高位水池施工方案

1、. 施工組織設(shè)計（方案）工程名稱： -施工單位：瀘州太昌建筑安裝工程有限公司項目經(jīng)理：- 2012年5月31日第一章 工程概況11 工程主要基本情況工程名稱-工程地址-工程類別占地總面積約1500建設(shè)單位攀枝花市鈦都化工有限公司勘察單位-設(shè)計單位攀鋼集團(tuán)設(shè)計研究院總包單位-質(zhì)量監(jiān)督部門攀鋼質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)理單位四川眾輝監(jiān)理有限公司質(zhì)量要求合格率100%優(yōu)良率90%施工單位瀘州太昌建筑安裝工程有限公司建設(shè)工期2個月合同工期2個月本工程屬于-(寫工程名稱)-工程建設(shè)項目，工程地點位于-（寫工程地點）-，道路通暢，場地已實現(xiàn)粗平。高位水池為矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，水池長46.8m，寬27.3m，高4.18m

2、。水池底板及池壁厚均為300mm，混凝土采用C25p6抗?jié)B混凝土，水池底板及池壁之間設(shè)置混凝土施工縫。高位水池±0.000m，標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高1310.180m。1.2 工程建筑和結(jié)構(gòu)設(shè)計特點本工程中基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，建筑場地類別為類，地震設(shè)防烈度為7度，框架抗震等級為二級，建筑物重要性類別屬丙類，設(shè)計地震分組為第二組，設(shè)計基本地震加速度為0.1g。水池混凝土均為C25級，墊層采用C10 ,池體為C25P6抗?jié)B砼，鋼筋混凝土構(gòu)件保護(hù)層厚度均為30mm，混凝土保護(hù)層除滿足上述要求之外且不小于鋼筋的公稱直徑。鋼筋采用HRB235級鋼和HRB335級鋼，鋼材Q235B。1.3 主要分部

3、分項工程的施工特點本工程施工中，腳手架采用DN48*3.5的鋼管沿全高搭設(shè)滿堂腳手架，支撐主體結(jié)構(gòu)。同時設(shè)置安全爬梯以保證施工人員上下通道的安全。水池施工時，要求鋼筋模板工在施工前認(rèn)真閱讀圖紙，做到鋼筋綁扎正確，模板搭接合理，避免尺寸誤差。高位水池的施工縫留設(shè)，防水工程、主體結(jié)構(gòu)清水混凝土施工是本工程施工難點。二 編制依據(jù)2.1根據(jù)攀鋼設(shè)計院施工圖：-（寫施工圖號）-編制。2.2國家和地方現(xiàn)行相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范：建筑施工組織設(shè)計規(guī)范（GB/T50502-2009）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）建筑施工扣件式鋼管腳手架安

4、全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）建筑施工安全檢驗標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002）砼強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GB107-87）砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）工程測量規(guī)范（GB50026-2003）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）三 施工部署3.1 施工目標(biāo)3.1.1、工期目標(biāo)：60天。3.1.2、質(zhì)量目標(biāo)：工程驗收合格率100%，杜絕重大質(zhì)量事故（或為零）。3.1.3、安全目標(biāo)：實現(xiàn)人身傷害事故零，杜絕

5、重大交通、火災(zāi)、設(shè)備事故。3.1.4、環(huán)境目標(biāo)：消滅重大責(zé)任環(huán)境污染事件，水、氣、聲達(dá)標(biāo)排放。 3.2進(jìn)度安排和空間組織測量放線安全防護(hù)措施土方開挖土方清理墊層澆筑測量放線底板鋼筋綁扎底板模板支護(hù)底板砼澆筑腳手架搭設(shè)池壁鋼筋綁扎池壁模板支護(hù)池壁混凝土澆筑模板拆除腳手架拆除混凝土養(yǎng)護(hù)驗收。對鋼筋工模板工、及砼工的要求更高，要在確保質(zhì)量的前提下在工期內(nèi)完成。四 施工進(jìn)度計劃施工總工期為60天，土方施工15天，高位水池主體施工35天，其余零星工程5天。五 施工準(zhǔn)備與資源配置計劃5.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備工作計劃5.1.1熟悉及會審圖紙：根據(jù)建設(shè)單位提供的汽機(jī)、發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)圖紙和地質(zhì)資料，配備必要的標(biāo)準(zhǔn)圖集和

