磚混工程施工組織設(shè)計

1、一 編制依據(jù)1、本工程設(shè)計圖紙2、本工程的招標文件及招標答疑3、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標準、規(guī)程（1）土建部分名 稱標 準 號工程測量規(guī)范GB50026-93建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準JGJ100-97混凝土質(zhì)量控制標準 GB50164-92建筑工程施工測量規(guī)程 JGJ/T139-2001屋面工

2、程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-2002鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2003建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2003塑料門窗安裝及驗收工程JGJ103-96建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2007（2）水暖電衛(wèi)安裝部分名 稱標 準 號建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50257-96建筑給水硬聚氯乙稀管道設(shè)計與施工驗收規(guī)程GB50150-9143建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502422002建筑采暖、衛(wèi)生煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標

3、準GBJ302-88建筑設(shè)備安裝施工圖集建筑電氣通用圖集等電位聯(lián)結(jié)安裝圖集02D501-2（3）安全施工部分名 稱標 準 號建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ/T130-2001建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ146-2004二、工程概況 （一）工程簡介 1、建設(shè)單位：河北滏祥苑地產(chǎn)開發(fā)有限公司 2、設(shè)計單位：建筑設(shè)計有限公司 3、監(jiān)理單位：建設(shè)監(jiān)理有限公司 4、單位工程名稱：滏祥苑5#樓 5、建筑面積：480

4、1.58m2 6、結(jié)構(gòu)形式：磚混結(jié)構(gòu) 7、層數(shù)、層高：一層層高2.5米，二至六層2.9米，建筑高度室外地面道主體檐口高度20.75米 8、工程所在位置：邯鄲縣邯臨路南側(cè)，青蘭高速東側(cè) 9、工期：計劃2016年10月22日開工，2010年12月31日竣工，工期169天（日歷天數(shù)） （二）工程設(shè)計概況 1、平面圖形：為“一”字形 2、建筑外形尺寸：長度51.2米，跨度13.66米，高度20.75米 3、基礎(chǔ)類型：鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ) 4、樓板結(jié)構(gòu)形式：全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板 5、墻體性質(zhì)：主體及填充墻墻體材料為Mu10粉煤灰燒結(jié)磚，其中一至三層采用M10混合砂漿，四層以上采用M7.5混合砂漿，填充墻體

5、采用M5混合砂漿砌筑，基礎(chǔ)磚墻采用Mu10機制紅磚，M10水泥砂漿砌筑 6、外墻裝飾做法：涂料外墻面 7、內(nèi)墻裝飾做法：衛(wèi)生間為30厚面磚墻面，非衛(wèi)生間及樓梯間為20厚混合砂漿墻面，儲藏間及走道為中級抹灰 8、地面做法：衛(wèi)生間地面為水泥砂漿找平、防水涂料、聚苯板保溫、混凝土填充層及水泥砂漿保護層，二至七層地面為低溫輻射采暖樓面，樓梯間為陶瓷地磚，地下室樓梯間為細石混凝土樓面，儲藏間及走道間為水泥砂漿地面9、其它做法：外窗洞口上沿做滴水槽；戶外窗臺為20厚1：2.5水泥砂漿抹面，揚角抹圓R5，戶內(nèi)窗臺基底聚合物水泥砂漿修補平整；廚衛(wèi)間若封井應(yīng)設(shè)檢修門，與墻面取平安裝；公共樓梯欄桿扶手高度為900

6、mm，當水平段長度大于500mm時高度不小于1100mm 10、門窗工程：管井門采用帶鎖丙級防火門，住宅戶門為鋼制高檔三防門，外窗為塑鋼中空白色玻璃。面積大于1.5m2的單框玻璃均用安全玻璃 11、防水工程：地下室防水采用結(jié)構(gòu)自防水與外包卷材防水結(jié)合方式。地下室穿墻管需做防水處理，外防水層在轉(zhuǎn)角處予以加強，所有設(shè)備、電氣等各種管道穿墻時做防水處理；地下室頂板露于室外者，上部均做防水；有防水要求的房間穿樓板立管埋設(shè)防水套管。屋面排水采用外排水，防水等級級，由專業(yè)隊伍施工 12、屋面工程：混凝土坡屋面及平屋面 13、采暖工程：地面輻射采暖。戶內(nèi)地面輻射采暖系統(tǒng)采用20×1.9阻氧PERT

7、管，管道采用熱熔連接 14、節(jié)能工程：窗及推拉門為單框塑鋼中空玻璃門窗，門為防火防盜保溫門，外墻及屋面等為聚苯板制作保溫層，周邊地面為素混凝土及爐渣，采暖為地面低溫輻射采暖 （三）工程施工條件 本單位工程施工場區(qū)地勢平坦，道路暢通，與外界路段連接良好，原有地上地下管線已遷移，電源設(shè)在場區(qū)中央，施工用水源為自取地下水。本單位工程所在區(qū)域?qū)俅箨懶约撅L氣候，冬長而寒冷，夏短而炎熱，多年最低冰凍線為1.39 米，穩(wěn)定地下水位8.79米。三、施工部署及平面布置 （一）施工部署 1、基礎(chǔ)工程 本單位工程首先進行土方開挖工程?；A(chǔ)施工挖槽采用機械開挖，考慮施工場地情況，開挖土方除用于地下室房心回填和槽邊回填

