成品保護(hù)方案

1、三、成品保護(hù)的目的制定成品保護(hù)措施是為了最大限度的消除和避免成品在施工過程中的污染和損壞，以達(dá)到減少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成優(yōu)率的目的。四、成品保護(hù)責(zé)任及管理措施1、項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)圖紙編制成品保護(hù)方案；以合同、協(xié)議等形式明確各分包對成品的交接和保護(hù)責(zé)任，確定主要分包單位為主要的成品保護(hù)責(zé)任單位，項(xiàng)目經(jīng)理部在各分包單位保護(hù)成品工作方面起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用。2、現(xiàn)場材料保護(hù)責(zé)任由總包統(tǒng)一供應(yīng)的材料、半成品、設(shè)備進(jìn)場后，由總包材料部門負(fù)責(zé)保管，項(xiàng)目經(jīng)理和安全保衛(wèi)部門進(jìn)行協(xié)助管理，由總包發(fā)放到分包單位的材料、半成品、設(shè)備，由各分包單位負(fù)責(zé)保管、使用。甲供材料、半成品、設(shè)備進(jìn)場

2、后總包單位也應(yīng)納入成品保護(hù)。3、結(jié)構(gòu)施工階段的成品保護(hù)責(zé)任結(jié)構(gòu)工程分包施工單位為主要成品保護(hù)責(zé)任人，水電配合施工等專業(yè)隊(duì)伍要有保護(hù)土建項(xiàng)目的保護(hù)措施后方可作業(yè)，在水電等專業(yè)施工項(xiàng)目完成并進(jìn)行必要的成品保護(hù)后，向土建分包單位進(jìn)行交接。對于一些關(guān)鍵工序（鋼筋、模板、砼澆筑、線管敷設(shè)、水暖預(yù)埋），土建、水電安裝均要設(shè)專人看護(hù)及維修。4、裝修、安裝施工階段的成品保護(hù)責(zé)任及管理措施a.裝修、安裝階段特別是收尾、竣工階段的成品保護(hù)工作尤為重要，這一階段主要的成品保護(hù)的責(zé)任單位是裝修分包單位，設(shè)備的成品保護(hù)的責(zé)任單位是水電安裝的分包單位。土建和水電施工必須按照總包成品保護(hù)方案要求進(jìn)行作業(yè)。在工程收尾階段（一

3、般是戶門安裝完后），裝飾分包單位分層、分區(qū)設(shè)置專職成品保護(hù)員，其它專業(yè)分包隊(duì)伍要根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部制定的“入戶作業(yè)申請單”并在填報(bào)手續(xù)齊全經(jīng)總包批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)，否則成品保護(hù)員有權(quán)拒絕進(jìn)入作業(yè)。施工完成后要經(jīng)成品保護(hù)員檢查確認(rèn)沒有損壞成品，簽字后方準(zhǔn)離開作業(yè)區(qū)域，若由于成品保護(hù)員的工作失誤，沒有找出成品損壞的人員或單位，這部分損失將由成品保護(hù)責(zé)任單位及責(zé)任人負(fù)責(zé)賠償。b.上道工序與下道工序（主要指土建與水電，不同分包單位間的工序交接）要辦理交接、會(huì)簽手續(xù)。交接工作在各分包之間進(jìn)行，總包起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用，各責(zé)任工程師要把交接情況記錄在施工日記中。c.夜間加班須提前申請，經(jīng)過總包批準(zhǔn)辦理進(jìn)戶加班手續(xù)

4、后方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)，并自覺接受成品保護(hù)員的監(jiān)督。d.進(jìn)戶作業(yè)的人員，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項(xiàng)管理制度：不準(zhǔn)吸煙。如作業(yè)用火，必須取得用火證后方可進(jìn)行施工。所有入戶作業(yè)的人員必須自覺主動(dòng)接受成品保護(hù)人員的監(jiān)督、管理。e.分包單位在進(jìn)行本道工序施工時(shí)，如需要碰動(dòng)其它專業(yè)的成品時(shí)，分包單位必須以書面形式上報(bào)總包，總包經(jīng)與其它專業(yè)分包協(xié)調(diào)后，其它專業(yè)派人協(xié)助分包單位施工，待施工完成后，其它人員恢復(fù)其成品。f.總包制定季度、月度計(jì)劃時(shí)，要根據(jù)總控計(jì)劃進(jìn)行科學(xué)合理的編制，防止工序倒置和不合理趕工期的交叉施工以及采取不當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施而造成的互相損壞、反復(fù)污染等現(xiàn)象的發(fā)生。（業(yè)主指定的分包計(jì)劃必須納入總包控制計(jì)劃）g

