室外風(fēng)管施工方案

1、. 目錄1.編寫依據(jù)- 1 -2.工程概況- 1 -3.暖通空調(diào)施工概況- 1 -4.風(fēng)管的制作- 1 -風(fēng)管加固- 2 -風(fēng)管安裝- 3 -刷漆- 3 -8.安全文明施工- 3 -8.1安全生產(chǎn)- 4 -8.2人身安全- 4 -8.3機械設(shè)備安全- 5 -8.4文明施工要求- 5 -1.編寫依據(jù)（1）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502432002（2）采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 GB50019-2003（3）設(shè)計技術(shù)文件 （4）核燃料后處理廠通風(fēng)與空氣凈化與設(shè)計規(guī)定EJ19381995 2.工程概況 本工程因受新建工程固體廢物預(yù)處理車間和高架排風(fēng)塔的影響，業(yè)主提出經(jīng)設(shè)計同意暫由施工方根

2、據(jù)現(xiàn)場實情繪圖施工，最終繪制竣工圖。 3.暖通空調(diào)施工概況本工程排風(fēng)管道采用不銹鋼=3，材質(zhì)304，連接方式電弧焊，風(fēng)管直徑1000mm，風(fēng)管由含鈾廢水處理車間5樓標(biāo)高23m排風(fēng)機房室外出排風(fēng)彎頭處將原風(fēng)管割斷，接入新增加排風(fēng)管，新增加排風(fēng)管走向沿含鈾廢水處理車間軸軸之間標(biāo)高從23m垂直向下接，標(biāo)高降至6m沿含鈾廢水處理車間外墻從軸水平接到軸，由軸水平向南根據(jù)地形地貌，避讓建筑物將標(biāo)高回復(fù)到原風(fēng)管標(biāo)高，接入原排風(fēng)管道，風(fēng)管全長155m，控制 電纜外穿PPR管直徑50mm進(jìn)行保護防止電纜老化，沿通風(fēng)管道縛設(shè)。4.風(fēng)管的制作 （1）首先要檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求，有否出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文

3、件。板材表面應(yīng)平整，厚度應(yīng)均勻，無凹凸及明顯的壓傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤、刺邊和銹蝕情況。（2）不銹鋼板在廠家定尺寸下料、用卷管機制成半成品運到施工現(xiàn)場焊接加工，并進(jìn)行組裝后再安裝。（3）圓形彎頭的彎曲半徑（以中心線計）和最少節(jié)數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。圓形風(fēng)管的三通或四通，其夾角宜為15°- 60°，夾角的允許偏差應(yīng)小于3°。表1圓形彎管彎曲半徑和最少節(jié)數(shù) 彎管直徑（mm）彎曲半徑R彎曲角度和最少節(jié)數(shù)90°60°45°30°中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)80-220R=1-1.5D2212122240-450R=1-1

4、.5D3222122480-800R=1-1.5D42221212850-1400R=1-1.5D523222121500-2000R=1-1.5D82523222風(fēng)管加固室外排風(fēng)管的加固用材質(zhì)304不銹鋼角鋼30*4進(jìn)行加固，間距1.5m，加固法蘭與不銹鋼風(fēng)管之間點焊間距10cm。墻面支架圖風(fēng)管支架安裝間距4米、可根據(jù)現(xiàn)場實情進(jìn)行調(diào)整。地面支架圖 風(fēng)管安裝不銹鋼風(fēng)管在現(xiàn)場根據(jù)實際情況焊接成10m或8m長用吊車吊裝在支架上，因受環(huán)境的影響無法吊裝時搭設(shè)吊裝架用電動倒鏈進(jìn)行吊裝，在含鈾廢水處理車間軸軸之間用架子管（碳鋼管直徑40mm）搭井子架高度25米，利用二樓、三樓、四樓、五樓窗口加固，使井子

5、架和建筑牢固結(jié)合在一起，不銹鋼風(fēng)管焊接5米長用電動倒鏈吊裝，在焊接位置搭操作平臺進(jìn)行焊接，安裝完后拆除井子架。刷漆金屬支吊架、（埋固件除外）刷漆前，應(yīng)清除表面污垢后刷漆，先刷灰防銹漆二遍，再刷灰調(diào)合漆二遍。8.安全文明施工8.1安全生產(chǎn)（1）安全管理方針：以防為主，防管結(jié)合，專管與群管結(jié)合，傳統(tǒng)管理與系統(tǒng)管理相結(jié)合。加強預(yù)防預(yù)測，做到文明施工。（2）保證措施：安全施工要做到標(biāo)準(zhǔn)化，臨時用電標(biāo)準(zhǔn)化，電焊機集中布置，氧氣、乙炔保證安全距離5米。工地安全標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化。用統(tǒng)計方法，分析預(yù)測工程中施工階段的事故因素，對施工中的安全因素做到心中有數(shù)，提出安全工作改進(jìn)措施，從而有效地避免一些事故的發(fā)生，明確主

6、要因素、次要因素和一般因素。在通電試驗、運轉(zhuǎn)試驗及系統(tǒng)調(diào)試時切實做好安全防護措施，明確到人，防止安全事故的發(fā)生。（3）文明施工：加強環(huán)保意識,做到工完場清,及時清理施工中的垃圾和邊角余料。（4）認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)部“建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定”、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，制定現(xiàn)場施工安全技術(shù)措施和環(huán)境保護措施。貫徹甲方安全保衛(wèi)措施及文明施工措施。8.2人身安全（1） 加強安全教育，定期組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識和各種規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。新工人上崗前必須先進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗。（2）凡進(jìn)入現(xiàn)場人員必須佩帶安全帽，不得穿戴拖鞋或赤腳進(jìn)入現(xiàn)場。（3）機械所用電纜均要采取安全措施，避免車輛碾壓，防止人員觸電。（4）操作區(qū)域要有專業(yè)安全員現(xiàn)場指揮，特別是吊裝作業(yè)時，施工人員與吊車應(yīng)避免交叉作業(yè)。8.3機械設(shè)備安全（1）現(xiàn)場所用設(shè)備布局合理。安裝牢固，周正，清潔，符合規(guī)范要求。（2）定期對使用設(shè)備維護保養(yǎng)、保證不帶病運轉(zhuǎn)，設(shè)備完好率達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（3）嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)機械故障及時處理，不得硬性運轉(zhuǎn)，以免損壞或降低設(shè)備使用壽命。（4）進(jìn)出現(xiàn)場的車輛在現(xiàn)場道口要有人指揮、疏導(dǎo)，避免交通堵