機械設(shè)備操作規(guī)程_4025_第1頁
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文檔簡介

1、1 總則為保障操作人員和機械設(shè)備的安全,預防事故發(fā)生,充分發(fā)揮機械設(shè)備效能,特制定本規(guī)程。各單位在工作中應(yīng)貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主”和堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,根據(jù)本規(guī)程,各單位可結(jié)合實際情況,制定各項細則。各級領(lǐng)導、工程技術(shù)人員、機駕人員、生產(chǎn)管理人員,必須熟悉和遵守本規(guī)程的各項規(guī)定。并經(jīng)常檢查操作規(guī)程執(zhí)行情況。本規(guī)程適用于公司內(nèi)的各型機械設(shè)備。對本規(guī)程未列出的機械設(shè)備操作規(guī)程,各單位可根據(jù)具體情況制定并報機械設(shè)備部備案。在實施中,除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合交通行業(yè)有關(guān)的標準和國家有關(guān)規(guī)定。2 一般規(guī)定2.1基本要求各單位應(yīng)按規(guī)定建立健全機械設(shè)備管理機構(gòu)和設(shè)立設(shè)備管理崗位;貫徹執(zhí)行

2、各項機械設(shè)備管理規(guī)章制度,實施崗位責任制。各單位應(yīng)建立健全本單位全部機械設(shè)備的技術(shù)檔案,并對機械設(shè)備進行單機核算和動態(tài)管理。按時向機械設(shè)備部報送資料報表。在機械設(shè)備使用中,嚴格實行“三定”制度,即定人、定機、定操作規(guī)程。應(yīng)加強對機駕人員的管理,按月對機駕人員進行考核,并向機械設(shè)備部報月報表,對違反操作規(guī)程者,按“安全生產(chǎn)獎懲辦法”嚴肅處理。機械設(shè)備應(yīng)定期進行技術(shù)狀況鑒定,年末制定出次年的保養(yǎng)計劃。各單位應(yīng)按期執(zhí)行各級保養(yǎng)維修計劃。設(shè)備較集中的項目部應(yīng)設(shè)立設(shè)備維修點;設(shè)備維修點的場地和設(shè)備應(yīng)符合安全生產(chǎn)要求。各類機械設(shè)備一般不得在危險施工現(xiàn)場進行作業(yè),確實需要時,必須設(shè)明顯的安全警告標志, 并應(yīng)

3、設(shè)專人站在操作人員能看清的地方指揮。駕機人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號。進行搶險救災時應(yīng)堅決聽從搶險救災指揮部的指揮和指令。2.2駕駛員崗位責任制機、駕人員應(yīng)服從正常生產(chǎn)管理和工作安排。按規(guī)定和要求,認真填寫操作手、駕駛員手冊。認真做好機械的使用保管和保養(yǎng)工作。做好例保三檢查 ( 工作前、工作中、下班后的檢查 ) ,達到“四懂三會” ( 懂機械原理、構(gòu)造、性能、用途;會操作、保養(yǎng)和排除故障 ) 。嚴格遵守安全生產(chǎn)制度,嚴禁酒后操作,嚴禁違章作業(yè),嚴禁機械設(shè)備帶病作業(yè)杜絕和防止責任事故的發(fā)生。各類機械設(shè)備的機駕人員對所操作的機械設(shè)備安全生產(chǎn)負責:班組操作的大型設(shè)備,安全生產(chǎn)由班組長負責。2.

4、3操作人員基本要求操作人員必須有能勝任駕駛機械的身體素質(zhì),具備所從事崗位標準中要求的文化、技術(shù)知識的技能;通過專業(yè)培訓,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,取得合格證書后,方準駕駛操作與合格證書相符合的機械設(shè)備。操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證不相符合的機械,不得將機械設(shè)備交給無本機種操作證的人員操作。嚴禁未經(jīng)批準動用非本人操作的機械設(shè)備和車輛。操作人員工作時,必須精力集中,不得有妨礙操作的行為,嚴禁酒后駕駛機械。操作人員在工作的,應(yīng)使機械設(shè)備隨時保持完好的機械技術(shù)狀況,不準帶病運行 , 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修理。操作人員熟練掌握機械的構(gòu)造原理、技術(shù)性能、安全操作規(guī)程和保養(yǎng)修理知識,懂必要的核算知識操

5、作人員應(yīng)持證上崗,井能按崗位責任制要求進行工作。操作人員上崗前,必須按規(guī)定穿戴防護用品。對于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐、壓力容器、焊接、車輛駕駛、機動船艇駕駛、爆破、瓦斯檢驗等特殊工種的人員, 應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓,獲得合格證書后,方準持證上崗。2.4機械設(shè)備基本要求凡投入使用的機械在使用中應(yīng)符合技術(shù)要求,安全可靠,低耗高產(chǎn)。駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔,嚴禁存放易燃易爆物品。機械外表整潔,裝備齊全,各部連接緊固可靠。主機為內(nèi)燃機的應(yīng)動力性良好、易起動、運轉(zhuǎn)正常無異響, 不漏油、漏水、漏電、漏氣,燃潤料消耗合符規(guī)定。各部機件裝置應(yīng)符合技術(shù)要求,性能良好,無異響,各潤滑部位不缺油。安全裝置

