濱江鎮(zhèn)五楊村污水管網(wǎng)收集工程施工方案

1、 泰 興 市 濱 江 鎮(zhèn) 五 楊 村（五楊村污水管網(wǎng)收集工程）施工方案投標(biāo)單位：泰州市蘇北建設(shè)工程有限公司投標(biāo)日期：二0一五年六月二十五日目 錄第1章 施工組織設(shè)計綜合說明 3第2章 施工部署4 （一） 施工準(zhǔn)備5 （二） 勞動力計劃表5 （三） 材料計劃表6 （四） 機械計劃表7 （五） 工程進度計劃表8 （六） 項目部組成人員8第3章 主要工程施工方案9第4章 施工進度措施19第5章 技術(shù)保證措施20第6章 安全、文明施工管理21第7章 雨季施工保證措施22第8章 降低成本措施23第九章 工程施工技術(shù)資料檔案管理 23第十章 回訪保修措施 24第一章 施工組織設(shè)計綜合說明 我公司是具有一定

2、資質(zhì)的施工承包企業(yè)，是一支具有一定施工技術(shù)和機械裝備的、富有施工經(jīng)驗的專業(yè)性建筑隊伍。我們將本著“優(yōu)質(zhì)、高速、守信、創(chuàng)新”的服務(wù)宗旨，謁誠為本工程的順利建成而努力，并且一旦中標(biāo)，我們承諾：1、質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量要求按市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程檢驗，工程質(zhì)量等級為合格。2、工期目標(biāo)： 45 天（施工日歷天）。3、安全、文明目標(biāo)：確保施工現(xiàn)場文明，安全無事故。（一）工程概況本工程位于泰興市濱江鎮(zhèn)五楊村段港河南側(cè)，工程概況表如下：項目名稱數(shù)量單位備注400HDPE管900m100mm厚砂墊層200鋼筋砼管1650m鋼筋混凝土300鋼筋砼管245m鋼筋混凝土砌筑檢查井20座1000圓形檢查井復(fù)合井蓋

3、污水檢查水井48座規(guī)格：600*600復(fù)合井蓋C25砼面層102.3M215cm厚C25砼面層187.5M210cm厚拆除路面289.8M2過路處（2） 競爭措施 1、優(yōu)質(zhì)、快速的建成本工程，對樹立本公司的良好形象具有重要意義。因此，一旦中標(biāo)，我公司將全力以赴充分發(fā)揮公司在各方面的優(yōu)勢，及時投入施工前期的準(zhǔn)備，施工中做到精心組織，精心施工，達到工程質(zhì)量優(yōu)，工期短的目標(biāo)。2、發(fā)揮公司組織管理優(yōu)勢，勞力資源豐富，技術(shù)素質(zhì)高的優(yōu)點，配備足夠的勞動力，強化計劃管理，發(fā)揚頑強刻苦的精神，確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速的建成，全面履行對業(yè)主的承諾。3、施工機械、模板、鋼管、支撐等周轉(zhuǎn)材料配備齊全，確保本工程的需要和

4、工期的要求。4、堅持突出重點，兼顧一般，點線結(jié)合均衡生產(chǎn)的原則，合理安排施工季節(jié)和施工程序，將整個道路 作為一個系統(tǒng)工程，以工序為基本對象，以單項工程之間及工序之間的順序關(guān)系和空間關(guān)系為依據(jù)，精心計劃，合理組織，確保優(yōu)質(zhì)高速完成工程任務(wù)。第二章 施工部署 （一）基本原則面對目前建筑激烈競爭的現(xiàn)狀，本工程施工部署基本原則是“信譽至上、質(zhì)量第一”，施工中應(yīng)重點抓住質(zhì)量、工期和現(xiàn)場施工管理，組織強有力的項目經(jīng)理部，選擇素質(zhì)較高的施工隊伍，配備足夠的技術(shù)力量和機械設(shè)備，采用先進合理的技術(shù)措施，科學(xué)安排施工進度，確保工程質(zhì)量合格，為了確保工期，本工程施工必須根據(jù)投標(biāo)工期，層層分解落實，科學(xué)合理地進行進度