8、外，其余外運。挖槽階段不劃分施工段，施工工序為挖槽清槽釬探驗槽。 基槽開挖留出一定的作業(yè)面后，即組織作業(yè)人員進行地基釬探。釬探時要認真作好記錄。地基釬探完畢后，及時通知質(zhì)量監(jiān)督、建設(shè)、設(shè)計、勘察、及監(jiān)理單位等部門進行驗槽。基槽驗收合格后，即進行砂墊層工程。采用天然級配砂石，級配良好，用壓路機進行夯實。作業(yè)中設(shè)置控制鋪筑厚度的標志，在槽邊坡上釘上水平標高木橛。施工時采取排水或降低地下水位的措施，使基槽保持無水狀態(tài)。地基砂墊層工程完成后即進行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)施工組織四個工作班組（瓦工組、鋼筋工組、木工組、混凝土組）以混凝土工程為主導(dǎo)工序按確定的流水方向進行流水施工，施工程序按下列步驟進行：基

9、礎(chǔ)墊層模板工程基礎(chǔ)墊層砼工程條基模板工程條基鋼筋工程 條基砼工程基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋工程基礎(chǔ)構(gòu)造柱模板工程 砌筑Mu10機制紅磚承重墻澆筑基礎(chǔ)圈梁、構(gòu)造柱砼槽邊及房心土方回填。 基礎(chǔ)構(gòu)造柱工程施工完畢后進行地下室結(jié)構(gòu)的施工。 地下室結(jié)構(gòu)施工組成四個班組 （瓦工組、鋼筋工組、木工組、砼組），以瓦工組為主導(dǎo)工序，按確定的流水方向進行流水施工，施工順序按以下步驟進行：綁扎構(gòu)造柱鋼筋瓦工砌磚支構(gòu)造柱模板澆注構(gòu)造柱砼支圈梁、 單梁、現(xiàn)澆板模板綁扎圈梁、單梁、現(xiàn)澆板鋼筋澆注砼。 2、主體工程 本工程主體施工分為二個施工段（見附圖）。組織四個班組（瓦工組、木工組、鋼筋工組、砼工組），以瓦工為主導(dǎo)工序進行流水施工。

10、施工順序按以下步驟進行：綁扎構(gòu)造柱鋼筋瓦工砌磚支構(gòu)造柱模板澆注構(gòu)造柱砼支圈梁、 單梁、現(xiàn)澆板模板綁扎圈梁、單梁、現(xiàn)澆板鋼筋澆注砼。輔助工序嚴格服從主導(dǎo)工序。 3、裝飾工程 在混凝土工程試樣經(jīng)實驗室力學檢驗合格，模板拆除工程完成，并經(jīng)墻體檢測機構(gòu)完成墻體檢測并被認定合格，即可進行裝飾工程。裝飾工程按照“先室內(nèi)，后室外” 的原則，協(xié)調(diào)好各特殊工種穿插作業(yè)的時機進行施工。首先隨著模板拆除進度進行內(nèi)墻抹灰工程，同時伴隨著衛(wèi)生間瓷磚的施工；在內(nèi)墻砂灰全部完成后進行地面墊層的施工。外墻保溫工程隨著主體拆模工程全部完成自上而下進行，施工中密切注意觀察和了解天氣情況，避免雨天等惡劣天氣施工。 4、屋面工程 本

11、工程屋面工程設(shè)計為兩種，在頂層混凝土澆筑完成后進行。一是混凝土坡屋面，二是混凝土平屋面。 5、各工序工種插入時機 （ 1）、水暖工在基礎(chǔ)槽邊回填之前完成采暖、給水、排水地埋主管道的組接工作，做好灌水實驗、打壓實驗及管口封堵工作。隨著主體砌磚和澆注砼樓板時作好預(yù)留洞孔的留置，在內(nèi)墻裝飾前完成排水管道的安裝工作及灌水、通水實驗以及給水、采暖管道套管的安裝工作，在各樓層地面施工前，完成給水管道套管、采暖地埋管 道的安裝工作；最后進行系統(tǒng)打壓通水調(diào)試工作。 （2）、電工組隨基礎(chǔ)及主體施工及時做好避雷設(shè)施、接地、接零保護、線管敷設(shè)、盒箱穩(wěn)固工作。在施工過程中要保證線管通暢，盒箱位置標高準確，穿線在內(nèi)墻底