6、( 或部件 ) 靈活可靠、性能良好,制動效能應(yīng)符規(guī)定;安全防護裝置、電氣設(shè)備、燈光信號、指示儀表等齊全可靠。機械設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行例行保養(yǎng)和各級保養(yǎng)。機械設(shè)備應(yīng)按規(guī)定配備消防設(shè)備,操作人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法。用手柄啟動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人,向機械內(nèi)加油時附近應(yīng)嚴禁煙火。大型機械進場前,應(yīng)查清所通過道路、橋梁的凈寬和承載力是否足夠,否則應(yīng)先予拓寬和加固。機械在邊坡、 邊溝作業(yè)時, 應(yīng)與邊緣保持必要的安全距離, 使輪胎 ( 履帶 ) 壓在堅實的地面上。對用水冷卻的機械,當氣溫低于O時,工作后應(yīng)及時放水,或采取其他防凍措施,以防凍裂機體。放置電動機的地點必須保持千燥, 周圍不得堆放雜物

7、和易燃品。 啟動高壓開關(guān)及高壓電機時,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣膠鞋。2.5工作現(xiàn)場及機械設(shè)備停放工作現(xiàn)場應(yīng)利于生產(chǎn), 方便職工生活, 符合防洪、 防火等安全要求,具備文明生產(chǎn)、文明施工的條件。工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全標志, 并不得擅自拆除。 工作現(xiàn)場內(nèi)的溝、 坑、水塘邊緣應(yīng)設(shè)安全護欄。場地狹小,行人和運輸繁忙的路段應(yīng)設(shè)專人指揮交通。施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山洪暴發(fā)或爆破警戒區(qū)內(nèi)聽到爆破信號時, 應(yīng)立即停工, 人機撤至安全地點。 當施工現(xiàn)場發(fā)生交通阻塞,地面出現(xiàn)陷車 ( 機 ) ,機械運行道路發(fā)生打滑,防護設(shè)施毀壞失效,或工作面不足以保證安全作業(yè)時,亦應(yīng)變暫停施工,待恢復正常后方可繼續(xù)施工

8、。配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作應(yīng)與機械作業(yè)交替進行。機上、機下人員必須密切配合,協(xié)同作業(yè)。當必須在機械作業(yè)范圍內(nèi)同時進行輔助工作時,應(yīng)停止機械運轉(zhuǎn)后,輔助人員方可進入。大型電氣設(shè)備,如大裂配電房、變電站等應(yīng)采取必要的防護措施,并通過當?shù)仉姌I(yè)部門的安全檢查; 較高的設(shè)備應(yīng)設(shè)置避雷裝置。 易燃易爆品倉庫、發(fā)電機房、變電所、配電房應(yīng)采取必要的安全措施,嚴禁用易燃材料修建。工地的小型臨時油庫應(yīng)遠離生活區(qū)50m以外,并外沒圍欄。重要的易燃易爆庫房( 如油庫等 ) 應(yīng)作好消防工作,并應(yīng)通過當?shù)叵啦块T的安全檢查。工作現(xiàn)場架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好,懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定。 現(xiàn)場架

9、設(shè)的臨時線路必須用絕緣物支持,不得將電線纏繞在鋼筋、樹木、腳手架、機械設(shè)備上。各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān),插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖,在操作處加設(shè)絕緣墊層。移動式電氣機具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜供電,并經(jīng)常注意理順;跨越道路時,應(yīng)埋入地下或穿管保護。夜間作業(yè),工作現(xiàn)場應(yīng)安裝臨時照明,照明設(shè)施和線路應(yīng)符合安全要求。臨時照明室內(nèi)線路應(yīng)用瓷夾固定;電線接頭應(yīng)牢固,并用絕緣膠帶包扎;保險絲應(yīng)按用電負荷量裝設(shè)。能產(chǎn)生大量蒸汽、氣體、粉塵等工作場所,應(yīng)使用密閉式電氣設(shè)備。有爆炸危險的工作場所應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備。電氣設(shè)備的傳動帶、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位必須安設(shè)防護罩。施工現(xiàn)場內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常維護, 保持暢通。載重車輛通過較

10、多的道路,其彎道半徑一般不小于 15m,特殊情況不得小于 10m。急彎及陡坡地段應(yīng)設(shè)置明顯交通標志。施工單位應(yīng)為進場機械設(shè)備提供臨時機棚或停機場地。機械設(shè)備應(yīng)選擇干整的地方停放,做好防洪、防火等安全工作,并派人看護。機械設(shè)備停放時,要關(guān)閉好駕駛室,拉上駐車制動,坡道上停車,要用三角木或石塊抵住車輪。2.6機械設(shè)備現(xiàn)場修理機駕人員應(yīng)經(jīng)常檢查機械設(shè)備,發(fā)現(xiàn)故障要及時報修。機械設(shè)備在工作現(xiàn)場修理時,要切斷電源,懸掛警示標志,大型設(shè)備維修要派人巡視,防止無關(guān)人員進入發(fā)生危險。電氣設(shè)備的檢修必須由電工進行,他人不得任意操作。機械設(shè)備修理時,大型零部件吊裝時,應(yīng)鉤掛穩(wěn)妥,防止脫鉤、斷繩砸傷修理人員。3 推

