JUE升降基礎(chǔ)分段建造方案（精）

1、大連船舶工業(yè)船機(jī)重工有限公司大連船舶工業(yè)船機(jī)重工有限公司ju2000e鉆井平臺升降基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書編號：版本：編制:口期:審核:口期:批準(zhǔn):口期:ju2000e鉆井平臺升降基礎(chǔ)焊接作業(yè)指導(dǎo)書目錄1 概述12目的13. 參考圖紙14升降基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的建造15 升降基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的吊裝276. 焊接應(yīng)力的消除287. 涂裝288. 加工289完工檢驗(yàn)及文檔281 概述升降基礎(chǔ)分段是自升式鉆井平臺的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，是升降裝置和鎖緊裝置的載 體，為樁腿升降提供導(dǎo)向，起到連接樁腿和主船體的作用o由于它的特殊用途, 其板材多為高強(qiáng)度厚板，結(jié)構(gòu)形式緊密，且分段精度要求較高，多處需要機(jī)加 工。升降基礎(chǔ)分段的建造是整個(gè)平臺建造的

2、難點(diǎn)和關(guān)鍵。ju2000e型自升式鉆 井平臺共有3個(gè)樁腿，9個(gè)升降基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式相同，全部為焊透結(jié)構(gòu)，每個(gè)升 降基礎(chǔ)分為上基礎(chǔ)和下基礎(chǔ)兩部分。2. 目的2. 1 |古i化ju2000e自升式鉆井平臺升降基礎(chǔ)分段建造方式和流程。2. 2為生產(chǎn)設(shè)計(jì)下料及焊接方式選擇提供依據(jù)。2. 3指導(dǎo)施工人員合理止確施工，避免返工。2. 4控制升降基礎(chǔ)分段建造精度，確保建造質(zhì)量。3. 參考圖紙3.1升降基礎(chǔ)分段組立圖；3. 2升降基礎(chǔ)焊接工藝規(guī)程；3. 3基礎(chǔ)加工與詳圖；3. 4升降基礎(chǔ)建造方案；3. 5升降基礎(chǔ)分段精度檢測表。4. 升降基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的建造4.1鋼板下料及坡口切割4. 1. 1所有鋼板具有經(jīng)過船級社

3、認(rèn)可的材質(zhì)證件。并且要檢查鋼板平整度，檢查鋼板表面是否有麻點(diǎn)等缺陷。4. 1. 2所有升降基礎(chǔ)上用的鋼板均需要進(jìn)行表面拋丸或噴砂除銹處理，表面 粗糙度達(dá)到sa2. 5級標(biāo)準(zhǔn)；表面除銹后要噴涂車間底漆保護(hù)。4.1.3除平鐵外，所有板材零件應(yīng)采用數(shù)控下料。根據(jù)板厚選擇等離子切割 或火焰切割，切割板厚應(yīng)在切割機(jī)質(zhì)量切割厚度的范圍之內(nèi)?？紤]海t公司鋼 加車間的數(shù)控切割機(jī)的技術(shù)參數(shù)，厚度30mm的鋼板采用數(shù)控等離子切割機(jī)切 割；厚度30mm厚鋼板應(yīng)采用數(shù)控氧乙塊火焰切割機(jī)切割，保證切割精度土 0. 5mmo4.1.4切割前，應(yīng)對數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行精度調(diào)矯，對切割割嘴和行走軌道進(jìn)行 檢查，根據(jù)板厚選擇正確的切