6、規(guī)范、規(guī)程，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，提出問題，參加建設(shè)單位組織的圖紙會審，并做好會審記錄。5.1.2對特殊工種進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，無上崗證者嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場施工。5.1.3根據(jù)施工進(jìn)度計劃，分階段提出材料、機(jī)具需用計劃，安排好進(jìn)場時間。5.2 資源準(zhǔn)備計劃5.2.1勞動力需用量計劃；本次施工需要木工10人，挖土工16人，砼工6人，鋼筋工10人，測量放線人員2人，管理人員4人，電工2人，焊工4人，砌筑工5人，抹灰工5人，小工8人。5.2.2主要施工機(jī)械使用計劃，見表（一）序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1汽車吊25T臺12提土筒個163攪拌機(jī)臺24振動器（棒）50套56平板振動器B-2.2KW臺25水

7、平儀S3臺16經(jīng)緯儀J2臺17全站儀臺18鎬，鍬土筐等挖土工具若干9照明機(jī)，對講機(jī)電鈴等若干10鋼筋切斷機(jī)臺1鋼筋工程11鋼筋對焊機(jī)臺1鋼筋工程12電焊機(jī)臺1鋼筋工程13鋼筋豎焊機(jī)臺1鋼筋工程14提砼斗個1注：盡量利用施工現(xiàn)場已有機(jī)具、工具。5.2.3主要施工周轉(zhuǎn)材料計劃，見表（二）序號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量1腳手架桿Dg48T202鋼模板各種型號3003膠合板0.9×1.9表面刷漆2504跳板100-150塊5005密目安全網(wǎng)4006角模m5007尼龍安全圍網(wǎng)1005.3 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作計劃5.3.1須將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 5.3.2建筑物的位置或場地的

8、定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。 5.3.3夜間施工時，有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志， 5.3.4現(xiàn)場設(shè)好各種宣傳牌、警告牌、安全通道，并保證“四通一平”。六 主要施工方案61 確定工程施工程序 測量放線安全防護(hù)措施土方開挖土方清理墊層澆筑測量放線底板鋼筋綁扎底板模板支護(hù)底板砼澆筑腳手架搭設(shè)池壁鋼筋綁扎池壁模板支護(hù)池壁混凝土澆筑模板拆除腳手架拆除混凝土養(yǎng)護(hù)驗收。62 確定施工起點和施工流向施工從土方開始，由低到高采用流水施工，本著有效、實用、經(jīng)濟(jì)的原則現(xiàn)場具體安排。6.3 施工測量 1）、施工測量平面控制 本工程平面控制以設(shè)計院所提

9、供的已知坐標(biāo)點為基準(zhǔn)，根據(jù)平面布置圖用全站儀定位放樣，并在基坑外圍設(shè)控制點或控制樁便于經(jīng)緯儀投測。結(jié)構(gòu)工程施工階段，用經(jīng)緯儀將軸線投測到工作面，用墨線彈出基礎(chǔ)邊線及控制線，用于結(jié)構(gòu)工程施工控制。2）、施工測量豎向控制 本工程高程控制點以設(shè)計院提供的不同±0.000控制點為基準(zhǔn)，澆灌墊層時直接用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高投測在基坑模壁上，并逐層引測到工作面，在基礎(chǔ)壁上設(shè)置高程控制點，作為高程控制的依據(jù)，坑底施工均以此點為標(biāo)準(zhǔn)用水準(zhǔn)儀直接引測。6.4 土方工程施工土方工程包括小型挖機(jī)作業(yè)，人工清基，墊層、室外回填等工作內(nèi)容。 1）土方開挖 本工程土方開挖平均深度為-4.18m，現(xiàn)場施工地面基礎(chǔ)開挖深度