5、.總包技術(shù)部門對責(zé)任工程師進(jìn)行方案交底，各責(zé)任工程師對各分包的技術(shù)交底及各分包單位對班組及成員的操作交底的同時(shí)，必須對成品保護(hù)工作進(jìn)行交底。h.總包對所有入場分包單位都要進(jìn)行定期的成品保護(hù)意識的教育工作，依據(jù)合同、規(guī)章制度、各項(xiàng)保護(hù)措施，使分包單位認(rèn)識到做好成品保護(hù)工作是保證自己的產(chǎn)品質(zhì)量、榮譽(yù)以及切身的利益。五、主要工序成品保護(hù)措施（一）、基礎(chǔ)工程1機(jī)槽開挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽。否則，應(yīng)進(jìn)行必要的成品保護(hù)，注意不要擾動(dòng)地基土。2綁扎底板鋼筋時(shí)，注意底板鋼筋不能抵到外墻磚胎模上，并注意保護(hù)防水，鋼筋綁扎前，磚胎模內(nèi)側(cè)防水層必須甩漿做保護(hù)層，磚胎模上部的防水浮鋪油氈加蓋紅磚保護(hù)，以防止防水卷材

6、在鋼筋施工時(shí)被破壞。3板鋼筋下鐵保護(hù)層為40mm，采用水泥砂漿墊塊必須提前制作，待達(dá)到強(qiáng)度后方可使用，墊塊間距為600mm，一邊綁扎一邊墊，以防墊塊受集中荷載而破碎。考慮混凝土澆筑時(shí)側(cè)壓力較大，磚胎模外側(cè)面必須采用木方及鋼管進(jìn)行支撐加固、支撐間距不大于1.5m。為了保護(hù)墻頂及陽角處的防水層不被破壞，做完防水后，先在防水上浮擱一層油氈，然后用紅磚砌一層保護(hù)層，保護(hù)層浮擱在油氈上，磚與磚之間用砂漿連接，保護(hù)層砌完后，在其上抹10mm砂漿與墻內(nèi)側(cè)的砂漿保護(hù)層相接。4筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并用明顯標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、鋼筋型

7、號、尺寸、直徑、根數(shù)。5加強(qiáng)成品保護(hù)，綁扎墻筋及焊接鋼筋時(shí)不準(zhǔn)蹬踩鋼筋，設(shè)專人看護(hù)，電渣壓力焊不得過早拆卸夾具，防止接頭彎曲變形，板負(fù)彎矩鋼筋綁好后不準(zhǔn)踩在上面行走，應(yīng)放跳板走人，綁扎柱箍筋應(yīng)搭設(shè)架子，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確，澆混凝土?xí)r鋼筋工要專門看守修理。6拆模時(shí)注意成品保護(hù)，當(dāng)局部有混凝土吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止敲、砸模板。7拆墻模時(shí)不要用力過猛，拆下來的材料要及時(shí)運(yùn)走，整理拆下后及時(shí)清理干凈，板模應(yīng)涂刷水性脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。8混凝土連續(xù)澆筑完時(shí)，要保持鋼筋的正確位置。9墻模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞；板模拆除需等混凝土強(qiáng)度達(dá)75

8、%，當(dāng)板跨度超過8m時(shí)，需等混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%才可拆模。10板防水施工完經(jīng)檢查合格后澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層，澆混凝土架設(shè)泵管時(shí)注意墊放竹膠板。11外墻防水做完，經(jīng)檢查合格后及時(shí)貼50厚中密度聚苯板保護(hù)層。12防水保護(hù)層施工前注意防水層的保護(hù)，嚴(yán)防施工機(jī)具把防水層破壞。13施工人員不準(zhǔn)穿釘鞋進(jìn)入現(xiàn)場，以防破壞防水層。14施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)定位樁、軸線樁、標(biāo)高樁，防止碰撞位移。15夜間施工回填土?xí)r，應(yīng)合理安排施工順序，必須設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒入土槽。（二）、主體工程1.加強(qiáng)成品保護(hù)，綁扎墻筋及焊接鋼筋時(shí)不準(zhǔn)蹬踩鋼筋，設(shè)專人看護(hù)，板負(fù)彎矩鋼筋綁好后不準(zhǔn)踩在上面行走，應(yīng)放跳

9、板走人，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確，澆混凝土?xí)r派鋼筋工專門看守修理。2.鋼筋直螺紋連接接頭必須戴塑料保護(hù)帽，以防止施工過程中絲扣的損壞。3.拆模時(shí)注意成品保護(hù)，禁止隨意破壞墻面用大錘狠砸墻面。4.筒形大模板由于自重大，四周與墻體的距離較近，故在吊出時(shí)，掛鉤要掛牢，起吊要平穩(wěn)，不準(zhǔn)晃動(dòng)，防止碰壞墻體。5.固定于大模板上的門洞模板邊框，一定要待邊框離開墻面后，再行吊出。門洞模板拆除時(shí)，要防止將門洞部分的砼擠裂。6.脫模后在起吊大模板前，要認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，無障礙后方可吊出。吊運(yùn)大模板時(shí)不得碰撞墻體，以防墻體裂縫。7.主體結(jié)構(gòu)搭設(shè)鋼管支撐體系時(shí)，必須墊不小于100×100mm的木板（竹

10、膠合板）。8.大模板及其配套模板拆除后，應(yīng)及時(shí)將模板板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次使用。在樓層上涂刷脫模劑時(shí)，要防止將脫模劑濺到鋼筋上。9.混凝土連續(xù)澆筑完時(shí)，要保護(hù)鋼筋的正確位置。10.在混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求前（一般為一天），不得上人及進(jìn)行上部施工。11.墻模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞；板模拆除需等砼強(qiáng)度達(dá)到75%，當(dāng)板跨度超過8m，需等砼強(qiáng)度達(dá)到100%才可拆模。12.柱、墻體陽角模板拆除后，要及時(shí)使用木條（塑料角條）將陽角包起來，高度不得低于1m。13.樓梯踏步陽角用木條（木模板）包起來，防止陽角受到損壞。14.首層樓板的預(yù)留洞，提前進(jìn)行封堵，防止養(yǎng)護(hù)

