部品檢查(供方品質(zhì)管理)

1、（process owner:部品品質(zhì)科職員）definiti on 通過(guò)檢查、指導(dǎo)，確認(rèn)促進(jìn)供方保持均一品質(zhì)，持續(xù)改進(jìn)，為達(dá)到ssdp品質(zhì) 要求而進(jìn)行的質(zhì)量活動(dòng)。purpose 先行管理為主，完善供方的體系及過(guò)程，為ssdp提供均一品質(zhì)的部品。 減少品質(zhì)事故，降低sst工程不良率，預(yù)防ssdp停線返工。iii. policy 根據(jù)上年實(shí)際及一定的向上率制定本年度部胡胡質(zhì)目標(biāo)?？诿恐芏匍_(kāi)有外注品質(zhì)最咼負(fù)責(zé)人的周間品質(zhì)會(huì)議。 根據(jù)年度及月別audit計(jì)劃，定期診斷供方品質(zhì)體系及流程的完備情況 以入庫(kù)、工程、發(fā)貨三部分為中心，重點(diǎn)考察影響產(chǎn)品質(zhì)量的作業(yè)活動(dòng)，檢查 這些活動(dòng)是否完善、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化

2、，且具有可追溯性。iv. checkpoint周二周間品質(zhì)會(huì)議包含：廠家周別useri程品質(zhì)，worst,發(fā)貨情況，停線 返工情況，變更點(diǎn)管理情況，spc運(yùn)營(yíng)現(xiàn)況。 現(xiàn)場(chǎng)audit時(shí)召開(kāi)有總經(jīng)理最高品質(zhì)負(fù)責(zé)人參加的首次會(huì)議。 audit時(shí)根據(jù)本社提供qsa及項(xiàng)目別qpa進(jìn)行。 詢問(wèn)供方管理者是否了解其工程及user品質(zhì)狀況，是否有總經(jīng)理主持的每月 一次的品質(zhì)會(huì)議。進(jìn)貨： 入庫(kù)檢查情況（承認(rèn)愿，檢驗(yàn)指導(dǎo)書，成績(jī)書）不合格品的管理2nd-vendor的管理履歷的管理- 人員的資格和培訓(xùn)- 改善活動(dòng)及事后管理（包括定期、不定期）工程：pqcp（作業(yè)指導(dǎo)書/檢查標(biāo)準(zhǔn)/記錄）的執(zhí)行情況- 工程品質(zhì)dat

3、a的管理/分析生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理模具及jig的管理人員的資格和培訓(xùn) 改善活動(dòng)（包括定期、不定期）岀貨：- 檢查標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)則不合格品的管理user不良率指標(biāo)品質(zhì)數(shù)據(jù)的管理/分析- 履歷的管理- 人員的資格和培訓(xùn)改善活動(dòng)（包括定期、不定期）儀器設(shè)備管理：- 合格證/有效期確認(rèn)校驗(yàn)狀態(tài)及履歷管理倉(cāng)庫(kù)管理：管理程序/規(guī)則- 部甜狀態(tài)、區(qū)域的管理- 先入先出原則履歷的管理長(zhǎng)期庫(kù)存的管理變更點(diǎn)管理：- 變更點(diǎn)控制/管理變更點(diǎn)否無(wú)條件無(wú)遺漏的通報(bào)組織 履歷的管理（spc系統(tǒng)中登陸是否遺漏） audit結(jié)束后，召開(kāi)有總經(jīng)理最高品質(zhì)負(fù)責(zé)人參加的總結(jié)會(huì)議， 要求對(duì)公認(rèn)的問(wèn)題點(diǎn)確認(rèn)并改善。所有的audit結(jié)果匯總報(bào)告總經(jīng)