10、.地下水位深，無需采用降水措施。土方開挖主要采用機(jī)械挖土，按照1:0.5放坡，基礎(chǔ)底面人工清理浮土。2）土方回填 本工程土方回填采用機(jī)械回填、汽車運(yùn)輸，人工鋪攤后蛙式打夯機(jī)或（立夯）夯實，虛鋪厚度控制在4060cm。3）操作工藝 a.工藝流程：機(jī)械開挖標(biāo)高測量浮土清理基礎(chǔ)驗收主體工程分層鋪筑回填土碾壓找平驗收。 b.分層鋪筑回填土的每層厚度，以4060cm為宜，采用打夯機(jī)夯實。分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接槎處的水平距離應(yīng)錯開0.51.0m，并應(yīng)充分壓（夯）實。 c鋪筑回去填土在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３滞馏w的最佳含水量，一般為6%10%。 d.夯實或碾壓：

11、夯實遍數(shù)應(yīng)由現(xiàn)場試驗確定，一般為812遍。4).回填注意事項：施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實。下層密實度合格后，方可進(jìn)行上層施工。最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。6.5 腳手架工程施工本工程的腳手架采用DN48*3.5的鋼管，沿全高度外側(cè)，搭設(shè)雙排腳手架，上部設(shè)操作平臺，掛設(shè)防護(hù)網(wǎng)。高位水池底板下設(shè)置滿堂腳手架立桿間距0.6m*0.6m，步距1.2m,縱、橫桿間距也為0.6m。在相關(guān)部位設(shè)剪刀架和斜撐。滿鋪木跳板，腳架外側(cè)掛設(shè)封閉式密目安全網(wǎng)。腳手架底部2m高沿外側(cè)用12mm層板通長遮擋。跳板板鋪設(shè)要安全可靠，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭的現(xiàn)象，并在適當(dāng)位置搭設(shè)操作平臺，平臺四周

12、利用小橫桿兼設(shè)安全防護(hù)欄桿。腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻桿以上二步立桿對接、縱橫向水平桿的施工要點，剪刀撐的設(shè)置要求均按規(guī)范執(zhí)行。拆除應(yīng)符合規(guī)范要求并遵循下列的的規(guī)定：1）拆除必須按"先搭的后拆，后搭的先拆"的原則，由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。2）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高度不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)臨時連墻件拉結(jié)加固。6.6 鋼筋工程施工本工程鋼筋的加工與制作安排在施工現(xiàn)場集中進(jìn)行，除8及其以下鋼筋彎曲采用手工外，其余一律采用機(jī)械成型；鋼筋綁扎在現(xiàn)場手工成型。底板鋼筋一次成

13、型，墻體鋼筋在施工底板時一次預(yù)埋到位。底板鋼筋由于范圍較小但高度較大，鋼筋重量大，鋪設(shè)面層鋼筋時應(yīng)焊接通長鋼筋馬凳，馬凳用與筏板面筋同規(guī)格的鋼筋制作，間距為1.2m。進(jìn)場的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，進(jìn)場后應(yīng)按批號及直徑分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣送實驗室作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計采用，鋼材Q235-B，焊條E4315，鋼材要保證碳、硫、磷的極限含量。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝質(zhì)量驗收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接前，必

14、須進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。鋼筋交叉點應(yīng)采用20#鐵絲扎牢。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝和規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋綁扎過程中應(yīng)隨時檢查，校核糾錯，以確保綁扎完畢后，鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀尺寸、軸線位置、搭接等均符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)程的要求。在班組做好自檢，填寫好檢查記錄，做好隱蔽，經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門檢查合格后，方可進(jìn)行下步工序施工。1）施工工藝： 鋼筋制作-材料檢驗-鋼筋加工-成品鋼筋檢驗-鋼筋綁扎-成型鋼筋驗收-隱蔽工程驗收. 2）鋼筋接頭類型 本工程鋼筋均采用綁扎接頭。鋼筋接頭位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。3）施工要點 a、鋼筋制作認(rèn)真熟悉各設(shè)備基礎(chǔ)施工圖后，嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范及抗震結(jié)構(gòu)

