中空微珠外墻外保溫施工工藝

1、中空?；⒅楸貪{料施工工藝一、編制依據(jù)1 按國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工規(guī)程、有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范包含以下內(nèi)容：外墻保溫技術(shù)規(guī)程JGJ144-2004水泥基復(fù)合膨脹?；⒅榻ㄖ叵到y(tǒng)技術(shù)規(guī)程DB51/5061-2008外墻外保溫建筑構(gòu)造GB122建筑保溫砂漿GB/T 20473-2006JQ無(wú)機(jī)外墻保溫隔熱節(jié)能構(gòu)造圖集DBJT20-57（川06J115）夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GBJ134-2001公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB50189-2005建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20012 按國(guó)家、部、省、市及公司頒發(fā)的安全施工、質(zhì)量控制、文明施工等標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)管理制度；3 ?；⒅楸貪{

2、料外墻保溫系統(tǒng)中的外保溫構(gòu)造部分應(yīng)符合以下要求：3.1、適應(yīng)基層的正常變形而不產(chǎn)生裂紋和空鼓；3.2、能長(zhǎng)期承受自重而不產(chǎn)生有害變形；3.3、能耐受室外氣候長(zhǎng)期反復(fù)作用而不產(chǎn)生破壞；3.4、在罕見(jiàn)地震發(fā)生時(shí)，保溫系統(tǒng)不應(yīng)從基層脫落；3.5、具有抗水滲透性能；2、 無(wú)機(jī)?；⒅楸厣皾{外墻保溫系統(tǒng)1、?；⒅楸厣皾{1.0.1、作為一種新材料、新工藝，無(wú)機(jī)玻化微珠外墻保溫系統(tǒng)現(xiàn)已被越來(lái)越多的工程所采用，該保溫體系集墻體保溫、抗裂防護(hù)、裝飾功能為一體，其良好的保溫效果、可靠的構(gòu)造處理受到了廣泛的好評(píng)，是目前綜合優(yōu)勢(shì)最多的外墻保溫做法。1.0.2、?；⒅楸厣皾{是由?；⒅?VMB)、水泥及外加劑

3、組成的單組分干混型高性能無(wú)機(jī)墻體保溫材料，可廣泛應(yīng)用于新舊建筑物墻體保溫工程，有效改善室內(nèi)熱環(huán)境。保溫系統(tǒng)由保溫隔熱層和抗裂防護(hù)層兩部分組成，其中保溫隔熱層采用?；⒅椋ㄓ苫鹕饺蹘r礦物材料經(jīng)過(guò)加熱膨脹、?；鋮s制成的表面?；忾]、內(nèi)部多孔的不規(guī)則球狀體顆粒）做輕骨料，替代傳統(tǒng)的普通膨脹珍珠巖和聚苯顆粒作為保溫型干混砂漿的輕骨料，預(yù)拌在干粉改性劑中，形成單組份無(wú)機(jī)干混料保溫砂漿，現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫芍苯幽ㄓ趪o(hù)結(jié)構(gòu)上。理論和工程實(shí)踐證明，?；⒅楸厣皾{保溫工程是實(shí)現(xiàn)建筑物保溫節(jié)能的良好舉措。1.0.3、玻化微珠保溫砂漿做保溫層時(shí)按照技術(shù)規(guī)程通常保溫層厚度應(yīng)不大于50；當(dāng)外墻保溫系統(tǒng)保溫層設(shè)

4、計(jì)厚度大于40時(shí)，應(yīng)采用熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)或者300g/的加強(qiáng)型耐堿網(wǎng)格布對(duì)保溫層增設(shè)一層防護(hù)層，并用塑料錨栓將其固定在基層墻體上。2工法特點(diǎn)無(wú)機(jī)玻化微珠保溫砂漿具有導(dǎo)熱系數(shù)低、抗裂性能強(qiáng)、無(wú)毒、無(wú)污染、防火、施工簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。與傳統(tǒng)的施工方法相比，在使用功能上或施工方法上（包括材料性能、質(zhì)量、安全、環(huán)保、工期、成本等技術(shù)經(jīng)濟(jì)效能）都具有明顯的先進(jìn)性和新穎性。其具體特性如下：2.0.1、中空?；⒅榍蝮w導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫層厚度3cm 以上的建筑物內(nèi)外熱能交換不宜進(jìn)行，具有優(yōu)異的保溫隔熱性能。各組成部分具有物理-化學(xué)穩(wěn)定性，保溫效果穩(wěn)定。2.0.2、本產(chǎn)品為單組份干粉材料，外觀(guān)均勻、干燥無(wú)結(jié)塊顆粒，質(zhì)量穩(wěn)

