吊盤專項方案

1、重大危險性工程安全專項施工方案編制審批表施工方案名稱：華西北鋼2#高爐大修工程吊盤安裝及使用方案 方案編制：技術(shù)人員： 日期： 項目部經(jīng)理： 日期： 項目總工： 日期： 分公司總程師： 日期： 方案審核：技術(shù)管理部： 日期： 安全管理部： 日期： 質(zhì)量管理部： 日期： 工程管理部： 日期： 方案批準(zhǔn)：建設(shè)公司總工程師： 日期： 重大危險性工程安全專項施工方案專家論證申請表建設(shè)公司技術(shù)管理部： 茲將華西北鋼2#高爐大修工程中的重大危險性工程安全專項施工方案，共 1篇，上報。申請建設(shè)公司專家組對所報方案論證審查。在 年 月 日以前，作出方案論證審查報告，滿足施工進度要求。附：華西北鋼2#高爐大修工

2、程吊盤安裝及使用重大危險性工程安全專項施工方案特此申請。 項目經(jīng)理部（公章）項目部總工程師 項目經(jīng)理 年 月 日 重大危險性工程安全專項施工方案專家論證審查報告 項目經(jīng)理部：你項目部所報 重大危險性工程安全專項施工方案， 經(jīng) 專家組論證，在編制、實施時提出如下注意事項：1、 2、 3、 專家論證組成員簽字： 年 月 日華西北鋼2#高爐大修工程吊盤系統(tǒng)安裝及使用安全專項方案中國二十二冶爐窯公司華西項目部2011年3月目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、具體的技術(shù)措施四、主要機械設(shè)備與材料五、勞動力計劃六、安全保證措施七、質(zhì)量保證措施 一、編制依據(jù)1、華西北鋼2#高爐工程高爐爐體砌筑總圖2、筑爐工程

3、手冊（2007年1月第一版）3、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-1991）4、起重機械吊具與索具安全規(guī)程（LD48-1993）5、起重機械安全規(guī)程（GB/T6067-1985）7、鋼絲繩 術(shù)語、標(biāo)記和分類（GB/T8706-2006）8、建筑施工手冊第四版9、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊第三版二、工程概況本工程為華西北鋼2#高爐大修工程。高爐有效容積450m3，耐火材料全高26640mm，最大砌筑內(nèi)徑6650mm，最小砌筑內(nèi)徑4400mm，耐火材料拆除量約1050t，計劃工期32天。根據(jù)施工工藝和施工安全要求，采用吊盤進行拆除、安裝施工，特制定此吊盤技術(shù)措施。建設(shè)單位：唐鋼集團華西北鋼設(shè)計單位：中

4、冶京誠設(shè)計研究院施工單位：中國二十二冶爐窯公司三、具體技術(shù)措施高爐拆除在爐內(nèi)設(shè)置吊盤作為拆除操作平臺，。1吊盤結(jié)構(gòu)形式 吊盤為圓形，由14槽鋼為主體結(jié)構(gòu)呈放射形布置。主體放射形結(jié)構(gòu)為兩根14槽鋼槽對槽焊接成方鋼形式，每根方鋼腹板內(nèi)側(cè)安插一段長度為2.1m，外徑為100mm，壁厚為4.0mm的可伸縮套管.整個方鋼主體滿焊牢固。為保證主體的牢固，所有焊接接觸面均兩面焊接，方鋼之間使用連接板焊接牢固。為了防止施工時內(nèi)部的套管自由伸縮，在套管上每隔200毫米開設(shè)直徑8毫米的小孔，插入直徑6毫米的銷釘作為防止縮回的裝置。在高爐爐頂+28400mm位置均勻焊接8個吊耳，吊耳與爐皮之間用E4303焊條四面圍