4、割參數(shù)，保證零件切割精度，避免短尺等超差現(xiàn) 象發(fā)生。4. 1. 5下料后，應(yīng)將板材的爐批號和材質(zhì)等級號碼用鋼卬移植到每一枚零件 上，打在遠(yuǎn)離板邊且易于檢查的位置。4. 16按照套料圖要求切割出坡口，角度公差要求斗度。4. 2支胎及地樣上劃線4.2.1支胎結(jié)構(gòu)及精度耍求參見升降基礎(chǔ)建造支胎圖。4. 2.2在建造升降基礎(chǔ)的胎位上支胎前，應(yīng)劃出升降基礎(chǔ)的地樣線，地樣線 包括：升降基礎(chǔ)的屮心線、上下口位置線（上口位置線要加上3毫米的補(bǔ)償值）、 左右側(cè)圍壁位置線、齒條圍壁板各層高處半寬位置線。各地樣線應(yīng)有足夠的延 長長度，保證升降基礎(chǔ)胎上總組后用地樣線進(jìn)行復(fù)核尺寸。4.2.3地樣線應(yīng)rtr專門的找線人員

5、進(jìn)行劃線，做出易于查找和不易丟失的標(biāo) 記，并由質(zhì)量部門驗(yàn)收。4. 3下部升降基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的組立順序：4. 3. 1下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式4. 3. 2卜'部升降基礎(chǔ)分段人組的流程概括下部升降基礎(chǔ)分段先以中壁為胎，裝配中壁板與后壁板z間零件或部 件及外圍板，后壁板拼板后組立，然后翻身，再以后壁板為基面上胎，前 壁板及前壁板與中壁板之間零部件小組后上胎大組，齒條兩側(cè)的內(nèi)圍壁(耐 磨板安裝位置)散上。4. 3. 3 f部升降基礎(chǔ)小組預(yù)組順序d-lb7a1- 2)-lb8al- 3)-lb9al- 4)-ptlal- 5)pt2a1- 6)-pt3a1- 7)-pt4a1-8)-pt5a1-9) -pt6

6、a1-10)-pt7a1-11)-pt8a1-12)-lb4a1-(162, 163, 164)拼版13)-pt1b1-14)-pt2b1-15)-pt3b1-16)-lb1a3-(187, 189,289) 拼 版。17)-lb3a1-(191, 192, 193) 拼 版。18)-lb5a1-(16& 170, 171)拼版。4. 3.4下基礎(chǔ)詳細(xì)裝配順序表下基礎(chǔ)裝配順序表次序位置件號名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)ja 里備注1中壁lb3a1-191板25eh361口動(dòng)焊拼板后大組lb3a1-192板51eh361lb3a1-193板25eh3610005a-194板51eii361上胎大組，傾斜

7、部分0005a-195板57eq471上胎大組屮壁板劃線：屮心線，檢查線，內(nèi)部結(jié)構(gòu)線等2中壁與后壁 之間內(nèi)部結(jié) 構(gòu)lb1a3-172板25eh361上胎大組裝配及焊接 遵循從中心 向四周的順 序lb1a3-173板25eh361上胎大組pt1b1-175板25ei1361小組后上 胎人組pt1b1-174板fb150*25eh361pt1b1-176板fb150*25eh361pt2b1-178板19dh361小組后上 胎大組pt2b1-177面板fbi50*25eh361pt2b1-179面板fbi50*25eh361lb1a3-180板19dh361上胎大組lb1a3-181板19dh36

8、1上胎大組lb1a3-182板19dh361上胎大組pt3b1-185板19dh361小組后上 胎大組pt3b1-183孔面板fbi50*25eh361pt3b1-184孔面板fb150*25ei1361lb1a3-157板51eh362上胎大組lb1a3-156板32eh362上胎大組lb1a3-155板32eh362上胎大組lb1a3-111板25eh362上胎大組lb1a3-114板25eii362上胎大組lb1a3-117板25eh362上胎大組lb1a3-118板25eh362上胎大組lb1a3-121板19dh362上胎人組lb1a3-122板19dh362上胎大組lb1a3-12