12、子灰抹完后進行，內(nèi)墻裝修完成后及時進行照明設(shè)備的安裝工作，最后做接地電阻、絕緣電阻測試及通電試運行和系統(tǒng)調(diào)試工作。 （3）、架子工在結(jié)構(gòu)施工前做好準備工作，確保每一分項工程在施工前有可靠的腳手架，不能因此而影響施工進度。 隨主體施工搭好外圍圍護架體，保證架體高度在作業(yè)面1.2米以上， 及時懸掛首層網(wǎng)、隨層網(wǎng)及安全式密目網(wǎng)和做好各項安全防護措施的搭設(shè)工作。 （4）、水暖工在管道安裝完畢后進行系統(tǒng)清洗及壓力實驗，電工在電氣安裝完畢后進行燈具調(diào)試及各項電阻值的測試工作。 （5）、塑鋼窗的安裝在內(nèi)、外墻裝修完成后。 （6）、抹灰工在主管道安裝前把管后抹灰層抹完壓光，水暖工應(yīng)在裝飾灰前完成管道支架固定、

13、穿墻套管安裝等工作。 （二）施工準備工作與平面布置 1、技術(shù)準備工作 （1）、組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，組織圖紙會審。 （2）、編制施工組織設(shè)計、安全方案、各分項工程的詳細施工方案，進行技術(shù)交底，指導(dǎo)工作。 （3）、確定施工現(xiàn)場的標高及位置坐標，制作永久性控制點。 2、材料、機械準備工作 （1）、編制材料使用計劃，落實三大材料，并做出進廠計劃。 （2）、提出施工機械使用計劃，組織調(diào)撥、購置、運輸和安裝。 （3）、完成現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置與建設(shè)，作好現(xiàn)場臨時用水、臨電的布置與安裝。 3、管理準備工作 （1）、及時組織各類管理人員及時到位，機械設(shè)備、原料陸續(xù)進廠，作好施工前的各項準備工

14、作。 （2）、組織施工力量，落實勞動力，作好職工進廠后的安全與技術(shù)培訓(xùn)。 （3）、落實組織機構(gòu)與人員編制，指定管理制度。 （4）、完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，及時辦理各種施工手續(xù)和材料見證手續(xù)。 4、施工現(xiàn)場各施工階段布置平面圖四、施工方案及主要技術(shù)措施 （一）施工方案 1、基礎(chǔ)工程 根據(jù)規(guī)劃部門給定的紅線及建設(shè)單位確定的基線來進行定位測量，在建筑物的大角設(shè)置龍門樁、龍門板，能引測至四周固定建筑物上的軸線，及時做好標識，設(shè)置好引樁。引樁埋入地下20cm， 并用混凝土固定，防止外力破壞，認真做好記錄歸檔。 本工程基槽開挖采用機械大開挖進行，人工配合清槽，機械挖出工作面后人工清槽、釬探

15、插入進行?；坶_挖采用1:0.6放坡，開挖時控制好基槽尺寸線，做到一次到位，避免出現(xiàn)尺寸不符合要求和到坡現(xiàn)象，造成二次開挖，要特別注意開挖標高，嚴禁超挖，槽底留置 30cm土層人工開挖，以免擾動老土層。在距槽邊一米處設(shè)排水溝，防止雨水和施工用水留入槽內(nèi)。 人工清槽時，將基槽軸線引測至槽底，用小木樁作好標示，在距槽邊50cm 處的槽臂上留出水平線，用小木樁標示，隨時復(fù)核基槽尺寸線以及槽底標高，確保一次到位。 基槽開挖同時插入進行地基釬探工程?；烈淹谥粱鄣自O(shè)計標高，表面應(yīng)平整，軸線及槽寬、長均要符合設(shè)計圖紙要求，即進行地基釬探。采用機械打釬，所用鋼釬為直徑25mm的鋼筋制成，釬頭呈60

16、6;尖錐形狀。在釬孔平面布置圖上，要注明過硬或過軟的孔號的位置，以便設(shè)計、勘察人員或有關(guān)部門驗槽時分析處理?；垓炇蘸细窈蠹催M行基礎(chǔ)施工。首先進行地基砂墊層工程。鋪筑砂石為分層鋪筑，每層厚度不超過40cm，分層厚度可用樣樁控制。砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標高上，如深度不同，基土面應(yīng)挖成斜坡形，搭槎處應(yīng)注意夯實。施工按先深后淺的順序進行。 分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡。砂石在夯實碾壓前，適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押俊：粚嵒蚰雺簳r，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，不少于3遍。采用壓路機往復(fù)碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機補夯密實。 施工時應(yīng)分層找平

17、，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點，環(huán)刀取樣，測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標高?；靥钌笆瘯r，注意成品保護，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。夜間施工時，合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級配砂石不準或鋪筑超厚。級配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進行上部施工；否則應(yīng)適當經(jīng)常灑水潤濕。換砂工作完成后即進行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工。施工中鋼筋制作與綁扎、模板支拆、砼工程、砌筑工程等的技術(shù)措施參見主體工程。注意鋼筋的保護層厚度必須符合設(shè)計要求。 基礎(chǔ)施工完畢后即進行房心和基槽回填土工程?；靥钔恋耐临|(zhì)采用粘土，必須符合設(shè)計要求，回填土應(yīng)過篩，

