木工施工方案

1、1 淮安園區(qū)教育訓練（配套）中心工程木工施工方案編制人 : 審核人 : 江蘇永泰建造工程有限公司淮安項目部2 一、概況淮安園區(qū)教育訓練（配套）中心11#-a12、 a13， 框架3層， 局部 4層， 建筑面積35278.85，10#-a25（01）連廊，框架二層，一層柱、二層連廊，建筑面積1908， 9#-a21南門，框架一層，面積 152，實內外高差 300mm。本工程基礎：主要部分樁基礎，1-2軸水池部分為筏板基礎，100厚c15混凝土墊層；基礎采用柱下鋼筋砼獨立承臺，砼強度等級為c30，承臺砼基礎底標高為-2.00 m，筏板基礎底標高為 -6.70米。1、建設單位：慶鼎精密電子（淮安）有

2、限公司2、工程名稱：淮安園區(qū)教育訓練（配套）中心3、設計單位：信息產業(yè)電子第十一設計研究院科技工程股份有限公司4、勘察單位：江蘇華信勘測設計有限公司5、監(jiān)理單位：淮安市神州建設項目管理咨詢有限公司6、施工單位：江蘇永泰建造工程有限公司7、工程地點：淮安經濟開發(fā)區(qū)深圳路與鴻海路交匯處二、模板施工說明新澆混凝土梁計算跨度10m，結構層高 5.2m，混凝土梁截面尺寸 300mm 1050mm，梁側樓板厚度 120mm， 支撐方式梁兩側有板， 梁板立柱共用 (a)； 支撐立柱為 48 2.8的鋼管，梁跨度方向立柱間距 800mm，梁兩側立柱間距 1300mm，步距 1800mm，樓板立柱間距800mm

3、、800mm，梁左側立柱距梁中心線距離650mm，梁底增加立柱 1根，依次距梁左側立柱 650mm；梁底支撐小梁為 40 90mm方木，4根，一端懸挑長度 300mm；結構表面的要求是結構表面隱蔽；面板為14mm覆面木膠合板；主梁為48 2.8鋼管。三、施工工藝流程彈出軸線及水平線并進行復核搭設模板支架安裝梁底主梁和小梁安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側模板安裝另一側模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預檢四、各種做法結點圖1、地下室外墻加固圖根據實際需要，在已完成的護坡上設制斜撐。內排架在內水池完成后塔設，借助內水池與預先埋的鋼管作為架固點。3

4、4 2、屋面女兒墻做法詳圖5 3、柱加固圖1)主體柱2)構造柱6 3、樓梯加固圖樓梯鋼管與排架連接,形成一個整體。7 五、受力驗算梁模板（扣件式）計算書計算依據：1、建筑施工模板安全技術規(guī)范jgj162-2008 2、混凝土結構設計規(guī)范gb50010-2010 3、建筑結構荷載規(guī)范gb 50009-2012 4、鋼結構設計規(guī)范gb 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱kl8 新澆混凝土梁計算跨度(m) 10 混凝土梁截面尺寸(mm mm) 300 1050 新澆混凝土結構層高(m) 5 梁側樓板厚度 (mm) 120 二、荷載設計模板及其支架自重標準值g1k(kn/m2) 面板0

5、.1 面板及小梁0.3 8 模板面板0.5 模板及其支架0.75 新澆筑混凝土自重標準值g2k(kn/m3) 24 混凝土梁鋼筋自重標準值g3k(kn/m3) 1.5 混凝土板鋼筋自重標準值g3k(kn/m3) 1.1 當計算支架立柱及其他支承結構構件時 q1k(kn/m2) 1 對水平面模板取值q2k(kn/m2) 2 風荷載標準值 k(kn/m2) 基本風壓0(kn/m2) 0.25 非自定義 :0.18 風壓高度變化系數(shù)z0.9 風荷載體型系數(shù)s0.8 三、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用(a) 梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm) 800 梁兩側立柱間距l(xiāng)b(mm)

