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文檔簡介
1、.巴基斯坦項目設備出廠前驗收報告設備名稱:鑄錠車床 鑄錠鏜床參加驗收人員:中色科技股份有限公司:趙宏宇陳李招柴林魏俊卿美鋁北冶工業(yè)(大連)有限公司:郭明步新路張永生驗收地點:美鋁北冶工業(yè)(大連)有限公司 驗收時間:2007年10月12-15日中色科技股份有限公司與美鋁北冶工業(yè)(大連)有限公司共同對巴項目車鏜床進行了空負荷試車及有負荷試車,試車結果如下:一車鏜床進行整機負何試車紀錄詳見如下表格車床負荷試車驗收記錄工程名稱 分項工程名稱車 床驗收內容車床負荷試車設計制造單位美鋁北冶工業(yè)(大連)有限公司項目負責人 用戶中色科技股份有限公司合同要求保證值負荷試車實際值1負荷聯合試車: 整個車床的機械液
2、壓電控水路各類儀表,根據車削工藝參數調整到最佳狀態(tài)后,進行負荷聯合試車經檢查負荷聯合試車進行正常液壓系統(tǒng)平穩(wěn)靈敏可靠,控制系統(tǒng)靈敏可靠;液壓水冷管路無滲漏,機械各部位安裝牢固合理,輥道運行速度和車刀橫向運行速度切削深度及控制精度能滿足合同的要求能滿足合同的要求2錠坯外圓尺寸:200mm470mm錠坯外圓尺寸:200mm470mm3坯錠長度:500mm1200mm坯錠長度:500mm1200mm 4縱向刀架進給速度:200mm/min1000mm/min縱向刀架進給速度:300mm/min5刀架縱向快速移動:5000mm/min刀架縱向快速移動:6000mm/min6切削深度:8mm切削深度:8
3、mm7主軸轉速:500r/min800r/min主軸轉速:0r/min800r/min8工件車削表面光潔度Ra12.5m工件車削表面光潔度Ra12.5m9尾座行程:800mm尾座行程:800mm10總功率:110Kw總功率:90Kw11車皮后直徑公差±2mm車皮后直徑公差±1mm 鏜床負荷試車驗收記錄工程名稱 分項工程名稱鏜 床驗收內容鏜床負荷試車設計制造單位美鋁北冶工業(yè)(大連)有限公司項目負責人 用戶中色科技股份有限公司合同要求保證值負荷試車實際值1負荷聯合試車: 整個鏜床的機械液壓電控水路各類儀表,根據車削工藝參數調整到最佳狀態(tài)后,進行負荷聯合試車經檢查負荷聯合試車進行
4、正常液壓系統(tǒng)平穩(wěn)靈敏可靠,控制系統(tǒng)靈敏可靠;液壓水冷管路無滲漏,機械各部位安裝牢固合理,鏜刀橫向運行速度切削深度及控制精度能滿足合同的要求2錠坯外圓尺寸:200mm470mm錠坯外圓尺寸:200mm470mm2錠坯內圓尺寸(鏜后):108mm240mm錠坯內圓尺寸(鏜后):108mm240mm3坯錠長度:500mm1200mm坯錠長度:500mm1200mm 4進刀速度:500mm/min1200mm/min進刀速度:300mm/min5主軸轉速:500r/min800r/min主軸轉速:0r/min800r/min6鏜削深度:5mm(一次)鏜削深度:5mm(一次)7工件內孔表面光潔度Ra12
5、.5m工件內孔表面光潔度需調整刀具8總功率:70Kw總功率:45Kw9鏜削后孔公差±1mm鏜削后孔公差±1mm10鏜削后壁厚不均勻±1.5mm鏜削后壁厚不均勻±1.5mm二驗收過程中存在的問題:1.機床制造存在問題:1.1鑄錠鏜床鏜桿要求鍍鉻;1.2.加工面要求氧化處理;1.3.車鏜床均要求加防護罩;1.4.車.鏜床少操作按鈕箱,圖紙上有,實際上沒有1.5.車鏜床操作臺上加主軸轉速表及電流表.1.6.鏜桿支承座底部保證設備裝配要求.1.7.落料臺位置偏高,應下降至輥邊相同高度,臺面不應傾斜以便鑄錠表面質量檢驗和下料.1.8.車床內部殘碎屑應便于清理.2.
6、試車驗收問題2.1外觀質量2.1.1外觀質量應符合機床標準外觀質量要求,不應有表面粗糙不平和凸凹現象,應光滑光亮對不符合要求的部位應進行噴漆處理2.1.2 機械零件結合面的邊緣應整齊勻稱,外露焊縫應整齊平直.均勻.2.2 試車2.2.1.生產能力低,輔助生產時間太長,加工一根錠應控制在5分鐘內.2.2.2上料機構不能起動,正在解決3.制造廠表示將在發(fā)貨前對設備再進行一次全面檢驗,滿足合同要求及上述問題整改后,可以發(fā)貨4.中色科技向制造廠提供了必要的商檢報檢手續(xù);5.中色科技向制造廠明確要求:設備包裝必須堅固可靠,應滿足運輸裝卸存放的要求在設備運抵巴基斯坦現場時不會發(fā)生破損根據合同要求,此次檢驗不能代替巴基斯坦現場開箱驗收和設備最終驗收制造廠亦不會因此次檢驗而推托合同中規(guī)定的任何責任和義務三其它事項: 1現已給巴方的鋸切機鋸頭導軌及護罩重新更換 2鋸切機試車用的氣霧潤滑油20升(由美鋁北
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