5、焊，吊耳尺寸如圖所示。每個吊耳上安裝一個M30的“D”形卡環(huán)，其中間隔的四個卡環(huán)上面懸掛一個3t滑輪用13mm (6×37+FC纖維芯)鋼絲繩與吊盤上對應(yīng)的4個承重繩吊點垂直柔性連接，鋼絲繩上懸掛一個5t倒鏈，用來起降吊盤。另外4個卡環(huán)上用13mm（6×37+FC纖維芯）鋼絲繩與吊盤上的保護繩吊點連接。吊盤示意圖如下：2安全檢查2.1作前檢查：（1）作業(yè)人員資質(zhì)檢查。所有的架工、焊工、鉗工等少數(shù)工種必須是具備相應(yīng)資質(zhì)，持證上崗且施工經(jīng)驗豐富的人員。（2）所有用于吊盤的材料，如螺栓、倒鏈、繩卡、鋼絲繩必須是從信譽良好的正規(guī)廠家的采購，材料進場是必須具備“三證一照”。（3）手拉

6、葫蘆使用前應(yīng)仔細(xì)檢查吊鉤輪軸是否損傷，傳動部分是否靈活。2.2制作中檢查：（1）木材質(zhì)量。木板厚度不宜小于50mm，不能有裂紋腐朽處。（2）焊縫質(zhì)量。焊接連接焊條與焊接的材料相適應(yīng)。焊縫表面要光滑，不能夾渣，不能有氣孔，要保證焊肉飽滿。（3）接頭方式。使用不少于四組的鋼絲繩夾固定鋼絲繩接頭，每個鋼絲繩夾之間的間距A應(yīng)控制在68倍的鋼絲繩直徑，即78110mm之間。依據(jù)鋼絲繩直徑大小選擇鋼絲繩夾的大小鋼絲繩夾的規(guī)格必須與鋼絲繩的規(guī)格相匹配。 為了便于檢查接頭，在最后夾頭后面約500mm處再安一個夾頭，并將繩頭放出一個“安全彎”，見下圖。當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動時，“安全彎”即被拉直，這時應(yīng)立即采取

7、措施整改。在施工中應(yīng)每天檢查一遍安全彎。2.3 過程檢查：（1）吊盤提升和下降。施工中，吊盤每次提升或下降高度不得大于1000mm，吊盤提升時，由4人同步進行。先操作倒鏈，當(dāng)提升到所需高度時，將倒鏈鎖死，然后將4根安全繩松開竄至所需長度，再將安全繩與吊盤用卡環(huán)鎖死。吊盤下降時，由4人同步進行。先將4根安全繩松開，竄至所需長度，后操作倒鏈，當(dāng)下降到所需高度時，將倒鏈鎖死。再將安全繩與吊盤用卡環(huán)鎖死。（2）吊盤固定。每次吊盤提升或下降到位后，將槽鋼內(nèi)套管抽出，頂緊墻面，鋪設(shè)跳板。跳板與吊盤原有結(jié)構(gòu)、跳板與套管之間用10#鐵線綁扎牢固。將吊盤固定牢固后方可作業(yè)。（3）繩索、卡具檢查。每天主要檢查鋼絲

8、繩安全彎是否滑動、變小，鋼絲繩與爐殼接觸的地方是否墊有皮子，是否磨損。（4）上人上料通道設(shè)置。拆除施工中施工人員通過高爐爐頂檢修孔懸下的爬梯，配合差速器上下吊盤，差速器使用時只需將錦綸吊繩跨過上方堅固鈍邊的結(jié)構(gòu)物上，將錦綸繩上的鐵鉤掛入“n” 形環(huán)上，將鋼絲繩上的鐵鉤掛入安全帶上的半圓環(huán)內(nèi)即可使用。爬梯由40角鋼組成骨架，由14的圓鋼組成踏桿，兩者焊接而成，爬梯上方直接滿焊焊接于高爐檢修孔外的爐殼上，下方固定在吊盤上。使用時，爬梯上只允許一人攀爬，每天要檢查爬梯的上方及下方是否固定牢固。（5）吊盤使用期間，為增加作業(yè)人員安全系數(shù)，特別在高爐爐頂掛爬梯位置另一側(cè)的檢修孔內(nèi)伸下一個雙股安全保護繩，