5、定可靠，容重輕，能有效降低建筑物負(fù)荷；其耐老化性能好，抗開(kāi)裂，能適應(yīng)基層的正常變形而不產(chǎn)生裂縫或空鼓；其施工方式為涂抹式，具有高粘結(jié)性，與基底形成一個(gè)整體，不會(huì)形成板材保溫的空腔，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不影響墻體結(jié)構(gòu)；能長(zhǎng)期承受自重而不產(chǎn)生裂縫，憎水性能好；性?xún)r(jià)比高，綜合性能優(yōu)。2.0.3、具有優(yōu)良的防火，吸音，透氣，耐水，耐凍融等性能；主要原材料均采用無(wú)機(jī)材料，環(huán)保無(wú)害，攪拌時(shí)不需摻加水泥，無(wú)揚(yáng)塵現(xiàn)象，能有效保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工。2.0.4、操作方便，現(xiàn)場(chǎng)施工加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，可直接施工于干狀墻體上，大大減少了施工管理費(fèi)用。施工性能好，材質(zhì)輕，找平性好，省工省料，大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，挺高了工人施工效率，

6、且早強(qiáng)快干，這都大大縮短了施工周期，且后期維修簡(jiǎn)便。3適用范圍無(wú)機(jī)?；⒅楸厣皾{做法適用于建筑節(jié)能 50%和65%目標(biāo)要求的新建、擴(kuò)建和既有房屋改造的工業(yè)民用建筑的外墻內(nèi)、外保溫和分戶(hù)墻、地下室、車(chē)庫(kù)、樓梯、走廊、消防通道、熱橋單獨(dú)保溫隔熱、EPS、XPS 的找平防火層或保護(hù)層等；建筑高度一般不超過(guò)100m；保溫漿料直接與基層墻體構(gòu)成外墻保溫系統(tǒng)；基層可以是鋼筋混凝土墻及砌體墻等；外墻飾面層可采用涂料或面磚。4工藝原理4.0.1 保溫隔熱原理：無(wú)機(jī)中空?；⒅橥鈮Ρ叵到y(tǒng)由界面層、無(wú)機(jī)中空微珠保溫砂漿層、抗裂防護(hù)層、耐堿纖維網(wǎng)格布、柔性耐水膩?zhàn)雍惋椕鎸咏M成。保溫層由無(wú)機(jī)中空玻化球體微珠顆粒、

7、硅酸鹽、無(wú)機(jī)膠凝材料進(jìn)口高級(jí)助劑等組成，抹于墻體表面，形成無(wú)空腔保溫層。整個(gè)建筑保溫系統(tǒng)的隔熱原理如同一個(gè)“冰箱”，通過(guò)屋面保溫和外墻保溫形成一個(gè)熱能封閉的體系，阻斷室內(nèi)與外界熱能傳遞，從而達(dá)到節(jié)能的目的；對(duì)于有架空層的建筑，架空層頂板應(yīng)采用保溫砂漿找平或在頂板上表面采取保溫節(jié)能措施。4.0.2 抗裂原理：抗裂防護(hù)層增強(qiáng)了面層柔性變形、抗裂及防水性能。玻化微珠保溫砂漿體系各層抗裂構(gòu)造采用外層的變形量高于內(nèi)層的變形量的設(shè)計(jì)，從而形成“柔性漸變逐層釋放應(yīng)力”的抗裂技術(shù)路線(xiàn)。保溫各構(gòu)造層滿(mǎn)足允許變形與限制變形相統(tǒng)一的原則，材料的性能滿(mǎn)足隨時(shí)分散和消解變形應(yīng)力，并采用耐堿玻纖維改變力傳遞方向。這使系統(tǒng)