6、1300 步距 h(mm) 1800 新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)、lb(mm) 800、800 混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離(mm) 650 9 梁底增加立柱根數(shù)1 梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離(mm) 650 梁底支撐小梁根數(shù)4 每縱距內附加梁底支撐主梁根數(shù)0 梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm) 300 結構表面的要求結構表面隱蔽模板及支架計算依據建筑施工模板安全技術規(guī)范jgj162-2008 設計簡圖如下：平面圖10 立面圖在每夸主體住增加雙向剪刀撐,進行加固。11 主梁主梁下掃地桿x 向掃地桿拉一間一y向掃地桿滿

7、拉掃地桿圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度 (mm) 14 面板抗彎強度設計值f(n/mm2) 15 面板彈性模量 e(n/mm2) 10000 取單位寬度 1000mm，按三等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下：12 wbh2/6=1000 14 14/632666.667mm3，ibh3/12=1000 14 14 14/12228666.667mm4 q10.9max1.2(g1k+ (g2k+g3k) h)+1.4q2k，1.35(g1k+ (g2k+g3k) h)+1.4 0.7q2k b=0.9max1.2 (0.1+(24+1.5)1.05)+1.42，1.35 (0.1+(24

8、+1.5)1.05)+1.40.7 2 134.417kn/m q1靜0.9 1.35 g1k+(g2k+g3k) h b0.9 1.35 0.1+(24+1.5)1.05 132.653kn/m q1活0.9 1.4 0.7 q2k b0.9 1.4 0.7 2 11.764kn/m q2(g1k+ (g2k+g3k) h) b=0.1+(24+1.5)1.05 126.875kn/m 1、強度驗算mmax0.1q1靜l2+0.117q1活l20.1 32.653 0.12+0.117 1.764 0.120.035kn m mmax/w0.035 106/32666.6671.063n/m

9、m2f 15n/mm2 滿足要求！2、撓度驗算max0.677q2l4/(100ei)=0.67726.875 1004/(100 10000 228666.667)0.008mm l/250100/2500.4mm 滿足要求！3、支座反力計算設計值 (承載能力極限狀態(tài) ) r1=r4=0.4 q1靜l +0.45 q1活l=0.4 32.653 0.1+0.45 1.764 0.11.386kn r2=r3=1.1 q1靜l +1.2 q1活l=1.1 32.653 0.1+1.2 1.764 0.13.804kn 標準值 (正常使用極限狀態(tài) ) r1=r4=0.4 q2l=0.4 26.8

10、75 0.11.075kn 13 r2=r3=1.1 q2l=1.1 26.875 0.12.956kn 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格 (mm) 40 90 小梁抗彎強度設計值f(n/mm2) 15.44 小梁抗剪強度設計值(n/mm2) 1.78 小梁彈性模量 e(n/mm2) 9350 小梁截面抵抗矩w(cm3) 54 小梁截面慣性矩i(cm4) 243 為簡化計算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖：q1max1.386+0.9 1.35 (0.3-0.1)0.3/3+0.5(1.05-0.12)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+1.4 2，1.35

11、(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.7 2 max0.65-0.3/2，(1.3-0.65)-0.3/2/21，3.804+0.9 1.35 (0.3-0.1)0.3/3=3.828kn/m q2max1.075+(0.3-0.1)0.3/3+0.5(1.05-0.12)+(0.5+(24+1.1)0.12) max0.65-0.3/2，(1.3-0.65)-0.3/2/21，2.956+(0.3-0.1)0.3/32.976kn/m 14 1、抗彎驗算mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.107 3.828 0.82，0.5 3.828 0.320.262

12、kn m mmax/w0.262 106/540004.854n/mm2f 15.44n/mm2 滿足要求！2、抗剪驗算vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.607 3.828 0.8，3.828 0.31.859kn max3vmax/(2bh0)=3 1.859 1000/(2 40 90)0.774n/mm2 1.78n/mm2 滿足要求！3、撓度驗算10.632q2l14/(100ei)0.632 2.976 8004/(100 9350 2430000)0.339mm l/250800/2503.2mm 2q2l24/(8ei)2.976 3004/(8 9350 24