11、土機操作規(guī)程3.1工作前的注意事項3.1.1檢查潤油、液壓油、冷卻水是否足夠。3.1.2檢查緊固外露部位螺栓,有無松動缺少。履帶、推土板有無損傷。3.1.3檢查儀表、燈光信號等是否齊全。防護裝置是否可靠。3.1.4起動發(fā)動機進行預熱,檢查發(fā)動機有無異響,待水溫正常后才可起動。3.1.5檢查工作現(xiàn)場有無異常,在工作中是否會出現(xiàn)塌陷、塌方等險情,推土機應(yīng)在確保安全的情況下才能進入工作現(xiàn)場。3.2工作中的注意事項推土機不得在等級路面上行駛,必須通過路面時,應(yīng)在履帶下鋪墊草墊、麻袋等軟物,防止壓壞路面。在行駛中,隨機人員不得側(cè)倚在門上或站在翼板上,更不得在末停穩(wěn)時上下推土機。機手應(yīng)正確使用推土機,嚴禁

12、用猛然結(jié)合主離合器的方法來克服推土機瞬間過載。 在陡坡上行駛, 應(yīng)嚴格按照坡道行駛的操作方法進行操作: 推土機上下坡時,其坡度不得大于 30。 。下坡時,宜采用后退下行,嚴禁空檔滑行,必要時可放下推土板作輔助制動。在橫坡上作業(yè),其橫坡度不得大10。 。進行推土作業(yè)時,應(yīng)用低速檔。在高低不平、堅硬路面上、以及障礙物較多的區(qū)域內(nèi)必須以低速行駛, 以免加大推土機磨損和損壞機械, 發(fā)生事故。施工場地如有大石頭、障礙物和坑穴時,應(yīng)先清除或填平。清除高于機體的建筑物、樹木、電桿、土墻時,應(yīng)提高著力點,選擇有利位置,以免倒滑傷人或損壞機械。向深溝、懸崖的邊緣推土時,事前應(yīng)了解懸崖下有無人員或建筑物等情況,必

13、須有專人指揮。嚴禁推土板超出邊坡的邊緣;倒車時,應(yīng)先換檔后再提推土板倒車,以防早提推土板壓垮邊緣的土壤而造成翻車事故。推土機配合助鏟時,不準猛頂,防止損壞刀片或鏟裝載機輪胎。用推土板吊掛重物行走時,應(yīng)用倒檔。發(fā)動機未熄火時嚴禁在車下進行檢修工作。調(diào)整推土板時,推土板下面應(yīng)墊可靠的支撐物,防止推下板下落砸傷人員。用推十機拖沉陷的車輛,要觀察被拖的車輛和鋼絲繩,不要猛接合主離合器起步,以免拉斷鋼絲繩傷人。工作中,機手應(yīng)隨時觀察儀表, 注意發(fā)動機水溫是否正常,有無異響,運動部件有無松動。在垂直邊坡的溝槽作業(yè),其溝槽深度,大型推土機不得超過2m,小型推土機不得超過1.5m。推土機刀片不得推坡壁上高于機

14、身的孤石或大土塊。多機在同一作業(yè)面作業(yè)時,前后兩機相距不應(yīng)小于8m,左右相距不應(yīng)小于 1.5m。兩臺或兩臺以上推土機并排推土時,兩推土機推土板之間應(yīng)保持 20 30cm間距。推土前進必須以相同速度直線行駛;后退時,應(yīng)分先后,防止互相碰撞。3.3 工作后的注意事項在平整安全地方停放好推土機,放平推土鏟。檢查緊固外部螺栓, 做好清潔工作, 潤滑各潤滑點, 檢查有無漏水、油、氣、電等情況。3.3.3做好工作臺班記錄,填寫操作手冊。4 裝載機操作規(guī)程4.1工作前的注意事項4.1.1檢查潤滑油、液壓油、冷卻水是否足夠輪胎氣壓是否充足。4.1.2檢查緊固外露部位螺栓,有無松動缺少。檢查儀表、燈光信號等是否

15、齊全。防護裝置是否可靠。起動發(fā)動機進行預熱,檢查發(fā)動機有無異響,待達到規(guī)定的制動氣壓后方可運行。4.2工作中的注意事項裝載機發(fā)動、起步、行車都要緩踩油門,均勻加速,使發(fā)動機不冒黑煙,同時做到緩踩輕抬, 不得無故忽踩忽放或連續(xù)扇動油門。起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面 05m左右。在公路上行駛時,應(yīng)精力集中,注意車輛和行人的動態(tài),防止發(fā)生交通事故。要嚴格遵守交通規(guī)則, 服從交通民警的指揮。 無駕駛證的機手嚴禁在公路上行駛。裝載機在行駛中,嚴禁在鏟斗里乘人。用高速檔行駛時,不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。裝載機行駛道路應(yīng)平坦,不得在傾制度超過規(guī)定的場地上作業(yè),運送距離不宜過大。鏟斗滿載運送時,鏟斗應(yīng)保持在低位。

