【精品】XX消防工程施工組織設(shè)計(jì)

1、1、施工組織總體設(shè)想1.1質(zhì)量目標(biāo)1.21期目標(biāo)13安全目標(biāo)14經(jīng)濟(jì)目標(biāo)1.5其他目標(biāo)2、工程概況及綜合說明21項(xiàng)目簡(jiǎn)介2.2 1程概況及綜合說明：3、施工部署及施工段劃分3. 1工程特點(diǎn)分析：3. 2組織施工的原則：3. 3施工程序及主要技術(shù)措施3. 3. 1施工程序3. 3. 2主要技術(shù)措施4、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置4. 1項(xiàng)冃管理模式的建立4. 2項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的組成4. 3主要施工人員計(jì)劃（詳見附表）4. 4主要施工機(jī)具配置（詳見附表）5、主要施工方法5. 1設(shè)備安裝5. 1. 1施工準(zhǔn)備5.1.2設(shè)備運(yùn)輸及裝卸5. 1.3設(shè)備開箱檢查5. 14基礎(chǔ)驗(yàn)收5. 1.5基礎(chǔ)放線及墊鐵布置5.1.6找正

2、找平及灌漿5. 17設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)5. 1. 8主要設(shè)備安裝方法及技術(shù)要求5. 1.8. 1風(fēng)機(jī)的安裝5. 1.8.2泵類設(shè)備安裝5. 2防排煙系統(tǒng)工程施工方案5. 2. 1. 1工程概述5. 2. 1. 2通風(fēng)管道5.2. 1.3通風(fēng)管道制作安裝5.2. 1.3. 1通風(fēng)管道制作5.2. 1.3.2風(fēng)管與部件安裝5. 2. 14風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試5.3消防、噴林管道施工方案5. 3. 1主要施工原則5. 3. 2主要施工方法及技術(shù)耍求5. 3. 2. 1施工準(zhǔn)備5. 3. 2. 2材料進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)及保管5. 3. 2. 3配合預(yù)留預(yù)埋5. 3. 2. 4消防、消防噴淋管道施工5.3.2.5管道試驗(yàn)、

3、清洗及吹掃54消防報(bào)警工程施工方案5. 4.1消防電氣配管和穿線5. 4. 2探測(cè)器安裝5. 4. 3手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝5. 4. 4火災(zāi)報(bào)警控制器安裝5. 4. 5火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)5. 4. 6消防通訊設(shè)施安裝5. 4. 7火災(zāi)事故廣播5. 4. 8端子箱安裝5. 5. 1主機(jī)單體調(diào)試5. 5. 2煙感測(cè)試5. 5. 3溫感測(cè)試5. 5. 4報(bào)警裝置測(cè)試5. 6消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試：5. 6. 1消防栓系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試5. 6. 2噴淋系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試5. 6. 3防排煙系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試5. 6.4火災(zāi)事故廣播、警鈴的聯(lián)動(dòng)調(diào)試5. 6. 5其它聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試5. 7防火卷簾門安裝技術(shù)要求6、四新技術(shù)推廣

4、運(yùn)用計(jì)劃7、質(zhì)量體系和質(zhì)量保證管理措施7. 1質(zhì)量保證體系：7. 2質(zhì)量保證措施8、安全生產(chǎn)保證措施8. 1安全生產(chǎn)管理體系8. 2安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)管理8. 3安全生產(chǎn)的管理與控制措施9、文明施工保證措施9. 1文明施工目標(biāo)9. 3現(xiàn)場(chǎng)管理措施10、工期進(jìn)度安排及保證措施10. 1施工進(jìn)度計(jì)劃10. 2確保工期的技術(shù)保證措施10. 3雨季施工措施11、各種配合措施11. 1安裝與土建的配合112安裝各工種間的配合11. 3安裝與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位在安裝、調(diào)試、交接等方而的配合12、工程回訪與保修13、降低工程成本的措施附表1、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表附表2、勞動(dòng)力計(jì)劃表附表3、施工進(jìn)度計(jì)劃

5、表 附表4、施工總平面圖1、施工組織總體設(shè)想1.1質(zhì)量目標(biāo):一次性驗(yàn)收合格， 若一次驗(yàn)收不合格支付10%以上 （含10%）的工程款作為質(zhì)量違約金，二次驗(yàn)收不合同支付20%以上（含20%）的工程款 作為質(zhì)量違約金。1.21期目標(biāo)：計(jì)劃開工日期為2006年7月15日，計(jì)劃竣工日期為2006年12月30 h,每拖延一天，乙方須按中標(biāo)價(jià)的千分之一支付違約金。13安全耳標(biāo)：杜絕重傷和傷人事故，一般事故率控制在3%。以內(nèi)；創(chuàng)省 級(jí)安全文明工地。14經(jīng)濟(jì)目標(biāo)：降低成本率達(dá)到3%。15其他目標(biāo):1）文明施工：嚴(yán)格按照無錫市文明施工條例耍求組織實(shí)施，創(chuàng)省級(jí)安全 文明標(biāo)化工地。2）環(huán)境保護(hù)：項(xiàng)目部協(xié)同建設(shè)單位按照

6、當(dāng)?shù)丨h(huán)保、衛(wèi)生、消防等部門規(guī) 定做好施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”，基本做到“四防止、五化”，減少施工噪音 和環(huán)境污染，施工期間不擾民，不影響城市道路和工地周邊環(huán)境屮-生。2、工程概況及綜合說明2. 1項(xiàng)目簡(jiǎn)介1.工程名稱：*1.2. 1工程范圍及內(nèi)容:*的消火栓、噴淋、報(bào)警及防排煙系統(tǒng)等工程。3、施工部署及施工段劃分3. 1丄程特點(diǎn)分析：本工程施工質(zhì)量耍求高，工期短，土建安裝交叉配合比較多，本施工組 織設(shè)計(jì)將依據(jù)以上幾個(gè)特點(diǎn)進(jìn)行安排。1）施工技術(shù)、質(zhì)量耍求高該工程內(nèi)部設(shè)施完善，技術(shù)先進(jìn)，裝修水準(zhǔn)高，土建、安裝施工均須達(dá) 到高質(zhì)量，必須保證建筑設(shè)施使用的可靠性、安全性，保證土建、裝飾、安 裝三者的整體

7、美觀與協(xié)調(diào)。2）安裝工程施工周期短該工程安裝量大，交叉作業(yè)多，這樣給安裝施工增加了壓力。為此，進(jìn) 入安裝高峰期，必須采取強(qiáng)有力的搶工措施，以保證工期。3）工程施工配合面廣、量大、時(shí)間短本工程管路多，均從吊頂天棚內(nèi)敷設(shè)，除與土建之間的配合外，還必須 做好相互之間的緊密配合。4）安裝工程交叉作業(yè)多，日夜趕工多，施工條件比較復(fù)朵。32組織施工的原則：1）按照目標(biāo)決定組織的原則，精心選配參與施工的各組織成員；2）建立精干、高效、政令和信息暢通的組織機(jī)構(gòu)；3）圍繞工程特點(diǎn)，采用先進(jìn)而成熟的施工工藝、技術(shù)和設(shè)備，運(yùn)用現(xiàn)代的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)則，科學(xué)施工，合理部署，狠抓過程精品、ci形象，確保項(xiàng) 目各控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