5、計劃管理和控制。（二）質(zhì)量控制本工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格工程，根據(jù)市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程檢驗，工程合格率達100%。（三）施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備內(nèi)容完成時間擬建臨時設(shè)施200M2進場后7天內(nèi)擬建施工場地500M2進場后7天內(nèi)施工用水用電進場后2天內(nèi)原材料檢測進場后送檢砼等材料試配進場后送檢技術(shù)交底進場后立即進行（四）勞動力計劃表序號工種人數(shù)工作內(nèi)容備注1瓦工8澆砼、窨井砌筑2木工2制作及安裝模板3電工1施工現(xiàn)場用電維護4機操工2機械的運轉(zhuǎn)和維修5輔助工10挖土,運料與其他工種的配合6管理人員5施工、質(zhì)檢、生產(chǎn)管理7駕駛員6砼運輸及其它機械的操作8安裝工6管道安裝備注：人員可隨工程進度及要求隨時調(diào)整五、

6、材料配置按照工程施工進度計劃，及時進行各種材料的調(diào)配，保質(zhì)保量，滿足施工現(xiàn)場施工要求。本工程主要材料及周轉(zhuǎn)材料配置計劃如下： 主要材料及周轉(zhuǎn)材料進場計劃表材料名稱規(guī) 格單位數(shù) 量進 場 時 間水 泥32.5級t58.12按進度陸續(xù)進場黃 砂中粗t351.25按進度陸續(xù)進場碎 石t200.61按進度陸續(xù)進場標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)百塊476按進度陸續(xù)進場HDPE排水管400m900按進度陸續(xù)進場鋼筋砼排水管200m1650按進度陸續(xù)進場鋼筋砼排水管300m245按進度陸續(xù)進場復(fù)合樹脂井蓋600套20按進度陸續(xù)進場復(fù)合污水井蓋600*600套48按進度陸續(xù)進場（六）機械配置根據(jù)進度計劃制定機械需要計劃，及時組織施工

7、機械的進場就位，并保養(yǎng)一遍使其設(shè)備完好率達到90%以上，配置計劃見下表：主要施工機械計劃表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量額定功率（kw）1挖機 1m3臺12砼攪拌機 JL-350臺23.53平板振動器HZ-2臺124振搗棒50臺22.25自卸汽車輛66機動翻斗車臺27手提式圓盤鋸C7臺11.28切縫機臺19裝載機3T臺110蛙式夯機HW-60臺12.011潛水泵、污水泵臺212 小裝載機0.6T臺213 手推翻斗車部614 汽油磨光機部1（7） 、工程進度計劃表為了確保工期，本工程施工必須根據(jù)投標(biāo)工期，層層分解落實，科學(xué)合理地進行進度計劃管理和控制，現(xiàn)列出以下進度計劃：日期依據(jù)業(yè)主要求 序號工程名稱

8、3691215182124273033363942451管道土方開挖2鋪設(shè)墊層3鋪設(shè)管道4回填砂（土）5余土外運6窨井砌筑7拆除路面9路面砼澆筑10路面養(yǎng)護（八）、項目經(jīng)理部組成人員名單姓名職務(wù)職稱李文華項目經(jīng)理助理工程師劉 健技術(shù)助理工程師劉 明質(zhì)檢助理工程師徐忠平安全員助理工程師周玉華施工負責(zé)助理工程師王 娟資料員助理工程師 第三章 主要工程施工方案（一）施工測量技術(shù)方案施工測量方法：（1）用經(jīng)緯儀控制雨水管、道路軸線。（2）用水準(zhǔn)儀進行雨水管及窨井和路基的標(biāo)高測量。（3）經(jīng)檢驗的鋼卷尺、鋼直尺進行截面尺寸、距離的測量、復(fù)核。（4）本工程使用的儀器、工具必須定期檢測，以滿足精度要求，避免儀