13、30000)0.133mm l/250300/2501.2mm 滿足要求！4、支座反力計算梁頭處 (即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài)rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.143 3.828 0.8，0.393 3.828 0.8+3.828 0.33.5kn 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為r1r43.249kn，r2r33.5kn 正常使用極限狀態(tài)rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.143 2.976 0.8，0.393 2.976 0.8+2.976 0.32.721kn 同理可得，梁底支撐小梁所

14、受最大支座反力依次為r1r42.965kn，r2r32.721kn 六、主梁驗算15 主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格 (mm) 48 2.8 可調托座內主梁根數(shù)1 主梁彈性模量 e(n/mm2) 206000 主梁抗彎強度設計值f(n/mm2) 205 主梁抗剪強度設計值(n/mm2) 125 主梁截面慣性矩i(cm4) 10.78 主梁截面抵抗矩w(cm3) 4.49 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下：1、抗彎驗算主梁彎矩圖 (kn m) mmax/w0.487 106/4490108.525n/mm2f=205n/mm2 滿足要求！2、抗剪驗算16 主梁剪力圖 (kn) vmax6.479kn m

15、ax2vmax/a=2 6.479 1000/42430.56n/mm2 125n/mm2 滿足要求！3、撓度驗算主梁變形圖 (mm) max0.149mm l/250650/2502.6mm 滿足要求！4、扣件抗滑計算rmaxr1,r30.27kn 18=8kn單扣件在扭矩達到 4065n m且無質量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！同理可知，右側立柱扣件受力r0.27kn 18=8kn單扣件在扭矩達到 4065n m且無質量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！七、立柱驗算17 鋼管類型48 2.8 立柱截面面積a(mm2) 424 回轉半徑 i(mm) 15.9 立柱截面抵抗矩w(cm3) 4.

16、49 抗壓強度設計值f(n/mm2) 205 立桿自重 q(kn/m) 0.15 =h/i=1800/15.9=113.208 =150長細比滿足要求！查表得， 0.496 1、風荷載計算mw0.921.4 k la h2/100.92 1.4 0.18 0.8 1.82/100.053kn m 2、穩(wěn)定性計算根據建筑施工模板安全技術規(guī)范公式5.2.5-14，荷載設計值 q1有所不同：1)面板驗算q10.9 1.2 (0.1+(24+1.5)1.05)+0.9 1.4 2 131.293kn/m 2)小梁驗算q1max1.263+(0.3-0.1)0.3/3+0.91.2 (0.5+(24+1

17、.1)0.12)+0.91.4 1 max0.65-0.3/2，(1.3-0.65)-0.3/2/21，3.465+(0.3-0.1)0.3/3=3.485kn/m 同上四六計算過程，可得：r10.259kn，r212.129kn，r30.259kn 立柱最大受力 nwmaxr1+n邊1，r2，r3+n邊2+0.15 (5-1.05)+mw/lbmax0.259+0.9 1.2 (0.75+(24+1.1)0.12)+0.91.4 1 (0.8+0.65-0.3/2)/20.8，12.129，0.259+0.9 1.2 (0.75+(24+1.1)0.12)+0.91.4 1 (0.8+1.3

18、-0.65-0.3/2)/20.8+0.592+0.053/1.312.762kn fn/( a)+mw/w12762.454/(0.496424)+0.053 106/449072.469n/mm2f 205n/mm2 滿足要求！八、可調托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調托座 2 可調托座承載力容許值n(kn) 30 由主梁驗算 一節(jié)計算可知可調托座最大受力nmaxr2 112.957kn n 18 30kn 滿足要求！九、立柱地基基礎計算地基土類型砼墊層地基承載力設計值fak(kpa) 120 立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1 墊板底面面積a(m2) 0.15 立柱底墊板的底面平均壓力pn/