8、4）根據(jù)上述原則和國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及無錫市的有關(guān)規(guī)定結(jié)合現(xiàn)場(chǎng) 的實(shí)際情況編制本施工方案。3. 3施工程序及主耍技術(shù)措施3. 3. 1施工程序（1）先抓總平面預(yù)留管線的施工，盡量減少日后挖掘、回填土方的大 量工作。（2）預(yù)留工作全面開花，緊跟土建的施工進(jìn)度，避免和減少日后鑿墻打 洞工作。（3）各工種間要密切配合，應(yīng)遵照小管讓大管、有壓讓無壓的原則。（4）施工前各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)在一起進(jìn)行套圖，發(fā)現(xiàn)問題提前處理。（5）開工前做好綜合圖紙會(huì)審，施工時(shí)推行樣板部位試驗(yàn)。（6）提前安排風(fēng)管加工制作，以便在土建拆除架子管和模板后能夠馬上 進(jìn)入風(fēng)管安裝工序。3. 3. 2主耍技術(shù)措施（1）預(yù)留預(yù)埋措施8、

9、為落實(shí)預(yù)留預(yù)埋工作，保證預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)成立各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋 組，負(fù)責(zé)工程全部預(yù)留預(yù)埋工作。b、預(yù)留預(yù)埋必須弄清建筑軸線和標(biāo)高，市各專業(yè)施工員繪制預(yù)留預(yù)埋圖, 以保證預(yù)留預(yù)埋做到不漏不錯(cuò)，同時(shí)做好預(yù)埋件加工準(zhǔn)備和預(yù)留預(yù)埋技術(shù)交 底及質(zhì)量、進(jìn)度檢查。c、為防止預(yù)埋管堵塞，應(yīng)做好防護(hù)措施并確定專人巡護(hù)。(2)管道安裝措施a.各系統(tǒng)至屋頂?shù)闹髁⒏晒懿荒芤淮谓又另攲樱璺謨啥问┕?，為防?塞，應(yīng)對(duì)分段口接口作管堵保護(hù)。b.根據(jù)土建進(jìn)度和交工秩序安排，各管道系統(tǒng)應(yīng)制定分段試壓措施，試 壓排水應(yīng)引至室外，不得影響現(xiàn)場(chǎng)各施工單位的施工作業(yè)。建筑防雷措施若土建外架不能在雷雨季前拆除，待屋頂避雷網(wǎng)安裝后，對(duì)接地

10、電阻進(jìn)行測(cè)試，若超過4歐姆，根據(jù)差值大小，加裝臨時(shí)接地裝置以保建筑物安全。(4)設(shè)備及安裝成品保護(hù)措施a設(shè)備保護(hù)：設(shè)備到貨可根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,在安裝前一周內(nèi)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)， 并會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理方做好開箱檢查記錄工作，安裝后試車前設(shè)專人巡護(hù)。b對(duì)安裝好的管道、電氣線路、設(shè)備要采取必要的防表面污染措施。現(xiàn)場(chǎng) 應(yīng)組織成品保護(hù)小組，對(duì)安裝材料、成品、半成品、設(shè)備等進(jìn)行巡護(hù)。4組織機(jī)構(gòu)設(shè)置4.1項(xiàng)目管理模式的建立為了強(qiáng)化對(duì)該工程的施工管理，由公司總部按“優(yōu)化組合”的方式統(tǒng)一調(diào)派人員，組建現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，按項(xiàng)目管理方法對(duì)工程進(jìn)行運(yùn)作。現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng) 目部代表公司總部對(duì)工程全權(quán)負(fù)責(zé)，并直接同業(yè)主與監(jiān)理公司進(jìn)行信息交流, 將

11、獲得的信息及時(shí)匯報(bào)給公司總部。同時(shí)，公司總部也將直接從業(yè)主與監(jiān)理 公司獲得的信息，及時(shí)傳達(dá)給現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部。4. 2項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的組成1）公司總部管理機(jī)構(gòu)公司總部在項(xiàng)目管理上的作用，既有宏觀調(diào)控的職能，也有具體辦事的 職能，通常情況下是以調(diào)控為主，負(fù)責(zé)對(duì)本工程統(tǒng)一協(xié)調(diào)，在人、財(cái)、物上 全力保證滿足工程需要。2）施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)0經(jīng)理部作為日常施工的主要管理機(jī)構(gòu)，對(duì)工程施工起決定性的 作用?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組織形式采取直線職能制，分三個(gè)管理層。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé) 施工項(xiàng)目決策和調(diào)控工作，專業(yè)職能管理部門負(fù)責(zé)施工內(nèi)部專業(yè)管理業(yè)務(wù)， 第三層為項(xiàng)0的具體施工操作隊(duì)伍。項(xiàng)目經(jīng)理部遵循集中統(tǒng)一管理的原則，對(duì)

12、工程質(zhì)量、工期、成本及安全 生產(chǎn)、文明施工全過程進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)科學(xué)組織和管理進(jìn)入項(xiàng)目工地的人、 材、物等，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)整與供應(yīng)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn) 的問題。項(xiàng)目建立切實(shí)可行的工作制度以規(guī)范本項(xiàng)目的施工管理，從而保證 項(xiàng)目正常有序運(yùn)轉(zhuǎn)，保證各項(xiàng)工作的質(zhì)量和效率。全面履行合同和對(duì)業(yè)主的 各項(xiàng)承諾，確保業(yè)主滿意。4. 3主要施工人員計(jì)劃（詳見附表）4. 4主要施工機(jī)具配置（詳見附表）5、主要施工方法5. 1設(shè)備安裝5. 1. 1施工準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備好有關(guān)施工規(guī)范及安裝技術(shù)資料，組織施工人員熟悉圖紙，編 制好施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、安全交底。（2）及時(shí)配合土建專業(yè)做好設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留、預(yù)埋工

13、作。（3）布置好貯存庫(kù)房備齊施工機(jī)具、計(jì)量檢測(cè)器具等；組織好施工人 員。（4）清理場(chǎng)地，實(shí)現(xiàn)“三通一平”，并配備必耍的消防器材。5.1.2設(shè)備運(yùn)輸及裝卸（1）設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，大型設(shè)備盡可能運(yùn)至廠房或設(shè)備基礎(chǔ)附近，以減 少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，提高施工效率；小型設(shè)備可運(yùn)至臨時(shí)庫(kù)房或露天場(chǎng)地存放，并 采取響應(yīng)措施進(jìn)行保護(hù)，待安裝時(shí)再運(yùn)至基礎(chǔ)附近進(jìn)行安裝。（2）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)裝卸、運(yùn)輸時(shí)，耍保護(hù)好設(shè)備，不得任意翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜 和野蠻裝卸；要按包裝箱上的標(biāo)志綁扎，不得將鋼絲繩、索具直接綁在設(shè)備 的非承力外殼或加工面上，否則必須采取保護(hù)措施，在鋼絲繩與設(shè)備接觸處 用軟木條或用膠皮墊保護(hù)，避免劃傷設(shè)備。（3）因吊裝及運(yùn)輸需

14、耍拆卸設(shè)備的部件時(shí)，按設(shè)備部件裝配的相反順序來拆卸，并及時(shí)在其非工作而上做上標(biāo)記，避免以后裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。5. 1. 3設(shè)備開箱檢查為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，對(duì)設(shè)備要進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，以便 能事先發(fā)現(xiàn)問題，予以處理。按設(shè)備技術(shù)資料文件及裝箱清單進(jìn)行拆箱驗(yàn)收, 并認(rèn)真填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。設(shè)備耍盡量在開箱驗(yàn)收后立即進(jìn)行安裝。 對(duì)暫時(shí)不能安裝的小型設(shè)備和零、部件及隨機(jī)的電氣儀表元件要放置在防潮 防塵的庫(kù)房?jī)?nèi)，安排專人妥善保管；較大設(shè)備要在基礎(chǔ)附近利用原包裝或采 取覆蓋等其他措施進(jìn)行保護(hù)，以免因施工、惡劣天氣或其他原因而造成損壞; 設(shè)備外接管口等耍立即采取措施封閉，以防掉入雜物等。設(shè)備檢驗(yàn)