11、用水滲漏至地下室。15.雨季來臨前，應(yīng)作好室外排水溝，以防雨水侵蝕地下室。（三）、屋面工程1.在已做好的保溫層上不得直接行走小車，應(yīng)墊腳手板。2.保溫層施工完畢，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進(jìn)水。3.注意保護(hù)已做好的防水層，嚴(yán)防施工機(jī)具把施工層碰破。4.施工人員須穿軟底鞋，不得穿帶釘鞋進(jìn)入工作面。5.施工完畢后要將全部雜物清理干凈。 什么是成品保護(hù)成品保護(hù)是建設(shè)單位、施工單位為締造過程精品而啟動(dòng)的系統(tǒng)性強(qiáng)、綜合性強(qiáng)的基礎(chǔ)管理程序。是保證如期交竣工、降低成本損耗、堅(jiān)持文明施工、實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、最終實(shí)現(xiàn)精品樓盤、精品大廈的強(qiáng)化管理控制過程。成品保護(hù)并不僅指建筑物竣工后的成品保護(hù)，

12、同時(shí)也指施工過程中的每道工序的中間產(chǎn)品的保護(hù)。        其可操作性在于；除了提出相關(guān)現(xiàn)場成品保護(hù)管理規(guī)定、制定基本原則外，還要組織人力進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控管理。       成品保護(hù)在施項(xiàng)目的精裝修過程中,肩負(fù)對成品和半成品的看護(hù)責(zé)任,并對文明施工、安全施工提供宣傳監(jiān)督、登記物帳、依法管理的防火,防水,防盜,防破壞，防污染，維護(hù)文明施工的基礎(chǔ)工作。主要工序成品保護(hù)措施(一)一、基礎(chǔ)工程1機(jī)槽開挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽。否則，應(yīng)進(jìn)行必要的成品保護(hù)，注意不要擾動(dòng)

13、地基土。2綁扎底板鋼筋時(shí)，注意底板鋼筋不能抵到外墻磚胎模上，并注意保護(hù)防水，鋼筋綁扎前，磚胎模內(nèi)側(cè)防水層必須甩漿做保護(hù)層，磚胎模上部的防水浮鋪油氈加蓋紅磚保護(hù)，以防止防水卷材在鋼筋施工時(shí)被破壞。3板鋼筋下鐵保護(hù)層為40mm，采用水泥砂漿墊塊必須提前制作，待達(dá)到強(qiáng)度后方可使用，墊塊間距為600mm，一邊綁扎一邊墊，以防墊塊受集中荷載而破碎?？紤]混凝土澆筑時(shí)側(cè)壓力較大，磚胎模外側(cè)面必須采用木方及鋼管進(jìn)行支撐加固、支撐間距不大于1.5m。為了保護(hù)墻頂及陽角處的防水層不被破壞，做完防水后，先在防水上浮擱一層油氈，然后用紅磚砌一層保護(hù)層，保護(hù)層浮擱在油氈上，磚與磚之間用砂漿連接，保護(hù)層砌完后，在其上抹1

14、0mm砂漿與墻內(nèi)側(cè)的砂漿保護(hù)層相接。4筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并用明顯標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。5加強(qiáng)成品保護(hù)，綁扎墻筋及焊接鋼筋時(shí)不準(zhǔn)蹬踩鋼筋，設(shè)專人看護(hù)，電渣壓力焊不得過早拆卸夾具，防止接頭彎曲變形，板負(fù)彎矩鋼筋綁好后不準(zhǔn)踩在上面行走，應(yīng)放跳板走人，綁扎柱箍筋應(yīng)搭設(shè)架子，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確，澆混凝土?xí)r鋼筋工要專門看守修理。6拆模時(shí)注意成品保護(hù)，當(dāng)局部有混凝土吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止敲、砸模板。7拆墻模時(shí)不要用力過猛，拆下來的材料要及時(shí)運(yùn)走，整理拆下后及時(shí)清理干凈，

15、板模應(yīng)涂刷水性脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。8混凝土連續(xù)澆筑完時(shí)，要保持鋼筋的正確位置。9墻模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞；板模拆除需等混凝土強(qiáng)度達(dá)75%，當(dāng)板跨度超過8m時(shí)，需等混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%才可拆模。10板防水施工完經(jīng)檢查合格后澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層，澆混凝土架設(shè)泵管時(shí)注意墊放竹膠板。11外墻防水做完，經(jīng)檢查合格后及時(shí)貼50厚中密度聚苯板保護(hù)層。12防水保護(hù)層施工前注意防水層的保護(hù)，嚴(yán)防施工機(jī)具把防水層破壞。13施工人員不準(zhǔn)穿釘鞋進(jìn)入現(xiàn)場，以防破壞防水層。14施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)定位樁、軸線樁、標(biāo)高樁，防止碰撞位移。15夜間施工回填土?xí)r，應(yīng)合理安排施工順序，必須設(shè)有