9、5板19dii362上胎大組lb1a3-128板19dh362上胎大組lb1a3-129板19dh362上胎大組lb1a3-132板19dh362上胎人組lb1a3-133板19d11362上胎大組lb1a3-136板19dii362上胎大組 上胎大組3內(nèi)圍板插入0005a-161板57eq472控制重點(diǎn)板4外圍板lb5a1-168板51eq472兩側(cè)外圍板分別自動(dòng)焊 拼板后上胎大組lb5a1-170板38eh362lb5a1-171板25eh362外圍板劃出腰線、后壁裝配線及檢查線5后壁板lb1a3-187板25eq471拼板組立后大組lb1a3-189板19eh361lb1a3-289板1

10、9eh361開孔面板lb1a3-186孔面板fb150*25eh368分別與后 壁板小組lb1a3-190孔面板fbi50*25eh362lb1a3-188孔面板fbi50*25eh362翻身，后壁板坐胎6前壁板lb4a1-162板32eh362拼板刖壁板及刖 壁板與中壁 板之間的隔 板，肘板組 成左右兩個(gè) 小組立后分 別上胎大組lb4a1-163板44.5eh362lb4a1-164板57eq472隔板pt1a1-109板25eh362小組pt1a1-110平鐵fb100*25ei1362隔板pt2a1-112板25eh362小組pt2a1-113平鐵fbi00*25eh362隔板pt3a1

11、-115板25eh362小組pt3a1-116平鐵fbi 00*25eh362隔板pt4a1-119板19dii362小組pt4a1-120平鐵fb100*25dh362隔板pt5a1-123板19dh362小組pt5a1-124平鐵fbi 00*25eh362隔板pt6a1-126板19dh362小組pt6a1-127平鐵fb100*25eii362隔板pt7a1-130板19dh362小組pt7a1-131平鐵fb100*25eh362隔板pt8a1-135板19dh362小組pt8a1-134孔面板fb150*25e11364加強(qiáng)肘板0005a-108板25eii362分別與前 壁板隔板

12、 小組0005a-107板25eh362lb7a1-106板25eh362lb7a1-105板25eh362lb7a1-104板25e11362lb8a1-103板25eh362lb8a1-102板25eh362lb9a1-101板25eh362lb9a1-100板25eh3627插入板0005a-149板25.5eh362大組散上8內(nèi)側(cè)圍壁lb7a1-160板51eh362分別大組 散上控制帝點(diǎn)lb8a1-159板32eh362lb9a1-158板32eh3629耐磨板擋塊0005a-148板22eii3624大組散上10合攏開幅0006a-150板51eq472合攏散上4.4上部升降基礎(chǔ)結(jié)

13、構(gòu)的組立順序4. 4. 1上基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式4. 4. 2上部升降基礎(chǔ)分段大組的流程概括上部升降基礎(chǔ)分段大組順序與下基礎(chǔ)類似，先以中壁為胎，裝配中壁板與后壁板之間零件或部件及外圍板，后壁板拼板后組立，然后翻身，再 以后壁板為基而坐胎，前壁板及前壁板與中壁板之間零部件小組后上胎大 組，齒條兩側(cè)的內(nèi)圍壁(耐磨板安裝位置)散上。4. 4. 3下部升降基礎(chǔ)小組預(yù)組順序d-lb0a1- 2)(上胎組立)-lb16al-(324, 326, 224, 328, 327, 325, 103, 259) 拼版，(124,224,122,121)拼版。3)-lb22al-(小組進(jìn)行大組散上)4) -lb18al-(

14、221, 321)拼版。5)-lb18bl-(230, 330)拼版。6)-bklal- 7)-lb12el-8)-lb12al-(148, 348, 149, 152)拼版，(120, 220,221)拼版9) -lb12a1-(14 &34& 149, 152)拼版后與-lb12q1-150 拼版。1o)-bx1a1-1d-bx2a1-4. 4. 4上基礎(chǔ)詳細(xì)裝配順序表上基礎(chǔ)裝配順序位置件巧名 稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量備注1中壁板lb16a1-325板57eq471自動(dòng)焊拼 板上胎人組拼板lb16a1-327板57eq471lb16a1-328板57eq471lb16a1-103板3