15、項(xiàng)目如下：（1）隨機(jī)文件，如裝箱清單、出廠合格證明書、安裝說明書、裝配圖等。（2）核實(shí)設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實(shí)設(shè)備的方位、規(guī)格、 各接口位置是否與圖紙相符。（3）進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。（4）隨機(jī)的專用工具是否齊全。設(shè)備開箱檢驗(yàn)后，做好開箱檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。5. 1.4基礎(chǔ)驗(yàn)收（1）設(shè)備安裝前對(duì)照土建圖、安裝圖和設(shè)備實(shí)際尺寸對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收， 確認(rèn)基礎(chǔ)有無問題，使問題提前得到解決，以保證安裝的質(zhì)量與進(jìn)度。（2）具體驗(yàn)收內(nèi)容包括以下各項(xiàng)：1）檢查土建專業(yè)提供的中心線、標(biāo)高點(diǎn)是否準(zhǔn)確;2）對(duì)照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸

16、、標(biāo)高及相互位置尺寸等是否正確;3）基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；4）所有遺留的模板和露出碇的鋼筋等必須清除，并將設(shè)備安裝場(chǎng)地及地 腳螺栓孔內(nèi)的臟物、積水等全部清除干凈；5）預(yù)埋鋼板的位置、大小、數(shù)量是否正確；6）設(shè)備基礎(chǔ)的偏差須符合下表的要求。設(shè)備基礎(chǔ)各部分的偏差（mm）項(xiàng)口名稱偏弟（mm）基礎(chǔ)外形尺寸30基礎(chǔ)坐標(biāo)位苣（縱、橫向中心線）+ 20基礎(chǔ)上平面標(biāo)咼0-20中心線間的距離1基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高對(duì)零點(diǎn)標(biāo)高3地腳孔相互中心位置10深度+20垂直度5/1000預(yù)埋鋼板標(biāo)高0+10水平度1/1000平行度10/10005. 1.5基礎(chǔ)放線及墊鐵布置（1）基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行放線工作，放出安

17、裝基準(zhǔn)線、定位基準(zhǔn)線及彈 出地腳螺栓的中心線。對(duì)相互有關(guān)連或銜接的設(shè)備，按其關(guān)連或銜接的要求 確定共同的基準(zhǔn)。（2）在基礎(chǔ)平面上，劃出墊鐵的布置位置，放置時(shí)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定 擺放。墊鐵的布置和擺放要作好記錄，并經(jīng)業(yè)主代表簽字認(rèn)可。（3）需二次灌漿的基礎(chǔ)平面耍修整鏟麻面，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物要 清理干凈，以保證灌漿的質(zhì)量。放置墊鐵組的位置要鏟平或用砂輪機(jī)打磨， 保證水平度偏差不大于2mni/m,接觸面積大于75%以上。5. 16找正找平及灌漿（1）設(shè)備找正找平按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（縱橫基準(zhǔn)線、標(biāo)高基準(zhǔn)線） 對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。（2）地腳螺栓光桿部分的油脂、污物及氧化皮要清理干凈，螺紋

18、部分耍 涂油脂。放置時(shí)耍垂直無歪斜，與孔壁及孔底的間隙要符合規(guī)范要求；保 證設(shè)備底座套入地腳螺栓要有調(diào)整余地、無卡住現(xiàn)象。（3）找正找平耍在同一平面內(nèi)兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向上進(jìn)行，找平耍用 墊鐵調(diào)整精度， 不得用松緊地腳螺栓或其他局部加壓的方法調(diào)整。 墊鐵的位 置及高度、塊數(shù)均要符合有關(guān)規(guī)范要求，墊鐵表面污物耍清理干凈，每一組 放置整齊平穩(wěn)、接觸良好。最終找正找平后將地腳螺栓擰緊，并將每組墊鐵 點(diǎn)焊牢固。（4）在初找正找平后進(jìn)行預(yù)留孔灌漿工作，用比基礎(chǔ)殮標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì) 右妊澆灌，搗固密實(shí)，且不影響地腳螺栓和安裝精度。強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，進(jìn)行設(shè)備的精平及緊固地腳螺栓工作。擰緊螺栓時(shí)要對(duì)

19、稱均勻， 并保持螺栓的外露螺紋為23扌口。在隱蔽工程檢查合格、最終找正找平并 檢查合格后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次灌漿工作。二次灌漿要敷設(shè)外模板，模板拆除 后表面要抹面處理。一臺(tái)設(shè)備要一次澆灌完。5. 1. 7設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)要在業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表（或監(jiān)理）、供貨商及施工單位的參與下, 依據(jù)設(shè)備有關(guān)技術(shù)文件及施工方案進(jìn)行。5. 1. 8主要設(shè)備安裝方法及技術(shù)要求5. 1.8. 1風(fēng)機(jī)的安裝除按通用設(shè)備部分施工外，風(fēng)機(jī)的安裝還需要注意如下事項(xiàng)：（1）進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向符合設(shè)備技術(shù) 文件的規(guī)定。檢查外觀和外露部分各加工面及轉(zhuǎn)子有無碰傷、變形或銹蝕等 情況；手動(dòng)盤動(dòng)葉輪有無卡滯現(xiàn)

20、象。（2）搬運(yùn)和吊裝過程中繩索要固定在承力吊環(huán)上，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和外 殼或軸承蓋的吊環(huán)上。繩索與外殼接觸時(shí)要墊一軟物，保證不能損傷機(jī)件 表面和其他等處。（3）為減小風(fēng)機(jī)的壓力損失，提高風(fēng)機(jī)效率，在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下,安裝時(shí)保證風(fēng)機(jī)的出口至彎管的距離為風(fēng)機(jī)出口長(zhǎng)邊的1. 5-2. 5倍，如現(xiàn)場(chǎng) 條件不允許，在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片予以彌補(bǔ)。（4）通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓固定時(shí)，地腳螺栓處加墊圈和防松螺母，防止風(fēng) 機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)將螺母振脫。（5）通風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接處均設(shè)150-250mm長(zhǎng)的軟接頭， 接縫處做到嚴(yán)密 和牢固，并且不允許軟接頭變徑。管道風(fēng)機(jī)安裝時(shí)采用減振支吊架。（6）通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口風(fēng)管直通大氣處加

21、裝防鳥絲網(wǎng)。5. 1.&2泵類設(shè)備安裝（1）泵的安裝就位泵就位后，首先耍通過墊鐵調(diào)整，以泵軸中心線為基準(zhǔn)找正，以進(jìn)、出 口法蘭面為基準(zhǔn)找平，使之符合技術(shù)耍求。用框式水平儀在法蘭面或精加工 而上測(cè)量泵體水平度：保證縱向安裝水平偏差不大于0. 1/1000,橫向安裝水 平偏差不大于0.2/1000o泵安裝后要注意保護(hù)，配管時(shí)不允許管道與泵法蘭接口強(qiáng)制連接，法蘭 面耍采用有板進(jìn)行保護(hù)，防止雜物進(jìn)入泵體內(nèi)。配管的管子內(nèi)部和管端要清 除雜物，并清洗干凈，配管中要注意保護(hù)密封面，以保證連接處的氣密性。 管道與泵連接有各自的支架，以承受重量，連接后耍復(fù)查泵的找正精度，發(fā) 現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。（2）泵的單

22、機(jī)試車（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前耍求1）各緊固件連接部位不松動(dòng)；手動(dòng)盤動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活自市、無卡滯現(xiàn)象；與泵相連的管道通暢且連接處無泄露，并吹掃檢驗(yàn)合格。2）打開泵進(jìn)水閥門，使泵和管路充滿水，排盡空氣后，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，葉輪 正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再正式啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門調(diào) 節(jié)流量。（2）泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)耍符合下列耍求：1）各連接部位要牢固、無松動(dòng)，并無泄露。2）電器、儀表工作正常；油路、水路各系統(tǒng)管道不得有滲漏；壓力、液 位正常。3）泵軸承的溫升耍符合規(guī)范或設(shè)備技術(shù)文件的要求。4）泵在規(guī)定的揚(yáng)程和流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至少2小時(shí)。5. 2防排煙系統(tǒng)工程施工方案5.2. 1. 1工程概述辦公b、c、公