16、足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒入土槽。二、主體工程1.加強(qiáng)成品保護(hù)，綁扎墻筋及焊接鋼筋時(shí)不準(zhǔn)蹬踩鋼筋，設(shè)專人看護(hù)，板負(fù)彎矩鋼筋綁好后不準(zhǔn)踩在上面行走，應(yīng)放跳板走人，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確，澆混凝土?xí)r派鋼筋工專門看守修理。2.鋼筋直螺紋連接接頭必須戴塑料保護(hù)帽，以防止施工過程中絲扣的損壞。3.拆模時(shí)注意成品保護(hù)，禁止隨意破壞墻面用大錘狠砸墻面。4.筒形大模板由于自重大，四周與墻體的距離較近，故在吊出時(shí)，掛鉤要掛牢，起吊要平穩(wěn)，不準(zhǔn)晃動(dòng)，防止碰壞墻體。5.固定于大模板上的門洞模板邊框，一定要待邊框離開墻面后，再行吊出。門洞模板拆除時(shí)，要防止將門洞部分的砼擠裂。6.脫模后在起吊大模板前，要

17、認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，無障礙后方可吊出。吊運(yùn)大模板時(shí)不得碰撞墻體，以防墻體裂縫。7.主體結(jié)構(gòu)搭設(shè)鋼管支撐體系時(shí)，必須墊不小于100×100mm的木板（竹膠合板）。8.大模板及其配套模板拆除后，應(yīng)及時(shí)將模板板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次使用。在樓層上涂刷脫模劑時(shí)，要防止將脫模劑濺到鋼筋上。9.混凝土連續(xù)澆筑完時(shí)，要保護(hù)鋼筋的正確位置。10.在混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求前（一般為一天），不得上人及進(jìn)行上部施工。11.墻模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞；板模拆除需等砼強(qiáng)度達(dá)到75%，當(dāng)板跨度超過8m，需等砼強(qiáng)度達(dá)到100%才可拆模。12.柱、墻體陽角模板拆

18、除后，要及時(shí)使用木條（塑料角條）將陽角包起來，高度不得低于1m。13.樓梯踏步陽角用木條（木模板）包起來，防止陽角受到損壞。14.首層樓板的預(yù)留洞，提前進(jìn)行封堵，防止養(yǎng)護(hù)用水滲漏至地下室。15.雨季來臨前，應(yīng)作好室外排水溝，以防雨水侵蝕地下室。三、屋面工程1.在已做好的保溫層上不得直接行走小車，應(yīng)墊腳手板。2.保溫層施工完畢，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進(jìn)水。3.注意保護(hù)已做好的防水層，嚴(yán)防施工機(jī)具把施工層碰破。4.施工人員須穿軟底鞋，不得穿帶釘鞋進(jìn)入工作面。5.施工完畢后要將全部雜物清理干凈。成品保護(hù)措施（二）1 、概念     建筑施工成品

19、保護(hù)并不僅指建筑物竣工后的成品保護(hù)，同時(shí)也指施工過程中的每道工序的中間產(chǎn)品的保護(hù)。    2 、主要施工過程的成品保護(hù)    2.1基坑開挖    （1）對測量控制定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)注意保護(hù)。挖土、運(yùn)土、機(jī)械行駛時(shí)，不得碰撞，并應(yīng)定期復(fù)測檢查其是否移位、下沉；平面位置、標(biāo)高和邊坡是否符合設(shè)計(jì)要求。   （2）基坑開挖設(shè)置的支撐或支護(hù)，在施工的全過程要做好保護(hù)，不得隨意損壞或拆除。   （3）基坑、管構(gòu)的直壁和邊坡，在開挖后要防止擾動(dòng)或被雨水沖刷，造成失穩(wěn)。 

20、  （4）基坑、管構(gòu)開挖后，如不能很快澆筑墊層或安裝管道，應(yīng)預(yù)留150250mm厚土層，在施工下道工序前再開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。   （5）基坑開挖時(shí)，如發(fā)現(xiàn)文物或古墓，應(yīng)妥善保護(hù)，立即有關(guān)文物部門處理；如發(fā)現(xiàn)永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀察點(diǎn)以及地下管網(wǎng)、電纜等，應(yīng)加以保護(hù)，并報(bào)有關(guān)文物部門處理。   （6）土方深基坑開挖和降低水位過程中，應(yīng)定期對鄰近建筑（構(gòu)）物、道路、管線以及支護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行觀察和測試，是否發(fā)生變形、下沉或移位，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取防護(hù)措施。    2.2 地下室鋼筋施工過程的成品保護(hù)措施&#

21、160;   （1）成型鋼筋應(yīng)按制定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。    （2） 綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。    （3） 妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰壞。    （4） 底板上、下層鋼筋幫扎時(shí)，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時(shí)踩變形。    （5） 嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋、在鋼筋上進(jìn)行電弧電焊。如設(shè)備管線安裝施工與結(jié)構(gòu)鋼筋有影響時(shí)，必須征求設(shè)計(jì)的意見，有正確處理措施。    2.3框架結(jié)