9、保護繩采用鋼絲繩，并在鋼絲繩上由作業(yè)面開始，每間隔1米，設(shè)置一個間隔卡環(huán)，作業(yè)時，所有作業(yè)人員的安全帶安全繩均固定于此間隔上。如上圖：3.4安裝方法：1）吊盤安裝前先在爐外進行拼裝，并對各部件編號，安裝時按順序運至爐內(nèi)組對。2）吊裝前對倒鏈、鋼絲繩等吊具及所有吊點進行全面檢查，確認(rèn)鋼絲繩已綁扎牢固，吊具沒有問題后進行吊裝。3）吊盤在爐內(nèi)組裝完畢后，用倒鏈提升到適當(dāng)高度（四個倒鏈要同步），再用四根保護繩與吊盤間綁扎牢固，松開倒鏈并將其提升至適當(dāng)高度后固定好，重復(fù)以上操作直到將吊盤提升至使用位置后，吊盤四周與砌體的間隙用木楔楔緊、固定。四、 主要機械設(shè)備與材料：序號名 稱規(guī)格與型號單位數(shù)量備 注1

10、熱軋槽鋼14a Q235米606m/根2無縫鋼管100mm，壁厚4.0mm米403鋼絲繩 13mm 6×37+FC米3004熱扎角鋼50×5 Q235米605圓鋼14米306手拉葫蘆5T個47滑輪3T個48D形卡環(huán)M30 個289吊耳160×150×20，Q235個8五、勞動力安排管理人員：3人；電焊工：3人；鉗工：1人；架工：1個；配合工人：8人。六、安全保證措施6. 1安全驗算1） 荷載計算恒載：吊盤自重（ 14a槽鋼+伸縮套管） 14a槽鋼：N=(4.2×8+1.8×8+0.85×8) ×14.535kg/m

11、×10N/ kg =7730.262N100伸縮管：N=(3.1415×0.052-3.1415×0.0422) ×4.2×4×7.85×1000×10=3049.256N恒荷載為：10779.518N=1.078×104N可變載荷：（吊盤堆放物料木跳板作業(yè)人員）總計2000Kg.N2=2000×10=2×104N載荷設(shè)計值：3=0(1N1+2N2)取01.0，11.2， 21.4 =1.0×(1.2×1.078×104+1.4×2×1

12、04)=4.094×104N2） 鋼絲繩抗拉強度驗算8根 13mm承重繩，單根繩所承受拉力為4=N3/85117N4根 13 mm保險繩，單根繩所承受拉力為4´= N3/410234NK=Fg/N4Fg鋼絲繩允許拉力，73.27×103NK鋼絲繩安全系數(shù)承重繩安全系數(shù): K1=Fg/4 =73.2×103/5117=14.305保護繩安全系數(shù): K1´=Fg/4´=73.2×103/10234=7.153所以選用該型號鋼絲繩強度符合要求。3）“D”形卡環(huán)強度校核每個卡環(huán)上的鋼絲繩自重：N5=58.5 kg/100m×

13、;(25m×2)/100×10N/ kg=293N5t手拉葫蘆及3t滑輪自重：N6=100kg×10N/ kg=1.0×103 N每個卡環(huán)承重：N7=4´+N5+N6=10234+293+1.0×103 =11527N查表得M30“”形卡環(huán)允許拉力為32400N卡環(huán)的安全系數(shù)：n=32400/11527=2.81卡環(huán)強度符合要求。4） 吊耳抗拉強度驗算每個吊耳的承重與卡環(huán)承重相同（不計卡環(huán)自重），吊耳X軸削弱處凈截面積：A1=2×25×20=1000mm2。1= N7cos54º/720=11527N&#

14、215;0.588/1220=5.56N/mm²f=215 N/mm²吊耳Y軸削弱處凈截面積：A2=2×30×20=1200mm2。2= N7sin54º/720=11527N×0.809/1000=9.32N/mm²f=215 N/mm²吊耳強度符合要求。5） 焊縫強度驗算吊耳與爐皮之間用E43焊條四面圍焊，轉(zhuǎn)角處連續(xù)施焊.所以焊縫長度：lw=2×(160+20)=360mm，如圖所示：角焊縫的最小焊腳尺寸按構(gòu)造要求應(yīng)滿足：(1) 最小焊腳尺寸hfmin1.5(tmax)0.5（t為較厚焊件厚度）(2)