23、寓a及大地下室的防排煙系統(tǒng)5. 2. 1. 2通風(fēng)管道本工程風(fēng)管擬采用鍍鋅鋼板制作；5. 2. 13通風(fēng)管道制作安裝5. 2. 1.3. 1通風(fēng)管道制作（1）熟悉審查圖紙施工之前要組織各專業(yè)技術(shù)人員圖紙會(huì)審，找出圖紙存在的問題及各專業(yè)交叉打架的部位，同時(shí)耍組織作業(yè)班組熟悉施工圖紙，并做好進(jìn)場(chǎng)教育、 技術(shù)交底和安全交底。（2）施工機(jī)具和人員準(zhǔn)備工程開工之前根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃做好人員的調(diào)配和工程所需機(jī)具的進(jìn)廠 計(jì)劃，以保證工程按期完成。（3）配合土建預(yù)留預(yù)埋根據(jù)土建進(jìn)度和施工圖紙做好風(fēng)管支架的預(yù)埋和風(fēng)管穿墻、樓板洞的預(yù) 留。（4）風(fēng)管支吊架放線、制作及安裝1）依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，放出風(fēng)管安裝

24、的中心線，確定出風(fēng)管 支吊架位置、形式及數(shù)量。2）吊架制作時(shí)吊桿要平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連 接或焊接。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長(zhǎng)于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施, 焊接拼接宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)滿焊。 支吊架上螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣割開孔。3）支吊架型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，切割后 用磨光機(jī)去除切割處毛刺，使用臺(tái)鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足 夠的承載能力。4）風(fēng)管支架制作完畢后根據(jù)土建工程進(jìn)度做好支架在磚墻和混凝土墻內(nèi) 的預(yù)埋工作，支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得刷油漆，并耍除凈油 污。5）風(fēng)管支吊架制

25、作完畢后安裝前要依據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范耍求刷漆防6）靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管采用斜撐支架，不靠墻安裝的水平風(fēng)管采 用托底吊架。7）風(fēng)管的末端、 轉(zhuǎn)彎處、 與部件及設(shè)備連接處耍設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。矩型風(fēng)管抱箍支架耍緊貼風(fēng)管，折角要平直，連接處要留有螺栓收緊的距離; 圓形風(fēng)管抱箍圓弧要均勻且與丁風(fēng)管外徑相一致，抱箍要能篩緊風(fēng)管。8）風(fēng)管安裝時(shí)要及時(shí)進(jìn)行支架的固立和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均 勻。9）支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，吊桿不宜直接 固定在法蘭上。10）風(fēng)管支吊架的間距要符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺 寸小于400mm時(shí)，間距不應(yīng)大于4m；大于或等于400m

26、m時(shí),不應(yīng)大于3m。風(fēng) 管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4ni,但每根立管的固定件不應(yīng)小于2個(gè)。（5）風(fēng)管及其配件鋼板厚度風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸（mm）矩形風(fēng)管鋼板厚度（mm）w5000.850012501.0125020001.2（6）加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，風(fēng)管存在明顯缺陷和鍍鋅層 脫落處，先后刷以磷化底漆，鋅黃醇酸類底漆，磁漆。（7）矩形風(fēng)管的制作尺寸以外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)；圓形風(fēng)管尺寸以外徑為準(zhǔn)。風(fēng) 管制作采用剪板機(jī)下料，折方機(jī)折方，咬口機(jī)咬口，局部采用手工。（8）風(fēng)管的板材拼接采用單咬口；圓形風(fēng)管的閉合縫采用單咬口，彎管 的橫向縫采用立咬口；矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用聯(lián)合角咬口。咬口寬度表（mm）鋼板厚

27、度平咬口寬b角咬口寬b0.88107810121012810（9）當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)人于或等于630mm且其管段長(zhǎng)度人于1200mm時(shí)， 均應(yīng)采取加固措施。（10）法蘭制作應(yīng)該核對(duì)幾何尺寸，找好平整度，對(duì)于相同尺寸的法蘭, 統(tǒng)一制作，統(tǒng)一鉆孔，保證法蘭具有互換性。矩形風(fēng)管法蘭風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸（mm）法蘭用料規(guī)格（角鋼）w50025x3500125030x41320250040x4(11)金屬風(fēng)管與法蘭連接時(shí)，風(fēng)管的翻邊耍平整，并緊貼法蘭，風(fēng)管 翻邊寬度不小丁7mmo(12)法蘭螺釘孔和釧釘孔的間距不大于loommo矩形法蘭四角設(shè)螺栓孔。 螺釘、螺母、墊片和釧釘采用鍍鋅材料，且不得使用空心釧釘。(13)

28、送風(fēng)管法蘭釧釘縫處涂密封膠，涂密封膠前首先耍清除風(fēng)管表面 的塵土和油污。(14)風(fēng)管與部件制作質(zhì)量檢查 風(fēng)管制作保證項(xiàng)目的檢查，風(fēng)管的規(guī) 格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；風(fēng)管的咬口必須緊密、寬度均勻、無孔洞、半 咬口和脹裂等缺陷。基本項(xiàng)目的檢查：風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平 行，無翹角，表面凹凸不大于5山山；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不 小于7mm,緊貼法工，螺孔具備互換性；風(fēng)管加固可靠、整齊，間距均勻?qū)ΨQ。允許偏差項(xiàng)目檢查：風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表:項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法風(fēng)管與配件外徑w300mm-l0mm尺量檢查(外邊長(zhǎng)300mm一2 0mm尺量檢查法

29、蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸+0+2mm尺量檢查法蘭平面度2mm塞尺檢查矩形法蘭對(duì)角線尺量檢查法蘭焊縫對(duì)接處的平整度1mm塞尺檢查(15)風(fēng)管法蘭和支吊架制作、切割、焊接場(chǎng)地要和風(fēng)管制作場(chǎng)地隔開。 法蘭和支吊架刷油干燥后，才能進(jìn)行裝配安裝。鍍鋅板、風(fēng)管不允許在地面 上拖行。(16)對(duì)于進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)的施工，必須有干凈的工作服、工作手套、工作 帽、工作鞋，最后出來時(shí)應(yīng)順原路線退出，并擦凈風(fēng)管內(nèi)部的污跡。5.2.1.3.2風(fēng)管與部件安裝(1)風(fēng)管安裝前，先檢查風(fēng)管穿墻孔洞的尺寸，標(biāo)高和支吊架的位置等 是否符和要求。(2)風(fēng)管及部件安裝前，再一次將風(fēng)管內(nèi)未及清理干凈的灰塵擦拭干凈。 系統(tǒng)安裝完畢或暫停安裝時(shí)，必須

30、隨時(shí)將風(fēng)管的開口封閉，防止灰塵進(jìn)入。(3)風(fēng)管安裝前，必須經(jīng)過預(yù)組裝并檢查合格后，方可按編號(hào)順序進(jìn)行 安裝就位。(4)風(fēng)管安裝采用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上，對(duì)大空間的部位，采用專 用液壓升降車及萬向輪平臺(tái)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行安裝，萬向輪平臺(tái)如下圖所示。對(duì)施 工空間較狹窄的地方，采用風(fēng)管分節(jié)安裝法，將風(fēng)管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到 組裝式萬向輪平臺(tái)上，然后抬到支架上對(duì)正逐節(jié)安裝。在連接風(fēng)管時(shí)須注意 不得將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。組裝式萬向輪平臺(tái)的使用，可以保 證便捷、安全、快速地安裝風(fēng)管。(5)風(fēng)管與配件的可拆卸接口不允許安裝在墻洞內(nèi)，支吊架與風(fēng)管之間設(shè)經(jīng)防腐處理的墊木。(6)風(fēng)管、靜壓箱、風(fēng)口及設(shè)備安裝穿