18、其粒徑不大于5cm，不能含有雜質(zhì)，用蛙式打夯機分層夯實，每層虛鋪20cm，夯實后15cm，要一夯壓半夯，行行相接，每回填一步做干容重實驗，回填時相鄰房間回填高度差不大于50cm。 房心回填完畢后進行地下室的施工。地下室施工中鋼筋制作與綁扎、模板支拆、砌磚工程的技術(shù)措施參見主體工程。槽邊回填措施同上。 2、主體工程 按施工部署精心組織流水施工，設(shè)置兩臺攪拌機分別用以攪拌砂漿和混凝土。 （1）、砌筑工程 本工程結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)。砌筑工程材料要符合設(shè)計標準，有出廠合格證及檢驗報告，按要求送檢，復(fù)測合格后方可使用。砌筑工程采用工具型內(nèi)腳手架，“三一”砌磚法，滿丁滿條，保證砌體砂漿飽滿度達到80%以上

19、，按檢驗批數(shù)留置砂漿試塊。磚應(yīng)該提前澆水濕潤，以濕潤磚斷面尺寸 1.5cm至 2cm為宜。砂漿嚴格按配合比拌制， 派專人計量，砂漿稠度符合要求。常溫天氣砌筑前一天將磚澆水濕潤。在砌體施工中要注意控制好組砌方法，砌墻時與構(gòu)造柱連接處，要砌成馬牙槎，構(gòu)造柱需先砌筑墻后澆注砼。予埋管線墻體加筋砌筑，砌體墻上洞口低于梁底標高且寬度大于 300mm 時，應(yīng)增設(shè)鋼筋砼過梁。預(yù)留孔洞和預(yù)埋件需在砌筑時留好，不得事后剔鑿。 砌筑前復(fù)核軸線尺寸、門窗洞口尺寸、位置和標高，對樓面不平處用細石混凝土找平。彈好墻身軸線及門窗洞口的位置線，確定 500mm 控制線，根據(jù) 500mm 控制線立好皮數(shù)桿，用以控制砌體的水平

20、灰縫厚度和標高。砌筑時雙面掛線，在建筑物四個大角及中間不超過 15m 處設(shè)置皮數(shù)桿，用以控制砌體標高。磚墻與混凝土連接處設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的型號、間距、位置按設(shè)計構(gòu)造節(jié)點執(zhí)行，砌體留槎采用斜槎處理，轉(zhuǎn)角及丁字交接處同時砌筑以保證砌體質(zhì)量，構(gòu)造柱馬牙槎先退后進，要保證截面尺寸。凡寬度在30cm以上洞口一律采用鋼筋混凝土過梁。外圍腳手架與主體結(jié)構(gòu)拉接處預(yù)埋10鋼筋環(huán)，不準留架眼。 (2)、模板工程 本工程為磚混結(jié)構(gòu)，全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，模板工程質(zhì)量對整個工程質(zhì)量至關(guān)重要。本工程主要采用鋼模板，模板支撐系統(tǒng)采用80木立柱，截面尺寸為100×100松木大楞，50×50松木或楊木小楞

21、。拆模時由中間向兩側(cè)拆，嚴禁由兩側(cè)向中間拆，拆模時間視砼強度而定。 柱、梁模板根據(jù)截面尺寸采用定型模板進行組拼，現(xiàn)澆板模板根據(jù)開間尺寸進行組拼。立柱間距0.5- 0.7m，大楞間距1-1.5m。施工中嚴格控制模板的剛度、強度和穩(wěn)定性，保證軸線、標高、垂直度、幾何尺寸正確，拼縫嚴密，梁側(cè)模間支撐采用 14 以上鋼筋。模板超平校正后立柱間設(shè)兩道水平拉結(jié)防止受力變形，清除模板上的雜物，將模板間縫隙用膠帶封閉，防止漏漿，涂刷時采用專用隔離劑，上下層立柱的中心線應(yīng)對應(yīng)。對于地下室梁及現(xiàn)澆板模板，由于支模立柱支撐在回填土上，所以回填房心土時，一定認真分層夯實，回填土要過篩，粒徑不大于5cm，不能含有雜質(zhì)，

22、用打夯機分層夯實，每層虛鋪20cm，夯實后15cm，在支模時立柱下設(shè)50×250×2000mm木質(zhì)墊板，保證模板支撐系統(tǒng)受力不變形， 在澆筑混凝土前對支撐系統(tǒng)認真檢查，確認無問題后進行澆注，澆筑混凝土時派專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （3）鋼筋工程 鋼筋施工時，材料實行雙控制。入場鋼筋應(yīng)有合格證，外觀檢查符合要求并復(fù)試合格。在施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋防雨、防潮棚及加工棚，鋼筋的制作和綁扎均以施工圖和現(xiàn)行規(guī)范為準，雨棚、陽臺等負彎距筋綁扎時必須設(shè)馬鐙，嚴防踩踏造成受力筋偏移。施工現(xiàn)場原材料與成品應(yīng)掛牌分別存放。施工前作好技術(shù)交底工作。柱、梁鋼筋采用綁扎搭接，其他部位鋼筋采用綁扎。