22、構(gòu)混凝土澆筑   （1）要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。   （2）不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。   （3）已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。   （4）冬期施工在已澆筑的樓板上覆蓋保溫時(shí)，要在鋪上的腳手板上操作。    2.4 框架結(jié)構(gòu)模板施工   （1）吊裝模板時(shí)輕起輕放

23、，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。   （2）拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。   （3）拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理。   （4）鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放及時(shí)補(bǔ)刷防銹劑。    2.5 砌體結(jié)構(gòu)（1）基礎(chǔ)成品保護(hù)1）基礎(chǔ)墻砌完后，未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查之前，堆軸線樁、水平樁應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞。    2）對外露或預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣套管及其它預(yù)埋件，應(yīng)注意保護(hù)，不得損壞。    3）抗震構(gòu)

24、造柱鋼筋和拉結(jié)筋應(yīng)保護(hù)，不得踩倒、彎折。    4）基礎(chǔ)回填土，兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，暖氣溝墻未填土的一側(cè)應(yīng)加支撐，防止回填時(shí)擠歪擠裂?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，不允許向槽內(nèi)灌水取代夯實(shí)。    5）回填土運(yùn)輸時(shí)，先將墻頂保護(hù)好，不得在墻上推車，損壞墻頂和碰撞墻體。（2）墻體成品保護(hù)1）墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。     2）砂漿稠度應(yīng)適宜，砌體應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。     3）在吊

25、放平臺腳手架或安裝大模板時(shí)，指揮人員和吊頂司機(jī)應(yīng)認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。     4）在高車架進(jìn)料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持強(qiáng)面潔凈。     5）尚未安裝樓板或屋面板的強(qiáng)和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)支撐等措施，以保證施工中墻體穩(wěn)定性。     2.6骨架隔墻    （1）輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損傷，隔墻龍骨安裝完后不能碰撞，嚴(yán)禁上人，注意交叉作業(yè)保護(hù)。非本專

26、業(yè)人員不能隨意切斷，保護(hù)成品。    （2）輕鋼龍骨及紙面石膏板入場、存放和使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。    （3）施工部位已安裝的門窗、地面、 墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞。    （4）已安裝的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。     2.7木材清漆    （1）每遍油漆前都應(yīng)將地面、窗臺等部位清掃干凈，防止灰塵飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。    （2）噴刷門窗每遍油漆

27、時(shí)都應(yīng)將門窗扇用梃鉤鉤住，防止門窗扇與框油漆粘接，破壞油漆質(zhì)量。    （3）油漆完成后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，禁止模碰。    （4）油漆涂料搬運(yùn)或堆放要輕裝輕卸，保證包裝容器的完好和密封性，且存放在干燥、陰涼、通風(fēng)、隔熱、無陽光直射，附近無直接火源的庫房內(nèi)，庫房溫度保持在532之間。成 品 保 護(hù) 制 度（一） 一進(jìn)場前必須用公司保護(hù)膜，對入戶門進(jìn)行保護(hù)，并用不干膠帶加以固定，門鎖必須用布條纏包，不得有裸露處。 二進(jìn)場后對原有臺面和其它保留成品進(jìn)行保護(hù)不允許堆放雜物，  防止劃傷。 三進(jìn)場后，對廚，衛(wèi)下水口用塑料布包扎防止施工

28、中堵塞。 四嚴(yán)禁使用甲方成品物，甲供材料應(yīng)做好現(xiàn)場交接工作，易碎物品驗(yàn)收應(yīng)包裝完整，放置安全位置避免磕碰。 五地線走管應(yīng)用木方或水泥砂漿保護(hù)，防止踐踏。 六成品門框底坎底-1.2米用大芯板做凹槽模具扣在上面，清油門。套及家具嚴(yán)禁碰劃，門套做好后上面釘防護(hù)板或防護(hù)角。 七地磚鋪設(shè)完畢，地面先清掃干凈，在鋪設(shè)公司專用保護(hù)膜或地毯進(jìn)行護(hù)，四周用膠帶粘接，同時(shí)必須注意平時(shí)的保護(hù)及清潔 。 八成品飾面或柜內(nèi)不允許放雜物如易劃，易碰，易磨更不允許放易燃腐蝕，酸堿等物品。 九五金件：在木工安裝完畢試鎖完好后，必須拆下包裝好放置安全地點(diǎn)管，待油工施工完畢后再裝設(shè)。 十地板：施工后嚴(yán)禁穿鞋踐踏；用干凈

29、，地板要鋪設(shè)公司保護(hù)膜或地毯，用不干膠帶加固如：有用施工梯處，必須放紙盒片才可進(jìn)行施工。 十一潔具：最后安裝，安裝后應(yīng)用塑料袋套上，大便器和臺盆等安裝完后用膠帶加密封。成品保護(hù)制度（二）一、應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。二、項(xiàng)目管理人員應(yīng)合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)。三、上下工序間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄。四、如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時(shí)，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則造成的損失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)。對施工班組的處罰規(guī)定 （三）成品或半成品未按要求做好保護(hù)措施的每發(fā)現(xiàn)一次罰款50-200元. 在施工時(shí)未按規(guī)定要求保

30、護(hù)他人成品,每發(fā)現(xiàn)一次罰款50-200元;由此造成成品損壞,承包人負(fù)責(zé)賠償全部損失.     分項(xiàng)工程完成后,施工場地移交后續(xù)工班,補(bǔ)辦理交接手續(xù),每個(gè)工班每次罰款200元;由此造成成品損壞責(zé)任自負(fù).     下班后,不按要求關(guān)好門窗和水,電開關(guān),每次罰50-100元,由此造成成品損失,施工班組負(fù)全責(zé).                    