31、過圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，其接縫處應(yīng)采取 密封措施，做到清潔、嚴(yán)密。(7)風(fēng)管法蘭密封墊可采用8501阻燃密封膠條。(8)消聲器安裝的方向應(yīng)正確，不得損壞和受潮。消聲器應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架, 其重量不得由風(fēng)管承受。(9)防火閥安裝前， 檢查其型號(hào)和位置是否符合設(shè)計(jì)要求、 有無產(chǎn)品合 格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng) 安裝后再裝，安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，另外防火閥安裝時(shí)單獨(dú)設(shè)支架。(10)所有風(fēng)口、防火閥，在安裝前均應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量和靈活性、密 封性，合格后方可安裝就位。(11)風(fēng)口安裝時(shí)將其清掃干凈，保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴(yán)密、牢固； 風(fēng)口的邊框與建筑裝飾而貼實(shí)，其接隙加密封墊料或填密封

32、膠；安裝完畢的 風(fēng)口外表面保證其平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。(12)風(fēng)管與通風(fēng)機(jī)法工連接處均設(shè)不燃型涂塑帆布制作的軟接頭，其 接縫處做到嚴(yán)密和牢固，并且不允許軟接頭變徑。(13)依據(jù)國(guó)家規(guī)范，風(fēng)管、風(fēng)口的安裝允許偏差項(xiàng)目見下表:允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法水平度每米3拉線、液體連接1風(fēng)管總偏差20器和尺量檢查垂直度每米2吊線和尺量檢查2總偏差203風(fēng)口水平度5拉線、液體連接器和尺量檢查垂直度2吊線和尺量檢查(14)安裝過程中振動(dòng)和噪音的預(yù)防振動(dòng)和噪音的預(yù)防是安裝過程屮一個(gè)重點(diǎn)，安裝過程屮風(fēng)管的振動(dòng)和噪 音的預(yù)防主耍從以下幾個(gè)方面著手：1風(fēng)機(jī)安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范要求設(shè)置減振裝置。

33、2風(fēng)機(jī)、風(fēng)管相連接采用軟管連接，風(fēng)機(jī)吸入口處的軟管安裝要做到松 緊適度，避免因軟接過松減小進(jìn)出風(fēng)口面積，而引起噪聲和振動(dòng)。3風(fēng)管制作、安裝及與部件連接，連接嚴(yán)密，無漏風(fēng)現(xiàn)象，以免產(chǎn)生漏 風(fēng)噪音。4為防止風(fēng)管振動(dòng)，在每個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與通風(fēng)機(jī)和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。5.2. 14風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試風(fēng)管安裝完畢，需進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試，依據(jù)規(guī)范規(guī)定，風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測(cè) 采用漏光法定性檢測(cè)和漏風(fēng)量測(cè)試定量檢測(cè)相結(jié)合的方式，漏光法適合丁中、 低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)；漏風(fēng)量測(cè)試適合丁中壓系統(tǒng)的抽檢和高壓系統(tǒng)的悉 數(shù)檢測(cè)。（1）風(fēng)管的漏光法檢測(cè)漏光法檢測(cè)是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定 性檢

34、測(cè)的方法。其試驗(yàn)方法是在一定長(zhǎng)度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng) 管內(nèi)用一個(gè)電壓不高于36v、功率在100w以上的帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的 一端緩緩移向另一端，試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說明風(fēng)管有漏點(diǎn), 并對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測(cè)采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法，被測(cè)系統(tǒng)的風(fēng) 管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不超 過2處，100米接縫平均不大于16處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不 超過1處，100米接縫平均不大于8處為合格。風(fēng)管的漏光法檢測(cè)如下圖所示。ooooo0o乂保護(hù)罩w0保戲罩g泡o/燈泡/電線a0oq-qoooo(2)風(fēng)管的漏風(fēng)量

35、測(cè)試風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的專用測(cè)量?jī)x器，或采用符合現(xiàn)行國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)流量測(cè)量節(jié)流裝置規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)的測(cè)量風(fēng)管單位面積漏風(fēng) 量的試驗(yàn)裝置。風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表：風(fēng)管單位血積 允許漏風(fēng)量(m3/h.m2)統(tǒng)類別工作壓力低壓系統(tǒng)中壓系統(tǒng)1002. 112003.313004. 304005. 195006. 002.006002.258002. 71風(fēng)管漏風(fēng)量孤ij試步驟:試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：將待測(cè)風(fēng)管連接風(fēng)口的支管取下，并將開口處用盲 板密封。試驗(yàn)方法：利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到700pa停止送風(fēng)，如發(fā)現(xiàn)壓力下降，則利用風(fēng)機(jī)繼續(xù)向管內(nèi)進(jìn)風(fēng)并保持在700p

36、a此時(shí)風(fēng)管內(nèi)進(jìn)風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。該風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板與壓 差計(jì)來測(cè)量。試驗(yàn)風(fēng)機(jī)：為變風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量為1600m3/h,最大風(fēng)壓2400pa連接管： 100mm孔板：當(dāng)漏風(fēng)量2130 m3/h時(shí)，孔板常數(shù)00.697,孔徑=0. 0707m當(dāng)漏風(fēng)量130 m3/h時(shí),孔板常數(shù)c=0. 603,孔徑=0. 0316m傾斜式微壓計(jì)：測(cè)孔板壓差02000ps測(cè)孔管壓差02000pa試驗(yàn)步驟：漏風(fēng)聲音試驗(yàn)：本試驗(yàn)在漏風(fēng)量測(cè)量之前進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)先將支管取下， 用盲板和膠帶密封開口處，將試驗(yàn)裝置的軟管連接到被測(cè)風(fēng)管上。關(guān)閉進(jìn)風(fēng) 擋板，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保

37、持在700pa為 止。注意聽風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音，將每個(gè)漏風(fēng)點(diǎn)作出記號(hào)并進(jìn) 行修補(bǔ)。漏風(fēng)量測(cè)試：本試驗(yàn)在有漏風(fēng)蘆音點(diǎn)密封之后進(jìn)行。測(cè)試時(shí)，首先啟動(dòng) 風(fēng)機(jī)，然后逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在700pa時(shí)， 讀取孔板兩側(cè)的壓差，按下述公式計(jì)算被測(cè)風(fēng)管的漏風(fēng)量和漏風(fēng)率：漏風(fēng)量按下式進(jìn)行計(jì)算q=3600av式中：v通過孔板的風(fēng)速，(m/s)q漏風(fēng)量，(m3/h)a孔板內(nèi)孔面積(m2)c孔板常數(shù)a p空氣通過孔板的壓差，pap空氣密度(kg/m3)漏風(fēng)率按下式進(jìn)行計(jì)算式中 漏風(fēng)率(%)q額一被測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)的設(shè)計(jì)風(fēng)量(m3/h)(3)對(duì)于漏光檢查或漏風(fēng)量檢查不合格的被測(cè)風(fēng)管，要對(duì)漏