19、(mfa)12.762/(10.15)85.083kpa fak120kpa 滿足要求！柱模板（設置對拉螺栓）計算書計算依據：1、建筑施工模板安全技術規(guī)范jgj162-2008 2、混凝土結構設計規(guī)范gb50010-2010 3、建筑結構荷載規(guī)范gb 50009-2012 4、鋼結構設計規(guī)范gb 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土柱名稱a樓新澆混凝土柱長邊邊長(mm) 800 新澆混凝土柱的計算高度(mm) 5000 新澆混凝土柱短邊邊長(mm) 800 二、荷載組合側壓力計算依據規(guī)范建筑施工模板安全技術規(guī)范jgj162-2008 混凝土重力密度c(kn/m3) 24 新澆混凝土初凝

20、時間t0(h) 4 外加劑影響修正系數(shù)11 混凝土坍落度影響修正系數(shù)21 混凝土澆筑速度v(m/h) 2 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度h(m) 5 新澆混凝土對模板的側壓力標準值g4k(kn/m2) min0.22 ct012v1/2，ch min0.22 24 4 1 1 21/2，24 5 min29.868 ，120 29.868kn/m2傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值q3k(kn/m2) 2 19 新澆混凝土對模板的側壓力標準值g4kmin0.22 ct012v1/2，chmin0.22 24 4 1 1 21/2，24 5min29.87，12029.87kn/m

21、2 承載能力極限狀態(tài)設計值s承0.9max1.2g4k+1.4q3k，1.35g4k+1.4 0.7q3k0.9max1.2 29.87+1.4 2，1.35 29.87+1.4 0.7 20.9max38.644，42.2840.9 42.28438.056kn/m2 正常使用極限狀態(tài)設計值s正g4k29.87 kn/m2 三、面板驗算面板類型覆面竹膠合板面板厚度 (mm) 14 面板抗彎強度設計值f(n/mm2) 14.74 面板彈性模量 e(n/mm2) 8925 柱長邊小梁根數(shù)5 柱短邊小梁根數(shù)5 柱箍間距 l1(mm) 400 模板設計平面圖1、強度驗算最不利受力狀態(tài)如下圖，按四等跨

22、連續(xù)梁驗算20 靜載線荷載 q10.9 1.35bg4k0.9 1.35 0.4 29.8714.517kn/m 活載線荷載 q20.9 1.4 0.7bq3k0.9 1.4 0.7 0.4 20.706kn/m mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.107 14.517 0.22-0.121 0.706 0.22-0.066kn m mmax/w0.066 106/(1/6 400 142)5.016n/mm2f 14.74n/mm2 滿足要求！2、撓度驗算作用線荷載 qbs正0.4 29.8711.948kn/m 0.632ql4/(100ei)0.632 11.948 2

23、004/(100 8925 (1/12 400 143)0.148mm l/400200/4000.5mm 滿足要求！四、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材質規(guī)格 (mm) 40 90 小梁截面慣性矩i(cm4) 243 小梁截面抵抗矩w(cm3) 54 小梁抗彎強度設計值f(n/mm2) 15.444 小梁彈性模量 e(n/mm2) 9350 最低處柱箍離樓面距離(mm) 200 1、強度驗算小梁上作用線荷載 qbs承0.2 38.0567.611 kn/m 21 小梁彎矩圖 (kn m) mmax0.152kn m mmax/w0.152 106/54 1032.819n/mm2f 15.44

24、4n/mm2 滿足要求！2、撓度驗算小梁上作用線荷載 qbs正0.2 29.875.974 kn/m 面板變形圖 (mm) 0.093mm 1.5mm 滿足要求！22 五、柱箍驗算（規(guī)范中缺少相關計算說明，僅供參考）柱箍類型鋼管柱箍合并根數(shù)1 柱箍材質規(guī)格 (mm) 48 2.8 柱箍截面慣性矩i(cm4) 10.78 柱箍截面抵抗矩w(cm3) 4.49 柱箍抗彎強度設計值f(n/mm2) 205 柱箍彈性模量 e(n/mm2) 206000 模板設計立面圖1、柱箍強度驗算長邊柱箍計算簡圖23 長邊柱箍彎矩圖 (kn m) 長邊柱箍剪力圖 (kn) m10.42kn m，n19.991kn