8、具有良好的保溫、抗裂、抗變形、抗?jié)B等功能。4.0.3 防火原理：無(wú)機(jī)?；⒅槭怯刹Ａз|(zhì)火山熔巖礦砂經(jīng)膨脹、?；纬桑跃哂刑烊坏姆阑鹦阅?，不需要添加任何防火劑就可以保證了高層建筑外墻保溫層的安全性。5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1?；⒅橥獗伢w系示意圖保溫層厚度在30以?xún)?nèi)保溫層厚度在50以上5.1.1 工藝流程圖基層處理，掉垂直線(xiàn)、彈控制線(xiàn)抹抗裂砂漿，壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布抹保溫漿料，分層施工，每層厚度不大于12mm，厚度超過(guò)30的保溫層增加一道加強(qiáng)網(wǎng)打磨、修理、隱檢用保溫漿料抹灰餅，沖筋配保溫材料，對(duì)基層墻面上界面砂漿配抗裂砂漿打保溫釘，抹面層抗裂砂漿5.1.2 ?；⒅楸厣皾{外墻保溫工程

9、的主要工序說(shuō)明：1施工前應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)施工方案，確定保溫砂漿施工范圍，對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，建立施工管理制度。2施工過(guò)程嚴(yán)格按照上圖流程，做到一層一隱蔽一驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料。3施工過(guò)程中應(yīng)按工藝流程規(guī)定合理安排各工序，保證各工序間的銜接和間隔時(shí)間，不得隨意改變施工流程中的順序，以保證施工質(zhì)量。5.2 操作要點(diǎn)5.2.1 施工準(zhǔn)備1、搭設(shè)攪拌棚，所有材料必須在攪拌棚內(nèi)機(jī)械攪拌，防止?；⒅轭w粒飛散，影響現(xiàn)場(chǎng)文明施工。攪拌棚的地點(diǎn)應(yīng)選擇背風(fēng)向，并靠近垂直運(yùn)輸機(jī)械，攪拌棚應(yīng)有頂棚，三側(cè)封閉，一側(cè)作為進(jìn)出料通道，地面平整堅(jiān)實(shí)。2、外墻墻體工程平整度達(dá)到要求，混凝土墻與加

10、氣砌塊墻體交接處掛鋼絲網(wǎng)完畢，外門(mén)窗口安裝完畢，經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收合格。3、門(mén)窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出外保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞嚴(yán)密，做好門(mén)窗表面保護(hù)。4、保溫及其配套材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)檢要求，材料的合格證、檢測(cè)報(bào)告是否齊全，是否與所送材料配套；抽檢材料單位的重量體積與合格證標(biāo)明是否在合理誤差范圍內(nèi)；檢查材料是否在有效期內(nèi)。5、對(duì)于外墻外保溫施工的還應(yīng)注意：1）外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等提前安裝完畢，并預(yù)留出外保溫層的厚度。施工時(shí)遺留在墻上的施工孔洞應(yīng)提前處理完畢。2）由于保溫層抹灰分?jǐn)?shù)遍成活，因此外腳手架宜采用滿(mǎn)堂或爬升式腳手架，外掛密目式安全網(wǎng)；外腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，安全

11、檢驗(yàn)合格；腳手架立桿、橫桿與墻面距離適度，腳手板鋪設(shè)宜與外墻分格相適應(yīng)。3）作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，風(fēng)力應(yīng)不大于5 級(jí)，風(fēng)速不宜大于10m/s。雨期施工時(shí)應(yīng)做好防雨措施，雨后24 小時(shí)或預(yù)計(jì)施工后24 小時(shí)內(nèi)會(huì)下雨不宜施工。5.2.2 基層處理?；⒅楸厣皾{工程的質(zhì)量關(guān)鍵是粘結(jié)牢固，無(wú)開(kāi)裂、空鼓與脫落。如粘結(jié)不牢，容易出現(xiàn)空鼓、開(kāi)裂、脫落等缺陷，會(huì)嚴(yán)重影響建筑物保溫效果。工程實(shí)踐證明，抹灰層之所以出現(xiàn)開(kāi)裂、空鼓和脫落等質(zhì)量問(wèn)題，其主要原因是基層表面清理不干凈，抹灰前基層表面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，使砂漿中的水泥未充分水化生成水泥石，影響砂漿粘結(jié)力。因此應(yīng)嚴(yán)格控制基層處理