9、器工具誤差。（二）管道工程施工技術(shù)方案 1、土方開挖基槽采用機械開挖，開挖前先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度后按放線位置分段施工。根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取在基礎(chǔ)兩側(cè)必須放坡（坡比為1:0.8），以保證施工操作安全?；坶_挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動。雨季施工時，基槽應(yīng)分段開挖，挖好一段澆一段墊層，并在基槽兩側(cè)挖排水溝，以防地面雨水流入基槽，同時應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支護情況，以防止槽壁受水浸泡造成塌方?；坶_挖必需符合下列標(biāo)準(zhǔn)：（1）嚴(yán)禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填；（2）槽底不得受水浸泡或受凍；（3）溝槽邊坡應(yīng)平整且不陡于規(guī)定的要求。2.管道基礎(chǔ)施工按照設(shè)計要求，HDPE管選用砂基礎(chǔ)

10、，在土基上鋪設(shè)厚度10cm厚中粗砂鋪墊，鋼筋砼管道為90°C15砼基礎(chǔ)，然后管道安裝完成后回填土方。隨基槽開挖及排水完好狀態(tài)下，應(yīng)及時進行墊層施工。 (1)施工前，做好標(biāo)高樁設(shè)置，控制墊層標(biāo)高和表面平整度；(2)根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，DN400HDPE雨水管均采用中粗砂基礎(chǔ)，采用10cm厚砂墊層。 (3)基礎(chǔ)選用材料及厚度應(yīng)該符合設(shè)計要求，并且在全段為管材提供均勻連續(xù)的支撐。(4)管道基礎(chǔ)施工前，必須進行高程復(fù)測。 (5)基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，采用小型機夯撐人工夯實緊密。管道基礎(chǔ)在管身口部為應(yīng)留凹槽，以便接口操作，接口完成以后，隨即用相同材料填實。(6)管道基礎(chǔ)不能鋪筑在淤泥或松填土上，如有

11、淤泥層，應(yīng)該清理后，補填相應(yīng)基礎(chǔ)材料。3、HDPE管道施工管道的進場堆放及運輸1）當(dāng)管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。2）不同管徑的管道堆放時，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。3）HDPE大徑塑管最高使用溫度為45，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。4）管道存放過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施，嚴(yán)禁在管道附近有長期明火。5）短距離搬運，不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。6）直徑DN>1000mm時，不宜疊放運輸

12、，小管徑管道若采用疊放運輸時，應(yīng)將管道保持穩(wěn)定，管道之間適當(dāng)留有縫隙，以防管道發(fā)生滑動。7）上下疊放運輸，其高度不應(yīng)超過2米。車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止?jié)L動和碰撞。管道基礎(chǔ)1）基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高，復(fù)測無誤后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行基底墊層的施工。管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。一般土質(zhì)較好地段，槽底只需鋪一層粗砂墊層，其厚度為0.1m，對軟土地基或槽底位于地下水位以下時，采用100mm厚、顆粒尺寸為5-40mm的碎石或礫石砂鋪筑，其上用50mm厚黃砂（中粗）墊層整平，基礎(chǔ)寬度與槽底同寬。2）基礎(chǔ)夯實緊密，表面平整。管道基

13、礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作。接口完成后，隨即用相同材料填筑密實。管道安裝1）根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定人工或機械將管道放入溝槽。下管時要采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時注意按廠家提供的管段編號順序下管。2）待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進行質(zhì)量檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)不使用，并做好記號，另行處理。3）管材現(xiàn)場由人工搬運，搬運時輕抬輕放。4）下管前，凡規(guī)定需進行管道變形檢測的斷面管材，預(yù)先量出該斷面管道的實際直徑并做出記號。5）下管用人工或起重機吊裝進行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員，對放坡開挖的溝槽也可用

14、非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機下管吊裝時，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。6）HDPE大徑塑管主要采用機械裝卸，裝卸時應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道。7）管道裝卸時應(yīng)采用兩個支撐吊點，其兩支撐吊點位置宜放在管長的四分點一處，以保持管道穩(wěn)定。8）在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對管端保護，如有擦傷應(yīng)及時與廠方聯(lián)系，以便妥善處理。9）管材將插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝、安裝由下游往上游進行。10）管材接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。11