23、安裝時嚴格按設(shè)計、規(guī)范要求及操作規(guī)程施工，確保鋼筋的型號、位置、間距正確，負彎距鋼筋及懸挑結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時必須設(shè)置14通長鐵馬凳，鋼筋保護層一律采用 1：2 水泥砂漿墊塊，綁扎好的鋼筋嚴禁亂踩踏，驗收合格后澆筑混凝土，澆筑時確保鋼筋的位置正確。 (4)、混凝土工程 本工程條形基礎(chǔ)及雨篷、挑檐混凝土強度等級為C30，基礎(chǔ)墊層為C15，各層梁、板、柱、梯強度等級為C25?；炷凉こ趟迷牧弦欢ㄒ泻细褡C，并經(jīng)復(fù)試合格后使用。施工現(xiàn)場要設(shè)防雨防潮的水泥庫。砂種類為中砂，含泥量不大于2%；基礎(chǔ)墊層及條形基礎(chǔ)施工石子規(guī)格為20-40mm，其余石子規(guī)格為5-25mm；施工中嚴格按配合比執(zhí)行，計量器具提前校

24、正準確。攪拌中，計量要準確，一機雙秤，車車過秤，設(shè)專人看管?；炷翑嚢钑r間不少于3分鐘。攪拌中要定期檢查砼坍落度是否符合要求。 澆筑前對模板進行澆水濕潤。砼振搗時必須認真，振搗棒做到快插慢撥，嚴禁出現(xiàn)漏振部位。振點間距不大于 40cm, 表面沒有氣泡, 保證質(zhì)量。澆筑時應(yīng)合理安排施工順序，縮短間歇時間，間歇時間如果超過2小時，應(yīng)留施工縫，施工縫留置圈梁通軸處?；炷翝仓戤吅髴?yīng)視氣溫高低在 12 小時內(nèi)及時覆蓋草袋子澆水養(yǎng)護，時間不得低于 7 天，砼初凝時不準上人施工。 每次澆筑混凝土要制作試2組，標準養(yǎng)護1組，同條件養(yǎng)護1組，如果需要提前拆模，需多留置同條件養(yǎng)護試塊一組?；炷林饕兄貥?gòu)件拆

25、模必須在同條件養(yǎng)護試塊達到規(guī)范規(guī)定的拆模強度后進行。 資料員認真記錄縣氣象臺天氣預(yù)報，記錄下每日的最高和最低溫，待平均溫度達600日時送檢。此結(jié)果代表該砼構(gòu)件的實際砼強度。 3、裝飾工程 （1）底灰施工前要清理好基層，將混凝土圈梁、柱表面凸出部分混凝土剔平，堵腳手眼，澆水濕潤墻體，采用細石混凝土堵嚴，墻體、混凝土表面的鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，表面的灰塵、污垢和油漆等應(yīng)清除干凈。內(nèi)墻抹灰中不同材質(zhì)墻體平墻接縫處應(yīng)處理成寬60深5的企口，鋪粘60寬抗裂玻纖網(wǎng)格布，然后再刮膩子；墻面陽角均成R5mm的圓角。鋼絲網(wǎng)架聚苯板與主體施工時的予埋件固定牢固，在底灰施工前在聚苯板上噴一層EC-1處理劑，底灰砂

26、漿的標號為1：3，分兩遍成活，抹灰時嚴格控制底灰的平整度及垂直度，底灰完成后即澆水養(yǎng)生，保持三天以上濕潤。罩面灰施工前彈分格線，粘分格條和滴水槽。分格條凹槽沖外，距陽角5cm；檐口、雨蓬下面、窗口上面做滴水槽，距外墻面距離為4cm，窗口滴水槽距墻面留 4cm 斷水。 罩面砂漿拌制時砂漿標號為 1：2.5 ，加入水泥用量 3%的粉煤灰以減少抹灰層的龜裂現(xiàn)象，抹灰時要嚴格控制抹灰的平整度和垂直度。外墻飾面為外墻面磚和涂料，抹灰外墻飾面分隔縫采用10寬黑色塑料條，飾面色彩以建設(shè)單位確定的色調(diào)為準。外窗洞口上沿做滴水槽；戶外窗臺為20厚1：2.5水泥砂漿抹面，揚角抹圓R5，戶內(nèi)窗臺基底聚合物水泥砂漿修