15、要求進(jìn)行鋼筋制作。并應(yīng)向鋼筋制作班進(jìn)行認(rèn)真詳細(xì)的交底。 b、鋼筋彎曲時應(yīng)先進(jìn)行試彎，符合要求時再開始下料，鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，降低損耗。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號分類堆放整齊，并將區(qū)號、構(gòu)件的編號和名稱、規(guī)格及根數(shù)標(biāo)識清楚。 c、豎向鋼筋在施工時應(yīng)注意接頭位置必須符合設(shè)計要求，接頭位置、接頭率應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。在施工過程中，應(yīng)注意箍筋加密區(qū)范圍及節(jié)點處理，保證箍筋加密區(qū)符合設(shè)計要求，節(jié)點處鋼筋不遺漏、不露筋。 d、底板鋼筋保護(hù)層墊塊采用碎花崗石塊，其余鋼筋保護(hù)層墊塊采用成品塑料墊塊。梁、柱墊塊安裝在箍筋上，每面兩道，沿長度方向間距為1m；e、鋼筋安裝完后應(yīng)進(jìn)行自檢，合格后報建設(shè)單位現(xiàn)

16、場代表及監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗收，驗收完方可隱蔽，并及時辦理隱檢手續(xù)。6.7 模板工程施工 1)、模板體系的選用 本工程主要鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)地下與地上工程，模板均采用組合鋼模板，木方與9cm厚層板相配合，支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件式腳手架體系。該模板具有剛度好，組裝靈活，砼成型表面平整光滑，幾何尺寸準(zhǔn)確等優(yōu)點，混凝土表面可達(dá)到清水混凝土的要求。 2)、模板支護(hù)池壁四周邊按設(shè)計寬度拼成，四角采用連接角模，上下左右均用U型扣件連接。轉(zhuǎn)角處盡可能采用角模，不能用角模的采用木模，且與鋼模平齊，以斜撐成對拉固定。必要時采用拉片連接柱對邊模板，以起到更好的加固作用。3）、模板操作要點：a、平臺及設(shè)備基礎(chǔ)，電纜管溝，

17、澆筑砼前應(yīng)用墨線彈出砼邊線及模板標(biāo)高控制線，經(jīng)復(fù)核無誤后方可施工。b、鋼筋綁扎完畢，預(yù)埋件、洞口預(yù)埋完畢，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗收手續(xù)后方可封模，當(dāng)鋼筋出現(xiàn)位移影響模板安裝時，應(yīng)提前校正到位。c、模板應(yīng)提前繪制配板圖，在木工棚提前打孔、下料，現(xiàn)場進(jìn)行拼裝。4)、模板拆除：a、池壁模板根據(jù)天氣溫度掌握控制，拆模時以砼不受損為準(zhǔn)，一般為1220小時左右。先拆外側(cè)模，后拆內(nèi)側(cè)模。b、頂板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計75%（約78天）時，可拆除部分模板和頂撐，待砼達(dá)設(shè)計強(qiáng)度后方可拆除早拆支撐。c、在常溫條件下，底板基礎(chǔ)砼強(qiáng)度必須達(dá)到1Mpa才準(zhǔn)拆模，模拆模時以混凝土表面不粘模，棱角不損壞為準(zhǔn)。拆模

18、后用水泥砂漿刮平磨光后，刷攙膠的白灰水兩道。6.8 砼工程施工 1）砼的運(yùn)輸及要求 采用商品混凝土，輸送泵直接將砼送入模中。砼運(yùn)至澆筑施工面后，應(yīng)檢測其稠度，所測稠度值應(yīng)符合設(shè)計和施工要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2）對水池的澆筑要求 a澆筑砼前應(yīng)對機(jī)具振動棒等,進(jìn)行抽查試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時配備專職機(jī)修工，隨時檢修，澆筑砼中應(yīng)保證水、電、照明不中斷。同時要注意氣候變化情況，以保證砼作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。 b澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，將模板澆水濕潤，防止混凝土表面失水。 c澆筑工序中應(yīng)控制砼的均勻性和密實性，砼應(yīng)及時入模，防止砼發(fā)生分層離析。柱砼澆筑前，應(yīng)先在底部填以5010mm與砼相同級配的砂