15、）接口時，先將承口內(nèi)壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。12）接口方法按下述程序進行：De400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置；De500mm以上管道可由2個0.5噸手板葫蘆將管材拉動就位。接口合攏時，管材兩端的手板葫蘆同步拉動，使橡膠密封圈同步就位，不扭曲、不脫落，再用卡箍連接。13）為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接

16、口后，復(fù)核管道的高程和軸線位置使其符合要求。14）雨季施工時采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡，進行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，立即返工處理。15）在管道鋪設(shè)過程中，若發(fā)現(xiàn)管道損壞，應(yīng)將損壞的管道整根更換，重新鋪設(shè)。4、HDPE管材的接口處理方法HDPE塑鋼纏繞管卡箍結(jié)構(gòu)：hdpe塑鋼纏繞管卡箍又被稱作不銹鋼卡箍，其具體構(gòu)造是：橡膠套分兩層，內(nèi)層薄橡膠套，外層發(fā)泡橡膠板，在橡膠板外側(cè)用不銹鋼套緊固，管端在出廠前預(yù)制了塑料密封塊。hdpe塑鋼纏繞管卡箍（不銹鋼卡箍）HDPE塑鋼纏繞管卡箍連接操作要求：(1)

17、、連接前先檢查管材表面、肋片頂面是否平整破損、有無凸凹或鋼帶裸露。檢查塑料密封塊是否焊接牢固，與管體和肋片之間有無縫隙，如有問題應(yīng)及時修補。(2)、清除管內(nèi)雜物，清潔管端連接部位。(3)、將管道放置在地基上，對齊管道，管道連接處的地基上要挖有適合連接操作的操作坑。(4)、將橡膠套套入管材端部，套入長度為橡膠套的一半，然后將另一半翻折回來套在同一管端。（5）、將兩根管材管端對正（軸線平直），并留出不小于10mm的伸縮間隙，然后將橡膠套翻回套在另一側(cè)管端。（6）、將發(fā)泡橡膠板纏繞在橡膠套外面，發(fā)泡橡膠板應(yīng)自然均勻貼合在橡膠套外，對口自然對靠且處于管頂中部，用膠帶粘和固定。（7）、將不銹鋼活套圈套在

18、橡膠板外。對不銹鋼活套（供應(yīng)狀態(tài)為平板）的彎曲成型過程中，應(yīng)保持連續(xù)圓順的變形，不得出現(xiàn)死彎或折皺。不銹鋼套彎曲圍套到位后，穿上并逐漸擰緊螺栓，在擰緊時應(yīng)邊緊邊用橡皮錘敲擊不銹鋼套外表面，保證鋼套與橡膠套均勻貼合，敲擊力應(yīng)適度，不得使板面上出現(xiàn)塑性凹陷。 5、鋼筋砼管道施工5.1、砼基礎(chǔ)施工隨基槽開挖及排水完好狀態(tài)下，應(yīng)及時進行砼墊層施工。（1）施工前，做好標(biāo)高樁設(shè)置，控制墊層標(biāo)高和表面平整度；（2）墊層兩側(cè)用5×10CM木方作模板；（3）墊層砼應(yīng)采用平板振動器振搗密實，成型時表面用木蟹打磨壓實。5.2、基礎(chǔ)模板施工基礎(chǔ)側(cè)模板采用組合鋼模，固定措施：模板下口采用墊層中預(yù)留插筋由找平木

19、固定，模板上口采取施打45鋼管作支承點，鋼斜撐固定。5.3、下管、安管及澆筑施工要點（1）平基混凝土強度達到5Mpa（50#）以上時，方可直接下管；（2）下管前亦可在平基面上彈線，以控制安管中心線；（3）安管的對口間隙，管徑<700mm可不留間隙，穩(wěn)管以達到管內(nèi)底高程偏差在±10mm之內(nèi)，中心線偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm為合格；安管采用人機配合下管。（4）管子安好后，應(yīng)用干凈石子或碎石卡牢，并及時灌筑混凝土管座；（5）澆筑前，平基應(yīng)鑿毛，并沖洗干凈；（6）對平基與管子接觸的三角部分，要選用同強度等級混凝土中的軟灰，進行填搗密實；（7）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時