15、 最大焊腳尺寸hfmax1.2tmin（t為較厚焊件厚度）得出焊縫尺寸應(yīng)滿足9mmhf24mm，取hf=10mm，角焊縫所受拉應(yīng)力：=N7cos54º/0.7f hf lw ） (f為正面角焊縫的強度設(shè)計值增大系數(shù)，f1.22)=N7cos54º/（0.7f hf lw）=11527N×0.588/（0.7×1.22×9×340） = 2.59N/mm²ftw=185 N/mm²= N7sin54º/（0.7f hf lw´）=11527N×0.809/（0.7×1.22&#

16、215;10×2×150+0.7×1.22×10×2×20）= 3.21N/mm²fvw=125N/mm²焊縫強度符合要求。6）梁的計算 將吊盤總重的1/4均勻分布到該梁上q=40.94÷4÷4.22.44KN/m。4.2米q=2.44 KN/m最大彎矩設(shè)計值：Mx=qL2/8=2.44×4.22/8=5.38KN.ma、強度校核：Mx/xWxf說明：f鋼材為Q235，厚度或直徑16mm，f=215 x截面塑性發(fā)展系數(shù)1.05Wx截面系數(shù)（14槽鋼取80.53cm3）Mx/xWx5.3

17、8×103×103/1.05×80.53×10363.63f=215強度符合要求。b、剛度校核：fmax= 5q L 4/384EI說明：撓度允許值，L/250=4.2×103/250=16.8 mm I 慣性矩，值為563.7cm4fmax=5q L 4/384EI =5× 2.44×42004/384×206×1000×5.6×106= 8.57 mm9.6 mm撓度符合要求！7) 輻射梁計算選擇懸挑長度最大的輻射梁進行計算，選100mm、4mm的圓鋼做為輻射梁，懸挑長度為1m時進

18、行計算,對弱軸y軸進行驗算。作用在輻射梁上的荷載組合值為：1.4× 20 28 KN單根梁承受線荷載： 28 /2.1×8 1.67 KN/m1.1米q=1.67KN/m1米CAB彎矩設(shè)計值：My=-qm2/2=- 1.67 × 1 2/2= -0.84 KN.ma、強度校核：My/yWyf說明：f鋼材為Q235，厚度或直徑16mm，f=215 y截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05Wy截面系數(shù), 圓鋼取57.88cm3My/yWy0.84×103×103/1.05×57.88×10315.47f=215強度符合要求。b、剛度校核：

19、fmax= 5q L 4/384EI 撓度允許值，L/250=1×103/250=4 mm I 慣性矩，值為277.94cm4fmax=q L 4/8EI =0.84×21004/8×206×1000×2.7×104=3.67mm4mm8) 跳板抗彎承載能力計算抗彎承載能力M/Wnfm說明：f落葉松， f=17N/mm2Wn凈截面抵抗矩(bh2/6,其中b25cm，h=5cm,得出：104 cm3)M/Wn1.67×103×103/104×10316.05f=17抗彎強度符合要求！半徑最大處最長跳板長度為

20、1.76米，符合規(guī)范要求。6. 2安全管理目標(biāo)死亡事故為零：重傷事故為零；重大機械設(shè)備事故為零創(chuàng)無事故工程6.3安全組織體系：項目經(jīng)理：史千波項目副經(jīng)理：李興東項 目 總工：薄建國安全負(fù)責(zé)人：張芝利 質(zhì)量負(fù)責(zé)人：蘇鳳桐工 長： 陳學(xué)良鉗工班組： 技術(shù)員： 侯宏波架工班組： 曹滿建6.4危險源點辨識與控制：由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，專職安全員具體組織專業(yè)技術(shù)人員、工段長、各工序負(fù)責(zé)人等項目管理人員依據(jù)項目特點和現(xiàn)場具體情況對供需危險源進行辨識和風(fēng)險評估，找出重大危害因素制定具體的針對性措施，控制職責(zé)、檢查確認(rèn)指責(zé)區(qū)分清楚，并由專職安全員張芝利建立相關(guān)書面臺帳。危害辨識與風(fēng)險評價臺帳、重大危險因素及控制計劃