15、8eq471lb16a1-259板38qe471lb16a1-224板57eq471lb16a1-324板32eq471自動(dòng)焊拼 板lb16a1-326板32eq471中壁板劃線：中心線，檢杳線，內(nèi)部結(jié)構(gòu)線等2中壁板與 后壁板之 間內(nèi)部結(jié) 構(gòu)件lb0a1-220板25.5eii361小組曲中心向兩側(cè)組 立和焊接lb0a1-219fb100*19eh366lb16a1-226板25.5eh362上胎大組lb16a1-149板19eh362上胎大組lb16a1-173板19eh364上胎大組lb16a1-172板25.5eii362上胎犬組lb16a1-171板25.5eh362上胎大組lb16a

16、1-170板25.5eq472上胎大組lb16a1-215板25.5eh362上胎大組lb16a1-214板25.5eh362上胎大組lb16a1-207板25.5eii362上胎大組lb16a1-198板25.5eh362上胎大組lb16a1-197板25.5eh362上胎大組lb16a1-163板25.5eh362上胎人組lb16a1-138板25.5eh362上胎大組lb16a1-137板25.5eii362上胎大組lb16a1-256板19eh363上胎大組lb16a1-128板19eh363上胎大組lb16a1-228板19eh361上胎人組lb16a1-140板19eii362上胎

17、犬組lb16a1-229板25.5eq472上胎大組lb16a1-162平fb150*510eq474上胎大組鐵lb16a1-195板25.5eq474上胎大組lb16a1-230板19eh361上胎大組lb16a1-232板19eh361上胎大組lb16a1-126板25.5eq474上胎大組lb16a1-141板19eii362上胎犬組lb16a1-142板19eh362上胎大組3屮壁板q 后壁板z 間內(nèi)部結(jié) 構(gòu)件lb18a1-250板32eq471分別大組lb18a1-145板32eq471lb18a1-216平 鐵fbi00*25.5eh362lb18a1-214fb100*255eh

18、362lb18a1-157平 鐵fbi00*25.5eh364lb18b1-16225.5eq474lb18b1-176板25.5eq4744外圍板lb16a1-124板32eq472分別大組后劃出后壁裝配 線0005a-224板51eq472lb16a1-122板51eq472lb16a1-121板51eq4725側(cè)撐座后 加強(qiáng)肘板bk1a1-117板25.5eq474小組后大組bk1a1-106板32eq4748上蓋板0005a-217板38eq471大組9擋塊0005a-218板230eh361上胎大組后期機(jī)加工件， 需重點(diǎn)控制0005a-222板230eii361上胎犬組0005a-2

19、23板230eh361上胎大組0005a-225板230eh361上胎大組0005a-248板85eh361上胎大組0005a-143板85eh361上胎大組0005a-249板85eii361上胎大組0005a-144板85eh361上胎大組0005a-251板85eh361上胎大組0005a-146板85eh361上胎人組0005a-252板85eh361上胎大組0005a-147板85eii361上胎大組10后壁板lb18a1-221板25.5eq471自動(dòng)焊拼 板拼板后組立lb18a1-321板25.5eq471lb18b1-230板25.5eq471h動(dòng)焊拼 板lb18b1-330板

20、25.5eq4710005a-227板25.5eq471上胎大組0005a-237板25.5eq471上胎大組0005a-257板25.5eq471上胎大組翻身，后壁坐胎11上撐座bx2a1-178板57eq472小組為兩 個(gè)上撐座機(jī)加工后大組， 重點(diǎn)控制bx2a1-165板57eq472bx2a1-212板57eq472bx2a1-190板57eq474bx2a1-230板25.5eq472bx2a1-188板25.5eq472bx2a1-247板25.5eq472下?lián)巫鵥x1a1-179板57eq472小組為兩 個(gè)下?lián)巫鶛C(jī)加工后大組， 重點(diǎn)控制bx1a1-166板57eq472bx1a1-