27、補平整；廚衛(wèi)間若封井應(yīng)設(shè)檢修門，與墻面取平安裝；公共樓梯欄桿扶手高度為900mm，當水平段長度大于500mm時高度不小于1100mm（2）按施工部署隨主體結(jié)構(gòu)拆模，隨后自上而下開始進行室內(nèi)裝飾的施工。室內(nèi)抹灰前進行基層的徹底清理，清除一切雜物，派專人提前三天對頂棚及墻面澆水濕潤，濕潤程度以墻體吃水1.5cm為標準。抹灰工程必須先做“樣板間”， 經(jīng)有關(guān)人員認可后，方可進行大面積施工。施工中要嚴格控制陰、陽角方正、垂直及觀感質(zhì)量，陽角做成尖銳角，抹灰時與角尖一平。對后砌非承重隔墻的抹灰質(zhì)量控制如下：砼構(gòu)件表面要涂刷界面劑，后砌非承重隔墻與梁交接處加 300cm 寬鋼絲網(wǎng)，抹灰分二遍成活，抹灰層間有

28、2天的間歇時間，底灰完成后即澆水養(yǎng)生，保持三天以上濕潤狀態(tài)。衛(wèi)生間墻面粘瓷磚，提前按顏色及尺寸進行套選，粘磚時排磚合理，非整磚放在陰角及次要部位，少于三分之一磚條不準使用，粘貼牢固，線條通暢，擦縫深淺一致。照明用插座要在一塊瓷磚上進行套割。 4、門窗工程：管井門采用帶鎖丙級防火門，住宅戶門為鋼制高檔三防門，外窗為塑鋼中空白色玻璃，一般門窗立框于墻體中間，外門窗邊框與墻體連接固定。外門窗邊框與墻體之間的縫隙處灌注聚氨酯發(fā)泡保溫劑。門窗制作時結(jié)合墻面裝修和安裝形式留出安裝縫尺寸，配齊五金零件，面積大于1.5m2的單框玻璃均用安全玻璃 施工中注意門窗與墻體牢固連接，金屬材料必須除銹，并刷防銹漆一道，

29、調(diào)和漆二道。 5、樓地面工程：室內(nèi)抹灰完成后進行樓地面工程的施工。不同材質(zhì)的樓地面分界線，圖中無標志時應(yīng)設(shè)在門洞口的墻中心線上；廚衛(wèi)地面防水材料為丙烯酸防水涂料；廚衛(wèi)四周墻體為現(xiàn)澆素混凝土止水帶至樓上標高以上120；管道穿樓板處在管道安裝后用C20細石混凝土封閉空隙；管道井內(nèi)設(shè)泛水一道 施工前首先做好地面的清理工作，清除一切雜物和泥漿，特別是陰角、管根部位要加細處理。衛(wèi)生間地面施工順序為：無機鋁鹽防水素漿水泥砂漿找平層丙烯酸防水涂料復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板C15細石混凝土填充層丙烯酸防水涂料水泥砂漿保護層，細石混凝土要有配合比。地板上附聚苯板保溫層，不采暖地下室頂板在苯板上附熱輻射管網(wǎng)，周邊

30、地面為80厚素混凝土，420厚爐渣。待墊層達到規(guī)定強度要求后進行樓梯間地面面層工程。面層施工要求合理排活，粘接牢固且無空鼓，控制平整度。衛(wèi)生間地面施工時要認真復(fù)核地漏及50cm 水平線的標高，找好地面的排水坡度，施工完畢后做潑水實驗。 對衛(wèi)生間防水層質(zhì)量控制措施如下：找平層施工中注意墻角、管根部位做成小八字角，找平層干燥后進行防水層施工；防水材料要有合格證，并且進場復(fù)檢合格；管根做加強層，注意材料搭接以及防水涂膜層的施工間歇符合要求；防水層施工完畢后做24小時閉水試驗。 6、屋面工程：本工程屋面工程設(shè)計為兩種，在頂層混凝土澆筑完成后進行。一是設(shè)淺藍色釉面瓦面層的混凝土坡屋面，其工程做法參照05

31、J1-109-屋35圖集；二為設(shè)上人及不上人的混凝土平屋面，其做法分別參照05J1-94-屋6及05J1-98-屋13圖集屋面施工時注意基層的處理工作，清除一切雜物，澆水濕潤后做1：3水泥砂漿找平層，找平層內(nèi)摻聚丙烯或錦綸纖維，找平層干燥后做聚苯板保溫層。注意聚苯板的容重符合設(shè)計要求，聚苯板鋪接時注意錯縫位置。然后進行卷材防水層的施工。坡屋面在混凝土強度達到標準后做掛瓦，注意瓦的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，鋪置必須牢固，瓦面平整，行列整齊，與混凝土固定時采用射釘，注意瓦與瓦搭接、瓦伸出屋面長度與關(guān)鍵部位的防水作法嚴格按規(guī)范施工。 7、節(jié)能工程：本工程主要房間窗為單框塑鋼中空玻璃門窗，門窗氣密等級為四