25、短邊柱箍計算簡圖24 短邊柱箍彎矩圖 (kn m) 短邊柱箍剪力圖 (kn) m20.42kn m，n29.991kn m/wn0.42 106/(4.49103)93.46n/mm2f 205n/mm2 滿足要求！2、柱箍撓度驗算長邊柱箍計算簡圖25 長邊柱箍變形圖 (mm) 短邊柱箍計算簡圖短邊柱箍變形圖 (mm) 10.169mm l/4001.26mm 20.169mm l/4001.26mm 滿足要求！六、對拉螺栓驗算對拉螺栓型號m14 軸向拉力設計值ntb(kn) 17.8 扣件類型3形26型扣件容許荷載 (kn) 26 26 n9.991 1=9.991knntb17.8kn 滿

26、足要求！n9.991 1=9.991kn26kn滿足要求！板模板（扣件式）計算書計算依據：1、建筑施工模板安全技術規(guī)范jgj162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范jgj 1302011 3、混凝土結構設計規(guī)范gb50010-2010 4、建筑結構荷載規(guī)范gb 50009-2012 5、鋼結構設計規(guī)范gb 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱b8 新澆混凝土樓板板厚(mm) 120 新澆混凝土樓板邊長l(m) 10 新澆混凝土樓板邊寬b(m) 10 二、荷載設計施工人員及設備荷載標準值q1k當計算面板和小梁時的均布活荷載(kn/m2) 2.5 當計算面板和小梁

27、時的集中荷載(kn) 2.5 當計算主梁時的均布活荷載(kn/m2) 1.5 當計算支架立柱及其他支承結構構件時的均布活荷載(kn/m2) 1 模板及其支架自重標準值g1k(kn/m2) 面板自重標準值0.1 面板及小梁自重標準值0.3 樓板模板自重標準值0.5 模板及其支架自重標準值0.75 新澆筑混凝土自重標準值g2k(kn/m3) 24 鋼筋自重標準值g3k(kn/m3) 1.1 27 風荷載標準值k(kn/m2) 基本風壓0(kn/m2) 0.25 0.18 風壓高度變化系數(shù)z0.9 風荷載體型系數(shù)s0.8 三、模板體系設計模板支架高度 (m) 5.2 立柱縱向間距 la(mm) 80

28、0 立柱橫向間距 lb(mm) 800 水平拉桿步距 h(mm) 1800 立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm) 200 立柱距混凝土板長邊的距離(mm) 200 主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距 (mm) 300 小梁兩端各懸挑長度(mm) 200，200 主梁兩端各懸挑長度(mm) 200，200 結構表面的要求結構表面隱蔽模板及支架計算依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范jgj130-2011 設計簡圖如下：28 模板設計平面圖模板設計剖面圖 (樓板長向 )29 模板設計剖面圖 (樓板寬向 )四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度 (mm) 14 面

29、板抗彎強度設計值f(n/mm2) 15 面板彈性模量 e(n/mm2) 10000 根據建筑施工模板安全技術規(guī)范5.2.1面板可按簡支跨計算 的規(guī)定，另據現(xiàn)實，樓板面板應擱置在梁側模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下：wbh2/6=1000 14 14/632666.667mm3，ibh3/12=1000 14 14 14/12228666.667mm4 1、強度驗算q10.9max1.2(g1k+ (g3k+g2k) h)+1.4q1k，1.35(g1k+ (g3k+g2k) h)+1.4 0.7q1k b=0.9max1.2 (0.1+(1.1+24)0.12)+1.