21、213板57eq472bx1a1-192板57eq474bx1a1-333板25.5eq472bx1a1-193板25.5eq472bx1a1-233板25.5eq47211擋塊0005a-205板51eh362大組散上0005a-194板51eh362大組散上11拉緊連接 結(jié)構(gòu)0005a-148板25.5eq472上胎大組lb22a1-158板25.5eq472上胎大組11右側(cè)齒輪 箱處前壁 板及刖壁 板與中壁 板z間結(jié) 構(gòu)件lb12a1-150板32eh361前壁板以前壁板為胎反 造小組后大組lb12a1-125板51eq471組立lb12a1-305平鐵fbi30*51eq4712lb1

22、2a1-151板19eh362分別與前 壁板小組lb12a1-253板19eh363lb12a1-246板38eq471lb12a1-247板38eq471lb12a1-181板19eh362lb12a1-155板25.5eh361lb12a1-154板25.5eii361lb12a1-243板38eq471lb12a1-234板38eq471lb12a1-235板38eq471lb12a1-202板25.5eh361lb12a1-203板25.5eii361lb12a1-236板38eq471lb12a1-133板38eq471lb12a1-169板38eq47112右側(cè)齒輪 箱處前壁 板及

23、前壁 板與中壁lb12a1-237板38eq471分別散上大組lb12a1-244板38eq471lb12a1-239板38eq471lb12a1-240板38eq471板之間結(jié) 構(gòu)件lb12a1-241板38eq471lb12a1-242板38eq471lb12a1-238板38eq47111左側(cè)齒輪 箱處前壁 板及前壁 板與中壁 板2間結(jié) 構(gòu)件lb12q1-150板32eh361前壁板以前壁板為胎反 造小組后大組lb12q1-125板51eq471組立lb12q1-305板fbi30*51eq4712lb12q1-151板19eh362分別與前 壁板小組lb12q1-134板19eh363

24、lb12q1-160板38eq471lb12q1-161板38eq471lb12q1-181板19eh362lb12q1-155板25.5eh361lb12q1-154板25.5eh361lb12q1-175板38eq471lb12q1-209板38eq471lb12q1-210板38eq471lb12q1-202板25.5eii361lb12q1-203板25.5eh361lb12q1-208板38eq471lb12q1-133板38eq471lb12q1-169板38eq47112左側(cè)齒輪 箱處前壁 板及前壁 板與屮壁 板z間結(jié) 構(gòu)件lb12q1-167板38eq471分別上胎大組lb12

25、q1-204板38eq471lb12q1-180板38eq471lb12q1-182板38eq471lb12q1-183板38eq471lb12q1-185板38eq471lb12q1-187板38eq47112拉緊連接 處結(jié)構(gòu)0005a-156板25.5eq472按次序左 右側(cè)分別 散上重點(diǎn)控制 lb22a1-206 與 中心的間距l(xiāng)b22a1-168板25.5eq472lb22a1-206板57eq472lb22a1-199板51eii362lb22a1-200板51eh362lb22a1-201板51eh3620005a-256板25.5eq47211右側(cè)撐座 處外圍版lb12a1-22

26、1板51eq471拼板后組立lb12a1-220板57eq471lb12a1-120板51eq47112右側(cè)鎖緊 處前壁板 與中壁板 之間結(jié)構(gòu)件lb12a1-123板51eq471分別按順序散上lb12a1-131板25.5eh362lb12a1-153板19eh361lb12a1-141板19eh361lb12a1-233板45eq471板5447 q e1a板574 qe4板834 qe4板55.24 q e- 亠板55.263he 亠板55.247 q e1a£板 a54 q e板574 qe 亠板514 q e- 亠12馳雌！疇件板11547 q e1a板55.263he2板