32、級，門窗工程經(jīng)專業(yè)部門抽樣檢測合格后方可進行整體安裝。外墻、分戶墻、不采暖樓梯間及屋面均采用聚苯板，采暖形式為地面低溫輻射采暖。戶內(nèi)地面輻射采暖系統(tǒng)采用20×1.9阻氧PERT管，管道采用熱熔連接。所有保溫材料均為不可燃材料。注意施工中所使用的材料規(guī)格、技術(shù)性能指標等均應(yīng)符合要求，并且經(jīng)復(fù)試合格方可使用。電氣縮短供電半徑，減少線路損耗。采用高效節(jié)能光源，燈具采用熒光燈，配節(jié)能型電感鎮(zhèn)流器，樓梯間采用延時觸摸開關(guān)。 8、水、電安裝工程 （1）原材料必須有產(chǎn)品合格證，無合格證、準用證的材料嚴禁使用，對提前預(yù)埋的管線必須及時、準確的做好安放工作，給、排水管應(yīng)復(fù)試合格。電工做好絕緣電阻、接地

33、電阻的測試工作。（2）預(yù)留孔洞位置正確，給、排水及采暖立管安裝時，必須自頂層向首層做垂直校驗，綜合考慮各種因素之后才能固定位置。 （3）管道的支、拖架應(yīng)在室內(nèi)裝修前安裝就位，嚴禁事后破壞磨損。 （4）采暖管道在地面上不能有接頭。注意成品保護工作。 （5）做好各段的通水、灌水及打壓實驗及系統(tǒng)調(diào)試工作。 （6）電氣、智能工程保證預(yù)埋管線走向、盒箱位置標高一致，安裝牢固無空鼓。 （7）管內(nèi)穿線時導(dǎo)線色標符合設(shè)計要求，管內(nèi)無接頭，導(dǎo)線接、焊、包做法符合要求。 （8）照明器具要端正牢固，電控箱安裝牢固，箱內(nèi)線路齊全、護口齊全，閘具牢固。 （9）做好各項電阻的測試工作及通電試運行和系統(tǒng)調(diào)試工作。 （二）、

34、技術(shù)措施 1、認真按建設(shè)單位和規(guī)劃部門要求進行建筑物定位測量，做好復(fù)測工作，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，把各控制軸線和標高及時引測至四周，做好引樁。 2、采用機械挖槽時，確定好標高，一次施工到位，嚴禁超挖擾動原土層，并在槽邊四周按H：B=1：0.6放坡，防止土方坍塌傷人和影響正常工作。 3、基槽挖掘中穿插進行釬探，認真填寫錘擊數(shù)，探點編號與探點平面圖的編號一致，以便查詢，嚴防混亂不清。 4、槽邊回填土土質(zhì)應(yīng)符合要求，回填土應(yīng)過篩，粒徑不大于5cm，不得含有雜質(zhì)，每層虛鋪20cm，用打夯機分層夯實。 5、主體砌磚時，嚴禁留直槎，必須做到留踏步槎，預(yù)制砼過梁時要澆水養(yǎng)護，安裝砼過梁時要要澆水濕潤鋪底砂，所用

35、紅磚要提前兩天派專人澆水濕潤，以進水深度1.5厘米為標準。 6、要特別注意240墻背面及丁字墻丁字轉(zhuǎn)角處砂漿情況，必須做到砂漿飽滿、密實、無瞎縫。 7、后砌不承重隔墻時注意拉接筋位置、間距符合要求，上部有擠緊措施，門窗固定處設(shè)置混凝土塊。 8、模板工程必須做到符合設(shè)計要求的幾何尺寸，現(xiàn)澆板下面的支撐必須釘兩道水平拉結(jié)，以防止變形，支撐底部要堅實無下沉現(xiàn)象。 9、模板要均勻涂刷專用脫模劑，保證模板及砼表面的密實、光潔。模板拆下后要按規(guī)格分別堆放。 10、鋼筋制作時提前控制鋼筋下料及制作的幾何尺寸，使其滿足設(shè)計要求，對于負彎矩鋼筋，懸挑部位鋼筋一律制作14通長鐵馬凳支撐防止位移。 11、水泥在雨季

36、集中堆放，已澆注的部位要加以覆蓋塑料布，并且及時測定砂、石的含水率，調(diào)整含水量，待雨后復(fù)工時調(diào)整砼配合比。 12、頂棚施工前，按墻面上500cm水平線上返標高，沿墻四周彈出水平標高控制線，做到陰角平直，滿足觀感要求。 13、主體砼要嚴格控制好配合比，砂、石要車車過磅， 施工現(xiàn)場設(shè)坍落度桶，用以檢查坍落度。水泥定量抽查，石子控制含泥量。澆筑前清掃和濕潤模板，特別注意柱根及接槎部位清理干凈，并且撒鋪同強度等級的水泥砂漿。 14、樓地面要特別注意基層清理干凈，做到無浮漿、無雜物。 15、衛(wèi)生、電氣安裝等工程要與土建密切配合，提前做好預(yù)埋管、預(yù)留孔洞的準備工作，在室內(nèi)裝飾前完成管道套管、支調(diào)架的安裝工