12、工序：1墻面應(yīng)先用鋼絲刷清理干凈無(wú)油漬、浮塵等，舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔鑿清除干凈。墻表面凸起物10mm應(yīng)鏟平，再用軟刷清掃干凈。2門(mén)、窗框四周應(yīng)用保溫砂漿分層填塞密實(shí)，保溫層包裹窗框尺寸控制在1020mm。3混凝土墻體與加氣塊墻體交接處應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)（對(duì)于外墻外保溫系統(tǒng)，外墻高度超過(guò)24m時(shí)應(yīng)滿(mǎn)掛加強(qiáng)網(wǎng)），兩側(cè)各留150寬，用水泥釘固定。5.2.3 吊垂直線(xiàn)、套方找規(guī)矩、彈厚度控制線(xiàn)，拉垂直、水平通線(xiàn)，按厚度線(xiàn)用保溫砂漿做標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅沖筋，根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線(xiàn)，保證抹灰最薄位置達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，以有效阻止室內(nèi)外熱傳遞，從而達(dá)到節(jié)能設(shè)計(jì)要求。同時(shí)應(yīng)注意灰餅厚度不得過(guò)大，以免因保

13、溫層過(guò)厚產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落以及增加建筑負(fù)荷等缺陷，且造成材料用量和施工成本不必要的增加。5.2.4 涂刷界面砂漿：用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。配好的料注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)在可操作時(shí)間內(nèi)用完。此道工序直接關(guān)系到保溫砂漿層與基體的粘結(jié)強(qiáng)度，因此界面處理劑的配料比例必須經(jīng)過(guò)合理設(shè)計(jì)。5.2.5 貼餅沖筋：保溫層厚度將直接影響玻化微珠外墻保溫系統(tǒng)的節(jié)能作用， 應(yīng)采用玻化微珠保溫漿料預(yù)制塊或直接用稍干的?；⒅楸貪{料成型，不得采用水泥砂漿作灰餅與沖筋，以免形成熱橋。5.2.6 抹玻化微珠保溫砂漿1?；⒅楸厣皾{應(yīng)在界面

14、砂漿干燥固化后分?jǐn)?shù)遍成活（因一次性抹較厚的保溫層材料干燥速度慢，在不干燥的保溫層上抹面層后，會(huì)造成?；⒅楸厣皾{保溫系統(tǒng)抗拉性能、耐凍融性能變差）。1) 第一遍抹灰：應(yīng)在涂刷界面砂漿后的基層墻體上，用配好的?；⒅楸厣皾{壓抹，抹灰厚度不宜大于20mm，使砂漿均勻密實(shí)覆蓋墻壁面。?；⒅楸厣皾{抹上墻與墻粘住后，不宜反復(fù)趕壓。第一遍抹灰后應(yīng)當(dāng)拉毛，盡量做到表面粗糙，使得其與第二遍灰粘結(jié)牢固。圖5.2.6-1 第一遍保溫砂漿后毛面處理2) 第二遍抹灰：當(dāng)抹灰厚度大于20mm 時(shí)，應(yīng)分?jǐn)?shù)次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可進(jìn)行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度應(yīng)達(dá)到灰餅、沖筋的厚度，用大杠搓平。保溫層兩遍施

15、工時(shí)間間隔不小于24 小時(shí)。門(mén)窗、洞口垂直度、平整度達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求后，再在表面進(jìn)行找平壓實(shí)。2注意事項(xiàng)：1) 門(mén)窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞密實(shí)，并做好門(mén)窗框表面的保護(hù)。窗戶(hù)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行保溫抹灰施工，保溫抹灰厚度包裹住窗框宜為10mm，注意保溫面層到窗框內(nèi)側(cè)的距離一致。2)在保溫漿料和抗裂砂漿配制時(shí)，需專(zhuān)人專(zhuān)職攪拌，保證攪拌時(shí)間和加水量的準(zhǔn)確。在施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌質(zhì)量可以通過(guò)觀(guān)察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其濕表觀(guān)密度等方法判斷。3)保溫面層平整度偏差不應(yīng)大于4mm，厚度宜以810mm 為宜，保溫面層抹灰時(shí)，抹灰厚度應(yīng)略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局