16、在松散不平的場地作業(yè),可將鏟臂放在浮動位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進。如推進阻力過大,可稍稍提升鏟臂,裝料時鏟斗應(yīng)從正面低速插入,防止鏟斗單邊受力。鏟裝貨物時,應(yīng)正常使用鏟斗,鏟斗以平為好,進車、收鏟及油門的操縱要相適應(yīng)。如遇過大阻力或障礙物應(yīng)放松油門,不準硬鏟。裝車時,動臂要提升到超過車廂200 毫米為佳。裝載機應(yīng)與運輸車呈“丁”字型,同時,要特別注意距離,避免碰壞車廂、檔板等。貨物要裝均勻、裝正,要熟悉裝載機的載重量和各種貨物的比重,盡量做到即不少裝、也不超載。裝車間斷時,不允許重鏟或長時間懸空等待。左石轉(zhuǎn)彎時,鏟斗不要過高,要保持裝載機運行平穩(wěn)。在軟地面裝車時,車速要適當,不要猛沖、愣倒。在距建

17、筑物很近作業(yè)時,要防上建筑物倒塌。 在坡度較大地點作業(yè)時, 操作人員要掌握好裝卸行進方向,防上裝載機翻覆。嚴禁將裝載機駛?cè)霙]有安全保障的施工場地進行作業(yè)。裝載機在工作中, 操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察儀表工作情況,注意發(fā)動機有無異響與運動部件有無松動。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除。 當發(fā)動機不能運轉(zhuǎn)需要牽引時,應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動作。4.3工作后的注意事項在平整安全地方停放好裝載機并放下鏟斗。檢查緊固外部螺栓, 做好清潔工作, 潤滑各潤滑點, 檢查有無漏水、油、氣、電等情況。4.3.3做好工作臺班記錄,填寫操作手冊。5 挖掘機操作規(guī)程5.1作業(yè)前的注意事項5.1.1機手應(yīng)熟知所駕駛的挖掘機性能。5.1.2檢查外

18、露部位聯(lián)接件、緊固件。檢查潤滑油,液壓油及冷卻水。5.1.3檢查儀表及燈光信號是否齊全完好。5.1.4預熱發(fā)動機并檢查有無異響,嚴禁帶病行駛。5.2作業(yè)中的注意事項5.2.1作業(yè)時應(yīng)觀察工作場地,防止挖掘機因土地松軟,坡度過大出現(xiàn)翻車事故,在山地作業(yè)時,應(yīng)防止塌方被砸。在坡道行駛時, 要采用正確操作方法操作,嚴禁空檔下坡。 行駛時,挖斗、臂桿、履帶、機棚上嚴禁站人。挖掘機工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應(yīng)制動,輪胎式挖掘機應(yīng)頂好支腿, 車身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致, 操作時進鏟不應(yīng)過深, 提斗不得過猛。在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時,應(yīng)將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀態(tài)而

19、不能自然塌落時,則需用人工處理, 嚴禁用鏟斗將懸空土方砸下。進行裝載作業(yè)時,要將挖斗升高于載重車300mm以上進行裝載,嚴禁挖斗從載重車的駕駛室頂上越過,卸土時應(yīng)降低挖斗高度, 防止偏載或砸壞車廂,并注意挖斗的旋轉(zhuǎn)范圍是否碰到障礙物,挖斗的旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴禁站人。用碎石器作業(yè)時,應(yīng)注意被粉碎的建筑物的坍塌方向,防止挖掘機被砸。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查發(fā)動機的工作狀況,如溫度是否正常,各液壓油缸有無泄漏。進行保養(yǎng)維修時,應(yīng)將鏟斗放落地上,然后再進行保養(yǎng)維修。5.3作業(yè)后的注意事項作業(yè)完成后,應(yīng)將挖掘機停在較平的安全場地,使挖斗著地,解除工作部件負荷。清潔外部,檢查潤滑油、液壓油,對潤滑點進行潤滑,檢查外露部

20、位聯(lián)接件,緊固件。填寫操作手冊6 壓路機操作規(guī)程6.1作業(yè)前的注意事項6.1.1檢查發(fā)動機潤滑油、冷卻水是否足夠,檢查液壓油是否足夠,有無漏油情況。檢查外部螺栓緊固情況。檢查儀表、燈光信號工作是否正常。起動發(fā)動機進行預熱,觀察發(fā)動機有無異響,工作是否正常。6.2作業(yè)中的注意事項必須在壓路機前后左右無障礙物和人員時才能啟動。壓路機應(yīng)緩慢起動,平穩(wěn)變速,勻速運行。壓路機急劇轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)注意安全,盡可能不要變速。上、下坡時,必須慢速行進,不得在坡道上急劇轉(zhuǎn)彎,防止壓路機翻覆。壓路機成縱隊作業(yè)時, 前后兩車距離應(yīng)保持在3m以上;在坡道上縱隊行駛時,其間距不得小于20m。壓路機靠近路堤邊緣作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)路

21、堤高度留有必要的安全距離。 碾壓傍山道路時, 必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓。 上坡時變速應(yīng)在制動后進行,下坡時嚴禁脫檔滑行。壓路機在夜間或霧大工作時,工作場所應(yīng)有照明設(shè)備。壓路機運行時,嚴禁駕駛員放棄操縱離開壓路機。振動壓路機起振和停振必須在壓路機行走時進行;在堅實路面行走,嚴禁振動。碾壓松軟路基,應(yīng)先在不振動情況下碾壓1 2 遍,然后再振動碾壓。換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整,必須在主離合器脫開后進行,不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔。嚴禁在尚未起振情況下凋節(jié)振動頻率。工作中,駕駛員應(yīng)經(jīng)常觀察儀表,注意發(fā)動機水溫是否正常,有無異響,運動部件有無松動。隨時注意水箱的水夠不夠,噴頭有無阻塞。壓路機在運行和工