37、作，做到位置準確，一步到位。管道背后墻面先做粉刷。五、雨期施工技術(shù)措施 1、注意天氣變化，關(guān)鍵工序避開大風大雨。 2、作好廠區(qū)排水，砂、石料場做砼硬化，腳手架四周作好排水措施。 3、磚在雨季分別堆放，不宜澆水，濕度較大時嚴禁上墻，如遇大雨時必須停工，雨后復(fù)工時，須復(fù)核已完工砌體的垂直度和標高。 4、混凝土澆筑時遇大雨應(yīng)停止施工，已澆筑部位應(yīng)加以覆蓋塑料布。并且及時測定砂、石含水率，調(diào)整配合比。 5、搭設(shè)合格的鋼筋防震棚，防止雨淋。所有怕雨淋物資不得漏天存放，采取相應(yīng)的防潮措施。 六、施工總進度計劃、工期及保障措施 （一）施工工期 自2010年7月16日起至2010年12月31日止。 具體施工計

38、劃： 施工準備階段：2010年7月13日2010年7月16日 地基與基礎(chǔ)工程：2010年7月16日2010年7月31日 主體工程：2010年7月28日2010年9月5日 屋面工程：2010年9月5日2010年9月30日 裝修安裝：2010年8月23日2010年11月15日暖衛(wèi)工程：2010年7月26日2010年12月24日 電照工程：2010年7月26日2010年12月24日 收尾：2010年12月24日2010年12月31日 （二）施工進度計劃 見施工總進度計劃表。 （三）為保證工程按期竣工制訂如下措施 1、土方開挖為機械開挖, 做到一次開挖到位，人工清理和釬探插入進行，不占用工期。 2、提

39、前做好驗槽的各項準備工作，與有關(guān)單位取得聯(lián)系。 3、主體施工調(diào)整好人力、機械配備，按施工部署精心組織流水施工，縮短主體工期，盡快進入裝修階段。 4、因為本工程地處居民密集區(qū)，不宜組織夜間施工。因此必須充分合理組織施工，最大限度的提高生產(chǎn)效率。提前向材料部門提交工程所需建筑材料、周轉(zhuǎn)材料等各種材料計劃單，注明品種、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量要求，保證材料能保質(zhì)、保量進廠，滿足工程進度需要。 5、進廠材料產(chǎn)品質(zhì)量必須符合要求，需要復(fù)試的材料實驗合格后方可使用，避免因材料質(zhì)量問題造成工期延誤。 6、做好質(zhì)量的事前控制，認真做好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，嚴格執(zhí)行“三檢”制度，確保工序、質(zhì)量一次符合要求，避免因返工

40、造成的工期延誤。 7、做好人員的調(diào)配工作，確保施工階段各工種施工人員到位。 8、遇到停水、停電現(xiàn)象，接到通知，應(yīng)合理備料，合理安排人員，進行施工的輔助工序。 9、編制合理的施工月進度計劃，按進度計劃籌備施工所需的材料、機械，做好人員的合理調(diào)配，當本月的實際進度與計劃進度不符時，應(yīng)查明原因，提出改進措施，在下月施工時把進度趕上。 10、雨季施工時要編制出雨季施工方案及制定專項施工措施，隨時掌握天氣預(yù)報情況準備防雨材料。 11、進行合理的工序穿插，各工種密切配合，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，保證按期交工。 七、質(zhì)量目標及保證措施 本工程質(zhì)量目標為“合格”，工程保證措施如下： 1、建立健全項目部各項質(zhì)量管理

41、規(guī)章制度，并要認真執(zhí)行。 2、各項目部成立以項目經(jīng)理為首各工種班長參加的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，每天對各班組的工作質(zhì)量進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 3、生產(chǎn)系統(tǒng)對檢驗批、分項、分部工程的驗收要嚴格把關(guān)，不合格的返工重做。 4、材料系統(tǒng)嚴格把好采購關(guān)，各種原材料、半成品進廠必須有產(chǎn)品合格證、準用證及檢測報告，需要復(fù)試的材料一定要先實驗后使用。 5、技術(shù)系統(tǒng)認真領(lǐng)會圖紙，領(lǐng)會圖紙設(shè)計意圖及要求，做好各檢驗批的技術(shù)交底、技術(shù)準備、技術(shù)符合工作。組織新規(guī)范、新工藝的學習和落實，并做好隱蔽工程的預(yù)檢工作。 6、質(zhì)量管理系統(tǒng)嚴格執(zhí)行“三檢”制度，對各檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量進行巡回和定期檢查，不合格的工程必須返工重做，同時找出存在質(zhì)量問題的原因以及避免重復(fù)發(fā)生的技術(shù)、管理措施，并對發(fā)生質(zhì)量問題的有關(guān)人員予以經(jīng)濟處罰。 7、開展勞動競賽，獎勵先進，懲罰后進。八、主要機械設(shè)備及勞動力安排情況（見附表）九、安全生產(chǎn)措施（一）、安全管理目標本工程的安全生產(chǎn)目標為：以河北省建筑施工安全檢查標準實施細則為指南，落實好各項工