19、漿。 d澆筑砼時應(yīng)注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋管件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形，移位時，應(yīng)立即進(jìn)行修整。為了保證砼結(jié)構(gòu)良好的整體性，砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，不留或少留施工縫，如必須間隔時，間隔時間應(yīng)盡量縮短，并在上一層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。如施工中已形成施工縫，按施工縫的處理要求進(jìn)行處理。 e.砼振搗要求 以插入式振動棒振搗為主，振搗時快插慢拔；現(xiàn)澆板用平板振動器輔助振搗。掌握好持續(xù)振搗時間，以砼面不再出現(xiàn)氣泡，泛漿和砼面不再沉落為準(zhǔn)，避免漏振和過度振搗。 f.現(xiàn)澆板澆筑過程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，特別要注意重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板負(fù)彎矩鋼筋分布的位置.注意觀察模板、

20、鋼筋、預(yù)埋管件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時,立即停止?jié)仓⑦M(jìn)行修整、校正到位后方可繼續(xù)進(jìn)行。施工時應(yīng)配合抹灰工隨時用刮杠和木抹子將砼面刮平搓毛。 g.施工縫的位置及接縫形式高位水池混凝土應(yīng)連續(xù)施工，底板不留施工縫。墻體設(shè)一道水平施工縫，不應(yīng)留在剪力或彎矩最大處或底板與墻交接處，其位置應(yīng)留在高出底板不小于300mm處的墻體上。 施工縫新舊混凝土接搓處，繼續(xù)澆灌前將其表面鑿毛，清除浮漿和雜物，使之露出石子，用水沖洗干凈后保持濕潤，鋪一層2025mm厚防水(1：1)水泥砂漿，與墻體混凝土配合比相同的水泥砂漿或高砂率混凝土，然后才能澆灌抗?jié)B混凝土。3）砼養(yǎng)護(hù)要求 由于混凝土工程施工在秋季，采用

21、棉氈覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)在澆筑完畢12小時以內(nèi)、或各設(shè)基礎(chǔ)拆模后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。4）砼試塊制作養(yǎng)護(hù)要求 砼試塊制作應(yīng)在澆筑地點取樣制作，每次制作兩組，并標(biāo)明砼設(shè)計強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)部位編號，澆筑日期等。6.9 雨季施工措施全國主要城市氣象參數(shù)顯示：攀枝花市年降水量1306.8mm，日最大降水量127.5mm。根據(jù)近幾年來施工收集的資料，雨季大都在六月到九月間，正常情況下，六月份至八月份最為集中。因此，施工前必須做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。首先應(yīng)做好基坑槽排水和地面排水工作，施工區(qū)域四周砌排水溝。所有職工都應(yīng)配齊雨衣、雨靴等雨具，并準(zhǔn)備好砼覆蓋物，防止雨水破壞未初凝的砼表面。此外，還要注意如下事項：

22、(1)對受雨季影響的材料，如砂、礫石及磚等材料，按材料計劃先進(jìn)備料，保證施工用料滿足進(jìn)度要求，并采取搭設(shè)防雨棚進(jìn)行防護(hù)。(2)應(yīng)經(jīng)常注意天氣預(yù)報，盡量避開雨天作業(yè)。(3)小雨天澆筑砼時應(yīng)及時測定砂石含水率，掌握其變化幅度，及時減少水用量和砼塌落度，調(diào)整砼配合比。澆好的砼要立即用太陽布、塑料薄膜等覆蓋。大雨天應(yīng)停止砼施工，如遇到必須連續(xù)澆筑部位時應(yīng)用鋼管，太陽雨布搭設(shè)防護(hù)棚，確保施工順序進(jìn)行。(4)現(xiàn)場中、小型機(jī)械必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚。應(yīng)著重做好水泥等原材料的防漏、防淹。(5)雨季施工要著重做好現(xiàn)場排水，維護(hù)道路、水泥等原料倉庫的防漏、防淹、高空作業(yè)防滑、井架防雷、纜風(fēng)繩錨樁防拔、電線浸