16、部修補(bǔ)平整；待抹完保溫面層30min 后，用抹子再趕抹墻面，用托線(xiàn)尺檢測(cè)后達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4) 對(duì)于外墻外保溫系統(tǒng)，?；⒅楸貪{料嚴(yán)禁雨天施工，因當(dāng)天未干燥的?；⒅楸貪{料遇雨時(shí)會(huì)被沖落表層，即使未被沖落，保溫層的強(qiáng)度也會(huì)大大降低，表面出現(xiàn)浮漿，與抗裂砂漿粘結(jié)不牢，出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。圖5.2.6-2 ?；⒅楸貪{料表面雨水沖刷后5.2.7 外墻分格條應(yīng)在進(jìn)行抹灰工序時(shí)放入，砂漿初凝后起出，修整縫邊?？p內(nèi)填塞聚乙烯泡沫塑料圓棒作背襯，直徑或?qū)挾葹榭p寬的1.3 倍，再分兩次勾填建筑密封膏，深度為縫寬的50%70。沉降縫與伸縮縫根據(jù)縫寬和位置設(shè)置金屬蓋板，以射釘或螺絲緊固。5.2.8 門(mén)、窗口，梁底

17、，檐口設(shè)滴水槽或滴水線(xiàn)：在保溫施工完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出滴水槽控制線(xiàn)，用壁紙刀沿線(xiàn)劃開(kāi)設(shè)定的凹槽，槽深15mm 左右，用抗裂砂漿填滿(mǎn)凹槽，將滴水槽嵌入凹槽與抗裂砂漿粘結(jié)牢固，收去兩側(cè)沿口浮漿，滴水槽應(yīng)鑲嵌牢固、水平。滴水線(xiàn)應(yīng)寬厚一致，4cm左右，厚度810mm。5.2.9 保溫層驗(yàn)收：抹完保溫層后，用檢測(cè)工具進(jìn)行檢驗(yàn)，保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽(yáng)角方正、順直，對(duì)不符合要求的墻面，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。5.2.10 抹抗裂砂漿同時(shí)壓入耐堿網(wǎng)布：5.2.10-1、在保溫層固化干燥后（用手掌按不動(dòng)表面，一般約3天左右），用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿，厚度35mm，不得漏抹，在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿

18、網(wǎng)布，要求耐堿網(wǎng)布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內(nèi)。先壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿再壓入另一側(cè)，嚴(yán)禁干搭。陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度50mm；陽(yáng)角處也應(yīng)壓茬搭接，其寬度200mm。網(wǎng)布鋪貼要平整，無(wú)褶皺，砂漿飽滿(mǎn)度達(dá)到100%，同時(shí)要抹平、找直，保持陰陽(yáng)角處的方正和垂直度。5.2.10-2、在門(mén)窗口角處洞口邊角應(yīng)45°斜向加鋪一道耐堿網(wǎng)布，耐堿網(wǎng)布尺寸宜為400mm×200mm。5.2.10-3、抗裂層施工注意事項(xiàng)：1在抗裂層施工前，應(yīng)在窗框與保溫層之間設(shè)置5mm厚預(yù)制長(zhǎng)條薄板，待抗裂層施工完后取出，留做外窗框注膠用。2抗裂層的平整度控制首先要求保溫層的平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)

19、不到要求的應(yīng)先用保溫漿料找平；窗角、陰陽(yáng)角等部位的加強(qiáng)網(wǎng)格布應(yīng)先用抗裂砂漿貼好，接著施工大墻面；在耐堿網(wǎng)格布搭接時(shí)，應(yīng)將底層耐堿網(wǎng)格布?jí)喝肟沽焉皾{，后隨即壓入面層耐堿網(wǎng)格布。施工作業(yè)面上應(yīng)準(zhǔn)備一些未拌和的抗裂劑，在耐堿網(wǎng)格布無(wú)法壓入抗裂砂漿時(shí)，可用掃帚等工具在墻面上拋灑一些抗裂劑，使其濕潤(rùn)，并使抗裂砂漿不粘抹子，隨拋隨抹?？沽焉皾{抹完后，嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線(xiàn)、口套線(xiàn)或刮涂剛性膩?zhàn)尤纾核嗄佔(zhàn)?、石膏膩?zhàn)拥取?.2.11 加強(qiáng)層做法：首層外保溫的陽(yáng)角，應(yīng)用耐堿網(wǎng)布護(hù)角處理。其余各層陰角、陽(yáng)角以及門(mén)窗洞口角各部位用耐堿網(wǎng)布搭接增強(qiáng)。5.2.12 色帶：設(shè)計(jì)要求用色帶來(lái)體現(xiàn)立面效果時(shí)，在保