38、光、漏風(fēng)點(diǎn) 涂密封膠密封，直至風(fēng)管漏風(fēng)量完全符合規(guī)范耍求。5. 3消防、噴林管道施工方案5. 3. 1主要施工原則管道安裝總原則：先預(yù)制后安裝，先干管后支管，先立管后水平管，先 高處后低處，先里后外，先設(shè)備配管后管線安裝，先系統(tǒng)試壓沖洗，最后進(jìn) 行隱蔽驗(yàn)收。5. 3. 2主耍施工方法及技術(shù)要求5. 3. 2. 1施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備工人進(jìn)場(chǎng)前管道工程師、工長(zhǎng)要認(rèn)真熟悉施工圖及有關(guān)技術(shù)資料，進(jìn)行 圖紙會(huì)審。將管道施工圖與結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及有關(guān)電氣、空調(diào)施工圖等進(jìn)行 核對(duì)，熟悉流程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及土建進(jìn)度安排、施 工管理等情況，擬定與總進(jìn)度相互協(xié)調(diào)的專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃。工人進(jìn)場(chǎng)后，結(jié)

39、合本專業(yè)和工地實(shí)際情況對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量教育、 安全教育，作好技術(shù)交底，明確器具、設(shè)備安裝的作法及標(biāo)準(zhǔn)，明確各種管 道安裝尺寸、坡度、支吊架形式。編制施工進(jìn)度計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配置機(jī) 械設(shè)備，計(jì)量器具及勞動(dòng)力計(jì)劃。（2）資源準(zhǔn)備根據(jù)總進(jìn)度及專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，組織機(jī)具、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。按平面布置規(guī)劃 設(shè)置管道加工預(yù)制場(chǎng)，準(zhǔn)備管道預(yù)制機(jī)具等。5. 3. 2.2材料進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)及保管（1）各種管材配件等必須具有生產(chǎn)廠家說明書、材質(zhì)證明書、產(chǎn)品合格 證及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門所要求的證明資料。消防器材還必須具有消防許可證。閥 門等管道附件本體上必須有完好無損的銘牌。（2）材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)要

40、求核對(duì)材料規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，并按施工規(guī) 范和產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資進(jìn)行檢查。 閥門每批中抽查10%進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和 嚴(yán)密性試驗(yàn)，在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈y門逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。同時(shí)閥門的操作 機(jī)構(gòu)必須開啟靈活。經(jīng)自檢合格后，及時(shí)填寫材質(zhì)報(bào)檢單，向監(jiān)理工程師報(bào) 檢，經(jīng)檢查合格后方可使用。（3）進(jìn)場(chǎng)的材料堆放整齊，規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)耍分清，每一種材料必須 掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺(tái)帳，做到賬、物、卡相符，收發(fā)手續(xù) 完整。堆放中要有防止管材變形的措施（如下圖示意，不能堆碼過高）。鋼管堆放示意圖（4）管道、管件、閥門等在搬運(yùn)、安裝過程中要輕拿輕放，禁止扔摔等 方式搬運(yùn)。鍍鋅鋼管等要避免磕碰、刮傷等，以防止

41、涂層破壞。5. 3. 2. 3配合預(yù)留預(yù)埋（1）核對(duì)結(jié)構(gòu)圖與管道施工圖，如有不符及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出；對(duì)所有 預(yù)留洞及預(yù)埋件情況進(jìn)行核對(duì)，檢查土建預(yù)留孔洞的坐標(biāo)、標(biāo)高、管徑等是 否符合設(shè)計(jì)要求。（2）預(yù)留、預(yù)埋與土建施工緊密配合，預(yù)埋前繪制埋件布置圖，明確數(shù) 量及安裝尺寸，杜絕錯(cuò)埋、漏埋。安裝模具、預(yù)埋件要準(zhǔn)確、牢固、無遺漏, 在澆注枕木 （人管用23根,小管用34根）混凝土過程中派專人配合校對(duì)，看管模具、埋件，以免移位、變形。（3）管道穿過墻和樓板處所設(shè)套管，在土建砌筑時(shí)及時(shí)套入，位置準(zhǔn)確。過混凝土現(xiàn)澆板的管道，在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套管與鋼筋 固定牢，在套管內(nèi)放入松散材料，防止混

42、凝土進(jìn)入套管內(nèi)。一般套管內(nèi)徑要 比管道外徑大10mm,防水套管內(nèi)徑要比管道外徑大2040mm左右。安裝在樓板內(nèi)的套管，底部與樓板底面相平，其頂部高出地面20価，衛(wèi)生間內(nèi)套管要高出地面50mm,熱水穿樓板套管高出地面對(duì)50100価。安裝在墻壁內(nèi)的套管與飾面平。（4）隔墻鋼套管安裝前內(nèi)外均涂刷兩遍瀝青漆， 在管道安裝時(shí)及時(shí)套入, 待管道校正無誤后調(diào)整位置用水泥砂漿添實(shí)并固定。套管與管道間的空隙用 浸瀝青蘇繩填實(shí)。（5）穿越基礎(chǔ)基礎(chǔ)外墻預(yù)埋剛性防水套管，穿越水池壁的管道預(yù)埋柔性 防水套管，套管與安裝管道之間的間隙用防水油膏封閉，依據(jù)圖集及規(guī)范要 求進(jìn)行制作安裝。（6）預(yù)留、預(yù)埋完成以后進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，

43、確保位置、標(biāo)高、尺寸等符合 圖紙定位耍求，同時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)檢，并按需要填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5. 3.2. 4消防、消防噴淋管道施工消防系統(tǒng)包括消火栓和自動(dòng)噴淋，消火栓和自動(dòng)噴淋管道的管道材質(zhì)及連接形式見下表。系統(tǒng)安裝形式材質(zhì)連接形式備注消火栓架空鍍鋅鋼管卡篩消防噴淋架空鍍鋅鋼管絲接dn 噴淋頭支管安裝 f 沖洗噴頭安裝 f 系統(tǒng)通水試 驗(yàn)。安裝技術(shù)要求：1系統(tǒng)組件、管件、材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 并具有出廠合格證。噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件 經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢測(cè)合格。2噴頭外觀無加工缺陷和機(jī)械損傷，噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、 缺絲

44、或斷絲現(xiàn)象。噴頭應(yīng)做密封性試驗(yàn)，以無滲漏、無損傷為合格。試驗(yàn)壓 力為3mpa,試驗(yàn)時(shí)間不小于3mino報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 工作壓力的2倍，試驗(yàn)時(shí)間5min,閥瓣處應(yīng)無滲漏。3管道變徑時(shí)采用異徑接頭，在轉(zhuǎn)彎處不得采用補(bǔ)芯。當(dāng)須要采用補(bǔ)芯 時(shí)，三通上可用1個(gè)， 四通上不超過2個(gè)。 公稱直徑大于50nnn的管道不的采 用活接頭。4管道的安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。無設(shè)計(jì)要求時(shí)，管道的中心與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定:公稱直徑(mm)253240507080100125150距離404050607080100125150(4)支吊架的安裝管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、

45、加工尺寸及焊接質(zhì)量等符合 設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道支架、吊架的安裝位置不得妨礙 噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不小于300mm；與末端噴 頭之間的距離不大于750mino配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段 設(shè)置的吊架均不少于一個(gè)；當(dāng)噴頭之間距離小于18m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架， 但吊架的間距不大于3.6mo當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水 干管或配水管設(shè)置防晃支架不少于1個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，設(shè)置防晃支架。 管道支架或吊架之間的距離不大于下表的規(guī)定：公稱直徑(mm)253240507080100125150距離(m)3.54.04.55.06.0

46、&08.57.0&0(5)系統(tǒng)組件的安裝:噴頭安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行；噴頭安裝時(shí)，不能對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，嚴(yán)禁給噴頭加任何裝飾性涂層；噴頭安裝使用專用扳手，嚴(yán)禁 利用噴頭的框架施擰；當(dāng)有的框架、濺水盤產(chǎn)生變形，采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。向上噴灑的噴頭距頂板為75150mmo吊頂上的噴灑頭須在頂棚安裝前安裝，并做好隱蔽記錄，特別是裝修時(shí) 要做好成品保護(hù)。吊頂下噴灑頭須等頂棚施工完畢后方可安裝，安裝時(shí)注意 型號(hào)使用正確， 絲接填料用聚氟乙烯生料帶， 以防污染吊頂。 吊頂下的噴頭 須配有直徑dn65mm可調(diào)式鍍鋸黃銅蓋板，安裝高度低于2. im時(shí)要加保護(hù)套。噴頭安裝時(shí)，