22、作中, 嚴禁在震動輪支撐架上坐人或進行清掃工作,防上意外事故發(fā)生。6.3工作后的注意事項在平整安全地方停放好壓路機。檢查緊固外部螺栓, 做好清潔工作, 潤滑各潤滑點, 檢查有無漏水、油、氣、電等情況。6.3.3做好工作臺班記錄,填寫操作手冊。7 平地機操作規(guī)程7.1工作前的注意事項7.1.1檢查潤滑油、液壓油、冷卻水是否足夠。7.1.2檢查緊固外露部位螺栓,有無松動缺少,檢查輪胎氣壓是否足夠。7.1.3檢查儀表、燈光信號等是否齊全。防護裝置是否可靠。7.1.4起動發(fā)動機進行預熱,檢查發(fā)動機有無異響,待達到規(guī)定的制動氣壓后方可運行。7.2工作中的注意事項平地機行駛必須將刮刀和齒耙升到最高位置,并

23、講道德刮刀斜置,刮刀兩端不得超出輪胎外側(cè)。平地機在公路上行駛時,應(yīng)遵守交通規(guī)則,行駛速度不得超過20km/h, 下坡時嚴禁空檔滑行,平地機夜間不宜作業(yè)。刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機外傾斜都必須在停機時進行。作業(yè)中刮刀升降量不得過大。遇到堅硬土質(zhì)需要齒耙翻松時,應(yīng)緩慢下齒。不宜使用齒耙翻松堅硬舊路面。平地機后橋沒有差速器, 轉(zhuǎn)彎時阻力很大, 容易造成前轉(zhuǎn)拖滑現(xiàn)象,在雨、雪和泥濘道路上行駛時,要特別注意。平地機調(diào)頭時,應(yīng)用最低速度。高速或在公路上行駛時,嚴禁使用后輪轉(zhuǎn)向,以免發(fā)生事故。工作時,應(yīng)經(jīng)常觀察儀表,注意機械有無異常。7.3工作后的注意事項在平整的地方停好平地機,將刮刀放平在地上。坡道

24、上停車時,車頭應(yīng)向下坡方向。做好清潔工作, 檢查緊固外部螺栓, 潤滑各潤滑點。 檢查有無漏水、油、氣、電等情況。做好臺班記錄,填寫操作手冊。8 自卸車操作規(guī)程8.1新車使用注意事項新車使用前,駕駛員應(yīng)熟知所駕駛車型的使用說明,檢查所有外部聯(lián)接件和緊固件。清點隨車工具及附件,配備滅火器。檢查燃潤油及液壓油的油面高度,檢查儀表及燈光信號是否齊全完好。新車走合期為 2000 公里,走合期內(nèi)限載標準裝載量的70,走合期滿后應(yīng)按使用說明進行走合保養(yǎng)。8.2駕駛車輛注意事項駕駛員應(yīng)持所駕車型的駕駛證,并熟知自卸車的裝卸操作方法。必須按規(guī)定噸位裝載,不得超載、超高,不得人貨混載,駕駛室內(nèi)不得超額坐人。按規(guī)定

25、做好車輛的例行保養(yǎng),一級保養(yǎng),行駛里程或工作時間間隔達規(guī)定后,按期進行二級保養(yǎng)。 在公路上行駛必須遵守交通規(guī)則;運載易燃易爆等危險物品時,應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定,除必要的隨車人員外,不得搭乘其他人員。翻斗內(nèi)嚴禁載人。經(jīng)常檢查車輛技術(shù)狀況,特別要檢查起翻裝置,確保良好。嚴禁車輛帶病行駛。每個臺班完成后,應(yīng)填寫駕駛員手冊。8.3裝載安全措施駕駛室應(yīng)安裝車箱起升報警器或指示燈。車輛裝土場地必須平整堅實,當用機械裝土時,汽車就位后應(yīng)拉緊手閘,裝載均勻,不得偏載。裝載大、重貨物時,貨物不準卡在車箱欄板上當裝載高度超過車廂欄板時,應(yīng)平穩(wěn)行駛,不得猛力加速,也不得緊急制動;車廂起升前應(yīng)注意空中有無障礙物,嚴禁邊走邊

26、起,邊走邊落。傾卸貨物時,應(yīng)注意選擇平的場地,向坑內(nèi)卸貨時,應(yīng)與坑邊緣保持安全距離,或設(shè)安全檔塊。駕駛員卸貨時應(yīng)注意自卸車與周圍人員及設(shè)施的安全距離,防止出現(xiàn)人員傷亡及設(shè)施毀壞。嚴禁在車廂后部有人的情況下起升貨廂卸貨。數(shù)車同時卸料應(yīng)設(shè)專人指揮, 兩車間距不得小于2m,其間嚴禁站人。在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡卸土時,停卸地點必須平整堅實,地面宜有反坡,與邊緣必須保持安全距離;在危險地段卸貨時,應(yīng)有專人指揮。8.3.8卸料起斗時,應(yīng)檢視上空有無電線,防止刮斷。9 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備操作規(guī)程9.1作業(yè)前的注意事項9.1.1檢查料斗是否穩(wěn)固,各部件是否正常,連接是否可靠。9.1.2檢查控制臺儀表是否工作