20、溫砂漿施工完畢后，彈出色帶控制線(xiàn)，用壁紙刀開(kāi)出設(shè)定的凹槽，深度約為10mm，處理時(shí)應(yīng)使色帶內(nèi)表面和側(cè)面平整、光滑。抗裂砂漿施工時(shí)，色帶和大面宜同時(shí)進(jìn)行，色帶部位用專(zhuān)用小型工具，做出陰陽(yáng)角，并保證平整和順直。5.2.13 做分格縫分格縫宜根據(jù)建筑物立面情況分層設(shè)置，切割前按設(shè)計(jì)要求在抗裂砂漿層上彈出分格線(xiàn)的位置。然后切割分隔縫圖5.2.13-1 抗裂砂漿層上彈線(xiàn)，切縫圖5.2.13-2 先貼塑料分格條，勾縫5.2.14 涂刷高分子乳液彈性底層涂料應(yīng)在抗裂砂漿保護(hù)層干燥后施工，盡量沿一個(gè)方向刮涂，第一遍不宜刮得太厚，厚度不宜超過(guò)1mm，待第一遍膩?zhàn)颖砀珊螅栌蒙凹埓蚰テ秸?，打磨時(shí)間不宜超過(guò)8 小時(shí)

21、；刮第二遍膩?zhàn)?，?yīng)做到平整光潔，一般二三遍膩?zhàn)映苫?。柔性耐水膩?zhàn)语椕鏋槠酵繒r(shí)，墻面滿(mǎn)刮抗裂柔性耐水膩?zhàn)印?.2.15 成品保護(hù)1門(mén)窗框殘存砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，嚴(yán)禁瞪踩窗臺(tái)，防止損壞棱角；2拆除外架時(shí)應(yīng)輕拆輕放，防止撞壞門(mén)窗、墻面和棱角；3應(yīng)保護(hù)好墻上的埋件、電線(xiàn)槽、盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等；4嚴(yán)禁使用過(guò)時(shí)灰，各構(gòu)造層硬化前禁止水沖、撞擊和擠壓；5嚴(yán)禁在地面上直接傾倒?；⒅轭w粒保溫漿料和抗裂砂漿。6材料與設(shè)備6.1 主要材料：界面砂漿、玻化微珠保溫砂漿、抗裂砂漿、飾面層材料6.2 材料配制6.2.1 界面砂漿的配制：按108膠中細(xì)砂（干）水泥111（重量比），先加入界面劑，再加入中細(xì)砂和水泥，

22、攪拌均勻成漿狀。6.2.2 玻化微珠保溫砂漿的配制：按料漿需用水干粉料0.851.11（重量比），先將水加入攪拌容器中，再將?；⒅楸厣皾{干粉料放入攪拌容器中，攪拌35min，使料漿成均勻膏狀體，即可使用。料漿必須隨配隨用，配制好的料漿應(yīng)在1h 內(nèi)用完并不得回收落地料再二次加水使用。6.2.3 抗裂砂漿的配制：按料漿需用水干混料0.200.251（重量比），先將水放入攪拌容器中，再將抗裂砂漿干混料倒入攪拌容器中，攪拌45min，使料漿成均勻膏狀體，靜置5min 即可使用。料漿必須隨配隨用，配制好的料漿應(yīng)在1.5h 內(nèi)用完。6.3 主要材料的性能要求6.3.1 專(zhuān)用界面劑主要技術(shù)性能要求專(zhuān)用界

23、面劑主要技術(shù)性能應(yīng)符合表6.3.1 的要求。專(zhuān)用界面劑主要技術(shù)性能指標(biāo) 表6.3.1項(xiàng) 目計(jì) 量 單 位指 標(biāo)壓剪粘接強(qiáng)度原強(qiáng)度MPa0.7耐水MPa0.5耐凍融MPa0.56.3.2 無(wú)機(jī)?；⒅橹饕夹g(shù)性能要求1無(wú)機(jī)?；⒅榛瘜W(xué)成分應(yīng)符合表6.3.2-1 的規(guī)定。無(wú)機(jī)?；⒅榛瘜W(xué)成分 表6.3.2 ?；⒅槲锢硇阅鼙恚喉?xiàng) 目性 能粒度（mm）0.52.5容重（kg/m3）80130導(dǎo)熱系數(shù)（w/m·k）0.05漂浮率（%）80體積漂浮率(%)80體積吸水率（真空抽濾法測(cè)定，%）451Mpa壓力的體積損失率（%）3846表面?；]孔率（%）806.3.3 無(wú)機(jī)玻化微珠保溫砂漿主要技