21、清單和工序活動中危險源點針對性控制措施一覽表詳見附頁6.5安全控制措施吊盤及上料系統(tǒng)安裝過程中易出現(xiàn)高空墜落及物體打擊事故發(fā)生，為防止事故發(fā)生采取的主要控制措施如下：a安裝操作時應(yīng)佩帶好安全帶、安全帽、穿防滑的鞋。b作業(yè)人員要將安全帶始終掛在安全繩上，吊盤上的人員和物品不得集中，確保吊盤始終保持在水平狀態(tài)。c特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)和安全技術(shù)考試合格，持證上崗；非本工種人員嚴(yán)禁操作。d現(xiàn)場由安全主管統(tǒng)一組織，設(shè)置明顯的安全警戒線，對施工區(qū)域和工作人員進行統(tǒng)一管理，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。e 構(gòu)件吊裝時要選擇合理的吊點位置并幫扎牢固，所有連接螺栓必須擰緊，吊裝過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮，上、下聯(lián)系信號要

22、明確。f 所有焊點包括臨時操作臺及吊點等必須滿焊焊接牢固，不得有虛焊或漏焊現(xiàn)象存在。g吊裝前對鋼絲繩及扣件等用具進行全面檢查，不合格的用具不得使用。吊盤用材料，如倒鏈、繩卡、鋼絲繩應(yīng)采用正規(guī)廠家的產(chǎn)品，采購時具有“三證一照”確保材料的合格。h高處作業(yè)的工具、材料、物品放置要穩(wěn)妥，使用的工具要系安全繩用后放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁上下拋擲物件。J吊盤提升過程中要由具備資質(zhì)證書的專業(yè)架子工指揮，做到四個倒鏈同步提升，提升到指定高度后將四根保護繩固定牢固，經(jīng)檢查確認(rèn)所有鋼絲繩受力均勻后方可開始施工。k 上料吊籠必須設(shè)置限位裝置，吊籠運行過程中，吊盤上的施工人員與上料平臺上的施工人員要相互呼應(yīng)，防止吊籠內(nèi)的材

23、料墜落傷人，防止吊籠運行冒頂。m吊盤在起升和下落的過程中，吊盤上不得留有物料。七、質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量目標(biāo)安裝合格率100%，重大質(zhì)量事故為零。7.2建立健全質(zhì)量管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為首，技術(shù)、質(zhì)檢等有關(guān)部門人員參加的質(zhì)保委員會，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)及工程質(zhì)量檢查、評比、驗收等各項工作。7.3具體實施按質(zhì)量計劃及質(zhì)量檢驗計劃中的要求進行，保證安裝質(zhì)量符合規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。7.4關(guān)鍵工序識別及控制吊盤及上料系統(tǒng)安裝工程中的關(guān)鍵工序為吊盤制作及安裝提升。為保證安裝質(zhì)量采取的主要控制措施如下： a材料采購進場必須帶有產(chǎn)品合格證。b鋼結(jié)構(gòu)制作尺寸一定要保證符合規(guī)范要求，鋼材切割面或剪切面達到無裂

24、紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。c鋼構(gòu)件因運輸、堆放和吊裝等造成的變形及涂層脫落，應(yīng)進行矯正和修補。d焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。e焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。f每個鋼絲繩頭必須使用配套的鋼絲繩卡固定擰緊。g 吊盤上堆放的物料必須均勻放置，避免局部載荷不均，每次提升完畢必須保證所有鋼絲繩受力均勻。 危險辨識與風(fēng)險評價臺帳 附表1單位：中國二十二冶爐窯華西項目部 2011年3月26日序號部門或施工階段作業(yè)活動潛在危險因素可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)（I-V）作業(yè)條件危險性評價危險等級現(xiàn)有檢測措施及有效性備注LECD1施工準(zhǔn)備吊盤制作 鋼構(gòu)件切割人身傷害IV167422監(jiān)督防護2安裝冷卻設(shè)備吊盤安裝、使用繩卡設(shè)置、使用、緊固不合理高處墜落IV16161監(jiān)督防護3安裝冷卻設(shè)備吊盤提升安全繩等防護裝置失效高處墜落IV16301804監(jiān)督防護4安裝冷卻設(shè)備施工物料堆放不合理、亂扔材料工具物體打擊IV361182監(jiān)督防護培訓(xùn)學(xué)習(xí)5安裝爐頂設(shè)備施工吊盤