三氯化氮的預防措施及管理措施

1、編號：SM-ZD-49484三氯化氮的預防措施及管理措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.編制：審核：批準：本文檔下載后可任意修改FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE三氯化氮的預防措施及管理措施簡介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計劃，達成上下級或不同的人員 之間形成

2、統一的行動方針，明確執(zhí)行目標，工作內容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進度，從而使整 體計劃目標統一，行動協調，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細閱 讀內容。液氯汽化過程中會產生三氯化氮。在氮氣中三氯化氮含 量超過5 %就可能產生爆炸，在60 C時一受震動會發(fā)生分解 爆炸，在陽光、鎂光直接照射下瞬間爆炸， 與臭氧、氧化氮、 油脂、有機物接觸或靜電火花均可誘發(fā)爆炸。項目生產中須 執(zhí)行氯中三氯化氮安全規(guī)程，且須采取以下防范措施：(1) 為避免液氯劇烈汽化造成壓力過高而引起三氯化氮 爆炸的危險，汽化器夾套內采用熱水加熱， 嚴禁用蒸汽加熱， 并嚴格控制加熱水溫度w 80 C,汽化器氯氣壓力w 1.1MP

3、a 為加強監(jiān)測控制，裝置附有熱水溫度報警儀及氯氣壓力報警儀。(2) 加強強操作責任心， 勤巡回檢查，密切注意計量槽 內液氯進料情況，防止超裝。加強操作責任性，在開啟滿汁 量槽進壓閥前，應先打開液氯出口閥門。(3) 根據原料氯氣及液氯內三氯化氮含量，調節(jié)汽化器排污次數及每次排污量，防止因三氯化氮富集而爆炸。定期 由檢測部門對液氯中三氯化氮進行分析，控制其在10ppm以下，一旦含量超標將米取加強檢測和和排污措施。無機銨 <1mg/L，每天分析1次；總銨w 4mg/L，每周分析1次； 特殊情況跟蹤分析，作為安全指標，每天報安全部門備案。(4) 停止操作后，汽化器內液氯不允許全部蒸發(fā)光.必 須殘

4、留總量1/31/4的殘液，并將其直接排入堿液中吸收。 由于三氯化氮遇堿性物質即分解，從而保證了安全生產。停止操作后，必須關閉熱水進出口閥門， 打開夾套熱水放水閥， 放盡剩余熱水。(5) 三氯化氮注意不能用清水洗滌，不能用蒸汽吹掃， 不能用超聲波探傷，否則容易引起爆炸事故發(fā)生。(6) 由于三氯化氮在液氯液化工序的液化器、氣液分離 器、貯槽，計量槽加壓汽化器底部中極易富集，應嚴格控制 三氯化氮的排污次數，采取“少量多次”的原則，并嚴禁抽 氣相氯干排，應帶液氯排污。(7) 液氯汽化器及相關配套裝置須排污( NCI3 )后，方可進行檢修(8) 從液氯汽化器工藝技術操作特點來看，夾套式汽化器是最易產生三氯化氮富集積聚的。蛇管式、套管式液氯汽 化器同夾套式液氯汽化器不同，這二類汽化器的操作是連續(xù) 進行的，即一邊液氯進去，一邊氯氣出來，而且可以做到液 氯一進入汽化器，就全部蒸發(fā)汽化成氣體，它排除了三氯化 氮在未蒸發(fā)的殘余液氯中濃縮積