24、術(shù)性能要求無(wú)機(jī)?；⒅楸厣皾{主要技術(shù)性能應(yīng)符合表6.3.3 物理性能表。項(xiàng) 目指 標(biāo)粉料干密度kg/m3 250300干表觀(guān)密度kg/m3 260300300380導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m·k) 0.070.08蓄熱系數(shù)，W/(m2 ·k) 0.951.2抗壓強(qiáng)度，kPa 300500壓剪粘結(jié)強(qiáng)度，kPa 80100線(xiàn)性收縮率，% 0.300.30軟化系數(shù) 0.60.6難燃性能級(jí)別 A級(jí)不燃A級(jí)不燃6.3.4 專(zhuān)用聚合物抗裂砂漿主要技術(shù)性能要求專(zhuān)用聚合物抗裂砂漿主要技術(shù)性能應(yīng)符合表6.3.4-1 的物理性能表項(xiàng) 目計(jì) 量 單 位指 標(biāo)抗裂砂漿原強(qiáng)度（養(yǎng)護(hù)28d）MPa0.7可操

25、作時(shí)間（1.5小時(shí)）MPa0.7拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（常溫28d）MPa0.8浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（常溫28d，浸水7d）MPa0.5壓折比（28d）-3.0水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)42.5的普通硅酸鹽水泥,并應(yīng)符合GB 1751999的要求；砂應(yīng)符合JGJ 521992的規(guī)定，篩除大于2.5mm顆粒，含泥量少于3%。6.3.5、耐堿玻纖網(wǎng)格布性能指標(biāo)在外墻保溫系統(tǒng)中，采用的網(wǎng)格布經(jīng)過(guò)耐堿處理，具有增強(qiáng)系統(tǒng)表面的硬度及抗沖擊強(qiáng)度。含量、單位面積質(zhì)量、耐堿斷裂強(qiáng)度及保留率、斷裂應(yīng)變、初始斷裂強(qiáng)度等指標(biāo)及尺寸應(yīng)滿(mǎn)足JC/T841-1999JC149-2003中相關(guān)要求，其中玻璃纖維網(wǎng)格布一定要耐堿，否則極易被水泥漿

26、中的堿腐蝕；同時(shí)其斷裂應(yīng)變盡可能低，一般不超過(guò)5。另外網(wǎng)格布的網(wǎng)孔大小也很重要，既要使網(wǎng)格布外的粘結(jié)劑相互穿透，又要使面層砂漿中的應(yīng)力容易向網(wǎng)格布轉(zhuǎn)移（網(wǎng)格布性能見(jiàn)表）。項(xiàng) 目單位指 標(biāo)網(wǎng)孔中心距加強(qiáng)型mm4×46×6單位面積質(zhì)量加強(qiáng)型g/300斷裂強(qiáng)力 （經(jīng)緯向）加強(qiáng)型N/50 mm2000耐堿強(qiáng)力保留率（經(jīng)、緯向）%70斷裂應(yīng)變（經(jīng)、緯向）%56.4 施工機(jī)具6.4.1 電動(dòng)式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸手推車(chē)、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等。6.4.2 檢測(cè)工具：經(jīng)緯儀及放線(xiàn)工具、托線(xiàn)板、方尺、控針、鋼尺等。6.4.3 總包方為本工程

27、提供：外腳手架、室外垂直運(yùn)輸設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)施工所需水、電，工人住宿所需臨建設(shè)施，以上周轉(zhuǎn)材料，分包方驗(yàn)收使用，分包方必須保證其使用功能，清理刷油，保證質(zhì)量。6.5 ?；⒅楦煞凵皾{在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中不得受潮和混入雜物，?；⒅楦煞郾厣皾{自規(guī)定的產(chǎn)品生產(chǎn)之日起，貯存期為兩個(gè)月；材料和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)遵守下列規(guī)定：6.5.1 對(duì)材料和設(shè)備的品種、規(guī)格、數(shù)量、包裝、外觀(guān)和尺寸等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）確認(rèn)，形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。6.5.2 對(duì)材料和設(shè)備的質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）確認(rèn)，納入工程技術(shù)檔案。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)用于外墻保溫工程的材料均應(yīng)有出廠(chǎng)合格證、中文