30、42.5，1.35 (0.1+(1.1+24)0.12)+1.40.7 2.5 1=6.511kn/m q20.9 1.2 g1k b=0.9 1.2 0.1 1=0.108kn/m p0.9 1.4 q1k=0.9 1.4 2.53.15kn 30 mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max6.5110.32/8，0.108 0.32/8+3.15 0.3/4= 0.237kn m mmax/w0.237 106/32666.6677.269n/mm2f 15n/mm2 滿足要求！2、撓度驗算q(g1k+(g3k+g2k) h) b=(0.1+(1.1+24)0.12) 1=

31、3.112kn/m 5ql4/(384ei)5 3.112 3004/(384 10000 228666.667)0.144mm l/250300/2501.2mm 滿足要求！五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格 (mm) 40 90 小梁抗彎強度設計值f(n/mm2) 15.44 小梁抗剪強度設計值(n/mm2) 1.78 小梁彈性模量 e(n/mm2) 9350 小梁截面抵抗矩w(cm3) 54 小梁截面慣性矩i(cm4) 243 因b/lb取整10000/800取整12，按四等跨連續(xù)梁計算，又因小梁較大懸挑長度為200mm，因此需進行最不利組合，計算簡圖如下：1、強度驗算q10.9max

32、1.2(g1k+(g3k+g2k) h)+1.4q1k，31 1.35(g1k+(g3k+g2k) h)+1.4 0.7q1k b=0.9 max1.2 (0.3+(1.1+24)0.12)+1.42.5，1.35 (0.3+(1.1+24)0.12)+1.40.7 2.5 0.32.018kn/m 因此， q1靜0.9 1.2(g1k+(g3k+g2k) h) b=0.9 1.2 (0.3+(1.1+24)0.12) 0.31.073kn/m q1活0.9 1.4 q1k b=0.9 1.4 2.5 0.30.945kn/m m10.107q1靜l2+0.121q1活l20.107 1.07

33、3 0.82+0.121 0.945 0.820.147kn m q20.9 1.2 g1k b=0.9 1.2 0.3 0.30.097kn/m p0.9 1.4 q1k=0.9 1.4 2.53.15kn m2max0.077q2l2+0.21pl，0.107q2l2+0.181plmax0.077 0.097 0.82+0.21 3.15 0.8，0.107 0.097 0.82+0.181 3.15 0.80.534kn m m3maxq1l12/2，q2l12/2+pl1=max2.018 0.22/2，0.097 0.22/2+3.15 0.20.632kn m mmaxmaxm1

34、，m2，m3max0.147，0.534，0.6320.632kn m mmax/w0.632 106/5400011.703n/mm2f 15.44n/mm2 滿足要求！2、抗剪驗算v10.607q1靜l+0.62q1活l0.607 1.073 0.8+0.62 0.945 0.80.99kn v20.607q2l+0.681p0.607 0.097 0.8+0.681 3.152.192kn v3maxq1l1，q2l1+pmax2.018 0.2，0.097 0.2+3.153.169kn vmaxmaxv1，v2，v3max0.99，2.192，3.1693.169kn max3vma

35、x/(2bh0)=3 3.169 1000/(2 90 40)1.321n/mm2 1.78n/mm2 滿足要求！3、撓度驗算q=(g1k+(g3k+g2k) h) b=(0.3+(24+1.1)0.12) 0.30.994kn/m 跨中max0.632ql4/(100ei)=0.6320.994 8004/(100 9350 2430000)0.113mm l/250800/2503.2mm 懸臂端 maxql4/(8ei)=0.9942004/(8 9350 2430000)0.009mm l1/250200/2500.8mm 滿足要求！32 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格 (mm)

36、 482.8可調托座內主梁根數(shù)1 主梁彈性模量 e(n/mm2) 206000 主梁抗彎強度設計值f(n/mm2) 205 主梁抗剪強度設計值(n/mm2) 125 主梁截面慣性矩i(cm4) 10.78 主梁截面抵抗矩w(cm3) 4.49 1、小梁最大支座反力計算q1k1.5kn/m2 q10.9max1.2(g1k+ (g3k+g2k) h)+1.4q1k，1.35(g1k+(g3k+g2k) h)+1.4 0.7q1k b=0.9max1.2 (0.5+(1.1+24)0.12)+1.41.5，1.35 (0.5+(1.1+24)0.12)+1.40.7 1.5 0.31.705kn/