27、1963eh板9 亠63he 亠板544 qe- 亠板4547 q e1a板5747 q e4板8347 q e4板55.24 q e 亠板55.263he 亠板55.247 q e1a3板5747 q e11r板574 qe1a板544 q e板57 亠平 鐵65qe65qe平鐵47 q e平 鐵4 qe平鐵4 q e3g板5747qe11心組板5747 q e1a板544 qe1a板57 亠y板65qe- 亠板65qe 亠4 q e板4 q e 亠14外部平鐵lb12q1-159板fb200*57eq472大組散上15側(cè)撐座外 側(cè)板lb12e1-100板32eq472兩側(cè)分別組立后大組lb

28、12e1-201平 鐵fbi50*38eq47816側(cè)撐座外 側(cè)端板0005a-101板32eq472分別散上0005a-104板32eq47217肘板0006a-101板45eq472合攏后散上4. 5裝配要求4.5. 1來料檢驗(yàn)：裝配單位應(yīng)對所有來料進(jìn)行檢驗(yàn)，包括件號，厚度，材質(zhì), 下料尺寸，表面平整度等。4. 5.2拼板要求：兩枚或兩枚以上板件拼接時(shí)，依照圖紙進(jìn)行尺寸檢查，包 含長，寬，對角線，邊緣直線度等，滿足要求方可定位焊接。對角線尺寸偏差 wl 5mmo4.5.3劃線要求：基準(zhǔn)線及外圍板，內(nèi)圍板，前壁板，后壁板，側(cè)壁板等關(guān) 鍵結(jié)構(gòu)劃線公差為土0. 5mm,其他次耍結(jié)構(gòu)劃線公差為&#

29、177; 1mm。劃線應(yīng)采用劃針, 劃線應(yīng)清晰，并打洋銃標(biāo)記。施工中應(yīng)予以保護(hù)。4. 6焊接要求4. 6. 1所有焊工要有焊接資質(zhì)，應(yīng)持有船級社認(rèn)可的證書。4. 6.2根據(jù)母材材質(zhì)，厚度，焊接位置和方向，選擇適合的焊接工藝規(guī)程。4. 6.3焊接前對焊口必須進(jìn)行除銹，除污，除濕，打磨等邊緣準(zhǔn)備并按耍求 報(bào)驗(yàn)。4. 6.4定位焊的焊材應(yīng)與母材匹配，焊接參數(shù)及要求參考焊接工藝規(guī)程，定 位焊的焊接長度上50mm o4. 6. 5埋弧自動(dòng)焊的要求：采用埋弧自動(dòng)焊的對接坡口兩側(cè)需裝焊引弧板和 息弧板，其厚度和材質(zhì)與母材相同或相近。引弧板和息弧板的坡口和母材坡口一致，引弧和息弧的長度需250mm。單側(cè)焊完后

30、翻身，反面需碳弧氣創(chuàng)背扌ii后焊接。多道焊之間如間隔時(shí)間較長，下一次焊接前需重新除銹和預(yù)熱。4. 6.6 t型接頭焊接常見的三種型式4. 7關(guān)鍵點(diǎn)和難點(diǎn)的控制4. 7. 1下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵點(diǎn)和難點(diǎn)主要是用于安裝耐磨板的兩側(cè)內(nèi)圍板與 中心線的間距的控制，精度要求為±2mni,為保證此精度，要求這些件 (0005a-161, lb7a1-160, lb8a1-159, lb9a1-158)裝配前其裝配順序之前的 零件全部焊接結(jié)束，并重新校核裝配線，焊接過程中對其尺寸進(jìn)行監(jiān)控，合理 選擇焊接順序，避免過大的焊接變形。結(jié)構(gòu)圖屮內(nèi)圍壁距屮心線的距離為機(jī)加工后應(yīng)達(dá)到的要求，結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制為