27、正常,各電機有無異常。9.1.3檢查輸送帶是否完好,有無損傷。攪拌機構(gòu)是否正常。9.1.4檢查水池水位及水質(zhì)是否符合要求。9.2作業(yè)中的注意事項9.2.1作業(yè)時應(yīng)經(jīng)常檢查輸送帶的工作情況,如有跑偏應(yīng)及時調(diào)正。9.2.2檢查電機溫度是否正常,減速器有無異響。9.2.3檢查水池中水位的變化情況。9.2.4人工填裝水泥時,應(yīng)注意安全,防止滑倒發(fā)生事故。9.2.5攪拌機運行中,不得使用工具伸入攪拌鍋內(nèi)掏挖或清理。需要清理時必須停機。如需人員進入攪拌鍋內(nèi)工作時,外面要有人監(jiān)護。9.3作業(yè)后的注意事項關(guān)閉控制臺電源。每臺班作業(yè)完成后,應(yīng)對設(shè)備進行清潔,特別是攪拌機內(nèi)部必須進行沖洗并打掉粘結(jié)的水泥塊。清潔時

28、應(yīng)掛警示牌, 派人巡視,以免他人起動發(fā)生事故。對攪拌機的潤滑點進行潤滑,對連接鏈進行潤滑。填寫操作手冊。10 瀝青混凝土攤鋪機操作規(guī)程10.1作業(yè)前的注意事項起動前應(yīng)按發(fā)動機的保養(yǎng)規(guī)定進行例行保養(yǎng)。 檢查鏈條刮板的固定情況,檢查刮料板離合器內(nèi)齒片是否松動, 每天按規(guī)定向刮料板托輪加注潤滑油。由于攤鋪機采用液壓轉(zhuǎn)向、 氣壓制動系統(tǒng), 發(fā)動機未運轉(zhuǎn)時, 沒有轉(zhuǎn)向、制動 ( 當采用拖帶方法起動發(fā)動機時,要特別注意這一點 ) 。作業(yè)前,應(yīng)檢查攤鋪機各油管連接情況,以免在攤鋪作業(yè)時將油料漏在瀝青路面上,影響路面質(zhì)量。攤鋪前,首先在料斗和平板上涂抹柴油,以防粘料( 注意不得將柴油漏在路面上 ) 。起動后試

29、與運轉(zhuǎn), 檢查各部零件是否靈活, 料斗和平板起落是否正常。10.2作業(yè)中的注意事項攤鋪機在公路上行駛時, 應(yīng)嚴格遵守交通規(guī)則。 換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊, 清除一切有礙工作的障礙物。 在施工現(xiàn)場行駛和作業(yè)時, 料斗和平板上嚴禁坐人, 以免發(fā)生事故。不準在運行中上、下車。攤鋪機駕駛力求平穩(wěn), 不得急劇轉(zhuǎn)向。 彎道作業(yè)時, 熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于 10cm,以免發(fā)生碰撞。熨平板預熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。 加熱過程中,必須有專人看管。料斗上料時,應(yīng)根據(jù)機械性能, 一次上料不得超過攤鋪機的額定容量,以

30、免攤鋪機超載損壞機件。 如果運料車載重量大于攤鋪機的額定容量,應(yīng)分為多次均勻上料。運料車向攤鋪機卸料時,應(yīng)協(xié)調(diào)動作,同步進行,防止互撞。攤鋪上料時,配合人員應(yīng)在料斗兩側(cè)操作,不得在料斗前面操作,以免被汽車撞倒發(fā)生事故。攤鋪機工作時, 應(yīng)經(jīng)常觀察儀表工作情況是否正常, 發(fā)動機有無異響,各運動部件有無卡滯。10.3交接班注意事項如果攤鋪機分班連續(xù)工作, 應(yīng)辦理交接手續(xù), 工作完畢的班組應(yīng)向下一個接替的班組交代清楚攤鋪機運行狀況。填寫操作手冊,待接替的班組工作正常后方可離開。10.4作業(yè)后的注意事項在施工現(xiàn)場停放, 應(yīng)停在平坦安全地帶, 不得在斜地、 高壓輸電線路、交通要道、路基不穩(wěn)固等處停放。 在

31、坡道停機,要用三角木等將攤鋪機塞住,防治攤鋪機自行滑行。工作完畢停機后, 應(yīng)及時清除料斗、 平板、鏈條、履帶等處的瀝青、混凝土等污物,并用柴油或清潔劑刷干凈,以免瀝青、混凝土粘牢損壞機件。用柴油清洗攤鋪機時,不得接近明火。檢查緊固外部螺栓,潤滑各潤滑點。填寫操作手冊。11 混凝土輸送泵操作規(guī)程11.1作業(yè)前的注意事仰作業(yè)前認真檢查歌部件是否正常,連接是否可靠,輸送泵及輸送管是否固定牢固,工作環(huán)境必須安全可靠。檢查柴油機潤滑油、冷卻水,不足時按使用說明書規(guī)定牌號加足潤滑油及冷卻水。在確認輸送泵及輸送管安全可靠無故障后方可開機。11.2作業(yè)中的注意事項嚴格按輸送泵的坍落度范圍進行作業(yè),不得作它用。