20、進行，防止將管子擠偏。6、 窨井、雨水井施工要點（1）井室用機磚砌筑在整體水泥混凝土基礎(chǔ)上，不利用管道平基，再傍寬的辦法作井基。在挖槽時計算好檢查井的準(zhǔn)確位置，澆筑管道混凝土平基時，將檢查井井基寬度一次澆夠。（2）井室內(nèi)的流槽砌磚，交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體。流槽砌（磚）、抹（面）成上下游管徑相同的半圓弧形，同時，流槽過水?dāng)嗝娌恍∮谏嫌魏拖掠喂軓降倪^水?dāng)嗝?。?）安裝井圈(蓋)前，將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿石井圈與路面找平。路面有明顯縱、橫坡的，與縱、橫坡找平。在行車道上的井蓋，安裝符合圖紙設(shè)計要求（三）道路砼工程1、施工流程測量放樣主安裝模板拌合物的拌和運輸攤鋪與成型表面修整抗滑

21、構(gòu)造的施工接縫施工養(yǎng)生灌縫。2、施工前對基層的要求：寬度、高度、平整度、壓實度、縱橫坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，同時路基應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)。3、材料要求（1）水泥：水泥可采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。也可采用礦渣硅酸鹽水泥。主要采用32.5級水泥。不同標(biāo)號、廠牌、品種、出廠日期的水泥，不得混合堆放，嚴(yán)禁混合使用。出廠期超過三個月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗，按試驗結(jié)果決定正常使用或降級使用。已變質(zhì)的水泥不得使用。（2）粗集料（碎石）：混凝土粗集料指粒徑>5mm的碎石、碎礫石和礫石等，應(yīng)質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈，無風(fēng)化石、軟石。碎石最大粒徑不得大于31.5mm，必須滿足連續(xù)級配的要求。含泥量1%，針片

22、狀顆粒含量15%。（3）細集料（中粗砂）：指粒徑<5mm的天然砂及人工砂，細集料應(yīng)潔凈、堅硬、耐久?；炷良毤喜捎弥写稚?，細度模數(shù)宜在2.3-3.0。（4）水：凡能供人畜飲用的自來水和清潔的天然水，一般都可采用。4、立模要求基層經(jīng)驗收合格后可進行砼路面的施工。首先是立模，模板采用鋼模板，彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位可采用木模板或小鋼模板。模板應(yīng)無缺損，有足夠的強度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于3MM。模板應(yīng)支立穩(wěn)定，接頭嚴(yán)密平順，模板的接頭以及與基層接觸處不得漏漿。澆筑砼前模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂布脫模劑。立模后澆筑砼前模板必須報驗，根據(jù)上述要求進行檢查，兩側(cè)模板頂拉線用鋼尺檢查砼路面

23、的澆筑厚度符合要求后方可允許砼的澆筑。5、混凝土的拌制要求投入攪拌機的每拌原材料數(shù)量，應(yīng)按施工配合比和攪拌機容量確定，稱量準(zhǔn)確。攪拌機裝料順序，宜為砂、水泥、石子，或者石子、水泥、砂。進料后邊攪邊加水。施工工地拌和的混凝土每班或每200m3做一組28天的抗折強度，每班做一組28天的抗壓強度，養(yǎng)生到第28天必須送具有一定資質(zhì)的試驗單位出具試壓報告。6、砼運輸要求采用機動翻斗車或手推車，拌好的混凝土拌合物應(yīng)盡快運送到攤鋪現(xiàn)場，運輸時間要保證現(xiàn)場有足夠的攤鋪時間。運輸車輛的車廂應(yīng)清潔，首次運輸前應(yīng)灑水濕潤。在運輸過程中，盡量勻速行駛，保持平穩(wěn)，減少顛簸。裝運混凝土拌和物應(yīng)不得漏漿，并應(yīng)防止離析。7、