23、水防漏電等工作。七 主要施工管理計劃7.1 進(jìn)度管理計劃7.1.1進(jìn)度管理措施確保本工程按合同工期完成全部施工任務(wù)，不影響下部工程的施工及整個系統(tǒng)的投產(chǎn)，本工程擬采用以下幾項有效的保證措施。1）每天總結(jié)當(dāng)天施工進(jìn)度安全等方面的情況，詳細(xì)部署第二天的工作，并就有可能發(fā)生的人員、機(jī)具、材料、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等方面的困難提出具體解決辦法。2）選擇機(jī)械性能優(yōu)良、保養(yǎng)良好的機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場，全面提高施工機(jī)械化水平，滿足施工作業(yè)需要。大型施工用設(shè)備做到隨要隨到，以確保工程按計劃施工。做好現(xiàn)場設(shè)備維修、保養(yǎng)，確保機(jī)械完好率和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3）材供應(yīng)計劃，材料供應(yīng)計劃根據(jù)施工進(jìn)度計劃提前10天提出。加強(qiáng)施工的預(yù)見

24、性，施工技術(shù)準(zhǔn)備工作應(yīng)比現(xiàn)場進(jìn)度提前半個月，材料及半成品供應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)場提供的計劃準(zhǔn)時到位,并應(yīng)隨附所需的合格證、復(fù)檢證明等，從而保證材料能及時運(yùn)進(jìn)場使用到工程上。做好防雨施工的準(zhǔn)備，給現(xiàn)場每位職工發(fā)放雨靴和雨衣，并在倉庫備足夠的彩條布。4）本工程施工計劃投入勞動力人數(shù)將現(xiàn)場根據(jù)工程實際需要，動態(tài)調(diào)整?，F(xiàn)場工人安排作業(yè)要連續(xù)，工序搭接要合理。5）加強(qiáng)工人生產(chǎn)和安全意識教育，通過宣傳，貫徹本工程的重要性，提出保質(zhì)量、搶時間、出效益的生產(chǎn)目標(biāo)，組織工人班組之間進(jìn)行勞動競賽。7.1.2 施工技術(shù)措施1）現(xiàn)場技術(shù)人員主動與設(shè)計單位取得聯(lián)系，從施工角度給設(shè)計出謀劃策，將以前施工過類似工程的經(jīng)驗運(yùn)用到本工

25、程中，減少因設(shè)計失誤而造成的返工現(xiàn)象，從而保證工程優(yōu)質(zhì)高速完成。2）項目成立設(shè)備樁基礎(chǔ)技術(shù)組，加強(qiáng)該部工程技術(shù)管理的力度，適應(yīng)施工進(jìn)度的需要。將已經(jīng)確定的技術(shù)變更及時通知施工班組；臨時性的修改，要立即制定相應(yīng)的技術(shù)處理措施；對可能影響進(jìn)度的問題，要主動向設(shè)計、甲方及早提出，盡量避免事后處理。3）在不影響建筑使用功能，不增加建設(shè)單位投資的原則下，根據(jù)工期目標(biāo)和實際施工情況，會同設(shè)計、甲方和總包方一道，采取靈活、可行的技術(shù)措施，及時解決施工中的各種技術(shù)問題。7.2 質(zhì)量管理計劃7.2.1 目標(biāo)分解，明確職責(zé)，建立組織體系1）嚴(yán)格按照“三按”、“三檢”、“一控”的要求進(jìn)行施工。2）施工前要落實各級人