32、泵送前,應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度,不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件。管路布設(shè)要平順。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固,防止竄動、位移。作業(yè)中操作人員不得隨意離機,應(yīng)經(jīng)常檢查柴油機溫度是否正常,有無異響。如發(fā)現(xiàn)輸送泵故障應(yīng)停機進行檢查報修,未經(jīng)允許不得隨意拆卸輸送泵。作業(yè)中應(yīng)隨時檢查輸送管及工作環(huán)境是否安全可靠,遇有變形、破裂時,應(yīng)及時更換,防止崩裂。拆卸管路接頭前,應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排除干凈,防止管內(nèi)存在壓力而引起事故。11.3作業(yè)后的注意事項每次作業(yè)完成后,操作人員應(yīng)做工作臺班記錄,填寫操作手冊。必須及時清除料斗、 輸送缸、閘板閥及丫字管內(nèi)殘留的混凝土, 檢查各部螺栓有無松

33、動。 作業(yè)結(jié)束采用空氣清潔管道時, 操作人員不得靠近管道端部。清潔輸送泵外部,檢查潤滑油、冷卻水。檢查輸送泵及輸送管的固定是否牢固。按使用說明書對輸送泵進行各級保養(yǎng)。填寫操作手冊。12 HZXZ 系列組合方式混凝土攪拌機操作規(guī)程12.1作業(yè)前的注意事項作業(yè)前應(yīng)認真檢查各部件、 組件是否正常, 連接是否可靠, 機器是否完好,各功能是否正常,各手控開關(guān)是否處于正確位置。每天均應(yīng)對攪拌機構(gòu)的壓緊螺栓進行檢查,如有松動應(yīng)擰緊。檢查空壓機空氣壓縮機油是否至油標上線,必須加注純正空氣壓縮機油,冬季使用 HS13 號,夏季使用 HS19 號壓縮機油,嚴禁壓縮機缺油運載。檢查氣動系統(tǒng)油霧器,觀察20 號機械油

34、是否加滿。檢查水池水位是否在規(guī)定下限以上,水質(zhì)應(yīng)為清水, 不應(yīng)有纖維和固體顆粒。定期在工作前檢查TDY75型油輪式電動滾筒內(nèi)油面高度, 根據(jù)損耗情況進行補充。12.2作業(yè)中的注煮事項開啟電源,微機上電預熱,調(diào)出所需配方號,輸入和檢查配方。檢查配方無誤后, 將自動一手動按鈕轉(zhuǎn)到自動位置,首先起動空壓機,待壓力達到工作壓力后,依次起動攪拌機和輸送皮帶機。12.2.3電動滾筒應(yīng)在空載時起動。12.2.4經(jīng)常觀察皮帶機的運行,如有跑偏應(yīng)調(diào)正。12.2.5注意水池中水位變化,嚴禁 sG 管道泵缺水運轉(zhuǎn)。12.2.6如出現(xiàn)機械故障立即停機,切斷電源,通知修理人員進行檢修。12.2.7拌合機運行中, 不得使

35、用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時必須停機。如需人員進入攪拌筒內(nèi)工作時,鼓外要有人監(jiān)護。12.3作業(yè)后的注意事項12.3.1每班工作完后應(yīng)對機器進行清潔工作, 特別是攪拌機內(nèi)部必須沖洗并用人工打掉粘結(jié)的水泥塊。人員進入攪拌機內(nèi)部清洗時,必須懸掛警示牌, 并派人巡視。12.3.2DJX750 行星減速箱每工作八小時后,要注油一次,用3 號鋰基脂注滿箱體、行星架、齒輪各處。12.3.3對一般部件按機械常規(guī)進行保養(yǎng)。12.3.4做好臺班記錄,填寫操作手冊。13 架橋機操作規(guī)程13.1作業(yè)前的注意事項13.1.1架橋機系高空起重作業(yè), 作業(yè)中必須分工明確, 統(tǒng)一指揮, 所有操作人員均需持證上崗,定

36、位作業(yè)并服從指令,不得各行其是,擅離職守。作業(yè)前應(yīng)嚴格制定施工方案及安全防范措施,并通達各操作員。操作人員應(yīng)熟練掌握本崗位操作程序,熟知相關(guān)各崗位操作程序以及應(yīng)急措施,能夠相互協(xié)調(diào)默契配合。操作人員進入施工現(xiàn)場,必須身著工作服,戴安全帽,系安全帶,嚴禁穿拖鞋。施工現(xiàn)場嚴禁非工作人員及車輛設(shè)備入內(nèi),并設(shè)立警示標志。架橋機軌道鋪設(shè)應(yīng)符合使用說明書要求,所有枕木應(yīng)處于受力狀態(tài),嚴禁使用報廢枕木。架橋機拼裝完畢后, 必須檢查所有銷軸聯(lián)接是否牢固,開口銷是否齊全,所有螺栓是否緊固可靠。檢查電纜有無損傷,電器是否工作正常。檢查液壓系統(tǒng)是舌漏油,油泵工作情況,閥體動作是否靈活。檢查鋼絲繩技術(shù)狀況,有無斷絲,