24、砼振搗、平整要求攤鋪好的混凝土拌和物，應(yīng)隨即用插入式和平板式振動器均勻地振實。插入式振動器頻率宜大于6000次/min。振搗時應(yīng)先用插入式振動器在模板邊緣、角隅處初振或全面積順序初振一次。同一位置振動時不宜少于20s。插入式振動器移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離應(yīng)不大于作用半徑的0.5倍，應(yīng)避免碰撞模板。然后再用平板式振動器全面振搗，板與板間宜重迭10-20cm。同一位置振搗時間，當(dāng)水灰比小于0.45時宜不少于30s，當(dāng)水灰比大于0.45時不宜少于15s，以不再冒出氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)?；炷涟韬臀锶嬲駬v后，再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返拖拉2-3遍，使

25、表面泛漿，并趕出氣泡。振動梁移動速度要緩慢均勻，不許中途停頓，前進速度以每分鐘1.2-1.5m為宜。最后用無縫鋼管滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿調(diào)勻調(diào)平。8、砼板面處理要求抹面時嚴(yán)禁在混凝土表面灑水或撒水泥，板面應(yīng)平整密實，并用5m直尺檢查平整度，抹平后沿橫方向用壓紋滾槽器壓槽，使路面混凝土有粗糙的紋理表面。9、橫脹縫設(shè)置要求每100m左右需設(shè)置一道脹縫，預(yù)制脹縫板嵌入前，應(yīng)使縫壁潔凈干燥，脹縫板與縫壁緊密結(jié)合。10、鋸縫的施工要求板塊長一般45m長一塊，鋸縫應(yīng)及時，在混凝土硬結(jié)后盡早進行，特別是在夏季施工不可拖延，但也不能過早，否則混凝土強度不足會導(dǎo)致粗集料從砂漿中脫落。鋸縫宜在混凝土

26、強度達到5-10Mpa時進行，也可以由工地試鋸確定。11、砼路面板養(yǎng)護的要求混凝土板做面完畢應(yīng)及時養(yǎng)護，使混凝土中結(jié)合料有良好的水化、水解強度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)生時間一般約14-21天混凝土強度宜達到設(shè)計要求，養(yǎng)護期間禁止車輛通行。在強度達到設(shè)計強度的40%以后，可允許行人通過。用濕稻草或濕草包覆蓋進行濕治養(yǎng)生，在規(guī)定養(yǎng)生期間內(nèi)要經(jīng)常灑水，保持潮濕。12、模板拆除的施工要求拆模時間要注意掌握，拆模過早易損壞混凝土，過遲則又影響模板周轉(zhuǎn)使用。拆模時要操作細致，不損壞混凝土板的邊、角。 第四章 施工進度措施保證施工進度的措施： 1、對本工程施工進度、材料、勞動力、資金和機械設(shè)備進行

27、總調(diào)度和平衡，及時解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進行。2、為加快施工進度，組織模板、周轉(zhuǎn)材料的超常規(guī)進場。3、從加工機械、運輸機械、砼攪拌機械等方面，視工程進度需要，隨時調(diào)運至現(xiàn)場，從而提高了機械化作業(yè)程度，為加快工程進度作有力的保證。 4、項目部制定好總進度計劃、實施作業(yè)計劃，對幾個關(guān)鍵節(jié)點詳細訂出工程進度計劃表。 5、根據(jù)施工總進度計劃表，編制較為詳細的實施作業(yè)計劃，用以向各施工班組下交任務(wù)。 6、根據(jù)施工總進度計劃和實施作業(yè)計劃，配備足夠的勞動力，機械設(shè)備以及材料的及時進場。 7、嚴(yán)格按任務(wù)下交單管理，確保各個節(jié)點工序的按時或提前完成。 8、建立每天例會制度，認(rèn)真檢查進度