31、60;  對施工管理人員的處罰規(guī)定（四）     由于對產(chǎn)品的保護(hù)管理不力,造成成品損壞的,視情節(jié)輕重,對責(zé)任施工員,質(zhì)安員各處以50-300元的罰款.     在工程收尾期間,工地未張貼成品保護(hù)宣傳標(biāo)語,罰項(xiàng)目副經(jīng)理200元;在每層電梯門口未張貼成品保護(hù)規(guī)定,罰主管施工200元. 業(yè)主投訴率的統(tǒng)計(jì)     不按要求統(tǒng)計(jì)及報(bào)送"業(yè)主投訴統(tǒng)計(jì)報(bào)表"的,每次罰項(xiàng)目經(jīng)理500元,罰項(xiàng)目副經(jīng)理300元,罰質(zhì)安組長200元.1 總  則本著“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的精神，遵循公

32、司“以人為本，開拓創(chuàng)新出精品；管理科學(xué)，優(yōu)質(zhì)服務(wù)為用戶”的方針和“施工前為用戶著想，施工中為用戶負(fù)責(zé)，竣工后讓用戶滿意”的職業(yè)道德，為提高本工程的質(zhì)量管理水平，保證工程質(zhì)量，促進(jìn)工程建設(shè)的順利進(jìn)行，根據(jù)上級有關(guān)規(guī)定和公司質(zhì)量體系程序文件的規(guī)定，結(jié)合本工程具體情況，特制訂本工程成品保護(hù)制度。2職責(zé)2.1項(xiàng)目部職責(zé)負(fù)責(zé)成品保護(hù)方案的制定及監(jiān)督落實(shí)，針對基礎(chǔ)、立塔、架線等分部工程成品材料的保護(hù)，并負(fù)責(zé)保護(hù)方案的交底。2.2施工隊(duì)職責(zé)負(fù)責(zé)成品保護(hù)方案的落實(shí)，并做好成品保護(hù)工作，如遇特殊情況，有義務(wù)向項(xiàng)目部匯報(bào)，便于采取特殊方案。3成品保護(hù)措施3.1基礎(chǔ)成品保護(hù)3.1.1基礎(chǔ)鋼材成品保護(hù)3.1.1.1鋼

33、材的使用必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求,不得任意更改。3.1.1.2鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，當(dāng)鋼筋表面顆粒狀麻點(diǎn)或片狀生銹的鋼筋不得使用。3.1.1.3基礎(chǔ)鋼材型號規(guī)格無誤,并有材質(zhì)證明,所到貨物不得有裂紋、折疊及銹蝕等缺陷。3.1.1.4焊接工必須持證上崗,必須做到人、證相符。3.1.1.5鋼材焊接所用焊條、焊劑等焊接材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，其型號、屬性應(yīng)與所焊接金屬相適宜。3.1.1.6地腳螺栓、插入式角鋼等加工件，必須有出廠質(zhì)量合格證，插入式角鋼外露部分鍍鋅層完好，焊接件，焊縫符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2基礎(chǔ)鋼筋布置、綁扎、制模成品保護(hù)3.1.2.1材料站在按設(shè)計(jì)圖紙對鋼筋進(jìn)行截料、彎制加工后，必須按

34、每基樁號、腿號進(jìn)行單獨(dú)捆好，并掛上明顯的記號牌和檢查合格標(biāo)志。3.1.2.2對運(yùn)至現(xiàn)場的鋼筋,要根據(jù)關(guān)鍵工序控制卡的要求進(jìn)行核對,并立即填好關(guān)鍵工序控制卡。3.1.2.3 澆制時(shí)必須保證主鋼筋的保護(hù)層厚度不小于50mm。四個(gè)側(cè)面都應(yīng)設(shè)置與保護(hù)層厚度相等且和本體強(qiáng)度的砼墊塊，不允許用磚塊、石頭、木頭等代替。鋼筋籠與模板的保護(hù)層間距應(yīng)用等厚度的方木控制，澆制時(shí)邊澆邊提升方木。3.1.2.4 制模前應(yīng)檢查基坑的深度、大小、方位，清除浮土，排除坑內(nèi)的積水。3.1.2.5為保證混凝土的澆制質(zhì)量,位于河網(wǎng)、水田地帶的基礎(chǔ)，事先必須在坑底部四周開設(shè)積水溝。3.1.2.6鋼模板的支撐必須牢固，模板表面應(yīng)平整且