47、濺水盤高丁附近梁底，寬度小于1.加通風(fēng)管道腹面或短墻、 隔壁頂時(shí)，噴頭與這些障礙物距離及安裝方向應(yīng)符合下表規(guī)定：濺水盤高丁梁底的噴頭布置:噴頭向上安裝噴頭向下安裝噴頭與梁邊的濺水盤高于梁噴頭與梁邊的濺水盤高于梁底距距離a (cm)底距離b (cm)距離a (cm)離b (cm)30602.5204.060755.04010.075907.56820.090105108030.01051201510041.51201351812046.01351502314046.01501682816046.01681833618046.0噴頭距離墻的水平和最小垂直距離:噴頭與梁邊的距離(cm)1522. 5

48、3037. 5456075$90距墻頂最小垂直距離b (cm)7.510152023.631.333.645當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于l2ni時(shí)，噴頭安裝在其腹面以下部位。各種不同規(guī) 格的噴頭均應(yīng)有一定數(shù)量的備用品，其數(shù)量不應(yīng)小于安裝總數(shù)的1%,且每種 備用噴頭不應(yīng)少于10個(gè)。報(bào)警閥組的安裝先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后再進(jìn)行報(bào)警閥組輔助 管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，要與水流方向一致。水流指示器的安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。水流指示器應(yīng)安裝在 水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向要和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、 膜片動(dòng)作靈活，不得與管壁發(fā)生碰擦。排氣閥的安裝要在管網(wǎng)系統(tǒng)試壓、沖洗

49、合格后進(jìn)行，排氣閥安裝在配水 干管頂部、配水管的末端，且確保無滲漏。信號(hào)閥要安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不少 于300mmo末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。口動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工完畢后，編制系統(tǒng)調(diào)試方案，由專業(yè)工程師組織調(diào)試人員配合有關(guān)部門進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。5. 3. 2. 5管道試驗(yàn)、清洗及吹掃（1）試驗(yàn)自動(dòng)噴淋消防試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的15倍。在30min內(nèi)壓力降不大于0. 05mpa,且目測(cè)管網(wǎng)無泄漏和無變形為合格。管道水沖洗合格后進(jìn)行嚴(yán)密性 試驗(yàn)，穩(wěn)壓24h,無泄漏為合格。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工完畢后，編制單體系 統(tǒng)調(diào)試方案，市專業(yè)工程師組織調(diào)試人員配合有關(guān)部

50、門進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。（2）水沖洗消防系統(tǒng)沖洗使用潔凈水，打開各用水點(diǎn)閥門，連續(xù)進(jìn)行沖洗，流速不 得低于1.5m/s,用白濾紙檢驗(yàn)，以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致, 無污物為合格。自動(dòng)噴淋消防系統(tǒng)管道沖洗時(shí)，所采用的排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連 接。水流速度不小于3m/so管子沖洗要連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口水顏色、透明度與 入口顏色一致時(shí)，沖洗合格。5. 4消防報(bào)警工程施工方案5.4.1消防電氣配管和穿線本消防工程配線采用zr-rvs. zr-bv型導(dǎo)線穿管在墻、板內(nèi)敷設(shè)，在暗 敷時(shí)應(yīng)與裝飾密切配件，嚴(yán)格按圖施工，要求位置、規(guī)格正確無誤。鋼管敷設(shè)應(yīng)與本系統(tǒng)的相應(yīng)接地網(wǎng)可靠接地，一般接地電阻小丁1q。鋼

51、 管的彎曲半徑必須符合規(guī)范耍求，暗敷設(shè)時(shí)不得小于直徑的6倍。管內(nèi)穿線面積不得超過管內(nèi)總而積（截面積）的40%。管內(nèi)導(dǎo)線不得有接 頭，管口加套護(hù)圈，導(dǎo)線絕緣良好，不傷芯線。線型線徑應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選 用。穿線工作應(yīng)在裝飾抹灰及地面工作結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)先除去管內(nèi)雜 物，加裝管口保護(hù)圈，以免損傷電線外皮。穿線完成后應(yīng)逐層測(cè)試絕緣電阻, 且絕緣電阻必須大于20兆歐，電線與探測(cè)器等連接時(shí)必須采用壓接或焊接。 當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。整個(gè)消防工程中探測(cè)器的“ + ” 線為紅色，”應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同 一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。5. 4. 2探測(cè)器安

52、裝探測(cè)器應(yīng)在即將調(diào)試方口j安裝，安裝前先將探測(cè)器底座的穿線孔封堵， 予留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，露出線芯10-15mm（注意不要碰掉 編號(hào)套管），順時(shí)針壓接在探測(cè)器底座的各個(gè)接線端子上，然后將底座用配套 的機(jī)螺絲固定在予埋盒上，編好探測(cè)器的地址碼，安裝探測(cè)器，探測(cè)器的確 認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主耍入口方向，并上好防護(hù)罩，做好防潮、防 塵、防火、防腐蝕措施。同時(shí)探測(cè)器的安裝位置需滿足以下要求：a.探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離4：0. 5m,探測(cè)器正下方及其周圍0. 5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。b.在有空調(diào)系統(tǒng)房間內(nèi)安裝時(shí)，探測(cè)器至送風(fēng)口邊水平距離4：0. 5m,探 測(cè)器至多孔送風(fēng)頂棚孔水平

53、距離05n）；頂棚有回風(fēng)口的應(yīng)安裝在回風(fēng)口附 近。c.探測(cè)器在頂棚安裝宜水平安裝，當(dāng)傾斜安裝時(shí)才45度,若傾角45度應(yīng)加底座調(diào)止。d內(nèi)走道（v3ni=時(shí)探測(cè)器應(yīng)布置中心位置，探測(cè)器間距，感溫10m,感煙15m,靠近走廊端墻探測(cè)器至端墻距離1/2探測(cè)器安裝間距（5. 0/7. 5m）oe.電梯井、 升降機(jī)和電梯機(jī)房隔板有開口部位， 則在機(jī)房井道上方安裝 探測(cè)器，若無開口部位則應(yīng)在電梯井、升降機(jī)上方頂棚和機(jī)房?jī)?nèi)頂棚上分別 安裝探測(cè)器。5. 4. 3手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝a.安裝高度為底層邊距地面距離1.3m1.5m,且有明顯的標(biāo)志 （相鄰兩 個(gè)手報(bào)的最近步行距離應(yīng)w30m）。b.按鈕外接導(dǎo)線應(yīng)0lm余量

54、且端部有明顯標(biāo)志。5. 4. 4火災(zāi)報(bào)警控制器安裝a.落地式安裝應(yīng)垂直，不得傾余底邊高出地坪0. lm0. 2mo壁掛式應(yīng)安 裝牢固，安裝在輕質(zhì)墻上應(yīng)有加固措施，底邊距地而高度wl5ni。b.引入控制器的電纜和電線，應(yīng)符合以下的要求：配線應(yīng)整齊，避免交 叉，度應(yīng)固定牢固；端子板不應(yīng)隨外界機(jī)械壓力，導(dǎo)線端部應(yīng)有回路標(biāo)志， 字跡清晰；端子極每個(gè)接線端接線w2根；導(dǎo)線應(yīng)有0加余量，導(dǎo)線應(yīng)綁 扎成束，導(dǎo)線引入線穿線后應(yīng)封堵。c.控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。d.控制器接地牢固，并有明顯標(biāo)志，報(bào)警器主電源保護(hù)開關(guān)不應(yīng)采用漏 電保護(hù)開關(guān)。5.4.5火災(zāi)自