28、計劃完成情況，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，不拖延工期。 9、加強施工組織管理，使各分工序以最大限度地進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)，前套工序為后套工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。 10、做好各工種之間的配合工作，定時檢查和協(xié)調(diào)各工種間的工序及工期配合。 11、加強質(zhì)量管理，減少返工現(xiàn)象。 12、科學(xué)組織用工，避免窩工、浪工現(xiàn)象。 13、采取集中施工，突擊殲滅戰(zhàn)術(shù)，必要時根據(jù)工程進度需要、施工需要實行24小時連續(xù)作業(yè)，發(fā)揚艱苦奮斗的優(yōu)良傳統(tǒng)，確保施工總工期按期或提前竣工。第五章 技術(shù)保證措施技術(shù)保證措施： 1、根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場條件以及各階段節(jié)點完成要求，從施工流程搭接安排上進行優(yōu)

29、化。 2、進行多方案比較，優(yōu)化施工方案，以技術(shù)先進為指導(dǎo)思想，向技術(shù)要效率，促進工程的順利完成。 3、找出施工全過程的特殊及關(guān)鍵工序，落實合理有效的施工方法和措施，著重投入機械設(shè)備和勞動力，安排好每一階段的施工流程。 4、建立及完善質(zhì)量保證體系，將工程質(zhì)量落實到每一個施工管理人員和操作人員，加強工程施工前的技術(shù)交底(特別是特殊關(guān)鍵工序)，并在施工過程中加強監(jiān)督控制，做到一次成優(yōu)，并加強成品的保護，從而來提高工作效率，保證工期。第六章 安全、文明施工管理（）安全施工管理措施1、堅決貫徹建設(shè)部有關(guān)生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定、規(guī)程，定期組織有關(guān)人員進行安全檢查。2、對新到工地現(xiàn)場施工人員必須進行安全技術(shù)交底，增

30、強班組安全生產(chǎn)意識和自覺性。3、施工現(xiàn)場醒目之處設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)牌和標(biāo)語，提醒人們時刻注意安全生產(chǎn)。4、現(xiàn)場辦公室、倉庫、材料間等必須配備適量的消防器材。5、加強對施工人員的安全教育，增強安全意識，遵守各項安全規(guī)章制度。6、現(xiàn)場各種機電設(shè)備應(yīng)掛牌驗收制度，未經(jīng)專職人員驗收合格不得使用，特殊工種操作者必須持證上崗。7、場施工用電按規(guī)定使用保安裝置，不準(zhǔn)超載運行，夜間要有足夠的照明，由專業(yè)電工值班。8、電動機械及工具應(yīng)嚴(yán)格按一機一閘制接線。 (二)文明施工管理措施 1、制定工地環(huán)境衛(wèi)生制度及文明施工制度，由項目經(jīng)理組織實施，并將文明施工環(huán)境設(shè)施納入施工組織設(shè)計。 2、織職工學(xué)習(xí)文明施工的內(nèi)容和要求，嚴(yán)禁野蠻施工，要求施工人員做到以下幾點： (1)學(xué)習(xí)和遵守國家法規(guī)、法令及江蘇省有關(guān)規(guī)定，做文明的建筑工人。(2)施工垃圾及生活堆置在規(guī)定地點，場地周圍設(shè)置一定數(shù)量的垃圾桶。 (3)在施工過程中不得隨意拋擲建筑材料、殘土、舊料和其他雜物。 (4)嚴(yán)禁大聲喧嘩以及打架斗毆等現(xiàn)象發(fā)生。 (5)衣著整潔，正確用好勞動防護用品。 3、利用防護設(shè)施，防止施工中產(chǎn)生的廢物、雜物飄散。 (1)施工中用的水泥很易在有風(fēng)時到處飄揚，因而在攪拌機、砂漿機周圍設(shè)置擋風(fēng)圍欄。(2)加強對建筑材料、砼、石灰膏、砂漿等在運輸和生產(chǎn)中造成揚塵、滴漏的管理。第七章 雨季施工