28、說(shuō)明書(shū)及相關(guān)性能檢測(cè)報(bào)告；成套技術(shù)應(yīng)有有效期內(nèi)（一般不超過(guò)2年）的型式檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)口材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行出入境商品檢驗(yàn)。7、質(zhì)量控制7.1、施工單位應(yīng)建立完善的施工管理體系，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量的“三檢制度”，外墻保溫應(yīng)按照經(jīng)審查合格的設(shè)計(jì)文件和經(jīng)審批的施工技術(shù)方案的要求施工，做好每層的原始施工記錄和隱蔽驗(yàn)收工作，做到上道工序不驗(yàn)收下道工序不開(kāi)始。7.2、施工前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)先進(jìn)行樣板件的施工，經(jīng)有關(guān)方確認(rèn)后方可進(jìn)行大面積施工；應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行統(tǒng)一培訓(xùn)，合格后上崗，質(zhì)檢員在工序結(jié)束后驗(yàn)收并提出整改措施，出具工序驗(yàn)收單。7.3、玻化微珠外墻保溫砂漿節(jié)能工程應(yīng)對(duì)下列部位或內(nèi)容進(jìn)行隱藏工程驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和

29、必要的圖像資料（當(dāng)施工中出現(xiàn)本條未列出的內(nèi)容時(shí)，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)、施工方案中對(duì)隱藏工程驗(yàn)收內(nèi)容加以補(bǔ)充）：7.3.1 保溫層附著的基層及其表面處理；7.3.2 保溫砂漿分層施工，與基層及各層之間的粘結(jié)；7.3.3 飾面層的基層施工、面層的粘結(jié)或固定、保溫層、飾面層的防水及密封處理；7.3.4 增強(qiáng)網(wǎng)鋪設(shè)；7.3.5 墻體熱墻部位處理；7.3.6 嵌填做法、防水處理；7.3.7 被封閉的保溫材料厚度；7.3.8 陽(yáng)角、門(mén)窗洞口保溫層加強(qiáng)處理。7.4 控制點(diǎn)7.4.1 基層處理：要求墻面清洗干凈，無(wú)浮土、無(wú)油漬、空鼓及松動(dòng)，風(fēng)化部分剔掉，界面拉毛均勻，黏結(jié)牢靠；7.4.2 料漿攪拌采用機(jī)械攪拌方式

30、，攪拌時(shí)間確保35min；嚴(yán)格控制水灰比和抹灰時(shí)間，保證施工質(zhì)量；7.4.3 配制好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操作時(shí)間內(nèi)用完。未用完的料漿不允許加水再用，二次加水使用會(huì)導(dǎo)致灰層龜裂；7.4.4 玻化微珠保溫砂漿每層厚度控制（不大于20mm）與平整度控制：要求達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，無(wú)空鼓、無(wú)開(kāi)裂、無(wú)脫落，墻面平整，陰陽(yáng)角、門(mén)窗洞口垂直、方正?；绎灪蜎_筋的材料采用保溫砂漿，以免形成熱橋，保溫層最后一次抹灰時(shí)應(yīng)達(dá)到?jīng)_筋厚度；7.4.5 應(yīng)確保分層抹灰的間隔時(shí)間，抹灰應(yīng)朝一個(gè)方向抹壓，不可抹得太厚，防止出現(xiàn)氣泡；7.4.6 抗裂砂漿的厚度控制：抗裂砂漿層厚度為35mm，墻面無(wú)明顯接茬、無(wú)明顯抹痕，墻面平整、門(mén)窗洞口、陰陽(yáng)角垂直、方正；7.4.7 每次施工完畢后，要及時(shí)清洗干凈施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用；7.4.8 施工中應(yīng)按每個(gè)檢驗(yàn)批制作不少于3組的同條件養(yǎng)護(hù)試件，檢測(cè)保溫砂漿導(dǎo)熱系數(shù)、干密度和壓縮強(qiáng)度。保溫砂漿的同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)見(jiàn)證取樣送檢。7.5、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.5.1 主控項(xiàng)目1所用材料和半成品、成品進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)做質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，其品種、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)