咱機(jī)械和裝置的總稱。1、生產(chǎn)設(shè)備，是指直接改變?cè)牧系膶傩?，形態(tài)和功能的各種工作機(jī)械和設(shè)備。如各種機(jī)床、平爐、高爐、紡織機(jī)、化工反應(yīng)塔等。2、動(dòng)力設(shè)備，是指用于產(chǎn)生電力、熱力、風(fēng)力或其他動(dòng)力的各種設(shè)備，如蒸汽鍋爐、發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)等3、傳導(dǎo)設(shè)備，是指用于傳送電力、熱力、風(fēng)力，其他動(dòng)力和固體、液體、所