4、理， 簽字生效后發(fā)送采購(gòu)部門及協(xié)作廠家公布，優(yōu)秀廠家benchmarkingo 以激勵(lì)改善。procedure step 1 :制定計(jì)劃who :部品品質(zhì)科職員-when :每月月初每月初根據(jù)以前供方等級(jí)或上月的品質(zhì)現(xiàn)況制定木月audit計(jì)劃，必要時(shí)臨時(shí)增加audit對(duì)象。 step 2 :現(xiàn)場(chǎng) audit-who :品質(zhì)/技術(shù)部職員when :按照計(jì)劃規(guī)定的時(shí)間/必要時(shí)召開(kāi)供方品質(zhì)科長(zhǎng)以上人員參加的首次會(huì)議 根據(jù)check list內(nèi)容進(jìn)行供方檢查-根據(jù)以前的評(píng)價(jià)歷史選定逐項(xiàng)檢查并評(píng)分，將不合格項(xiàng)和問(wèn)題點(diǎn)記錄下來(lái)。 step 3 : audit 總結(jié)-who :品質(zhì)技術(shù)部職員（部品品質(zhì)科/技

5、術(shù)科）-when :供方audit完成時(shí) 根據(jù)check list±記載的問(wèn)題點(diǎn)，召開(kāi)有供方總經(jīng)理參加的會(huì)議，通報(bào)并確認(rèn)問(wèn) 題點(diǎn)，隨后整理出報(bào)告，陳述要求改善的內(nèi)容，發(fā)送給供方及采購(gòu)部門。 step 4 :供方對(duì)策答復(fù)who :部品品質(zhì)科職員when :收到供方audit總結(jié)后一周內(nèi) 要求供方及時(shí)回復(fù)，并且回復(fù)的改善對(duì)策要切實(shí)可行、注明責(zé)任人、時(shí)間等項(xiàng)目，符 合5w1h原則 step 5 :對(duì)策確認(rèn)who :品質(zhì)技術(shù)部職員（部品品質(zhì)科/技術(shù)科）-when :收到供方audit總結(jié)后3日內(nèi)-根據(jù)供方回復(fù)的改善對(duì)策，前往供方確認(rèn)，檢查供方是否完全按照對(duì)策改善完畢并執(zhí) 行根據(jù)確認(rèn)結(jié)果整理報(bào)

6、告，此次audit完成；如供方未改善或不理想要求供方重新提 出改善對(duì)策，從step 4開(kāi)始-ven dor quality man ageme nt process step 1 :測(cè)定值輸入who :供方品質(zhì)職員-when : daily每日廠家生產(chǎn)生成lot后spc system白動(dòng)生成抽檢數(shù)量，廠家按照檢驗(yàn)水準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定值輸入。 step 2 :合格判定who: system/供方品質(zhì)職員-when : dailyspc system判定cpk值未達(dá)到目標(biāo)要求時(shí)判定不合格（機(jī)械：1.00、電子： 1.33）,不合格lot廠家重新輸入廠家進(jìn)行岀庫(kù)成績(jī)書判定 step 3 :物流連接who :

7、供方品質(zhì)職員 when : daily-根據(jù)納入指示進(jìn)行合格lot物流連接 step 4 :對(duì)策輸入who :供方品質(zhì)職員 when : daily測(cè)定值脫離規(guī)格system自動(dòng)提示，廠家詁質(zhì)人員根據(jù)脫離現(xiàn)象進(jìn)行對(duì)策輸入 step 5 :對(duì)策合意who :部品品質(zhì)職員 when : daily 根據(jù)供方輸入的改善對(duì)策，前往供方確認(rèn)，檢查供方是否完全按照對(duì)策改善完畢并執(zhí) 行，如供方未改善或不理想要求供方重新提出改善對(duì)策，從step 4開(kāi)始vi. approvaltype of activityreviewed byagreed byapproved by (reported to)供方audit計(jì)劃品質(zhì)技術(shù)部職員采購(gòu)部門品質(zhì)部長(zhǎng)警告狀品質(zhì)技術(shù)部職