26、員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，施工中要認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，開展全面質(zhì)量管理活動，做好隱蔽工程記錄。施工結(jié)束后，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗和評定，做好技術(shù)檔案管理工作。7.2.2質(zhì)量管理措施：質(zhì)量檢查人員對施工的每道工序都必須進(jìn)行專檢，并建立質(zhì)量檢查臺帳，及時回饋質(zhì)量信息，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時解決。7.2.3質(zhì)量技術(shù)措施1確保軸線、標(biāo)高正確的措施測量人員定期對測量儀器進(jìn)行校驗，測量放線嚴(yán)格按規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行，做到次次有校核（閉合、附合成雙重測量），標(biāo)識穩(wěn)固、明顯。2確保預(yù)留、預(yù)埋的準(zhǔn)確每個部位砼澆筑施工前，由施工單位技術(shù)人員將該基礎(chǔ)所有預(yù)留預(yù)埋都單獨畫出來，或?qū)⑹┕D紙復(fù)印多份，先熟悉圖紙內(nèi)容。交施工人員按

27、圖留設(shè)，測量員給出中線和標(biāo)高，埋設(shè)固定后，由技術(shù)人員，質(zhì)檢員逐一檢查核對。堅持自檢、互檢、交接檢，做好預(yù)檢和隱蔽驗收工程。3確保鋼筋質(zhì)量的措施:進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按批量和爐號提供合格證和試驗報告，技術(shù)資料不明的鋼筋不得進(jìn)場。鋼筋外觀檢查，每批鋼筋均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹蝕，鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。力學(xué)性能試驗：進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋按規(guī)定的取樣方法抽樣，試驗內(nèi)容包括拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強(qiáng)度和伸長率）及冷彎。經(jīng)試驗不合格的應(yīng)及時清運(yùn)出場外。4.確保砼質(zhì)量的措施a 根據(jù)公司程序文件規(guī)定，選擇合格的分供方作為商品混凝土的供應(yīng)商，定期對攪拌站進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保其質(zhì)量滿足工程要求

28、。 b 編制完善的混凝土澆筑方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場由項目經(jīng)理牽頭，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理。c 加強(qiáng)方案分層次的交底工作和現(xiàn)場的監(jiān)督檢查，嚴(yán)禁違反各項操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。d確保砼的強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求，并按要求制作砼試塊,保護(hù)層使用細(xì)石砼制作墊塊，保證保護(hù)層符合設(shè)計及規(guī)范要求。e砼澆筑的自由下落不得超過1.5m。在砼澆注之前，采用同標(biāo)號的水泥砂漿抹面。f對澆筑成型的砼構(gòu)件要充分養(yǎng)護(hù),模板在使用前應(yīng)將表面清理干凈，涂刷隔離劑，層板表面刷聚氨酯三遍，組合鋼模板表面刷肥皂水。g支模時嚴(yán)格檢查模板位置、垂直度，池板控制好表面平整度，并重點檢查支撐、加固情況，以避免移位，脹模等現(xiàn)象。5.確保高

29、位水池池底與池壁的抗?jié)B質(zhì)量1）池底混凝土的澆筑順序混凝土澆筑順序原則：采取由低到高，由遠(yuǎn)及近的原則進(jìn)行混凝土澆筑順序的確定，并同時注意以下幾點。a.當(dāng)采用混凝土輸送管輸送混凝土澆筑池底板時，應(yīng)由中心向四周均勻布料，緩慢澆筑；b.在同一區(qū)域的混凝土，按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；c.當(dāng)不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間不得超過混凝土初凝時間1.5h；d.當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理,錯縫澆筑。2）池底板混凝土澆筑底板混凝土澆筑采用斜面分層澆筑方式進(jìn)行澆筑：振搗工作應(yīng)從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保證混凝土施工質(zhì)量。分層的厚

30、度決定于振動器的棒長和振動力的大小，也要考慮混凝土的供應(yīng)量大小和可能澆筑量的多少，一般為2030cm，具體方法如下圖所示：斜面混凝土澆筑示意圖3）池壁完成鋼筋、管道預(yù)埋件的隱蔽工程驗收工作。固定模板的螺栓必須穿過混凝土墻時，應(yīng)采取止水措施。止水的方法：穿墻的拉接片采用2mm鋼板制作，水平間距300mm,豎向間距600mm布置。加工圖如下：4）池壁混凝土澆筑池壁混凝土澆筑采用全面分層澆筑的方式進(jìn)行混凝土澆筑：在池壁內(nèi)全面分層澆筑混凝土，要做到第一層全面澆筑完畢回來澆筑第二層時，第一層澆筑的混凝土還未初凝，如此逐層進(jìn)行，直至澆筑好，具體方法如下圖所示：全分層混凝土澆筑示意圖7.3 安全管理計劃7.