35、接縫嚴(yán)密，模板表面應(yīng)涂上一層涂脫模劑，拆模后應(yīng)將表面殘留的砂漿清除干凈。3.1.2.7裝模前后要復(fù)核基礎(chǔ)中心樁是否移動(dòng)。模板裝好后應(yīng)仔細(xì)校核根開、對角線尺寸、基礎(chǔ)高差及地腳螺栓外露長度、間距、地腳螺栓中心對立柱中心的偏移。3.1.2.8澆制前應(yīng)用塑料布包扎好地腳螺栓絲扣部分,防止損壞.3.1.3混凝土澆制成品保護(hù)3.1.3.1澆制前要再次核對基礎(chǔ)型號及各部尺寸,并復(fù)核鋼筋、插入式角鋼、地腳螺栓規(guī)格和數(shù)量。3.1.3.2混凝土必須全部采用機(jī)械攪拌、機(jī)械搗固。3.1.3.3混凝土澆制過程中應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，每班日或每個(gè)基礎(chǔ)至少檢查兩次混凝土坍落度，其數(shù)據(jù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比要求。3.1.3.4配合比材

36、料用是每班日或每個(gè)基礎(chǔ)至少檢查兩次,其重量誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。（砂、石子±3、水、水泥±2）。3.1.3.5試塊制作：現(xiàn)澆基礎(chǔ)每基制作一組（3塊），試塊應(yīng)在現(xiàn)場制作，試塊上應(yīng)標(biāo)記好日期、樁號，其養(yǎng)護(hù)條件與基礎(chǔ)相同，試塊制作時(shí)必須監(jiān)理、質(zhì)量員見證采樣，及時(shí)送檢去做試壓強(qiáng)度報(bào)告，不得延期。試塊報(bào)告單要及時(shí)整理上交。3.1.3.6混凝土下料高度超過3米以上時(shí)應(yīng)用串筒或溜管使混凝土下落。3.1.3.7基礎(chǔ)底板澆制完成后，應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙的要求對上平面進(jìn)行抹平處理，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求的尺寸，并且做到工藝美觀。3.1.4養(yǎng)護(hù)成品保護(hù)3.1.4.1砼的養(yǎng)護(hù)一般采用自然養(yǎng)護(hù)，自然養(yǎng)護(hù)是在

37、常溫下（T>5）用適當(dāng)材料把砼覆蓋并適當(dāng)澆水，使砼在規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持足夠的濕潤狀態(tài)。3.1.4.2砼澆制完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，天氣炎熱，干燥有風(fēng)時(shí)應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。3.1.4.3砼外露部分加遮蓋物，如養(yǎng)護(hù)毯或薄膜等，養(yǎng)護(hù)時(shí)始終保持砼表面濕潤，一般養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。3.1.4.4拆模時(shí)應(yīng)保證混凝土表面及棱角不損壞。3.1.4.5基礎(chǔ)回土?xí)r設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁挖機(jī)或人工回填碰撞基礎(chǔ)；3.1.4.6對回填好的基礎(chǔ)，棱角采用直角PVC材料保護(hù)；3.1.4.7 PVC放置好后用打包機(jī)進(jìn)行塑料帶進(jìn)行打包；3.1.4.8在基礎(chǔ)頂面地腳螺栓間放置警告牌。具體安裝圖：3.2立塔成品保護(hù)3

38、.2.1桿塔材料成品保護(hù)措施3.2.1 對塔材的質(zhì)量嚴(yán)格檢驗(yàn)，不符合的材料嚴(yán)禁使用。3.2.1.1 塔材和螺栓的供應(yīng)必須有出廠合格證與質(zhì)量證明書，捆裝完好，無散件。3.2.1.2塔件的鍍鋅完整，無漏鍍，無銹跡；整體平直，無彎曲變形。3.2.1.3螺栓強(qiáng)度等級要與設(shè)計(jì)相符，鍍鋅完整，螺栓與螺帽吻合性好，擰轉(zhuǎn)靈活。 3.2.2塔材運(yùn)輸成品保護(hù)措施3.2.2.1吊機(jī)裝卸時(shí)，捆綁要牢固，主要受力點(diǎn)用軟物襯墊；不得鉤入單根鐵件里起吊，不得與其它材料猛烈撞擊。3.2.2.2人工卸車時(shí)，要避免鐵件之間猛烈碰撞，尤其卸塔腳板時(shí)，下方不得有塔件。3.2.2.3拖拉機(jī)裝載塔料時(shí)，嚴(yán)禁用塔材作橫擔(dān)襯墊，以免鍍鋅脫落

39、；綁扎要牢固，嚴(yán)禁塔材在地面上拖。3.2.2.4拖拉機(jī)運(yùn)輸、小運(yùn)等過程中，對塔材下方應(yīng)襯墊方木，注意塔材鋅層的保護(hù)。3.2.2.5現(xiàn)場塔材疊層堆入時(shí)，角鋼間應(yīng)放置6白棕強(qiáng)繩或尼龍繩。3.2.2.6角鋼彎曲度不得超過構(gòu)件長度的2，當(dāng)角鋼彎曲超過此值時(shí)，可采用冷矯正法矯正，但矯正后構(gòu)件不得出現(xiàn)裂紋和鋅層脫落。3.2.3塔片吊裝成品保護(hù)3.2.3.1搭好平臺，各主要受力部位螺栓必須緊固后方可提升抱桿。3.2.3.2地面組裝塔片螺栓必須緊固，塔片應(yīng)組成較為穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，對根開較大、穩(wěn)定性差的塔片應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)措施。3.2.3.3當(dāng)部分樁號地形條件相對惡劣，塔片無法組裝時(shí)，采用單根主材吊裝。3.2.3.4組塔