31、機(jī)加工留有余量。結(jié)構(gòu)裝配尺寸 要求如下圖。考慮焊接收縮，焊前定位時(shí)內(nèi)圍板應(yīng)適當(dāng)向內(nèi)側(cè)偏移廣2mm,預(yù)留 焊接收縮量。焊前，焊后應(yīng)對此尺寸進(jìn)行測量并記錄。焊接過程中應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控。內(nèi)圍壁完工精度1840±2宀1840±2/62±2x462±2»u470 ±2 h嚴(yán)47吐4. 7. 2 ±基礎(chǔ)是升降齒輪箱和液壓鎖緊機(jī)構(gòu)的載體，結(jié)構(gòu)精度要求高，內(nèi)部 空間小，關(guān)鍵點(diǎn)和難點(diǎn)較多。1) 安裝上導(dǎo)向板的內(nèi)側(cè)圍壁板(lb22a1-206)距中心的間距結(jié)構(gòu)精度耍求 為472±2mm,安裝下導(dǎo)向板的內(nèi)側(cè)圍壁板（即下?lián)巫鶄?cè)板）距中心間距結(jié)構(gòu)

32、精 度要求為462±2mm,裝配前需校核劃線尺寸，焊接過程中要求隨時(shí)監(jiān)控。焊前, 焊后需測量尺寸并記錄。2）上下支撐座在小組后，大組前需進(jìn)行機(jī)加t,同時(shí)使用設(shè)備廠商提供的 模板配鉆鎖緊設(shè)備安裝的螺栓孔。撐座小組注意控制焊接變形，保證加工面的 水平。機(jī)加工要求詳見機(jī)加工圖紙。3）前壁板，中壁板，后壁板的平面度及平行度要保證，以便齒輪箱軸套的 安裝。4）齒輪箱擋塊下料上下兩端應(yīng)各加4mm余量，高度安裝精度應(yīng)w2mn）。4. 7. 3為避免合攏時(shí)上下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)錯(cuò)位，上下基礎(chǔ)合攏口處結(jié)構(gòu)尺寸距中心 線或腰線的公差要求w2mni。4. 8升降基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)在胎上的基準(zhǔn)線和合攏定位線的設(shè)置4.8. 1下

33、部升降基礎(chǔ)分段上設(shè)置的基準(zhǔn)線和定位線如下圖所示：分段基準(zhǔn) 合攏定位線o3/ fa/一/1廠1 q i a一1 b 1 u/o基距3100分段基準(zhǔn)線 丫合攏定位線4. 8. 2上部升降基礎(chǔ)分段設(shè)置的基準(zhǔn)線和定位線如下圖所示:jy壁后壁相似話 zcogl分段基準(zhǔn)線、/合攏定位線4. 9升降基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完工精度要求4. 9. 1精度檢測必須在結(jié)構(gòu)全部焊接結(jié)束，分段脫胎處于口由狀態(tài)。用于檢驗(yàn)的儀器和設(shè)備經(jīng)過校準(zhǔn)。4. 9. 2下部升降基礎(chǔ)主要結(jié)構(gòu)的尺寸公差要求1）主要結(jié)構(gòu)尺寸如下圖中所示：后壁 中壁相似0興3100 from blb13=1765ri1=511b14二1765分段基準(zhǔn)線合攏定位線b12=5

34、11 -06917寸_|0z.6h9ja ool xx、分段基準(zhǔn)線 合攏定位線069i7l1d oleol0691791合攏定位線2）主要結(jié)構(gòu)公差值如下表:項(xiàng)目l1l2l3l4l5l6l7l8b1b2b3理論值169077577516901690970970169017651765463公差值±2±1.5±1.5±2±2±1.5±1.5±2±2±2±1項(xiàng)目b4b5b6b7b8b9b10b11b12h1h2理論值46346546546946947947951151153625362公差值±1±1±1±1±1±1±1±1±1±3±33）下部升降基礎(chǔ)焊接后總體尺寸公差要求表一：分段裝配精度標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目長度寬度水平垂直度咼度軸線偏差同面度標(biāo)準(zhǔn)w±3.0w±3.0w±3.0w±3.0w±3.0w±2.0w±3.0表二：分段裝配極限精度標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目長度寬度水平垂直度咼度軸線偏差同面度標(biāo)準(zhǔn)w ±4. 0w±4.0w±50w±3.0w±4.0w±20w4.