31、3.1 安全管理制度:建立健全安全管理制度，現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為主管的安全生產(chǎn)管理小組，建立安全管理體系。施工中認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項規(guī)定。在安排施工任務(wù)的同時，必須進(jìn)行安全交底，所有安全交底均應(yīng)有書面數(shù)據(jù)和交接人簽字。項目部設(shè)一名安全員，各班組長負(fù)責(zé)監(jiān)督本班組安全工作，職工實行安全互保，每日施工前作好KYT，共同加強(qiáng)現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督。對施工中危險源點進(jìn)行重點安全防護(hù)，并設(shè)置明顯標(biāo)志。7.3.2安全技術(shù)措施1土方工程（1） 挖土深度超過1.5m，按規(guī)定放坡和可靠支撐,并設(shè)專人負(fù)責(zé)看坡。（2）夜間施工要有可靠照明，沿邊設(shè)護(hù)欄，坑邊1m內(nèi)不得堆土、堆料具，碴土應(yīng)隨挖隨清運(yùn)?？舆呏涣舸婊靥钣猛练?/p>

32、。2臨邊與洞口防護(hù)（1）臨邊必須設(shè)置1.2m高的兩道護(hù)身欄，立網(wǎng)防護(hù)。（2）基坑口的欄桿施工時不得拆除，如拆除要安裝防護(hù)欄桿。（3）洞口分大小按規(guī)定設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)，并按規(guī)定設(shè)置照明裝置和安全標(biāo)志。（4）出入口用鋼管架搭設(shè)3m6m，且寬于通道兩側(cè)各1m的防護(hù)棚，棚頂滿鋪50mm厚木板，非出入口和通道兩側(cè)封嚴(yán)。（5）對人或物構(gòu)成威脅的地方，如與施工現(xiàn)場相臨的人行道，必須支搭防護(hù)棚，保證人、物安全。（6）高處作業(yè)使用的馬凳應(yīng)牢固，不得搖晃，兩馬凳距離不得大于2m，且馬凳上至少鋪兩塊以上腳手板，只許一人作業(yè)。（7）高處作業(yè)人員必須戴好個人防護(hù)用品，安全帶。嚴(yán)禁投擲物料。（8）高處作業(yè)，搭設(shè)雙排腳手架時

33、，鋪設(shè)好雙排連續(xù)跳板，并綁扎牢固。（9）嚴(yán)禁在同一垂直面上裝拆模板，綁扎鋼筋時不得站在和攀登骨架。（10） 沒有設(shè)置可靠的硬隔離安全防護(hù)時，各工種不得進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)。3機(jī)械安全（1）蛙夯使用橡套軟電纜，長度不得超過50m；操作人員及埋線人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋；電纜線不要張拉過緊，應(yīng)保證3m4m的余量，不得扭結(jié)和纏繞；嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎，防止打在墻上。（2）振搗器使用時，操作人員穿戴橡膠鞋和手套，電緣線不得破損漏電。（3）電焊機(jī)應(yīng)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚；施焊現(xiàn)場10m范圍內(nèi)不許有易燃易爆物品；作業(yè)后，清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開；電焊機(jī)二側(cè)應(yīng)裝防觸電裝置。4臨時用電安全(1)遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，采用三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)。(2)電纜干線采用架空敷設(shè)，應(yīng)避免機(jī)械損傷，如利用原有干線，要統(tǒng)一進(jìn)行技術(shù)處理，截斷支線的電流，電纜在室內(nèi)架設(shè)時，距地不得小于2.3m。(3)配電箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器，漏電開關(guān)應(yīng)定期檢查其靈敏可靠性。(4)固定設(shè)備應(yīng)有專用的開關(guān)箱，必須實行