40、過程中嚴(yán)格按圖進(jìn)行組裝，同一截面螺栓使用規(guī)格、長度等，必須符合圖紙要求，發(fā)現(xiàn)塔材組裝有困難，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝；組立后，各相鄰節(jié)點(diǎn)主材彎曲度不超過1/800。3.2.3.5吊片兩側(cè)的斜、輔材帶在相應(yīng)的主材上，并將所有的里鐵或外鐵帶在同一根主材上，其上端連一只螺栓（必須平帽以上），下端為自由端，嚴(yán)禁自由端朝上。為防止超出塔片較長的交叉鐵在起吊過程中彎曲變形，可在塔片吊直后再將其帶上。3.2.3.6起吊過程中，嚴(yán)禁起吊鋼絲繩與塔材磨擦。承托等受力鋼絲繩與塔材綁扎處必須用夾具等其他工具固定，防鋅層脫落。3.2.3.7塔上連鐵后，螺栓即時(shí)緊固。3.2.3.8、角鐵嚴(yán)禁敲打當(dāng)錨樁使用，防止鋅層脫落

41、3.3架線成品保護(hù)措施3.3.1器材運(yùn)輸成品保護(hù)3.3.1.1架線材料（導(dǎo)地線、瓷瓶、金具等）的裝卸一律采用吊機(jī)裝卸，裝卸前需檢查其包裝是否破損。3.3.1.2運(yùn)往工地的材料必須質(zhì)量合格，嚴(yán)禁未經(jīng)質(zhì)量檢查的材料直送工地。3.3.1.3運(yùn)送導(dǎo)地線時(shí)，必須用方木支墊和白棕繩將線盤固定牢固，以保證線盤在運(yùn)輸過程中不發(fā)生晃動(dòng)和位移。3.3.1.4運(yùn)送瓷瓶等易碎貨物時(shí)，應(yīng)在車箱底部墊雜草等軟物，包裝應(yīng)完好，堆放整齊，并用白棕繩綁扎牢固，避免瓷瓶碰破。3.3.1.5架線材料運(yùn)輸裝卸時(shí)，應(yīng)做到文明施工，輕裝輕放，以免材料損壞。3.3.1.6瓷瓶、金具人力抬運(yùn)時(shí)，應(yīng)同起同落，防止突然落下。3.3.2導(dǎo)地線展放

42、成品保護(hù)3.3.2.1牽引、導(dǎo)引繩必須采用無捻或少捻鋼絲繩，嚴(yán)禁采用普通鋼絲繩。牽引繩及導(dǎo)引繩繩間連接必須使用專用連接器。3.3.2.2跨越高速公路、省道等重要交通區(qū)域放線時(shí)，應(yīng)事先編制施工方案，并請交通部門協(xié)助封道。3.3.2.3導(dǎo)地線整盤展放時(shí)，線軸支撐應(yīng)平穩(wěn)牢固并有可靠的剎車措施，線頭一律從線軸上方引出。3.3.2.4放線過程中沿線各塔位、村莊、交通要道、跨越架、河流等處應(yīng)設(shè)護(hù)線人員并堅(jiān)守崗位，密切監(jiān)控牽引動(dòng)態(tài)。3.3.2.5在展放過程中，必須保證信號暢通，聯(lián)系及時(shí)。3.3.2.6接續(xù)管過滑車時(shí)，要放慢牽引速度。塔上護(hù)線人員要及時(shí)報(bào)告情況。3.3.2.7牽引過程中要注意控制和調(diào)整放線張力

43、，并控制牽引速度。3.3.2.8放線過程中要做好跟蹤記錄。3.3.3導(dǎo)地線壓接成品保護(hù)3.3.3.1液壓操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)及考試合格，持有上崗證方能進(jìn)行操作。3.3.3.2液壓操作應(yīng)在鋪設(shè)雨布或彩條布后的地上進(jìn)行。3.3.3.3各種液壓管在第一模壓好后應(yīng)檢查壓后對邊距尺寸。符合標(biāo)準(zhǔn)后再繼續(xù)進(jìn)行液壓操作。3.3.3.4、當(dāng)管子壓完后有飛邊時(shí)，應(yīng)將飛邊挫掉，鋁管應(yīng)挫成圓弧狀。3.3.3.5鋼管壓后，不論是否裸露于外，皆涂以紅丹漆以防生銹。鋁管壓后，要在管口涂紅丹漆以做標(biāo)記。3.3.3.6、各種尺寸測量完畢后，打上鋼印，并做好原始記錄。3.3.3.7、在一個(gè)檔距內(nèi)每根導(dǎo)線或地線上只允許有一個(gè)接續(xù)管和二個(gè)補(bǔ)修管，并應(yīng)滿足下列規(guī)定：1）、各類管與耐張線夾間的距離不應(yīng)小于15米；2）、各類管與懸垂線夾間的距離不應(yīng)小于5米；3）、各類管與間隔棒間的距離不應(yīng)小于0.5米。3.3.4附件及間隔棒安裝成品保護(hù)3.3.4.1附件及間隔棒安裝應(yīng)于緊線結(jié)束后5天之內(nèi)完成。3.3.4