37、m q1靜0.9 1.2(g1k+ (g3k+g2k) h) b=0.9 1.2 (0.5+(1.1+24)0.12) 0.31.138kn/m q1活0.9 1.4 q1k b=0.9 1.4 1.5 0.30.567kn/m q2(g1k+ (g3k+g2k) h) b=(0.5+(1.1+24)0.12) 0.3=1.054kn/m 承載能力極限狀態(tài)按四跨連續(xù)梁， rmax(1.143q1靜+1.223q1活)l1.143 1.138 0.8+1.223 0.567 0.81.595kn 按懸臂梁， r1q1l=1.705 0.20.341kn rmaxrmax，r11.595kn; 正

38、常使用極限狀態(tài)按四跨連續(xù)梁， rmax1.143q2l1.143 1.054 0.80.963kn 按懸臂梁， r1q2l=1.054 0.20.211kn rmaxrmax，r10.963kn; 2、抗彎驗算計算簡圖如下：33 主梁彎矩圖 (kn m) mmax0.319kn m mmax/w0.319 106/449071.047n/mm2f 205n/mm2 滿足要求！3、抗剪驗算主梁剪力圖 (kn) vmax2.428kn max2vmax/a=2 2.428 1000/42411.453n/mm2 125n/mm2 滿足要求！4、撓度驗算34 主梁變形圖 (mm) max0.262m

39、m 跨中max=0.262mm =800/250=3.2mm懸挑段 max0.138mm =200/250=0.8mm滿足要求！七、立柱驗算剪刀撐設置加強型立桿頂部步距 hd(mm) 1500 立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度 a(mm) 200 頂部立桿計算長度系數(shù)11.386 非頂部立桿計算長度系數(shù)21.755 鋼管類型482.8立柱截面面積 a(mm2) 424 立柱截面回轉半徑i(mm) 15.9 立柱截面抵抗矩w(cm3) 4.49 1、長細比驗算頂部立桿段： l01=k1(hd+2a)=1 1.386 (1500+2 200)=2633.4mm 非頂部立桿段： l02=k2h

40、 =1 1.755 1800=3159mm =l0/i=3159/15.9=198.679 =210長細比滿足要求！2、立柱穩(wěn)定性驗算頂部立桿段： l01=k1(hd+2a)=1.155 1.386 (1500+2 200)=3041.577mm 1l01/i3041.577/15.9191.294，查表得， 10.197 mw=0.9 1.4 klah2/10=0.9 1.4 0.18 0.8 1.82/100.059kn m 35 nw1.2 ngik+0.9 1.4 (nqik+mw/lb)=1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+0.91.4 1 0.8 0.8+0.9 1.4 0

41、.059/0.83.596kn f nw/( a)+ mw/w3596.205/(0.197424)+0.059 106/449056.147n/mm2f 205n/mm2 滿足要求！非頂部立桿段： l02=k2h =1.155 1.755 1800=3648.645mm 2l02/i3648.645/15.9229.475，查表得， 20.139 mw=0.9 1.4 klah2/10=0.9 1.4 0.18 0.8 1.82/100.059kn m nw1.2 ngik+0.9 1.4 (nqik+mw/lb)=1.2(0.75+(24+1.1)0.12)+0.91.4 1 0.8 0.

42、8+0.9 1.4 0.059/0.83.788kn f nw/( a)+ mw/w3788.205/(0.139424)+0.059 106/449077.369n/mm2f 205n/mm2 滿足要求！八、扣件抗滑移驗算荷載傳遞至立桿方式單扣件扣件抗滑移折減系數(shù)kc1 按上節(jié)計算可知，扣件受力n3.596kn rc=kc 8=1 8=8kn 滿足要求！九、立柱地基基礎驗算地基土類型砼墊層地基承載力設計值fak(kpa) 120 立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1 墊板底面面積a(m2) 0.1 立柱底墊板的底面平均壓力pn/(mfa)3.788/(10.1)37.882kpa fak115