55、動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)a.工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟 管，且其線徑不得小于25平方毫米。b.丄作接地與保護(hù)接地應(yīng)嚴(yán)格分開。接地電阻值為：采用專用接地裝置 時(shí)接地電阻才4q,采用共用接地裝置時(shí)，接地電阻不得為1q。c.當(dāng)消防電子設(shè)備采用交流電供電時(shí)，設(shè)備外殼和金屬支架應(yīng)作保護(hù)接 地，接地線與電氣保護(hù)接地干線（pe線）相連接。5.4.6消防通訊設(shè)施安裝a.通訊設(shè)備安裝位置，偏差10mm,且端正，垂直偏差2mmob.機(jī)架應(yīng)有明顯可靠接地，直流、交流電流應(yīng)分開敷設(shè)，不應(yīng)綁扎在同 一線束內(nèi)。5. 4. 7火災(zāi)事故廣播火災(zāi)事故廣播的揚(yáng)聲器設(shè)置在走道和大廳等公共場(chǎng)所，每個(gè)揚(yáng)聲器的額 定

56、功率不應(yīng)小于3w,并且應(yīng)能保證從一個(gè)防火分區(qū)的任何部位到最近一個(gè)揚(yáng) 聲器的距離不大于25米；走道內(nèi)最后一個(gè)揚(yáng)聲器至走道末端的距離不應(yīng)大于12.5米?；馂?zāi)時(shí)應(yīng)能在消防控制室將火災(zāi)疏散層的揚(yáng)聲器和公共廣播擴(kuò)音機(jī) 強(qiáng)制轉(zhuǎn)入火災(zāi)應(yīng)急廣播狀態(tài)?；馂?zāi)應(yīng)急廣播的擴(kuò)音機(jī)，其容量不應(yīng)小于火災(zāi) 時(shí)需同時(shí)廣播的范圍內(nèi)火災(zāi)應(yīng)急廣播揚(yáng)聲器最大容量總和的1. 5倍。5. 4. 8端子箱安裝a.設(shè)置在專用豎井內(nèi)的端子箱，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)耍求的高度及位置，采用金 屬膨脹螺栓將箱體固定在墻壁上，（明裝）管進(jìn)箱內(nèi)處應(yīng)帶好護(hù)口，將干線電 纜和支線分別引入。b.剝?nèi)ル娎|絕緣層和導(dǎo)線絕緣層，使用對(duì)講機(jī)，兩人分別在線路兩端逐 根核對(duì)導(dǎo)線，并套

57、好號(hào)碼管。c.將導(dǎo)線留有一定長(zhǎng)度的余量，然后綁扎成束，分別設(shè)置在端子板兩側(cè); 左側(cè)為控制中心引來的干線，右側(cè)為火災(zāi)探測(cè)器及其設(shè)備的控制線路，在壓 接線前應(yīng)再次搖測(cè)絕緣值。d.原則上先壓接以中心引來的干線，后壓接火災(zāi)探測(cè)器的線路。5. 5系統(tǒng)開通調(diào)試火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在該工程內(nèi)部裝飾和各項(xiàng)安裝施工結(jié)束， 并完成線路測(cè)試、火災(zāi)報(bào)警、系統(tǒng)接地測(cè)試后，現(xiàn)場(chǎng)具備開通條件，方可組 織人員進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的開通調(diào)試工作。報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)分別對(duì)探測(cè)器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、 火災(zāi)報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備，按說明書進(jìn)行單機(jī)通電檢查，均正常后方能 進(jìn)入系統(tǒng)調(diào)試。5. 5. 1主機(jī)單體調(diào)試系統(tǒng)通電后，

58、先按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求對(duì)報(bào)警控制工作以下功能檢查：1火災(zāi)報(bào)警自檢功能;2消音、復(fù)位功能；3故障報(bào)警功能；4火災(zāi)優(yōu)先功能；5報(bào)警記憶功能；6電源自動(dòng)切換和備用電源的自動(dòng)充電功能；7備用電源的欠壓和過壓報(bào)警功能，檢查、核實(shí)報(bào)警控制器的電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn), 并給備用電源連續(xù)充放電三次，檢查主電源和備用電源的自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能是否 正常。系統(tǒng)功能正常后，應(yīng)使用專門的檢查儀器對(duì)探測(cè)器進(jìn)行逐個(gè)試驗(yàn)即單體 調(diào)試。5. 5. 2煙感測(cè)試對(duì)已安裝好的感煙探測(cè)器，使用煙桿進(jìn)行檢測(cè)，步驟如下：1將棒線香點(diǎn)燃置于煙桿下部的固定座下；2把拉桿伸桿安裝到煙桿上，根據(jù)探測(cè)器安裝高度調(diào)節(jié)拉桿長(zhǎng)度，安上 煙嘴；

59、3將煙嘴對(duì)準(zhǔn)待檢測(cè)器進(jìn)煙口，接通電源把煙排至探測(cè)器周圍，探測(cè)器 確認(rèn)燈亮，表示控制器工作正常；4在每次檢查前，應(yīng)將煙在煙道中儲(chǔ)存一會(huì)兒，以保證開啟風(fēng)機(jī)時(shí)有足夠的煙量排出;5當(dāng)檢測(cè)結(jié)束時(shí)，一定要將煙尖取出熄火，擦拭干凈，取出電池。對(duì)已安裝好的感溫探測(cè)器，使用溫桿，進(jìn)行檢測(cè)，步驟如下：5. 5. 3溫感測(cè)試1將送溫頭接在連節(jié)桿上部，并視高度調(diào)節(jié)長(zhǎng)度；2將電源插頭接入200v交流電源；3送溫頭對(duì)準(zhǔn)待檢探測(cè)器，打開電源開關(guān)；4溫源升溫，探測(cè)器確認(rèn)燈亮，表示控制器工作止常。5. 5. 4報(bào)警裝置測(cè)試逐個(gè)檢查測(cè)試手動(dòng)報(bào)警按鈕，按鈕動(dòng)作后，在報(bào)警控制器上應(yīng)發(fā)生聲光、 報(bào)警，并顯示手報(bào)動(dòng)作位置。逐個(gè)測(cè)試每個(gè)消

60、防報(bào)警電話插孔，與消控中心主機(jī)通話，保證消防電話 線路暢通，語(yǔ)音清晰。以上探測(cè)器設(shè)備經(jīng)檢測(cè)，動(dòng)作正確無誤后，方可投入運(yùn)行，并按系統(tǒng)調(diào) 試程序進(jìn)行系統(tǒng)功能自檢，進(jìn)行試運(yùn)行。對(duì)開通調(diào)試過程中，發(fā)現(xiàn)的安裝質(zhì) 量和設(shè)備性能等方面的問題及時(shí)排除方法，均應(yīng)認(rèn)真在調(diào)試報(bào)告中記錄，以 作為系統(tǒng)安裝施工的技術(shù)資料。56消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試：消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備安裝完成后，先由相關(guān)施工單位進(jìn)行測(cè)試及運(yùn)行，運(yùn) 行正常后與消防報(bào)警聯(lián)動(dòng)主機(jī)相連接，當(dāng)接線核查準(zhǔn)確無誤后，分系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試:5.6.1消防栓系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試逐層逐個(gè)試驗(yàn)消火栓按鈕，消防泵均能正常起動(dòng)，同時(shí)在消控中心主機(jī) 訃顯示報(bào)警消火栓地址編碼及消防泵運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)有報(bào)警點(diǎn)（煙感、溫感）報(bào)