37、繩夾是否齊全,每個繩頭繩夾應(yīng)不少于 4 個,繩夾距 120-150mm。架橋機在有縱向坡度的橋梁作業(yè)時,架橋機縱移時必須用卷揚機牽引保護,防止溜車。運梁平車行走處要有楔鐵作保護。在雷雨季節(jié),根據(jù)施工現(xiàn)場情況,視情設(shè)置避雷裝置。枕木垛的搭設(shè)必須穩(wěn)固,枕木間距不大于300mm。架橋機必須安裝軌道兩頭的攔塊和限位開關(guān),并隨時檢查限位開關(guān)是否正常,架橋機行走時應(yīng)用塞鐵保護。13.2作業(yè)中的注意事項架橋機拼裝完畢后必須進行吊重試吊運行,可用混凝土梁試吊后,再運行到位進行安裝作業(yè)。起吊天車提升作業(yè)與攜梁行走嚴禁同時進行,提升結(jié)束后必須使混凝土梁穩(wěn)定后,再啟動起吊天車行走機械使天車攜梁平穩(wěn)前移。安裝作業(yè)不準

38、超負荷運行,不得斜吊提升作業(yè)。邊梁掛架千斤頂頂起吊邊梁時,承壓裝置必須頂在鋼軌上。運梁平車不允許在運行時變速。凸輪控制器的一、二檔 <正、反向 ) 持續(xù)時間可適當延長 ( lO 秒) ,其余三檔 ( 三、四、五 ) 應(yīng)很快打過,持續(xù)時間約為 2、1、0.5 秒,以獲得良好的啟動特性,延長啟動電阻的壽命。架橋機縱向移動要做好一切準備工作,要求一次到位, 不允許中途停頓。架橋機主梁空載縱向前移時最大縱坡3,不滿足時應(yīng)調(diào)整軌道。若橋過高或其它原因無法事先鋪設(shè)前支腿橫移軌道,可用前支腿運輸,前支腿攜帶重物不得超過1000kg。架橋機兩起吊天車攜帶混凝土梁縱向運行時,前支腿上部必須與主望下弦錨固,

39、中支腿上部與主梁下弦錨固。架橋機工作前,應(yīng)調(diào)整前、中支腿高度,使架橋機主梁水平或上撓 50 lOOmm,若結(jié)構(gòu)無法保證, 在架梁過程中, 混凝土梁后部應(yīng)掛卷揚機牽引,以防止混凝土梁下滑。五級風以上嚴禁作業(yè),必須用纜繩穩(wěn)固架橋機和起吊天車、架橋機停止工作時要切斷電源,以防發(fā)生意外。屬于同一液壓缸上的兩個球型截止閥,必須同時開關(guān),切不可一開一關(guān),否則會造成事故甚至使軟管爆裂或液壓缸損壞。應(yīng)根據(jù)不同工況確定溢流閥的整定值,最大不超過31Mpa。整定后即用螺帽鎖緊。 不可任意改動整定壓力, 過小則工作中經(jīng)常溢流, 造成油溫升高甚至不能工作, 過大則不起保險作用, 使元件損壞。 具體整定數(shù)值由現(xiàn)場技術(shù)人

40、員確定。液壓系統(tǒng)各部元件、管路發(fā)生故障時,應(yīng)立即停機報修,操作人員不可擅自拆卸。架橋機行走輪處配備有楔鐵,若由于機械、電氣或誤操作引起架橋機滑行時,應(yīng)立即將楔鐵塞行走輪與輪道之間,使架橋機不能繼續(xù)滑移。架橋機安裝作業(yè)時,要經(jīng)常進行安全檢查,每安裝一孔必須進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)隱患要及時處理,不允許機械及電器帶病工作。13.3作業(yè)后的注意事項每天作業(yè)結(jié)束后, 必須夾緊軌器, 并用手葫蘆把架橋機固定, 在有縱坡的情況下;起吊天車應(yīng)用木楔塞住。切斷架橋機電源,清理現(xiàn)場。按使用說明書進行各級保養(yǎng)。鋼絲繩和各類銷軸應(yīng)定期檢查更換,更換的鋼絲繩和銷軸質(zhì)量必須符合技術(shù)要求。14 大型瀝青拌合機操作規(guī)程14.1作

41、業(yè)前的注意事項操作人員及輔助工作人員應(yīng)熟悉攪拌設(shè)備安全設(shè)施,熟悉說明書所列全部內(nèi)容。14.1.2起動前必須認真檢查以下內(nèi)容:14.1.2.1全部安全護罩是否牢固可靠。14.1.2.2潤滑油是否達到要求。14.1.2.3礦粉、石料、瀝青溫度、燃料是否符合要求。14.1.2.4各崗位人員是否到齊,有無人員在危險區(qū)域走動。14.1.2.5運輸車輛、上料車、裝載機是否到位。14.1.2.6設(shè)備上不得堆放工具及其它物品,以免引發(fā)事故14.1.2.7作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種不同類型稱斗內(nèi)不得有存料。14.1.3大型瀝青拌合機的各種機電 ( 包括使用微電腦控制進料的 ) 設(shè)備,在運轉(zhuǎn)前均需由操作手、 電工、電腦操作人員進行詳細檢查, 確認正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)。14.1.4控制室操作人員作奸起動準備,14.2起動14.2.1大型瀝青拌合機起動、停機,必須按規(guī)定程序進行14.2.2起動前必須鳴鈴警示。14.2.3檢查控制室各儀表工作是否正常。14.2.4檢查各單機總成運轉(zhuǎn)是否正常,有無異響、松動。14.2.5嚴禁燃油泵在無油狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。14.2.6發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即關(guān)機,待故障排除后再次起動。14.2.7應(yīng)讓已加熱的瀝青

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