43、kpa 滿足要求！36 六、質量要求預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差（ mm ）預埋鋼板中心線位置3 預埋管、預留孔中心線位置3 插筋中心線位置5 外露長度+10，0 預埋螺栓中心線位置2 外露長度+10，0 預留洞中心線位置10 尺 寸+10，0 注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值?，F(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（ mm ）檢驗方法軸線位置5 鋼尺檢查底模上表面標高5 水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10 鋼尺檢查柱、墻、梁+4， -5 經緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度不大于 5m 6 經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于 5m 8 經緯儀或吊

44、線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2 鋼尺檢查表面平整度3 2m 靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。五、質量保證措施1、把好施工質量關（1）認真仔細地學習和閱讀施工圖紙，吃透和領會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據，施工前認真做好各項技術交底工作， 嚴格按國家頒行 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范gb 50204和其它有關規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質監(jiān)站對本工程的質量監(jiān)督和指導。（2）認真做好各道工序的檢查、驗收關，對各工種的交接工作嚴格把關，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。 出了

45、質量問題， 無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，37 分析質量情況，加強檢查驗收，找出影響質量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質量問題控制在萌芽狀態(tài)。2、嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質檢“ 四檢” 制度，確保模板安裝質量。3、混凝土澆筑過程中應派專人23名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產生移位應及時調整，加固支撐。4、對變形及損壞的模板及配件，應按規(guī)范要求及時修理校正，維修質量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。5、為防止模底爛根，放線后應用水泥砂漿找平并加墊海綿。6、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。7、模板安

46、裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。嚴格控制預期拼模板精度。8、嚴格執(zhí)行預留洞口的定位控制，預留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞。9、每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據數(shù)據分析原因，將問題及時反饋到有關生產負責人，及時進行整改和糾正。10、所有豎向結構的陰、陽角均須加設橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。11、陰、陽角模必須嚴格按照模板設計圖進行加固處理。12、為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、

47、梁底不平下?lián)稀⒘簜饶Ｃ浤５荣|量問題，支模時應將側模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應略為縮短等。六、安全保證措施1、模板安裝高度在 2m及以上時，應符合現(xiàn)行國家標準建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有關規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時設施。3、登高作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中嚴禁散放在模板或腳手板上，各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。4、安裝模板時，上下應有人接應，隨裝隨運，嚴禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并嚴禁將模板與上料井架及有車輛運行的腳手架或操作平臺支成一體。38 5、當模板安裝高度超過3.0m

48、時，必須搭設腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站其他人。高處作業(yè)時，操作人員應佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應定期檢查，不合格者嚴禁使用。6、作業(yè)人員嚴禁攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等，不得在高處的墻頂、獨立梁或在其模板上行走。7、吊運大塊或整體模板時，當垂直吊運時，應采取不少于兩個吊點，水平吊運應采取不少于四個吊點。吊運必須使用卡環(huán)連接，并應穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位連接牢固后，方可摘除卡環(huán)。8、模板及其配件進場應有出廠合格證或當年的檢驗報告，安裝前應對所有部件進行認真檢查，不符合要求者不得使用。9、在高處安裝和拆除模板時，周圍應設安全網或搭腳手架，并應加設防護欄桿。在臨街面及交通

49、要道地區(qū)，尚應設警示牌，派專人看管。10、施工現(xiàn)場的用電，應符合國家現(xiàn)行標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范jgj 46的有關規(guī)定。11、搭設應由專業(yè)持證人員安裝，安全責任人應向作業(yè)人員進行安全技術交底，并做好記錄及簽證。12、模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設計強度的規(guī)定要求時拆除模板。13、每根立柱底部應設置底座及墊板，墊板厚度不小于50mm。當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于2跨，高低差不得大于 1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于 0.5m。14、立柱接長嚴禁搭接， 必須用對接扣件連接， 相鄰兩立柱的對接接頭不得位于同步內，且對接接頭沿豎向錯開距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。15、上段鋼管的立柱不得與下段鋼管立柱錯開固定在水平桿上。七、注意事項模